ES2293629T3 - Linea electrica. - Google Patents

Abstract

Línea eléctrica que comprende un conductor eléctrico (5) y una capa de material termoplástico, en el que la capa consiste en por lo menos una capa interna (6) y una capa externa (7) y la capa externa (7) comprende un lubricante que ha migrado desde la capa interna (6) al interior de la capa externa (7).

Description

Línea eléctrica.

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La presente invención se refiere a una línea eléctrica, en particular una línea eléctrica que se ha de colocar en tubos de cables.

Para reducir el tiempo de instalación de las líneas eléctricas en tubos es muy importante reducir la fricción entre la línea eléctrica y la superficie interna del tubo del cable.

A partir del documento WO 02/39560 A1 se conoce aplicar una capa de reducción de la fricción en la superficie interna del tubo. La capa de reducción de la fricción es una fase sólida de partículas lubricantes, que incluye negro de carbón y un material plástico lubricante.

El documento WO 2004/114489 A1 describe un tubo para la instalación de cables flexibles. El tubo comprende una capa externa de polietileno de baja densidad y una capa interna de polietileno de alta densidad que contiene una mezcla de poliamida y amidas de bloque de poliéter con un agente de deslizamiento de silicona.

Por otro lado, es conocido reducir la fricción proporcionando a la superficie externa de la capa más externa (la funda) nervios longitudinales o helicoidales. Esta solución se describe en el documento DE 8901210 U1.

El documento JP 01089210A propone un cable que se estira al interior del tubo, en el que una capa lubricante para reducir un coeficiente de fricción del cable y una cuerda de rasgado para desgarrar una funda externa están interpuestas entre una funda interna y la funda externa. Cuando se desgarra la funda externa con la cuerda de rasgado, el coeficiente de fricción entre la funda interna y la pared interna de la línea del tubo disminuye mediante la capa lubricante. De esta manera, el cable se puede introducir suavemente en el interior de la línea del tubo sin añadir tensión adicional al mismo.

Otra solución del problema descrito es el objeto del documento JP 02123622, que se considera representa el estado de la técnica más relevante. Para mejorar la capacidad de autolubricación, se obtiene una capa de película de resina mediante la adición de una cantidad determinada de un lubricante específico a la capa de aislamiento sobre un conductor. Por ejemplo, se añaden de 0,2 a 5,0 partes en peso de alquilfenoxipoli (óxido de etileno) etanol a 100 partes en peso de la resina de aislamiento.

Un problema principal de esta solución es la compatibilidad entre la capacidad de deslizamiento y la película de empaquetado de la bobina. No es posible mover la bobina de la línea eléctrica provista de lubricante sin cajas rígidas. Esto es un problema importante para el productor de estas líneas eléctricas.

El objeto de la presente invención es, por lo tanto, el de proporcionar una línea eléctrica (o cable) con una capa que no sea deslizante inmediatamente antes de la introducción, sino que tenga una capa lubricante antes de su introducción en los tubos.

Este objeto se consigue mediante el hecho de que la línea comprende una capa interna y una capa externa y que la capa externa comprende un lubricante que ha migrado desde la capa interna al interior de la capa externa.

Preferiblemente, dicho lubricante es una cera del grupo de amidas de ácidos grasos.

A modo de ejemplo, uno puede citar behenamida, oleamida, estearamida, erucamida, oleil palmitamida, estearil o etileno bis-esteramida como una cera del grupo de amidas de ácidos grasos.

Según otra realización de la invención, el material termoplástico de la capa interna es un compuesto exento de halógenos y retardante de llama basado en copolímeros de etileno, como por ejemplo el etileno acetato de vinilo (EVA).

El material termoplástico de la capa externa puede ser el mismo material que para la capa interna. Se puede utilizar también como preferencia un compuesto como el polipropileno.

En otra realización preferida, la relación de los espesores de la pared de la capa interna y la capa externa está comprendida entre 50 : 50 y 95 : 5.

La capa externa se puede colorear para distinguir las líneas, cuando hay más de una línea colocada en un tubo.

Otro objeto de la invención es un método de producción de una línea eléctrica según una de las reivindicaciones 1 a 7.

En una primera realización, la capa interna de material termoplástico se extrude en el conductor eléctrico, con lo cual este material contiene un lubricante, la capa externa se extrude en la capa interna, con lo cual el lubricante migra por lo menos parcialmente desde la capa interna a la capa externa a lo largo de un período de tiempo de por lo menos dos días, preferiblemente por lo menos una semana.

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El material termoplástico de la capa interna está compuesto con el lubricante y es granulado.

Preferiblemente, la capa interna y la capa externa están coextruidas.

En otra posibilidad de producir una línea eléctrica según la invención, la capa interna de material termoplástico está extruida en el conductor, el lubricante se aplica a la capa interna y la capa externa se extrude en la capa interna recubierta con el lubricante. El lubricante migrará por lo menos parcialmente desde la superficie de la capa interna al interior de la capa externa en un período de tiempo de entre dos días y una semana. El lubricante se aplica a la capa interna preferiblemente mediante pulverización.

Otras características y ventajas de la presente invención se harán evidentes a partir de la descripción detallada a continuación, hecha con referencia a los dibujos adjuntos proporcionados puramente a modo de ejemplo no limitativo, en los cuales

La figura 1 es una vista de un tubo de cable con tres líneas eléctricas en su interior, y

La figura 2 es una vista de una línea eléctrica según la invención.

En la figura 1, tres líneas eléctricas 1, 2 y 3 se estiran al interior de un tubo de cable 4. Cada una de las líneas eléctricas 1, 2 y 3 tiene una capa 8 de lubricante sobre su superficie externa para reducir la fricción entre la superficie interna tubo de cable 4 y la superficie externa de las líneas eléctricas 1, 2 y 3 durante la instalación de las líneas eléctricas 1, 2 y 3 en el tubo de cable 4.

Una realización de la invención se muestra en la figura 2.

La línea eléctrica comprende un conductor eléctrico 5 que consiste en una pluralidad de alambres enrollados, por ejemplo de cobre o aluminio. Al avanzar hacia el exterior, el conductor eléctrico 5 es rodeado sucesivamente mediante una primera capa interna 6 y una segunda capa externa 7.

La capa interna 6 y la capa externa 7 están producidas mediante coextrusión.

Alternativamente, la capa interna 6 se puede extrudir primero en el conductor eléctrico 5, a continuación una cera del grupo de amidas de ácidos grasos se aplica a la superficie externa de la capa interna 6, y finalmente la capa externa 7 se extrude en la capa interna 6.

Preferiblemente, las capas 6 y 7 consisten en un compuesto exento de halógenos y retardante de llama basado en copolímeros de etileno. Alternativamente, la capa externa 7 puede consistir en un compuesto de polipropileno.

Una mezcla utilizada para la capa interna 6 y preferiblemente para la capa externa 7 tiene, por ejemplo, la siguiente formulación:

1

Los materiales preferidos para el copolímero EVA y el PE-LL están disponibles por parte de Exxon Chemical Co, designados como "Escorene UL" y "Escorene LL". El MAH-injertado está disponible por parte de Dupont y se designa como "Fusabond".

Una mezcla utilizada para la capa externa 7 tiene la misma formulación, pero sin searil bis-estearamida.

El searil bis-estearamida migrará desde la capa interna 6 o desde el recubrimiento de la capa interna 6 al interior de la capa externa 7 y formará una capa lubricante 8 sobre la superficie de la capa externa 7.

El lubricante no ha de volverse efectivo sobre la superficie de la capa 7 antes de una semana y se ha de acabar después de cuatro semanas.

La velocidad de migración depende de la temperatura en las capas 6 y 7, la concentración de lubricante en las capas 6 y 7 y el espesor de la pared de las capas 6 y 7, especialmente de la capa 7. Por lo tanto, la relación de los espesores de las paredes de las capas 6 y 7 ha de estar comprendida entre 50 : 50 y 95 : 5.

Cuando más de una línea eléctrica 1, 2 ó 3 se han instalado en el tubo 4, es necesario hacer posible la identificación de las líneas eléctricas. Por lo tanto, la capa externa 7 de la línea eléctrica está coloreada.

Claims (10)

1. Línea eléctrica que comprende un conductor eléctrico (5) y una capa de material termoplástico, en el que la capa consiste en por lo menos una capa interna (6) y una capa externa (7) y la capa externa (7) comprende un lubricante que ha migrado desde la capa interna (6) al interior de la capa externa (7).

2. Línea eléctrica según la reivindicación 1, en la que el lubricante es una cera del grupo de amidas de ácidos grasos.

3. Línea eléctrica según la reivindicación 1 ó 2, en la que el material termoplástico de la capa interna (6) es un compuesto retardante de llama y exento de halógenos basado en copolímeros de etileno.

4. Línea eléctrica según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el material termoplástico de la capa externa (7) es un compuesto retardante de llama y exento de halógenos basado en copolímeros de etileno.

5. Línea eléctrica según la una de la reivindicaciones 1 a 4, en la que el material termoplástico de la capa externa (7) es un compuesto de polipropileno.

6. Línea eléctrica según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la relación de los espesores de las paredes de la capa interna (6) y la capa externa (7) está comprendida entre 50 : 50 y 95 : 5.

7. Línea eléctrica según una de la reivindicaciones 1 a 6, en la que la capa externa está coloreada.

8. Método de producción de una línea eléctrica según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que la capa interna (6) de material termoplástico se extruden en el conductor eléctrico (5), con lo cual el material termoplástico contiene un lubricante, que en la capa externa (7) se extrude en la capa interna (6) y con lo cual el lubricante migra por lo menos parcialmente desde la capa interna (6) a la capa externa (7) a lo largo de un periodo de tiempo de por lo menos dos días, preferiblemente por lo menos una semana.

9. Método de producción de una línea eléctrica según la reivindicación 8, en el que la capa interna (6) y la capa externa (7) están coextruidas.

10. Método de producción de una línea eléctrica según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el material termoplástico de la capa interna (6) se extrude en el conductor eléctrico (5), el lubricante se aplica en la superficie de la capa interna (6) y el material termoplástico de la capa externa (7) se extrude en la capa interna (6) que está recubierta con el lubricante, con lo cual el lubricante migra al interior de la capa externa (7) a lo largo de un periodo de tiempo de por lo menos dos días, preferiblemente por lo menos una semana.