ES2291911T3 - Herramienta de compresion electricamente accionada. - Google Patents
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Abstract
Aparato de herramienta de compresión accionado eléctricamente (1) con una bomba hidráulica (3) que actúa sobre una unidad de cilindro de émbolo hidráulico (4) que está en conexión de efecto con un portador de rodillos, cuyos rodillos se desenrollan sobre las mordazas prensoras (5) de una pinza de apriete (2) y con ello mueven las mismas unas respecto de otras, y que el aparato de herramienta de compresión (1) tiene un contenedor de alojamiento de aceite hidráulico elástico (6), así como una válvula de accionamiento (9) para la apertura de un paso de un conducto de alimentación (10) a un conducto de retorno (11) entre el contenedor de alojamiento de aceite hidráulico (6) y la cámara del cilindro (12) de la unidad de cilindro de émbolo, caracterizado por el hecho de que el contenedor de alojamiento de aceite hidráulico (6) está formado por un manguito elástico (36) que rodea al menos parcialmente de manera estanca la carcasa del cilindro (13) de la unidad de cilindro de émbolo (4), la válvula de accionamiento (9) está cubierta por completo por el manguito elástico (36) en la unidad de cilindro de émbolo (4), y el accionamiento de la válvula se produce mediante presión sobre el manguito elástico.
Description
Herramienta de compresión eléctricamente
accionada.
La presente invención es un aparato de
herramienta de compresión accionada eléctricamente con una bomba
hidráulica, la cual actúa sobre una unidad de cilindro de émbolo
hidráulico que está en conexión de efecto con un portador de
rodillos, cuyos rodillos se desenrollan sobre las mordazas
prensoras de una pinza de apriete y, con ello, mueven las mismas
unas respecto de otras, y que el aparato de herramienta de
compresión tiene un contenedor de alojamiento de aceite hidráulico
elástico, así como una válvula de accionamiento para la apertura de
un paso de un conducto de alimentación a un conducto de retorno
entre el contenedor de alojamiento de aceite hidráulico y el
espacio del cilindro de la unidad de cilindro de émbolo según el
preámbulo de la reivindicación 1.
Los aparatos de herramienta de compresión
accionadas eléctricamente están disponibles en el mercado desde
hace varios años. Los aparatos de herramienta de compresión del
tipo inicialmente mencionado, portátiles, impulsadas
hidráulicamente, son utilizadas para la compresión de elementos de
acoplamiento, como casquillos de presión, racores de presión,
manguitos de tubo, secciones tubulares encajadas una en otra y
similares. Las herramientas de compresión presentan una pinza de
apriete con mordazas prensoras que forman un espacio de compresión
para el alojamiento del elemento de acoplamiento a comprimir. La
presión de compresión necesaria para la compresión es suministrada
por un accionamiento, generalmente hidráulico. Todos los aparatos
disponibles hasta hoy en el mercado son relativamente grandes y,
por consiguiente, pesados. Hasta ahora, las reducciones en el
tamaño de construcción fracasaron siempre en las exigencias que
resultan forzosamente de la forma de construcción precedente. Las
modificaciones en el tamaño de la pinza de apriete limitarían su
campo de aplicación y, por consiguiente, la pinza de apriete no
puede hacerse más pequeña según los conocimientos actuales. El
portador de rodillos correspondiente debe ser adaptado en tamaño a
la pinza de apriete, y esto coincide naturalmente también con el
alojamiento en forma de horquilla, en el cual está sujetada la
pinza de apriete y que habitualmente está fabricado en una sola
pieza con la sucesiva carcasa de cilindro. El tamaño de la carcasa
de cilindro a su vez depende prácticamente de las fuerzas que han
de ser aplicadas y estas fuerzas a su vez dependen del tamaño de la
pinza de apriete. Colocado tras la carcasa de cilindro, pero
fabricado con ésta en una sola pieza, sigue un bloque de conducto,
que establece las uniones entre el espacio de cilindro y una
sucesiva bomba hidráulica. Finalmente, sigue aún un accionamiento
por motor eléctrico a la bomba hidráulica y, dado el caso, una
batería necesaria para la alimentación del motor eléctrico. Esta
solución es conocida de la EP 1157786 A que divulga un aparato de
herramienta de compresión según el preámbulo de la reivindicación
1.
El aceite hidráulico necesario es aspirado de un
contenedor de aceite hidráulico y bombeado al cilindro. En este
caso, el émbolo es desplazado en la dirección de accionamiento y la
pinza de apriete es cerrada. Cuando se haya finalizado dicho
proceso de apriete, entonces en muchos aparatos el aceite
hidráulico es rebombeado al contenedor hidráulico, y en algunos
dispositivos de este tipo, como por ejemplo en la citada
EP-1157786A, se provoca un retorno directo desde el
conducto de alimentación a un conducto de retorno o un conducto de
aspiración por medio de una válvula de accionamiento
correspondiente.
Además es conocido por la EP-1
176 308 A un aparato de compresión, en el cual el contenedor de
alojamiento de aceite hidráulico está formado de un manguito
elástico que abraza al menos parcialmente de manera estanca una
carcasa de cilindro por medio de una unidad de cilindro de émbolo,
con lo cual la válvula de accionamiento se encuentra delante del
contenedor de alojamiento de aceite hidráulico.
La tarea de la invención es ahora modificar una
herramienta de compresión según el preámbulo de la reivindicación 1
en su construcción, de tal manera que el aparato de compresión
pueda ser configurado tan compacto como sea posible y acortado en
la longitud de la disposición de válvula.
Otras formas de configuración ventajosas del
objeto de la invención se deducen de las otras reivindicaciones
dependientes y su significado y modo de efecto se explica en la
siguiente descripción haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
En el dibujo está representado un ejemplo de realización preferido
del objeto de la invención y a continuación se explica
detalladamente. Se muestra:
Figura 1 una representación en perspectiva de
una posible forma de realización del aparato de herramienta de
compresión;
Figura 2 muestra una sección a través de la
parte funcional de un aparato de herramienta de compresión según el
estado de la técnica, mientras que
Figura 3 muestra esta parte funcional en la
realización según la invención. En
Figura 4 la misma parte funcional según la
figura 3 está representada en la vista girada 90° y cortada
parcialmente.
Figura 5 muestra sólo la pieza del cilindro de
émbolo en sí omitiéndose el manguito elástico según la invención en
sección longitudinal y
Figura 6 la misma parte en la vista, sin embargo
girada 90°, mostrándose a su vez el área que interesa aquí en
sección parcial.
En la figura 1 está representada una forma de
realización del aparato de herramienta de compresión según la
invención en la forma en la que debe salir al mercado. La verdadera
pieza funcional aquí está embalada en una carcasa de material
sintético. Además, se reconoce la pinza de apriete 2 que posee dos
mordazas prensoras 5 y está sujetada en un alojamiento en forma de
horquilla a través de un bulón asegurado. En este alojamiento en
forma de horquilla se encuentran los rodillos 8 que están alojados
de manera giratoria en un portador de rodillos 7. Mediante una
unidad de cilindro de émbolo, estos rodillos 8 son desplazados
hacia adelante, con lo cual cierran las mordazas prensoras 5. En la
figura 5 están mostradas las mordazas prensoras 5 en estado
cerrado.
Para la mejor comprensión se divulga, se muestra
y se explica brevemente con referencia a la figura 2, la pieza
funcional de un aparato de herramienta de compresión según la
EP-A-1'157'786, para así poder
ilustrar mejor la invención. La unidad funcional presenta una bomba
hidráulica 3 que está realizada aquí como bomba de ruedas dentadas.
La bomba hidráulica 3 aspira aceite hidráulico por medio de un
conducto de aspiración 11 desde un contenedor de alojamiento de
aceite hidráulico elástico 6 y lo bombea por medio del conducto de
alimentación 10 al espacio del cilindro 12 y, al suceder esto,
empuja el émbolo 15 hacia adelante. En este caso, se empuja hacia
delante un portador de rodillos 7 con rodillos 8 alojados en el
mismo por medio de la barra del émbolo, por lo cual los rodillos 8
apoyándose en las mordazas prensoras 5 las presionan hacia fuera y,
con ello, cierran la pinza de apriete 2.
Tras la finalización del proceso de compresión
se para el motor de accionamiento 14 y la bomba hidráulica 3 está
fuera de servicio. Mediante el accionamiento de la válvula de
accionamiento 9 se establece ahora una conexión entre el conducto
de alimentación 10 y el conducto de retorno 11 y el aceite
hidráulico en el espacio del cilindro 12 refluye al contenedor de
alojamiento de aceite hidráulico elástico 6. Durante esta fase, el
muelle recuperador 16 empuja el émbolo 15 de nuevo a la posición
inicial y el aceite hidráulico fluye a través del recorrido
descrito por medio de la válvula de accionamiento 9 al contenedor
de alojamiento de aceite hidráulico elástico 6. En esta
construcción, el contenedor de alojamiento de aceite hidráulico 6 se
encuentra por debajo de la unidad de cilindro de émbolo 4 en el
interior de una carcasa 0 del aparato de herramienta de compresión
1. Esta disposición agranda toda la carcasa 0 y con ello todo el
aparato de herramienta de compresión 1. La solución según la
invención crea una variante que ahorra espacio de manera esencial,
que además es aun más sencilla en cuanto a la técnica de
fabricación.
En la figura 3 se muestra a su vez la unidad
funcional como en la figura 2, sin embargo en la realización según
la invención. En la forma de realización representada aquí, se ha
omitido la barra del émbolo, al igual que las piezas fijadas a la
misma, a saber, el portador de rodillos 7 y los rodillos 8 alojados
en el mismo. El émbolo 15 mismo está mostrado con su junta de
émbolo 17 y junto a la carcasa de cilindro 13 está presente en el
lado final una rosca 18 para la fijación de la cabeza de cilindro.
La carcasa de cilindro 13 está unida con la unidad de cilindro de
émbolo 4 en una sola pieza. El extremo opuesto al espacio del
cilindro 12 de la unidad de cilindro de émbolo 4 está provisto de
alojamientos de cojinete 20, en los que están alojadas de manera
fijadora piezas de moldeo de la bomba hidráulica 3. Igualmente están
incorporados por moldeo cojinetes de las ruedas dentadas 21 y 22 en
aquella pared final de la unidad de cilindro de émbolo 4. En la
rueda dentada 22 de la bomba de ruedas dentadas 3 está formado un
árbol 23 que está conectado con el motor de accionamiento 14 no
representado aquí. Tanto las piezas de moldeo de la bomba hidráulica
3 como las ruedas dentadas 21, 22 y el árbol de accionamiento 23 se
alojan en una cabeza de cojinete 24. El árbol de accionamiento 23
está estanqueizado con una junta 25 hacia fuera y es sujetado
mediante un anillo de apriete 26 y un anillo Seger 27 en esta
posición. La carcasa de bomba 29 está asegurada mediante bulones 28
tanto con respecto a la unidad de cilindro de émbolo 4 como a la
cabeza de cojinete 24, como es evidente en el área de la sección
parcial en la figura 4.
Una tuerca de unión 30 está invertida sobre la
cabeza de cojinete 24 y la bomba hidráulica 3 y está enroscada
sobre la unidad de cilindro de émbolo 4.
La unidad de cilindro de émbolo 4 presenta el
diámetro máximo de manera directamente contigua a la tuerca de
unión 30 y se corresponde aproximadamente con diámetro de la misma.
En esta zona, la unidad de cilindro de émbolo 4 presenta una
primera muesca de retención 31. A continuación, la unidad de
cilindro de émbolo está reducida en el diámetro y forma así una
cámara anular 32. El volumen de la cámara anular 32 está aumentado
adicionalmente mediante una ranura anular 33. Seguidamente a la
cámara anular 32, en el área de la carcasa de cilindro 13, está
conformado un reborde circular 34 sobre la carcasa de cilindro, con
lo cual el diámetro de este reborde circular 34 se corresponde a su
vez con el diámetro de la unidad de cilindro de émbolo en el área
de la primera muesca de retención. En el reborde circular 34 está
incorporada por moldeo una segunda muesca de retención 35. Toda el
área entre la primera y la segunda muesca de retención 31, 35 está
cubierta mediante un manguito 36, preferiblemente elástico como la
goma. El manguito elástico 36 forma así el contenedor de
alojamiento de aceite hidráulico 6. El manguito elástico 36 está
sujetado sobre la unidad de cilindro de émbolo tanto en arrastre de
forma como en arrastre de fuerza. Para ello, el manguito elástico
36 presenta rebordes correspondientes que están situados en la
primera y segunda muesca de retención 31, 35. De la unión en
arrastre de fuerza se ocupan bridas de apriete 37 dispuestas
encima. que pueden estar realizadas por ejemplo mediante los
llamados tirantes de cable. En el interior del área que está
cubierta por el manguito elástico 36 y preferiblemente en el área
en la que la ranura anular 33 está dispuesta para la ampliación del
volumen, la unidad de cilindro de émbolo 4 es atravesada por la
válvula de accionamiento 9 anteriormente mencionada. Esta válvula de
accionamiento 9 se encuentra en la figura 3 verticalmente al plano
de corte.
En la figura 4 está representada la misma parte
de accionamiento que en la figura 3, sin embargo girada 90° y sólo
cortada aún parcialmente. La primera área de sección parcial servía
para la representación de la fijación de la bomba hidráulica,
mientras que la segunda área de la sección parcial está fijada allí
donde se extiende la válvula de accionamiento 9. En cuanto al modo
de funcionamiento y a la estructura de la válvula de accionamiento 9
se remite a su vez a la
EP-A-1'157'786. La válvula de
accionamiento 9 establece, según el estado de conexión, una
comunicación entre el conducto de alimentación 10 y el conducto de
retorno 11 o bloquea esta comunicación. El accionamiento manual de
la válvula 9 se realiza mediante un empujador de accionamiento 40
que atraviesa un perno de cojinete 41. En el perno de cojinete 41
está insertado un muelle 42, el cual actúa sobre el empujador de
accionamiento 40 y presiona el empujador de accionamiento hacia
fuera sobre la pared interior del manguito elástico 36. En la
carcasa 0 del aparato de herramienta de compresión 1 hay presente
un botón de accionamiento 44 que puede ser puesto en conexión de
efecto con el empujador de accionamiento 40 de manera alineada
axialmente. De esta manera, se evita el atravesamiento estanco de
lo contrario muy problemático del contenedor de aceite hidráulico
6.
De manera simultánea, se incorpora aquí un
filtro 43 entre la válvula de accionamiento 9 y el perno de
cojinete 41. Este filtro 43 puede por ejemplo ser realizado a
partir de un granulado de metal o de material sintético sinterizado
con tamaño de poro elegido de manera correspondiente. El filtro de
aceite 43 es atravesado por el empujador de accionamiento 40 y es
hermetizado correspondientemente hacia fuera mediante una junta
anular 45.
Las dos figuras 5 y 6 muestran finalmente la
unidad de cilindro de émbolo 4 representada sola, en lo cual
tampoco está incluida la válvula de accionamiento en el dibujo.
Aquí se reconoce por un parte la perforación que se extiende en
línea recta desde el área de la bomba hasta dentro de la cámara del
cilindro 12, en lo cual esta perforación representa el conducto de
alimentación 10 y atraviesa transversalmente la perforación de
alojamiento para la válvula de accionamiento. De forma paralela a
esta perforación, la cual forma el conducto de alimentación 10, se
extiende una segunda perforación que se extiende desde el lado de
prolongación de la bomba hasta dentro de la perforación
transversal, en la cual viene a yacer la válvula de accionamiento 9.
Esta perforación es subdividida en dos secciones mediante una
segunda perforación que desemboca en la perforación. Desde la
perforación de la válvula hasta la desembocadura de la segunda
perforación es el verdadero conducto de retorno 11. Desde aquí se
extiende entonces discurriendo por ejemplo en ángulo de 45° una
sección parcial 11', que es simultáneamente conducto de aspiración
y conducto de retorno, según la función correspondiente. La sección
parcial 11' que discurre de manera inclinada desemboca
preferiblemente en la ranura anular 33, que está presente para la
ampliación del volumen. Esta ranura anular 33 tiene una sección
transversal redondeada, y preferiblemente la sección parcial 11'
del conducto de retorno 11 desemboca en esta ranura anular 33. Esta
disposición es especialmente ventajosa, porque se ha demostrado que
el reflujo del aceite hidráulico presenta tanta energía que el
manguito puede ser destruido por el aceite hidráulico de retorno.
Para evitar esto, se han llevado a cabo por lo tanto tres medidas.
Como primera medida, la sección parcial 11' del conducto de retorno
11 fue fijada extendiéndose inclinada, de modo que la corriente de
retorno no incide verticalmente sobre el manguito. Como segunda
medida se previó por un lado la ranura anular 33 que aumenta el
volumen y la sección parcial 11' se colocó desembocando en esta
ranura anular, de modo que la distancia de la abertura de salida
del conducto de retorno 11 es aumentada hasta el manguito. Y
finalmente, y también esto es importante, se eligió más grande la
sección transversal de la sección parcial 11' que la sección
transversal del conducto de retorno 11 verdadero. Con ello, la
sección parcial 11' forma ya al mismo tiempo un espacio de
expansión. Las perforaciones 45 y 46 existentes de manera adicional
en la unidad de cilindro de émbolo 4 se extienden verticalmente al
eje longitudinal y desembocan en el avance 10 o en el conducto de
aspiración 10'. Estas perforaciones pueden servir para fijar
sensores correspondientes, mediante los cuales pueden averiguarse
los valores de presión existentes del aceite durante la generación
de presión y de la supresión de la presión. A partir de estas
mediciones se pueden extraer diferentes informaciones, en las cuales
aquí no se necesita entrar esencialmente, únicamente debe señalarse
que con estas mediciones por ejemplo también puede controlarse la
permeabilidad del filtro de aceite 43, de modo que se reconoce
cuándo este filtro de aceite debe ser sustituido.
- 0
- Carcasa del aparato
- 1
- Aparato de herramienta de compresión
- 2
- Pinzas de apriete
- 3
- Bomba hidráulica
- 4
- Unidad de cilindro de émbolo
- 5
- Mordazas prensoras
- 6
- Contenedor de alojamiento de aceite hidráulico
- 7
- Portador de rodillos
- 8
- Rodillos
- 9
- Válvula de accionamientos
- 10
- Conducto de alimentación
- 10'
- Conducto de aspiración
- 11
- Conducto de retorno
- 11'
- Sección parcial
- 12
- Espacio del cilindro
- 13
- Carcasa del cilindro
- 14
- Motor de accionamiento
- 15
- Embolo
- 16
- Muelle recuperador
- 17
- Junta de émbolo
- 18
- Rosca para cabeza de cilindro
- 20
- Alojamientos de cojinete
- 21, 22
- Ruedas dentadas
- 23
- Arbol de accionamiento
- 24
- Cabeza de cojinete
- 25
- Junta
- 26
- Anillo de apriete
- 27
- Anillo Seger
- 28
- Bulón
- 29
- Carcasa de bomba
- 30
- Tuerca de unión
- 31
- Primera ranura de retención
- 32
- Cámara anular
- 33
- Ranura anular para ampliación del volumen
- 34
- Reborde anular
- 35
- Segunda ranura de retención
- 36
- Manguito elástico
- 37
- Brida de apriete
- 40
- Empujador de accionamiento
- 41
- Perno de cojinete
- 42
- Muelle
- 43
- Filtro de aceite
- 44
- Botón de accionamiento
- 45, 46
- Perforaciones para sensores.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de los documentos citados por el
solicitante fue tomada exclusivamente para la información del
lector y no forma parte del documento de patente europea. Aquella
fue recopilada con la mayor diligencia; sin embargo, la OEP no
asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
\bullet EP 1157786 A [0002] [0003]
\bullet EP 1176308 A [0004]
Claims (9)
1. Aparato de herramienta de compresión
accionado eléctricamente (1) con una bomba hidráulica (3) que actúa
sobre una unidad de cilindro de émbolo hidráulico (4) que está en
conexión de efecto con un portador de rodillos, cuyos rodillos se
desenrollan sobre las mordazas prensoras (5) de una pinza de
apriete (2) y con ello mueven las mismas unas respecto de otras, y
que el aparato de herramienta de compresión (1) tiene un contenedor
de alojamiento de aceite hidráulico elástico (6), así como una
válvula de accionamiento (9) para la apertura de un paso de un
conducto de alimentación (10) a un conducto de retorno (11) entre
el contenedor de alojamiento de aceite hidráulico (6) y la cámara
del cilindro (12) de la unidad de cilindro de émbolo,
caracterizado por el hecho de que el contenedor de
alojamiento de aceite hidráulico (6) está formado por un manguito
elástico (36) que rodea al menos parcialmente de manera estanca la
carcasa del cilindro (13) de la unidad de cilindro de émbolo (4),
la válvula de accionamiento (9) está cubierta por completo por el
manguito elástico (36) en la unidad de cilindro de émbolo (4), y el
accionamiento de la válvula se produce mediante presión sobre el
manguito elástico.
2. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el
aparato de herramienta de compresión (1) presenta una carcasa (0),
en la que están alojadas la unidad de cilindro de émbolo (4)
parcialmente así como la bomba (3) y el accionamiento eléctrico
(14), y el cual cubre por completo el manguito elástico (36), con
lo cual en la carcasa (0) está alojado un botón de accionamiento
(40), que en caso de accionamiento presiona sobre el manguito (36)
por encima de la válvula de accionamiento (9).
3. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la
válvula de accionamiento (9) está en conexión de efecto con un
empujador de accionamiento, que bajo presión de muelle se apoya
sobre el lado interior del manguito elástico.
4. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que en el
área de la válvula de accionamiento está dispuesto un filtro de
aceite (43) que atraviesa el conducto de alimentación, y que el
empujador de accionamiento atraviesa el filtro de aceite.
5. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que una
parte del conducto de retorno es al mismo tiempo una sección
parcial de un conducto de aspiración, en lo cual la sección parcial
del conducto de aspiración que sirve también como conducto de
retorno se extiende inclinado hacia el eje longitudinal de la
carcasa del cilindro.
6. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que en el
área cubierta por el manguito elástico de la carcasa del cilindro
está incorporada por moldeo una concavidad anular para la
ampliación del volumen.
7. Aparato de herramienta de compresión según
las reivindicaciones 5 y 6, caracterizada por el hecho de
que el conducto de retorno que discurre de manera inclinada
desemboca en la concavidad anular.
8. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la
carcasa del cilindro presenta dos ranuras anulares, que están
distanciadas una de la otra en la distancia de la longitud del
manguito elástico, y que el manguito elástico está provisto de
rebordes anulares que se alojan de manera estanca en las ranuras
anulares.
9. Aparato de herramienta de compresión según la
reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que los
rebordes anulares están sujetados de manera asegurada en las
ranuras anulares mediante unión por cable.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH20682003 | 2003-12-04 | ||
| CH2068/03 | 2003-12-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2291911T3 true ES2291911T3 (es) | 2008-03-01 |
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ID=34638017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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