ES2301027T3 - Procedimiento y dispositivo para producir porciones. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de una porción alimenticia, siendo conformadas varias lonchas alimenticias (1) cortadas de una pieza alimenticia entera (11) de embutido, queso o jamón, colocadas sobre un medio (2) a una distancia (3) y transportadas, caracterizada por que las lonchas alimenticias (1) son luego frenadas y comprimidas, reduciéndose de este modo la distancia (3) entre las lonchas alimenticias (1).
Description
Procedimiento y dispositivo para producir
porciones.
El presente invento trata de un procedimiento y
de un dispositivo para producir porciones alimenticias. Además, el
presente invento trata de un dispositivo para cortar alimentos, así
como de un procedimiento para separar lonchas alimenticias de
piezas enteras de alimentos.
Las lonchas alimenticias son modificadas en
cuanto a su forma y a su disposición tras el proceso de corte, lo
cual se expone por ejemplo, en las patentes EP 0 776 740, US
2003/0196871, EP 0 398 603, así como en la DE 915 138.
Hoy en día, el mercado exige lonchas
alimenticias cada vez más finas y una mayor cantidad de lonchas
alimenticias por porción suministrada. Por este motivo, se realizan
los así llamados "cortes finos", y de esto modo, las lonchas
alimenticias producidas así según el deseo del consumidor, son
configuradas conformando una porción descontrolada para por un
lado, ocupar menor espacio en un empaque y por otro lado,
proporcionar una apariencia más suelta y ventilada. Además, esta
apariencia de presentación tiene la ventaja de que se produce una
mayor superficie de producto por cada unidad de porción, resaltando
mejor de este modo, el aroma del producto a porcionar.
Según el estado de la técnica actual, se
producen este tipo de porciones, cortando lonchas con una cuchilla
sobre una cinta, colocándolas de forma plana y a continuación siendo
comprimidas en una porción. Este procedimiento se denomina como
"Shaven", teniendo sin embargo, la desventaja que la forma de
la porción, así como las lonchas individuales no son controlables
entre sí. Según el estado actual de la técnica, existe un problema
especial que consiste en que las lonchas comprimidas de ese modo se
entresolapan, pegándose luego en el empaque, de modo que el usuario
no está en condiciones de extraer fácilmente las lonchas
individuales del conjunto de lonchas.
Por lo tanto, el objetivo de este invento
consistía en poner a disposición un procedimiento y un dispositivo
que no presentaran las desventajas existentes en el estado de la
técnica actual.
Este objetivo se consigue según el invento
mediante un procedimiento según la reivindicación de patente 1.
Modelos de fabricación preferente del procedimiento según el invento
se reivindican en las subreivindicaciones 2 a 3.
Para el especialista en este sector fue
sorprendente y no esperaba que mediante el procedimiento según el
invento se, consiguiera poner a disposición porciones comprimidas,
en las que las lonchas alimenticias no se pegaran entre sí. La
apariencia de las porciones producidas es muy adecuada. El
procedimiento según el invento es muy sencillo y económico de
realizar. Se produce un "Shaven" controlado.
Una porción de alimentos en el sentido del
invento consta de lonchas de cualquier tipo de alimentos. Sin
embargo, preferentemente se trata de embutidos, jamón, queso o
similares.
Según el invento, las lonchas alimenticias
cortadas son primeramente conformadas antes de ser colocadas en un
medio, por ejemplo, una cinta de transporte y/o de porcionamiento.
Una deformación en el sentido del invento es cualquier modificación
de la forma básicamente plana que adquiere la loncha alimenticia
tras ser cortada, de modo que ésta no queda plana sobre el medio,
sobre el que es colocada tras ser cortada. La deformación es
preferentemente un ondulamiento y/o un pliegue de la loncha
alimenticia, pudiéndose seleccionar el grado de solape de la loncha
alimenticia en el caso del pliegue. La deformación de la loncha
alimenticia, por ejemplo, un ondulamiento o pliegue de la loncha
alimenticia, se puede producir, por ejemplo, mediante una proyección
de aire o una plegadora, dispuestas entre la cuchilla, que separa
las lonchas alimenticias de la pieza entera de alimento y el medio,
en el que es colocada la loncha conformada. En un modelo de
fabricación preferente, el medio para conformar las lonchas
alimenticias, se trata de uno o unos rodillos motrices que están
dispuestos preferentemente sobre un árbol. Además, el medio para
conformar las lonchas alimenticias, es preferentemente un
dispositivo como el que se describe en la patente EP 0 776 740. El
especialista comprende que la deformación de la loncha alimenticia
se puede producir también por un juego en común, por ejemplo, entre
el medio para la deformación y el medio sobre el que se coloca la
loncha
alimenticia.
alimenticia.
Además, según el invento se reduce la distancia
entra las lonchas alimenticias, tras por ejemplo, haber sido
colocadas sobre una cinta de porcionamiento y/o de transporte, con
la que previsiblemente también continuarán siendo
transportadas.
Esta reducción de la distancia se realiza
mediante una compresión de las lonchas alimenticias, que se logra
preferentemente, reduciendo la velocidad de dos lonchas alimenticias
dispuestas una tras otra, de modo que la loncha trasera, debido a
su mayor velocidad presiona sobre la loncha delantera.
Otro punto del presente invento es un
dispositivo para producir lonchas alimenticias, según la
reivindicación 4.
Para el especialista es también sorprendente y
no espera que mediante un dispositivo según el invento, se pueda
poner a disposición, porciones de alimentos con una apariencia más
suelta y aireada, donde las lonchas alimenticias no se peguen entre
sí. El dispositivo según el invento es fácil y económico de fabricar
y de usar.
Según el invento, el dispositivo presenta un
medio para conformar lonchas alimenticias. Respecto a este medio se
hace referencia a la publicación hecha anteriormente.
En un modelo de fabricación preferente, el
dispositivo según el invento presenta una primera y una segunda
cinta de transporte, conformando un plano de transporte. La primera
cinta de transporte contribuye dado el caso, en la deformación de
la loncha alimenticia que luego de ser moldeada es colocada sobre la
primera cinta de transporte y transferida a la segunda cinta de
transporte. La segunda cinta de transporte presenta, al menos para
la reducción de la distancia entre las lonchas alimenticias, es
decir, para "afeitar", una menor velocidad que la primera
cinta de transporte. Modificando la velocidad relativa los alimentos
conformados son presionados unos contra otros, comprimiéndolos de
este modo. La distancia entre éstos se reduce.
En otro modelo de fabricación preferente, la
primera cinta de transporte está dispuesta sobre la segunda cinta
de transporte, de modo que las lonchas alimenticias conformadas caen
de la primera cinta a la segunda cinta de transporte. También en
este modelo de fabricación, la primera cinta de transporte
contribuye, en caso dado, en la conformación, por ejemplo, de
pliegues en las lonchas alimenticias. La velocidad de transporte de
ambas cintas de transporte para comprimir, es decir, para reducir
la distancia entre las lonchas alimenticias, se selecciona de modo
que la velocidad de transporte de la segunda cinta de transporte sea
menor que la suma de la velocidad de transporte de la primera cinta
de transporte, incluyendo la velocidad de caída de la loncha
alimenticia de la primera cinta de transporte sobre la segunda cinta
de transporte.
En otro modelo de fabricación preferente se
logra la compresión de las lonchas alimenticias conformadas mediante
un obstáculo de transporte, por ejemplo, una pequeña barrera.
A continuación, se explicará el invento en base
a las figuras 1 a 4. Estas aclaraciones son únicamente a modo de
ejemplo, no limitando el concepto del invento en general. Las
aclaraciones son válidas para todos los procedimientos y para todos
los dispositivos según el invento.
Figura 1, muestra una máquina de corte con un
pliegue de una loncha alimenticia
Figura 2, muestra un modelo de fabricación de la
compresión de lonchas alimenticias
Figura 3, muestra otro modelo de fabricación de
la compresión de lonchas alimenticias
Figura 4, muestra un tercer modelo de
fabricación de la compresión de lonchas alimenticias
En la figura 1 se muestra un dispositivo de
corte de lonchas alimenticias, en el cual se corta una pieza
alimenticia entera 11 mediante una cuchilla 12 en lonchas
alimenticias 1. La cuchilla 12 actúa juntamente con el filo de
corte 6, conformando el plano de corte 13. Las lonchas alimenticias
1 cortadas caen con un extremo sobre el pliegue de producto 4 para
ser conformadas allí, al menos dobladas. El pliegue de producto 4 se
compone en el presente caso, de tres árboles en los que están
dispuestos rodillos prismáticos no accionados rotatorios. Los
rodillos prismáticos rotatorios no accionados tienen la ventaja que
la loncha alimenticia no se sumerge en pliegue de producto ni se
engancha. Los rodillos prismáticos tienen además, la ventaja que el
contacto de superficie entre la loncha alimenticia y el pliegue de
producto es mínimo, lo cual impide una adherencia de la loncha en
el pliegue de producto. La energía cinética de la loncha que cae es
suficiente para que ésta, tras contactar con el pliegue de producto
llegue en una posición controlada y definida en una posición
plegada. Preferentemente, el pliegue de producto está posicionado
de modo que éste por un lado, está posicionado con posibilidad de
desplazamiento en el plano de papel y/o el ángulo \alpha pueda ser
modificado. Estas modificaciones se realizan durante el corte de la
pieza alimenticia entera y en un modelo de fabricación preferente,
debido a propiedades de la loncha alimenticia 1 cortada o de la
pieza alimenticia entera 11, que son registradas por un medio de
detección, por ejemplo, una cámara 10. Estas propiedades pueden ser
por ejemplo, la altura 17 de la pieza alimenticia entera 11, el
espesor de la loncha 1, el tipo del alimento y/o la temperatura de
la loncha 1 cortada o de la pieza alimenticia entera 11. El
especialista comprende que el medio de detección y/u otro medio de
detección también entera puede estar dispuesto dentro del área de la
pieza alimenticia, es decir, por la otra cara de la cuchilla 12. La
modificación de la posición del pliegue de producto 4, permite
incluso con parámetros cambiantes, un pliegue regular, pudiéndose
seleccionar arbitrariamente el grado del solape de la loncha
alimenticia. La loncha 1 plegada, es decir, conformada es colocada
sobre la cinta de transporte 2 que transporta a una velocidad
V_{14}, cuyo sentido de transporte es indicada por una flecha 14 y
se transfiere a otra a cinta de transporte 7 que transporta la
loncha alimenticia plegada a una velocidad V_{15} en el sentido
de transporte indicado por la flecha 15. El especialista reconoce
que la cinta de transporte 2 puede contribuir en el pliegue de
producto 4 al plegar la loncha alimenticia, por ejemplo, si un
extremo 1a de la loncha alimenticia 1 se asienta ya sobre la cinta
de transporte 2 y este extremo 1a de la loncha alimenticia es
empujada debajo del otro extremo 1b con la cinta de transporte 2. La
distancia entre el pliegue 4 y la cinta de transporte no se
modifica preferentemente. A la cinta de transporte 2 está
posdispuesta otra cinta de transporte 7 que es necesaria para la
compresión.
La figura 2 muestra detalles del pliegue y de
ambas cintas de transporte 2, 7. Como ya se explicó, la loncha
alimenticia 1 cortada de la pieza alimenticia entera 11 se conforma
en el pliegue de producto, de modo que sea colocada sobre la cinta
de transporte 2 como loncha alimenticia plegada. El grado de pliegue
depende entre otros, de la posición de pliegue de producto 4
respecto a la loncha que cae y al plano de la loncha. Las lonchas 1
plegadas, que sobre la cinta de transporte 2 presenten una distancia
grande 3 comparativamente, serán transportadas a la velocidad
V_{14} en dirección de la cinta de transporte 7 y transferidas a
ésta. La cinta de transporte 7 transporta las lonchas alimenticias
1 con una velocidad V_{15} que es menor que la velocidad V_{14},
de modo que las lonchas alimenticias tras su transferencia a la
cinta de transporte 7, son frenadas y presionadas una contra otra,
reduciéndose la distancia entre ellas. De este modo, se produce una
porción comprimida, en la que sin embargo, las lonchas individuales
de producto se encuentran definidas unas junto a otras y no se
pegan entre sí. El consumidor puede extraer lonchas individuales de
la porción. El especialista sabe que las lonchas alimenticias
plegadas pueden solaparse parcialmente unas contra otras ya sobre la
cinta de transporte 2 y que esa distancia se reduce luego sobre la
cinta de transporte 7.
La figura 3 muestra otro modelo de fabricación
de la compresión de las lonchas alimenticias conformadas, es decir,
plegadas. Las lonchas alimenticias conformadas son transportadas con
la cinta de transporte 2 en el sentido de la cinta de transporte 7
a la velocidad de V v_{14}. La cinta de transporte 2 está
dispuesta sobre la cinta de transporte 7 y en su extremo anterior 8
desviada, formándose de este modo, una así denominada
"cascada", a través de la que caen las lonchas alimenticias
plegadas sobre la cinta de transporte 7. Las lonchas alimenticias
se transportan a la velocidad V_{15} después de que éstas en la
cinta de transporte 2 han caído sobre la cinta de transporte 7. La
velocidad V_{15} se selecciona de modo que sea menor que la
velocidad de la cinta de transporte v_{14}, incluyendo la
velocidad de caída de los productos en la así denominada
"cascada", de modo que los productos son frenados y comprimidos
en la cinta de transporte 7, reduciéndose la distancia entre ellos.
De este modo, se producen también las porciones que presentan las
ventajas arriba mencionadas.
Otra posibilidad de la compresión está
representada en la figura 4. Las lonchas alimenticias 1 conformadas,
es decir, plegadas son transportadas con unan cinta de transporte 2
en dirección hacia una barrera de transporte que en el presente
caso se trata de una barrera pequeña 9, siendo en este caso, frenada
y comprimida, reduciéndose la distancia 3 entre sí, conformando una
porción que presenta la ventajas arriba mencionadas. En cuento se
ha producido una porción, bascula la barrera pequeña 9 en la
dirección marcada por una doble flecha 16, pudiendo de esta forma
pasar la porción y conformar una nueva porción, una vez la barrera
pequeña haya sido llevada a su posición vertical.
- 1
- Loncha alimenticia
- 2
- Cinta de transporte
- 3
- Distancia de las lonchas alimenticias entre sí
- 4
- Medio para conformar la loncha alimenticia
- 5
- Medio para modificar la distancia entre las lonchas alimenticias
- 6
- Filo de corte
- 7
- Cinta de transporte
- 8
- Extremo delantero de la cinta de transporte
- 9
- Barrera pequeña
- 10
- Cámara
- 11
- Pieza alimenticia entera
- 12
- Cuchilla
- 13
- Plano de corte
- 14, 15
- Sentido de transporte
- 16
- Flecha doble
- V_{14}
- Velocidad de transporte de la cinta de transporte 2
- V_{15}
- Velocidad de transporte de la cinta de transporte 7
Claims (7)
1. Procedimiento para la fabricación de una
porción alimenticia, siendo conformadas varias lonchas alimenticias
(1) cortadas de una pieza alimenticia entera (11) de embutido, queso
o jamón, colocadas sobre un medio (2) a una distancia (3) y
transportadas, caracterizada porque las lonchas alimenticias
(1) son luego frenadas y comprimidas, reduciéndose de este modo la
distancia (3) entre las lonchas alimenticias (1).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque las lonchas alimenticias son plegadas
y/o onduladas.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la modificación de distancia durante el
transporte de las lonchas alimenticias (1) se realiza mediante una
modificación de la velocidad relativa de dos lonchas alimenticias
dispuestas sucesivamente.
4. Dispositivo para producir porciones
alimenticias con un medio (4) para conformar lonchas alimenticias
cortadas de una pieza alimenticia entera (11), caracterizado
porque presenta un medio (5) para modificar la distancia (3) entre
las lonchas alimenticias (1), frenando y comprimiendo el medio (5),
las lonchas alimenticias (1).
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el medio (5) es una primera y una
segunda cinta de transporte (2, 7), presentando la segunda cinta de
transporte (7) una menor velocidad de transporte que la primera
cinta de transporte (2) para reducir la distancia (3) entre dos
lonchas alimenticias (1).
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque la primera cinta (2) juntamente con la
segunda cinta conforma un plano de transporte o porque el extremo
(8) de la primera cinta (2) está dispuesto sobre la segunda cinta
(7).
7. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque el medio (5) es una barrera de
transporte, preferentemente una barrera pequeña (9).
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