ES2305602T3 - Accionador de desplazamiento para una transmision. - Google Patents
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Abstract
Un accionador de desplazamiento para una transmisión que comprende un primer solenoide electromagnético (5) para hacer funcionar un mecanismo de desplazamiento de la transmisión a una primera posición desplazada y/o un segundo solenoide electromagnético (6) para hacer funcionar el mecanismo de desplazamiento a una segunda posición desplazada, estando caracterizado dicho accionador de desplazamiento para una transmisión adicionalmente porque comprende: un miembro operativo neutro (31) que está montado sobre dicho mecanismo de desplazamiento y que lleva al mecanismo de desplazamiento a una posición neutra situada entre dicha primera posición desplazada y dicha segunda posición desplazada; un miembro de limitación neutro (8) que puede moverse a una primera posición donde se permite que dicho miembro operativo neutro (8) funcione a dicha primera posición desplazada y a dicha segunda posición desplazada y pueda moverse a una segunda posición donde dicho miembro operativo neutro se lleva a dicha posición neutra; y/o un solenoide electromagnético (7) para neutro que lleva dicho miembro de limitación neutro (8) a dicha segunda posición.
Description
Accionador de desplazamiento para una
transmisión.
La presente invención se refiere a un accionador
de desplazamiento para hacer funcionar un mecanismo de
desplazamiento de una transmisión montada en un vehículo.
Como accionador de desplazamiento para hacer
funcionar un mecanismo de desplazamiento de una transmisión,
generalmente se usa un cilindro de presión de fluido usando una
presión de fluido tal como una presión neumática o una presión
hidráulica como fuente de funcionamiento. El accionador de
desplazamiento que emplea el cilindro de presión de fluido requiere
tuberías para conexión a la fuente de presión de fluido, requiere
una válvula de conmutación electromagnética para conmutar el paso
de flujo del fluido operativo y requiere espacio para disponerlos,
dando como resultado un aumento del peso del dispositivo en su
conjunto.
En los últimos años, adicionalmente, se ha
propuesto un accionador del tipo de un motor eléctrico como
accionador de desplazamiento para una transmisión montada en un
vehículo que no está equipada con una fuente de aire comprimido ni
con una fuente de presión hidráulica. Como el accionador de
desplazamiento constituido por el motor eléctrico no necesita la
tubería para conexión a la fuente de presión de fluido en la válvula
de conmutación electromagnética a diferencia del accionador que
emplea el cilindro de presión de fluido, el dispositivo en su
conjunto puede constituirse en un tamaño compacto y en un peso
reducido. El accionador que usa material eléctrico, sin embargo,
requiere un mecanismo de reducción de velocidad para obtener una
fuerza de funcionamiento predeterminada. Como mecanismo de
reducción de velocidad, se ha propuesto uno que usa un mecanismo de
bola-tornillo y uno que usa un mecanismo de
engranaje. Los accionadores que usan el mecanismo de
bola-tornillo y el mecanismo de engranaje no
siempre son satisfactorios respecto a la durabilidad del mecanismo
de bola-tornillo y el mecanismo de engranaje y
respecto a la resistencia del motor eléctrico o a la velocidad de
funcionamiento.
Los documentos JP-A
2002-213606 o EP 1 225 374 describen un accionador
de desplazamiento genérico para una transmisión, que usa un
solenoide electromagnético como accionador que tiene una durabilidad
excelente y una alta velocidad de funcionamiento.
En el accionador de desplazamiento para la
transmisión, se requiere que el mecanismo de cambio de velocidad se
detenga en una posición neutra. Debido a su estructura, sin embargo,
el solenoide electromagnético se mueve en una posición en la que la
bobina electromagnética se excita y una posición donde la bobina
electromagnética no se excita y de esta manera es muy difícil
detener el solenoide electromagnético en una posición intermedia.
Para detener el solenoide electromagnético en la posición
intermedia, se hace funcionar un control de retroalimentación
basado en una señal de detección desde un medio de detección de
posición de la carrera de desplazamiento. Sin embargo, el solenoide
electromagnético que funciona a una alta velocidad da como resultado
un aumento de la sobretensión y no es necesariamente satisfactorio
desde el punto de vista de certeza.
Por lo tanto, un objeto de la presente invención
es proporcionar un accionador de desplazamiento para una
transmisión, en el que se usa un solenoide electromagnético que
puede llevar a la posición neutra de forma fiable.
Para conseguir el objeto anterior, la presente
invención proporciona un accionador de desplazamiento para una
transmisión que comprende un primer solenoide electromagnético para
hacer funcionar un mecanismo de desplazamiento de la transmisión a
una primera posición desplazada y/o un segundo solenoide
electromagnético para hacer funcionar el mecanismo de
desplazamiento a una segunda posición desplazada. El accionador de
desplazamiento para una transmisión puede comprende
adicionalmente:
un miembro operativo neutro que está montado en
el mecanismo de desplazamiento y que lleva al mecanismo de
desplazamiento a una posición neutra situada entre la primera
posición desplazada y la segunda posición despla-
zada;
zada;
un miembro de limitación neutro que puede
moverse a una primera posición donde el miembro operativo neutro se
permite que funcione en la primera posición desplazada y en la
segunda posición desplazada y puede moverse a una segunda posición
donde el miembro operativo neutro se lleva a la posición neutra;
y/o
un solenoide electromagnético para neutro que
lleva el miembro de limitación neutro a la segunda posición.
El miembro de limitación neutro puede tener por
ejemplo dos superficies operativas formadas con forma de V para
actuar sobre dicho miembro operativo neutro y cuando se lleva a la
segunda posición, lleva al miembro operativo neutro a la posición
neutra y limita su funcionamiento.
El miembro operativo neutro puede comprender una
leva que está montada sobre un árbol de desplazamiento que
constituye el mecanismo de desplazamiento y tiene una superficie de
leva en la periferia externa del mismo y el miembro de limitación
neutro puede tener un orificio con superficies operativas de leva
que rodean la leva y actúan sobre la superficie de la leva y cuando
se lleva a la segunda posición, lleva a leva a la posición neutra y
limita su funcionamiento.
Adicionalmente, el miembro operativo neutro
puede comprender un miembro de soporte de rodillo que está montado
sobre el árbol de desplazamiento que constituye el mecanismo de
desplazamiento y sobresale en la dirección radial y/o un rodillo
que está soportado en un extremo del miembro de soporte de rodillo y
puede girar sobre el eje en paralelo con el árbol de
desplazamiento. El miembro de limitación neutro puede tener un
orificio con superficies operativas del rodillo que rodean el
miembro de soporte del rodillo y el rodillo y actúan sobre el
rodillo y cuando se lleva a la segunda posición, lleva el rodillo a
la posición neutra y limita su funcionamiento.
Se desea proporcionar una parte de guía para
guiar el movimiento del miembro de limitación neutro entre la
primera posición desplazada y la segunda desplazada. Se desea que un
manguito de deslizamiento hecho de un material que tiene un pequeño
coeficiente de fricción se ajuste en la parte de guía.
Como se ha descrito anteriormente, el accionador
de desplazamiento para la transmisión de acuerdo con la invención
comprende un miembro operativo neutro montado en el mecanismo de
desplazamiento, un miembro de limitación neutro que funciona en una
primera posición donde el miembro operativo neutro se permite que
funcione en la primera posición de desplazamiento y en la segunda
posición de desplazamiento y funciona en una segunda posición donde
el miembro operativo neutro se lleva a la posición neutra situada
entre la primera posición de desplazamiento y la segunda posición
de desplazamiento y un solenoide electromagnético para neutro que
lleva el miembro de limitación neutro a la segunda posición
operativa. Por lo tanto, el mecanismo de desplazamiento de la
transmisión se lleva de forma fiable a la posición neutra.
La Figura 1 es una vista de sección que ilustra
una primera realización de un accionador de desplazamiento para una
transmisión constituida de acuerdo con la presente invención;
Las Figuras 2(a) y 2(b) son cada
una una vista que ilustra los estados operativos del accionador de
desplazamiento ilustrado en la Figura 1;
La Figura 3 es una vista de sección que ilustra
una segunda realización del accionador de desplazamiento para la
transmisión constituida de acuerdo con la presente invención;
Las Figuras 4(a) y 4(b) son cada
una una vista que ilustra los estados operativos del accionador de
desplazamiento ilustrado en la Figura 3;
La Figura 5 es una vista de sección que ilustra
una tercera realización del accionador de desplazamiento para la
transmisión constituida de acuerdo con la presente invención;
La Figura 6 es una vista que ilustra el estado
operativo del accionador de desplazamiento ilustrado en la Figura
5;
La Figura 7 es una vista frontal de una parte
principal que ilustra una cuarta realización del accionador de
desplazamiento constituido de acuerdo con la presente invención;
La Figura 8 es una vista lateral que ilustra de
una manera parcialmente en corte un miembro operativo neutro que
constituye el accionador de desplazamiento ilustrado en la Figura
7;
La Figura 9 es una vista de sección que ilustra
una parte principal del miembro de limitación neutro que constituye
el accionador de desplazamiento ilustrado en la Figura 7; y
La Figura 10 es una vista que ilustra el estado
operativo del accionador de desplazamiento ilustrado en la
Figu-
ra 7.
ra 7.
Las realizaciones preferidas de una accionador
de desplazamiento para una transmisión constituida de acuerdo con
la presente invención se describirán ahora con mayor detalle con
referencia a los dibujos adjuntos.
La Figura 1 ilustra una primera realización del
accionador de desplazamiento para la transmisión constituida de
acuerdo con la presente invención. El accionador ilustrado en la
Figura 1 tiene una carcasa 2. En la carcasa 2, se dispone una
palanca operativa 3 para hacer funcionar un árbol de desplazamiento
4 que constituye un mecanismo de desplazamiento de la transmisión.
Una parte intermedia de la palanca operativa 3 se monta sobre el
árbol de desplazamiento 4. En las partes inferiores de ambas paredes
laterales 21 y 22 de la carcasa 2 se monta un primer solenoide
electromagnético 5 para hacer funcionar la palanca operativa 3, es
decir, el mecanismo de desplazamiento de la transmisión a una
primera posición desplazada y un segundo solenoide electromagnético
6 para hacerlo funcionar a una segunda posición desplazada.
El primer solenoide electromagnético 5 tiene una
cubierta cilíndrica 51 hecha de un material magnético. Una
horquilla fija 52 hecha de material magnético se monta en el extremo
izquierdo de la cubierta 51 en el dibujo. La horquilla fija 52
sobresale en la cubierta 51 y tiene un orificio de paso 521 formado
en la parte central de la misma. Adicionalmente, una horquilla
móvil 52 se dispone también en la cubierta 51 en el lado derecho
del dibujo para entrar en contacto con y estar separada de la
horquilla fija 52. La horquilla móvil 53 se hace de un material
magnético y tiene un orificio de paso 521 formado en la parte
central de la misma. Una varilla operativa 54 hecha de un material
no magnético tal como un acero inoxidable se acopla en su extremo
derecho del dibujo a la horquilla móvil 53. Es decir, la varilla
operativa 54 se inserta en su extremo derecho en el orificio de
paso 521 formado en la parte central de la horquilla móvil 53 y se
acopla a la horquilla móvil 53 calafateando el extremo derecho de
la misma en el dibujo. La varilla operativa 54 se dispone
insertándola en el orificio de paso 521 formado en la parte central
de la horquilla fija 52 y constituida de esta manera en su extremo
izquierdo en el dibujo para permitir el avance hacia y el repliegue
desde la carcasa 2 a través del orificio 211 formado en la pared
lateral derecha 21 de la carcasa 2. El extremo izquierdo de la
varilla operativa 54 se dispone orientando el extremo inferior de
la palanca operativa 3 y está constituida de manera que actúa sobre
el extremo inferior de la palanca operativa 3. Un carrete
electromagnético 55 se dispone en la cubierta 51 para rodear la
horquilla fija 52 y la horquilla móvil 53. El carrete
electromagnético 55 se enrolla en una bobina 56 hecha de un
material no magnético tal como resina sintética o similar, y se
dispone a lo largo de la superficie periférica interna de la
cubierta 51. El miembro de cubierta 57 para cubrir la horquilla
móvil 53 se monta en el extremo derecho en el dibujo de la cubierta
51.
A continuación, se describirá el segundo
solenoide electromagnético 6. El segundo solenoide electromagnético
está constituido por miembros que son sustancialmente iguales a los
miembros anteriores que constituyen el primer solenoide
electromagnético 5 y se disponen orientados hacia el primer
solenoide electromagnético 5.
Es decir, el segundo solenoide electromagnético
6 también comprende una cubierta cilíndrica 61, una horquilla fija
62, una varilla operativa 64, un carrete electromagnético 65, una
bobina 66 y un miembro de cubierta 67. El extremo derecho de la
varilla operativa 64 del segundo solenoide electromagnético
constituido de esta manera 6 se dispone de manera que permite
avanzar hacia y replegar desde la carcasa 2 a través de un orificio
221 formado en la pared lateral izquierda 22 de la carcasa 2 y está
constituido de manera que actúa sobre el extremo inferior de la
palanca ope-
rativa 3.
rativa 3.
En el accionador de desplazamiento de la primera
realización, la parte superior en la Figura 1 de la palanca
operativa 3 montada, en su parte intermedia, en el árbol de
desplazamiento 4 funciona como un miembro operativo neutro 31
montado en el mecanismo de desplazamiento. El miembro operativo
neutro 31 puede tener la palanca operativa 3 que está formada de
forma separada y montada sobre el árbol de desplazamiento 4. El
accionador de desplazamiento de la primera realización tiene un
miembro de limitación neutro 8 que actúa sobre el miembro operativo
neutro 31 y limita el miembro operativo neutro 31 a una posición
neutral ilustrada en la Figura 1. El miembro de limitación neutro 8
tiene dos superficies operativas 81 y 82 formadas en una forma en V
inversa que se expande hacia abajo en la Figura 1. El miembro de
limitación neutro conseguido de esta manera 8 está constituido
también para moverse entre la primera posición ilustrada en la
Figura 2 y la segunda posición ilustrada en la Figura 1 y funciona
mediante un solenoide electromagnético para neutro 7.
El solenoide electromagnético para neutro 7 se
monta en una pared superior 23 de la carcasa 2 en una parte
superior de la palanca operativa 3. El solenoide electromagnético
para neutro 7 tiene la misma constitución que aquellos del primer
solenoide electromagnético 5 y el segundo solenoide electromagnético
6 y comprende una cubierta cilíndrica 71 hecha de material
magnético, un horquilla fija 72 hecha de un material magnético y
montada en un extremo de la cubierta 71 en un lado de la carcasa 2,
una horquilla móvil 73 que está dispuesta para entrar en contacto
con y separada de la horquilla fija 72, una varilla operativa 74
hecha de un material no magnético montado en uno de sus extremos en
la horquilla móvil 73, un carrete electromagnético 75 que rodea la
horquilla fija 72 y la horquilla móvil 73 está enrollada en una
bobina 76 y un miembro de cubierta 77 montado en el otro extremo de
la cubierta 71 para cubrir la horquilla móvil 73. En el solenoide
electromagnético constituido de esta manera para neutro 7, el otro
extremo de la varilla operativa 74 se dispone para avanzar hacia y
replegarse desde la carcasa 2 a través de un orificio 231 formado
en la pared superior 23 de la carcasa 2. El miembro de limitación
neutro 8 se monta en la varilla operativa 76 del solenoide
electromagnético constituido de esta manera para neutro 7.
Cuando el carrete electromagnético 75 del
solenoide electromagnético constituido de esta manera para neutro
se activa (se conecta) provocando que la horquilla móvil y la
varilla operativa 74 se muevan hacia abajo en la Figura 1, el
miembro de limitación neutro 8 montado en la varilla operativa 74 se
lleva a la segunda posición ilustrada en la Figura 1. Como
resultado, las superficies operativas 81 y 82 formadas en el miembro
de limitación neutro 8 actúan sobre el miembro operativo neutro 31
y llevan al miembro operativo neutro 31 a la posición neutra
ilustrada en la Figura 1 y limitan su funcionamiento. Cuando la
palanca operativa 3 mueve a la primera posición desplazada y a la
segunda posición desplazada debido al primer solenoide
electromagnético 5 o al segundo solenoide electromagnético 6 como
se describirá posteriormente, el miembro de limitación neutro 8 se
mueve a la primera posición ilustrada en la Figura 2 debido a la
acción de la superficie operativa 81, 82 permitiendo el
funcionamiento del miembro operativo neutro 31 formado integralmente
con la palanca operativa 3.
El accionador de desplazamiento en la
realización ilustrada en la Figura 1 está constituido como se ha
descrito anteriormente. La Figura 1 ilustra un estado en el que el
accionador de desplazamiento se localiza en la posición neutra. La
acción del accionador de desplazamiento se describirá ahora con
referencia a la Figura 2 a continuación en este documento.
Cuando el carrete electromagnético 55 del primer
solenoide electromagnético 5 que constituye el accionador de
desplazamiento se activa (se conecta) en el estado de posición
neutra ilustrado en la Figura 1 (en el estado en el que el carrete
electromagnético 75 del solenoide electromagnético para neutro 7 se
desactiva (se desconecta), la horquilla móvil 53 se une mediante la
horquilla fija 52, como se ilustra en la Figura 2(a). Por lo
tanto, la varilla operativa 54 montada sobre la horquilla móvil 53
se mueve hacia la izquierda en la Figura 2 para actuar en su
extremo sobre la palanca operativa 3 y la palanca operativa 3 se
lleva a la primera posición desplazada ilustrada en la Figura 2a.
Como resultado, el árbol de desplazamiento 4 gira en la dirección de
las agujas del reloj en el dibujo y una palanca de desplazamiento
(no mostrada) que constituye el mecanismo de desplazamiento montado
en el árbol de desplazamiento 4 se desplaza en la primera dirección.
En esta ocasión, como el solenoide electromagnético para neutro 7
se ha desactivado (desconectado), el miembro de limitación neutro 8
se mueve hacia arriba como se muestra en la Figura 2(a)
debido a la acción de las superficies de leva 81 que entra en
conexión con el miembro operativo neutro 31 formado integralmente
con la palanca operativa 3 y se lleva a la primera posición para
permitir el funcionamiento del miembro operativo neutro 31.
Cuando el carrete electromagnético 65 del
segundo solenoide electromagnético 6 se activa (se conecta), por
otro lado, la horquilla móvil 63 se une a la horquilla fija 62 como
se ilustra en la Figura 2 (b). Por lo tanto, la varilla operativa
64 no montada en la horquilla móvil 63 se mueve hacia la derecha en
la Figura 2 para actuar en su extremo sobre la palanca operativa 3
y provoca que la palanca operativa 3 se lleve a la segunda posición
desplazada ilustrada en la Figura 2 (b). Como resultado, el árbol de
desplazamiento 4 gira en el sentido contrario a las agujas del
reloj en el dibujo y la palanca de desplazamiento (no mostrada) que
constituye el mecanismo de desplazamiento montado en el árbol de
desplazamiento 4 se desplaza en la segunda dirección. En esta
ocasión, como el solenoide electromagnético para neutro 7 se ha
desactivado (desconectado), el miembro de limitación neutro 8 se
mueve hacia arriba como se muestra en la Figura 2 (b) debido a la
acción de la superficie de leva 82 que se conecta con el miembro
operativo neutro 31 formado integralmente con la palanca operativa
3 y se lleva a la primera posición para permitir el funcionamiento
del miembro operativo neutro 31.
A continuación, se describe el caso del
funcionamiento en posición neutra desde el estado de la primera
posición desplazada o la segunda posición desplazada ilustrada en
la Figura 2 (a) o 2 (b) (el estado en el que el carrete
electromagnético 55 del primer solenoide electromagnético 5 y el
carrete electromagnético 65 del segundo solenoide electromagnético
6 se han desactivado (desconectado).
Para mover el mecanismo de desplazamiento a la
posición neutral, el carrete electromagnético 75 del solenoide
electromagnético para neutro 7 se activa (se conecta). Cuando el
carrete electromagnético 75 se activa (se conecta), la horquilla
móvil 73 se une mediante la horquilla fija 72 y la varilla operativa
74 se montan en la horquilla móvil 73 y el miembro de limitación
neutro 8 montado en la varilla operativa 74 se mueve hacia abajo
como se ilustra en la Figura 1 para llevarlo a la segunda posición.
Como resultado, las superficies operativas 81 y 82 del miembro de
limitación neutro 8 actúan sobre el miembro operativo neutro 31 y
llevan de forma fiable el miembro operativo neutro 31 a la posición
neutra ilustrada en la Figura 1 y limitan su funcionamiento. De
esta manera, el mecanismo de desplazamiento montado en el árbol de
desplazamiento 4 en el que se monta el miembro operativo neutro 31,
se lleva de forma fiable a la posición neutra.
A continuación, se describirá una segunda
realización del accionador de desplazamiento de la transmisión
constituida por la presente invención con referencia a las Figuras
3 y 4. En la segunda realización ilustrada en las Figuras 3 y 4,
los mismos miembros que los de la primera realización ilustradas en
las Figuras 1 y 2 se denotan con los mismos números de referencia
aunque su descripción detallada no se repite.
El accionador de desplazamiento de la segunda
realización ilustrada en las Figuras 3 y 4 también, está equipado
con una carcasa 2a. En la carcasa 2a se dispone una palanca
operativa 3a que se monta en su parte intermedia en el árbol de
desplazamiento 4 que constituye el mecanismo de desplazamiento de la
transmisión. En la pared inferior 23a de la carcasa 2a se monta un
primer solenoide electromagnético 5 y un segundo solenoide
electromagnético 6 para hacer funcionar la palanca operativa 3a en
direcciones opuestas entre sí.
El primer solenoide electromagnético 5 y el
segundo solenoide electromagnético 6 están constituidos
sustancialmente de la misma manera que el primer solenoide
electromagnético 5 y el segundo solenoide electromagnético 6 de la
primera realización y de esta manera los miembros se denotan con los
mismos números de referencia aunque su descripción detallada no se
repite. En la segunda realización, una varilla operativa 54 que
constituye el primer solenoide electromagnético 5 se inserta en un
orificio 231a formado en la pared inferior 23a de la carcasa 2a y
su extremo superior se acopla en el extremo derecho del dibujo a la
palanca operativa 3a. Adicionalmente, una varilla operativa 64 que
constituye el segundo solenoide electromagnético 6 se inserta en un
orificio 232a formado en la pared inferior 23a de la carcasa 2a y su
extremo se acopla al extremo izquierdo en el dibujo de la palanca
operativa 3a.
La palanca operativa 3a en la realización
ilustrada en la Figura 3 tiene un miembro operativo neutro 31a que
se extiende casi perpendicularmente desde la parte intermedia del
mismo. El accionador de desplazamiento de la segunda realización
también tiene el miembro de limitación neutro 8 mostrado en la
Figura 1, que actúa sobre el miembro operativo neutro 31a para
limitar el miembro operativo neutro 31a a la posición neutra
ilustrada en la Figura 1 y el solenoide electromagnético para
neutro 7 para hacer funcionar el miembro de limitación neutro 8. El
miembro de limitación neutro 8 y el solenoide electromagnético para
neutro 7 están constituidos sustancialmente de la misma manera en
que el miembro de limitación neutro 8 y el solenoide
electromagnético para neutro 7 de la primera realización anterior.
Por lo tanto, los mismos miembros se denotan con los mismos números
de referencia aunque su descripción no se repite.
El accionador de desplazamiento de acuerdo con
la segunda realización está constituido como se ha descrito
anteriormente y la Figura 3 ilustra un estado en el que el
accionador de desplazamiento se lleva a la posición neutra. La
acción del accionador de desplazamiento se describe ahora con
referencia a la Figura 4.
Cuando el carrete electromagnético 65 del
segundo solenoide electromagnético 6 que constituye el accionador
de desplazamiento se activa (se conecta) en el estado de posición
neutra ilustrado en la Figura 3 (en el estado en el que el carrete
electromagnético 75 del solenoide electromagnético para neutro 7 se
desactiva (se desconecta), la horquilla móvil 63 se une a la
horquilla fija 62 como se ilustra en la Figura 4 (a). Por lo tanto,
la varilla operativa 64 montada en la horquilla móvil 63 se mueve
hacia arriba en la Figura 4 y la palanca operativa 3a acoplada en
su extremo izquierdo al extremo superior de la varilla operativa 64
se lleva a la primera posición desplazada ilustrada en la Figura 4
(a). Como resultado, el árbol de desplazamiento 4 gira en el sentido
de las agujas del reloj en el dibujo y la palanca de desplazamiento
(no mostrada) que constituye el mecanismo de desplazamiento montado
en el árbol de desplazamiento 4 se desplaza en la primera dirección.
La varilla operativa 54 y la horquilla móvil 53 en el primer
solenoide electromagnético acoplados al extremo derecho de la
palanca operativa 3a se mueven hacia abajo. Mientras, como el
solenoide electromagnético para neutro 7 se ha desactivado
(desconectado), el miembro de limitación neutro 8 se mueve hacia
arriba como se muestra en la Figura 4 (a) debido a la acción de la
superficie de leva 81 que se conecta con el miembro operativo
neutro 31a formado integralmente con la palanca operativa 3a y se
lleva a la primera posición para permitir el funcionamiento del
miembro operativo neutro 31a.
Cuando el carrete electromagnético 55 del primer
solenoide electromagnético 5 se activa (se conecta), por otro lado,
la horquilla móvil 53 se une a la horquilla fija 52 como se ilustra
en la Figura 4 (b). Por lo tanto, la varilla operativa 54 montada
en la horquilla móvil 53 se mueve hacia arriba en la Figura 4 y la
palanca operativa 3a acoplada en su extremo derecho al extremo
superior de la varilla operativa 54 se lleva a la segunda posición
desplazada ilustrada en la Figura 4 (b). Como resultado, el árbol de
desplazamiento 4 gira en la dirección contraria a las agujas del
reloj en el dibujo y la palanca de desplazamiento (no mostrada) que
constituye el mecanismo de desplazamiento montado en el árbol de
desplazamiento 4 se desplaza en la segunda dirección. La varilla
operativa 64 y la horquilla móvil 63 del segundo solenoide
electromagnético 6 acoplado al extremo izquierdo de la palanca
operativa 3a se mueven hacia abajo. Mientras, como el solenoide
electromagnético para neutro 7 se ha desactivado (se ha conectado),
el miembro de limitación neutro 8 se mueve hacia arriba como se
muestra en la Figura 4 (b) debido a la acción de la superficie de
leva 82 que entra en contacto con el miembro operativo neutro 31a
formado integralmente con la palanca operativa 3a y se lleva a la
primera posición para permitir el funcionamiento del miembro
operativo neutro 31a.
A continuación, se describe el caso del
funcionamiento a posición neutra desde el estado de la primera
posición desplazada o la segunda posición desplazada ilustrada en
las Figuras 4 (a) o 4 (b) (el estado en el que el carrete
electromagnético 55 del primer solenoide electromagnético 5 y el
carrete electromagnético 65 del segundo solenoide electromagnético
6 se ha desactivado (desconectado)).
Para hacer funcionar el mecanismo de
desplazamiento a la posición neutra, el carrete electromagnético 75
del solenoide electromagnético para neutro 7 se activa (se
conecta). Cuando el carrete electromagnético 75 se activan (se
conecta), la horquilla móvil 73 se une a la horquilla fija 72 y la
varilla operativa 74 montada en la horquilla móvil 73 y el miembro
de limitación neutro 8 montado en la varilla operativa 74 se mueven
hacia abajo como se ilustra en la Figura 3 y se llevan a la segunda
posición. Como resultado, las superficies operativas 81 y 82 del
miembro de limitación neutro 8 actúan sobre el miembro operativo
neutro 31a y llevan de forma fiable el miembro operativo neutro 31
a la posición neutra ilustrada en la Figura 3 y limitan su
funcionamiento. De esta manera, el mecanismo de desplazamiento
montado en el árbol de desplazamiento 4 en el que se monta el
miembro operativo neutro 31a, se lleva de forma fiable a la posición
neutra.
A continuación, se describirá una tercera
realización del accionador de desplazamiento de la transmisión
constituida por la presente invención con referencia a las Figuras
5 y 6 que ilustran el miembro operativo neutro 31b que constituye
el accionador de desplazamiento de la transmisión, el miembro de
limitación neutro 8b y el solenoide electromagnético para neutro 7.
El miembro operativo neutro 31b que constituye el accionador de
desplazamiento de la tercera realización ilustrada en la Figura 5 y
6 se montan en el árbol de desplazamiento 4 que constituye el
mecanismo de desplazamiento de la primera y segunda realización
anteriores. El miembro operativo neutro 31b comprende una leva 310b
que tiene una superficie de leva 311b a lo largo de la
circunferencia externa de la misma. El miembro de limitación neutro
8b está hecho de un miembro de placa y se monta sobre la varilla
operativa 74 del solenoide electromagnético para neutro 7. El
miembro de limitación 8b tiene un orificio 81b que rodea la leva
310b y superficies operativas de leva 811b y 812b para hacer
funcionar la leva 310b se forman sobre la superficie periférica
interna del orificio 81b. El miembro de limitación 8b está
constituido de manera que permite el funcionamiento entre una
primera posición ilustrada en la Figura 5 y una segunda posición
ilustrada en la Figura 6. En el estado de la primera posición
ilustrada en la Figura 5, las superficies operativas de leva 811b y
812b formadas en el miembro de limitación neutro 8b tiene una forma
que permite el funcionamiento de la leva 310b junto con el árbol de
desplazamiento 4 a la primera posición de desplazamiento o a la
segunda posición de desplazamiento indicada por líneas de doble
punto en la Figura 5. En la segunda posición ilustrada en la Figura
6, adicionalmente, las superficies operativas de leva 811b y 812b se
forman en una forma que actúa sobre la superficie de leva 311b de
la leva 310b para llevar la leva 130b a la posición neutra entre la
primera posición desplazada y la segunda posición desplazada y
limita su funcionamiento. El solenoide electromagnético para neutro
7 está constituido sustancialmente de la misma manera que el
solenoide electromagnético para neutro 7 de la primera y segunda
realizaciones y los mismos miembros se denotan con los mismos
números de referencia aunque su descripción no se repite.
El accionador de desplazamiento de acuerdo con
la tercera realización ilustrada en las Figuras 5 y 6 está
constituido como se ha descrito anteriormente y la Figura 5 ilustra
un estado en el que el miembro de limitación neutro 8b se lleva a
la primera posición. Como se describe en la primera y segunda
realizaciones anteriores, por lo tanto, cuando la operación de
desplazamiento se efectúa haciendo funcionar el primer solenoide
electromagnético 5 y el segundo solenoide electromagnético 6, se
permite que la leva 310b, como miembro operativo neutro 31b montado
en el árbol de desplazamiento 4, funcione en la primera posición de
desplazamiento y en la segunda posición de desplazamiento indicada
mediante las líneas de doble punto en la Figura 5.
El carrete electromagnético 75 del solenoide
electromagnético para neutro 7 se activa (se conecta) para la leva
310b, como miembro operativo neutro 31b, mueva el mecanismo de
desplazamiento a la posición neutra desde el estado en el que se
lleva a la primera posición desplazada o la segunda posición
desplazada indicada por la líneas de doble punto en la Figura 5.
Cuando el carrete electromagnético 75 se activa (se conecta), la
horquilla móvil 73 se une a la horquilla fija 72, con lo que la
varilla operativa 74 montada en la horquilla móvil 73 y el miembro
de limitación neutro 8b montado en la varilla operativa 74 se mueven
hacia arriba y se llevan a la segunda posición ilustrada en la
Figura 6. Como resultado, las superficies operativas de leva 811b y
812b formadas en el miembro de limitación neutro 8b actúan sobre la
superficie de leva 311b de la leva 310b como miembro operativo
neutro 31b para llevar de forma fiable la leva 310b a la posición
neutra ilustrada en la Figura 6 y limitar su funcionamiento. De
esta manera, el mecanismo de desplazamiento montado en el árbol de
desplazamiento 4 en el que la leva 310b se monta se lleva de forma
fiable a la posición neutra.
A continuación, se describirá una cuarta
realización del accionador de desplazamiento de la transmisión
constituida de acuerdo con la presente invención con referencia a
las Figuras 7 a 10. La cuarta realización ilustrada en las Figuras
7 a 10 comprende un miembro operativo neutro 31c, un miembro de
limitación neutro 8c y un solenoide electromagnético para neutro 7
que constituye el accionador de desplazamiento de la transmisión
como la tercera realización ilustrada en las Figuras 5 y 6 y los
mismos miembros se denotan con los mismos números de referencia
aunque su descripción detallada no se repite.
El miembro operativo neutro 31c que constituye
el accionador de desplazamiento de la cuarta realización ilustrado
en las Figuras 7 a 10 se monta en el árbol de desplazamiento 4 que
constituye el mecanismo de desplazamiento de la primera o segunda
realizaciones anteriores. El miembro operativo neutro 31c comprende
un miembro de soporte de rodillo 311c que sobresale en la dirección
radial y un rodillo 33c soportado de forma rotatoria mediante un
árbol de soporte 32c dispuesto en un extremo del miembro de soporte
del rodillo 311c en paralelo con el árbol de desplazamiento 4.
Haciendo referencia a la Figura 8, se forma una muesca 312c en el
extremo del miembro de soporte de rodillo 311c y las partes de
soporte 313c y 314c se forman en ambos lados de la muesca 312c en
la dirección axial del árbol de desplazamiento 4 en paralelo entre
sí. El rodillo 33c se dispone en una muesca 312c del miembro de
soporte de rodillo constituido de esta manera 311c y el árbol de
soporte 32c se inserta en los orificios 315c, 316c formados en las
partes de soporte 313c, 314c y en el orificio 331c formado en la
parte central del rodillo 33c, de manera que el rodillo 33c se
soporta de forma rotatoria mediante el árbol de soporte 32c. Los
anillos de sujeción 34c y 34c se ajustan en ambos extremos del árbol
de soporte 32c para evitar que el árbol de soporte 32c se
desplace.
El miembro de limitación neutro 8c se forma
usando un miembro de placa y se monta sobre la varilla operativa 74
del solenoide electromagnético para neutro 7. El miembro de
limitación neutro 8c tiene un orificio 81c que rodea el miembro de
soporte de rodillo 311c y el rodillo 33c y las superficies
operativas del rodillo 811c y 812c se forman sobre la superficie
periférica interna de la parte media inferior del orificio 81c para
hacer funcionar el rodillo 33c. La superficie periférica interna de
la mitad de la parte inferior del orificio 81c tiene ambos lados
cortados como se ilustra en la Figura 9 para formar una superficie
operativa del rodillo 811c (812c) en la parte central del mismo,
ajustándose la anchura de la superficie operativa del rodillo 811c
(812c) para que sea menor que la longitud del rodillo 33c en la
dirección axial del mismo.
Haciendo referencia a la Figura 7, el miembro de
limitación neutro 8c se dispone en un miembro de cubierta que se
proporciona sobre la pared superior 23 de la carcasa. Las
superficies internas de ambas paredes laterales 241 y 242 del
miembro de cubierta 24 funcionan como parte de guía para guiar el
movimiento del miembro de limitación neutro 8c en la dirección
hacia arriba y abajo en la Figura 7. En la realización ilustrada,
las barras de deslizamiento 251 y 252 hechas de una resina
sintética que tiene un pequeño coeficiente de fricción se ajustan a
las superficies internas de ambas paredes laterales 241 y 242 del
miembro de cubierta 24. En la realización ilustrada, las barras de
deslizamiento 251 y 252 se moldean como una estructura unitaria con
sus extremos superiores conectados juntos y una proyección 253
formada en la parte de conexión se ajusta en una parte rebajada 244
formada en la superficie interna de la pared superior 243 del
miembro de cubierta 24 para montarla en el miembro de cubierta
24.
El accionador de desplazamiento de la cuarta
realización ilustrada en las Figuras 7 a 10 está constituido como
se ha descrito anteriormente. A continuación se describe en
funcionamiento del mismo.
La Figura 7 ilustra un estado en el que el
miembro de limitación neutro 8c se lleva a la primera posición. Al
ejecutar la operación de desplazamiento activando el primer
solenoide electromagnético 5 y el segundo solenoide
electromagnético 6, como se describe en la primera y tercera
realizaciones anteriores, por lo tanto, se permite que el miembro
de soporte de rodillo 311c, como miembro operativo neutro 31c
montado en el árbol de desplazamiento 4, y el rodillo 33c, se
muevan a la primera posición desplazada y a la segunda posición
desplazada indicadas mediante líneas de doble punto en la Figura
7.
El carrete electromagnético 75 del solenoide
electromagnético para neutro 7 se activa (se conecta) para hacer
funcionar el mecanismo de desplazamiento a la posición neutra desde
un estado en el que el miembro de soporte de rodillo 311c como
miembro operativo neutro 31c y el rodillo 33c se localizan en la
primera posición desplazada o en la segunda posición desplazada
indicada por la línea de doble punto en la Figura 7. Cuando el
carrete electromagnético 75 se activa (se conecta) la horquilla
móvil 73 se une a la horquilla fija 72, con lo que la varilla
operativa 74 montada en la horquilla móvil 73 y el miembro de
limitación neutro 8b montado en la varilla operativa 74 se mueven
hacia arriba y se llevan a la segunda posición ilustrada en la
Figura 10. Como resultado, las superficies operativas de leva 811c
y 812c formadas en el miembro de limitación neutro 8c actúan sobre
el rodillo 33c que constituye el miembro operativo neutro 31c para
llevar de forma fiable el rodillo 333 a la posición neutra
ilustrada en la Figura 10 para limitar su funcionamiento. De esta
manera, el mecanismo de desplazamiento montado en el árbol de
desplazamiento 4 en el que se monta el miembro del soporte de
rodillo 311c que soporta al rodillo 33c, se lleva de forma fiable a
la posición neutra.
De acuerdo con el accionador de desplazamiento
de la cuarta realización ilustrada en las Figuras 7 a 10 como se ha
descrito anteriormente, cuando el solenoide electromagnético para
neutro 7 se hace funcionar para llevar el miembro de limitación
neutro 8c a la segunda posición ilustrada en la Figura 10 para mover
el mecanismo de desplazamiento a la posición neutra, las
superficies operativas del rodillo 811c y 812c formadas en el
miembro de limitación neutro 8c actúan con una pequeña resistencia
de contacto, sobre el rodillo 33c que constituye el miembro
operativo neutro 31c y, de esta manera, aseguran una operación
suave. En la realización ilustrada, adicionalmente, el miembro
operativo neutro 31c se guía mediante barras de deslizamiento 251 y
252 hechas de una resina sintética que tiene un pequeño coeficiente
de fricción ajustada en las superficies internas de las dos paredes
laterales 241 y 242 del miembro de cubierta 24. Debido a sus
pequeñas resistencias a deslizamiento, por lo tanto, el
funcionamiento se realiza de forma suave.
Claims (6)
1. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión que comprende un primer solenoide electromagnético (5)
para hacer funcionar un mecanismo de desplazamiento de la
transmisión a una primera posición desplazada y/o un segundo
solenoide electromagnético (6) para hacer funcionar el mecanismo de
desplazamiento a una segunda posición desplazada, estando
caracterizado dicho accionador de desplazamiento para una
transmisión adicionalmente porque comprende:
un miembro operativo neutro (31) que está
montado sobre dicho mecanismo de desplazamiento y que lleva al
mecanismo de desplazamiento a una posición neutra situada entre
dicha primera posición desplazada y dicha segunda posición
desplazada;
un miembro de limitación neutro (8) que puede
moverse a una primera posición donde se permite que dicho miembro
operativo neutro (8) funcione a dicha primera posición desplazada y
a dicha segunda posición desplazada y pueda moverse a una segunda
posición donde dicho miembro operativo neutro se lleva a dicha
posición neutra; y/o
un solenoide electromagnético (7) para neutro
que lleva dicho miembro de limitación neutro (8) a dicha segunda
posición.
2. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión de acuerdo con la reivindicación 1 en el que dicho
miembro de limitación neutro (8) tiene dos superficies operativas
con forma de V de manera que actúan sobre dicho miembro operativo
neutro (31) y cuando se llevan a dicha segunda posición llevan dicho
miembro operativo neutro (31) a dicha posición neutra y limitan su
funcionamiento.
3. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que:
dicho miembro operativo neutro (31) comprende
una leva que se monta sobre un árbol de desplazamiento (4) que
constituye dicho mecanismo de desplazamiento y tiene una superficie
de leva en la periferia externa del mismo; y
dicho miembro de limitación neutro (8) tiene un
orificio con superficies operativas de leva que rodean dicha leva y
actúan sobre dicha superficie de leva y cuando se llevan a dicha
segunda posición llevan dicha leva a dicha posición neutra y
limitan su funcionamiento.
4. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a
3, en el que:
dicho miembro operativo neutro (31) comprende un
miembro de soporte de rodillo (311c) que se monta sobre un árbol de
desplazamiento (4) que constituye dicho mecanismo de desplazamiento
y sobresale en la dirección radial y un rodillo (33c) que está
soportado en un extremo de dicho miembro de soporte de rodillo
(311c) y puede girar sobre el eje en paralelo con el árbol de
desplazamiento (4); y
dicho miembro de limitación neutro (31) tiene un
orificio con superficies operativas de rodillo (811c, 812c) que
rodean dicho miembro de soporte de rodillo (311c) y dicho rodillo
(33c) y actúan sobre dicho rodillo (33c) y cuando se llevan a dicha
segunda posición llevan dicho rodillo (33c) a dicha posición neutra
y limitan su funcionamiento.
5. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a
4 en el que la provisión se realiza de una parte de guía para guiar
el movimiento de dicho miembro de limitación neutro (8) entre dicha
primera posición desplazada y dicha segunda posición desplazada.
6. Un accionador de desplazamiento para una
transmisión de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a
5 en el que un manguito de deslizamiento (251, 252) hecho de un
material que tiene un pequeño coeficiente de fricción se ajusta a
dicha parte de guía.
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