ES2254354T3 - Baldosa compuesta para pavimentacion. - Google Patents

Baldosa compuesta para pavimentacion.

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ES2254354T3 ES01830775T ES01830775T ES2254354T3 ES 2254354 T3 ES2254354 T3 ES 2254354T3 ES 01830775 T ES01830775 T ES 01830775T ES 01830775 T ES01830775 T ES 01830775T ES 2254354 T3 ES2254354 T3 ES 2254354T3
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Maurizio C/O Bresciana Graniti S.P.A. Guarda
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Abstract

Una baldosa compuesta para pavimento (1), que comprende un elemento de base (3) de material metálico, que se adhiere por su parte superior a una loseta (2) de material pétreo y se adhiere por su parte inferior a al menos un elemento de apoyo (7) para contacto con el suelo caracterizado porque la loseta (2) de material pétreo tiene una superficie superior o de pisado (4) y una superficie inferior opuesta (5) en correspondencia con la cual se forma una cavidad perimétrica (6), y en la que el elemento de base metálico (3) es una lámina con los bordes vueltos hacia arriba (3a) para dar forma a una bandeja cuyas dimensiones son sustancialmente iguales a las de la loseta (2) de material pétreo, adaptándose los bordes vueltos hacia arriba (3a) para encajar en la cavidad perimétrica (6).

Description

Baldosa compuesta para pavimentación.
Campo de aplicación
La presente invención se refiere en términos generales a la industria de la construcción.
En concreto, la invención se refiere a una baldosa compuesta para pavimento.
Técnica anterior
El revestimiento de la base de pavimento con materiales cerámicos o material pétreo natural como mármol o granito es una práctica que se ha favorecido durante mucho tiempo debido a las propiedades de resistencia y al atractivo estético de los pavimentos con este acabado.
Es un hecho ampliamente reconocido que los actuales procedimientos de revestimiento de pavimento implican diversas operaciones, entre las cuales se halla afianzar las baldosas en la base de pavimento, lo que requiere mucho tiempo y mano de obra.
Estos procedimientos incluyen la fijación de baldosas en su sitio mediante un adhesivo, o aplicando una composición a base de cemento encima de la base de pavimento para proporcionar una capa base para las baldosas.
La fijación con adhesivo es ventajosa en varios aspectos, pero tiene limitaciones allí donde la base de pavimento se ve afectada por humedad creciente (se admite que el 2% de humedad residual es el límite máximo para la base de pavimento), o allí donde la superficie de la base aparece rugosa, polvorienta o susceptible de desarrollar grietas.
Cuando es imposible realizar la fijación con adhesivo, se interpone preferentemente una capa de material a base de cemento entre la superficie de la base de pavimento y las baldosas; este material que aumenta la rigidez característica de la base de pavimento proporciona una adherencia más firme y duradera de las baldosas a la base de pavimento incluso cuando ésta presenta humedad.
No obstante, aplicar dicha capa de material a base de cemento es un procedimiento que requiere mucho tiempo y mano de obra, lo que implica costes adicionales importantes.
Asimismo, cabe resaltar que además de las operaciones de ajuste de las baldosas, el procedimiento de revestimiento de pavimento requiere a menudo una preparación de la superficie de la base de pavimento y un recubrimiento del pavimento embaldosado. Debido a que estas operaciones son mucho más complicadas, el trabajo de revestimiento del pavimento requiere necesariamente la intervención de personal experto e implica elevados costes de mano de obra y trabajo de muchas horas durante varios días. Cuando se debe instalar un revestimiento de pavimento con algún material costoso, como mármol o granito, la colocación de las baldosas requiere una atención y una habilidad especiales por parte de los operarios debido a la relativa fragilidad del material.
Finalmente, cabe resaltar que los problemas mencionados anteriormente se agravan cuando debe instalarse un pavimento encima de otro pavimento ya existente puesto que, en ese caso, primero debe quitarse el revestimiento antiguo, normalmente rompiéndolo o desmontándolo.
El documento US 4.973.506 describe una placa compuesta que contiene un núcleo central con una estructura de nido de abeja entre dos capas de revestimiento, la primera capa de revestimiento lleva una lámina decorativa y la segunda capa de revestimiento lleva una placa protectora posterior. Los elementos adhesivos de la placa compuesta consisten en una capa de un adhesivo relativamente no inflamable. El elemento protector, realizado con una base de silicato (pero sin amianto) o con una base de sustancia mineral no combustible, se adhiere con adhesivo al lado posterior de la placa compuesta.
El problema técnico subyacente de la presente invención es proporcionar a una baldosa de pavimento unas características funcionales y estructurales tales que superen los defectos mencionados de la técnica anterior.
Resumen de la invención
El problema se resuelve con una baldosa compuesta para pavimento según la reivindicación 1 y siguientes.
La adherencia del elemento de base metálico a la loseta de piedra suprayacente y al elemento de soporte subyacente se realiza mediante un adhesivo. Un adhesivo preferido es una cola a base de poliuretano con dos componentes que comprende una cola y un endurecedor.
La loseta de material pétreo tiene preferentemente de 13 a 17 mm de grosor y normalmente es de forma cuadrada con lados de 60 ó 50 cm de longitud. Alternativamente, la loseta puede ser rectangular y medir 120 cm por el lado mayor y 60 cm por el lado menor. Un material pétreo preferido es el mármol o el granito.
El elemento de base de material metálico es preferentemente una lámina de acero galvanizado con cinc de 0,5 a 1 mm de grosor, preferentemente de 0,5 mm de grosor.
Según esta invención, la loseta de material pétreo tiene una superficie superior o de pisado y una superficie inferior opuesta, en correspondencia con la cual se forma una cavidad perimétrica; el elemento de base metálico es una lámina con los bordes vueltos hacia arriba para dar forma a una bandeja con sustancialmente las mismas dimensiones que la loseta de piedra; y los bordes vueltos hacia arriba encajan en la cavidad perimétrica.
El al menos un elemento de apoyo tiene preferentemente forma de una pluralidad de puntos de apoyo adheridos a la zonas periféricas de la parte inferior del elemento de base de acero laminado galvanizado con cinc. Estos puntos de apoyo están hechos de un material con la resistencia adecuada para soportar el peso combinado de la loseta de piedra y el elemento de base metálico, y capaz de deformarse elásticamente bajo la carga dinámica del pisado de la superficie de la loseta de piedra.
Los materiales que presentan las características anteriores incluyen caucho natural o reciclado o materiales de polímero como caucho de calidad industrial o arquitectónica, látex, siliconas, cloruro de polivinilo (PVC) blando, y materiales fibrosos como el fieltro prensado.
Los puntos de apoyo pueden ser de cualquier forma, y deben ser poco gruesos, oscilando entre 1 y 3 mm, preferentemente iguales a 2 mm.
Preferentemente, los puntos de apoyo están formados por caucho liso de calidad arquitectónica, que es un material a base de caucho convencional que comprende una mezcla de caucho, resinas y substancias inertes.
En cuanto a la instalación, la baldosas compuestas de esta invención se colocan simplemente sobre la base de pavimento o sobre un pavimento ya existente (tradicional o elevado) para producir el revestimiento de pavimento deseado.
Se ha descubierto de forma inesperada que las baldosas compuestas de esta invención, una vez colocadas, se "autojustan" por así decirlo, es decir, se mantienen firmemente en su sitio por su propio peso, sin ninguna fuerza lateral eficazmente opuesta por sus puntos de apoyo. Cabe resaltar en este aspecto que, a causa del grosor moderado de las dimensiones de la loseta de piedra y el elemento de base metálico, estas baldosas compuestas no son excesivamente duras, y que su peso no puede dañar la integridad de la base de pavimento o el antiguo pavimento inferior.
Esto alivia de forma ventajosa las operaciones de colocación de baldosas y disminuye el tiempo de instalación total requerido hasta ahora, contrariamente a las técnicas de revestimiento de pavimento convencionales, no se necesitan materiales adhesivos o a base de cemento para colocar las baldosas en su sitio. Además, cuando se instalan sobre un pavimento existente, no implica ningún trabajo preliminar como quitar el pavimento existente, romperlo o desplazarlo.
De este modo, instalar las baldosas de pavimento según esta invención es mucho más fácil, de tal manera que la instalación puede llevarla a cabo personal no experto, por lo que se ahorra considerablemente en costes de mano de obra.
El grosor y el peso moderado de las baldosas compuestas según esta invención también conllevan ahorro en costes de almacenamiento y transporte de baldosas.
Cabe resaltar, además, que la loseta de material pétreo de las baldosas según la invención está protegida de forma eficaz contra la penetración de humedad puesto que el elemento de base metálico subyacente forma una barrera ante cualquier humedad creciente desde la base de pavimento o el antiguo pavimento inferior.
En cuanto a la resistencia, al aislamiento acústico, a la reacción al fuego y a la resistencia al fuego de las baldosas compuestas según la invención, estas propiedades son completamente comparables a las de baldosas similares previas.
Concretamente, la propiedad de aislamiento acústico de las baldosas compuestas de la invención es óptima puesto que los puntos de apoyo pueden amortiguar cualquier sonido de los pasos de las personas. En cuanto a la reacción al fuego, estas baldosas compuestas están clasificadas como Clase 1 ó 0.
Otras características y ventajas de la baldosa compuesta para pavimento según la invención se harán aparentes a partir de la siguiente descripción de una forma de realización de la misma, dada a modo de ejemplo y no de limitación respecto a los dibujos que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva desde arriba de una baldosa compuesta según la invención;
la Figura 1A es una vista en perspectiva desde abajo de la baldosa compuesta mostrada en la Figura 1;
la Figura 2 es una vista transversal de la baldosa compuesta mostrada en la figura 1, tomada a lo largo de la línea II-II;
la Figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de un segmento de pavimento elevado que comprende baldosas compuestas según la invención;
la Figura 3A es una vista en perspectiva esquemática de un segmento de pavimento elevado en el que se han colocado dos baldosas compuestas según la invención sobre una base de pavimento o sobre un pavimento existente, por ejemplo;
la Figura 4 es una vista en despiece ordenado de una baldosa compuesta según la invención;
la Figura 5 es una vista en perspectiva de una baldosa compuesta según la invención en una fase de su proceso de fabricación; y
la Figura 6 es una vista a escala ampliada de un detalle de la baldosa compuesta mostrada en la Figura 5.
Descripción detallada
Respecto a las vistas de los dibujos, una baldosa compuesta para pavimento 1 según la invención comprende una loseta 2 de un material pétreo, que se adhiere con una capa de adhesivo 11 a un elemento de base 3 de material metálico, que a su vez se adhiere a los puntos de apoyo 7 con otra capa de adhesivo 12.
Las capas de adhesivo consisten en una cola a base de poliuretano con dos componentes que comprende una cola y un endurecedor. Una cola preferida es un producto vendido con la denominación comercial Resinlux 100/S MMB y un endurecedor preferido es un producto vendido con la denominación comercial CTZ 100/S MMB, ambos disponibles en la empresa Essetre s.r.l.
La loseta 2 es preferentemente de mármol o granito, y tiene una superficie superior o de pisada 4 y una superficie opuesta inferior 5, en correspondencia con la cual se forma una cavidad perimétrica 6. Se produce y se confiere tamaño a la loseta según los procedimientos normalizados de procesamiento de material pétreo aplicables a mármol y granito.
El elemento de base 3 es un material laminado con los bordes vueltos hacia arriba 3a que define una bandeja que tiene sustancialmente las mismas dimensiones que la loseta de piedra 2. En concreto, los bordes 3a del elemento de lámina 3 están vueltos hacia arriba en ángulo recto para encajar completamente con la cavidad perimétrica 6.
En este ejemplo, los puntos de apoyo 7 comprenden cuatro elementos circulares de poco grosor pegados al elemento de lámina 3 en zonas periféricas de esta última. Debe entenderse que los puntos de apoyo 7 pueden tomar cualquier forma y tamaño; por ejemplo, pueden ser cuadrados, rectangulares y/o en forma de tira.
Normalmente, con una loseta cuadrada 2 que mide 60 cm de largo y 13 mm de grosor, las dimensiones de la bandeja serían 59,9x59,9 cm y su grosor 0,5 cm, con bordes vueltos hacia arriba 3a de 5 cm. Igualmente, los puntos de apoyo 7 tienen un diámetro adecuado de 28 cm y un grosor de 2 mm, y están localizados cerca de las esquinas de la bandeja a unos 2 cm aproximadamente hacia el interior de los bordes.
La Figura 3 muestra un segmento de un pavimento elevado, en el que se han colocado dos baldosas compuestas 1 según la invención sobre una estructura de soporte convencional 8 formada por viguetas 9 y pedestales 10.
La Figura 3a muestra un segmento de pavimento en el que se han colocado dos baldosas compuestas según la invención sobre la superficie 13 de una base de pavimento o sobre un pavimento ya existente.
Se puede apreciar que las baldosas compuestas de esta invención, además de ser fáciles y rápidas de instalar, pueden instalarse con mayor seguridad porque el elemento de lámina 3 y sus bordes vueltos hacia arriba 3a protegen la loseta de piedra 2 contra choques accidentales, especialmente cargas de choque aplicadas lateralmente.
El proceso de fabricación de la baldosa compuesta según la invención (Figuras 4-6) incluye la fricción del borde con la loseta de piedra 2 en correspondencia con la superficie inferior 5 mediante procedimientos convencionales para formar la cavidad perimétrica 6.
A continuación, la superficie inferior 5 de la loseta 2 se cubre con una capa de adhesivo hasta su cavidad perimétrica 6, y se lleva a contacto con el elemento de lámina 3 mientras todavía está extendida. Alternativamente, puede aplicarse la capa de adhesivo por encima de la superficie del elemento de lámina 3 que debe adherirse a la loseta 2.
A continuación, los bordes 3a del elemento de lámina 3 se curvan para obtener una bandeja, y se encajan en la cavidad perimétrica 6, en la que se adhieren a la loseta de piedra 2 con una capa de adhesivo 11. Finalmente, se adhieren los puntos de apoyo a la superficie inferior del elemento de lámina 3 mediante una capa de adhesivo 12, que se aplica directamente sobre las zonas de unión de dicha superficie inferior. Alternativamente, la capa de adhesivo 12 puede aplicarse a las superficies de unión de los puntos de apoyo 7 para adherir estos últimos al elemento de lámina 3.
Además de ofrecer las características y ventajas anteriores, las baldosas compuestas de esta invención también pueden colocarse en cualquier superficie, incluyendo la de un pavimento tradicional existente o un pavimento elevado, para producir un revestimiento de pavimento de calidad superior.
Otra ventaja de las baldosas compuestas según la invención es que pueden quitarse fácil y rápidamente cuando sea necesario, sin tener que soltarlas de su base y pueden volver a utilizarse en cualquier otra parte.
Otra ventaja importante de las baldosas compuestas según la invención es que pueden fabricarse en grandes cantidades a costes moderados.
Evidentemente, un experto en la materia puede realizar muchas modificaciones y variaciones en las baldosas compuestas como aquí se describen, que, no obstante, están comprendidas en el ámbito de protección de la invención como se define en las siguientes reivindicaciones.

Claims (11)

1. Una baldosa compuesta para pavimento (1), que comprende un elemento de base (3) de material metálico, que se adhiere por su parte superior a una loseta (2) de material pétreo y se adhiere por su parte inferior a al menos un elemento de apoyo (7) para contacto con el suelo caracterizado porque la loseta (2) de material pétreo tiene una superficie superior o de pisado (4) y una superficie inferior opuesta (5) en correspondencia con la cual se forma una cavidad perimétrica (6), y en la que el elemento de base metálico (3) es una lámina con los bordes vueltos hacia arriba (3a) para dar forma a una bandeja cuyas dimensiones son sustancialmente iguales a las de la loseta (2) de material pétreo, adaptándose los bordes vueltos hacia arriba (3a) para encajar en la cavidad perimétrica (6).
2. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 1, en la que dicho elemento de base (3) de material metálico se adhiere a dicha loseta de piedra (2) y a dicho al menos un elemento de apoyo (7) mediante un adhesivo.
3. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 2, en la que dicho adhesivo es una cola a base de poliuretano con dos componentes que comprende una cola y un endurecedor.
4. Una baldosa compuesta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicho material pétreo se elige entre granito y mármol.
5. Una baldosa compuesta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el grosor de dicha loseta (2) de material pétreo oscila entre 13 y 17 mm.
6. Una baldosa compuesta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicha lámina es de acero galvanizado con cinc.
7. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 6, en la que el grosor de la citada lámina de acero galvanizado con cinc oscila entre 0,5 y 1,0 mm, preferentemente 0,5 mm.
8. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 7, en la que dichos bordes vueltos hacia arriba miden aproximadamente 5 mm de altura.
9. Una baldosa compuesta según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicho al menos un elemento de apoyo (7) comprende una pluralidad de puntos de apoyo, que están situados bajo dicho elemento de base (3), y están formados por un material con la resistencia adecuada para soportar el peso combinado de la loseta de piedra citada (2) y el elemento de base metálico (3) citado, y capaz de deformarse elásticamente bajo las cargas dinámicas del pisado sobre la loseta (2) de material pétreo.
10. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 9, en la que el grosor de los puntos de apoyo citados oscila entre 1 y 3 mm, preferentemente 2 mm.
11. Una baldosa compuesta según la Reivindicación 9 ó 10, en la que el material con el que los puntos de apoyo citados están hechos se elige entre un grupo que comprende caucho de calidad industrial o arquitectónica, cloruro de polivinilo (PVC) blando, fieltro prensado, látex y silicona.
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