ES2310959B1 - Procedimiento mejorado de recubrimiento para tubos y cables. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables.
La esencia de la invención reside en que cada
tubo o cable a recubrir se introduce dentro de un tubo de material
termoplástico de moléculas orientadas biaxialmente. Este conjunto se
somete a una fuente uniforme de calor hasta una temperatura en la
cual las moléculas orientadas biaxialmente se desorientan,
produciéndose una importante reducción de diámetro del tubo
termoplástico, que al estar limitado por el tubo o cable interior
queda totalmente adherido y ejerciendo una importante presión sobre
el cable a recubrir, lo que genera un nuevo tubo con nuevas
características, estable y sin posibilidad de deslizamiento entre
ambos tubos.
Description
Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables.
La invención a la que se refiere la presente
memoria se refiere a un Procedimiento mejorado de recubrimiento de
tubos y cables.
La presente invención se refiere a un
procedimiento mejorado de recubrimiento de tubos y cables por medio
de tuberías de material termoplástico molecularmente orientado de
forma biaxial.
Son conocidos multitud de métodos para el
recubrimiento de tubos y cables.
Así la Patente española 495.475 por
"Procedimiento para el recubrimiento de tubos metálicos"
incidía sobre el hecho de recubrir tubos metálicos con diferentes
capas de polietilenos de diferentes densidades para conseguir un
retractilado por medio de calor.
Este sistema presenta una serie de complejidades
de ejecución tan evidentes que duró muy poco en el mercado. De su
lectura se desprende que no tiene demasiada relación con el
procedimientos solicitante.
La Patente española 508.760 "Procedimiento
para el recubrimiento de tubos metálicos" que introdujo Hoechst
en el año 1982, también presentaba un complejo procedimiento, solo
para tubos metálicos, calentados a mas de 200ºC sobre el que se
aplicaba un pegamento y después un polímero en polvo, para después
poder volver a repetir el procedimiento.
Efectivamente este complejo y caro procedimiento
tampoco es un antecedente reseñable.
Por el solicitante no es conocido ningún
procedimiento parecido al reivindicado.
\vskip1.000000\baselineskip
De acuerdo con la presente invención se da a
conocer un procedimiento para recubrir tubos y cables que no es
conocido ni utilizado hasta la fecha y que se basa en la tecnología
de los tubos de material termoplástico con sus moléculas orientadas
biaxialmente.
La esencia de la invención reside en que cada
tubo o cable a recubrir se introduce dentro de un tubo de material
termoplástico de moléculas orientadas biaxialmente.
Este conjunto se somete a una fuente uniforme de
calor hasta una temperatura en la cual las moléculas orientadas
biaxialmente se desorientan, produciéndose una importante reducción
de diámetro del tubo termoplástico, que al estar limitado por el
tubo o cable interior queda totalmente adherido y ejerciendo una
importante presión sobre el cable a recubrir, lo que genera un
nuevo tubo con nuevas características, estable y sin posibilidad de
deslizamiento entre ambos tubos.
Si entre el tubo a recubrir y el tubo de
material termoplástico se intercala cualquier tipo de material de
características especiales, este quedará totalmente firme entre
ambos tubos cuando se produzca la desorientación biaxial, de forma
que se producirá un tubo con unas características especiales.
La presión del tubo termoplástico sobre el tubo
a recubrir es tan fuerte, que si se introducen varios trozos de
tubo por un trozo mayor de tubo termoplástico y se desorienta este
por calor, las piezas interiores de tubo trabajarán solidariamente
como si estuviesen firmemente soldadas entre si.
\vskip1.000000\baselineskip
En todos los dibujos mismas referencias indican
idénticos elementos, y distinguimos los siguientes:
- (1)
- Tubo a recubrir.
- (2)
- Tubo termoplástico de moléculas orientadas biaxialmente
- (3)
- Tubo termoplástico de moléculas desorientadas
- (4)
- Elemento intermedio
- (5)
- Cable.
Y en cuanto a las figuras se representan en dos
hojas de planos, en las que se distinguen:
Figura 1.- Vista en sección del tubo a recubrir
(1).
Figura 2.- Vista en sección del tubo (1) dentro
del tubo (2).
Figura 3.- Vista en sección del tubo (1) con el
tubo (3) totalmente adherido y presionando.
Figura 4.- Vista en sección del tubo a recubrir
(1) con el elemento (4) recubriéndole y metidos ambos dentro del
tubo (2).
Figura 5.- Vista en sección del tubo (1), con el
el elemento (4) totalmente presionado y el tubo (3) totalmente
adherido.
Figura 6.- Vista en sección de varios trozos de
tubo introducidos dentro de un tubo (2).
Figura 7.- Vista en sección de varios trozos de
tubo (1) dentro del tubo (3).
La esencia de la invención reside en la
utilización de las propiedades de los elementos termoplásticos
orientados biaxialmente para producir un cambio de diámetro del
tubo envolvente de forma que cada elemento de tubo (1) o cable (5) a
recubrir se encuentra situado dentro de un tubo (2) de tubería
termoplástica de moléculas orientadas biaxialmente y de diámetro
ligeramente superior al tubo (1).
El conjunto así formado se trata de forma que la
tubería de material termoplástico (2) se somete a una fuente
uniforme de calor que eleva su temperatura hasta 80ºC o 100ºC; de
manera que al alcanzar esta temperatura las moléculas orientadas
biaxialmente se desorientan produciéndose una importante reducción
del diámetro del tubo (2).
Al estar limitado por el tubo (1) o el cable
(5), produce que el nuevo tubo desorientado (3) quede totalmente
adherido y ejerciendo una importante presión sobre el tubo (1) o el
cable 5, a recubrir. De esta forma el tubo (1) queda perfecta y
firmemente adherido al tubo (3) como un solo cuerpo, mejorando
notablemente las características físicas y mecánicas del
conjunto.
También puede ocurrir que entre el tubo (1), o
el cable (5) a recubrir y el tubo (2) de tubería termoplástica de
moléculas orientadas biaxialmente y de diámetro ligeramente
superior al tubo (1), se puede intercalar un material (4) que
cumpla funciones específicas, de forma que cuando la tubería de
material termoplástico (2) se somete a una fuente uniforme de calor
para desorientar sus moléculas y reducir por tanto su diámetro, al
reducirse el diámetro de (2) y pasar a convertirse en (3); el
material (4) queda firmemente aprisionado entre el tubo (1) o el
cable (5), formando un recubrimiento de características
específicamente elegidas en función de las características del
material intermedio (4).
De esta forma podemos obtener tubos con una gran
estanqueidad, aislamiento iónico, conductor o no de la
electricidad, o cualquier otra característica que dependerá del
material intercalado.
Este procedimiento también se caracteriza porque
el procedimiento de recubrimiento se puede realizar en continuo,
según sale el material de la extrusora o de forma
independiente.
Otra importante ventaja de este procedimiento es
que por razón de la importante presión del tubo (3), se puede
obtener la unión perfecta con el material del tubo (1) o del cable
(5), aunque sean física o químicamente incompatibles, cualidad que
en ninguno de los anteriores procedimientos conocidos era
posible.
Otra de las múltiples ventajas que el
procedimiento conlleva, además de las citadas es la que se refiere
a la capacidad de que cuando se recubren varios trozos situados
longitudinalmente juntos pero sin ningún tipo de unión o soldadura
entre ellos de tubo (1) o de cable (5), por un tubo (2) de tubería
termoplástico en continuo, y se produce la desorientación de las
moléculas por el calor, el tubo (3) así constituido, es capaz de
hacer trabajar el conjunto como si las piezas independientes de (1)
o de (5), se encontrasen perfectamente soldadas, siendo las
características físicas del conjunto como un conjunto homogéneo
debido a la tremenda presión desarrollada en la desorientación de
las moléculas de (3).
Si bien se han descrito realizaciones
específicas de la presente invención, será evidente para los
técnicos en la materia que la presente invención pueda ser
realizada en otras formas específicas sin salir del ámbito de las
siguientes reivindicaciones.
Claims (5)
1. Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables, caracterizado esencialmente porque cada
elemento de tubo (1) o cable (5) a recubrir se encuentra situado
dentro de un tubo (2) de tubería termoplástica de moléculas
orientadas biaxialmente y de diámetro ligeramente superior al tubo
(1), de forma que la tubería de material termoplástico (2) se
somete a una fuente uniforme de calor que eleva su temperatura
hasta 80ºC, o 100ºC; de manera que al alcanzar esta temperatura las
moléculas orientas biaxialmente se desorientan produciéndose una
importante reducción del diámetro del tubo (2), que al estar
limitado por el tubo (1) o el cable (5), produce que el nuevo tubo
desorientado (3) quede totalmente adherido y ejerciendo una
importante presión sobre el tubo (1) o el cable 5, a recubrir.
2. Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables, caracterizado esencialmente por la
reivindicación 1ª y además porque entre el tubo (1), o el cable (5)
a recubrir y el tubo (2) de tubería termoplástica de moléculas
orientadas biaxialmente y de diámetro ligeramente superior al tubo
(1), se puede intercalar un material (4) que cumpla funciones
específicas, de forma que cuando la tubería de material
termoplástico (2) se somete a una fuente uniforme de calor para
desorientar sus moléculas y reducir por tanto su diámetro, al
reducirse el diámetro de (2) y pasar a convertirse en (3); el
material (4) queda firmemente aprisionado entre el tubo (1) o el
cable (5), formando un recubrimiento de características
específicamente elegidas en función de las características del
material intermedio (4).
3. Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables, caracterizado por las reivindicaciones 1ª y
2ª y además porque el procedimiento de recubrimiento se puede
realizar en continuo.
4. Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables, caracterizado por las reivindicaciones 1ª y
2ª y además porque el material (4) a intercalar puede ser de
distinta naturaleza en orden a obtener resultados diferentes como
puede ser la obtención de un recubrimiento de naturaleza conductora
de la electricidad, no conductora de la electricidad,
magnéticamente inerte o no, ignífugo, aislante, resistente a la
corrosión, y que además permite por razón de la importante presión
del tubo (3), se puede obtener la unión perfecta con el material
del tubo (1) o del cable (5), aunque sean física o químicamente
incompatibles.
5. Procedimiento mejorado de recubrimiento para
tubos y cables, caracterizado por las reivindicaciones 1ª y
2ª y además por la característica especial de que cuando se recubren
varios trozos situados longitudinalmente juntos pero sin ningún tipo
de unión o soldadura entre ellos de tubo (1) o de cable (5), por un
tubo (2) de tubería termoplástico en continuo, y se produce la
desorientación de las moléculas por el calor, el tubo (3) así
constituido, es capaz de hacer trabajar el conjunto como si las
piezas independientes de (1) o de (5) se encontrasen perfectamente
soldadas, siendo las características físicas del conjunto como un
conjunto homogéneo debido a la tremenda presión desarrollada en la
desorientación de las moléculas de (3).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602636A ES2310959B1 (es) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Procedimiento mejorado de recubrimiento para tubos y cables. |
| PCT/ES2007/000566 WO2008062079A1 (es) | 2006-11-21 | 2007-10-05 | Procedimiento mejorado de recubrimiento para tubos y cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200602636A ES2310959B1 (es) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Procedimiento mejorado de recubrimiento para tubos y cables. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2310959A1 ES2310959A1 (es) | 2009-01-16 |
| ES2310959B1 true ES2310959B1 (es) | 2009-12-23 |
Family
ID=39429421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200602636A Withdrawn - After Issue ES2310959B1 (es) | 2006-11-21 | 2006-11-21 | Procedimiento mejorado de recubrimiento para tubos y cables. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2310959B1 (es) |
| WO (1) | WO2008062079A1 (es) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0381461A2 (en) * | 1989-01-30 | 1990-08-08 | Lumenyte International Corporation | Improved linear optical conduits systems and methods of manufacture |
| US5914160A (en) * | 1994-11-04 | 1999-06-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Adhesive tube composite tube and method for sealing using the same |
-
2006
- 2006-11-21 ES ES200602636A patent/ES2310959B1/es not_active Withdrawn - After Issue
-
2007
- 2007-10-05 WO PCT/ES2007/000566 patent/WO2008062079A1/es not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0381461A2 (en) * | 1989-01-30 | 1990-08-08 | Lumenyte International Corporation | Improved linear optical conduits systems and methods of manufacture |
| US5914160A (en) * | 1994-11-04 | 1999-06-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Adhesive tube composite tube and method for sealing using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2310959A1 (es) | 2009-01-16 |
| WO2008062079A1 (es) | 2008-05-29 |
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