ES2307580T3 - Dispositivo y metodo para anclaje de un extremo de un tirante a una base. - Google Patents
Dispositivo y metodo para anclaje de un extremo de un tirante a una base. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2307580T3 ES2307580T3 ES01810083T ES01810083T ES2307580T3 ES 2307580 T3 ES2307580 T3 ES 2307580T3 ES 01810083 T ES01810083 T ES 01810083T ES 01810083 T ES01810083 T ES 01810083T ES 2307580 T3 ES2307580 T3 ES 2307580T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- unit
- tubular
- strand
- coating
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 59
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 5
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 101100481408 Danio rerio tie2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100481410 Mus musculus Tek gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
- E02D5/808—Ground anchors anchored by using exclusively a bonding material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/14—Towers; Anchors ; Connection of cables to bridge parts; Saddle supports
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
- E04C5/122—Anchoring devices the tensile members are anchored by wedge-action
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/30—Miscellaneous comprising anchoring details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Dispositivo (1) para anclar un extremo (2A) de un tirante (2) a una base (3), comprendiendo este extremo (2A) del tirante (2) al menos dos hebras (2B) que divergen del eje longitudinal (2C) de manera que quedan ancladas en el dispositivo (1), estando constituidas cada una de estas hebras (2B) por un cable central (2B) y un recubrimiento protector (2E), estando destinado el propio dispositivo a situarlo e inmovilizarlo durante el traslado en una perforación (3A) provista en la base (3), comprendiendo este dispositivo (1) una primera unidad rígida (4), que: - está delimitada transversalmente por una cara cilíndrica (4A) y longitudinalmente por dos caras opuestas (4B, 4C), sustancialmente ortogonales al eje longitudinal (4D) de dicha primera unidad (4), - está atravesada por perforaciones (4E) que, hechas sustancialmente en paralelo a su eje longitudinal (4D), está destinada cada una al paso de un extremo (2F) desprovisto de recubrimiento (2E) de una hebra (2B) del tirante (2) e incluyendo cada uno una superficie de soporte (4F) destinada a cooperar con una pieza de inmovilización (4G) de dicho extremo (2A) desprovisto de recubrimiento (2E), - soporta al menos un elemento tubular (5C) para cubrir en una cierta distancia (L1) medida desde un (4C) de sus caras opuestas (4B, 4C), el haz de hebras (2B) en una forma hermética al agua al menos un su parte donde las hebras (2B) están desprovistas de recubrimiento (2E), estando caracterizado este dispositivo porque en el estado en el que está separado de la base (3), dicho dispositivo (1) comprende una segunda unidad rígida sustancialmente cilíndrica (5) que: - está conectada rígidamente a dicha primera unidad (4), - tiene al menos dos canales independientes (6A) que, corriendo sustancialmente paralelos y en cada caso en la prolongación de una perforación (4E) de la primera unidad (4), cada uno tiene un (6C) de sus extremos (6C, 6D) conectado de una forma hermética al agua a la primera unidad (4) y el otro tiene, * una primera superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) que cubre el cable central (2D) de una hebra (2B) cuando se conecta en el canal (6A), * una segunda superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E) de una hebra (2B) en vista a la desviación de esta hebra desde el eje (68) del canal (6A) que lo recibe hacia el eje (2C) del extremo (2A) del tirante (2).
Description
Dispositivo y método para anclaje de un extremo
de un tirante a una base.
La invención se refiere a un dispositivo para
anclar un extremo de un tirante a una base, denominado de forma
general cabezal de anclaje. Dichos dispositivos se describen por
ejemplo en los documentos EP 0 323 285 A y US 4 878 327 A.
Se designa como tirante particularmente, aunque
no exclusivamente, un cable usado para la construcción de
estructuras suspendidas y estructuras atirantadas tales como puentes
en suspensión, puentes atirantados con cables, tejados de estadios,
edificios, torres de telecomunicaciones etc.
Una tirante puede ser también un cable usado
para un anclaje a tierra. (Un anclaje a tierra incluye un miembro o
miembros tensores de acero, reforzados, envueltos y embebidos en un
material endurecible tal como una lechada de mortero en un orificio
de perforación preparado en el suelo).
Dicho tirante permite que partes de una
estructura se conecten donde se han creado de antemano bases para
el anclaje de los extremos de este tirante, cada uno mediante la
influencia de un dispositivo diseñado para este fin.
La invención se refiere también a un método para
crear un dispositivo del tipo mencionado anteriormente. La
invención se refiere más específicamente a un dispositivo para el
anclaje de un extremo de un tirante a una base, comprendiendo este
extremo del tirante al menos dos hebras que divergen del eje
longitudinal del tirante de manera que queda anclado en el
dispositivo, estando constituida generalmente cada una de las hebras
por un cable central metálico y un recubrimiento protector, estando
destinado el propio dispositivo para situarlo e inmovilizarlo en el
traslado en una perforación proporcionada en dicha base.
Para anclar el tirante a la base, se empieza
montado el dispositivo de anclaje en la base en la perforación de
soporte, después en este dispositivo se conectan y después se
movilizan los extremos en cuestión uno a uno, de las hebras.
Dicho dispositivo comprende una primera unidad
rígida que:
- -
- está delimitada transversalmente por una cara cilíndrica y longitudinalmente por dos caras opuestas, sustancialmente octogonales al eje longitudinal de dicha primera unidad,
- -
- está atravesada por perforaciones que, hechas sustancialmente paralelas al eje longitudinal de la unidad, están destinadas cada una para el paso de un extremo desprovisto de recubrimiento, de una hebra y cada una incluye una superficie de soporte destinada a cooperar con una pieza de inmovilización de dicho extremo desprovisto de recubrimiento,
- -
- soportar al menos un elemento tubular para cubrir, en una cierta distancia medida desde una de sus caras opuestas, el haz de hebras en una forma hermética al agua al menos en la parte en la que las hebras están desprovistas de recubrimiento.
\vskip1.000000\baselineskip
En este tipo de dispositivo, la longitud del
elemento tubular denominada tubería de transición es tal que hace
que el dispositivo sea incómodo de montar. En la técnica anterior,
para poner el dispositivo en la perforación de la base y apoyar
contra una cara sobresaliente de esta perforación, a menudo ocurre
que no es posible montarlo conectándolo en la perforación contra la
cara sobresaliente.
En la técnica anterior, el montaje debe
conseguirse de una manera inversa, es decir, en una dirección
opuesta a la base en la que debe tensarse el tirante y deben
instalarse mordazas de sujeción y retén que constituyen la
denominada cuña dividida, alrededor del dispositivo para permitirle
encontrar, finalmente, soporte contra la cara sobresaliente de la
perforación.
Estas características técnicas aumentan el
precio de fabricación de estas creaciones.
Un objeto de la invención es obtener un
dispositivo de anclaje que supera este inconveniente.
Igualmente, un inconveniente con los
dispositivos del estado de la técnica es que los extremos de las
hebras a las que se ha quitado el recubrimiento no están protegidos
contra la oxidación a través del dispositivo durante toda la
duración del montaje, lo que puede ser entre varias horas y varios
meses.
De hecho, las hebras se montan una a una y el
elemento tubular que finalmente debe cubrir el haz de hebras de una
manera hermética al agua no asegura la protección individual de
estas hebras durante su montaje.
Una solución puede consistir en proteger las
hebras por metalización aunque este método aumenta el coste de
fabricación.
Un objeto de la invención es obtener un
dispositivo que hace posible proteger la parte de cada hebra
desprovista de un recubrimiento frente a oxidación durante y
después de la instalación de las hebras.
Un objeto adicional de la invención es obtener
un dispositivo que puede prefabricarse sin plantear problemas con
respecto al transporte al sitio de utilización y posterior montaje
sobre la base.
Otro objeto de la invención es obtener un
dispositivo que haga posible amortiguar las vibraciones y
restricciones de doblado de cada hebra y esto individualmente.
Otro objeto es obtener un dispositivo en el que
es posible comprobar el sistema de protección para cada hebra
durante el servicio.
Finalmente, otro objeto de la invención es
obtener un dispositivo de longitud estandarizada.
Para conseguir estos objetos, la invención tiene
como asunto principal un dispositivo del tipo mencionado
anteriormente caracterizado en particular porque en el estado en el
que está separado de la base, el dispositivo comprende una segunda
unidad sustancialmente cilíndrica, rígida que:
- -
- se conecta rígidamente a dicha primera unidad,
- -
- tiene al menos dos canales independientes que, corriendo sustancialmente paralelos y en cada caso en la prolongación de una perforación de la primera unidad, cada uno tiene uno de sus extremos conectados de una manera hermética al agua a la primera unidad y el otro tiene,
- \bullet
- una primera superficie de presión localmente hermética al agua alrededor del recubrimiento que recubre el núcleo del cable de una hebra cuando se conecta en el canal,
- \bullet
- una segunda superficie de soporte lateral para el recubrimiento de una hebra en vista a la desviación de dicha hebra respecto al eje del canal, que la recibe hacia el eje del extremo del tirante.
\vskip1.000000\baselineskip
La invención se entenderá mejor a partir de la
lectura de la siguiente descripción, dada a modo de ejemplo no
limitante, con referencia a los dibujos adjuntos:
La Figura 1 es una sección longitudinal de un
dispositivo de anclaje no ajustable de acuerdo con la invención en
el que ciertas partes constituyentes se han omitido para mostrar más
claramente los detalles del dispositivo,
Las Figuras 2 y 3 son una sección longitudinal
de dos realizaciones diferentes de un dispositivo de anclaje
ajustable de acuerdo con la invención;
Las Figuras 4 a 10 muestran en forma de diagrama
las diferentes etapas de producción de un dispositivo de acuerdo
con la invención.
Haciendo referencia a los dibujos, se observa un
dispositivo 1 para anclar un extremo 2A de un tirante 2 a una base
3, comprendiendo este extremo 2A del tirante 2 al menos dos hebras
2B que divergen del eje longitudinal 2C del tirante 2 de manera que
se anclan en el dispositivo 1, estando constituidas cada una de
estas hebras 2B por un cable central 2D y un recubrimiento
protector 2E, estando destinado el propio dispositivo a situarse e
inmovilizarse durante el traslado en una perforación 3A provista en
la base 3.
A modo de ejemplo, en la Figura 1, el
dispositivo mostrado es de tipo no ajustable en posición axial en la
perforación 3A de la base 3 mientras que en las Figuras 2 y 3, el
dispositivo mostrado es de tipo ajustable en posición axial en la
perforación 3A de la base 3.
Como puede observarse en el dibujo, el
dispositivo 1 comprende una primera unidad rígida 4, que
- -
- está delimitada transversalmente por una cara cilíndrica 4A y longitudinalmente por dos caras opuestas 4B, 4C sustancialmente ortogonales al eje longitudinal 4D de dicha primera unida 4,
- -
- está atravesada por las perforaciones 4E que, realizadas sustancialmente paralelas al eje longitudinal 4D de la unidad 4, diseñadas cada una para el paso de un extremo 2F, desprovisto del recubrimiento 2E, de una hebra 2B del tirante 2, e incluyendo cada una una superficie de soporte 4F destinada a cooperar con una pieza de inmovilización 4G de dicho extremo 2A desprovisto de recubrimiento 2E,
- -
- soporta al menos un elemento tubular 5C para cubrir, en una cierta distancia L1 medida desde un 4C de sus caras opuestas 4B, 4C, el haz de hebras 2B en una forma hermética al agua al menos en su parte donde las hebras 2B están desprovistas del recubrimiento 2E.
\newpage
Por ejemplo, como se observa en la Figura 2, la
superficie cilíndrica externa 4A de la primera unidad 4 puede tener
al menos localmente una rosca 4J con la que coopera un anillo
roscado 4K, destinado a ser soportado en un saliente 3B
proporcionado alrededor de la perforación 3A hecha en la base 3.
El atornillado o desatornillado del anillo 4K
permite el ajuste de la posición del dispositivo de anclaje 1 en la
perforación 3A de la base 3 y en consecuencia el ajuste de la
tensión del tirante 3.
Es notable que en el estado en el que está
separado de la base 3, el dispositivo 1 comprende una segunda unidad
rígida sustancialmente cilíndrica 5 que:
- -
- se conecta rígidamente a dicha primera unidad 4,
- -
- tiene al menos dos canales independientes 6A que corren sustancialmente paralelos y en cada caso en la prolongación de una perforación 4E de la primera unidad 4, cada uno tiene un 6C de sus extremos 6C, 6D conectado en una forma hermética al agua a la primera unidad 4 y el otro tiene,
- \bullet
- una primera superficie de presión localmente hermética al agua 7A alrededor del recubrimiento 2E que cubre el cable central 2D de una hebra 2B cuando está conectada en el canal 6A,
- \bullet
- una segunda superficie 8A del soporte lateral para el recubrimiento 2E de la hebra 2B en vistas a la desviación de esta hebra respecto al eje 6B del canal 6A que lo recibe hacia el eje 2C del extremo 2A del tirante 2.
\vskip1.000000\baselineskip
Con estas medidas el dispositivo hace posible la
protección frente a oxidación de la parte de cada hebra 2B que está
desprovista del recubrimiento 2E y esto durante y después de la
instalación sucesiva de cada una de las hebras 2B.
Estas características técnicas hacen posible
igualmente proporcionar sitios de reserva para las hebras 2B, es
decir, sitios en los que es posible montar las hebras 2B
posteriormente por ejemplo para aumentar la resistencia de una
estructura.
Es notable que la segunda unidad 5 comprende un
cuerpo cilíndrico 5B atravesado por una pluralidad de orificios 5A
acomodando cada uno una pieza tubular 6 que:
- -
- en un primer extremo 6C, está conectada a la primera unidad 4 de una manera hermética al agua de manera que su canal 6A está situado sustancialmente en el eje 4H de una perforación 4 y de dicha primera unidad 4,
- -
- en un segundo extremo 6D, soporta dicha primera superficie de presión localmente hermética al agua 7A alrededor del recubrimiento 2E y dicha segunda superficie 8A de soporte lateral para el recubrimiento 2E.
\vskip1.000000\baselineskip
Estas características técnicas hacen posible
asegurar realmente una hermeticidad al agua hebra a hebra. Con un
dispositivo de este tipo, es posible sustituir una o más hebras sin
afectar a la hermeticidad al agua de las hebras en su sitio.
Igualmente es posible comprobar selectivamente
la hermeticidad al agua de cada hebra.
Debe observarse que el dispositivo de acuerdo
con la invención (Figura 1) comprende un recubrimiento 90 que está
destinado a cubrir de una manera hermética al agua el conjunto de
piezas de inmovilización 4G de los extremos 2A, de las hebras 2B
que son accesibles desde un 4B de las caras opuestas 4B, 4C de la
primera unidad 4.
Debe observarse además que el dispositivo de
acuerdo con la invención (Figura 1) puede comprender una pluralidad
de tapas 9 cada una de las cuales está destinada a cubrir de una
manera hermética al agua un ensamblaje que está constituido por una
pieza de inmovilización 4G de un extremo 2A de la hebra 2B y dicho
extremo 2A de la hebra 2B, es accesible desde un 4B de las caras
opuestas 4B, 4C de la primera unidad 4.
Por ejemplo, cada tapa 9 coopera de una manera
hermética al agua con un asiento hermético al agua construido
alrededor de la entrada de la superficie de soporte 4F.
Es posible que el propio conjunto de tapas 9
esté cubierto por el recubrimiento 90.
Es notable que el segundo extremo 6D de cada
pieza tubular 6 soporta un elemento 8 al que se hace referencia
como elemento perforado 8 que:
- -
- está conectado de una manera hermética al agua al segundo extremo 6D de dicha pieza tubular;
- -
- tiene un canal axial destinado al paso de una hebra 2B, en particular cubierto con un recubrimiento 2E,
- -
- acomoda un elemento anular 7 hecho de un material elástico deformable que tiene una perforación de un diámetro compatible con el paso del recubrimiento 2 pero cuya superficie 7A constituye la superficie de presión localmente hermética al agua alrededor de este recubrimiento 2E de una hebra 2B,
- -
- soporta la superficie de soporte lateral 8A para el recubrimiento 2E, proporcionándose la superficie 8A en vista de la desviación de la hebra 2B.
El agrupar juntas las superficies satisfaciendo
las funciones de hermeticidad al agua y de desviación sobre un
elemento perforado 8, que se instala en una pieza tubular 6, hace
posible construir un dispositivo de una manera económica.
De hecho, los elementos perforados 8 puede
usarse, por ejemplo, con piezas tubulares 6 de diferentes longitudes
L2.
Es notable que cada pieza tubular 6 está
insertada mediante su primer extremo 6C en una perforación 41
reservada para este fin en la primera unidad 4 de manera que el
canal 6A de la pieza tubular respectiva 6 está situado
sustancialmente en el eje 4H de una perforación 4E de dicha primera
unidad 4.
Esto asegura la hermeticidad al agua y facilita
el montaje del dispositivo. Estas características se explotan en el
método descrito posteriormente.
Es notable además que cada elemento perforado 8
tiene (Figura 1 y Figuras 4 a 7);
- -
- una primera perforación 8C, dimensionada para permitir un ajuste hermético al agua en un segundo extremo 6D de una pieza tubular 6, y una superficie de soporte 8D para limitar la cantidad de inserción axial en dicho extremo 6D y esto mediante apoyo sobre la cara final 6F de este extremo 6D, y
- -
- una superficie de soporte 8E donde se retiene el elemento anular 7 que acomoda la superficie de presión localmente hermética al agua 7A alrededor del recubrimiento 2E de una hebra 2B.
En una primera realización (Figura 4):
- -
- la superficie de soporte 8E en la que el elemento anular hermético al agua 7 alrededor del recubrimiento 2E de una hebra 2B se retiene, está hecho de una parte de la superficie de la primera perforación 8C dimensionada para ajuste hermético al agua en un segundo extremo 6D de una pieza tubular 6, estando localizado esta superficie de soporte 8E en las proximidades de la superficie de soporte 8 del elemento perforado 8 que está destinado a limitar la inserción axial con dicho extremo 6D de la pieza tubular 6,
- -
- el elemento anular 7, que acomoda la superficie soporte hermética al agua 7 alrededor del recubrimiento 2E de la hebra 2B se dimensiona para ajustarse en la perforación 8C del elemento perforado 8 de manera que puede situarse entre, por un lado, la superficie de soporte 8D de este elemento 8 que está destinada a limitar su inserción en el extremo 6D de la pieza tubular 6 y por otro lado la cara final 6F de este extremo 6D.
En una segunda realización (Figura 5), la
superficie de soporte 8E destinada a recibir el elemento de soporte
anular hermético al agua 7 alrededor del recubrimiento 2E de una
hebra 2B está compuesta por un surco anular hecho en la pared del
elemento perforado 8 y esto está entre dicha primera perforación 8C
y la superficie 8A del soporte lateral para el recubrimiento
proporcionado en vista de la desviación de la hebra 2B.
En una tercera realización (Figura 6 y 7) de la
realización preferida, el elemento perforado 8:
- -
- por un lado, está constituido por al menos dos partes 81, 82, en concreto,
- \bullet
- una primera parte 81 que comprende la primera perforación 8C dimensionada para permitir el ajuste hermético al agua en un extremo 6D de una pieza tubular 6 y una superficie de soporte 8D para limitar la inserción axial sobre dicho extremo 6D presionando al menos indirectamente sobre la cara final 6F de extremo 6D, y
- \bullet
- una segunda parte 82 que comprende la superficie 8A del soporte lateral para el recubrimiento 2E, proporcionándose la superficie 8A en vista de la desviación de la hebra 2B, y
- -
- por otro lado, esta primera y segunda partes 81, 82 están provistas con superficies de soporte para ensamblaje por inserción axial, que limita la inserción axial de manera que reserva una acomodación para el soporte anular hermético al agua del elemento 7 alrededor del recubrimiento 2E de una hebra 2B, es decir, una superficie de soporte 8E donde se retiene el elemento anular 7.
El término perforado no se refiere a ningún
método específico para obtener las perforaciones 8C y 8F.
De una forma notable, cada elemento perforado 8
tiene al menos un retén 8B orientado para resistir al material que
constituye la segunda unidad 5 e impide su extracción de la segunda
unidad 5.
\global\parskip0.930000\baselineskip
De una forma notable, la segunda unidad 5
comprende:
- -
- un elemento tubular externo 5C formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna 5D, una cara cilíndrica externa 5E y dos caras finales anulares opuestas 5F, 5G,
- -
- un elemento cilíndrico interno 5B formado por un núcleo 5B de material en el que se proporcionan los canales 6A, estando destinados los canales a prolongar las perforaciones 4E de la primera unidad 4 y apoyándose cerca por una lado contra la cara interna 5D del elemento tubular 5C y por otro lado contra la primera unidad 4.
Estas características técnicas hacen posible
transferir eficazmente sobre la primera unidad 4 y de esta manera
sobre la base, las fuerzas que surgen a través de la recogida de
hebras, estando orientadas estas fuerzas transversalmente hacia el
dispositivo.
De una manera notable también, el elemento
tubular externo 5C hace contacto con la primera unidad 4 a través
de un 5F de sus caras finales anulares 5F, 5G y tiene en su extremo
un reborde 5H (Figuras 1 y 2) que sobresale con respecto a su cara
cilíndrica externa 5E y que soporta las superficies de soporte para
anclaje de los elementos 5I en dicha primera unidad 4.
Los elementos de anclaje están compuestos
preferiblemente por tornillos cuyos cuerpos atraviesan el reborde
en su espesor para quedar anclados en una perforación roscada
reservada para este fin en la primera unidad y cuyas cabezas se
apoyan en una cara abierta del reborde.
En otra manera notable (Figura 3), el elemento
tubular externo 5C y la primera unidad 4 están conectados mediante
superficies roscadas 41, 51.
En una realización notable, el elemento
cilíndrico interno 5B puede formarse por un núcleo 5B de material
que tiene características de amortiguación de la vibración.
Por ejemplo, el elemento cilíndrico interno 5B
está formado por un núcleo 5B de material obtenido a través del
endurecimiento de al menos un material introducido en el elemento
tubular rígido 5C alrededor de las piezas tubulares 6 y de manera
que confina los elementos perforados 8.
En un ejemplo de realización no limitante, el
material usado puede comprender hormigón de alta resistencia.
En particular, las dimensiones
longitudinales:
- -
- L1 del elemento tubular externo 5C,
- -
- L2 de cada pieza tubular 6,
- -
- L3 de cada perforación 4I reservada en la primera unidad 4 para aceptar una pieza tubular 6,
- -
- L4 del elemento cilíndrico interno 5B,
se determinan de manera que cada
elemento perforado 8, su retén 8B destinado a impedir su extracción
desde la segunda unidad 5, resiste el material que constituye dicha
segunda unidad 5 sin que dicho material impida el paso de una hebra
2B.
Como ya se ha mencionado, la invención se
refiere también a un método para obtener un dispositivo 1 para
anclar un extremo 2A de un tirante 2 a una base 3, comprendiendo
este extremo 2A del tirante 2 al menos dos hebras 2B que divergen
del eje longitudinal 2C del tirante de manera que quedan ancladas en
el dispositivo, estando constituida cada una de dichas hebras 2B
por un cable central 2D y un recubrimiento protector 2E, estando
destinado el dispositivo para situarlo e inmovilizarlo durante el
traslado en una perforación 3A provista en la base 3.
De acuerdo con este método:
- -
- se proporciona una primera unidad 4 que está,
- \bullet
- delimitada transversalmente por una cara cilíndrica 4A y longitudinalmente por dos caras opuestas 4B, 4C sustancialmente ortogonales al eje longitudinal 4D de dicha primera unidad 4,
- \bullet
- atravesada por perforaciones 4E constituidas sustancialmente en paralelo a su eje longitudinal 4D cada una de las cuales está destinada al paso de un extremo 2F de una hebra 2B del tirante 2 desprovisto del recubrimiento 2E y comprendiendo cada una una superficie de soporte 4F destinada a cooperar con una pieza de inmovilización 4G de dicho extremo 2A desprovisto de recubrimiento 2E y
\global\parskip1.000000\baselineskip
- \bullet
- soporta al menos un elemento tubular 5C para cubrir en una cierta distancia medida desde una de sus caras opuestas el haz de hebras 2B en una forma hermética al agua al menos en su parte donde las hebras están desprovistas de recubrimiento,
- -
- una segunda unidad rígida 5, sustancialmente cilíndrica, se construye contra la cara 4C de dichas caras opuestas 4B, 4C de la primera unidad 4 que es la cara destinada a soportar al menos un elemento tubular 5C para cubrir el haz de hebras 2B al menos en su parte donde las hebras 2B están desprovistas del recubrimiento 2E, dicha segunda unidad rígida 5 está conectada rígidamente a dicha primera unidad 4, teniendo esta segunda unidad al menos dos canales independientes 6A que,
- \bullet
- se extienden sustancialmente paralelos cada uno en la prolongación de una perforación 4E de la primera unidad 4,
- \bullet
- cada uno tiene un 6B de sus extremos que está conectado de una manera hermética al agua a primera unidad 4 y el otro extremo de soporte,
- \bullet\bullet
- una primera superficie de presión localmente hermética al agua 7A alrededor del recubrimiento 2E que cubre el cable central 2D de una hebra 2B cuando está conectada en el canal 6A, y
- \bullet\bullet
- una segunda superficie 8A de soporte lateral para el recubrimiento 2E de una hebra de 2B provista con vistas a la desviación de esta hebra desde el eje 6B del canal 6A que lo recibe hacia el eje 2C del extremo 2A del tirante 2.
Igualmente de acuerdo con el método de la
invención para construir la segunda unidad 5:
- -
- se proporcionan piezas tubulares 6 (véase la Figura 8), después cada una de estas piezas se conecta mediante su extremo a la primera unidad 4 y esto se realiza de una manera hermética al agua y de manera que el canal 6A de cada pieza tubular 6 se sitúa en el eje 4H de una perforación 4E de la primera de dichas unidades 4,
- -
- se proporciona un elemento tubular externo 5C formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna 5D, una cara cilíndrica externa 5E y dos caras finales opuestas anulares 5F, 5G y (véase la Figura 9) este elemento tubular está conectado de una manera rígida a la primera unidad 4 de manera que delimita un volumen alrededor de las piezas tubulares 6,
- -
- se proporcionan elementos 8, denominados elementos perforados 8, cada uno de los cuales soporta, por una lado, la superficie 8A de soporte lateral para el recubrimiento 2E provisto en vista a la desviación de la hebra 2B y, por otro lado, una superficie de presión localmente hermética al agua 7A (véanse las Figuras 4 a 7) alrededor del recubrimiento 2E de una hebra 2B y finalmente después de haber conectado el elemento tubular externo 5C a la primera unidad 4, el segundo extremo 6D de cada pieza tubular 6 se equipa con uno de dichos elementos perforados 8,
- -
- se proporciona un material que puede moldearse en un molde y puede endurecerse, después (véase la Figura 10) este material se introduce en el volumen interno del elemento tubular 5C y alrededor de las piezas tubulares 6 de manera que confina dichos elementos perforados 8 sin obstruirlos.
En una realización preferida del método de la
invención:
- -
- se proporcionan piezas tubulares 6 y elementos perforados 8 cada uno de los cuales soporta, por un lado, una superficie 8A del soporte lateral desde el recubrimiento 2E provisto en vista de la desviación de una hebra 2B y, por otro lado, una superficie de presión localmente hermética al agua 7A (véanse las Figuras 4 a 7) alrededor del recubrimiento 2E una hebra 2B y un 6D de dichos extremos está equipado con uno de dichos elementos perforados 8,
- -
- cada una de las piezas tubulares 6 equipadas de esta manera con elementos perforados 8 en un 6D de sus extremos, se conecta después por su otro extremo a la primera unidad 4 y esto se realiza de una manera hermética al agua de manera que el canal 6A de cada pieza tubular 6 está situado en el eje 4H de una perforación 4E de dicha primera unidad 4,
- -
- se proporciona un elemento tubular externo 5C, formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna 5D, una cara cilíndrica externa 5E y dos caras finales anulares opuestas 5F, 5G (véase la Figura 10) estando conectado dicho elemento tubular de una manera rígida a la primera unidad 4 de manera que delimita un volumen alrededor de las piezas tubulares 6; y
- -
- se proporciona un material que puede moldearse en un molde y que puede endurecerse que después se introduce (véase la Figura 10) en el volumen interno del elemento tubular externo 5C y alrededor de las piezas tubulares 6 de manera que se confinan los elementos perforados 7 sin obstruirlos.
Claims (20)
-
\global\parskip0.930000\baselineskip
1. Dispositivo (1) para anclar un extremo (2A) de un tirante (2) a una base (3), comprendiendo este extremo (2A) del tirante (2) al menos dos hebras (2B) que divergen del eje longitudinal (2C) de manera que quedan ancladas en el dispositivo (1), estando constituidas cada una de estas hebras (2B) por un cable central (2B) y un recubrimiento protector (2E), estando destinado el propio dispositivo a situarlo e inmovilizarlo durante el traslado en una perforación (3A) provista en la base (3),comprendiendo este dispositivo (1) una primera unidad rígida (4), que:- -
- está delimitada transversalmente por una cara cilíndrica (4A) y longitudinalmente por dos caras opuestas (4B, 4C), sustancialmente ortogonales al eje longitudinal (4D) de dicha primera unidad (4),
- -
- está atravesada por perforaciones (4E) que, hechas sustancialmente en paralelo a su eje longitudinal (4D), está destinada cada una al paso de un extremo (2F) desprovisto de recubrimiento (2E) de una hebra (2B) del tirante (2) e incluyendo cada uno una superficie de soporte (4F) destinada a cooperar con una pieza de inmovilización (4G) de dicho extremo (2A) desprovisto de recubrimiento (2E),
- -
- soporta al menos un elemento tubular (5C) para cubrir en una cierta distancia (L1) medida desde un (4C) de sus caras opuestas (4B, 4C), el haz de hebras (2B) en una forma hermética al agua al menos un su parte donde las hebras (2B) están desprovistas de recubrimiento (2E),
estando caracterizado este dispositivo porque en el estado en el que está separado de la base (3), dicho dispositivo (1) comprende una segunda unidad rígida sustancialmente cilíndrica (5) que:- -
- está conectada rígidamente a dicha primera unidad (4),
- -
- tiene al menos dos canales independientes (6A) que, corriendo sustancialmente paralelos y en cada caso en la prolongación de una perforación (4E) de la primera unidad (4), cada uno tiene un (6C) de sus extremos (6C, 6D) conectado de una forma hermética al agua a la primera unidad (4) y el otro tiene,
- \bullet
- una primera superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) que cubre el cable central (2D) de una hebra (2B) cuando se conecta en el canal (6A),
- \bullet
- una segunda superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E) de una hebra (2B) en vista a la desviación de esta hebra desde el eje (68) del canal (6A) que lo recibe hacia el eje (2C) del extremo (2A) del tirante (2).
- 2. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda unidad (5) comprende un cuerpo cilíndrico (5B) atravesado por una pluralidad de agujeros (5A) acomodando cada uno una pieza tubular (6) que:
- -
- en un primer extremo (6C) está conectado a la primera unidad (4) de una manera hermética al agua de manera que el canal (6A) está situado sustancialmente en el eje (4H) de una perforación (4E) de dicha primera unidad (4),
- -
- en un segundo extremo (6D), soporta dicha primera superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) y dicha segunda superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E).
- 3. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el segundo extremo (6D) de cada pieza tubular (6) soporta un elemento (8) denominado elemento perforado (8) que:
- -
- está conectado de una manera hermética al agua al segundo extremo (6D) de dicha pieza tubular;
- -
- tiene un canal axial destinado al paso de una hebra (2B), en particular cubierto por un recubrimiento (2E),
- -
- acomoda un elemento anular (7) hecho de un material elástico deformable que tiene una perforación de un diámetro compatible con el paso del recubrimiento (2E) pero cuya superficie (7A) constituye la superficie de presión localmente hermética al agua alrededor de este recubrimiento (2E) de una hebra (2B),
- -
- soporta la superficie de soporte lateral (8A) para el recubrimiento (2E), proporcionándose la superficie (8A) en vista a la desviación de la hebra (2B).
- 4. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque cada pieza tubular (6) está insertada mediante su primer extremo (6C) en una perforación (41) reservada a este fin en la primera unidad (4) de manera que el canal (6A) de la pieza tubular respectiva (6) está situado sustancialmente en el eje (4H) de una perforación (4E) de dicha primera unidad (4).
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 5. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque cada elemento perforado (8) tiene:
- -
- una primera perforación (8C), dimensionada para permitir un ajuste hermético al agua sobre un segundo extremo (6D) de una pieza tubular (6), y una superficie de soporte (8D) para limitar la cantidad de inserción axial en dicho extremo (6D) y esto mediante apoyo sobre la cara final (6F) de este extremo (6D), y
- -
- una superficie de soporte (8E) donde el elemento anular (7) está retenido que acomoda la superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) de una hebra (2B).
- 6. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado porque:
- -
- la superficie de soporte (8E) en la que se retiene el elemento anular hermético al agua (7) alrededor del recubrimiento (2E) de una hebra (2B), está constituida por una parte de la superficie de la primera perforación (8C) dimensionada para ajuste hermético al agua en un segundo extremo (6D) de una pieza tubular (6), estando localizada está superficie de soporte (8E) en las proximidades de la superficie de soporte (8D) del elemento perforado (8) que está destinado a limitar la inserción axial con dicho extremo (6D) de la pieza tubular (6),
- -
- el elemento anular (7), que acomoda la superficie de soporte hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) de una hebra (2B) se dimensiona para ajustarse en la perforación (8C) del elemento perforado (8) de manera que puede situarse entre, por un lado, la superficie de soporte (8D) de este elemento (8) que está destinada a limitar la inserción al extremo (6D) de la pieza tubular (6) y, por otro lado, la cara final (6F) de este extremo (6D).
- 7. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la superficie de soporte (8E) destinada a recibir el elemento de soporte anular hermético al agua (7) alrededor del recubrimiento (2E) de una hebra (2B) está compuesto por un surco anular hecho en la pared del elemento perforado (8) y esto está entre dicha primera perforación (8C) y la superficie (8A) del soporte lateral para el recubrimiento (2E) provisto en vista a la desviación de la hebra (2B).
- 8. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento perforado (8):
- -
- por un lado, está constituido por al menos dos partes (81, 82), en concreto,
- \bullet
- una primera parte (81), que comprende la primera perforación (8C) dimensionada para permitir el ajuste hermético al agua en un extremo (6D) de una pieza tubular (6) y una superficie de soporte (8D) para limitar la inserción axial sobre dicho extremo (6D) presionando al menos indirectamente sobre la cara final (6F) de este extremo (6D), y
- \bullet
- una segunda parte (82) que comprende la superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E), proporcionándose la superficie (8A) en vista a la desviación de la hebra (2B), y
- -
- por otro lado, esta primera y segunda partes (81, 82) están provistas con superficies de soporte para el ensamblaje mediante inserción axial que limita la inserción axial de manera que se reserva una acomodación para el elemento de soporte anular hermético al agua (7) alrededor del recubrimiento protector (2E) de la hebra (2B), es decir, una superficie de soporte (8E) donde se retiene el elemento anular (7).
- 9. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque cada elemento perforado (8) tiene al menos un retén (8B) orientado para resistir el material que constituye la segunda unidad (5) e impide su extracción de esta segunda unidad (5).
- 10. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la segunda unidad (5) comprende:
- -
- dicho al menos un elemento tubular (5C) como elemento tubular (5C) formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna (5D), una cara cilíndrica externa (5E) y dos caras finales anulares opuestas (5F, 5G),
- -
- un elemento cilíndrico interno (5B) formado por un núcleo (5B) de material en el que se proporcionan los canales (6A), estando destinados los canales a prolongar las perforaciones (4E) de la primera unidad (4) y apoyándose cerca, por un lado, contra la cara interna (5D) del elemento tubular (5C) y, por otro lado, contra la primera unidad (4).
- 11. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento tubular externo (5C) hace contacto con la primera unidad (4) a través de un (5F) de sus caras finales (5F, 5G) y tiene en su extremo un reborde (5H) que sobresale con respecto a su cara cilíndrica externa (5E) y soporta las superficies de soporte para los elementos de anclaje (51) en dicha primera unidad (4).
- 12. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento tubular externo (5C) y la primera unidad (4) están conectadas mediante superficies roscadas 41, 51.
- 13. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el elemento cilíndrico interno (5B) está formado por un núcleo (5B) de material que tiene características de amortiguación de vibración.
- 14. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque el elemento cilíndrico interno (5B) está formado por un núcleo (5B) de material rígido.
- 15. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque el elemento cilíndrico interno (5B) está formado por un núcleo (5B) de material obtenido por endurecimiento de al menos un material introducido en el elemento tubular rígido (5C) alrededor de piezas tubulares (6) y de manera que confina los elementos perforados (8).
- 16. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 15, caracterizado porque las dimensiones longitudinales:
- -
- (L1) del elemento tubular externo (5C),
- -
- (L2) de cada pieza tubular (6),
- -
- (L3) de cada perforación (41) reservada en la primera unidad (4) para aceptar una pieza tubular (6), y
- -
- (L4) del elemento cilíndrico interno (5B),
se determinan de manera que cada elemento perforado (8), su retén (8B) destinado a impedir su extracción de la segunda unidad (5), resiste el material que constituye dicha segunda unidad (5) sin que dicho material impida el paso de una hebra (2B). - 17. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 a 16, caracterizado porque comprende una pluralidad de tapas (9) cada una de las cuales está destinada a cubrir de una manera hermética al agua un ensamblaje constituido por una pieza de inmovilización (4G) de un extremo (2A) de la hebra (2B) y dicho extremo (2A) de la hebra (2B) es accesible desde un (4B) de las caras opuestas (4B, 4C) de la primera unidad (4).
- 18. Método para obtener un dispositivo (1) para anclaje de un extremo (2A) de un retén (2) a una base (3), comprendiendo este extremo (2A) del retén (2) al menos dos hebras (2B) que divergen del eje longitudinal (2C) del tirante de manera que quedan ancladas en el dispositivo (1), estando constituida cada una de dichas hebras (2B) por un cable central (2D) y un recubrimiento protector (2E), estando destinado el dispositivo para colocarlo e inmovilizarlo en el traslado en una perforación (3A) provista en la base (3),estando caracterizado este método porque:
- -
- se proporciona una primera unidad (4) que está,
- \bullet
- delimitada transversalmente por una cara cilíndrica (4A) y longitudinalmente por dos caras opuestas (4B, 4C) sustancialmente ortogonales al eje longitudinal (4D) de dicha primera unidad (4),
- \bullet
- atravesada por perforaciones (4E) constituidas sustancialmente en paralelo a su eje longitudinal (4D) cada una de las cuales está destinada para el paso de un extremo (2F) de una hebra (28) del tirante (2) desprovisto de recubrimiento (2E) y cada una comprende una superficie de soporte (4F) destinada a cooperar con una pieza de inmovilización (4G) de dicho extremo (2A) desprovisto de recubrimiento (2E) y
- \bullet
- soporta al menos un elemento tubular (5C) para cubrir en una cierta distancia (L1) medida desde una de sus caras opuestas el haz de hebras (2B) y en una forma hermética al agua al menos en su parte donde las hebras están desprovistas de recubrimiento,
- -
- se construye una segunda unidad rígida (5), sustancialmente cilíndrica contra la cara (4C) de dichas caras opuestas (4B, 4C) de la primera unidad (4) que es la cara destinada a soportar al menos un elemento tubular (5C) para cubrir el haz de hebras 2B al menos en su parte donde las hebras (2B) están desprovistas de recubrimiento (2E), estando dicha segunda unidad rígida (5) conectada rígidamente a dicha primera unidad (4), teniendo esta segunda unidad al menos dos canales independientes (6A) que,
- \bullet
- se extienden sustancialmente paralelos cada uno en la prolongación de una perforación (4E) de la primera unidad (4),
- \bullet
- cada uno tiene un (6B) de sus extremos que está conectado de una manera hermética al agua a la primera unidad (4) y el otro extremo de soporte,
- \bullet\bullet
- una primera superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) que cubre el cable central (2D) de una hebra (2B) cuando está conectada en el canal (6A), y
- \bullet\bullet
- una segunda superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E) de una hebra de (2B) proporcionada con vista a la desviación de esta hebra desde el eje (6B) del canal (6A) que lo recibe hacia el eje (2C) del extremo (2A) del tirante (2).
- 19. Método de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque para construir la segunda unidad (5):
- -
- se proporcionan piezas tubulares (6), después de que cada una de estas piezas se conecte mediante su extremo a la primera unidad (4) y esto se realiza de una forma hermética al agua y de manera que el canal (6A) de cada pieza tubular (6) se sitúa en el eje (4H) de una perforación (4E) de dicha primera unidad (4),
- -
- se proporciona un elemento tubular externo (5C) formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna (5D), una cara cilíndrica externa (5E) y dos caras finales opuestas anulares (5F, 5G) y este elemento tubular está conectado de una manera rígida a la primera unidad (4) de manera que delimita un volumen alrededor de las piezas tubulares (6),
- -
- se proporcionan elementos (8), denominados elementos perforados (8), cada uno de los cuales soporta, por una lado, la superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E) proporcionado en vista a la desviación de la hebra (2B) y, por otro lado, una superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) de la hebra (2B) y al final después de haber conectado el elemento tubular externo (5C) a la primera unidad (4), el segundo extremo (6D) de cada pieza tubular (6) está equipado con uno de dichos elementos perforados (8),
- -
- se proporciona un material que puede moldearse en un molde y que puede endurecerse, después este material se introduce en el volumen interno del elemento tubular (5C) y alrededor de las piezas tubulares (6) de manera que confina dichos elementos perforados (8) sin obstruirlos.
- 20. Método de acuerdo con la reivindicación 18, caracterizado porque para obtener un dispositivo (1)
- -
- se proporcionan piezas tubulares (6) y elementos perforados (8) cada uno de los cuales soporta, por un lado, una superficie (8A) de soporte lateral para el recubrimiento (2E) proporcionado en vista a la desviación de la hebra (2B) y, por otro lado, una superficie de presión localmente hermética al agua (7A) alrededor del recubrimiento (2E) de una hebra (2B) y un (6D) de dichos extremos está equipado con uno de estos dichos elementos perforados (8),
- -
- las piezas tubulares (6), equipadas de esta manera con elementos perforados (8) en un extremo (6D) de sus extremos, se conectan después cada una de ellas mediante su otro extremo a la primera unidad (4) y esto se realiza de una manera hermética al agua de manera que el canal (6A) de cada pieza tubular (6) está situado en el eje (4H) de una perforación (4E) de dicha primera unidad (4),
- -
- se proporciona un elemento tubular externo (5C) formado por una pared tubular rígida delimitada por una cara cilíndrica interna (5D), una cara cilíndrica externa (5E) y dos caras finales anulares opuestas (5F, 5G) y dicho elemento tubular está conectado de una manera rígida a la primera unidad (4) de manera que delimita una volumen alrededor de las piezas tubulares (6), y
- -
- se proporciona un material que puede moldearse en un molde y que puede endurecerse, que se introduce después en el volumen interno del elemento tubular externo (5C) y alrededor de las piezas tubulares (6) de manera que confina los elementos perforados (8) sin obstruirlos.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01810083A EP1227200B1 (en) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Device and method for Anchoring one end of a stay to a base |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2307580T3 true ES2307580T3 (es) | 2008-12-01 |
Family
ID=8183701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01810083T Expired - Lifetime ES2307580T3 (es) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Dispositivo y metodo para anclaje de un extremo de un tirante a una base. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6578328B2 (es) |
| EP (1) | EP1227200B1 (es) |
| JP (1) | JP4163420B2 (es) |
| KR (1) | KR100731962B1 (es) |
| CN (1) | CN1215239C (es) |
| AT (1) | ATE397701T1 (es) |
| AU (1) | AU783343B2 (es) |
| BR (1) | BR0200333B1 (es) |
| DE (1) | DE60134304D1 (es) |
| ES (1) | ES2307580T3 (es) |
| MX (1) | MXPA02001039A (es) |
| PT (1) | PT1227200E (es) |
| RU (1) | RU2213189C1 (es) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003102331A1 (fr) * | 2002-05-30 | 2003-12-11 | Anderson Technology Corporation | Structure de partie extremite contrainte de corps a structure de beton precontraint et procede de fabrication de cette partie extremite contrainte |
| US20040159058A1 (en) * | 2003-02-19 | 2004-08-19 | Jacques Gulbenkian | Unbonded post-tensioning system |
| PT1606456E (pt) * | 2003-03-24 | 2010-03-31 | Soletanche Freyssinet | Cabo de estrutura de obra de arte |
| DE60319282T2 (de) * | 2003-06-02 | 2009-03-05 | Freyssinet | Verfahren zur verankerung von paralleldrahtkabeln |
| FR2859260B1 (fr) * | 2003-09-03 | 2006-02-24 | Freyssinet Int Stup | Dispositif pour amortir les vibrations d'un cable et procede d'amortissement associe |
| DE202004008621U1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-10-06 | Dywidag-Systems International Gmbh | Ausbildung eines korrosionsgeschützten Zugglieds im Bereich seines Eintritts in ein Bauwerk, insbesondere eines Schrägseils am Pylon einer Schrägseilbrücke |
| ES2275397B1 (es) * | 2005-03-23 | 2008-04-16 | Tecnicas Del Pretensado Y Servicios Auxiliares, S.L. | Conjunto de anclaje de cables para estructuras postesadas o atirantadas. |
| JP5217054B2 (ja) * | 2007-03-02 | 2013-06-19 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | ストランド |
| DE102007031065B4 (de) * | 2007-06-28 | 2011-05-05 | Nordex Energy Gmbh | Windenergieanlagenturm |
| US8069624B1 (en) * | 2007-10-17 | 2011-12-06 | Sorkin Felix L | Pocketformer assembly for a post-tension anchor system |
| CN101942812B (zh) * | 2009-07-09 | 2012-09-05 | 北京公科固桥技术有限公司 | 一种桥梁加固方法以及预应力高强钢丝网锚具在桥梁加固中的应用 |
| EP2516754B1 (en) * | 2009-12-23 | 2018-08-29 | Geotech Pty Ltd | An anchorage system |
| AT509076B1 (de) * | 2010-03-22 | 2011-06-15 | Hermann Dipl Ing Thal | Verankerung für spannglieder |
| WO2011116828A1 (en) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Vsl International Ag | Sealing arrangement |
| IT1401954B1 (it) * | 2010-09-22 | 2013-08-28 | Ttm Tension Technology S R L | Tirante d'ancoraggio provvisto di cavi totalmente sfilabili. |
| EP2652201B1 (de) * | 2010-12-15 | 2016-06-29 | BBR VT International Ltd. | Vorrichtung zum verankern einer mehrzahl von seilsträngen eines seilbündels |
| KR101263202B1 (ko) | 2011-03-21 | 2013-05-10 | 김유지 | 프리캐스트 조립식 구조물용 원터치 결속장치 및 이를 적용한 프리캐스트 조립식 구조물 |
| FR2973818B1 (fr) | 2011-04-07 | 2017-06-02 | Soletanche Freyssinet | Procede et dispositif de protection de l'extremite d'un cable ancre |
| AU2011365315B2 (en) | 2011-04-15 | 2017-02-23 | Soletanche Freyssinet | Anchoring device for a multi-tendon cable |
| AU2011365314B2 (en) | 2011-04-15 | 2017-04-27 | Soletanche Freyssinet | Method of protecting the end of a multi-tendon cable |
| CN102277872A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-12-14 | 苏州市能工基础工程有限责任公司 | 一种单孔锚具及其使用方法 |
| CN102182183A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-09-14 | 苏州市能工基础工程有限责任公司 | 一种多孔锚具及其使用方法 |
| US9284700B2 (en) * | 2012-04-05 | 2016-03-15 | Soletanche Freyssinet | Seal for cable anchor device of a cable construction |
| CN102767287B (zh) * | 2012-07-05 | 2015-08-05 | 北京交通大学 | 一种预应力封锚仪器 |
| ES2642193T3 (es) | 2012-12-18 | 2017-11-15 | Wobben Properties Gmbh | Anclaje, dispositivo tensor, instalación de energía eólica y procedimiento para el tensado a tracción de cables de tracción en un anclaje |
| GB2514621B (en) | 2013-05-31 | 2020-04-15 | Vsl Int Ag | Cable anchorage |
| JP6163380B2 (ja) * | 2013-08-06 | 2017-07-12 | 積水化学工業株式会社 | 引張部材と引張力伝達部材の定着構造、グラウンドアンカー |
| EP3146120B1 (en) * | 2014-05-19 | 2025-04-30 | Felix L. Sorkin | Modified permanent cap |
| WO2016126687A1 (en) * | 2015-02-02 | 2016-08-11 | Actuant Corporation | Concrete tendon gripping and sealing apparatus and method |
| CN104612052B (zh) * | 2015-02-04 | 2016-03-30 | 河南省交通规划设计研究院股份有限公司 | 用于桥梁拱肋吊杆的锚固装置 |
| WO2017002069A1 (en) * | 2015-07-01 | 2017-01-05 | Vsl International Ag | Anchorage assembly for a structure, concrete structure with such an assembly, and manufacturing method of such a concrete structure |
| EP3284865B1 (en) * | 2016-08-19 | 2023-01-18 | VSL International AG | Cable anchorage with seal element and prestressing system comprising such anchorage |
| DE102016225416A1 (de) * | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Dywidag-Systems International Gmbh | Verfahren zum Installieren eines Spannelements in einem Ankerblock, Halterung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens und Kombination einer Halterung mit einem Spannelement |
| KR101806764B1 (ko) | 2017-02-13 | 2017-12-07 | 동원건설산업 주식회사 | 무선충전 급전장치용 리츠 와이어 단말부 보호 브라켓 |
| TWI612239B (zh) * | 2017-03-06 | 2018-01-21 | 柳州歐維姆機械股份有限公司 | 高應力度擠壓錨固鋼絞線拉索及其製備方法 |
| EA037218B1 (ru) * | 2019-01-04 | 2021-02-20 | Анатолий Эдуардович Юницкий | Струнная транспортная система юницкого |
| CN111550555B (zh) * | 2020-05-18 | 2022-04-08 | 海盐建浩金属股份有限公司 | 一种锚具防护罩 |
| WO2026072832A1 (en) * | 2024-09-25 | 2026-04-02 | General Technologies, Inc. | Reusable wedge for post-tensioning concrete |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1556335A (es) * | 1967-12-26 | 1969-02-07 | ||
| US3956797A (en) * | 1969-03-26 | 1976-05-18 | Antonio Brandestini | Anchorage body for anchoring tendons with wedges |
| US3935685A (en) * | 1974-06-07 | 1976-02-03 | Howlett Machine Works | Anchor member and method of forming same |
| FR2277953A1 (fr) * | 1974-07-09 | 1976-02-06 | Stup Procedes Freyssinet | Tirants libres formes d'armatures d'acier tendues |
| GB2106947A (en) * | 1981-09-17 | 1983-04-20 | Abraham Behar | Pre-stressed structural member |
| JPS62117940A (ja) * | 1985-11-14 | 1987-05-29 | 大成建設株式会社 | Ｐｃケ−ブルの定着装置 |
| JPH0672379B2 (ja) * | 1986-03-10 | 1994-09-14 | 神鋼鋼線工業株式会社 | ケ−ブル端末具の構造 |
| CH676617A5 (es) * | 1987-03-13 | 1991-02-15 | Dyckerhoff & Widmann Ag | |
| FR2623551B1 (fr) * | 1987-11-25 | 1992-04-24 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux haubans et a leurs composants |
| DE4118897A1 (de) * | 1991-06-08 | 1992-12-10 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | Bauwerkslagereinrichtung fuer ein spannglied und verfahren zum auswechseln eines solchen spanngliedes |
| JP3079231B2 (ja) * | 1991-07-19 | 2000-08-21 | 黒沢建設株式会社 | 合成樹脂被覆ｐｃ鋼線の端部定着装置 |
| DE59305764D1 (de) * | 1993-01-11 | 1997-04-17 | Vsl Int Ag | Spannverankerung für mindestens ein innerhalb eines Hüllrohres verlaufendes Zugelement und Verfahren zum Herstellen der Spannverankerung |
| JP2562111B2 (ja) * | 1993-06-30 | 1996-12-11 | 黒沢建設株式会社 | アースアンカーの頭部定着構造 |
| RU2098572C1 (ru) * | 1995-10-19 | 1997-12-10 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Способ натяжения арматурного элемента с анкерной гильзой |
| RU2105116C1 (ru) * | 1996-03-27 | 1998-02-20 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона | Устройство для натяжения арматуры |
| RU2094577C1 (ru) * | 1997-03-24 | 1997-10-27 | Открытое акционерное общество "Мостотрест" | Устройство для объединения и фиксирования арматурных пучков |
| JP2968504B2 (ja) | 1998-01-06 | 1999-10-25 | 黒沢建設株式会社 | 緊張材の定着方法およびその定着装置 |
| DE19801786A1 (de) * | 1998-01-19 | 1999-07-29 | Suspa Spannbeton Gmbh | Verankerungsvorrichtung für einen Spann- und/oder Festanker |
| US6283451B1 (en) * | 1998-06-05 | 2001-09-04 | Jennmar Corporation | Hydraulic tensioner for mine roof support cables |
| EP1112422A2 (de) * | 1998-09-09 | 2001-07-04 | Bilfinger & Berger Bauaktiengesellschaft | Vorrichtung zur externen vorspannung von bauwerken |
| FR2794484B1 (fr) * | 1999-06-03 | 2001-08-03 | Freyssinet Int Stup | Dispositif d'ancrage d'un cable de structure |
| US6421864B2 (en) * | 1999-08-02 | 2002-07-23 | Fanuc Ltd | Bridge cable fixing structure |
| DE10009067A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-08-30 | Endress Hauser Gmbh Co | Meßgerät mit Seilsonde und Verfahren zum Kürzen der Seilsonde |
| US6381912B1 (en) * | 2000-12-29 | 2002-05-07 | Felix L. Sorkin | Apparatus and method for sealing an intermediate anchor of a post-tension anchor system |
-
2001
- 2001-01-29 DE DE60134304T patent/DE60134304D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-29 ES ES01810083T patent/ES2307580T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-29 AT AT01810083T patent/ATE397701T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-29 EP EP01810083A patent/EP1227200B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-29 PT PT01810083T patent/PT1227200E/pt unknown
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002015777A patent/JP4163420B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-25 AU AU13605/02A patent/AU783343B2/en not_active Ceased
- 2002-01-28 KR KR1020020004721A patent/KR100731962B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-28 RU RU2002102731/03A patent/RU2213189C1/ru active
- 2002-01-28 US US10/058,590 patent/US6578328B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-29 MX MXPA02001039A patent/MXPA02001039A/es active IP Right Grant
- 2002-01-29 CN CNB021025665A patent/CN1215239C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-29 BR BRPI0200333-3A patent/BR0200333B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1360502A (en) | 2002-08-01 |
| DE60134304D1 (de) | 2008-07-17 |
| KR20020063507A (ko) | 2002-08-03 |
| KR100731962B1 (ko) | 2007-06-25 |
| ATE397701T1 (de) | 2008-06-15 |
| AU783343B2 (en) | 2005-10-20 |
| CN1376835A (zh) | 2002-10-30 |
| US6578328B2 (en) | 2003-06-17 |
| RU2213189C1 (ru) | 2003-09-27 |
| US20020108329A1 (en) | 2002-08-15 |
| MXPA02001039A (es) | 2004-04-21 |
| JP4163420B2 (ja) | 2008-10-08 |
| JP2002309776A (ja) | 2002-10-23 |
| HK1050722A1 (en) | 2003-07-04 |
| PT1227200E (pt) | 2008-09-15 |
| EP1227200B1 (en) | 2008-06-04 |
| EP1227200A1 (en) | 2002-07-31 |
| BR0200333B1 (pt) | 2010-11-16 |
| CN1215239C (zh) | 2005-08-17 |
| BR0200333A (pt) | 2002-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU783343B2 (en) | Device for anchoring one end of a stay to a base | |
| ES2813062T3 (es) | Disposición de sellado | |
| ES2243365T3 (es) | Conducto receptor de cable pretensado con canales longitudinales. | |
| ES2285752T3 (es) | Procedimiento de ejecuccion de un anclaje, pieza de anclaje y elemento de tension para este objeto. | |
| ES2315328T3 (es) | Construccion de torre de hormigon pretensado. | |
| ES2218219T3 (es) | Dispositivo de anclaje para fijar un cable de estructura a un elemento de construccion. | |
| ES2208336T3 (es) | Cables para obras civiles; funda para dichos cables y metodo para su colocacion. | |
| FI78760B (fi) | Mellanfoerankringsanordning foer foerspaenning av i flere byggnadsskeden framstaellda byggnadsdelar och ett foerfarande foer framstaellning av en saodan mellanfoerankringsanordning. | |
| ES2199575T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de enganche de un elemento transmisor de carga sobre un cable, y puente suspendido que comprende dichos dispositivos. | |
| ES3031041T3 (en) | Modified permanent cap | |
| ES2341101T3 (es) | Dispositivo de proteccion. | |
| RU2002102731A (ru) | Устройство для крепления одного конца оттяжки к основанию и способ его изготовления | |
| US10113313B2 (en) | Sheathing retention capsule | |
| ES2974094T3 (es) | Dispositivo de anclaje para pared moldeada pretensada | |
| ES2877167T3 (es) | Sistema para un elemento de hormigón postensado | |
| US20210156161A1 (en) | Sealing connector for post tensioned anchor system | |
| ES2209350T3 (es) | Dispositivo de suspension para una obra de construccion. | |
| ES2341320T3 (es) | Metodo para impedir desplazamientos relativos transversales de un tubo y al menos un cable. | |
| ES2715996T3 (es) | Disposición para el anclaje de alta resistencia de un elemento de tensado que presenta una barra de tensado en una pieza constructiva así como procedimiento para la producción de un anclaje de este tipo | |
| US3978674A (en) | Device for the discharge of compression material in the production of the compression member of a pull and pressure anchor | |
| KR100801573B1 (ko) | 암거박스 및 그 시공방법 | |
| EP3128095B1 (en) | Post tensioned tendon and method of coupling | |
| KR101182372B1 (ko) | 어스앵커용 확장팩의 파손방지구조 | |
| KR102015001B1 (ko) | 영구 정착용 팩 앵커장치 | |
| CN208430510U (zh) | 一种预应力钢绞线端头保护装置 |