ES2297752T3 - Procedimiento y dispositivo de impresion de decoraciones sobre sustratos. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de impresión de decoraciones en particular sobre sustratos (2, 2a) de dimensiones variables, principalmente de vidrio, según el cual una aplicación de pintura se asegura con una plantilla tramada rotativa (3) en forma de cilindro hueco (4) que se apoya y rueda contra el sustrato a imprimir, siendo la longitud axial (L) de la plantilla superior a la anchura máxima (m) de los sustratos a imprimir, alimentándose la plantilla con pintura sobre toda su longitud, estando previstos medios de recuperación más abajo de la zona de impresión para recoger la pintura que no se ha transferido sobre el sustrato, comprendiendo los medios de recuperación medios neumáticos de extracción dispuestos en las cercanías del cilindro hueco y medios para recoger la pintura extraída, caracterizado porque los medios neumáticos de extracción (8) están situados en el exterior del cilindro (4) y funcionan por aspiración, y los medios (10) para recoger la pintura extraída también están situados en el exterior del cilindro (4).

Description

Procedimiento y dispositivo de impresión de decoraciones sobre sustratos.

La invención se refiere a un procedimiento de impresión de decoraciones, en particular sobre sustratos de dimensiones variables, principalmente de vidrio.

El procedimiento de impresión es del tipo según el cual la aplicación de pintura se asegura con una plantilla tramada rotativa en forma de cilindro hueco que se apoya y rueda contra el sustrato a imprimir, siendo la longitud axial de la plantilla superior a la anchura máxima de los sustratos a imprimir, alimentándose la plantilla con pintura o tinta sobre toda su longitud, estando previstos medios de recuperación más abajo de la zona de impresión para recoger la pintura que no se ha transferido sobre el sustrato.

Se puede colocar una raedera en el interior del cilindro hueco para oprimir la pintura en la zona inferior del cilindro.

Un tal procedimiento se conoce según el documento EP-A-0 974 458. Para permitir imprimir las decoraciones hasta los bordes del sustrato, la plantilla comprende zonas que se encuentran en el exterior del contorno del sustrato, particularmente a causa de las dimensiones variables de ese sustrato. La pintura que se encuentra en esas zonas no se transfiere al sustrato y constituye un excedente que puede ocasionar imágenes borrosas sobre los sustratos que siguen. Para evitar este inconveniente, se han previsto medios de recuperación de la pintura excedente en forma de una raedera situada en el interior de la plantilla para transferir la pintura en exceso sobre un cilindro de eliminación que rueda en el exterior contra la plantilla. El conjunto es relativamente molesto y el rozamiento de la raedera contra la plantilla acelera el desgaste del material.

El documento EP-A-0 511 883 muestra un procedimiento de serigrafía para imprimir una capa decorativa sobre acristalamientos según el cual una pantalla serigráfica plana, que presenta una cierta flexibilidad, se fija a un marco periférico. La pantalla serigráfica con la tinta de impresión se aplica contra el acristalamiento por una raedera situada en el lado de la pantalla opuesto al acristalamiento. Se ha previsto un aspirador, fijo en la raedera y situado en el lado de la pantalla opuesto al acristalamiento a imprimir, para aspirar la tinta sobrante. El aspirador es solidario con la raedera y se desplaza a lo largo de la pantalla serigráfica. El aspirador se dirige así a pasar por encima de zonas de sustrato que se han impreso, lo que puede perjudicar a la calidad de la impresión. Además, la elección del emplazamiento del aspirador está limitada porque este último está fijo en la raedera.

La invención tiene por objetivo, sobre todo, ofrecer un procedimiento de impresión de decoraciones sobre sustratos, que permite eliminar el exceso de pintura sobre la plantilla rotativa en condiciones mejoradas, con un rozamiento reducido y bajo una obstrucción también reducida. De acuerdo con la invención, el procedimiento de impresión de decoraciones sobre sustratos, del género definido anteriormente, se caracteriza porque los medios de recuperación comprenden medios neumáticos de extracción dispuestos en las cercanías del cilindro hueco y medios para recoger la pintura extraída.

De acuerdo con la invención, los medios neumáticos de extracción funcionan por aspiración y están situados o en el interior o en el exterior del cilindro, igual que los medios para recoger la pintura extraída. A esos medios están convenientemente asociados medios de sopladura que contribuyen al desprendimiento de residuos de pintura y que se sitúan en la cara opuesta del cilindro, respectivamente en el exterior e interior de éste. Preferentemente, los medios de aspiración y los medios para recoger la pintura se sitúan en el exterior del cilindro.

La posición de los medios de recuperación es independiente de la de una raedera colocada en el interior del cilindro hueco para oprimir la pintura en la zona inferior del cilindro.

Los medios de recuperación están dispuestos en una zona angular que corresponde a los tres cuartos de circunferencia situados inmediatamente más abajo de la zona de impresión que tiene por punto de partida la raedera. La posición de los medios de recuperación en dicha zona depende de la viscosidad de la pintura utilizada: una viscosidad débil permite una posición alejada de la raedera. En cambio, si la viscosidad es elevada es conveniente disponer los medios de recuperación lo más próximos posible a la raedera, preferentemente en el primer cuarto de la zona de impresión.

Convenientemente los medios para recuperar la pintura extraída se sitúan en un nivel inferior al de la zona de extracción de la pintura, de manera que la gravedad favorece la recuperación de la pintura. En particular, los medios neumáticos de extracción se disponen en una zona situada más abajo del plano horizontal que pasa por el eje del cilindro, más abajo de la zona de impresión.

La invención se refiere también a un dispositivo de impresión de decoraciones, en particular sobre sustratos de dimensiones variables, principalmente de vidrio, que comprende una plantilla tramada rotativa en forma de cilindro hueco que se apoya y rueda contra el sustrato a imprimir, siendo la longitud axial de la plantilla superior a la anchura máxima del sustrato a imprimir, alimentándose la plantilla con pintura sobre toda su longitud, estando previstos medios de recuperación más abajo de la zona de impresión para recoger la pintura que no se ha transferido sobre el sustrato, caracterizado porque los medios de recuperación comprenden medios neumáticos de extracción para extraer la pintura que perdura en zonas de la plantilla y medios para recoger la pintura extraída.

Preferentemente los medios neumáticos de extracción funcionan por aspiración y están situados en el exterior del cilindro, en particular debajo del plano horizontal que pasa por el eje geométrico del cilindro.

La invención consiste, aparte de las disposiciones descritas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que se cuestionarán más adelante en relación a un ejemplo de realización particular descrito con referencia al dibujo adjunto, pero que de ningún modo es limitante. En ese dibujo:

La Fig. 1 es una vista esquemática en sección vertical de un dispositivo de impresión de acuerdo con la invención, y

La Fig. 2 es una vista en plano esquemático del dispositivo de la Fig. 1.

Con referencia al dibujo, se puede ver un dispositivo 1 para la impresión de decoraciones sobre sustratos 2, 2a de formas y tamaños variables. Los sustratos tienen generalmente una superficie plana, pero pueden presentar también una superficie curvada que tiene un ángulo de curvatura débil, inferior a una decena de grados, preferentemente inferior a unos cuantos grados. Por ángulo de curvatura de la superficie curvada debe entenderse el ángulo máximo que se puede formar entre dos planos tangentes en dos puntos diferentes de la superficie. Los sustratos son preferentemente de un material resistente al tratamiento de transformación de la pintura, que puede ser una exposición bajo radiaciones ultravioleta (pintura reticulable por UV) o una cocción, por ejemplo a una temperatura del orden de 100 a 250ºC (pintura orgánica), o hasta alrededor de 600ºC (esmalte). Los sustratos son en particular de vidrio, pero pueden ser de metal, de cerámica o de material plástico, por ejemplo de poli(carbonato) o de poli(acrilato).

El dispositivo 1 comprende una plantilla 3 tramada rotativa en forma de cilindro hueco 4, o tambor, de eje geométrico X-X, dotado de una pantalla de serigrafía rígida.

Los sustratos 2, 2a se colocan sobre un transportador 5 que se mueve bajo el cilindro hueco 4 según el sentido de la flecha A, es decir, de izquierda a derecha según la Fig. 1. El cilindro hueco 4 está montado sobre un árbol horizontal 6 (soportado por medios no representados) y se acciona por rotación en el sentido de la flecha G (sentido contrario a las agujas de reloj según la Fig. 1) de manera que rueda sin deslizarse contra el sustrato 2.

La longitud axial L (Fig. 2) de la plantilla 3 es superior a la anchura (dimensión paralela al eje del cilindro 4) máxima m del sustrato 2 a imprimir, de manera que la impresión de la decoración puede llegar hasta los bordes longitudinales del sustrato 2.

La plantilla 3 se alimenta, en el interior del cilindro hueco 4, de pintura P sobre toda su longitud por medios no representados. Una raedera 7 se coloca y se mantiene en el interior del cilindro hueco 4 para oprimir la pintura en la zona inferior del cilindro hueco, prácticamente según la generatriz inferior.

La decoración a imprimir puede estar constituida por uno o varios motivos unidos, por ejemplo en forma horizontal y/o con repetición. La pantalla de serigrafía que permite obtener la decoración es rígida y sin costura, y puede estar compuesta por una placa metálica perforada con la decoración deseada, por un tejido formado por hilos de un material orgánico, por ejemplo poli(amida) o un poli(éster), por un tejido metalizado, por ejemplo obtenido por galvanización del tejido de hilos orgánicos citado anteriormente, o por un tejido de hilos metálicos. La longitud L del cilindro hueco puede ser de varios metros, hasta alrededor de 4 metros, preferentemente hasta 3 metros. La circunferencia del cilindro hueco puede ser superior a 1 metro, convenientemente del orden de 1,5 metros. La velocidad de impresión puede ser de 7 a 8 metros por minuto.

Están previstos medios de recuperación R más abajo de la zona de impresión I según el sentido de rotación G del cilindro hueco 4, para extraer la pintura que perdura en las zonas de la plantilla 3 que se encuentran en el exterior del sustrato 2. En efecto, esta pintura no ha sido transferida sobre el sustrato. Los medios de recuperación R se extienden a lo largo del cilindro hueco 4.

Los medios de recuperación R comprenden medios neumáticos de extracción 8, en particular formados por un conducto de aspiración cuya entrada 9 está situada en las cercanías del cilindro hueco 4, estando este conducto 8 inclinado hacia la parte baja desde la entrada 9.

El conducto 8 se sitúa por debajo del plano horizontal H que pasa por el eje X-X del cilindro hueco, y está unido a una abertura tubular T de aspiración enlazada ella misma a una fuente de depresión no representada. Los medios de recuperación comprenden además medios 10 para recoger la pintura extraída. Esos medios 10 están convenientemente formados por un receptáculo situado en la prolongación del conducto 8, en un nivel inferior. Así, la gravedad actúa esencialmente en el mismo sentido que la aspiración, lo que favorece la recuperación de la pintura.

Se puede instalar a nivel de la entrada 9 del conducto un distribuidor 11 de líquido diluyente para evitar un secado demasiado rápido de la pintura extraída.

Como variante, los medios R pueden comprender un conducto de sopladura de aire a presión situado en el interior del cilindro hueco 4, mientras que el receptáculo 10 estaría situado en el exterior del cilindro hueco en la prolongación del chorro de aire prácticamente radial, dirigido hacia la parte baja, procedente del conducto.

Los medios de recuperación R están dispuestos preferentemente en una zona angular que corresponde al cuarto de circunferencia situada inmediatamente más abajo de la zona de impresión I.

El funcionamiento resulta inmediatamente de las explicaciones precedentes.

Como se observa en la Fig. 2, el sustrato 2 al pasar bajo el cilindro hueco 4 se imprime, por ejemplo sobre el conjunto de su superficie E. La pintura situada en las zonas 4a, 4b del cilindro hueco en el exterior del contorno del sustrato 2 se recupera por el conducto de aspiración 8, lo que evita impresiones borrosas ulteriores debidas a un excedente de pintura.

La pintura en exceso no permanece mucho tiempo expuesta al aire, de manera que los problemas de secado son limitados, el riesgo de ensuciamiento de la pantalla serigráfica se reduce.

El dispositivo de recuperación de la pintura en exceso es poco embarazoso. Se puede hacer variar fácilmente la potencia de recuperación actuando sobre la potencia de aspiración.

La recuperación neumática, en particular por aspiración, puede hacerse sin contacto directo manteniendo el conducto 8 a una distancia débil del cilindro hueco 4 de manera que se reduzca al mínimo el desgaste del tamiz de serigrafía. Cuanto más débil es la distancia, mejor es la eficacia de la aspiración.

La recuperación se sitúa a distancia de la zona de impresión y no actúa sobre esta zona.

Claims (10)

1. Procedimiento de impresión de decoraciones en particular sobre sustratos (2,2a) de dimensiones variables, principalmente de vidrio, según el cual una aplicación de pintura se asegura con una plantilla tramada rotativa (3) en forma de cilindro hueco (4) que se apoya y rueda contra el sustrato a imprimir, siendo la longitud axial (L) de la plantilla superior a la anchura máxima (m) de los sustratos a imprimir, alimentándose la plantilla con pintura sobre toda su longitud, estando previstos medios de recuperación más abajo de la zona de impresión para recoger la pintura que no se ha transferido sobre el sustrato, comprendiendo los medios de recuperación medios neumáticos de extracción dispuestos en las cercanías del cilindro hueco y medios para recoger la pintura extraída, caracterizado porque los medios neumáticos de extracción (8) están situados en el exterior del cilindro (4) y funcionan por aspiración, y los medios (10) para recoger la pintura extraída también están situados en el exterior del cilindro (4).

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, según el cual se coloca una raedera (7) en el interior del cilindro hueco (4) para oprimir la pintura en la zona inferior del cilindro, caracterizado porque la posición de los medios de recuperación (8, 10) es independiente de la de la raedera (7).

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los medios (10) para recuperar la pintura extraída están situados en un nivel inferior al de la zona de extracción de la pintura, de manera que la gravedad favorece la recuperación de la pintura.

4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque los medios neumáticos de extracción (8) están dispuestos en una zona situada por debajo del plano horizontal (H) que pasa por el eje del cilindro (4), más abajo de la zona de impresión (I).

5. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los sustratos son de uno de los materiales siguientes: vidrio, metal cerámica, plástico.

6. Dispositivo de impresión de decoraciones en particular sobre sustratos (2,2a) de dimensiones variables, principalmente de vidrio, que comprende una plantilla tramada rotativa (3) en forma de cilindro hueco (4) que se apoya y rueda contra el sustrato (2) a imprimir, siendo la longitud axial (L) de la plantilla superior a la anchura máxima (m) del sustrato a imprimir, alimentándose la plantilla con pintura sobre toda su longitud, estando previstos medios de recuperación (R) más abajo de la zona de impresión para recoger la pintura que no se ha transferido sobre el sustrato, comprendiendo los medios de recuperación (R) medios neumáticos de extracción (8) para extraer la pintura que perdura en zonas de la plantilla y medios (10) para recoger la pintura extraída, caracterizado porque los medios neumáticos de extracción (8) funcionan por aspiración y están situados en el exterior del cilindro (4), igual que los medios (10) para recoger la pintura extraída.

7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, que comprende una raedera (7) situada en el interior del cilindro hueco (4) para oprimir la pintura en la zona inferior del cilindro, caracterizado porque la posición de los medios de recuperación (8, 10) es independiente de la de la raedera.

8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque los medios (10) para recuperar la pintura extraída están situados en un nivel inferior al de la zona de extracción de la pintura, de manera que la gravedad favorece la recuperación de la pintura.

9. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque los medios neumáticos de extracción (8) están dispuestos en una zona situada por debajo del plano horizontal (H) que pasa por el eje del cilindro (4), más abajo de la zona de impresión (I).

10. Dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque comprende una pantalla de serigrafía rígida y sin costura compuesta por una placa metálica perforada para la decoración deseada, o por un tejido formado por hilos de una materia orgánica, o por un tejido metalizado, o por un tejido de hilos metálicos.