ES2294451T3 - Procedimiento de conformacion de cuerpos de contenedores y aparato correspondiente. - Google Patents

Procedimiento de conformacion de cuerpos de contenedores y aparato correspondiente. Download PDF

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ES2294451T3 ES04356053T ES04356053T ES2294451T3 ES 2294451 T3 ES2294451 T3 ES 2294451T3 ES 04356053 T ES04356053 T ES 04356053T ES 04356053 T ES04356053 T ES 04356053T ES 2294451 T3 ES2294451 T3 ES 2294451T3
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Guy Druesne
Cornelis Verboom
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Abstract

Procedimiento para reconformar un faldón (12) de un contenedor metálico hueco (1, 6) provisto de un extremo superior abierto típicamente conformado (10) con una abertura (11) y/o un extremo inferior típicamente conformado (14), en el que a) dicho contenedor (1, 6) está situado en un molde de dos semimoldes (2) que presenta una pared conformada interna (21), b) se establece una presión interna P de un fluido, típicamente aire, durante un intervalo de tiempo deltat en el interior de dicho contenedor hueco, formando una cavidad (15), de tal manera que se conforme dicho faldón (12) expandiéndolo contra dicha pared conformada (21), definiendo dicha pared conformada (21) con una superficie interior (210) un espacio lateral (211) que se mantiene típicamente a presión atmosférica, caracterizado porque se aplica una presión externa P'' de un fluido, típicamente aire, en dicho espacio superior (101) contiguo a una superficie externa o superior (100) de dicho extremo superior abierto (10) y/o en dicho espacio inferior (141) contiguo a una superficie externa o inferior (140) de dicho extremo inferior conformado (14), de tal modo que se consiga, durante dicho intervalo de tiempo deltat, una diferencia de presión deltaP = |P-P''| lo suficientemente baja como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o dicho extremo inferior conformado (14), de manera que se forme un contenedor metálico conformado (1'', 6''), siendo dicha diferencia de presión deltaP inferior a 0,05 MPa para un espesor de 0,2 mm cuando el contenedor esté realizado en aluminio, o para un espesor de 0,17 mm cuando el contenedor esté realizado en acero.

Description

Procedimiento de conformación de cuerpos de contenedores y aparato correspondiente.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento y a un aparato para reconformar un faldón de un contenedor metálico hueco, según los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 9 respectivamente. Típicamente, el conformado de la pared lateral del cuerpo se lleva a cabo con el fin de obtener formas nuevas derivadas de los cuerpos del contenedor original, que típicamente presentan una forma cilíndrica.
Típicamente, dichos contenedores son del tipo de aerosol con una razón H/D comparativamente alta, siendo H y D respectivamente, la altura del cuerpo y su diámetro o mayor dimensión en sección, siendo dicha razón mayor
que 1.
Técnica anterior
La patente US nº 5.794.474 da a conocer un procedimiento y un aparato para reconformar un cuerpo de un contenedor utilizando múltiples fluidos. En una forma de realización, se introduce una boquilla en el interior del cuerpo del contenedor para aplicar una fuerza concentrada a la superficie interior del cuerpo del contenedor mediante una corriente líquida a alta velocidad de agua.
El documento GB 2 224 965 da a conocer procedimientos y aparatos para reconformar elementos huecos. El aparato comprende un molde realizado con dos semimoldes, formando una cámara, soportes superior e inferior para la lata a la que se va a reconformar, una mordaza hidráulica para sellar el borde de la lata, y un mandril con aberturas para alimentar aire comprimido en el interior de la lata.
El documento FR 1 345 493 da a conocer un procedimiento y un aparato para reconformar cuerpos de contenedores. El aparato comprende un molde conformado realizado con dos semimoldes y una cámara de compresión con un pistón.
El documento EP 0 853 513 da a conocer sistemas y procedimientos para realizar latas metálicas conformadas decorativas.
El procedimiento comprende las etapas de utilización de un molde y suministro de un fluido presurizado en el molde, siendo la lata situada en el molde con una precompresión.
El documento WO 98/17416, en el que se basan los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 9, da a conocer el reconformado de contenedores expandiendo el contenedor contra un molde utilizando aire presurizado.
El documento EP 0 824 978 da a conocer un dispositivo para remodelar un objeto hueco. Dicho dispositivo comprende un molde, medios de estanqueidad para sellar la abertura de la boca del objeto hueco con respecto a la pared de la cavidad del molde, medios de compresión y de descompresión, estando dichos medios de compresión y de descompresión adaptados para almacenar la energía disponible durante la descompresión.
El documento EP 0 521 637 da a conocer un aparato y un procedimiento para reconformar contenedores con una doble costura. El aparato comprende un molde, medios para sellar el extremo abierto del contenedor, medios para suministrar un fluido a presión al interior del contenedor, y medios de sujeción para evitar la deformación de la doble costura durante la expansión del contenedor.
Problemas que se deben solucionar
Los contenedores metálicos están fabricados con un extremo superior conformado de forma precisa, que presenta una abertura, y un extremo inferior conformado de forma precisa, para proporcionar a los usuarios contenedores aptos para su llenado, típicamente cerrados mediante costura y posiblemente esterilizados.
La mayor parte de los contenedores metálicos están provistos de faldones rectos. Sin embargo, existe una necesidad de proveer el mercado con contenedores conformados metálicos, es decir, contenedores que presenten faldones conformados y que ya estén provistos de un extremo superior conformado de forma precisa con una abertura y de un extremo inferior conformado de forma precisa.
El problema que se debe solucionar es la conformación de un faldón de un contenedor metálico sin cambiar las características geométricas de su extremo superior conformado de forma precisa con una abertura y de su extremo inferior conformado de forma precisa, ya que cualquier cambio sería un defecto que estropearía totalmente dicho contenedor.
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Descripción de la invención
Un primer objetivo de la presente invención es un procedimiento para reconformar un faldón de un contenedor metálico hueco provisto de un extremo superior abierto conformado del modo típico con una abertura y/o un extremo inferior conformado del modo típico, según la reivindicación 1.
Dicho procedimiento soluciona el problema descrito. El procedimiento se puede utilizar con cualquier tipo de contenedor, o con cualquier tamaño de contenedor.
Un aparato para llevar a cabo el procedimiento de la invención se define en la reivindicación 9.
Descripción de las figuras
La Figura 1 es una sección axial del aparato o la prensa utilizados para reconformar contenedores metálicos, estando sus pistones superior e inferior en posición superior.
La Figura 2 es la misma que la Figura 1, pero con los pistones superior e inferior en posición inferior.
La Figura 3 es una vista parcial en detalle del aparato según la Figura 1.
La Figura 4 es una vista transversal del molde de conformado utilizado en el aparato o prensa de las Figuras 1 a 3.
Descripción detallada de la invención
Según la invención, dicha diferencia de presión \DeltaP puede ser típicamente inferior a 0,5 MPa para un espesor de 0,2 mm de un contenedor realizado en aluminio, o para un espesor de 0,17 mm de un contenedor realizado en acero. Dicha diferencia de presión puede ser generalmente inferior a 0,01 MPa.
Se pueden utilizar medios de separación superior e inferior para evitar la comunicación y la compensación de presión entre dicho espacio lateral (211) y dicho espacio superior (101) y/o espacio inferior (141), de manera que se mantengan \DeltaP1 y \DeltaP2 lo más bajas posibles, siendo \DeltaP1 y \DeltaP2 las diferencias de presión entre dicha cavidad (15) y dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141) respectivamente, para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o dicho extremo inferior conformado (14) durante el conformado de dicho faldón (12).
Al estar dicho espacio lateral (211) generalmente a presión atmosférica, y al tener que mantener dicho espacio lateral (211) y dicho espacio superior (101) a la presión comparativamente elevada P' próxima a la presión interna P, resulta importante prever medios para separar el espacio lateral (211) del espacio superior (101) y del espacio inferior (141).
Dichos espacio superior (101) y espacio inferior (141) se mantendrán a dicha misma presión típicamente con la ayuda de un conducto o tubo que conecte ambos espacios, de manera que se consiga \DeltaP1 = \DeltaP2. El aparato o prensa (5) de las Figuras 1 a 3 comprende dicho conducto o tubo que conecta el espacio superior (101) y el espacio inferior (141), pero no se ha dibujado en dichas figuras.
Según una forma de realización de la invención, se puede aplicar aire comprimido a la misma presión P simultáneamente en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6), dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141).
Según otra forma de realización, dicha presión establecida P se puede generar accionando dicho pistón inferior (3) que entra en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1) a través de dicha abertura (11), de manera que comprima el aire en el interior de dicha cavidad (15) con una razón de compresión dada de V1/V2 y siendo V1 y V2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad (15) antes y después de un movimiento de dicho pistón inferior (3) de volumen V_{L} que se mueve hacia abajo en dicha cavidad (15), con V2 típicamente igual a V1-V_{L}, siendo dicha presión P' proporcionada por medio de un suministrador/alimentador de presión auxiliar.
En ese caso, dicho suministrador de presión auxiliar puede utilizar aire comprimido con un dispositivo para compensar las presiones P y P' durante el intervalo de tiempo \Deltat. El intervalo de tiempo \Deltat típicamente está entre 0,5 s y 2 s.
Sin embargo, tal como se da a conocer en las Figuras 1 a 3, dicho pistón inferior (3) se puede accionar con la ayuda de un pistón superior (4), siendo dicho pistón inferior (3) una parte inferior de dicho pistón superior (4), moviéndose dicho pistón superior (4) en un cuerpo de compresión superior (52) de una prensa (5) formando una cavidad de compresión superior (520) con una razón de compresión V'1/V'2, siendo V'1 y V'2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad de compresión superior (520) antes y después de que se mueva dicho pistón superior (4) que se mueve hacia abajo en dicha cavidad de compresión superior (520), moviéndose dicho pistón superior (4) en el interior de dicha cavidad de compresión superior (520), siendo dicho espacio superior (101) típicamente parte de dicha cavidad de compresión superior (520), de manera que forme dicho suministrador de presión auxiliar.
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Las razones de compresión V'1/V'2 y V1/V2 se pueden mantener típicamente idénticas, con V'1.V2/V'2.V1 estando comprendidos entre 0,8 y 1,2 y preferentemente entre 0,9 y 1,1, de manera que presenten una diferencia de presión \DeltaP lo suficientemente reducida como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior conformado y/o de dicho extremo inferior conformado, de modo que se forme un contenedor metálico conformado.
Otro objetivo de la presente invención es un aparato, típicamente una prensa (5) para llevar a cabo el procedimiento según la invención para reconformar un faldón (12) de un contenedor hueco (1) que típicamente presenta un extremo superior abierto conformado (10) con una abertura (11), comprendiendo dicho aparato:
a)
un molde de dos semimoldes (2) provisto de una pared conformada en su parte interna (21), provisto típicamente de aberturas laterales (212) con el fin de mantener su espacio lateral (211) a presión atmosférica, estando dicho molde (2) y dicha pared conformada (21) concebidos para adaptarse al tamaño de dicho faldón (12) de dicho contenedor hueco (1, 6),
b)
medios superior e inferior, típicamente un anillo superior (53) y una base inferior (54), para bloquear/des- bloquear o para cerrar/abrir dichos semimoldes (20) de dicho molde (2), evitando dichos medios superior e inferior por sí mismos o posiblemente con medios adicionales, cualquier compensación de presión significativa entre dicho espacio lateral y dichos espacios superior e inferior,
c)
medios para suministrar un fluido presurizado en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) para conseguir una presión interna P de un fluido, típicamente aire, capaz de expandir dicho faldón (12) contra dicha pared conformada (21) y
caracterizado porque comprende medios auxiliares para suministrar un fluido presurizado, típicamente aire, en dichos espacios superior (101) e inferior (141) para conseguir una presión exterior P' de dicho fluido en dicho espacio superior (101) y en dicho espacio inferior (141) para conseguir una diferencia de presión \DeltaP = |P-P'| lo suficientemente baja como para evitar la distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o de dicho extremo inferior conformado (14), de manera que forme un contenedor metálico (1', 6').
Dicho aparato o prensa (5) puede comprender medios para compensar la presión entre dicho espacio superior y dicho espacio inferior, siendo dichos medios típicamente un tubo o conducto que conecta dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141).
Según una forma de realización del aparato, dichos medios para suministrar un fluido presurizado en dicha cavidad (15) para disponer de una presión interna P de un fluido, típicamente aire, pueden ser dicho pistón inferior (3) capaz de moverse axialmente en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) a través de dicha abertura (11) de manera que se comprima el aire del interior de dicha cavidad (15) con una razón de compresión V1/V2, siendo V1 y V2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) antes y después del movimiento de dicho pistón inferior (3) que se mueve hacia abajo o que entra en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6), estando la presión P' provista por medio de un suministrador de presión auxiliar.
Tal como se ilustra en las Figuras 1 a 3, los medios auxiliares para suministrar un fluido presurizado en dichos espacios superior (101) e inferior (141) para conseguir una presión externa P' de un fluido, típicamente aire, pueden ser dicho pistón superior (4) que se mueve en dicha cavidad de compresión superior (520) de manera que comprima el aire con una razón de compresión V'1/V'2, siendo V'1 y V'2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad de compresión superior (520) antes y después de que se mueva dicho pistón superior (4) que se mueve hacia abajo en dicha cavidad de compresión superior (520), moviéndose dicho pistón superior (4) en el interior de dicha cavidad de compresión superior (520) formando dichos medios auxiliares o dicho suministrador de presión auxiliar.
Dicho pistón inferior (3) puede ser una parte de dicho pistón superior (4), siendo dicho pistón inferior (3) accionado por el movimiento de dicho pistón superior (4), recorriendo ambos pistones (3) y (4) el mismo desplazamiento axial H durante un ciclo de compresión de dicha prensa (5).
Típicamente, dicho pistón inferior (3) puede presentar un diámetro próximo al diámetro interior de dicha abertura (11), con una holgura entre dicho pistón inferior (3) y dicha abertura (11) que permita un movimiento libre de dicho pistón inferior (3) a través de dicha abertura (11).
Según la invención, después de establecer los valores V1, V2 y H, los valores de V'1 y de V'2 son tales que V'1.V2/V'2.V1 está comprendido entre 0,8 y 1,2 y preferentemente entre 0,9 y 1,1, de manera que dicha diferencia de presión \DeltaP = |P-P'| sea lo suficientemente baja como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o de dicho extremo inferior conformado (14).
Sin embargo, puede ser, según la presente invención, que dicha cavidad (15) y dicha cavidad de compresión superior (520) se mantengan a la misma presión P, cooperando dicho pistón inferior (3) con dicha abertura (11) con una holgura lo suficientemente alta como para permitir la compensación de la presión entre dicha cavidad (15) y dicha cavidad de compresión superior (520) durante dicho intervalo de tiempo \Deltat.
Tal como se muestra en la Figura 3, unos medios adicionales podrían ser un anillo móvil (55) que soporte una junta de estanqueidad (550).
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Otro objetivo de la presente invención es el uso de un procedimiento según la invención, y/o el uso del aparato según la invención para fabricar contenedores metálicos conformados, típicamente latas metálicas, y contenedores aerosoles metálicos (6), empezando a partir de contenedores que ya presenten extremos superiores conformados y/o extremos inferiores conformados, tal como se define en la reivindicación 18.
Ejemplo
Las Figuras 1 a 4 son un ejemplo de un procedimiento y un aparato o prensa (5) según la invención.
El contenedor metálico (1) es un aerosol (6). Presenta un extremo superior abierto conformado (10) y un extremo inferior conformado (14), tal como se muestra en la Figura 3.
Los pistones inferior (3) y superior (4) se mueven axialmente hacia arriba y hacia abajo típicamente en la dirección axial (16) tal como se muestra en la Figura 3.
El espacio inferior (141) y el espacio superior (101) están conectados por un tubo que no se muestra en las Figuras 1 a 3.
La prensa (5) que se muestra en las Figuras 1 a 3 comprende un anillo complementario (56) para permitir el desplazamiento axial del anillo móvil (55) que soporta una junta de estanqueidad (550).
Dicha prensa (5) puede conformar el faldón de un contenedor que ya presente un extremo superior conformado y un extremo inferior conformado.
Tal como se puede apreciar, en la Figura 3 el contenedor (1, 6) que se va a conformar es un aerosol estándar listo para su llenado y acondicionado.
Lista de referencias
100
1000
101

Claims (18)

1. Procedimiento para reconformar un faldón (12) de un contenedor metálico hueco (1, 6) provisto de un extremo superior abierto típicamente conformado (10) con una abertura (11) y/o un extremo inferior típicamente conformado (14), en el que a) dicho contenedor (1, 6) está situado en un molde de dos semimoldes (2) que presenta una pared conformada interna (21), b) se establece una presión interna P de un fluido, típicamente aire, durante un intervalo de tiempo \Deltat en el interior de dicho contenedor hueco, formando una cavidad (15), de tal manera que se conforme dicho faldón (12) expandiéndolo contra dicha pared conformada (21), definiendo dicha pared conformada (21) con una superficie interior (210) un espacio lateral (211) que se mantiene típicamente a presión atmosférica, caracterizado porque se aplica una presión externa P' de un fluido, típicamente aire, en dicho espacio superior (101) contiguo a una superficie externa o superior (100) de dicho extremo superior abierto (10) y/o en dicho espacio inferior (141) contiguo a una superficie externa o inferior (140) de dicho extremo inferior conformado (14), de tal modo que se consiga, durante dicho intervalo de tiempo \Deltat, una diferencia de presión \DeltaP = |P-P'| lo suficientemente baja como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o dicho extremo inferior conformado (14), de manera que se forme un contenedor metálico conformado (1', 6'),
siendo dicha diferencia de presión \DeltaP inferior a 0,05 MPa para un espesor de 0,2 mm cuando el contenedor esté realizado en aluminio, o para un espesor de 0,17 mm cuando el contenedor esté realizado en acero.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que se utilizan unos medios de separación superior e inferior para evitar la comunicación y la compensación de presión entre dicho espacio lateral (211), y dicho espacio superior (101) y/o espacio inferior (141), de tal manera que \DeltaP1 y \DeltaP2 se mantengan lo más bajas posibles, siendo \DeltaP1 y \DeltaP2 las diferencias de presión entre dicha cavidad (15) y respectivamente dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141), con el fin de evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o dicho extremo inferior conformado (14) durante el conformado de dicho faldón (12).
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en el que dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141) se mantienen típicamente a la misma presión con la ayuda de un conducto o tubo que conecta ambos espacios, de tal modo que tengamos \DeltaP1 = \DeltaP2 durante el intervalo de tiempo \Deltat.
4. Procedimiento según las reivindicaciones 1 a 3, en el que se aplica el aire comprimido con una misma presión P en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6), dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141).
5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que dicha presión P se genera accionando un pistón inferior (3) que entra en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1) a través de dicha abertura (11), de tal manera que comprima el aire dentro de dicha cavidad (15) con una razón de compresión dada V1/V2, siendo V1 y V2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad (15) antes y después de que se mueva dicho pistón inferior (3) de volumen V_{L} que se mueve hacia abajo en dicha cavidad (15), con V2 típicamente igual a V1-V_{L}, siendo dicha presión P' proporcionada por un suministrador de presión auxiliar.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que dicho suministrador de presión auxiliar utiliza aire comprimido con un dispositivo para compensar unas presiones P y P' durante dicho intervalo de tiempo \Deltat.
7. Procedimiento según la reivindicación 5, en el que dicho pistón inferior (3) se acciona con la ayuda de un pistón superior (4), siendo dicho pistón inferior (3) una parte inferior de dicho pistón superior (4), moviéndose dicho pistón superior (4) en un cuerpo de compresión superior (52) de una prensa (5) que forma una cavidad de compresión superior (520) con una razón de compresión V'1/V'2, siendo V'1 y V'2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad de compresión superior (520) antes y después del movimiento de dicho pistón superior (4) que se mueve hacia abajo en dicha cavidad de compresión superior (520), moviéndose dicho pistón superior (4) en el interior de dicha cavidad de compresión superior (520), siendo típicamente dicho espacio superior (101) parte de dicha cavidad de compresión superior (520), de manera que se forme dicho suministrador de presión superior.
8. Procedimiento según la reivindicación 7, en el que las razones de compresión V'1/V'2 y V1/V2 se mantienen típicamente idénticos, estando comprendida V'1.V2 / V'2.V1 entre 0,8 y 1,2 y preferentemente entre 0,9
y 1,1.
9. Aparato, típicamente una prensa (5), para llevar a cabo el procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 para reconformar un faldón (12) de un contenedor hueco (1) provisto típicamente de un extremo superior abierto conformado (10) con una abertura (11), que comprende:
a)
un molde de dos semimoldes (2) que forma una pared conformada (21) en su parte interior, provisto típicamente de unas aberturas laterales (212) con el fin de mantener su espacio lateral (211) a presión atmosférica, estando concebidos dicho molde (2) y dicha pared conformada (21) para adaptarse al tamaño de dicho faldón (12) de dicho contenedor hueco (1, 6),
b)
unos medios superior e inferior, típicamente un anillo superior (53) y una base inferior (54), para bloquear/desbloquear o para cerrar/abrir dichos semimoldes (20) de dicho molde (2), evitando dichos medios superior e inferior por sí mismos, o posiblemente con unos medios adicionales, cualquier compensación de presión significativa entre dicho espacio lateral y dichos espacios superior e inferior,
c)
unos medios para suministrar un fluido presurizado en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) para conseguir una presión interna P de un fluido, típicamente aire, capaz de expandir dicho faldón (12) contra dicha pared conformada (21), y
caracterizado porque comprende unos medios auxiliares para suministrar un fluido presurizado, típicamente aire, en dichos espacios superior (101) e inferior (141) para conseguir una presión exterior P' de dicho fluido en dicho espacio superior (101) y en dicho espacio inferior (141) para conseguir una diferencia de presión \DeltaP = |P-P'| lo suficientemente baja como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior abierto conformado (10) y/o de dicho extremo inferior conformado (14), de manera que se forme un contenedor metálico conformado (1', 6').
10. Aparato según la reivindicación 9, que comprende unos medios para compensar la presión entre dicho espacio superior y dicho espacio inferior, siendo dichos medios típicamente un tubo o un conducto que conectan dicho espacio superior (101) y dicho espacio inferior (141).
11. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 10, en el que dichos medios para suministrar un fluido presurizado en dicha cavidad (15) para conseguir una presión interna P de un fluido, típicamente aire, son dicho pistón inferior (3) capaz de moverse axialmente en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) a través de dicha abertura (11), de manera que comprima aire en el interior de dicha cavidad (15) con una razón de compresión V1/V2, siendo V1 y V2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6) antes y después de que se mueva dicho pistón inferior (3), que se mueve hacia abajo o entra en dicha cavidad (15) de dicho contenedor hueco (1, 6), siendo la presión P' proporcionada por un suministrador de presión auxiliar.
12. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que dichos medios auxiliares para suministrar un fluido presurizado en dichos espacios superior (101) e inferior (141) para conseguir una presión externa P' de un fluido, típicamente aire, son dicho pistón superior (4) que se mueve en dicha cavidad de compresión superior (520), de manera que comprima el aire con una razón de compresión V'1/V'2, siendo V'1 y V'2 respectivamente el volumen interno de dicha cavidad de compresión superior (520) antes y después de que se mueva dicho pistón superior (4) que se mueve hacia abajo en dicha cavidad de compresión superior (520), moviéndose dicho pistón superior (4) en el interior de dicha cavidad de compresión superior (520) formando dichos medios auxiliares o dicho suministrador de presión auxiliar.
13. Aparato según la reivindicación 12, en el que dicho pistón inferior (3) es una parte de dicho pistón superior (4), siendo dicho pistón inferior (3) accionado por el movimiento de dicho pistón superior (4), presentando ambos pistones (3) y (4) el mismo movimiento axial H durante un ciclo de compresión de dicha prensa (5).
14. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 13, en el que dicho pistón inferior (3) presenta un diámetro próximo al diámetro interno de dicha abertura (11), con una holgura entre dicho pistón inferior (3) y dicha abertura (11), que permite el movimiento libre de dicho pistón inferior (3) en dicha abertura (11).
15. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 14, en el que, una vez establecidos los valores de V1, V2 y H, los valores de V'1 y V'2 son tales que V'1.V2/V'2.V1 está comprendido entre 0,8 y 1,2 y preferentemente entre 0,9 y 1,1, de manera que se dé dicha diferencia de presión \DeltaP = |P-P'| lo suficientemente baja como para evitar cualquier distorsión de dicho extremo superior conformado (10) y/o de dicho extremo inferior conformado (14).
16. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, en el que dicha cavidad (15) y dicha cavidad de compresión superior (520) se mantienen a la misma presión P, cooperando dicho pistón inferior (3) con dicha abertura (11) con una holgura lo suficientemente alta como para permitir la compensación de presión entre dicha cavidad (15) y dicha cavidad de compresión superior (520) durante dicho intervalo de tiempo \Deltat.
17. Aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16, en el que dichos medios adicionales son un anillo móvil (55) que soporte típicamente una junta de estanqueidad (550).
18. Utilización de un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 y/o aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 18 para fabricar contenedores metálicos conformados, típicamente latas metálicas, y contenedores de aerosoles metálicos (6).
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