ES2308167T3 - Procedimiento y ayuda de ajuste para ajustar la posicion de una placa prefabricada de hormigon, y placa prefabricada de hormigon correspondiente. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para ajustar la posición de una placa prefabricada de hormigón (1), especialmente para una bancada de rodadura rígida para medios de tráfico de alta velocidad, en el que la placa prefabricada (1) es soportada por una infraestructura constituida por una masa de relleno inferior endurecible y una capa portante (5) del subsuelo, y la placa prefabricada (1) es llevada a una posición predeterminada, antes de la introducción de la masa de relleno inferior, por medio de varios husillos verticales (11) construidos como parte integrante de ayudas de ajuste (4, 4''), caracterizado porque al menos dos de los husillos verticales (11) se apoyan sobre sendos bloques de soporte (13) dispuestos sobre la capa portante (5) y desplazables en las direcciones longitudinal y/o transversal de la placa prefabricada (1).

Description

Procedimiento y ayuda de ajuste para ajustar la posición de una placa prefabricada de hormigón, y placa prefabricada de hormigón correspondiente.

La presente invención concierne a un procedimiento para ajustar la posición de una placa prefabricada de hormigón, especialmente para una bancada de rodadura rígida para medios de tráfico de alta velocidad, en donde la placa prefabricada es soportada por una infraestructura constituida por una masa de relleno inferior endurecible y una capa portante del subsuelo, y la placa prefabricada es llevada con varios husillos verticales como parte de ayudas de ajuste, antes de la introducción de la masa de relleno inferior, a una posición predeterminada, así como a una ayuda de ajuste para ajustar placas prefabricadas, especialmente para bancadas de rodadura rígidas, con un husillo vertical para apoyar la placa prefabricada sobre una capa portante y un sujetador para unir el husillo vertical con la placa prefabricada, así como a una placa prefabricada, especialmente para bancadas de rodadura rígidas, con una ayuda de ajuste que presenta un husillo vertical para apoyar la placa prefabricada sobre una capa portante y un sujetador para unir el husillo vertical con la placa prefabricada.

Se conoce por el documento DE 199 48 003 A1 el ajuste de la posición de placas prefabricadas de hormigón para bancadas de rodadura rígidas en el tráfico ferroviario de alta velocidad por medio de husillos que corren en casquillos de husillo perdidos que están incorporados en la pieza prefabricada. Con los husillos se llevan la placa prefabricada y, por tanto, la situación de la vía dispuesta sobre la placa prefabricada a una posición predeterminada. Con los husillos se regula la altura perpendicularmente a la superficie de la placa de manera correspondiente al eje del husillo. Según el tamaño de la placa y la estabilidad de ésta, se emplean, por ejemplo, cuatro o seis husillos. Para el ajuste lateral de la placa se desplaza la placa situada sobre los husillos en dirección transversal al eje de estos husillos. Están montadas para ello debajo del husillo unas placas de acero sobre las cuales deberán moverse los extremos del husillo. Sobre los husillos actúan aquí grandes momentos flectores laterales: Únicamente al sobrepasarse el rozamiento estático entre los extremos del husillo y el substrato de acero se puede desplazar la pieza prefabricada sobre dicho substrato de acero. Un ajuste exacto de la placa prefabricada es posible así solamente con un alto coste. Además, es frecuentemente necesario crear un soporte de reacción estable en la zona de la capa portante para poder arriostrar la placa prefabricada contra el mismo y poder así desplazarla. Según la disposición de los husillos, el apoyo del husillo sobre el substrato de acero es accesible solamente con dificultad y se complica con ello, entre otras cosas, el rellenado de la parte inferior de la placa cuando el apoyo deba mantenerse libre de la masa de relleno inferior.

Se conoce por el documento DE 197 33 909 A1 el recurso de ajustar en su altura una placa prefabricada de hormigón armado por medio de varillas o husillos de reglaje. La placa prefabricada de hormigón armado presenta para ello un taladro pasante destinado a recibir un husillo, así como una superficie de apoyo en la que se apoya un tornillo de regulación del husillo. El husillo presenta, además, en el lado inferior una placa de apoyo con la cual se apoya éste sobre una capa portante. Después del ajuste de la placa se rellena la parte inferior de esta placa con una masa solidificable. Después del rellenado inferior se pueden soltar los medios de reglaje. Se regula aquí la altura únicamente después de que la placa se haya ajustado en dirección y distancia de montura con la placa adyacente. No se ofrecen indicaciones más precisas sobre el ajuste lateral de la placa.

Por tanto, el problema de la presente invención consiste en evitar los inconvenientes antes citados y crear para ello un procedimiento, una ayuda de ajuste y una placa prefabricada correspondiente.

El problema se resuelve con un procedimiento, una ayuda de ajuste y una placa prefabricada con las características de las reivindicaciones independientes.

En el procedimiento según la invención para ajustar la posición de una placa prefabricada de hormigón, especialmente para una bancada de rodadura rígida para el tráfico ferroviario de alta velocidad, la placa prefabricada es soportada por una infraestructura constituida por una masa de relleno inferior endurecible y una capa portante del subsuelo. Antes de la introducción de la masa de relleno inferior se lleva la placa prefabricada a una posición predeterminada por medio de varios husillos verticales que son parte de ayudas de ajuste. Según la invención, al menos dos de los husillos verticales se apoyan sobre un respectivo bloque de soporte dispuesto en la capa portante y desplazable en la dirección longitudinal o transversal de la placa prefabricada. Debido al apoyo de los husillos verticales sobre el bloque de soporte desplazable se asegura que se evite en amplio grado una tensión de deformación del los husillos, con lo que puede efectuarse un posicionamiento y ajuste muy exactos de la placa prefabricada. El ajuste se realiza únicamente por medio del desplazamiento del bloque de soporte sobre el cual se apoya el extremo del husillo vertical. El bloque de soporte está dispuesto aquí fijamente sobre la capa portante y, mediante el desplazamiento del sitio de soporte del husillo vertical sobre el bloque de soporte, provoca un movimiento característico y predeterminable de la placa prefabricada. Es especialmente ventajoso a este respecto que varios sitios de soporte sean regulados en común, es decir, en sincronismo, para evitar también aquí en amplio grado una tensión de deformación.

Ventajosamente, el husillo vertical está montado de modo que pueda ser basculado sobre el bloque de soporte durante el ajuste. También aquí se evita una tensión de deformación del husillo con respecto al bloque de soporte y se hace posible un ajuste muy exacto de la placa prefabricada.

Se ha visto que es especialmente ventajoso que la placa prefabricada sea ajustada en forma basta por medio de dos husillos verticales dispuestos diagonalmente uno respecto de otro en la placa prefabricada y sea apoyada entonces en un tercer husillo vertical. El peso de la placa se deposita aquí sustancialmente sobre los dos husillos dispuestos diagonalmente uno respecto de otro. Los dos husillos que están dispuestos ventajosamente en diagonal en los vértices de la placa hacen posible, juntamente con un tercer husillo vertical sobre el cual se puede apoyar la placa, un apoyo estáticamente definido de la placa prefabricada, con lo que no se producen tensiones descontroladas ni reacciones resultantes de éstas. Por tanto, los tres husillos verticales proporcionan un apoyo de tres puntos que, después del ajuste basto, se apoya y asegura en el cuarto vértice de la placa por medio de un husillo vertical adicional.

Después del ajuste basto, se efectúa el ajuste fino de la pieza prefabricada a la medida nominal predeterminada. Se emplean para ello al menos cuatro husillos verticales, cada dos de los cuales están dispuestos preferiblemente en diagonal uno respecto de otro en la placa prefabricada. Dos ayudas de ajuste diagonalmente opuestas son manejadas entonces ventajosamente de manera conjunta o en sincronismo, especialmente respecto del ajuste lateral de la placa, para poder excluir en amplio grado tensiones de deformación. Los giros de las placas que se presentan durante el ajuste basto o el ajuste fino y que pueden conducir a movimientos longitudinales de la placa son compensados por una dirección longitudinal en la que es desplazable el bloque de soporte.

Si se dispone la ayuda de ajuste en el lado inferior o en el lado exterior longitudinal de la placa prefabricada, se mejoran entonces la accesibilidad y la manejabilidad de la ayuda de ajuste. Además, la ayuda de ajuste puede ser completamente retirada después del rellenado inferior de la placa prefabricada y puede ser empleada para otra placa prefabricada. No se utilizan aquí casquillos de husillo perdidos.

Para evitar que la ayuda de ajuste o el sitio de fijación de la ayuda de ajuste a la placa prefabricada se ensucie durante el rellenado inferior de la placa prefabricada, se prevé ventajosamente que la ayuda de ajuste o el sitio de fijación se selle con respecto a la masa de rellenado inferior. Se facilitan así el desmontaje de la ayuda de ajuste y eventualmente el nuevo montaje de una ayuda de ajuste en un caso de saneamiento de la placa prefabricada y se reducen especialmente los costes de un saneamiento de la placa prefabricada en caso de que ésta tenga que ser cambiada o ajustada de nuevo.

La ayuda de ajuste según la invención sirve para ajustar placas prefabricadas, especialmente para bancadas de rodadura rígidas para el tráfico ferroviario de ata velocidad. Esta ayuda presenta un husillo vertical para apoyar la placa prefabricada sobre una capa portante y un sujetador para unir el husillo vertical con la placa prefabricada. Según la invención, el husillo vertical está apoyado sobre un bloque de soporte desplazable en la dirección longitudinal y/o transversal de la placa prefabricada. Debido al apoyo del husillo vertical sobre el bloque de soporte desplazable apeneas se producen tensiones a consecuencia del ajuste de la placa prefabricada en el husillo vertical. El sitio de apoyo del husillo vertical se posiciona con ayuda de los desplazamientos en la dirección longitudinal y/o transversal del bloque de soporte de modo que el husillo sea cargado sustancialmente tan sólo en dirección vertical.

Además, se hace posible el ajuste de la posición de la placa prefabricada en una forma muy exacta y exenta de forzamiento y de tirones por medio de una regulación del bloque de soporte. Son posibles aquí sin mayores dificultades regulaciones de, por ejemplo, más de \pm12 mm en dirección transversal a la placa prefabricada.

Es especialmente ventajoso que el husillo roscado esté unido con el bloque de soporte a través de una articulación de rótula. La unión puede efectuarse ventajosamente por medio de un anclaje que impida que el husillo vertical se separe del bloque de soporte. Mediante la articulación de rótula se pueden compensar las diferencias de inclinación entre la placa y el apoyo. Usualmente, es suficiente una tolerancia de movimiento de hasta 20%, pero, según la construcción, se puede permitir perfectamente también un movimiento mayor. La articulación de rótula permite movimientos en la dirección longitudinal y transversal de la placa, de modo que se pueden compensar, sin forzamientos, irregularidades existentes en la base de asiento de la placa.

Cuando el bloque de soporte presenta un patín de guía desplazable transversalmente a la placa prefabricada y sobre el cual está dispuesto el husillo vertical, se puede realizar entonces de manera muy sencilla el desplazamiento del bloque de soporte en dirección transversal. El ajuste de la placa prefabricada se efectúa desplazando el patín de guía con respecto a la base del bloque de soporte, la cual descansa fijamente sobre la capa portante.

Para desplazar el patín de guía se ha asociado a éste un husillo horizontal en una realización especialmente ventajosa de la invención. Con ayuda de este husillo horizontal se puede desplazar la base de apoyo del husillo vertical en forma exenta de forzamientos y de tirones y, por tanto, de una manera muy exacta.

Al ajustar la placa prefabricada se efectúa, en ciertas circunstancias, un movimiento de dicha placa prefabricada en dirección longitudinal. Para poder compensar el movimiento es ventajoso que el bloque de soporte esté montado sobre la capa portante en forma desplazable en la dirección longitudinal de la placa prefabricada. Se logra una realización especialmente sencilla de esta capacidad de desplazamiento en dirección longitudinal haciendo que el patín de guía esté dispuesto sobre un perfil de asiento. Por tanto, el patín de guía, que es responsable especialmente del movimiento transversal de la placa prefabricada, se mueve sobre el perfil de asiento, el cual a su vez está fijado de nuevo sólidamente sobre la capa portante. El movimiento relativo entre el perfil de asiento y el patín de guía transversal compensa a su vez tensiones de deformación del husillo vertical. El perfil de asiento permite, por ejemplo, un movimiento en dirección longitudinal de aproximadamente \pm10 mm y abraza ventajosamente al patín de guía en dirección lateral, con lo que se proporciona una estabilización.

La placa prefabricada está equipada con varias ayudas de ajuste. Las ayudas de ajuste dispuestas en los vértices de la placa prefabricada para ajustar dicha placa prefabricada están montadas entonces ventajosamente sobre el bloque de soporte desplazable que se acaba de describir. En particular, las ayudas de ajuste adicionales, que, por ejemplo, están dispuestas en la dirección longitudinal de la placa prefabricada aproximadamente en el centro de esta placa, no necesitan en absoluto el bloque de soporte desplazable, ya que se utilizan únicamente para apuntalar la placa prefabricada contra su combado después del ajuste de dicha placa prefabricada. Para estas ayudas de ajuste centrales, pero también para las ayudas de ajuste dispuestas en las esquinas de la placa prefabricada con el bloque de soporte desplazable, es especialmente ventajoso e inventivo que el sujetador sea una garra que encaje debajo o a un lado de la placa prefabricada en una cavidad o en una pieza añadida de dicha placa prefabricada. La ayuda de ajuste se dispone entonces especialmente en una posición lateral en la placa prefabricada y encaja con el sujetador debajo de la placa prefabricada o bien entra en la cavidad de dicha placa prefabricada para trasmitir las fuerzas del husillo a la placa prefabricada. Como alternativa, en la placa prefabricada puede estar dispuesta una pieza añadida en la que encaje la garra de la ayuda de ajuste, transmitiendo esta garra también a la placa prefabricada las fuerzas provenientes de los husillos verticales y/u horizontales.

Debido a la aplicación lateral de la ayuda de ajuste a la placa prefabricada se hacen posibles un montaje y desmontaje extraordinariamente sencillos de la ayuda de ajuste, así como un ajuste de la placa prefabricada. La ayuda de ajuste puede ser retirada de la placa prefabricada después del rellenado inferior de esta placa prefabricada y puede ser empleada completamente para el ajuste de otra placa prefabricada. No son necesarios casquillos de husillo perdidos como en el estado de la técnica. En particular, cuando se emplea el bloque de soporte desplazable, la garra hace que las cargas provenientes del husillo vertical sean derivadas siempre exclusivamente por presión hacia el subsuelo. Esto es lo que ocurre también cuando se tienen que absorber, mediante el ajuste lateral, fuerzas de ajuste laterales y fuerzas de retención de la placa, especialmente en peraltes grandes del trazado del trayecto de la bancada de rodadura rígida.

Para derivar el momento de apoyo de la ayuda de ajuste con respecto a la placa prefabricada se ha dispuesto en el sujetador por encima del canto inferior, por ejemplo aproximadamente 15 cm por encima del canto inferior de la placa, un apoyo que, al producirse el ataque de carga del gancho, hace que los momentos que se presentan debido a la disposición lateral del husillo sean introducidos como presión en la placa prefabricada.

Para evitar un vuelco por el lado longitudinal del gancho al ajustar la placa en inclinaciones longitudinales se ha previsto que la ayuda de ajuste presente dos sujetadores y apuntalamientos distanciados uno de otro. Estos sujetadores y apuntalamientos distanciados, por ejemplo, 6 cm uno de otro estabilizan suficientemente la ayuda de ajuste para asegurar que se impida un vuelco de la ayuda de ajuste incluso con una inclinación longitudinal extrema de la placa.

Para lograr un manejo especialmente sencillo de la ayuda de ajuste es ventajoso que las distintas piezas de la ayuda de ajuste, es decir, el sujetador, el apuntalamiento, el husillo vertical y eventualmente el husillo horizontal, así como el perfil de asiento, estén unidas entre ellas de manera que queden protegidas contra su pérdida. La ayuda de ajuste puede transportarse así cómodamente de una placa prefabricada a la siguiente o bien almacenarse transitoriamente, sin que se pierdan piezas sueltas de la ayuda de ajuste.

Una placa prefabricada según la invención, especialmente para bancadas de rodadura rígidas, con una ayuda de ajuste que presenta un husillo vertical para apoyar la placa prefabricada sobre una capa portante y un sujetador para unir el husillo vertical con la placa prefabricada, tiene una cavidad o una pieza añadida que coopera con el sujetador de la ayuda de ajuste configurado en forma de una garra. La garra de la ayuda de ajuste encaja en la cavidad o en la pieza añadida, que, por ejemplo, está dispuesta en un lado de la placa prefabricada, y eleva esta placa prefabricada al ajustarla en la posición nominal. La garra se coloca dentro de la cavidad o sobre la pieza añadida cuando se emplee la ayuda de ajuste, y se suelta de la cavidad o de la pieza añadida cuando la placa prefabricada esté ajustada e inmovilizada.

Cuando la cavidad o la pieza añadida está dispuesta en el lado inferior o en el lado exterior longitudinal de la placa prefabricada, el montaje y el desmontaje de la ayuda de ajuste pueden realizarse entonces de una manera especialmente sencilla.

Como pieza añadida que está dispuesta en el lado exterior longitudinal de la placa prefabricada es ventajoso, por ejemplo, un anclaje de atornillamiento, un anclaje de rótula o incluso una o varias varillas de armadura sobresalientes de la placa prefabricada. La ayuda de ajuste se une en cualquier caso con la placa prefabricada mediante un acoplamiento de conjunción de fuerza o de conjunción de forma. Las escotaduras o cavidades de la placa prefabricada o las piezas añadidas pueden estar dispuestas debajo de la placa o bien en un lado de ésta. Además, pueden estar reforzadas, por ejemplo, con insertos de acero para impedir que se desprenda el hormigón de la placa prefabricada.

Otras ventajas de la invención se describen en los ejemplos de realización siguientes. Muestran:

La figura 1, una sección transversal a través de una ayuda de ajuste dispuesta en el lado inferior de una placa prefabricada de hormigón,

La figura 2, un alzado lateral de la figura 1,

La figura 3, una sección transversal a través de una ayuda de ajuste dispuesta en la superficie lateral de una placa prefabricada de hormigón, y

La figura 4, un alzado lateral de la figura 3.

En la figura 1 se muestra una sección transversal esquemáticamente representada a través de la placa prefabricada de hormigón 1 con un lado inferior 2 y una superficie lateral 3. En el lado inferior 2 y en la superficie lateral 3 está dispuesta una ayuda de ajuste 4. La ayuda de ajuste 4 descansa sobre una capa portante 5 que, por ejemplo, está ligada por vía hidráulica, y apuntala la capa portante 5 con respecto a la placa prefabricada 1. El espacio intermedio entre el lado inferior 2 de la placa prefabricada 1 y la capa portante 5 se rellena posteriormente con una masa de relleno inferior no representado cuando se ajuste debidamente la placa prefabricada 1. La zona en la que la ayuda de ajuste 4 ataca en el lado inferior 2 de la placa prefabricada 1 se deja entonces vacía de la masa de relleno inferior para poder retirar la ayuda de ajuste 4 y utilizarla más veces y también para poder utilizar la superficie de ataque para casos de saneamiento.

La ayuda de ajuste 4 presenta un sujetador 6 con una garra 7 y un apuntalamiento 8. La garra 7 encaja, por el lado inferior 2 de la placa prefabricada 1, en una cavidad 9 de dicha placa prefabricada 1 y está así en condiciones de elevar la placa prefabricada 1. Además, mediante un entrante socavado que presenta la cavidad 9, la garra 7 queda asegurada de manera que no pueda resbalar hacia fuera de la cavidad 9 al levantar la placa prefabricada. Además, se hace posible así que se introduzcan fuerzas horizontales en la placa y que se mantengan éstas incluso bajo una fuerte inclinación transversal de hasta más de 12 t. Para apuntalar un par de giro que se produzca al levantar la placa prefabricada 1 mediante la aplicación lateral de la ayuda de ajuste 4, el apuntalamiento 8 está dispuesto en el sujetador 6. El apuntalamiento 8 presiona contra la superficie lateral 3 de la placa prefabricada 1 y proporciona una disposición estable de la ayuda de ajuste 4 en dicha placa prefabricada 1.

En el sujetador 6 está dispuesto un soporte 10 en el que está montado en forma giratoria un husillo vertical 11. El husillo vertical 11 se apoya a su vez en un bloque de soporte 13 a través de un extremo configurado en forma de una articulación de rótula 12. El bloque de soporte 13 está constituido por un cuerpo de base 14 y un husillo horizontal 15 dispuesto en este cuerpo. El husillo horizontal 15 puede ser atornillado más o menos profundamente en el cuerpo de base 14 y mueve entonces un patín de guía 16 en dirección horizontal. Sobre el patín de guía 16 está dispuesta la articulación de rótula 12 del husillo vertical 11 y esta articulación produce durante el desplazamiento del patín de guía 16 una transmisión de la fuerza de regulación a la placa prefabricada 1. La placa prefabricada 1 es desplazada así en la dirección horizontal deseada transversalmente a la extensión longitudinal de la placa prefabricada 1, la cual discurre hacia dentro del plano del dibujo.

Para hacer posible un desplazamiento del bloque de soporte en la dirección longitudinal de la placa prefabricada 1, el cuerpo de base 14 está dispuesto en un perfil de asiento 17 de forma de cola de milano. El cuerpo de base 14 puede crear una compensación en caso de que la placa prefabricada 1 experimente un desplazamiento longitudinal, y puede asegurar así que el husillo vertical 11 sea cargado siempre sin tensión de deformación por tan sólo una fuerza vertical. Aparte del perfil de asiento 17, sirve también para esto la articulación de rótula 12, la cual puede compensar un decalaje angular del husillo vertical 11 con respecto al patín de guía 16.

La figura 2 muestra un alzado lateral de la figura 1. Puede apreciarse en este alzado que en el soporte 10, en el que está montado el husillo vertical 11 en forma verticalmente desplazable, están dispuestos dos sujetadores 6. Los sujetadores 6 relativamente distanciados uno de otro aseguran un asiento estable de la placa prefabricada 1 y evitan un vuelco de la ayuda de ajuste 4 al producirse un desplazamiento o un giro de la placa prefabricada 1. Mientras que el ajuste vertical de la placa prefabricada 1 se realiza por medio del husillo vertical 11, el husillo horizontal 15 produce un ajuste de la placa prefabricada 1 en dirección transversal. Se produce un movimiento de la placa prefabricada 1 en dirección longitudinal por medio del perfil de asiento 17, el cual está dispuesto sobre la capa portante 5 y admite un desplazamiento del cuerpo de base 14.

La figura 3 muestra una ayuda de ajuste 4' similar a la que se ha representado en la figura 1. Sin embargo, es diferente aquí el hecho de que un sujetador 6' no ataca en el lado inferior 2 de la placa prefabricada 1, sino en la superficie lateral 3. En la superficie lateral 3 está prevista una cavidad 9'. La garra 7' del sujetador 6' encaja en la cavidad socavada 9' y eleva así la placa prefabricada 1. Esta ayuda auxiliar 4' presenta frente a la ayuda auxiliar 4 de la figura 1 la ventaja de que el espacio intermedio entre el lado inferior 2 y la capa portante 5 está libre de la ayuda de ajuste 4' y, por tanto, puede rellenarse de manera especialmente sencilla con la masa de relleno inferior. No es necesario un sellado de la zona de la ayuda de ajuste 4 en el lado inferior 2. Además, la ayuda de ajuste 4' no presente ningún perfil de asiento 17 en el que esté montado el cuerpo de base 14 en forma longitudinalmente móvil. Por tanto, el cuerpo de base 14 puede depositarse fijamente sobre la capa portante 5.

Un refuerzo 18, que están fabricado, por ejemplo, en acero y que se ha incrustado dentro de la placa prefabricada 1 en la zona de la cavidad 9', contribuye a una seguridad adicional. El refuerzo 18 impide que, por ejemplo, se produzca un socavado de la cavidad 9' bajo una carga excesiva.

Otra diferencia respecto del ejemplo de realización de la figura 1 consiste en que la capa portante 5 está inclinada en la zona de asiento del cuerpo de base 14 con respecto a la placa prefabricada 1. Esto puede ser deseable, por ejemplo, para evacuar agua de lluvia. Mediante la articulación de rótula 12 se puede compensar también una inclinación de esta naturaleza. Además, puede preverse que se compense la inclinación por medio de una cuña que se disponga entre la capa portante 5 y el cuerpo de base 14, a fin de que el reglaje en altura del husillo 11 no sea variado nuevamente por una regulación del husillo horizontal 15. La forma de cuña puede estar prevista ya también en el cuerpo de base 14 o en un perfil de asiento 17 correspondientemente conformado.

La figura 4 muestra un alzado lateral de la figura 3. Se aprecia en esta representación que, en contraste con la realización de las figuras 1 y 2, la cavidad 9' no discurre en forma continua, sino que define una especie de nicho en la placa prefabricada 1. Esto tiene la ventaja de que están definidos los sitios en los que deberá aplicarse la ayuda de ajuste 4', y se excluya ampliamente un manejo erróneo.

La presente invención no queda limitada a los ejemplos de realización representados. Diversas modificaciones en el sentido de las reivindicaciones caen bajo el alcance de la invención protegida.

Claims (22)

1. Procedimiento para ajustar la posición de una placa prefabricada de hormigón (1), especialmente para una bancada de rodadura rígida para medios de tráfico de alta velocidad, en el que la placa prefabricada (1) es soportada por una infraestructura constituida por una masa de relleno inferior endurecible y una capa portante (5) del subsuelo, y la placa prefabricada (1) es llevada a una posición predeterminada, antes de la introducción de la masa de relleno inferior, por medio de varios husillos verticales (11) construidos como parte integrante de ayudas de ajuste (4, 4'), caracterizado porque al menos dos de los husillos verticales (11) se apoyan sobre sendos bloques de soporte (13) dispuestos sobre la capa portante (5) y desplazables en las direcciones longitudinal y/o transversal de la placa prefabricada (1).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el husillo vertical (11) es basculado sobre el bloque de soporte (13) durante la operación de ajuste.

3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa prefabricada (1) es sometida a un ajuste basto por medio de dos ayudas de ajuste (4, 4') dispuestas diagonalmente entre ellas en la placa prefabricada (1) y es apoyada entonces en una tercera ayuda de ajuste (4, 4').

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la placa prefabricada (1) es sometida a un ajuste fino por medio de al menos cuatro ayudas de ajuste (4, 4'), de las que dos ayudas respectivas están dispuestas de preferencia diagonalmente entre ellas en la placa prefabricada (1).

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ayuda de montaje (4, 4') se dispone en el lado inferior (2) o en el lado exterior longitudinal (3) de la placa prefabricada (1).

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ayuda de ajuste (4, 4'), junto con los elementos de fijación en la placa prefabricada (1) y el bloque de soporte (13), es retirada de la placa prefabricada (1) después del vertido del relleno inferior.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ayuda de ajuste (4, 4') y el sitio de fijación de dicha ayuda de ajuste (4, 4') en la placa prefabricada (1) son sellados durante el vertido del relleno inferior de la placa prefabricada (1).

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se emplea el sitio de fijación de la ayuda de ajuste (4, 4') en la placa prefabricada (1) para el saneamiento de dicha placa prefabricada (1).

9. Ayuda de ajuste para ajustar placas prefabricadas (1), especialmente para bancadas de rodadura rígidas, con un husillo vertical (11) para apoyar la placa prefabricada (1) sobre una capa portante (5) y un sujetador (6) para unir el husillo vertical (11) con la placa prefabricada (1), caracterizada porque la ayuda de ajuste comprende un bloque de soporte (13) que es desplazable en las direcciones longitudinal y/o transversal de la placa prefabricada (1) y sobre el cual se apoya el husillo vertical (11).

10. Ayuda de ajuste según la reivindicación anterior, caracterizada porque el husillo vertical (11) está unido con el bloque de soporte (13) a través de una articulación de rótula (12).

11. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bloque de soporte (13) presenta un patín de guía (16) que es desplazable transversalmente a la placa prefabricada (1) y sobre el cual está dispuesto el husillo vertical (11).

12. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un husillo horizontal (15) está asociado al patín de guía (16) para desplazar este patín de guía (16).

13. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el bloque de soporte (13) está montado sobre la capa portante (5) en forma desplazable en la dirección longitudinal de la placa prefabricada (1).

14. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el patín de guía (16) está dispuesto sobre un perfil de asiento (17) para desplazar dicho patín de guía (16) en la dirección longitudinal de la placa prefabricada (1).

15. Ayuda de ajuste, especialmente según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el sujetador (6) es una garra (7) que, por debajo de la placa prefabricada (1) o por un lado de ésta, encaja en una cavidad (9, 9') o en una pieza añadida de la placa prefabricada (1).

16. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el sujetador (6) presenta un apuntalamiento (8) con respecto a la superficie lateral (3) de la placa prefabricada (1).

17. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la ayuda de ajuste (4, 4') presenta dos sujetadores (6) y dos apuntalamientos (8) distanciados uno de otro.

18. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el husillo vertical (11) está dispuesto entre los dos sujetadores (6) y los dos apuntalamientos (8) y está unido con éstos.

19. Ayuda de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las distintas piezas de la ayuda de ajuste (4, 4') están unidas una con otra de manera que quedan protegidas contra su pérdida.

20. Placa prefabricada, especialmente para bancadas de rodadura rígidas, con una ayuda de ajuste (4, 4') según una de las reivindicaciones anteriores, que presenta un husillo vertical (11) para apoyar la placa prefabricada (1) sobre una capa portante (5) y un sujetador (6) para unir el husillo vertical (11) con la placa prefabricada (1), caracterizada porque la placa prefabricada (1) presenta una cavidad (9, 9') o una pieza añadida para su cooperación con el sujetador (6) configurado en forma de garra (7).

21. Placa prefabricada según la reivindicación anterior, caracterizada porque la cavidad (9, 9') o la pieza añadida está dispuesta en el lado inferior (2) o en el lado exterior longitudinal (3) de la placa prefabricada (1).

22. Placa prefabricada según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la pieza añadida es un anclaje de atornillamiento, un anclaje de rótula o una varilla de armadura sobresaliente de la placa prefabricada (1).