ES2293110T3 - Dispositivo para la clasificacion de materiales esencialmente solidos. - Google Patents
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Classifications
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Landscapes
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Abstract
Dispositivo para la clasificación de materiales substancialmente sólidos con varios cilindros en espiral giratorios alrededor de sus ejes longitudinales, que están dispuestos paralelos entre sí aproximadamente en un plano, en el que los cilindros en espiral (2) están alojados solamente en un lado, caracterizado porque - los cilindros en espiral (2) están configurados como cilindros en espiral (2) que engranan unos dentro de otros, - en el que todos los cilindros en espiral (2) están configurados como cilindros en espiral (2) giratorios en un sentido de giro, - en el que un dispositivo de alimentación (6) para el material (5) a clasificar está dispuesto en el dispositivo (1), de tal forma que la alimentación se lleva a cabo lateralmente a los ejes longitudinales (11) de los cilindros en espiral (2), de tal manera que por encima de los cilindros en espiral se lleva a cabo una separación de los materiales a clasificar en dos fracciones y, en concreto, en una fracción de piezas largasy en una fracción de piezas cúbicas.
Description
Dispositivo para la clasificación de materiales
esencialmente sólidos.
La invención se refiere a un dispositivo para la
clasificación de materiales esencialmente sólidos, en particular de
residuos.
Para la clasificación de residuos, que contienen
especialmente partes largas, se conoce de acuerdo con el estado de
la técnica
(JP-A-4-176374) un
dispositivo, que presenta cuerpos helicoidales, que están alojados
en el interior de un bastidor paralelos entre sí en el mismo plano y
giratorios en el mismo sentido, en el que está previstas una pieza
de expulsión lateral en el bastidor, que está configurada en el
sentido de giro de las partes en punta de los cuerpos helicoidales
y expulsa los residuos de formato grande. Además, está prevista una
pieza de expulsión delantera en el bastidor, que expulsa los
residuos de tamaño medio en la dirección de transporte de los
cuerpos helicoidales. Además, en la superficie de fondo está
previsto un tamiz, a través del cual pueden pasar los residuos de
formato pequeño.
Este dispositivo, que pertenece al estado de la
técnica, tiene el inconveniente de que a través del alojamiento
bilateral de los cuerpos helicoidales, el dispositivo solamente es
accesible desde dos lados. Además, el material es alimentado al
dispositivo con la ayuda de una pala excavadora. De esta manera,
deben protegerse los cojinetes frente a la contaminación sobre los
dos lados del dispositivo, para que se garantice un funcionamiento
perfecto del dispositivo.
Debido a la alimentación de los residuos con una
excavadora se produce, además, el inconveniente de que los residuos
son alimentados perpendicular o casi perpendicularmente al
dispositivo. De este modo, pueden caer piezas largas
perpendicularmente a través del dispositivo, con lo que no se
garantiza ya un cribado seguro. Las piezas largas permanecen sobre
el tamiz dispuesto debajo de los cuerpos helicoidales y deben
retirarse con la mano.
Pertenece al estado de la técnica (DE 37 24 240
A1) un dispositivo para la clasificación de piezas. Este
dispositivo se puede emplear en piezas fundidas por inyección de
plástico. El dispositivo presenta cilindros en espiral con muescas
envolventes. Las esquinas y las puntas de las piezas de plástico
penetran en las muescas envolventes de los cilindros y son
transportadas hacia el extremo de los cilindros.
Además, pertenece a la técnica (EP 1 287 730 A1)
una máquina recolectora para tubérculos, especialmente patatas.
Este dispositivo transporta el producto a separar (tubérculos)
exclusivamente en una dirección.
Pertenece, además, al estado de la técnica (EP 0
678 234 A1) un dispositivo para la limpieza de productos de la
tierra. Este dispositivo limpia los productos de la tierra, por
ejemplo de grumos de tierra adherentes. De acuerdo con esta
publicación, no está prevista una separación de los productos de la
tierra en diferentes fracciones.
El problema en el que se basa la invención
consiste en indicar un dispositivo con el que se pueden clasificar
de una manera fiables piezas largas, que posibilita, además, separar
tres fracciones, es decir, piezas largas, piezas cúbicas y piezas
pequeñas y que trabaja de una manera fiable e insensible al
desgaste.
Este problema técnico se soluciona con un
dispositivo con las características según la reivindicación 1.
Puesto que el dispositivo de acuerdo con la
invención está configurado para la clasificación de material
esencialmente sólido con varios cilindros en espiral giratorios
alrededor de su eje longitudinal que están dispuestos paralelos
entre sí al menos aproximadamente en un mismo plano, y puesto que
los cilindros en espiral están alojados solamente en un lado así
como puesto que un dispositivo de alimentación para el material a
clasificar está dispuesto en el dispositivo de tal forma que la
alimentación se realiza lateralmente a los ejes longitudinales de
los ejes en espiral, el material a clasificar no es alimentado al
dispositivo en la zona de los cojinetes de los cilindros en
espiral, de manera que éstos no se pueden contaminar. A través del
sentido de giro de los cilindros en espiral se conduce el material a
clasificar fuera de los cojinetes, de manera que la zona de los
cojinetes no entra en contacto con el material a clasificar. Además,
se garantiza una clasificación fiable de las diferentes fracciones
del material a clasificar.
A continuación, en lugar de material a
clasificar, se habla, en general, de residuos. Los materiales a
clasificar en el sentido de la invención no están limitados, sin
embargo, a residuos, sino que pueden contener también otros
materiales. Por material esencialmente sólido se entiende también un
bio-estiércol con un cierto contenido de
humedad.
De acuerdo con una forma de realización
especialmente preferida, el dispositivo de alimentación para
residuos está dispuesto en el dispositivo de acuerdo con la
invención de tal forma que conduce los residuos en un ángulo plano
hacia los cilindros en espiral. De esta manera, se evita que puedan
caer piezas largas perpendicularmente entre los cilindros. De
acuerdo con una forma de realización especialmente preferida, el
dispositivo de alimentación está dispuesto en un lado libre de
cojinetes del dispositivo, de manera que el material es alimentado
al dispositivo fuera de la zona de cojinetes, con lo que la zona de
cojinetes no se puede contaminar a través de los residuos.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida, el ángulo de alimentación para la alimentación de los
residuos con respecto a un plano de los cojinetes de los cilindros
este entre menos 30º y más 45º. De esta manera se garantiza un
ángulo de alimentación plano, que provoca que las piezas largas no
puedan caer perpendicularmente entre los espacios intermedios entre
los cilindros en espiral.
De acuerdo con la invención, los cilindros en
espiral están configurados como cilindros en espiral que engranan
entre sí. Esta configuración tiene la ventaja de que a través del
engrane mutuo de los cilindros en espiral no se obstruyen los
espacios intermedios entre los árboles. De este modo es posible
procesar, por ejemplo, material húmedo como
bio-estiércol con el dispositivo.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, una espiral helicoidal de transporte de un primer
cilindro en espiral se extiende hasta un cubo de un segundo cilindro
en espiral adyacente. De esta manera, se evita la fijación ya
descrita de material especialmente húmedo.
La distancia de la espiral helicoidal de
transporte con respecto a un cubo adyacente tiene de una manera
ventajosa al menos de uno a dos milímetros. No obstante, de acuerdo
con el tipo de construcción, la distancia puede ser también
mayor.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa de la invención, la distancia entre los cilindros en
espirales regulable. De este modo, es posible obtener diferentes
tamaños de formas de las fracciones separadas. El dispositivo se
puede adaptar, por lo tanto, a diferentes requerimientos.
La dirección de transporte de las piezas largas
está configurada de tal forma que se extiende transversalmente a la
dirección axial de los cilindros en espiral. Las piezas cúbicas son
transportadas, debido a la configuración y a la rotación de los
cilindros en espiral, en sentido longitudinal a la dirección axial
de los cilindros en espiral, de manera que por encima de los
cilindros en espiral se lleva a cabo una separación en dos
fracciones, es decir, en una fracción de piezas largas y en una
fracción de piezas cúbicas. Las piezas menores caen a través de los
espacios intermedios entre los cilindros en espiral hacia abajo y
forman la tercera fracción.
De acuerdo con otra forma de realización
ventajosa de la invención, la instalación de alimentación de
residuos está configurada como cinta transportadora. No obstante,
también es posible prever otras instalaciones de alimentación, como
canales vibratorios, rampas, vías de rodillos o similares. En
principio, tiene una importancia especial que se garantice una
alimentación plana y continua de los residuos. La alimentación
continua de los residuos provoca de nuevo una alta cantidad de
producción a través del dispositivo. Las explicaciones siguientes
se refieren, para mayor simplicidad, solamente a una cinta
transportadora. No obstante, están incluidas todas las
instalaciones de alimentación posibles.
De acuerdo con otra configuración de la
invención, está previsto que para la descarga de las fracciones de
residuos separadas esté prevista, además, una instalación de
transporte. También esta instalación de transporte puede estar
configurada en forma de una cinta transportadora, una vía de
rodillos, una rampa, un canal vibratorio o similar. Con ventaja,
para cada fracción de residuos está prevista una instalación de
transporte especial, para poder alimentar las fracciones separadas
de una manera continua para la finalidad de aplicación
siguiente.
Todos los cilindros en espiral del dispositivo
de acuerdo con la invención presentan el mismo sentido de rotación.
De esta manera, se evita una inserción de los residuos a clasificar
entre los cilindros en espiral. Las piezas grandes son
transportadas a través del mismo sentido de rotación de todos los
cilindros sobre los cilindros hasta el final del dispositivo y son
separadas en las dos fracciones mencionadas anteriormente,
De acuerdo con otra forma de realización posible
de la invención, al menos un cilindro en espiral está configurado
más corto que los restantes cilindros en espiral, estando dispuesto
al menos un cilindro en espiral configurado más corto en la zona
marginal del dispositivo. Una configuración especialmente ventajosa
de esta forma de realización prevé que estén previstos dos cilindros
en espiral de la misma longitud y que otros tres cilindros en
espiral estén acortados en cada caso en la longitud. De esta manera
se lleva a cabo una separación de las fracciones solamente en dos
fracciones, puesto que por encima de los cilindros en espiral las
piezas cúbicas y las piezas largas solamente proporcionan todavía
una fracción.
Otra forma de realización de la invención prevé
que una espira de los cilindros en espiral esté configurada móvil
en sentido de rotación con relación a un árbol del cilindro en
espiral. De esta manera es posible hacer girar el cilindro en
espiral y el árbol con la misma velocidad circunferencial. Esto
significa que los árboles y las espiras adyacentes presentan las
mismas velocidades circunferenciales, con lo que se evita un
desmenuzamiento del material, puesto que las piezas no se mueven
más rápidamente a través de las espiras y no se frenan en el árbol.
Esta forma de realización es especialmente ventajosa, cuando deben
separarse tornillos de tuercas. Aquí no es deseable un
desmenuzamiento del material a clasificar.
Puesto que los cilindros en espiral están
expuestos a solicitaciones muy altas, están constituidos de una
manera ventajosa de acero de alta resistencia o de plástico de alta
resistencia.
El alojamiento unilateral de los cilindros en
espiral tiene la ventaja de que el espacio debajo del dispositivo
de tamiz es accesible desde tres lados, lo que repercute de una
manera especialmente ventajosa durante la descarga de las
fracciones divididas.
El dispositivo de acuerdo con la invención se
caracteriza por una pluralidad de ventajas.
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Por una parte, el dispositivo de acuerdo con la
invención es seguro contra atascos. Los cilindros en espiral
giratorios provocan un efecto de vía de rodillos del material en dos
direcciones a través de la configuración en forma helicoidal de los
cilindros en espiral. De esta manera se evita un atasco del
dispositivo. El dispositivo presenta, además, un comportamiento de
transporte muy bueno.
Por otra parte, el dispositivo puede mantener un
rendimiento muy grande con un tipo de construcción pequeño.
Además, el dispositivo presenta una necesidad de
potencia muy reducida, puesto que no se lleva a cabo un
desmenuzamiento del material, sino que se realiza un proceso de
separación puro.
Hasta un alto grado, el dispositivo tiene un
efecto de limpieza propio debido al engrane mutuo de las espirales.
Esta ventaja se observa especialmente en materiales húmedos.
El dispositivo de acuerdo con la invención
presenta, además, una alta calidad de separación. Especialmente en
combinación con la cinta transportadora, que alimenta en un ángulo
de alimentación plano, se garantiza esta alta calidad de separación
de las piezas largas y de las piezas cúbicas como también de las
piezas pequeñas que caen.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, el cilindro en espiral está provisto con una superficie
lisa para evitar de la misma manera un desmenuzamiento del material
a separar.
A través de la alimentación plana del material
por medio de la cinta transportadora, todo el dispositivo presenta
una altura de construcción reducida, con lo que se garantiza de
nuevo el tipo de construcción extremadamente pequeño de todo el
dispositivo.
A través de la carga lateral del material sobre
la espira, es decir, a través de la carga transversalmente a los
ejes longitudinales de los cilindros en espiral, no es necesaria una
desviación del material, con lo que se eleva de nuevo la calidad de
la separación.
A través del alojamiento unilateral de los
cilindros en espiral se garantiza que se produzca un comportamiento
de lanzamiento más seguro. Esto significa que el material no
permanece suspendido en el dispositivo.
Puesto que el dispositivo de acuerdo con la
invención está configurado de manera que se limpia por sí mismo, el
dispositivo se puede emplear en el caso de substancias perturbadoras
grandes y pesadas. Por ejemplo, se puede separar basura de capas
múltiples pre-desmenuzada con el dispositivo de
acuerdo con la invención en diferentes fracciones.
El dispositivo de acuerdo con la invención se
puede emplear, además, para madera desmenuzada, cortezas,
excavación de tierras, mezclas de trabajos de arranque, escombros de
obras, escombros de hormigón con alambres de acero de construcción
y materiales con substancias perturbadoras muy indefinidas.
Otras características y ventajas de la invención
se deducen con la ayuda del dibujo correspondiente, en el que se
representan solamente a modo de ejemplo dos ejemplos de realización
de un dispositivo de acuerdo con la invención para la clasificación
de residuos. En el dibujo:
La figura 1 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención en una vista en planta superior.
La figura 2 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención en vista en perspectiva.
La figura 3 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención en vista lateral.
La figura 4 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención en vista lateral con ángulo de alimentación
representado.
La figura 5 muestra un dispositivo de acuerdo
con la invención en vista en planta superior con cintas
transportadoras de descarga.
La figura 6 muestra un cilindro en espiral con
árbol y espiral giratorios independientes entre sí en una vista
delantera.
La figura 7 muestra un cilindro en espiral con
árbol y espiral giratorios independientes entre sí en una vista
lateral.
Las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo (1)
con cilindros en espiral (2), que están alojados en un lado en
cojinetes (3). Los cilindros en espiral son accionados por un motor
(4). El material (5) a clasificar es alimentado por medio de una
cinta transportadora (6) a los cilindros en espiral (2). Por medio
del dispositivo (1) se separa el material (5) en tres fracciones, a
saber, en piezas largas (7), en piezas cúbicas (8) y en piezas
finas (9).
Las piezas finas (9) caen a través de los
espacios intermedios (10) entre los cilindros en espiral (2). Las
piezas largas son transportadas transversalmente a los ejes
longitudinales (11) de los cilindros en espiral (2) y son
desechadas. Las piezas cúbicas (8) son transportadas en paralelo a
los ejes longitudinales de los cilindros en espiral (2) y sin
desechadas. De esta manera se obtienen tres fracciones.
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En la figura 2 se representa de nuevo la
dirección de transporte de las piezas. Las piezas largas son
transportadas en la dirección de la flecha (A), las piezas cúbicas
son transportadas en la dirección de la flecha (B). Las piezas
finas caen en la dirección de transporte de la flecha (C) a través
de los espacios intermedios (10) de los cilindros en espiral (2).
En la dirección de la flecha (D) se alimenta el material (5) (no se
representa en la figura 2).
La parte de los cilindros en espiral del
dispositivo (1) se puede regular en la inclinación, de manera que
en la dirección de transporte de la flecha (A), los cilindros en
espiral (2) están dispuestos en sentido ascendente o descendente.
Esto significa que el material es transportado en sentido ascendente
o descendente en la dirección de la flecha (A). De esta manera, se
puede modificar la calidad de separación y se puede regular según la
inclinación.
La figura 3 muestra el dispositivo (1) con los
cilindros en espiral (2). Los cilindros en espiral (2) presentan
árboles (12) y espirales helicoidales de transporte (20). Los
espirales helicoidales de transporte (20) se extienden hasta los
árboles (12) de los cilindros en espiral (2) adyacentes en cada
caso.
La cinta transportadora (6), que alimenta el
material (5) (no representado), está dispuesta de una manera
ventajosa de tal forma que la altura (X), con la que se alimenta el
material al dispositivo (1), es decir, a los cilindros en espiral
(2) está entre cero y 2 \cdot Z, donde Z corresponde al diámetro
de los cilindros en espiral. La distancia (Y) entre el dispositivo
de alimentación (6) y el primer cilindro en espiral (2') se
encuentra de una manera ventajosa entre cero y 2 \cdot Z. De
acuerdo con el material alimentado, las distancias pueden ser
también mayores.
De acuerdo con la figura 4, el dispositivo (1)
se representa con los cilindros en espiral (2) y la cinta
transportadora (6). El ángulo de alimentación, con el que se
alimenta el material desde la cinta transportadora (6) a los
cilindros en espiral (2) con respecto a un plano (E), está entre
menos 30º y más 45º.
El plano (E) se encuentra en paralelo a un plano
del cojinete (L) de los cilindros en espiral (2). A través del
ángulo máximo de más 45º se garantiza que las piezas largas (no se
representan en la figura 4) no puedan caer perpendicularmente a
través de los espacios intermedios (10) de los cilindros en espiral
(2). A través de la alimentación plana se garantiza de esta manera
una alta calidad de la separación del dispositivo (1).
La figura 5 muestra el dispositivo (1) con los
cilindros en espiral (2) y con la cinta transportadora (6) de
alimentación. Las tres fracciones del material (5) son transportadas
hacia fuera de acuerdo con esta forma de realización por medio de
cintas transportadoras (13, 14, 15).
La cinta transportadora (13), que transporta
hacia fuera la fracción (M1) de las piezas pequeñas, se encuentra
en el plano debajo de los cilindros en espiral (2) y se extiende
hasta por debajo de los cilindros en espiral (2). Sobre la cinta
transportadora (14) se transporta hacia fuera la fracción (M2) de
las piezas largas. Sobre la cinta transportadora (15) se transporta
hacia fuera la fracción (M3) de las piezas cúbicas.
Las figuras 6 y 7 muestran un cilindro en
espiral (2) con un árbol (12) y una espira (20). El árbol (12) y la
espira (20) son giratorios de una manera independiente entre sí en
la dirección de las flechas (F, G). las velocidades
circunferenciales del árbol (12) y de la espira (20) son iguales, de
manera que no se produce un desmenuzamiento del material a
separar.
- 1
- Dispositivo
- 2
- Cilindro en espiral
- 2'
- Cilindro en espiral
- 3
- Cojinete
- 4
- Motor
- 5
- Material
- 6
- Cinta transportadora
- 7
- Piezas largas
- 8
- Piezas cúbicas
- 9
- Piezas finas
- 10
- Espacios intermedios
- 11
- Eje longitudinal
- 12
- Arboles
- 13
- Cinta transportadora
- 14
- Cinta transportadora
- 15
- Cinta transportadora
- 16
- Cilindro en espiral
- 17
- Cilindro en espiral
- 18
- Cilindro en espiral
- 19
- Cinta transportadora
- 20
- Espiral helicoidal de transporte
- A, B, C, D
- Flechas
- F, G
- Flechas
- X, Y
- Distancias
- Z
- Diámetro de los cilindros en espiral
- \alpha
- Angulo
- E
- Plano
- L
- Plano del cojinete
- M1
- Fracción
- M2
- Fracción
- M3
- Fracción.
Claims (15)
1. Dispositivo para la clasificación de
materiales substancialmente sólidos con varios cilindros en espiral
giratorios alrededor de sus ejes longitudinales, que están
dispuestos paralelos entre sí aproximadamente en un plano, en el
que los cilindros en espiral (2) están alojados solamente en un
lado, caracterizado porque
- -
- los cilindros en espiral (2) están configurados como cilindros en espiral (2) que engranan unos dentro de otros,
- -
- en el que todos los cilindros en espiral (2) están configurados como cilindros en espiral (2) giratorios en un sentido de giro,
- -
- en el que un dispositivo de alimentación (6) para el material (5) a clasificar está dispuesto en el dispositivo (1), de tal forma que la alimentación se lleva a cabo lateralmente a los ejes longitudinales (11) de los cilindros en espiral (2),
de tal manera que por encima de los
cilindros en espiral se lleva a cabo una separación de los
materiales a clasificar en dos fracciones y, en concreto, en una
fracción de piezas largas y en una fracción de piezas
cúbicas.
2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1, caracterizado porque el dispositivo de alimentación (6)
para el material a clasificar (5) está configurado como un
dispositivo de alimentación (6) que alimenta el material (5) en un
ángulo plano (\alpha) hacia los cilindros en espiral (2).
3. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ángulo
de alimentación (\alpha) para la alimentación del material (5)
con relación a un plano de cojinete (L) de los cilindros (2) está
entre menos 30 grados y más 45 grados.
4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación
1 ó 2, caracterizado porque el dispositivo de alimentación
(6) alimenta el material (5) a un lado libre de cojinetes del
dispositivo (1).
5. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una espiral
helicoidal de transporte (20) de un cilindro en espiral (2) se
extiende hasta un cubo de un cilindro en espiral (2) adyacente.
6. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
distancia de la espiral helicoidal de transporte (20) con respecto
a un árbol (12) adyacente está al menos entre uno y dos
milímetros.
7. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
distancia entre los cilindros en espiral (2) es regulable.
8. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una
dirección de transporte (A) del material (5) a clasificar sobre los
cilindros en espiral (2) está alineada transversalmente a la
dirección axial (11) de los cilindros en espiral (2).
9. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de alimentación (6) para el material a clasificar (5)
está configurada como cinta transportadora, canal vibratorio, rampa
o similar.
10. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para la
descarga de fracciones de material (M1, M2, M3) separadas está
prevista al menos una instalación de transporte (13, 14, 15;
19).
11. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las
espirales helicoidales de transporte (20) de los cilindros en
espiral (2) están configuradas móviles con elación a los árboles
(12) del cilindro en espiral (2).
12. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque al menos un
cilindro en espiral (16, 17, 18) está configurado más corto que los
restantes cilindros en espiral (2), y porque al menos un cilindro
en espiral (16, 17, 18) configurado más corto está configurado como
un cilindro en espiral (16, 17, 18) dispuesto en el borde del
dispositivo (1).
13. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de alimentación (6) alimenta el material (5) a la
altura de los cilindros en espiral (2).
14. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de alimentación (6) está configurada regulable en la
altura de alimentación (X).
15. Dispositivo de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
cilindros en espiral (2) están constituidos de acero de alta
resistencia y/o de plástico de alta resistencia.
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