ES2310140B1 - Pieza para construccion. - Google Patents

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ES2310140B1 ES200701633A ES200701633A ES2310140B1 ES 2310140 B1 ES2310140 B1 ES 2310140B1 ES 200701633 A ES200701633 A ES 200701633A ES 200701633 A ES200701633 A ES 200701633A ES 2310140 B1 ES2310140 B1 ES 2310140B1
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    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups

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Abstract

Pieza para construcción.
Pieza (1) para construcción que comprende, al menos, un soporte base (2) de material ligero polimérico dotado de un revestimiento protector (3) de mortero de cemento blanco modificado con polímeros y otros aditivos para controlar y retardar los tiempos del fraguado en masa, estando dicho revestimiento (3) anclado a dicho soporte base (2) de forma física mediante integración capilar, de forma química por unión y soldado.

Description

Pieza para construcción.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una pieza para construcción que sirve para realizar tanto soluciones constructivas como decoraciones arquitectónicas.
Antecedentes de la invención
En la actualidad la realización en obra de piezas para soluciones constructivas o para decoraciones arquitectónicas lleva un tratamiento completamente diferente: las piezas para soluciones constructivas requieren cierta resistencia estructural, por lo que se materializan con la intervención de estructuras y material pesado, mientras que las decoraciones arquitectónicas se realizan en piedra natural, prefabricados de cemento, escayolas, yesos y otros materiales similares, que resultan pesador y presentan problemas de colocación y riesgo de desprendimiento y tienen escasa resistencia estructural.
Por tanto, en el caso de soluciones constructivas, con el método actual se tiene una mayor relación del peso estructural del conjunto constructivo y mayores costes, además de una complicación de la ejecución material de diferentes soluciones, como por ejemplo el caso de cúpulas, arcos de medio punto, peldañeado de escaleras, recrecidos de fachada, etc.
En el caso de decoraciones arquitectónicas, la fragilidad de los elementos decorativos (escayola, yeso, piedra o prefabricados de cemento) obliga efectuar una colocación cuidadosa. Además acarrean una mayor carga que la pieza de la invención.
Descripción de la invención
La pieza de la invención tiene una constitución robusta y ligera, completamente tratable con masilla pinturas o recubrimientos, solucionando los inconvenientes descritos.
De acuerdo con la invención, la pieza comprende, al menos, un soporte base de material ligero polimérico dotado de un revestimiento a base de un mortero de cemento blanco modificado con polímeros y otros aditivos para controlar y retardar los tiempos del fraguado en masa, estando dicho revestimiento anclado a dicho soporte base de forma física por integración capilar, de forma química por unión y soldado.
Además, la pieza de la invención puede constituirse en una sola pieza o por la unión de otras piezas menores de la misma naturaleza, y además puede incorporar refuerzos en el caso de estar destinada a soportar cargas procedentes del conjunto estructural.
Breve descripción de los dibujos
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 muestra una variante de la pieza de la invención destinada a decoraciones arquitectónicas.
La figura 2 muestra una sección longitudinal de la figura 1.
La figura 3 muestra una variante de la pieza de la invención destinada a soluciones constructivas.
La figura 4 muestra una sección diametral de la figura 3.
La figura 5 muestra una vista de un despiece de la pieza mostrada en la figura 4, que está constituida por la unión de otras piezas menores.
La figura 6 muestra una vista de un soporte base de de la pieza de la invención, donde se aprecian unas incisiones circulares.
Descripción de una realización práctica de la invención
La pieza de construcción (1) de la invención comprende un soporte base (2) de material ligero polimérico dotado de un recubrimiento protector (3) de mortero de cemento blanco modificado con polímeros y aditivos para controlar los tiempos de secado y fraguado en masa. Dicho recubrimiento se encuentra anclado al soporte base (2) de forma física por integración capilar, y de forma química por unión y soldado.
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Además, el revestimiento protector (3) puede incorporar un flocado interno, no representado, a base de microfibras de polietileno, acrílicas o de vidrio que mejora su cohesión.
La pieza (1), además, puede tener constitución monobloque o constituirse por la unión de otras piezas menores (1a, 1b) del mismo material, como se muestra en la figura 5, unidas entre sí mediante adhesivos físicos o químicos.
El material ligero polimérico que forma el soporte base (2) puede tratarse por ejemplo de poliestireno expandido, poliestireno extrusionado, poliuretano expandido, u otros materiales ligeros de densidades y propiedades variables.
Según una variante preferida de la invención, se utilizará poliestireno expandido como material constitutivo del soporte base (2), ya que es un producto de baja densidad y mínimo peso, fácilmente manipulable. Además, una vez recubierto con el recubrimiento protector (3) y por debajo de los 100° centígrados, es extremadamente estable, resistente y autoextinguible. Podrá utilizarse en distintas densidades, por ejemplo tal que tenga una resistencia a la compresión de 1,8 \pm 0,2 N/mm^{2} con una deformidad máxima de un 10% (EPS-30).
Los soportes base (2), como se ve en la figura 6, podrán ser modificados antes de la aplicación del revestimiento protector (3), creando unas incisiones cilíndricas (10) de aproximadamente 5 mm de diámetro separadas entre sí 50 mm y con profundidad variable entre 3 y 6 mm, creando un lecho estructural para el anclaje del revestimiento protector (3) que aumenta la resistencia final de la pieza, actuando a la vez como un tercer anclaje mecánico entre el soporte base (2) y su revestimiento (3).
Se han previsto, según la invención, dos posibles aplicaciones de la pieza: para decoración arquitectónica o como solución constructiva.
En el primero de los casos la pieza está destinada a quedar vista y no soportar grandes cargas. La granulometría del recubrimiento protector (3) está comprendida entre 0 y 200 micras.
Además en este caso, el recubrimiento protector (3) está constituido por diversas capas sucesivas (3a) aplicadas dentro del mismo periodo de fraguado para crear una capa única de máxima resistencia. Estas capas sucesivas son de un espesor aproximado de 300 micras cada una, hasta conseguir un espesor máximo de la capa única que preferente rondará las 1200 micras si la pieza está destinada a colocarse en zonas interiores, o 2000 a 3000 micras si está destinada a colocarse en zonas exteriores. Se puede igualar o regularizar acabados mediante una masilla (7) aplicada directamente sobre el revestimiento protector (3). Esta masilla (7) también está constituida en morteros de cemento blanco modificado con polímeros, y cuya granulometría oscila entre 0 y 100 micras. La masilla (7), una vez seca, se podrá alisar, lijar, pulir y tratar con pinturas y otros tipos de revestimientos.
En el caso de que la pieza constructiva de la invención se destine a soluciones constructivas, la granulometría del recubrimiento protector (3) estará comprendida entre 0 y 800 micras.
Además, integrará preferentemente una malla (40) de refuerzo dispuesta entre una primera capa (3b) de grueso medio de aplicación de unas 200 micras, y otra segunda capa (3c) de grueso medio comprendido entre 2000 y 3000 micras. Además la terminación de esta segunda mano será basta para mejorar la adherencia sobre la misma de diversos recubrimientos tales como yesos, morteros tradicionales, monocapas, cerámicos, y otros aplacados naturales y prefabricados (azulejos, gres, gresite, etc).
La malla (40) de refuerzo podrá ser de diversos materiales: fibra de vidrio, polietileno, poliéster, acrílicos y aceros galvanizados.
En cualquiera de los casos, la invención ha previsto la utilización de un adhesivo de agarre, no representado, de mortero de cemento blanco modificado con polímeros de granulometría comprendida entre 0 y 900 micras, para anclaje y sujeción de las piezas en su emplazamiento definitivo.
Además, cuando se precise, la pieza de la invención puede incorporar unos refuerzos de perfileria (60) de acero galvanizado, en ambas caras de la pieza y a lo largo de su contorno perimetral de entrega a obra. Esta perfileria preferentemente se materializa a base de perfiles angulares de ala comprendida entre 50 y 100 mm y con espesores de chapa comprendidos entre 2 y 4 milímetros.
La pieza de la invención igualmente puede incorporar unas garras, no representadas, en forma de doble pletina de acero galvanizado, para aumentar su sujeción en su emplazamiento definitivo. Estas pletinas preferentemente tendrán un espesor de chapa comprendido entre 2 y 4 milímetros.
La unión de los perfiles angulares (60) a las piezas (1) se materializa principalmente mediante un relleno de poliuretano expandido, que también podrá emplearse para sellado entre piezas y relleno de oquedades internas.
También podrá utilizarse poliuretano rígido para la unión al soporte base (2) de los complementos de sujeción metálicos (garras, etc.)
Tanto el poliuretano expandido como el poliuretano rígido también pueden ser usados para la unión de piezas menores (1a, 1b) para conseguir una pieza (1) de mayor tamaño.
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Claims (26)

1. Pieza (1) para construcción caracterizada porque comprende, al menos, un soporte base (2) de material ligero polimérico dotado de un revestimiento protector (3) de mortero de cemento blanco modificado con polímeros y otros aditivos para controlar y retardar los tiempos del fraguado en masa, estando dicho revestimiento (3) anclado a dicho soporte base (2) de forma física mediante integración capilar, de forma química por unión y soldado.
2. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque el revestimiento protector (3) comprende adicionalmente un refuerzo mediante flocado a base de fibras.
3. Pieza (1) según reivindicación 2 caracterizada porque el material constitutivo de las fibras del flocado se selecciona entre: polietileno, acrílicos y vidrio.
4. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque el material ligero polimérico se selecciona entre: poliestireno expandido, poliestireno extrusionado y poliuretano expandido.
5. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque la pieza base (2) incorpora unas incisiones cilíndricas (10) que conforman un lecho estructural de agarre del recubrimiento protector (3).
6. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque las incisiones cilíndricas tienen un diámetro de 5 milímetros, se encuentran interdistanciadas unos 50 milímetros, y tienen una profundidad media comprendida entre 3 y 6 milímetros.
7. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque la granulometría del revestimiento protector (3) está comprendida entre 0 y 200 micras cuando la pieza (1) está destinada a decoraciones arquitectónicas.
8. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque la granulometría del revestimiento protector (3) está comprendida entre 0 y 800 micras cuando la pieza está destinada a soluciones constructivas.
9. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque incluye un adhesivo de cemento blanco modificado con polímeros, de granulometría comprendida entre 0 y 900 micras, destinado al anclaje de las piezas (1) en su emplazamiento definitivo.
10. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque adicionalmente comprende una masilla (7) de cemento blanco modificado con polímeros, de granulometría comprendida entre 0 y 100 micras, para tratar en superficie las juntas entre diferentes piezas y/o materiales, en igualar acabados.
11. Pieza según reivindicación 1 caracterizada porque adicionalmente incorpora una malla de refuerzo (40) en el revestimiento protector (3), en soluciones constructivas.
12. Pieza (1) según reivindicación 11 caracterizada porque la malla de refuerzo (40) está constituida en un material seleccionado entre: fibra de vidrio, polietileno, poliéster, acrílicos y aceros galvanizados.
13. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque adicionalmente comprende unos refuerzos a base de perfilería (60) para aumentar la resistencia mecánica.
14. Pieza (1) según reivindicación 13 caracterizada porque la perfilería (60) comprende perfiles angulares de acero galvanizado.
15. Pieza (1) según reivindicación 14 caracterizada porque los perfiles angulares de acero galvanizado tienen alas comprendidas entre 50 y 100 mm, con espesores de chapa comprendidos entre 2 y 4 mm.
16. Pieza (1) según reivindicación 14 caracterizada porque los perfiles angulares se disponen por ambas caras de la pieza (1), y a lo largo de todo su contorno de entrega a obra.
17. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque comprende unas garras en forma de doble pletina de acero galvanizado para aumentar la sujeción de la pieza en su emplazamiento.
18. Pieza (1) según reivindicación 17 caracterizada porque el espesor de la doble pletina constitutiva de las garras está comprendido entre 2 y 4 mm.
19. Pieza (1) según reivindicación 13 caracterizada porque adicionalmente comprende un relleno de poliuretano expandido para fijación de los refuerzos de perfilería (60), sellado interno y relleno de oquedades internas.
20. Pieza (1) según reivindicaciones 13 y 17 caracterizada porque adicionalmente comprende poliuretano rígido para unión al soporte base (2) de la perfilería (60) metálica, y garras metálicas.
21. Pieza (1) según reivindicación 7 caracterizada porque el revestimiento protector (3) para decoraciones arquitectónicas comprende sucesivas capas (3a) de un espesor aproximado de 300 micras cada una aplicadas sucesivamente dentro del mismo periodo de fraguado, para crear una capa única de máxima resistencia.
22. Pieza (1) según reivindicación 21 caracterizada porque el espesor máximo del revestimiento protector (3) en piezas (1) destinadas a decoraciones arquitectónicas en zonas interiores es de 1200 micras.
23. Pieza (1) según reivindicación 21 caracterizada porque el espesor máximo del revestimiento (3) en piezas (1) destinadas a decoraciones arquitectónicas en zonas exteriores es de 3000 micras.
24. Pieza (1) según reivindicaciones 8 y 11 caracterizada porque el revestimiento (3) protector para soluciones constructivas comprende una primera capa (3b) interior de un espesor medio de 300 micras, otra capa exterior (3c) de un grueso medio comprendido entre 2000 y 3000 micras, y la malla de refuerzo (40) intermedia.
25. Pieza (1) según reivindicación 24 caracterizada porque en soluciones constructivas la capa exterior (3c) tiene terminación basta para agarre de revestimientos, de yesos, morteros tradicionales, monocapas, cerámicos, y otros aplacados naturales y prefabricados.
26. Pieza (1) según reivindicación 1 caracterizada porque el soporte base (2) está constituido en poliestireno expandido con una resistencia a la compresión de 1,8 \pm 0,2 N/mm^{2} y con una deformidad máxima del 10%.
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