ES2306710T3 - Valvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a presion. - Google Patents
Valvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a presion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2306710T3 ES2306710T3 ES01921421T ES01921421T ES2306710T3 ES 2306710 T3 ES2306710 T3 ES 2306710T3 ES 01921421 T ES01921421 T ES 01921421T ES 01921421 T ES01921421 T ES 01921421T ES 2306710 T3 ES2306710 T3 ES 2306710T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- thread
- connection
- valve
- impression
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title abstract description 8
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 48
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
- F16K1/301—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means
- F16K1/303—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers only shut-off valves, i.e. valves without additional means with a valve member, e.g. stem or shaft, passing through the seat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
- F16K1/308—Connecting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/04—Arrangement or mounting of valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C5/00—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures
- F17C5/06—Methods or apparatus for filling containers with liquefied, solidified, or compressed gases under pressures for filling with compressed gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0308—Protective caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0329—Valves manually actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0332—Safety valves or pressure relief valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0338—Pressure regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0382—Constructional details of valves, regulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0626—Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/028—Avoiding unauthorised transfer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/05—Applications for industrial use
- F17C2270/0545—Tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0745—Gas bottles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
Válvula reductora integrada para recipiente de fluido a presión destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento (24, 70, 98) a fin de permitir el llenado de dicho recipiente que comprende: una conexión de llenado (14, 52, 90) que presenta un eje longitudinal, un extremo de guiado (18, 58, 96), y una rosca (22, 62, 104) desplazada axialmente con respecto a dicho extremo, teniendo dicho extremo un contorno provisto de al menos una impresión (40, 68, 102) que sobresale de dicho contorno, en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal, siendo la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo centrado sobre dicho eje y cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo de dicha rosca.
Description
Válvula con o sin reductor integrado para
recipiente de gas a presión.
La presente invención tiene por objeto una
válvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a
presión y una válvula de ese tipo equipada con una toma de
acondicionamiento para el llenado del recipiente asociado a la
válvula o a la válvula reductora integrada.
Numerosas botellas destinadas a contener un gas
a presión son equipadas con una válvula reductora integrada. Una
válvula reductora integrada consiste en un dispositivo único que
permite a la vez ordenar la apertura o el cierre de la botella e
igualmente regular la presión a la cual el gas contenido en la
botella será entregado. Estas válvulas reductoras integradas
comprenden una conexión de entrada que permite el llenado del
recipiente sobre el cual la misma está montada con la ayuda de una
toma de acondicionamiento unida a una fuente de dicho gas a
presión.
En las figuras 1a y 1b anexadas, se ha
representado un ejemplo de realización de la conexión de llenado y
de la toma de acondicionamiento. En la figura 1a, se ha representado
el cuerpo 10 de la válvula reductora integrada provisto de un rosca
interna 12 sobre el cual es fijada la conexión de llenado 14. La
conexión 14 comprende un regulador 16 de obturación de la válvula.
El extremo superior 18 de esta conexión define una superficie
lateral cilíndrica 20 de guiado cuya función será explicada
posteriormente. El conjunto constituido por la conexión y la
válvula reductora comprende igualmente una rosca 22 para la fijación
de una toma de acondicionamiento 24 representada en la figura 1b.
La toma de acondicionamiento 24 tiene la forma general de un
manguito cilíndrico 26 obturado por un fondo 28 en el cual es
fijado el conducto flexible 30 de llenado. Próximo a su extremo
libre 32, el manguito 26 está provisto de una rosca interna 34 para
cooperar con la rosca 22 de la válvula reductora.
La utilización de este conjunto es muy simple.
La toma de acondicionamiento 24 es llevada con relación a la
conexión de llenado 14 y luego hundida alrededor de esa conexión que
es guiada por la superficie 20. Mediante rotación de la toma de
acondicionamiento 24, la rosca interna 34 coopera con la rosca 22
para garantizar la unión hermética de la toma de acondicionamiento
en la conexión de llenado. Al ser realizada esta operación, el
regulador 16 es abierto, ya sea bajo el efecto de la presión del gas
en el conducto flexible 30, ya sea por un comando manual.
Hay que añadir que la rosca y la rosca interna
22 y 34 de la conexión de llenado y de la toma de acondicionamiento
son normalizadas y se corresponden con el tipo de gas utilizado.
Se comprende que es deseable hacer imposible o
difícil el llenado no autorizado de botellas de gas comprimido. En
realidad, estas manipulaciones efectuadas por personas inexpertas
pueden ser peligrosas y ellas igualmente pueden provocar la
contaminación de la botella, por ejemplo si el gas introducido en la
botella no es el mismo que el gas residual que se encuentra allí o,
según el caso, si la operación de llenado no es realizada con un
mínimo de precauciones.
Se comprende por consiguiente que existe un real
interés en disponer de botellas destinadas a contener un gas a
presión y equipadas con válvulas con o sin reductores integrados que
solo puedan ser llenadas por el propietario legítimo de la botella.
En otros términos, el problema que se presenta es el de impedir el
llenado de una botella o de un recipiente de gas por una persona no
autorizada a hacerlo pero sin conducir por tanto a una complicación
de la operación de llenado de la botella, lo que afectaría la
productividad de los centros de acondicionamiento.
Para lograr esta finalidad de acuerdo con la
invención, la válvula con o sin reductor integrado para recipiente
de gas a presión destinada a cooperar con una toma de
acondicionamiento a fin de permitir el llenado de dicho recipiente
comprende una conexión de llenado que presenta un eje longitudinal,
un extremo de guiado y una rosca desplazada axialmente en relación
con dicho extremo, teniendo dicho extremo un contorno provisto de
al menos una impresión que sobresale de dicho contorno, en
proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal, siendo
la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo
cuyo diámetro es igual o menor que los diámetros interno y externo
de dicha rosca y centrado sobre dicho eje.
Se comprende que gracias a la presencia de la
impresión que constituye un relieve sobre el extremo de la conexión
de llenado de la botella, es imposible llenar indebidamente la
botella con la ayuda de una toma de acondicionamiento de tipo
estándar. Se comprende igualmente que la utilización de una toma de
acondicionamiento que presenta por ejemplo una rosca de diámetro
más significativo para evadir el problema impuesto por la presencia
de la impresión no permitiría obtener una unión de la toma de
acondicionamiento sobre la conexión reductora.
Otro objeto de la invención es proporcionar una
válvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a
presión equipada con una toma de acondicionamiento apta para
cooperar con dicha válvula a fin de permitir el llenado de dicho
recipiente, comprendiendo dicha válvula una conexión de llenado que
presenta un eje longitudinal, un extremo de guiado y una rosca
desplazada axialmente con respecto a dicho extremo, teniendo dicho
extremo un contorno provisto de al menos una impresión que sobresale
de dicho contorno, presentando dicha toma de acondicionamiento un
extremo provisto de una rosca apta para cooperar con la rosca de
dicha válvula, presentando la rosca de dicha toma al menos una
impresión conjugada con la impresión del extremo de dicha conexión,
en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal, siendo
la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo
cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo
de la rosca de dicha toma y centrado en dicho eje, por lo que para
una posición angular dada alrededor de dicho eje longitudinal dicha
toma puede ser engarzada alrededor de dicha conexión y las dos
roscas pueden cooperar entre ellas.
Otras características y ventajas de la invención
aparecerán mejor durante la lectura de la descripción que sigue de
varios modos de realización de la invención dados a modo de ejemplos
no limitativos.
La descripción se refiere a las figuras anexadas
en las cuales:
las figuras 1a y 1b ya descritas muestran en
corte vertical una conexión de acondicionamiento y una toma de
acondicionamiento de tipo estándar;
la figura 2a muestra en corte vertical una
conexión de llenado de acuerdo con la invención según un primer
modo de puesta en práctica;
la figura 2b es una vista superior de la
conexión de llenado de la figura 2a;
la figura 2c es una vista en corte vertical de
una toma de acondicionamiento apta para cooperar con la conexión de
la figura 2a;
la figura 3a es una vista en corte vertical de
una conexión de acondicionamiento de tipo hembra de acuerdo con la
invención;
la figura 3b muestra una toma de
acondicionamiento apta para cooperar con la conexión de la figura
3a;
la figura 4a muestra en corte vertical parcial
un segundo modo de realización de una conexión de llenado macho de
acuerdo con la invención;
la figura 4b es una vista en corte horizontal
según la línea B-B de la figura 4a;
la figura 4c es una vista en corte vertical de
una toma de acondicionamiento apta para cooperar con la conexión de
llenado de la figura 4a;
la figura 4d es una vista en corte según la
línea D-D de la toma de acondicionamiento de la
figura 4c;
la figura 5a muestra un primer modo de
realización de una tapa de seguridad en corte vertical para una
conexión de llenado de acuerdo con la invención;
la figura 5b es una vista en corte horizontal
según la línea B-B de la figura 5a;
la figura 6a es una vista en corte vertical de
un segundo modo de realización de una tapa de obturación para la
conexión de llenado; y
la figura 6b es una vista en corte vertical
parcial de una herramienta de desmontaje del tapón de la figura
6a.
Como ya se ha expuesto, el principio de la
invención consiste en prever a nivel del extremo de guiado de la
conexión de llenado al menos un relieve que sobresalga interna y
externamente con respecto al contorno de este extremo para impedir
el llenado de la botella o más generalmente del recipiente con la
ayuda de una toma de acondicionamiento estándar, pudiendo este
llenado ser logrado sólo con la ayuda de una toma de
acondicionamiento adaptada y que comprende de la misma manera un
relieve conjugado que desde luego será hueco.
Haciendo referencia primeramente a las figuras
2a a la 2c, se va a describir un primer ejemplo de realización de
la invención aplicado al caso de la conexión de llenado y de la toma
de acondicionamiento de las figuras 1a y 1b.
Según este modo de realización, el extremo 18 de
la conexión de llenado comprende un relieve 40 que sobresale de la
pared lateral 20 de este extremo sobre un arco de círculo limitado.
La distancia entre el eje X y X' de la conexión y el borde externo
40a del relieve 40 es igual a L. Esta longitud L es ligeramente
superior al radio externo D/2 de la rosca 22 externa del cuerpo de
la válvula reductora integrada.
Como muestra la figura 2c, la rosca interna 34
realizada en el extremo de la toma de acondicionamiento 24 está
provista de una muesca 42 correspondiente a la forma del relieve 40.
Más precisamente, la distancia entre el eje Y-Y' de
la toma de conexión 24 y el fondo de la muesca 42 que es llamada L'
es ligeramente superior a la distancia L. Además, la longitud H' de
la rosca 22 de la toma de acondicionamiento es inferior a la
longitud H que separa la base saliente inferior 18a del extremo 18
de la conexión de llenado de la cara superior 10a del cuerpo 2 de la
válvula reductora.
Para montar la toma de acondicionamiento 24
sobre la conexión de llenado 14, se pone el extremo abierto de la
toma 24 frente al extremo 18 de la conexión. Desde luego hay que
orientar angularmente la toma 24 para que la abertura 42 coincida
con el relieve 40. En esta posición, basta con bajar la toma con
respecto a la conexión y proceder a enroscar la toma en la rosca
22. Esta operación es posible por el hecho de que la longitud H' de
la rosca interna de la toma es inferior a la longitud H de la
conexión por debajo de su extremo 18.
En el ejemplo descrito anteriormente, se ha
previsto un solo relieve 40 que sobresale del extremo 18 de la
conexión de llenado. Se comprende que se podrían prever varios de
estos, al estar la propia toma de acondicionamiento provista de
aberturas correspondientes al nivel de su rosca interna 32.
Combinaciones particulares de relieve y de abertura pueden
constituir una forma de codificación de la válvula reductora y por
consiguiente de la botella, la toma de acondicionamiento debe
corresponderse desde luego con la codificación correspondiente por
ejemplo a naturalezas de gas comprimido diferentes contenidos en las
botellas asociadas.
Se comprende igualmente que, al contrario con
una toma de acondicionamiento 24 del tipo representado en la figura
1b, será imposible proceder al acoplamiento de la toma de
acondicionamiento en la conexión de llenado y por consiguiente al
llenado de la botella en la cual está montada la válvula reductora
integrada.
Haciendo referencia ahora a las figuras 3a y 3b,
se va a describir un modo de puesta en práctica de la invención en
el caso en el que la conexión de llenado es del tipo hembra. En la
figura 3a, se ha representado una parte del cuerpo 50 de la válvula
reductora integrada en la pieza 51 en la cual es montada la conexión
hembra de llenado 52. Esta conexión 52 comprende esencialmente una
abertura con eje X-X' referenciada 54 que comprende
una parte superior 58 de guiado y una parte inferior 60 provista de
un rosca interna 62. La conexión de llenado 52 comprende desde luego
un regulador 64.
Una pestaña 68 es fijada a la pared de la parte
58 de la abertura 54. Esta pestaña 68 constituye la impresión en el
sentido de la presente invención. La distancia L_{2} entre el
extremo 68a de la pestaña 68 y el eje X-X' de la
conexión es inferior o igual al radio D'/2 externo de la rosca
62.
La figura 3b muestra un ejemplo de realización
de una toma de acondicionamiento 70 adaptada a la conexión de
llenado de la figura 3a. Esta toma comprende un extremo 72 para
actuar sobre el regulador 64 de la conexión, una primera parte
cilíndrica 74 cuyo diámetro corresponde al de la parte inferior 60
de la abertura 54 de la conexión y que está provisto de una rosca
76 para cooperar con la rosca interna 62 de la conexión y una
segunda parte cilíndrica 78 cuyo diámetro corresponde al de la parte
superior 58 de la abertura de la conexión. La rosca 76 de la toma
comprende una ranura longitudinal 79 cuyas dimensiones, en sección
por un plano ortogonal al eje Y-Y' de la toma, son
conjugadas con las de la pestaña 68. La segunda parte cilíndrica 78
de la toma comprende una garganta anular 80 en la cual desemboca el
extremo superior de la ranura 79. La longitud axial H_{1} de la
garganta 80 es al menos igual a la longitud H'_{1} de la rosca
interna 62 de la conexión y la distancia L'_{2} entre el fondo de
la ranura 79 y el eje Y-Y' de la toma es ligeramente
inferior a la distancia L2 entre la cara 68a de la pestaña 68 y el
eje X-X' de la conexión.
La utilización de la toma de acondicionamiento
70 con la conexión de llenado de la figura 3a se deriva claramente
de la descripción precedente. La toma debe ser puesta frente a la
abertura 54 de la conexión de tal manera que la ranura 79 de la
toma coincida angularmente con la pestaña 68. La toma 70 puede
entonces ser engarzada en la abertura 54 de la conexión y la toma
puede ser enroscada en la rosca interna 62 de la conexión gracias a
la presencia de la garganta anular 80 que permite una libre rotación
de la toma con respecto a la conexión.
Haciendo referencia ahora a las figuras 4a a 4d,
se va a describir un segundo modo de realización de la válvula
reductora integrada que comprende una conexión de llenado macho.
La conexión 90 comprende una rosca 92 de
fijación en el cuerpo de la válvula reductora 94. Esta conexión
comprende igualmente un extremo de guiado 96 para la toma de
acondicionamiento 98 representada en la figura 4c. Como lo muestra
mejor la figura 4b la pared lateral 100 del extremo de guiado 96
tiene una forma casi cuadrada cuyos ángulos 102 son biselados.
Estos ángulos forman las impresiones de la conexión en el sentido
de la presente invención. La conexión 90 comprende igualmente una
rosca 104 para la fijación de la toma de acondicionamiento 98. La
rosca 104 presenta un diámetro externo D/2 y la distancia entre el
eje X-X' de la conexión y las esquinas biseladas de
la periferia del extremo 96 es igual a L1. Esta distancia L1 es al
menos igual al radio D/2 de la rosca 104. Se comprende que la forma
cuadrada de la pared lateral del extremo 96 constituye relieves o
impresiones análogas a los que han sido descritos en relación con
los dos primeros modos de realización. Estos relieves están por
consiguiente en número de 4 en este caso particular.
En la figura 4c, se ha representado la toma de
acondicionamiento 98 que comprende un manguito 106 provisto de un
fondo 108 en el cual desemboca la conexión 110 del conducto de
llenado. En su extremo libre 112 el manguito 106 está provisto de
una rosca interna 114 apta para cooperar con la rosca 104 de la
conexión 90. Como lo muestra mejor la figura 4d, la rosca interna
114 comprende cuatro aberturas tales como 116 dispuestas a 90º las
unas de las otras y que corresponden a las esquinas biseladas 102 de
la pared lateral del extremo 96 con guiado de la conexión 90. Se
comprende que al presentarse, según una orientación angular
conveniente, la toma de acondicionamiento 98 en relación con el
extremo 96 de la conexión de llenado, las aberturas 116 permiten el
engarce de la toma de acondicionamiento en la conexión de llenado
90. Como en el caso de los modos de realización precedentes, la
longitud axial L_{3} de la rosca interna 112 es superior a la
longitud L'_{3} correspondiente a la porción cilíndrica 120 de la
conexión 90 que separa el extremo de guiado 96 de esta conexión de
la rosca 104.
\newpage
A fin de mejorar aún más la seguridad en la
utilización de las botellas equipadas con válvulas reductoras
conforme a la invención, es posible prever tapones de seguridad para
recubrir la conexión de llenado y hacer su acceso más difícil a los
usuarios no autorizados.
Las figuras 5a y 5b describen un primer modo de
realización de un tapón de este tipo.
En las figuras 5a y 5b, el tapón 130 es adaptado
a una conexión de llenado 90 del tipo ya descrito en relación con
la figura 4a. El tapón 130 está constituido por un cuerpo cilíndrico
132 en el cual se encuentra una impresión hembra cuadrada 134
correspondiente a la forma de la parte del extremo 96 de la conexión
90. Un anillo giratorio 136 es montado libre en rotación en el
cuerpo 132 y mantenido en traslación por un reborde 138. El anillo
136 comprende igualmente una impresión cuadrada hembra 140 que
corresponde a la forma del extremo 96 de la conexión de llenado.
La rotación de este anillo 136 en relación con
el cuerpo 132 está limitada a 20º gracias a un sistema de tope
angular materializado por un orificio 140 fabricado en el anillo 136
que acoge una clavija 142 unida al cuerpo 132. Esta rotación
permite asegurar los dos estados siguientes del tapón:
- -
- Un estado de cierre cuando los dos cuadrados son angularmente desplazados; y
- -
- Un estado abierto cuando los dos cuadrados coinciden.
Un resorte 144 permite conservar el tapón en el
estado cerrado.
El montaje del tapón 130 en la conexión de
llenado se hace sin una herramienta particular. Hay que colocar la
impresión cuadrada hembra 140 del anillo frente al cuadrado 96 de la
conexión de llenado. Cumplida esta operación, hay que presionar el
tapón girándolo de manera que contrarreste la fuerza del resorte 144
y llegue al estado abierto. Una vez que el cuadrado 96 de la
conexión de llenado está en la cavidad cuadrada 134 del cuerpo del
tapón, el resorte 144 puede llevar al anillo 130 al estado 1 (la
tapa es montada y cerrada).
Una junta 146 del tipo flexible, pegada al fondo
del cuerpo del tapón 130, es colocada en la parte superior de la
conexión de llenado. Ella tiene como función impedir la introducción
de polvo, de agua, de humedad, etc. en el pozo del regulador de la
conexión de llenado. Si el regulador de la conexión de llenado
tiene escape, la junta flexible 146 se deforma y permite que la
sobrepresión se evacue hacia el medio ambiente.
En la configuración precedente, una vez montado,
el tapón es unido en rotación a la conexión de llenado. Esta falta
de libertad de rotación puede incitar a alguien a forzarlo con una
herramienta (llaves de extensión o alicates) lo que provocaría una
degradación externa del tapón, pero en ningún caso la herramienta,
cualquiera que sea, debe transmitir la fuerza de torsión suficiente
para desenroscar la conexión de llenado.
Para evitar esta contrariedad, la figura 6a
muestra una variante en la cual el tapón de la conexión de llenado
está libre en rotación. El cuerpo 132 del tapón está cubierto por
una cobertor plástico 150 engastado en 152 que, por fricción, debe
mover el cuerpo en rotación para su colocación en la conexión de
llenado. Una vez montado en la conexión de llenado, este cobertor
150 está libre en rotación y gira en el vacío si se le fuerza.
La extracción del tapón sólo puede hacerse con
una herramienta particular 160 representada en la figura 6b. La
utilización de la herramienta es muy simple y puede hacerse con una
sola mano.
El cuerpo 162 de la herramienta de extracción
del tapón se presenta en la forma de un tubo cuyo diámetro interno
es ajustado al deslizarse sobre el diámetro externo del cuerpo 132
del tapón. El cuerpo de la herramienta comprende una ranura
vertical 164 en la cual se aloja un gancho retráctil 166. Este
gancho puede girar alrededor de un eje rotulante 168 de manera que
pueda recogerse durante la colocación de la herramienta en el tapón
a extraer. Un anillo elástico 170 permite hacer regresar de manera
permanente el gancho retráctil 166 en configuración de trabajo. Una
corona 172 permite por una parte aprisionar el eje 168 del gancho
166 en su cavidad y por otra parte maniobrar la herramienta de
desmontaje. Esta corona 172 es montada con fuerza sobre el cuerpo
162 de la herramienta.
Para desmontar el tapón de la conexión de
llenado, basta con colocar el cuerpo tubular 162 de la herramienta
de extracción alrededor del tapón. Durante esta operación, a fin de
facilitar el paso de la herramienta, el gancho 166 se recoge. Una
vez que el extremo del gancho 166 ha sobrepasado el fondo del tapón
correspondiente al reborde 138, el anillo elástico 170 le hace
reencontrar su posición de trabajo (en esta posición, la herramienta
160 está montada sobre el tapón a retirar). Para comenzar la
extracción, en un primer tiempo hay que remontar la herramienta
girándola de manera que el gancho 166 encuentre una de las cavidades
174 previstas en el borde inferior del anillo del tapón. Una vez
terminada esta operación, hay que girar la herramienta de manera que
contrarreste la fuerza del resorte 144 del tapón de forma que lleve
el tapón al estado abierto. Al estar abierto el tapón, no queda más
que retirarlo jalando la herramienta hacia arriba. Para recuperar el
tapón 9, basta con hacerlo salir del cuerpo tubular de la
herramienta 160 por el lado opuesto al gancho 166.
Claims (11)
-
\global\parskip0.880000\baselineskip
1. Válvula reductora integrada para recipiente de fluido a presión destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento (24, 70, 98) a fin de permitir el llenado de dicho recipiente que comprende:- una conexión de llenado (14, 52, 90) que presenta un eje longitudinal, un extremo de guiado (18, 58, 96), y una rosca (22, 62, 104) desplazada axialmente con respecto a dicho extremo, teniendo dicho extremo un contorno provisto de al menos una impresión (40, 68, 102) que sobresale de dicho contorno, en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal, siendo la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo centrado sobre dicho eje y cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo de dicha rosca.
- 2. Válvula para recipiente de fluido a presión destinada a cooperar con una toma de acondicionamiento (24, 70, 98) para permitir el llenado de dicho recipiente que comprende:
- una conexión de llenado (14, 52, 90) que presenta un eje longitudinal, un extremo de guiado (18, 58, 96), y una rosca (22, 62, 104) desplazada axialmente con respecto a dicho extremo, teniendo dicho extremo un contorno provisto de al menos una impresión (40, 68, 102) que sobresale de dicho contorno, en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal, siendo la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo centrado sobre dicho eje y cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo de dicha rosca.
- 3. Válvula reductora integrada para recipiente de gas a presión equipada con una toma para el acondicionamiento (24, 70, 98) apta para cooperar con dicha válvula para permitir el llenado de dicho recipiente, comprendiendo dicha válvula una conexión de llenado (14, 52, 90) que presenta un eje longitudinal y un extremo de guiado (18, 58, 96) y una rosca (22, 62, 104) desplazada axialmente con respecto a dicho extremo, teniendo dicho extremo un contorno provisto de al menos una impresión (40, 68, 102) que sobresale de dicho contorno, presentando dicha toma de acondicionamiento un extremo provisto de una rosca (34, 76, 114) apta para cooperar con la rosca de dicha válvula, presentando la rosca de dicha toma al menos una impresión (42, 79, 116) conjugada con la impresión del extremo de dicha conexión, en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal siendo la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo centrado sobre dicho eje y cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo de la rosca de dicha toma, por lo cual para una posición angular dada alrededor de dicho eje longitudinal dicha toma puede ser engarzada alrededor de dicha conexión y las dos roscas pueden cooperar entre ellas.
- 4. Válvula de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la distancia axial entre la impresión (40, 68, 102) del extremo de dicha conexión y la rosca (22, 62, 104) de dicha válvula es superior a la longitud axial de la rosca (34, 76, 114) de dicha toma.
- 5. Válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, caracterizada porque dicha conexión (14, 90) es macho, porque la rosca de la válvula es una rosca externa (22, 104) y la rosca de dicha toma una rosca interna (34, 114), porque dicha impresión (40, 102) del extremo de la conexión sobresale de dicho contorno, y porque la impresión (42, 116) de dicha toma es un abertura dispuesta en la rosca interna (34, 114) de dicha toma.
- 6. Válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 y 4, caracterizada porque dicha conexión (52) es hembra, porque la rosca de la válvula es una rosca interna (62) y la rosca de la toma es una rosca externa (76), porque la impresión (68) del extremo de la conexión sobresale en el interior del contorno del extremo de la conexión y porque la impresión de dicha toma es una abertura (79) en la rosca externa de dicha toma.
- 7. Válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicha válvula comprende una pluralidad de impresiones.
- 8. Toma de acondicionamiento (24, 70, 98) susceptible de cooperar con una válvula o una válvula reductora integrada de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2 para permitir el llenado de dicho recipiente, presentando dicha toma de acondicionamiento un extremo provisto de una rosca (34, 76, 114) apta para cooperar con la rosca de dicha válvula, presentando la rosca de dicha toma al menos una impresión (42, 79, 116) conjugada con una impresión del extremo de dicha conexión, en proyección en un plano ortogonal a dicho eje longitudinal siendo la impresión del extremo de dicha conexión secante con un círculo centrado sobre dicho eje y cuyo diámetro es igual al menor de los diámetros interno y externo de la rosca de dicha toma, por lo cual para una posición angular dada alrededor de dicho eje longitudinal dicha toma puede ser engarzada alrededor de dicha conexión y las dos roscas pueden cooperar entre ellas.
- 9. Botella de fluido a presión equipada con una válvula de acuerdo con la reivindicación 2 o con una válvula reductora integrada de acuerdo con la reivindicación 1.
- 10. Utilización de una botella de gas de acuerdo con la reivindicación 9 en una operación de soldadura, corte o tratamiento térmico.
- 11. Utilización de una válvula de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 o de una toma de acondicionamiento de acuerdo con la reivindicación 8 para el llenado de un recipiente de gas a presión.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0004040 | 2000-03-30 | ||
| FR0004040A FR2807140B1 (fr) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Robinet avec ou sans detendeur integre pour recipient de gaz sous pression |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2306710T3 true ES2306710T3 (es) | 2008-11-16 |
Family
ID=8848667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01921421T Expired - Lifetime ES2306710T3 (es) | 2000-03-30 | 2001-03-23 | Valvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a presion. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6705362B2 (es) |
| EP (1) | EP1274957B1 (es) |
| AT (1) | ATE396361T1 (es) |
| AU (2) | AU4841601A (es) |
| DE (1) | DE60134130D1 (es) |
| DK (1) | DK1274957T3 (es) |
| ES (1) | ES2306710T3 (es) |
| FR (1) | FR2807140B1 (es) |
| NZ (1) | NZ521460A (es) |
| PT (1) | PT1274957E (es) |
| WO (1) | WO2001075355A1 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104500B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-01-31 | Texas Institute Of Science, Inc. | Acoustic liquid level detection |
| FR2964445B1 (fr) * | 2010-09-07 | 2014-02-21 | Air Liquide | Robinet pour bouteille de gaz, bouteille et procede de remplissage correspondants |
| FR2991432B1 (fr) * | 2012-06-04 | 2015-02-06 | Air Liquide | Bouchon pour raccord fluidique, robinet, bouteille et procede de remplissage correspondants |
| FR3033617B1 (fr) | 2015-03-12 | 2018-05-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Raccord de transfert de fluide, robinet, dispositif de stockage et procede de remplissage |
| CN112539283B (zh) * | 2019-09-20 | 2024-12-13 | 浙江三花商用制冷有限公司 | 一种流量控制阀 |
| CN111720736A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-29 | 杨小平 | 易装拆减压阀及装拆方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1258576A (es) * | 1969-01-19 | 1971-12-30 | ||
| DE2614207C3 (de) * | 1976-04-02 | 1979-08-23 | Hermann Zahn Metallwarenfabrik, 6000 Frankfurt | Flüssiggas-Kleinbehälter |
| US4478242A (en) * | 1983-08-25 | 1984-10-23 | Liqui-Box Corporation | Finger-actuated push-pull slideable dispensing valve |
| IT1243018B (it) * | 1990-09-20 | 1994-05-23 | Cpf Spa | Gruppo valvolare atto a prevenire riempimenti non autorizzati particolarmente per bombole di gas compressi, liquefatti e disciolti. |
| US5722638A (en) * | 1995-10-20 | 1998-03-03 | Vemco Corporation | Valve with means to block relative rotation of parts during assembly |
| US5687777A (en) * | 1996-03-11 | 1997-11-18 | Ohmeda Inc. | Anesthetic agent filler valve |
-
2000
- 2000-03-30 FR FR0004040A patent/FR2807140B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-23 AU AU4841601A patent/AU4841601A/xx active Pending
- 2001-03-23 ES ES01921421T patent/ES2306710T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 NZ NZ521460A patent/NZ521460A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-03-23 WO PCT/FR2001/000892 patent/WO2001075355A1/fr not_active Ceased
- 2001-03-23 US US10/240,612 patent/US6705362B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 PT PT01921421T patent/PT1274957E/pt unknown
- 2001-03-23 DE DE60134130T patent/DE60134130D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-23 AT AT01921421T patent/ATE396361T1/de active
- 2001-03-23 DK DK01921421T patent/DK1274957T3/da active
- 2001-03-23 AU AU2001248416A patent/AU2001248416B2/en not_active Expired
- 2001-03-23 EP EP01921421A patent/EP1274957B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1274957A1 (fr) | 2003-01-15 |
| ATE396361T1 (de) | 2008-06-15 |
| DE60134130D1 (de) | 2008-07-03 |
| AU4841601A (en) | 2001-10-15 |
| DK1274957T3 (da) | 2008-09-08 |
| AU2001248416B2 (en) | 2004-09-16 |
| US20030047237A1 (en) | 2003-03-13 |
| FR2807140B1 (fr) | 2002-06-14 |
| FR2807140A1 (fr) | 2001-10-05 |
| US6705362B2 (en) | 2004-03-16 |
| EP1274957B1 (fr) | 2008-05-21 |
| PT1274957E (pt) | 2008-08-29 |
| NZ521460A (en) | 2005-08-26 |
| WO2001075355A1 (fr) | 2001-10-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2234294T3 (es) | Dispositivo de inyeccion de uso unico destinado a ser llenado previamente. | |
| ES2210595T3 (es) | Sistema de drenaje de vaporizador anestesico. | |
| ES2200255T3 (es) | Jeringa, en especial jeringa previamente llena o ampolla en cartucho. | |
| ES2274648T3 (es) | Sistema de conexion de cartuchos para distribuidores de gas combustible. | |
| ES2306710T3 (es) | Valvula con o sin reductor integrado para recipiente de gas a presion. | |
| PT1286910E (pt) | Recipiente para bebidas provido com uma câmara que contém um tubo distribuidor flexível | |
| US6209736B1 (en) | Structure of feeding bottle | |
| ES2146252T3 (es) | Capsula de cierre a rosca con banda de garantia. | |
| ES2071299T5 (es) | Dispositivo de reconstitucion integral. | |
| US6029683A (en) | Pressurized gas tank valve plug | |
| US20060272077A1 (en) | Protective mask drinking tube coupling device and method of use | |
| BRPI0507990B1 (pt) | Sistema de embalagem e dispositivo para alojar uma esfera para um sistema de embalagem para fluidos | |
| GB2421913A (en) | Filling system for an anaesthetic vaporiser | |
| ES2123587T5 (es) | Clavija de enchufe para una conexion de enchufe para la conexion electrica de remolques de vehiculos. | |
| ES2685699T3 (es) | Tapón de empalme para fluidos, grifo, botella y procedimiento de llenado correspondientes | |
| TWI761472B (zh) | 藥液供給器具 | |
| ES2207870T3 (es) | Tapon de deposito de cierre automatico. | |
| ES2241951T3 (es) | Frasco para la distribucion de productos, con una aplicabilidad mejorada. | |
| PT90930B (pt) | Dispositivo de abertura-fecho para saquinho de material sintetico maleavel com limitacao de penetracao | |
| JPS6144064Y2 (es) | ||
| ES2232714T3 (es) | Valvula limitadora de presion. | |
| ES2255222T3 (es) | Conector de tubos. | |
| TWI400184B (zh) | 植入物容器 | |
| ES2334123T3 (es) | Unidad de bomba para vehiculos. | |
| TWI770148B (zh) | 藥液供給器具 |