ES2293336T3 - Dispensador de bebidas con linea de distribucion que puede abrirse de forma articulada. - Google Patents
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Abstract
Dispensador de bebidas (1) provisto de una cámara (2) con una abertura para alojar un recipiente (13) conteniendo una bebida carbonatada, cuyo recipiente está provisto de una salida cerrada por una válvula de cierre (10), una cabeza de grifo (14) que durante el uso está conectada a través de un conducto (13) al conducto de salida (9), cuya cabeza de grifo tiene un miembro de accionamiento (23, 25) para la abertura y el cierre del conducto, caracterizado por el hecho de que este conducto tiene una sección de conducto relativamente rígida (32, 70) con una primera parte (30, 76) y una segunda parte (31, 77) que están en contacto la una con la otra en un plano de contacto que se extiende en una dirección longitudinal del conducto y que puede ser retirada para proporcionar un acceso a una superficie interna de la sección de conducto, donde unos medios de sellado (41, 42, 47, 79, 90, 91) que se extienden en la dirección longitudinal de la sección de conducto están dispuestos en o cerca del plano de contacto para formar una barrera a los líquidos y donde las dos partes de conducto poseen un elemento de apriete (34, 35, 80, 81) que se puede enganchar sobre un elemento de cierre (51, 52, 53, 59, 60, 82, 83) para fijar las partes de conducto (30, 31, 76, 77) en una posición en contacto la una con la otra.
Description
Dispensador de bebidas con línea de distribución
que puede abrirse de forma articulada.
La invención se refiere a un dispensador de
bebidas provisto de una cámara con una abertura para el alojamiento
de un recipiente conteniendo una bebida carbonatada, cuyo
recipiente está provisto con una salida cerrada por una válvula de
cierre y una cabeza de grifo que, durante el uso, está conectada a
la salida a través de un conducto, cuya cabeza de grifo tiene un
miembro de accionamiento para abrir y cerrar el conducto.
Un dispensador de bebidas de este tipo está
descrito en WO 00/03944 A1 y NL1019054C. El dispensador conocido
comprende una cámara de refrigeración en la que se puede colocar un
envase conteniendo una bebida carbonatada, como la cerveza. El
envase conteniendo una bebida carbonatada comprende un recipiente
exterior fabricado en plástico y una bolsa interna, flexible, que
contiene la bebida carbonatada. La bolsa flexible es conectada a
través de una cabeza de llenado y de distribución al cuello del
recipiente externo. La cabeza de distribución está provista de un
primer canal de llenado, relativamente amplio al que puede ser
conectada una cabeza de llenado de un conducto de llenado para
llenar la bolsa flexible. Después del llenado y de la separación de
la cabeza de llenado del conducto de llenado, el canal de llenado
de la cabeza de llenado y de distribución es cerrada por una válvula
accionada por resorte. Un segundo canal de distribución
relativamente estrecho, en la cabeza de llenado y de distribución,
está conectado a un tubo flexible que se extiende en ángulos rectos
a la dirección longitudinal del recipiente. Antes de colocar el
recipiente en la cámara de refrigeración del dispensador de
bebidas, el canal distribuidor es cerrado asimismo por medio de una
válvula accionada por resorte. Un elemento plástico de salida de
flujo que está provisto de una placa con una marca encima, está
fijado en ángulos rectos a la extremidad del tubo flexible, cuyo
elemento de salida de flujo puede colocarse en un asiento en la
cabeza de distribución del dispensador de bebidas. La cabeza de
distribución comprende dos partes que se pueden articular, cuyas
partes delimitan un canal de alimentación para el tubo flexible y
una válvula de cierre conectada a un mango de grifo. La válvula de
cierre tiene un mecanismo de apriete accionado por resorte que
puede apretar en cierre y liberar el tubo flexible en el canal de
alimentación mediante una maniobra del mango del grifo.
Después de haber colocado el tubo flexible en el
canal de alimentación, se cierra la cabeza de distribución y el
mango del grifo se sitúa en posición cerrada. Entonces se puede
cerrar el dispensador con una tapa y un medio de presión, como un
compresor, puede ser conectado al recipiente para suministrar un
medio de presión en el espacio entre la pared del recipiente
exterior y la bolsa flexible. Cuando la tapa de la cámara de
refrigeración del dispensador está cerrada, el canal distribuidor
de llenado y la cabeza de distribución se abren, para conducir los
contenidos de la bolsa flexible al interior del tubo flexible.
Mediante la abertura del mango del grifo, el tubo flexible es
liberado y este adopta su sección transversal no deformada, libre, y
la bebida carbonatada es distribuida desde la cabeza de
distribución bajo presión. El dispensador conocido está provisto
también de un enfriador, tal como un elemento Peltier, para el
enfriamiento de la bebida.
El tubo flexible que en el dispensador conocido
conecta el recipiente a la cabeza de grifo es una parte desechable
de uso único. El tubo flexible es suministrado estéril con el
envase por el fabricante y cuando el recipiente está situado en el
dispensador, una extremidad del tubo se conecta a la abertura de
distribución en el recipiente y la otra extremidad se sitúa en la
cabeza de grifo. Los problemas con los contaminantes que surgen
normalmente en un conducto son resueltos usando el conducto de
distribución único, sin necesidad de una operación de limpieza. No
obstante, el uso de conductos desechables es una solución
relativamente cara con la que pueden surgir también problemas
medioambientales si el conducto desechable no es de calidad óptima.
Es por consiguiente un objetivo de la presente invención proveer un
dispensador de bebidas con el que el conducto de distribución pueda
ser usado adecuadamente varias veces contrarrestando al mismo
tiempo la contaminación del conducto de una manera sencilla.
En particular, un objetivo de la presente
invención consiste en proveer un dispensador de bebidas y en
consecuencia un conducto que pueda ser limpiado fácilmente y con el
que se pueda conseguir una distribución de bebida segura, en
particular, de bebida carbonatada.
Con este fin, el dispensador de bebidas según la
invención está caracterizado por el hecho de que este conducto
tiene una sección de conducto relativamente rígida con una primera
parte y una segunda parte que están en contacto la una con la otra
en un plano de contacto que se extiende en una dirección
longitudinal del conducto y que puede ser retirado para proporcionar
un acceso a una superficie interna de la sección de línea, donde
los medios de sellado que se extienden en la dirección longitudinal
de la sección de conducto está dispuestos en o cerca del plano de
contacto para formar una barrera para líquidos y donde las dos
partes de conducto tienen un miembro de apriete que se puede
enganchar sobre un elemento de bloqueo para fijar las partes de
conducto en una posición en contacto la una con la otra.
Durante el uso, las partes de la sección de
conducto rígida son apretadas la una contra la otra de manera
estanca por el elemento de bloqueo, el cual puede ser parte de una
tapa de la cámara de refrigeración o puede ser un elemento de
bloqueo separado, tal como un cierre tipo abrazadera o un conector
de rosca. Con el fin de limpiar el conducto, en puna forma de
realización éste es extraído de la cámara de refrigeración y las
partes de conducto son retiradas en la dirección longitudinal para
que el interior del conducto se vuelva accesible. Ambas partes de
conducto pueden ser limpiadas después, por ejemplo en un
lavavajillas o a mano con un líquido de limpieza. Las partes de
conducto son colocadas entonces con sus superficies de contacto la
una contra la otra, para que los medios de sellado de ambas partes
de conducto formen un sellado estanco. Una extremidad del conducto
es posteriormente conectada a la cabeza de grifo y la otra
extremidad a la salida del recipiente y una fuerza de apriete
estanco es ejercida sobre ambas mitades por el elemento de bloqueo.
Usando el conducto relativamente rígido según la invención puede
tener lugar un uso múltiple de forma sencilla, mientras que por
medio de la limpieza de la construcción realizada fácilmente se
puede conseguir un tiempo de conservación prolongado de la bebida
distribuida desde el recipiente, la cual puede ser en particular
cerveza.
En una forma de realización, las partes de
conducto son unidas la una a la otra por una articulación dispuesta
en la dirección longitudinal. Con esta disposición las partes de
conducto pueden ser simplemente abiertas de forma articulada sin
desprenderse o salir de la cámara y después; de la limpieza pueden
volver a su sitio por medio de la articulación en la posición de
sellado correcta en la que están en contacto la una con la
otra.
En otra forma de realización de un dispensador
de bebidas según la invención, el recipiente está provisto con una
abertura de alojamiento en la parte superior y con una tapa para el
cierre de la abertura, la tapa teniendo una ranura de alojamiento
para alojar la sección de conducto con una porción de alojamiento
esencialmente cilíndrica y, en forma de elemento de bloqueo, dos
porciones de alojamiento en forma de ranura, sobre cada lado de la
parte de alojamiento central.
La sección de conducto rígida con un reborde en
saliente sobre cada lado puede ser empujada dentro de la abertura
de alojamiento en la tapa del recipiente para alojar esa parte con
un ajuste firme, y con esta disposición una fuerza de apriete
adecuada es ejercida sobre las mitades de los conductos por la
abertura de alojamiento para obtener un sellado estanco. El conducto
puede ser retirado fácilmente deslizándolo fuera de la ranura, por
ejemplo en la medida en que el conducto está provisto en la
extremidad de la salida de flujo del mismo con unos medios de
agarre tales como un labio o un anillo.
En otra forma de realización el dispensador está
provisto con una extremidad de flujo de salida situado
transversalmente con respecto a la sección de conducto
relativamente rígida, con una válvula de cierre que durante el uso
interactúa con la cabeza de distribución y que puede ser abierta y
cerrada por accionamiento de la cabeza de distribución.
La extremidad de salida de flujo puede tener una
válvula esférica que puede interactuar con la cabeza de
distribución. La cabeza de distribución puede por ejemplo, tener un
brazo de accionamiento que puede accionar un eje que puede ser
movido hacia arriba y hacia abajo en la extremidad de salida de
flujo con el fin de mover una válvula esférica. Se debe tener en
cuenta que la cabeza de distribución tiene medios magnéticos que,
por medio de un campo magnético, pueden mover una válvula esférica
alojada en la extremidad de salida de flujo entre una posición de
liberación y una posición cerrada.
En otra forma de realización el conducto está en
forma de U, donde no sólo la extremidad de flujo de salida sino
también una extremidad de entrada de flujo están situadas
transversalmente a la sección de conducto rígida. La extremidad de
flujo de entrada puede estar dispuesta en acoplamiento con la
válvula de cierre del recipiente, por ejemplo mediante el cierre de
la tapa, cuyo resultado es que el conducto es desplazado hacia abajo
y puede abrir la válvula de cierre accionada por resorte del
recipiente.
En otra forma de realización la sección de
conducto rígida comprende un intercambiador térmico, la sección de
conducto siendo provista con elementos de transmisión de calor
situados a lo largo de unas vueltas para la extracción del calor de
la sección de conducto. Con el alejamiento de las partes de
conducto, la zona interior del intercambiador térmico se vuelve
accesible para su limpieza. Debido a la longitud relativamente
larga de las vueltas, una construcción que pueda abrirse fácilmente
para la limpieza es una ventaja importante. En este caso cuando las
partes de conducto están abiertas estas pueden seguir fijadas a la
cámara de refrigeración, por ejemplo ya que éstas están unidas
entre sí por medio de una construcción articulada.
Se explicarán varias formas de realización de un
dispensador de bebidas y el conducto para usar con éste según la
presente invención con más detalle por ejemplo en referencia al
dibujo anexo. En el dibujo:
La Fig. 1 muestra una sección longitudinal
esquemática de una cámara de refrigeración con un recipiente según
la presente invención
Las Fig. 2a y 2b muestran una sección
transversal de un conducto para usarlo en el dispensador según la
Fig. 1 en una posición abierta y una posición cerrada,
respectivamente;
La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva de un
conducto según la Fig. 2 en la posición cerrada;
La Fig. 4 muestra una sección transversal en la
dirección longitudinal del conducto según la Fig. 3;
La Fig. 5 muestra una vista en perspectiva de
una cabeza de grifo y un elemento de bloqueo según la presente
invención;
La Fig. 6 muestra el miembro de accionamiento de
la cabeza de grifo según la invención de manera detallada;
La Fig. 7 muestra una sección longitudinal de un
elemento de bloqueo alternativo según la invención; y
Las Fig. (sic) 8 - 10 muestran vistas en
perspectiva de un intercambiador térmico según la invención.
La Fig. 1 muestra un dispensador de bebidas 1
según la presente invención provisto de una cámara, como una cámara
de refrigeración 2, para alojar un recipiente 3 con una bebida
carbonatada en el interior, tal como por ejemplo cerveza. Tales
dispensador y recipiente están descritos en detalle en NL 1019054 y
en WO 00/039 44 A1, ambos a nombre del solicitante. La cámara de
refrigeración 2 está provista con una tapa 5 que está unida a una
pared lateral de la cámara de refrigeración 2 en un punto de
articulación 6 para que ésta pueda articularse. Cuando la tapa 5
está en la posición de abertura articulada, el recipiente 3 puede
ser colocado en el espacio de refrigeración 7 a través de la
abertura en la superficie superior de la cámara de refrigeración 2.
Durante esta operación un conducto de salida 9 del recipiente 3 es
cerrado por una válvula de cierre 10 que es empujada por un resorte
11 contra un hombro 12 del conducto de salida 9. Un conducto 13 es
ajustado entonces en la tapa 5 de tal manera que una extremidad de
salida de flujo 15 se conecte a una cabeza de grifo 14 y que una
extremidad de entrada de flujo 16 del conducto 13 esté introducida
dentro del conducto de salida 9 del recipiente 3 cuando la tapa 5
está en una posición cerrada y empuja la válvula de cierre 10 hacia
abajo contra la presión del resorte 11. De este modo el contenido
del recipiente 3 entra en contacto con una válvula de cierre 18 en
el conducto 13. Por medio de una junta 17, tal como una junta
tórica, se impide que el contenido del recipiente 3 fluya al
interior de la cámara 7 más allá de la extremidad de flujo 16 del
conducto 13.
La extremidad de salida de flujo 15 del conducto
13 tiene, como válvula de cierre, un manguito amovible 20 con un
pistón 21 y una válvula esférica 22 en el interior, donde la esfera
de dicha válvula esférica puede moverse hacia arriba y hacia abajo
con respecto a un asiento en el canal 13. Este manguito 20 es
accionado por medio de una horquilla de accionamiento 23 que está
unida a la cabeza de distribución 14 para que, mediante el
accionamiento de un mango 25 por el usuario, se pueda mover hacia
arriba y hacia abajo y desplazar así el manguito 20 y mover la
esfera 22 hacia arriba y hacia abajo para la distribución de
cerveza desde el recipiente 3.
La Fig. 2a muestra una sección transversal de la
sección de conducto central 32 del conducto 13 con una primera
parte de conducto 30 y una segunda parte de conducto 31. Las partes
de conducto 30, 31 tienen una parte central cilíndrica 33 y dos
rebordes 34, 35. Las partes 30, 31 están en contacto la una con la
otra en un plano de contacto 36. Se obtiene un sellado estanco
mediante una fuerza de compresión ejercida sobre los rebordes en la
dirección de la flecha F. La Fig. 2b muestra la sección de conducto
central 32 en la posición en la que ésta ha sido desplegada (sic)
por medio de una abertura articulada de las partes 30, 31 alrededor
de la articulación 37. Con estos medios, la superficie interna 40
de la parte de conducto central 30 está expuesta y se vuelve
accesible para la limpieza, por ejemplo por medio de un lavaplatos
o manualmente usando un liquido de limpieza. Unos medios de sellado
41, 42, como por ejemplo, bandas de caucho, pueden ser fijados sobre
los rebordes 34, 35 de la parte 31 de la sección de conducto rígida
32. Con estos medios se obtiene una barrera estanca y se impide la
pérdida de líquido hacia el exterior de la parte central 30 a lo
largo del plano de contacto 36.
La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva del
conducto 13 con la sección de conducto relativamente rígida 32, la
extremidad de salida de flujo 15 y la extremidad de entrada de
flujo 16.
La Fig. 4 muestra una sección longitudinal a
escala ampliada del conducto 13 con una sección de conducto central
32, una extremidad de salida de flujo 15 y una extremidad de
entrada de flujo 16. Se puede ver claramente la construcción del
manguito 20 que se puede deslizar alrededor de la sección de
conducto 43 hecha de plástico relativamente rígido. El manguito 20
posee un reborde 44 en la parte superior, cuyo reborde se engancha
en la horquilla de accionamiento 23 que puede ser desplazada hacia
arriba y hacia abajo a lo largo de la cámara de refrigeración 2 con
la ayuda del mango 25. En su extremidad superior, la sección de
conducto 32 está provista de un labio o anillo de extracción 46
para desprender la sección de conducto 32 de los medios de enganche
fijados en la tapa 5 de la cámara de refrigeración 2. Un sello de
reborde 47 se adapta a la superficie interna de la parte de conducto
30 para garantizar un sellado estanco a lo largo del plano de
contacto 36.
Con el desplazamiento del manguito 20 hacia
arriba y hacia abajo la esfera 22 puede ser elevada de su asiento
para abrir el conducto 32 o puede ser bajada sobre el asiento para
cerrar dicho conducto. Con esta disposición está presente un número
mínimo de componentes en la extremidad de salida de flujo 15, que
también pueden ser limpiados fácilmente, opcionalmente mediante el
deslizamiento del manguito 20 fuera de la sección de tubo 43 y
mediante la limpieza de la parte exterior del pistón 21 del canal de
salida de flujo.
La Fig. 5 muestra una vista en perspectiva de la
cabeza de distribución 14, unida a la tapa 5 de la cámara 2. La
cabeza de grifo 14 comprende un bloque de apriete 50 con una parte
central cilíndrica 51 y dos ranuras de alojamiento 52, 53 para
alojar los rebordes 34, 35 de la sección de conducto 32. Mediante
la introducción de la sección de conducto 32 en el bloque de
apriete 50, los rebordes 34, 35 son prensados juntos para ser
cerrados herméticamente y obtener un sellado estanco. Además, el
reborde 44 del manguito 20 es introducido en una ranura 55 en la
horquilla de accionamiento 23. La horquilla de accionamiento 23
puede ser movida hacia arriba y hacia abajo mediante el mango 25
que está conectado a una palanca 56. Esto puede ser visto más
claramente en la Fig. 6, donde se puede ver que la horquilla de
accionamiento 23 está instalada sobre dos clavijas de guía 57, 58
que soportan el bloque de fijación 50 por medio de resortes 59, 60.
El movimiento del mango 25 en la dirección de la flecha produce el
movimiento hacia arriba de la horquilla de accionamiento 23 debido
a la expansión de los resortes 59, 60, de tal forma que la esfera
22 (véase la Fig. 4) en la sección de salida de flujo 15 del
conducto 13 es elevada y la bebida es distribuida desde el
recipiente 3. Cuando el mango 25 está en la posición vertical, la
palanca 56 empuja la horquilla de accionamiento 23 hacia abajo
contra la presión de resorte de los resortes 59, 60, para que el
manguito 20 esté situado en su posición más baja y la esfera 22
repose sobre el asiento de válvula bajo la influencia de la
gravedad y forme un sellado estanco.
La Fig. 7 muestra una forma de realización
alternativa donde el conducto 13 se incluye entre la tapa 5 y una
parte de tapa inferior 5' de la cámara 2, las partes 5, 5' siendo
apretadas la una contra la otra por un elemento de cierre en forma
de pasador articulado 59 sobre la tapa 5 y un elemento de gancho 60
sobre la parte inferior 5' de la tapa.
La Fig. 8 muestra un intercambiador térmico 70
que forma parte del conducto de cerveza con una extremidad de
entrada de flujo 71 que está conectada al recipiente 3 y una
extremidad de salida de flujo 72 para la distribución de cerveza.
El conducto de entrada de flujo 71 se abre al interior de una
cámara de refrigeración 73 a través de una abertura de alimentación
74. El líquido enfriado, el cual, debido al volumen relativamente
importante de la cámara 73, tiene un periodo de permanencia en el
interior relativamente más largo, puede ser distribuido frío a la
extremidad de salida de flujo 72 a través de una abertura de
descarga 75. La parte 76 del intercambiador térmico 70 es unida por
medio de una articulación 78 a la parte 77 y puede estar situada en
la posición cerrada. Con esta disposición una junta 79, tal como un
anillo elástico, rodea la cámara 73 para proporcionar un sellado
estanco. Se puede obtener un sellado estanco de las partes 76, 77
mediante unos tornillos 80, 81 que interactúan con unas aberturas
enroscadas 82, 83 en la parte del intercambiador térmico 76,
mientras que dichas partes 76, 77 pueden ser retiradas fácilmente
para limpiar el interior de la cámara 73.
La Fig. 9 muestra una forma de realización donde
el intercambiador térmico 70 está provisto de un número de
nervaduras de enfriamiento 84 en forma de espiral en la cámara 73
para un intercambio térmico eficaz. El intercambiador térmico 70
puede ser enfriado, por ejemplo con agua o aire mediante unas
nervaduras de enfriamiento 85 o puede ser conectado a un elemento
Peltier de enfriamiento para un enfriamiento eléctrico.
Finalmente, la Fig. 10 muestra una forma de
realización alternativa de un intercambiador térmico 70 donde el
canal de enfriamiento comprende varias vueltas 86, 87, donde el
sellado 89 hecho de un material flexible, tal como, por ejemplo,
caucho o silicona, comprende varios dedos 90, 91 situados entre las
vueltas 86, 87 para un sellado estanco. Mediante el elemento de
enfriamiento 70, se puede obtener un enfriamiento rápido en el
conducto de la bebida cuando ésta fluye desde la cámara 2 hasta la
extremidad de salida de flujo 72. El resultado es que la propia
cámara 2 no debe ser enfriada, o tan sólo bastará un enfriamiento
relativamente reducido de la cámara 2 puesto que un enfriamiento
mayor tiene lugar por medio del intercambiador térmico 70. Debido a
la estructura compleja interna del intercambiador térmico 70, una
limpieza frecuente es muy importante para la conservación de la
bebida, especialmente cuando se trata de cerveza. Gracias a la
abertura articulada de las partes 76, 77 alrededor de la
articulación 78, puede resultar sencillo acceder al interior del
intercambiador térmico para su limpieza. Con este fin, el
intercambiador térmico 70 puede ser retirado de la cámara 2 y ser
colocado en un lavaplatos u otras instalaciones de limpieza o puede
ser limpiado manualmente. De manera alternativa, el intercambiador
térmico 70 permanece unido a la cámara 2 durante su limpieza. La
fijación de las partes 76, 77 puede ser efectuada de nuevo mediante
unos tornillos como se muestra en la Fig. 8, pero puede ser
efectuada también mediante enganche sobre la tapa del dispensador o
de cualquier otra manera.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citada por el
solicitante ha sido recopilada exclusivamente para la información
del lector. No forma parte del documento de patente europea. La
misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin
embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u
omisiones.
- WO 0003944 A1 [0002] [0016]
- NL 1019054 [0016]
NL 1019054 C [0002]
Claims (9)
1. Dispensador de bebidas (1) provisto de una
cámara (2) con una abertura para alojar un recipiente (13)
conteniendo una bebida carbonatada, cuyo recipiente está provisto
de una salida cerrada por una válvula de cierre (10), una cabeza de
grifo (14) que durante el uso está conectada a través de un
conducto (13) al conducto de salida (9), cuya cabeza de grifo tiene
un miembro de accionamiento (23, 25) para la abertura y el cierre
del conducto, caracterizado por el hecho de que este conducto
tiene una sección de conducto relativamente rígida (32, 70) con una
primera parte (30, 76) y una segunda parte (31, 77) que están en
contacto la una con la otra en un plano de contacto que se extiende
en una dirección longitudinal del conducto y que puede ser retirada
para proporcionar un acceso a una superficie interna de la sección
de conducto, donde unos medios de sellado (41, 42, 47, 79, 90, 91)
que se extienden en la dirección longitudinal de la sección de
conducto están dispuestos en o cerca del plano de contacto para
formar una barrera a los líquidos y donde las dos partes de
conducto poseen un elemento de apriete (34, 35, 80, 81) que se
puede enganchar sobre un elemento de cierre (51, 52, 53, 59, 60,
82, 83) para fijar las partes de conducto (30, 31, 76, 77) en una
posición en contacto la una con la otra.
2. Dispensador de bebidas (1) según la
reivindicación 1, en el que las partes de conducto son unidas la
una a la otra por una articulación (37, 78) que se extiende en la
dirección longitudinal.
3. Dispensador de bebidas (1) según la
reivindicación 1 ó 2, donde el elemento de apriete comprende un
reborde respectivo (34, 35) unido a cada parte de conducto.
4. Dispensador de bebidas (1) según la
reivindicación 1, 2 ó 3, donde la cámara (2) está provista de una
abertura de alojamiento en la parte superior y con una tapa (5)
para cerrar la abertura, la tapa (5) presentando una ranura de
alojamiento (51, 52, 53) para alojar la sección de conducto (32)
con un parte de alojamiento central esencialmente cilíndrica (51)
y, como elemento de bloqueo, dos porciones de alojamiento en forma
de ranura (52, 53), sobre cada lado de la parte de alojamiento
central (51).
5. Dispensador de bebidas (1) según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el conducto (13)
tiene una extremidad de salida de flujo (15) que está situada
transversalmente con respecto a la sección de conducto
relativamente rígida (32), con una válvula de cierre (18) que
durante el uso interactúa con la cabeza distribuidora (14) y que
puede ser abierta y cerrada mediante el accionamiento de la cabeza
de distribución (14).
6. Dispensador de bebidas (1) según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que el conducto (13)
tiene una extremidad de entrada de flujo (16) que está situada
transversalmente con respecto a la sección de conducto
relativamente rígida (32) y que durante el uso se engancha sobre la
válvula de cierre (10) del recipiente (3).
7. Dispensador de bebidas (1) según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que la sección de
conducto (32) cerca del lado de la salida de flujo está provista de
medios de agarre (46).
8. Dispensador de bebidas (1) según cualquiera
de las reivindicaciones precedentes, en el que la sección de
conducto (32) comprende un miembro de enfriamiento (70).
9. Dispensador de bebidas (1) según la
reivindicación 8, en el que el miembro de enfriamiento (70) tiene
varias vueltas (86, 87) que se extienden transversalmente a la
dirección longitudinal de la sección de conducto y en el que la
sección de conducto está provista de elementos de transferencia de
calor (76, 77, 85) situados a lo largo de las vueltas para la
extracción del calor de la sección de conducto.
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