ES2297102T3 - Articulo de titanio con una mejor resistencia a la corrosion. - Google Patents

Articulo de titanio con una mejor resistencia a la corrosion. Download PDF

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Abstract

Un ambiente corrosivo ácido y el artículo de titanio contenido en el ambiente corrosivo, conteniendo el artículo de titanio una aplicación unida directamente a un área menor de la superficie del artículo de titanio, siendo suficiente el ambiente corrosivo para causar una significativa corrosión general/por hendidura del artículo de titanio sin la presencia de la aplicación, comprendiendo la aplicación una aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino en donde la aplicación está presente en un área menor de la superficie sobre un 0,2% del área de la superficie del artículo por medio de lo cual el artículo exhibe significativamente mejor resistencia a la corrosión general/por hendidura que sin la aplicación unida directamente.

Description

Artículo de titanio con una mejor resistencia a la corrosión.
Antecedentes de la invención Campo de la invención
Esta invención se refiere a un artículo de titanio en el que se logra una mejor resistencia a la corrosión mediante el uso de una aplicación de un metal del grupo del platino o aleación del mismo unida directamente a una porción menor de la superficie de éste.
Descripción de la técnica anterior
El titanio, siendo un metal reactivo, cuenta con la formación y estabilidad de una película de óxido superficial para la resistencia a la corrosión. Bajo condiciones estables, el titanio puede mostrar un comportamiento notable de resistencia a la corrosión. Sin embargo, lo contrario también es cierto, ya que cuando la película se desestabiliza, pueden resultar velocidades de corrosión extremadamente altas. Estas condiciones de inestabilidad generalmente están en los dos extremos de la escala del pH. Las soluciones fuertemente ácidas o alcalinas pueden crear inestabilidad en la película de óxido de titanio.
Por lo general, de acuerdo con la práctica de la técnica anterior, cuando se usa titanio en un área de dudosa estabilidad de la película de óxido, se añaden elementos aleados al titanio para reforzar la estabilidad de la película de óxido, incrementando así su utilidad efectiva en los extremos de pH. Esta práctica ha demostrado más efectividad para el extremo ácido de la escala del pH. Varios elementos aleados han mostrado éxito en este sentido, como molibdeno, níquel, tantalio, niobio y metales preciosos. De este grupo, los metales del grupo del platino (PGM) ofrecen con mucho la protección más eficaz contra la corrosión. Los metales del grupo del platino son platino, paladio, rutenio, rodio, iridio y osmio.
Stern et al. demostraron esto en 1959 en un trabajo titulado "La influencia de las Adiciones de la Aleación de Metal Noble en el comportamiento Electroquímico y de Corrosión del Titanio". Ellos encontraron que adiciones de aleados tan pequeñas como 0,15% de Pd o Pt reforzaban considerablemente la estabilidad de la película de óxido sobre el titanio, y en consecuencia la resistencia a la corrosión, en el medio ácido reductor caliente. Por consiguiente, durante muchos años el titanio ASTM grado 7 (Ti-.15Pd) ha sido el material normalizado para el uso en condiciones corrosivas severas donde el titanio puro está sometido a la corrosión. Más recientemente, el ASTM grado 16 (Ti-.05Pd) y el grado 26 (Ti-.1Ru) se han usado como sustitutos directos para el de grado 7 porque son más baratos y proporcionan un nivel de resistencia a la corrosión próximo al del de grado 7. Por eso, tienden a ser considerados equivalentes en aplicaciones de corrosión menos drásticas.
El mecanismo de protección producido por las adiciones al titanio de un metal del grupo del platino es el del incremento de la despolarización catódica. Los metales del grupo del platino producen un sobrevoltaje de hidrógeno mucho más bajo en medios ácidos, incrementando de este modo la cinética de la rama catódica de la reacción electroquímica. Este incremento en la cinética se traduce en un cambio en la pendiente de la media reacción catódica, conduciendo a un potencial de corrosión más noble para el titanio. El comportamiento anódico activo/pasivo del titanio permite un pequeño cambio en el potencial de corrosión (polarización) para efectuar un cambio grande en la velocidad de corrosión.
En 1959 fue realizado un trabajo previo sobre el comportamiento de polarización del titanio por Stern y Wissenberg. En este trabajo, el titanio fue acoplado galvánicamente a otros metales para observar los efectos sobre la velocidad de corrosión del titanio en medios de ácido sulfúrico. Los investigadores encontraron que el titanio unido al platino podía exhibir una reducción en la velocidad de corrosión de hasta 100 veces, como se observa en la presente invención. Sin embargo, ellos no estaban uniendo directamente el platino sobre el titanio y por eso no se dieron cuenta de los beneficios extraordinarios observados en la presente invención. Para que Stern y Wissenberg lograran una reducción en la corrosión de 100 veces, ellos encontraron que el área superficial del platino tenía que ser 4 veces el área del titanio. Así, la relación del área superficial de Ti/PGM fue de ¼. De hecho, a una relación de área superficial Ti/PGM de 35/1, los autores no vieron en absoluto ningún beneficio de la unión de platino con otro elemento. Esto evidentemente no era ventajoso en lo que se refiere al costo y por eso, se presume que los investigadores después siguieron aleando como el medio de reforzar el comportamiento en el medio ambiente, como se describe en la Patente de Estados Unidos 3.063.835. En la presente invención usando un método de unión directo, se observa la reducción de la velocidad de corrosión en 100 veces a todas las relaciones de área superficial Ti/PGM, incluso a relaciones miles de veces mayores que la de Stern y Wissenberg.
Aunque las prácticas de la técnica anterior descritas arriba son eficaces para reforzar la resistencia a la corrosión del titanio en condiciones corrosivas severas, las adiciones de aleados de metales preciosos y especialmente los metales del grupo del platino son extremadamente caras.
Sumario de la invención
La invención de aplicación instantánea proporciona, en lugar de la aleación, una práctica para lograr una resistencia mejorada a la corrosión del titanio sometido a aplicaciones corrosivas severas a un costo relativamente bajo y fácil de aplicar, y por eso es ventajoso en este sentido cuando se compara con las prácticas de la técnica anterior arriba descritas.
De acuerdo con la invención, se ha determinado que una simple aplicación directa de una cantidad pequeña de una aleación basada en titanio en el mismo de un metal del grupo del platino (PGM) sobre la superficie del titanio puede proteger un área grande del titanio. La aleación de PGM del mismo no está ligada con el titanio sino en cambio, enchapada, soldada por resistencia, soldada por fusión, o depositada al vapor para lograr una unión directa a una porción menor de la superficie de un artículo de titanio. De acuerdo con la invención, se proporcionan el ambiente y el artículo de la reivindicación 1. Aunque puede usarse cualquier práctica deseada para unir directamente el parche o aplicación al sustrato de titanio, las prácticas preferidas comprenden enchapado, soldadura por resistencia, soldadura por fusión, y deposición al vapor. La aleación de PGM preferida es una aleación que comprende 1% de Pd o 1% de Pt.
Descripción de las realizaciones preferidas y ejemplos específicos
En el trabajo experimental que conduce a la invención, se realizó con excelentes resultados el ensayo de corrosión general variando las relaciones del área superficial. El efecto de la polarización (cambio en el potencial de corrosión) se observó por encima de una distancia significativa. Como se muestra en las Tablas 1 y 2, la práctica de la invención puede ser más eficaz en el sustrato que el grado 16 o el grado 26 en HCl en ebullición hasta relaciones del área superficial de la aplicación tan grandes como 1000.
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TABLA 1 Velocidades de Corrosión en Ácido Clorhídrico
1
TABLA 2 Velocidades de Corrosión para la Aplicación de la Aleación de PGM en Ácido Clorhídrico
2
Asimismo, las velocidades de corrosión pueden disminuirse también en los ácidos oxidantes. Esto se demuestra en la Tabla 3 en ácido nítrico concentrado. En este caso, el titanio con la aplicación de Pt realmente se comportó mejor que las relaciones documentadas para el grado 7.
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TABLA 3 Velocidades de Corrosión en Ácido Nítrico
4
También se determinó en los ensayos de corrosión por hendidura que el metal titanio dentro de una hendidura puede ser protegido efectivamente mediante la aplicación de PGM sobre el sustrato de titanio fuera de la hendidura. Repetidas veces, los resultados confirmaron que el titanio grado 2 con la aplicación de PGM podía exhibir un comportamiento a la corrosión equivalente a la del titanio grado 7.
TABLA 4 Resultados de la Corrosión por Hendidura
5
El método de la aplicación del PGM o la aleación del mismo no afectan el desempeño con tal de que el parche o aplicación se una directamente al sustrato de titanio. Este efecto se observó con los diferentes metales del PGM, como platino, paladio y rodio. La magnitud de la protección varía algo con los metales de un grupo diferente al del platino y las aleaciones de ellos, dependiendo de los medios corrosivos; sin embargo, en todos los casos se logró una resistencia significativa a la corrosión.
El poder del efecto de polarización de la aplicación se ensayó en varios medios. Se realizaron pruebas simultáneas en ácido hirviente utilizando varias relaciones de área Ti/PGM. Además, también se estudiaron muestras de la misma relación de área pero con distancias variantes entre el extremo más lejano del cupón de prueba de titanio y la aplicación. Como un ejemplo, en un caso, la relación fue fijada en 250/1; sin embargo, un juego de cupones era dos veces la longitud de un segundo juego. Así, se dobló la distancia sobre la cual la aplicación de PGM fue obligada a proteger (polarizar). Esta diferencia de distancia no tuvo efecto en la polarización protectora del cupón de prueba. En ambos casos, la aplicación se realizó a un solo lado del cupón de prueba; sin embargo, el efecto de la polarización no sufrió de un lado del espécimen al otro.
Como puede verse del trabajo experimental anteriormente descrito en los ambientes ácidos reductores calientes, la muestra de titanio con la aplicación puede exhibir el mismo comportamiento a la corrosión que el ASTM grado 7
(Ti -.15Pd).
Los beneficios de costo de la invención sobre las prácticas convencionales son enormes. Específicamente, a sólo una relación de área superficial de 500/1, el incremento del costo de la aplicación del PGM por encima del costo base del titanio está sobre 0,50 \textdollar/lb a un espesor del titanio de 0,31 cm. (0,125 pulg.) y baja a 0,25 \textdollar/lb a un espesor de 0,62 cm. (0,25 pulg.). En contraste, el costo incremental del grado 7, que es el titanio aleado con 0,15% de paladio, sobre el grado 2 comercialmente titanio puro, está en el orden de 15 \textdollar/lb. Esto no cambiará con el espesor del metal debido a que es una adición de la aleación, así a 0,31 cm. (0,125 pulg.) de medida, la aplicación ofrece aproximadamente una reducción del costo del 96% mientras a 0,62 cm. (0,25 pulg.) de espesor de metal titanio, la reducción del costo está más en el orden del 98%.
De igual manera, usando una aleación Ti-1% Pd como la aplicación, en una relación 125/1 los costes incrementales estarían sobre 0,13 \textdollar/lb. a un espesor de 0,31 cm. (0,125 pulg.) y sólo 0,07 \textdollar/lb. a un espesor de 0,62 cm. (0,25 pulg.).
La invención también proporciona ventajas significativas con respecto a la entrega y disponibilidad del material resistente a la corrosión. Específicamente, las compañías normalmente no incluyen en sus catálogos aleaciones de titanio conteniendo un PGM debido al coste de inventario de estos metales de alto costo. Así, estos grados tienden a estar menos disponibles que los grados estándares de titanio que no contienen un PGM aleado. Por consiguiente, los tiempos de entrega tienden a ser mayores ya que los fabricantes generalmente tienen que trabajar estas fundiciones dentro del horario de la fundición según el tiempo lo permita. Por el contrario, los grados normales de titanio están en producción sobre una base rutinaria y pueden agregarse coladas adicionales sin demora de tiempo.
La invención ofrece gran versatilidad en que puede usarse por el fabricante, por el industrial o a conveniencia de un usuario final. Puesto que sólo se requiere la unión directa del parche o aplicación, no son necesarios un equipo especializado o habilidades especializadas.
La invención puede ser específicamente designada a las áreas de un equipo del proceso que se usará en los ambientes más susceptibles a la corrosión. Esto podría reducir además el costo global de utilizar la invención. En este aspecto, la práctica de la invención permitiría la reparación in situ del equipo de titanio existente que empieza a sufrir la corrosión.
La práctica de la invención permite la selección del PGM o de la aleación de la aplicación de PGM más apropiada para un ambiente específico con el fin de maximizar su desenvolvimiento ante la corrosión y reducir el costo. Éste no es el caso con grados de titanio aleado con PGM donde el PGM está fijo en el artículo aleado.
El término "titanio" como se usa en la descripción y las reivindicaciones se refiere al titanio elemental, titanio comercialmente puro y aleaciones de base de titanio. El término "metales del grupo del platino" (PGM) como se usa en la descripción y las reivindicaciones se refiere al platino (Pt), paladio (Pd), rutenio (Ru), rodio (Rh), iridio (Ir) y osmio (Os). El término aleación de un metal del grupo del platino (PGM) como se usa en la descripción y las reivindicaciones se refiere al uso de una aleación cuyo menor constituyente consta de un PGM o una aleación del mismo comprendiendo 2 o más metales del grupo del platino. El término "corrosión" como se usa en la descripción y las reivindicaciones se define como la reacción química o electroquímica entre un material, normalmente un metal, y su entorno que produce un deterioro del material y sus propiedades.
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Referencias citadas en la descripción
Este listado de referencias citadas por el solicitante tiene como único fin la conveniencia del lector. No forma parte del documento de la Patente Europea. Aunque se ha puesto gran cuidado en la compilación de las referencias, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza cualquier responsabilidad en este sentido.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet US 3063835 A

Claims (6)

1. Un ambiente corrosivo ácido y el artículo de titanio contenido en el ambiente corrosivo, conteniendo el artículo de titanio una aplicación unida directamente a un área menor de la superficie del artículo de titanio, siendo suficiente el ambiente corrosivo para causar una significativa corrosión general/por hendidura del artículo de titanio sin la presencia de la aplicación, comprendiendo la aplicación una aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino en donde la aplicación está presente en un área menor de la superficie sobre un 0,2% del área de la superficie del artículo por medio de lo cual el artículo exhibe significativamente mejor resistencia a la corrosión general/por hendidura que sin la aplicación unida directamente.
2. El ambiente y el artículo de titanio de la Reivindicación 1, en donde dicha aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino incluye 1% Pd ó 1% Pt.
3. El ambiente y el artículo de titanio de la Reivindicación 1, en donde la aplicación se une directamente mediante soldadura.
4. El ambiente y el artículo de titanio de la Reivindicación 1, en donde la aplicación se une directamente mediante enchapado.
5. El ambiente y el artículo de titanio de la Reivindicación 1, en donde la aplicación se une directamente mediante deposición de vapor.
6. Un método de mejorar significativamente la resistencia a la corrosión general/por hendidura de un artículo de titanio en un ambiente corrosivo ácido, comprendiendo el artículo de titanio una aplicación directamente unida a un área menor de la superficie del artículo de titanio y el ambiente corrosivo suficiente para causar una significativa corrosión general/por hendidura del artículo de titanio sin la presencia de la aplicación, comprendiendo el método la unión de una aplicación que comprende una aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino, siendo proporcionada la aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino para estar presente sobre un 0,2% del área de la superficie del artículo por medio de lo cual el artículo exhibe una resistencia a la corrosión general/por hendidura significativamente mejor que sin la aplicación unida directamente.
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