ES2297764T3 - Procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigon, y dispositivo para realizar el procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigón, caracterizado porque los elementos de montaje verticales (5) se proveen de pernos guía (21) antes de disponerse en una zona abierta del encofrado deslizante (9), por ejemplo, entre dos paneles de encofrado (30), porque el encofrado deslizante (9) es guiado a modo de cremallera con una abertura guía (22) durante el ajuste vertical en el perno guía (21) y los elementos de montaje verticales (5) se ponen en una posición plana, enrasada con la superficie de la pared, conforme a la conicidad de la pared de hormigón (3), y porque, como muy tarde después de terminar la pared de hormigón (3), los pernos guía (21) se separan de los elementos de montaje verticales (5).
Description
Procedimiento para incorporar elementos de
montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado
deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigón, y
dispositivo para realizar el procedimiento.
La invención se refiere a un procedimiento para
incorporar elementos de montaje verticales en construcciones que se
erigen con un encofrado deslizante, especialmente en paredes
anulares de hormigón, según el preámbulo de la reivindicación 1, y
a un dispositivo para realizar el procedimiento según el preámbulo
de la reivindicación 6.
La invención es apropiada especialmente para
construcciones redondas o anulares, por ejemplo silos o depósitos,
cuyas paredes de hormigón se proveen de una armadura y de anclas con
tirante, así como de elementos de montaje verticales y
horizontales.
Los elementos de montaje que han de incorporarse
entre las zonas de paredes adyacentes al realizar las paredes de
hormigón sirven, por ejemplo en depósitos previstos para alojar gas
líquido, para la fijación de un revestimiento interior en forma de
placas de metal que se unen, generalmente por soldadura, a los
elementos de montaje verticales y horizontales. Para mantener
constante la temperatura de aproximadamente menos 175ºC, necesaria
en depósitos de gas líquido, en las placas de metal se dispone un
revestimiento de un material aislante. El revestimiento interior
está constituido, generalmente, por placas de acero inoxidable
Nirosta.
La incorporación de los elementos de montaje
verticales que, en el caso de un depósito con un diámetro superior a
90 m y una altura de cerca de 30 m, pueden tener una longitud de
hasta 5 m, un ancho de hasta 15 cm y un grosor de hasta 1 cm,
conlleva en el caso del encofrado deslizante conocido hasta ahora la
desventaja de un saliente hacia atrás de 5 a 10 mm. Dicho saliente
hacia atrás es causado por la conicidad del plano de la superficie
del encofrado, necesaria para un encofrado deslizante. Así pues, en
un encofrado deslizante con una altura de aprox. 1,1 a 1,3 m, en el
borde superior del encofrado el ancho de pared puede ser aprox. 2 a
3 mm más estrecho que en el borde inferior del encofrado. Por ello,
un elemento de montaje, dispuesto de forma estrictamente vertical,
que no respeta la conicidad, se cubre de hormigón, al menos en la
zona del saliente hacia atrás, que tiene que quitarse mediante un
tratamiento posterior complicado para garantizar la funcionalidad
del elemento de montaje. El documento DE3428670C1 se ocupa del mismo
problema.
Usando un encofrado trepador puede evitarse el
desplazamiento hacia atrás de los elementos de montaje verticales.
Sin embargo, un encofrado trepador requiere unos paneles de
encofrado relativamente grandes y conlleva un coste sensiblemente
más alto debido al material, tiempo y trabajo necesarios para
ello.
La invención tiene el objetivo de proporcionar
un procedimiento y un dispositivo para incorporar elementos de
montaje verticales en construcciones, especialmente en paredes
anulares de hormigón, que permitan el uso de un encofrado
deslizante económico con elementos de montaje en situación
plana.
En lo que se refiere al procedimiento, el
objetivo se consigue mediante las características de la
reivindicación 1 y, en lo que se refiere al dispositivo, mediante
las características de la reivindicación 6. Configuraciones
convenientes y ventajosas se indican en las reivindicaciones
subordinadas y en la descripción de las figuras.
El procedimiento según la invención y el
dispositivo según la invención se basan en un sistema tipo
cremallera, con el que se consigue la inserción enrasada de los
elementos de montaje verticales al subir el encofrado
deslizante.
Según la invención, en el lado delantero del
elemento de montaje vertical, es decir, en la superficie que mira
hacia el encofrado deslizante, se disponen pernos guía y, a
continuación, los elementos de montaje verticales, equipados de
esta manera, se disponen en una zona abierta del encofrado
deslizante para su montaje enrasado. El encofrado deslizante está
provisto de una abertura guía que, de manera ventajosa, es formada
por escuadras guía que son agarradas por detrás por los pernos guía
del elemento de montaje vertical. De esta manera, el encofrado
deslizante es guiado a modo de cremallera durante el ajuste vertical
en los pernos guía, y con la ayuda de al menos dos dispositivos de
sujeción, el elemento de montaje vertical se sujeta y tensa en
posición plana en el encofrado deslizante por la acción conjunta de
las escuadras guía, la abertura guía y los pernos guías. De esta
forma es imposible que se produzca un saliente hacia atrás y no hace
falta eliminar a golpes costosamente el hormigón del lado delantero
del elemento vertical incorporado.
Por lo tanto, el sistema de cremallera según la
invención garantiza la introducción deslizante enrasada de los
elementos verticales a incorporar con un encofrado deslizante y con
la conicidad necesaria para ello. Como muy tarde después de terminar
la pared de hormigón, los pernos guía se eliminan del lado delantero
de los elementos de montaje verticales.
Resulta ventajoso que los pernos guía puedan
fijarse por soldadura a los elementos de montaje verticales.
Entonces, la eliminación puede realizarse de forma relativamente
rápida y sin grandes esfuerzos por oxicorte, siendo posible incluso
la reutilización de los pernos guía.
El procedimiento según la invención garantiza la
incorporación extraordinariamente exacta con enrase de superficies
de placas de metal relativamente estrechas y altas como elementos de
montaje verticales. Por ejemplo, placas de montaje verticales, con
alturas de 3, 4 y 5 m, pueden incorporarse en un cuarto de círculo
de una pared para un depósito de gas líquido, resultando ventajosas
las diferentes longitudes con vistas a las placas de montaje
verticales, unidas por soldadura. Entonces, las nuevas placas de
montaje verticales, colocadas, no tienen que unirse a la misma
altura, referido a la zona circunferencial, con una placa de montaje
vertical anterior, dispuesta por debajo.
Resulta conveniente disponer los pernos guía
fijados a los elementos de montaje verticales a distancias uniformes
en el sentido longitudinal. En el lado opuesto, los elementos de
montaje verticales están provistos, convenientemente, de elementos
de anclaje con voladizo horizontal.
En cuanto al dispositivo, se emplean un
encofrado deslizante y una estructura deslizante conocida de por sí,
que se conoce, por ejemplo, por el documento DE8517170U1, y las
escuadras guía necesarias para el sistema de cremallera según la
invención, se fijan a al menos dos dispositivos de sujeción
dispuestos a una distancia entre sí a lo largo de la altura de los
paneles de encofrado. Los elementos de montaje verticales se
incorporan respectivamente en una zona abierta del encofrado
interior y/o del encofrado exterior, y a través de los pernos guía y
las escuadras guía unidas con los dispositivos de sujeción, se
sujetan y se tensan por el borde en los paneles de encofrado.
Las escuadras guía que presentan alas dispuestas
en ángulo recto entre sí se disponen en simetría especular formando
una abertura guía y durante el ajuste vertical del encofrado
deslizante son guiados en los pernos guía de los elementos de
montaje verticales. Con la ayuda de un perno de tensión en la zona
de los dispositivos de sujeción, las escuadras guía ejercen una
fuerza de tracción sobre los pernos guía y de esta manera se logra
el contacto estanco de las placas de montaje verticales con los
paneles de encofrado y, por consiguiente, una inserción
enrasada.
Las escuadras guía se extienden al menos a lo
largo de la altura de los paneles de encofrado del encofrado
interior y/o del encofrado exterior.
Las escuadras guía se fijan, especialmente por
soldadura, a alas verticales, dispuestas en paralelo, de una
herradura en forma de U del dispositivo de sujeción, y el ala de
unión horizontal de la herradura en forma de U se une con una placa
base del dispositivo de sujeción, preferentemente también mediante
una unión soldada.
De manera ventajosa, las placas base de los
dispositivos de sujeción están configurados para agarrar una corona
de encofrado del encofrado deslizante y se fijan con la ayuda de un
perno de tensión, teniendo lugar al mismo tiempo la sujeción tensada
de los elementos de montaje verticales en el encofrado, en la zona
de la abertura del encofrado.
Debido a la altura considerable, es decir, la
longitud vertical de los elementos de montaje verticales conviene
prever, respectivamente por encima de la estructura deslizante,
especialmente por encima de los soportes de travesaño dispuestos
horizontalmente, un dispositivo para orientar el correspondiente
elemento de montaje vertical.
El procedimiento según la invención y el
dispositivo según la invención permiten la aplicación del encofrado
deslizante ventajoso para la incorporación enrasada de elementos de
montaje verticales en construcciones, especialmente en paredes
anulares de hormigón. No es necesario emplear el encofrado trepador
que conlleva un coste considerablemente más alto, y también se evita
un saliente hacia atrás y, por tanto, la eliminación a golpes del
hormigón del elemento de montaje. Considerando que en un depósito
que tiene, por ejemplo, una altura de 25 m y un diámetro de 95 m, en
el lado interior de la pared de hormigón se incorporan
aproximadamente 140 elementos de montaje verticales, el sistema de
cremallera según la invención resulta extraordinariamente económico
y eficiente.
A continuación, la invención se describe
detalladamente con la ayuda de un dibujo. En éste, muestran en
representación fuertemente esquemática:
La figura 1 un detalle de una construcción con
elementos de montaje incorporados según la invención;
la figura 2 una sección transversal según la
línea II-II en la figura 1;
la figura 3 un encofrado deslizante configurado
según la invención, en un corte vertical a lo largo del eje central
de una pared de hormigón;
la figura 4 una vista en planta desde arriba
sobre el encofrado deslizante según la invención, en la zona de un
dispositivo de sujeción;
la figura 5 un corte longitudinal según la línea
V-V en la figura 4;
la figura 6 un detalle aumentado del encofrado
deslizante según la figura 3;
la figura 7 una vista en planta desde arriba
sobre un ángulo guía;
la figura 8 una vista en planta desde arriba
sobre un perno guía y
la figura 9 una vista según la flecha IX en la
figura 8.
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La figura 1 muestra una zona parcial de un
depósito 2 de gas líquido con una pared de hormigón 3 que se
estrecha hacia arriba y elementos de montaje horizontales 4
empotrados a ras en la pared interior, así como elementos de
montaje verticales 5. En el lado del fondo, está realizada una placa
base 31 de hormigón provista de un revestimiento de metal 34. Los
elementos de montaje horizontales 4 y los elementos de montaje
verticales 5 sirven para fijar un revestimiento interior. En el
presente caso están unidas por soldadura placas de metal 6.
Según muestra la figura 2, los elementos de
montaje verticales 5 están dispuestos a ras con las paredes de
hormigón adyacentes y anclados en la pared de hormigón 3 con la
ayuda de elementos de anclaje 7 que sobresalen en ángulo recto y
que presentan en su extremo un pie de anclaje 8. La fijación de las
placas de metal 6 a los elementos de montaje verticales 5 se realiza
por los bordes.
La figura 3 muestra un encofrado deslizante 9
con un encofrado interior 10 y un encofrado exterior 11, que se
ajustan al erigir la pared de hormigón 3. El mecanismo de ajuste o
de elevación no está representado. El encofrado deslizante 9
presenta dispositivos de fijación 12 para la unión del encofrado
exterior 11 con pies 14 de travesaño verticales de una estructura
deslizante, dispuestos en el lado exterior, y dispositivos de
sujeción 19 configurados según la invención para la unión del
encofrado interior 10 con pies 14 de travesaño de la estructura
deslizante, dispuestos en el lado interior, así como para la
incorporación enrasada de los elementos de montaje verticales 5. En
la zona de los pies 14 de travesaño, el encofrado deslizante 9 está
provisto de plataformas de trabajo 15 horizontales, y los pies 14
verticales de travesaño se unen mediante soportes 13 de travesaño
horizontales.
El elemento de montaje vertical 5 tiene una
altura que va mucho más allá del soporte 13 horizontal de travesaño
y de pilares 16 verticales de la estructura, así como de pilares 17
horizontales de la estructura, dispuestos para la disposición de un
dispositivo de retención 20 para el elemento de montaje vertical 5.
El elemento de montaje vertical 5 está provisto, en la dirección
hacia la pared de hormigón 3, con elementos de anclaje 7 con
voladizo horizontal y con pernos guía 21 dispuestos en intervalos
regulares en el lado que mira hacia el encofrado deslizante 9, así
como con pernos guía 21 por toda la altura.
Dichos pernos guía 21 se necesitan para la
inserción enrasada del elemento de montaje vertical 5 al realizar la
pared de hormigón 3, por lo que, antes de ajustar el elemento de
montaje 5 vertical en el encofrado deslizante 9, se unen por
soldadura al lado delantero de éste, y se vuelven a separar del
elemento de montaje vertical 5 como muy tarde después de terminar la
pared de hormigón 3. Esta separación puede realizarse de forma
relativamente eficiente por oxicorte.
Los dispositivos de sujeción 19 del encofrado
deslizante 9 están previstos en la zona de los paneles de encofrado
30 del encofrado interior 10 y sirven para la colocación tensada de
la pieza de montaje vertical 5 respetando la conicidad de la pared
de hormigón 3.
En las figuras 4 a 7 están representados más
detalles del dispositivo según la invención. La figura 4 representa
la configuración y disposición del elemento de montaje 5 vertical en
una zona abierta del encofrado deslizante 9, tratándose, según la
figura 3, del encofrado interior 10. Dos paneles de encofrado 30 del
encofrado interior 10 se mantienen a tal distancia entre sí que el
elemento de montaje vertical 5 esté en contacto, por zonas de
bordes longitudinales bilaterales de aprox. 5 mm, con los paneles de
encofrado 30 adyacentes, siendo cubierta por tanto dicha abertura
del encofrado interior 10.
El tensado del elemento de montaje vertical 5 en
la zona del encofrado deslizante 9 se realiza por medio de los
pernos guía 21 introducidos temporalmente, que con sus cabezas de
perno agarran por detrás las escuadras guía 23 dispuestas en el
sentido longitudinal. Las escuadras guía 23 dispuestas en simetría
especular forman una abertura guía 22 que garantiza un ajuste a
modo de cremallera con un tensado permanente del elemento de montaje
vertical que está en contacto con los paneles de encofrado 30 del
encofrado deslizante 9.
El tensado se consigue con la ayuda de los
dispositivos de sujeción 19 dispuestos en el sentido vertical, unos
encima de otros en la zona de los paneles de encofrado 30 o del
encofrado interior 10 (véanse también las figuras 3 y 6). Los
dispositivos de sujeción 19 presentan además de las escuadras guía
23 una herradura 24 en forma de U con dos alas verticales 25
dispuestas paralelamente, y con un ala de unión 26 horizontal,
estando la herradura 24 en forma de U unida fijamente a una placa
base 28, en la zona del ala de unión 26 horizontal, especialmente
por soldadura (véase también la figura 5). Las escuadras guía 23
están unidas con la herradura 24 en forma de U en zonas de unión 27
de las alas verticales 25, y la unión y el tensado de los
dispositivos de sujeción 19 con el encofrado deslizante 9 y el
elemento de montaje vertical 5 se realiza por medio de un perno de
tensión 33.
La figura 5 ilustra la configuración de la placa
base 28 en forma de una J situada en posición horizontal, que agarra
una corona de encofrado 29 del encofrado interior 10 y que permite
la orientación del elemento de montaje vertical 5 por la acción
conjunta de los pernos guía 21 y las escuadras guía 23. Como está
representado especialmente en la figura 4, los dispositivos de
sujeción 19 están dispuestos en la zona entre elementos de
delimitación 32 del encofrado, estando unidos con éstos. Dichos
elementos de delimitación 32 del encofrado son escuadras en U
dispuestas verticalmente en el presente ejemplo de realización.
En la figura 6, las características idénticas a
las figuras precedentes y siguientes, llevan las mismas referencias.
La figura 6 muestra la unión del encofrado deslizante 9, es decir,
del encofrado interior 10, con el pie vertical 14 de travesaño, a
través de los dispositivos de sujeción 19. Las escuadras guía 23 se
sujetan en dos dispositivos de sujeción 19 dispuestos uno encima de
otro, y se extienden más allá del encofrado interior 10. La figura 6
muestra también el anclaje del elemento de montaje vertical 5 en la
pared de hormigón 3 con la ayuda de los elementos de anclaje 7 con
voladizo horizontal, con el pie de anclaje 8 dispuesto en el
extremo.
La figura 7 representa una vista de una escuadra
guía 23 (véase también la figura 4). Las figuras 8 y 9 ilustran la
configuración de los pernos guía 21 que se unen por soldadura al
lado delantero de un elemento de montaje 5 vertical y se vuelven a
quitar por corte de separación una vez terminada la pared de
hormigón 3.
Claims (13)
1. Procedimiento para incorporar elementos de
montaje verticales en construcciones que se erigen con un encofrado
deslizante, especialmente en paredes anulares de hormigón,
caracterizado porque los elementos de montaje verticales (5)
se proveen de pernos guía (21) antes de disponerse en una zona
abierta del encofrado deslizante (9), por ejemplo, entre dos paneles
de encofrado (30), porque el encofrado deslizante (9) es guiado a
modo de cremallera con una abertura guía (22) durante el ajuste
vertical en el perno guía (21) y los elementos de montaje verticales
(5) se ponen en una posición plana, enrasada con la superficie de la
pared, conforme a la conicidad de la pared de hormigón (3), y
porque, como muy tarde después de terminar la pared de hormigón (3),
los pernos guía (21) se separan de los elementos de montaje
verticales (5).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque como elementos de montaje verticales (5)
se emplean placas de metal altas y estrechas y se anclan en la pared
de hormigón (3) con elementos de anclaje (7).
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los pernos guía
(21) se fijan, con la ayuda de uniones soldadas, al lado delantero
de los elementos de montaje verticales (5), que mira hacia el
encofrado deslizante (9), y tras incorporar los elementos de montaje
verticales (5) se vuelven a quitar por oxicorte.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los pernos
guía (21) que se fijan a los elementos de montaje verticales (5) a
distancias uniformes en el sentido longitudinal, son agarrados por
detrás por escuadras guía (23) que forman la abertura guía (22) del
encofrado deslizante (9).
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque como
elementos de montaje verticales (5) se incorporan placas de metal
con una altura de hasta aproximadamente 5 m, y durante la inserción
se orientan en la posición de montaje con la ayuda de un dispositivo
(20) dispuesto por encima del encofrado deslizante (9),
especialmente por encima de una estructura deslizante (13, 14).
6. Dispositivo para incorporar elementos de
montaje verticales en construcciones, especialmente en paredes
anulares de hormigón, con un encofrado deslizante (9), cuyo
encofrado interior (10) y encofrado exterior (11) están unidos con
una estructura deslizante (13, 14) pudiendo ajustarse verticalmente
con ésta, especialmente para realizar el procedimiento según una de
las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para
una incorporación con superficies enrasadas de los elementos de
montaje verticales (5), al menos en una zona abierta del encofrado
interior (10) y/o del encofrado exterior (11) están dispuestas
escuadras guía (23) que forman una abertura guía (22) orientada
verticalmente para pernos guía (21) fijados temporalmente a los
elementos de montaje verticales (5), y que van fijadas a al menos
dos dispositivos de sujeción (19) del encofrado deslizante, y
porque los elementos de montaje (5) se sujetan por los bordes en el
encofrado interior (10) y/o el encofrado exterior (11), con la ayuda
de los dispositivos de sujeción (19).
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque las escuadras guía (23) están dispuestas
en simetría especular y realizadas a ambos lados de la abertura guía
(22) para agarrar por detrás a modo de cremallera los pernos guía
(21) dispuestos temporalmente en los elementos de montaje verticales
(5).
8. Dispositivo según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado porque las escuadras guía (23) se extienden al
menos a lo largo de la altura de los paneles de encofrado (30) del
encofrado interior (10) y/o del encofrado exterior (11).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
6 a 8, caracterizado porque los dispositivos de sujeción (19)
presentan respectivamente una herradura (24) en forma de U y las
escuadras guía (23) están unidas, por ejemplo por soldadura, a la
herradura (24) en forma de U, en la zona de alas verticales
(25).
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque los dispositivos
de sujeción (19) presentan respectivamente una placa base (28)
unida, especialmente por soldadura, a la herradura (24) en forma de
U en la zona de un ala horizontal (26).
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque la placa base (28) está configurada para
agarrar una corona de encofrado (29) y para el tensado con la ayuda
de un perno de tensión (33), pudiendo ponerse el elemento de
montaje vertical (5) en contacto estanco, por los bordes, con los
paneles de encofrado (30) a través de las escuadras guía (23) y los
pernos guía (21).
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque los
dispositivos de sujeción (19) están unidos, respectivamente en la
zona de su placa base (28), con los pies (14) de travesaño,
dispuestos verticalmente, de la estructura deslizante.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 6 a 12, caracterizado porque por encima de
los soportes (13) de travesaño de la estructura deslizante,
dispuestos horizontalmente, está dispuesto un dispositivo (20) para
orientar el elemento de montaje vertical (5) correspondiente.
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