ES2294309T3 - Dispositivo de conexion estanca, en particular, para un circuito de admision de aire de un motor de vehiculo automovil. - Google Patents

Dispositivo de conexion estanca, en particular, para un circuito de admision de aire de un motor de vehiculo automovil. Download PDF

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ES2294309T3 ES03747161T ES03747161T ES2294309T3 ES 2294309 T3 ES2294309 T3 ES 2294309T3 ES 03747161 T ES03747161 T ES 03747161T ES 03747161 T ES03747161 T ES 03747161T ES 2294309 T3 ES2294309 T3 ES 2294309T3
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Jean-Luc Faillu
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Abstract

Dispositivo de conexión estanca, particularmente para un circuito de admisión de aire de un motor de vehículo automóvil, entre un tubo flexible (T) y una boquilla rígida (E), donde dicho dispositivo de conexión comprende al menos un inserto interior (5) y un casquillo exterior (3) entre los que se aprisiona por compresión una parte del extremo del tubo (T), donde el perfil del inserto (5) presenta un resalte embutido (12) que define al menos una primera zona (Z 1), apta para garantizar una función de estanqueidad entre el inserto (5) y el tubo (T), por una parte, y un medio de estanqueidad (16) alojado en el resalte embutido (12), para garantizar una función de estanqueidad entre el inserto 5 y la boquilla (E), por otra parte, y una segunda zona (Z2), apta para garantizar la función de resistencia a la tracción del tubo (T), y un órgano de bloqueo/desbloqueo (7) de la boquilla (E), dispositivo caracterizado porque la primera zona (Z1) siempre está situada hacia la parte del extremo interno del inserto (5) que es la más encajada en el interior del tubo (T), y porque la primera zona (Z 1) está situada al exterior del casquillo (3).

Description

Dispositivo de conexión estanca, en particular, para un circuito de admisión de aire de un motor de vehículo automóvil.
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La invención se refiere a un dispositivo de conexión estanca, en particular, para un circuito de admisión de aire de un motor de vehículo automóvil, donde este dispositivo está destinado a montarse entre un tubo flexible y una contera o boquilla rígida.
En el sistema actual de la conexión de aire, esencialmente, se utilizan dos técnicas de conexión.
La primera técnica de conexión se basa en la utilización de una abrazadera de apriete para fijar un extremo del tubo sobre la boquilla rígida. La experiencia ha demostrado que las funciones de estanqueidad entre la boquilla y la tubería, por una parte, y de resistencia a la tracción del tubo, por otra parte, únicamente se pueden garantizar correctamente mediante un esfuerzo importante de apriete de la abrazadera sobre la boquilla.
La segunda técnica de conexión, denominada sistema de conexión rápida, se basa en la utilización de un casquillo interno y de un casquillo externo entre los que se fija un extremo del tubo mediante encaje, donde un órgano de bloqueo/desbloqueo garantiza la fijación del casquillo interno y/o del casquillo externo sobre la boquilla.
La experiencia también ha demostrado que las funciones de estanqueidad y de resistencia a la tracción únicamente se pueden garantizar correctamente realizando una operación de encaje importante sobre el casquillo interno y/o sobre el casquillo externo.
Estas dos técnicas de conexión presentan algunos inconvenientes, particularmente una compresión importante del tubo, lo que trae consigo una fluencia o deformación del material y, finalmente, un riesgo de corte o de desgarro del tubo y una estanqueidad defectuosa, así como también un riesgo de desencajamiento del tubo, si no está correctamente colocado.
Los documentos US-4 969 668 y US-5 044 675 describen dispositivos de conexión estanca según la segunda técnica citada previamente y que corresponden al preámbulo de la reivindicación 1.
Particularmente, un objeto de la invención es superar los inconvenientes de las técnicas de conexión actuales, proponiendo un dispositivo de conexión estanca según una solución optimizada de la técnica denominada de conexión rápida.
A este efecto, la invención propone un dispositivo de conexión estanca según la reivindicación 1.
De esta forma, los índices de compresión para garantizar las funciones de estanqueidad y de comportamiento a la tracción pueden ser equivalentes o diferentes, pero siempre inferiores a los que serían necesarios para garantizar dichas funciones simultáneamente y no independientemente, donde estos índices de compresión son ventajosamente inferiores en un 0 a un 60% en relación con los obtenidos por engarce, por ejemplo, lo que permite evitar todos los problemas de deterioro que son posibles debido a una compresión demasiado importante del tubo.
De forma general, los índices de compresión se obtienen mediante una operación de engarce sobre el casquillo exterior, o después de una operación de estrechamiento del casquillo exterior, donde puede utilizarse cualquier material.
El perfil del inserto de acuerdo con la invención delimita al menos una primera zona apta para garantizar una función de estanqueidad principal con el tubo y una segunda zona apta para garantizar la función de resistencia a tracción del tubo, donde la primera zona está situada hacia la parte del extremo interno del inserto, que es la más introducida en el interior del tubo, y la segunda zona siempre está situada después de la primera zona.
Según un primer modo de realización, el inserto sobresale más allá del extremo libre del tubo, el extremo libre del tubo se extiende más allá del casquillo exterior y el casquillo exterior se extiende sobre una longitud axial inferior a la del inserto, de manera que el inserto delimita una tercera zona apta para garantizar una función de descompresión del extremo del tubo, para facilitar y mejorar la resistencia a la tracción.
Según un segundo modo de realización, el inserto sobresale más allá del extremo del tubo, para delimitar una tercera zona apta para garantizar una función de descompresión del extremo del tubo, con el fin de facilitar y mejorar la resistencia a la tracción, y el casquillo externo se extiende sobre una longitud inferior, o como máximo igual, a la longitud de las tres zonas.
De forma general, la zona de sometimiento a tracción del tubo se extiende sensiblemente sobre toda la longitud del casquillo exterior y el inserto lleva medios complementarios para mejorar la resistencia a la tracción del tubo, donde estos medios están situados enfrente del casquillo exterior.
A título de ejemplo, los medios complementarios de resistencia a la tracción del tubo están constituidos por un resalte embutido periférico o por patillas, donde estos medios vienen realizados en una sola pieza con el inserto o se realizan posteriormente.
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Según un ejemplo de realización, la primera zona del inserto, apta para garantizar la función de estanqueidad principal con el tubo, presenta al menos un embutido que delimita una garganta, donde la pared exterior del fondo de la garganta está destinada a ponerse en contacto con el tubo, y la garganta delimitada por la embutición está destinada a recibir una junta apta para garantizar la función de estanqueidad con la boquilla, y donde la junta de estanqueidad puede colocarse o moldearse en la garganta.
Según otro ejemplo de realización, la primera zona del inserto, apta para garantizar la función de estanqueidad principal con el tubo, presenta un perfil ondulado apto para definir al menos dos gargantas adyacentes, de las que una garganta está situada hacia el extremo interior del inserto, donde la pared exterior del fondo de la garganta del extremo está destinada a ponerse en contacto apretado y estanco con el tubo, donde el tubo está destinado a penetrar al menos en parte en el interior de la otra garganta, y donde la garganta del extremo está destinada a recibir una junta apta para garantizar la función de estanqueidad con la boquilla, de forma que esta junta de estanqueidad puede colocarse o moldearse en la garganta del extremo del inserto, y otra junta de estanqueidad está destinada a montarse en la otra garganta mencionada.
De forma general, el inserto se puede fabricar de cualquier material, tal como acero inoxidable, aluminio o un material plástico o termoendurecible.
Un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención presenta numerosas ventajas de entre las cuales se pueden citar particularmente las siguientes: un dispositivo compacto con montaje rápido y sencillo; una estanqueidad y una resistencia a la tracción optimizadas y sin riesgo de deterioro de los diferentes componentes; una utilización con tubos de diferentes materiales y de diferentes espesores; la posibilidad de utilización de juntas de estanqueidad moldeadas; y su montaje sobre una boquilla normal.
Otras ventajas, características y detalles de la invención surgirán del complemento de descripción que se indica a continuación en relación con los dibujos adjuntos, proporcionados únicamente a título de ejemplo y en los que:
- la figura 1 es una vista parcial en sección axial de un modo de realización básico de un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención que comprende al menos un casquillo y un inserto entre los que se aprisiona una parte del extremo de un tubo que se va a conectar sobre una boquilla y el bloqueo en posición mediante un órgano de bloqueo/desbloqueo;
- las figuras 2 y 2a son dos vistas parciales en sección axial de un primer modo optimizado de realización y de una variante de un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención;
- la figura 3 es una vista parcial en sección axial de un segundo modo de realización de un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención;
- la figura 4 es una vista parcial en sección axial de un tercer modo optimizado de realización de un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención;
- las figuras 5 a 7 son vistas parciales en sección axial de diversas variantes del inserto de un dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención;
- la figura 8 es una vista parcial en sección parcial del inserto y de la boquilla, para ilustrar la forma de una junta de estanqueidad montada entre las mismas;
- la figura 8a es una vista parcial en sección de otra forma de realización de la junta de estanqueidad de la figura 8; y
- las figuras 9a y 9b son vistas desde el extremo de un dispositivo de bloqueo/desbloqueo del dispositivo de conexión de acuerdo con la invención.
En la figura 1 se representa un dispositivo de conexión estanca 1 de acuerdo con la invención, según un modo de realización básica, para conectar un tubo flexible T sobre una boquilla rígida E. De una forma conocida en la teoría de la denominada conexión rápida de aire, el dispositivo de conexión 1 comprende particularmente un casquillo exterior 3 y un casquillo interior o inserto 5 entre los que queda aprisionada una parte del extremo del tubo T. El dispositivo de conexión 1 también comprende un órgano de bloqueo/desbloqueo 7 para inmovilizar axialmente a la boquilla E.
En los modos de realización que se van a describir, el tubo T se fija entre el casquillo exterior 3 y el inserto interior 5 mediante una operación de engarce, pero esto sólo es un ejemplo, se puede considerar cualquier otra operación equivalente para obtener un resultado de la misma naturaleza.
De forma general, el dispositivo de conexión 1 debe ser apto para realizar al menos una función de estanqueidad entre el inserto 5 y el tubo T, una función de estanqueidad entre el inserto 5 y la boquilla E y una función de resistencia a la tracción del tubo T. De acuerdo con la invención, estas tres funciones se realizan simultáneamente pero unas independientemente de las otras, proporcionando un perfil particular al inserto 5.
Según el modo de realización básico, tal como el ilustrado en la figura 1, el perfil del inserto 5 permite diferenciar al menos dos zonas, que son: una zona Z_{1} destinada a garantizar una función de estanqueidad principal con el tubo T y una zona Z_{2} de resistencia a la tracción del tubo T, donde estas dos zonas eventualmente pueden solaparse parcialmente.
De forma general, el extremo libre del tubo T sobresale más allá del casquillo exterior 3 y dicho casquillo exterior 3 se extiende sobre una longitud inferior a la del inserto 5. Por otra parte, el inserto 5 únicamente penetra parcialmente en el interior del tubo T y su parte exterior está destinada a soportar el órgano de bloqueo/desbloqueo 7 que está destinado a cooperar con un saliente periférico 9 de la boquilla E. Finalmente, la boquilla E puede ser una boquilla normal distinta de una boquilla con bulbo.
La zona Z_{1} del inserto 5, destinada a garantizar la función de estanqueidad principal con el tubo T, siempre está situada hacia el extremo interior del inserto 5 que está encajado en el interior del tubo T, de forma que la segunda zona Z_{2} de resistencia a la tracción del tubo T siempre está situada después de la primera zona Z_{1} que asegura la estanqueidad. La zona Z_{1} comprende al menos un resalte embutido 12 destinado a ponerse en contacto apretado y estanco con el tubo T. El resalte embutido 12 delimita una garganta anular 14 cuyo fondo está destinado a ponerse en contacto con el tubo T. Por otra parte, esta garganta 14 está destinada a recibir una junta 16 colocada o moldeada y apta para garantizar la estanqueidad con la boquilla E. La junta 16 puede ser una junta tórica, una junta con diversos lóbulos o cualquier otra junta específica.
La zona Z_{2} del inserto 5, destinada a garantizar la resistencia a la tracción del tubo T, se extiende sensiblemente sobre toda la longitud del casquillo exterior 3, y la parte del extremo libre del tubo T que sobresale más allá del casquillo 3 forma, ventajosamente, una zona Z_{3} de descompresión que facilita y mejora la resistencia a la tracción y que puede ser de longitud variable.
El inserto 5 también comprende una rampa 18 hacia su extremo exterior para formar un tope destinado a ponerse en contacto con el resalte periférico 9 de la boquilla E, con el fin de limitar el grado de penetración de la boquilla E por el interior del inserto 5. Hacia su extremo exterior, el inserto 5 presenta por lo menos una abertura 20 que sirve para posicionar el órgano de bloqueo/desbloqueo 7, de forma que dicho órgano 7 apoye por detrás del resalte 9 de la boquilla E, para inmovilizar axialmente a dicha boquilla E. El órgano de bloqueo/desbloqueo 7 se puede realizar en forma de una horquilla o de un resorte de lámina, por ejemplo. Como una variante, la rampa o tope 18 se puede realizar mediante un resalte o mediante al menos una patilla saliente en la pared interna del inserto
5.
Según un primer modo optimizado de realización del dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención y tal como el ilustrado en la figura 2, el inserto 5 también comprende unos medios complementarios para reforzar la función de resistencia a la tracción del tubo T. Estos medios están situados enfrente del casquillo exterior 3 y sobresaliendo de la superficie periférica del inserto 5. A título de ejemplo, estos medios están constituidos por al menos un resalte embutido periférico 22, formando una sola pieza con el inserto 5, para comprimir al menos localmente y de forma más intensa al tubo T entre el casquillo 3 y el inserto 5. En la variante de realización ilustrada en la figura 2a, los medios están constituidos por patillas 24 que pueden venir formando una sola pieza con el inserto 5 o se pueden realizar posteriormente mediante una operación de corte.
Según un segundo modo optimizado de realización del dispositivo de conexión estanca de acuerdo con la invención y tal como el ilustrado en la figura 3, la parte del extremo interior del inserto 5 presenta una forma ondulada, sensiblemente en S, en el sentido axial, para delimitar al menos dos gargantas anulares 14 y 26. La garganta 14, adyacente al extremo interior del inserto 5, juega la misma función que la garganta 14 del primer modo de realización ilustrado en la figura 2, mientras que la garganta 26 es apta para ser al menos en parte ocupada por el material del tubo T. Ventajosamente, la garganta 26 está situada enfrente del casquillo exterior 3 para forzar al tubo T a penetrar en dicha garganta. Este segundo modo de realización se adapta más particularmente al caso de un tubo T de pequeño espesor, pero la zona Z_{2} del inserto 5 garantiza la resistencia a la tracción del tubo T que también puede reforzarse por medios complementarios del tipo de los ilustrados en las figuras 2 ó 2a.
Según un tercer modo de realización ilustrado en la figura 4, el casquillo exterior 3 se extiende sobre una longitud sensiblemente igual a la longitud de las tres zonas Z_{1} (estanqueidad), Z_{2} (resistencia a la tracción) y Z_{3} (descompresión) y, por lo tanto, presenta diámetros diferentes después de la operación de engarzar, donde el diámetro más pequeño corresponde a la zona Z_{2} de resistencia a la tracción. El casquillo exterior 3 puede presentar un reborde interior 3a en un extremo, reborde que forma un tope contra el que apoya el extremo libre del tubo T. Esta forma de casquillo 3 también puede estar prevista en los modos de realización de las figuras 2 y 2a.
En la figura 5 se ha vuelto a tomar la forma del inserto 5 de las figuras 3 y 4, pero con la presencia de una junta 30 en la garganta 26, para reforzar la estanqueidad con el tubo T, lo que es ventajoso en el caso de un tubo T de pequeño espesor.
En otra forma de realización ilustrada parcialmente en la figura 6, la parte del extremo interno del inserto 5 presenta una garganta 32 anular, apta para ser al menos en parte ocupada por el tubo T, garganta que se prolonga mediante un reborde periférico 35 replegado hacia el interior y sobre el que se coloca una junta moldeada 37 que garantiza la estanqueidad con la boquilla E.
Finalmente, en otra variante de realización de la figura 6 y tal como la ilustrada en la figura 7, una junta doble moldeada 39 se sitúa sobre el reborde periférico 35 de la garganta 32, para garantizar una estanqueidad con el tubo T, por una parte, y con la boquilla E, por otra parte.
A título de ejemplo, el tubo T tiene un diámetro interior del orden de 44 mm y un espesor del orden de 1 mm a 5 mm, el inserto 5 se extiende sobre una longitud del orden de 37 mm, el casquillo exterior se extiende sobre una longitud del orden de 10 mm y la boquilla E tiene un diámetro exterior del orden de 42 mm.
De forma general, la junta de estanqueidad 16, que está alojada en la garganta 14 del inserto 5, ventajosamente puede ser una junta anular con labio en lugar de una junta tórica. A modo de ejemplo, en la figura 8 se ilustra un ejemplo de dicha junta 16 con labio y comprende un cuerpo 50 que se aloja en la cavidad 14 del inserto 5, y un labio de estanqueidad 52, apto para ponerse en contacto estanco con la boquilla E. El cuerpo 50 de la junta 16 puede tener una superficie de contacto con el fondo de la garganta 14 que presenta una o varias ondulaciones 55 ilustradas con línea de trazos en la figura 8. Como una variante, la junta de estanqueidad 16 puede presentar al menos dos labios 52 y 52a, como se ilustra en la figura 8a.
Por otra parte, el órgano de bloqueo/desbloqueo 7 puede estar constituido por una horquilla 60 que, ventajosamente, puede tener la forma ilustrada en las figuras 9a y 9b, y que se monta en la abertura 20 del inserto 5 (figuras 1 a 4). Esta horquilla 60 presenta la ventaja de pasar desde una posición de bloqueo de la boquilla E (figura 9a) hasta una posición de desbloqueo de dicha boquilla E (figura 9b), mediante una simple operación de rotación en su plano de la horquilla 60. A este efecto, la horquilla 60 está constituida por un filamento que tiene dos extremos libres 60a y 60b que se reúnen entre sí por una forma geométrica globalmente triangular. Más precisamente, la forma geométrica de la horquilla 60 presenta 3 porciones sensiblemente rectilíneas 64, 65 y 66, donde las porciones 64 y 65 parten de los dos extremos 60a y 60b, porciones 64 y 65 que se unen a dos porciones intermedias 68 ligeramente curvadas. El inserto 5 presenta tres superficies salientes o nervaduras 70 en su extremo libre, nervaduras que son aptas para cooperar selectivamente con la horquilla 60.
En el caso de la figura 9a, o posición de bloqueo, el círculo inscrito por las tres porciones rectilíneas 64, 65 y 66, de la horquilla 60 tiene un diámetro interior que es inferior al diámetro exterior de la boquilla E, de manera que se pone en contacto con la misma para bloquearla axialmente contra el resalte periférico 9 de la boquilla E. Concretamente, las porciones rectilíneas 64, 65 y 66 no están en contacto con las nervaduras 70 del inserto 5.
Por el contrario, en el caso de la figura 9b o posición de bloqueo, se hace sufrir a la horquilla 60 una rotación de manera que las porciones rectilíneas 64, 65 y 66 de la horquilla 60 se pongan en contacto con las superficies 70 del inserto 5, de forma que se amplia la horquilla 60 para que deje de estar en contacto con la boquilla E que, de esta forma, se puede retirar del dispositivo de conexión o montar en el mismo, según el caso.
Debe quedar bien entendido que los campos de aplicación de la invención no están limitados a circuitos de admisión de aire de motores de vehículos automóviles.

Claims (24)

1. Dispositivo de conexión estanca, particularmente para un circuito de admisión de aire de un motor de vehículo automóvil, entre un tubo flexible (T) y una boquilla rígida (E), donde dicho dispositivo de conexión comprende al menos un inserto interior (5) y un casquillo exterior (3) entre los que se aprisiona por compresión una parte del extremo del tubo (T), donde el perfil del inserto (5) presenta un resalte embutido (12) que define al menos una primera zona (Z_{1}), apta para garantizar una función de estanqueidad entre el inserto (5) y el tubo (T), por una parte, y un medio de estanqueidad (16) alojado en el resalte embutido (12), para garantizar una función de estanqueidad entre el inserto 5 y la boquilla (E), por otra parte, y una segunda zona (Z_{2}), apta para garantizar la función de resistencia a la tracción del tubo (T), y un órgano de bloqueo/desbloqueo (7) de la boquilla (E), dispositivo caracterizado porque la primera zona (Z_{1}) siempre está situada hacia la parte del extremo interno del inserto (5) que es la más encajada en el interior del tubo (T), y porque la primera zona (Z_{1}) está situada al exterior del casquillo (3).
2. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los índices de compresión para garantizar las funciones de estanqueidad y de resistencia a la tracción son equivalentes o diferentes, pero siempre inferiores a los que serían necesarios para garantizar dichas funciones simultáneamente y no independientemente.
3. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 2, en el que los índices de compresión son inferiores a los necesarios para garantizar dichas funciones simultáneamente y no independientemente, donde estos índices de compresión son inferiores en un 0 a un 60% con respecto a los obtenidos, por ejemplo, mediante engarce.
4. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que la segunda zona (Z_{2}) de resistencia a la tracción del tubo (T) se extiende sensiblemente sobre toda la longitud del casquillo exterior (3), y el inserto (5) lleva medios complementarios para reforzar la resistencia a la tracción del tubo (T), donde estos medios están situados enfrente del casquillo exterior (3).
5. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los medios complementarios de resistencia a la tracción del tubo (T) están constituidos por medios que sobresalen de la superficie periférica del inserto (5).
6. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los medios complementarios de resistencia a la tracción del tubo (T) están constituidos por al menos un resalte embutido periférico (32) con sección recta en forma de diente.
7. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el resalte embutido periférico (32) viene formando una sola pieza con el inserto (5).
8. Dispositivo de conexión según la reivindicación 4, en el que los medios complementarios de resistencia a la tracción del tubo (T) comprenden al menos un diente (24) realizado por corte en el inserto (5).
9. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el inserto (5) sobresale más allá del extremo libre del tubo (T), el extremo libre del tubo (T) se extiende más allá del casquillo exterior (3) y el casquillo exterior se extiende sobre una longitud axial inferior a la del inserto (5), de manera que el inserto (5) delimita una tercera zona (Z_{3}), apta para garantizar una función de descompresión del extremo del tubo (T), con el fin de facilitar y mejorar la resistencia a la tracción.
10. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el inserto (5) sobresale más allá del extremo del tubo (T) para delimitar una tercera zona (Z_{3}), apta para garantizar una función de descompresión del extremo del tubo (T), con el fin de facilitar y mejorar la resistencia a tracción, y el casquillo exterior (3) se extiende sobre una longitud inferior a la longitud de las tres zonas (Z_{1}, Z_{2}, Z_{3}).
11. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera zona (Z_{1}) del inserto (5), apta para garantizar la función de estanquidad principal con el tubo (T), presenta al menos un resalte embutido (12) que delimita una garganta anular (14), destinada a alojar el medio de estanqueidad (16), apto para garantizar la función de estanqueidad con la boquilla (E), y la pared externa del fondo de la garganta (14) está destinada a ponerse en contacto con el tubo (T).
12. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el medio de estanqueidad (16) es una junta moldeada en la garganta (14).
13. Dispositivo de conexión de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la primera zona (Z1) del inserto (5), apta para garantizar la función de estanqueidad principal con el tubo (T), presenta un perfil ondulado, apto para definir al menos dos gargantas anulares adyacentes (14, 26), de las que una garganta (14) está situada hacia el extremo interno del inserto (5).
14. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 13, en el que la pared externa del fondo de la garganta del extremo (14) está destinada a ponerse en contacto apretado y estanco con el tubo (T), y en el que el tubo (T) está destinado a penetrar al menos en parte en el interior de la otra garganta (26).
15. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 14, en el que la garganta del extremo (14) está destinada a recibir el medio de estanqueidad (16), apto para garantizar la función de estanqueidad con la boquilla (E).
16. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 15, en el que el medio de estanqueidad (16) está moldeado en la garganta del extremo (14) del inserto (5).
17. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones 14 a 16, en el que otro medio de estanqueidad (30) está destinado a montarse en dicha otra garganta (26).
18. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 11, en el que el medio de estanqueidad (16) es una junta con labio(s).
19. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 18, en el que el medio de estanqueidad (16) presenta un cuerpo (50) que se aloja en la cavidad (14) del inserto (5), y también presenta al menos un labio (52), apto para ponerse en contacto estanco con la boquilla (E).
20. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 19, en el que el cuerpo (50) de la junta (16) tiene una superficie de contacto con el fondo de la garganta (14) del inserto (5) que presenta una o varias ondulaciones (55).
21. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el órgano de bloqueo/desbloqueo (7) de la boquilla (E) se puede accionar en rotación para pasar desde una posición de bloqueo a una posición de desbloqueo y viceversa.
22. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 21, en el que el órgano de bloqueo/desbloqueo (7) está constituido por una horquilla (60), de forma globalmente triangular, con tres porciones (64, 65, 66) sensiblemente rectilíneas, unidas entre sí por dos porciones intermedias ligeramente curvadas (68).
23. Dispositivo de conexión de acuerdo con la reivindicación 22, en el que las tres porciones (64, 65, 66) de la horquilla (60) cooperan con tres nervaduras (70) del inserto (5) para ensanchar o no ensanchar dicha horquilla (60).
24. Dispositivo de conexión de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el tubo (T) tiene un diámetro interior del orden de 44 mm y un espesor del orden de 1 mm a 5 mm, el inserto (5) se extiende sobre una longitud del orden de 37 mm, el casquillo exterior (3) se extiende sobre una longitud del orden de 10 mm, y la boquilla (E) tiene un diámetro exterior del orden de 42 mm.
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