ES2302269T3 - Pulverizador para lubricantes o fluidos similares. - Google Patents
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Abstract
Aparato para pulverizar p.ej. en intersticios estrechos, p.ej. de pistas interiores de aros de rodadura con fijación suelta del aro de rodadura en hornos giratorios, tales como hornos rotativos de cemento, mediante lubricantes tales como aceites a presión o para aplicaciones comparables de fluidos, con un grupo hidráulico (10) con por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) para recibir el agente lubricante a presión elevada, por lo menos una tobera de pulverizado (110.1, 110.2), una bomba (30) para el transporte del agente lubricante desde un tanque de agente lubricante (20) al por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) y con una válvula de descarga de agente lubricante (100.1, 110.2) que puede abrirse mediante un impulso de arranque eléctrico, situada en una conducción de unión entre el por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) y la por lo menos una tobera de pulverizado (110.1, 110.2), caracterizado porque entre la bomba (30) y el por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) va intercalada una válvula de recarga del acumulador (40).
Description
Pulverizador para lubricantes o fluidos
similares.
La invención se refiere a un aparato para
pulverizar lubricantes tales como aceites a presión en intersticios
estrechos, p.ej. pistas interiores de los anillos de rodadura de
fijación suelta del anillo de rodadura en hornos giratorios, tales
como hornos rotativos de cemento, o para aplicaciones similares de
fluidos a pulverizar.
Por ejemplo en aros de rodadura con fijación
suelta del aro de rodadura es preciso que de acuerdo con las
instrucciones del fabricante hay que lubricar a diario la pista
interior del aro de rodadura con un lubricante pulverizable. Hasta
ahora se realizaba esto con gran trabajo y en condiciones difíciles
(temperatura), p.ej. mediante jeringas manuales en combinación con
lanzas. Por lo general se empleaban bombas de presión tal como se
emplean normalmente en la jardinería. El inconveniente es que con
esta clase de bombas solamente se pueden bombear lubricantes de
poca viscosidad. Otro inconveniente más grave es sin embargo el
elevado riesgo de accidentes con este método de lubricación manual
debido a las altas temperaturas y a causa del movimiento de giro del
horno, que provoca mareos en el personal de mantenimiento.
Igualmente sólo hay unas posibilidades muy limitadas de dosificar y
aplicar puntualmente de forma exacta el lubricante con la mano,
tanto más cuanto que un horno giratorio "migra" algunos
centímetros durante el funcionamiento y especialmente durante la
fase de calentamiento. También puede haber problemas similares al
pulverizar otros fluidos.
Por el documento DE 31 29 048 A1 se conoce una
instalación de engrase centralizado para la lubricación de por
ejemplo cadenas, donde se conduce agente lubricante mediante una
bomba a un acumulador de presión, y se pulveriza sobre la cadena que
se trata de lubricar por medio de distribuidores de lubricante
controlados por electroválvulas.
La memoria de patente US 4.904.505 describe un
dispositivo y un procedimiento para la aplicación de una película
delgada de agente lubricante sobre una superficie de una banda de
chapa metálica que se desplaza a alta velocidad. Según esto está
previsto transportar agente lubricante a un acumulador de presión
mediante una bomba y rociarlo sobre la banda de chapa por medio de
toberas de pulverizado controladas mediante solenoides.
El objetivo de la presente invención es el de
proponer un aparato pulverizador mejorado de la clase citada
inicialmente que se pueda utilizar en condiciones de entorno
difíciles y que pulverice el agente lubricante o fluido similar con
seguridad al objetivo a distancia y con precisión. En lugar de
hablar de fluido en general se hablará en lo sucesivo únicamente de
agentes lubricantes, sin tratar de limitar por ello el campo de
protección.
Este objetivo se resuelve conforme a la
invención por el hecho de que el equipo presenta un grupo hidráulico
con por lo menos un acumulador de presión para recibir el agente
lubricante a presión superior, por lo menos una tobera de
pulverizado, una bomba para el transporte del agente lubricante
desde un depósito de agente lubricante al por lo menos un acumulador
de presión y con por lo menos una válvula de descarga de aceite
lubricante que se pueda abrir mediante impulso eléctrico, en una
conducción de unión entre el por lo menos un acumulador de presión y
la por lo menos una tobera de pulverizado, estando intercalada entre
la bomba y el por lo menos un acumulador de presión una válvula de
recarga del acumulador.
Un aparato de esta clase puede emplearse de modo
automático. Con medios sencillos se consigue pulverizar en
intersticios desde una distancia de hasta 1 metro, casi en
horizontal y en posición exacta, pudiendo activarse el impulso de
marcha para la descarga de agente lubricante por medio de un sensor
eléctrico.
Una válvula de recarga del acumulador situada
entre la bomba y el por lo menos un acumulador de presión se ocupa
de que tenga lugar automáticamente la realimentación del acumulador
de presión, de modo que está garantizada la disponibilidad constante
del agente lubricante a la presión de trabajo necesaria.
Una válvula antirretorno con estrangulamiento
intercalada entre el por lo menos un acumulador de presión y la
válvula de descarga del agente lubricante y/o entre la válvula de
recarga del acumulador y el por lo menos un acumulador de presión
sirve como factor para ajustar la cantidad dosificada. Otros
factores que intervienen son el tiempo de conexión de la válvula de
descarga de agente lubricante así como la elección de la tobera de
pulverizado.
La presión en el acumulador de presión y/o la
presión de la bomba se pueden vigilar mediante sendos medidores de
presión de llenado, p.ej. ópticamente, mientras que una válvula de
seguridad asignada por lo menos un acumulador de presión evita
sobrepresiones inadmisibles.
De acuerdo con otra característica de la
invención el por lo menos un acumulador de presión y la por lo menos
una válvula de descarga de agente lubricante pueden tener asignado
un dispositivo de descarga de presión. Este se acciona por ejemplo
cuando sea necesaria una intervención en la instalación.
Se consigue una presión lo más uniforme posible
en la instalación si la bomba está realizada como bomba de émbolo de
engranajes.
El por lo menos un acumulador de presión es
ventajosamente un acumulador de membrana.
Para la por lo menos una válvula de descarga de
agente lubricante se propone una electroválvula de asiento de 2/2
vías.
Para la adaptación a diferentes cantidades de
dosificación se puede o bien sustituir la misma tobera de
pulverizado por otra, o la tobera de pulverizado puede estar
equipada con un diafragma intercambiable.
El dispositivo de descarga de presión puede
estar realizado como llave de paso de bola y/o electroválvula.
Igualmente se propone situar el grupo hidráulico
preferentemente como unidad completa, o por lo menos parte del
mismo, sobre o en el mismo tanque de agente lubricante.
Se obtiene una forma de trabajo ventajosa si la
presión de trabajo del agente lubricante se puede ajustar a un valor
predeterminado de p.ej. unos 90 bar, y la presión de llenado del
acumulador a un valor predeterminado de p.ej. unos 60 bar.
También está previsto preferentemente que en el
caso de producirse una caída de presión en el acumulador de presión
hasta un valor situado por debajo del valor predeterminado de p.ej.
unos 85 bar, la bomba se pueda poner en funcionamiento para
realimentar agente lubricante.
El tanque de agente lubricante está equipado por
ejemplo no sólo con un dispositivo de llenado y aireación sino
también con un interruptor de nivel para la reserva de agente
lubricante.
Otros objetivos, características, ventajas y
posibilidades de aplicación de la invención se deducen de la
siguiente descripción de ejemplos de realización, sirviéndose del
dibujo.
El dibujo muestra:
Fig. 1 un esquema hidráulico del grupo
hidráulico para un aparato pulverizador conforme a la invención para
agentes lubricantes según una forma de realización, y
Fig. 2 un esquema hidráulico semejante a la Fig.
1, para otra forma de realización de la invención.
El grupo hidráulico 10 representado en la Fig. 1
va montado como unidad completa sobre la tapa de un tanque de
agente lubricante 20, desde la preparación del agente lubricante
hasta las conexiones del consumidor. Como fuente de energía sirve
por ejemplo una bomba 30 realizada como bomba de émbolo de
engranajes de caudal constante, situada debajo de la tapa del
tanque de agente lubricante. Todo el control de las válvulas del
grupo hidráulico 10 con un acumulador de presión 70 y el control
de la bomba están instalados sobre la tapa del tanque. El ajuste de
la presión puede efectuarse de modo que la presión primaria esté
aproximadamente en 90 bar y la presión de llenado del acumulador en
60 bar. Para vigilar el caudal de bomba ajustado se ha instalado un
medidor de presión de llenado (manómetro) 50 como control óptico.
El acumulador de presión 70 se ocupa por lo tanto de la
disponibilidad permanente de agente lubricante en estado de trabajo.
Como protección contra sobrepresiones sirve una válvula de
seguridad (válvula limitadora de presión) 80. Igualmente está
prevista una válvula de recarga del acumulador 40 en la conducción
de unión entre la bomba 30 y el acumulador de presión 70, que
garantiza la disponibilidad del agente lubricante en el acumulador
de presión 70 a la presión deseada de llenado del acumulador. La
descarga de agente lubricante se efectúa p.ej. activando un sensor
por medio de una válvula de retención con estrangulamiento 60 por
las válvulas de descarga de agente lubricante 100.1, 100.2 de las
toberas de pulverizado 110.1 y 110.2.
Si se ha alcanzado por ejemplo una caída de
presión a unos 85 bar, entonces la bomba 30 se pone automáticamente
en funcionamiento. Mediante el dispositivo de descarga de presión 90
realizado p.ej. como llave de paso de bola, se puede descargar la
presión del sistema, p.ej. cuando sea necesario efectuar una
intervención.
En el caso de preverse tiempos de parada
prolongados es recomendable desconectar la bomba 30. El nuevo
arranque de la bomba debería efectuarse unos 5 minutos antes de la
terminación del tiempo de pausa.
El tanque de agente lubricante 20 está equipado
de modo convencional con un dispositivo de llenado y de aireación 21
y con un interruptor de nivel 22.
En el ejemplo de realización de la Fig. 2, el
esquema hidráulico está modificado respecto al de la Fig. 1, al
estar previsto un grupo parcial con dos acumuladores de presión 70.1
y 70.2 asignados a las respectivas toberas de pulverizado 110.1 y
110.2, independiente del restante grupo parcial fijado sobre el
tanque de agente lubricante 20.
En este caso, los acumuladores de presión 70.1 y
70.2 no van conectados como el acumulador de presión 70 de la Fig. 1
entre la válvula de retención con estrangulamiento 60 y la válvula
de seguridad 80, sino después de la válvula de retención con
estrangulamiento 60. Las presiones se vigilan mediante manómetros
50.1 y 50.2 situados entre la bomba 30 y la válvula de recarga del
acumulador 40 así como entre la válvula de recarga del acumulador 40
y la válvula de retención con estrangulamiento 60. El dispositivo de
descarga de presión 90 realizado como llave de paso de bola se
complementa mediante un dispositivo de descarga de presión 91
realizado como electroválvula. El funcionamiento del grupo
hidráulico de la Fig. 2 es por lo demás semejante al de la Fig.
1.
- 10
- Grupo hidráulico
- 20
- Agente lubricante
- 21
- Dispositivo de llenado y aireación
- 22
- Interruptor de nivel
- 30
- Bomba
- 40
- Válvula de recarga del acumulador
- 50; 50.1, 50.2
- Medidores de presión de llenado (manómetros)
- 60
- Válvula de retención con estrangulamiento
- 70; 70.1, 70.2
- Acumulador de presión
- 80
- Válvula de seguridad (válvula limitadora de presión)
- 90
- Dispositivo de descarga de presión (llave de paso de bola)
- 91
- Dispositivo de descarga de presión (electroválvula)
- 100.1
- Válvula de descarga de agente lubricante
- 100.2
- Válvula de descarga de agente lubricante
- 110.1
- Tobera de pulverizado
- 110.2
- Tobera de pulverizado
Claims (14)
1. Aparato para pulverizar p.ej. en intersticios
estrechos, p.ej. de pistas interiores de aros de rodadura con
fijación suelta del aro de rodadura en hornos giratorios, tales como
hornos rotativos de cemento, mediante lubricantes tales como aceites
a presión o para aplicaciones comparables de fluidos, con un grupo
hidráulico (10) con por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1,
70.2) para recibir el agente lubricante a presión elevada, por lo
menos una tobera de pulverizado (110.1, 110.2), una bomba (30) para
el transporte del agente lubricante desde un tanque de agente
lubricante (20) al por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1,
70.2) y con una válvula de descarga de agente lubricante (100.1,
110.2) que puede abrirse mediante un impulso de arranque eléctrico,
situada en una conducción de unión entre el por lo menos un
acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) y la por lo menos una tobera
de pulverizado (110.1, 110.2), caracterizado porque entre la
bomba (30) y el por lo menos un acumulador de presión (70; 70.1,
70.2) va intercalada una válvula de recarga del acumulador (40).
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque entre el por lo menos un acumulador de
presión (70; 70.1, 70.2) y la válvula de descarga de agente
lubricante (100.1, 110.2) y/o entre la válvula de recarga del
acumulador (40) y el por lo menos un acumulador de presión (70;
70.1, 70.2) está intercalada una válvula de retención con
estrangulamiento (60).
3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque entre el por lo menos un acumulador de
presión (70; 70.1, 70.2) y la válvula de recarga del acumulador (40)
y/o entre la bomba (30) y la válvula de recarga del acumulador (40)
está intercalado por lo menos un medidor de presión de llenado (50;
50.1, 50.2).
4. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un
acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) tiene asignada una válvula de
seguridad (80).
5. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un
acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) y/o la por lo menos una
válvula de descarga de aceite lubricante (100.1, 100.2) tiene
asignado un dispositivo de descarga de presión (90, 91).
6. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la bomba (20) está realizada
como bomba de émbolo de engranajes.
7. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el por lo menos un
acumulador de presión (70; 70.1, 70.2) está realizado como
acumulador de membrana.
8. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la por lo menos una válvula
de descarga de agente lubricante (100.1, 100.2) está realizada como
electroválvula de asiento de 2/2 vías.
9. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la por lo menos una tobera
de pulverizado (110.1, 110.2) o bien es intercambiable ella misma o
está equipada con un diafragma intercambiable.
10. Aparato según una de las reivindicaciones 5
a 9, caracterizado porque el dispositivo de descarga de
presión (90, 91) está realizado como llave de paso de bola, como
electroválvula y/o similar.
11. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el grupo hidráulico (10)
está dispuesto preferentemente como unidad completa sobre o en el
tanque de agente lubricante (20).
12. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la presión primaria del
agente lubricante se puede ajustar a un valor predeterminado de
p.ej. unos 90 bar y la presión de llenado del acumulador a un valor
predeterminado de p.ej. unos 60 bar.
13. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en el caso de producirse
una caída de presión en el por lo menos un acumulador de presión
(70; 70.1, 70.2) a un valor situado por debajo de un valor
predeterminado de p.ej. unos 85 bar, se puede poner en marcha
automáticamente la bomba (30) para la realimentación de agente
lubricante.
14. Aparato según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque al tanque de agente
lubricante (20) le corresponde un dispositivo de llenado y aireación
(21) y/o un interruptor de nivel (22).
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