JP2020006029A

JP2020006029A - パーマネント用加熱ロッド

Info

Publication number: JP2020006029A
Application number: JP2018131610A
Authority: JP
Inventors: 達也浜本; Tatsuya Hamamoto
Original assignee: B Next; B Next Co Ltd
Current assignee: B Next; B Next Co Ltd
Priority date: 2018-07-11
Filing date: 2018-07-11
Publication date: 2020-01-16

Abstract

【課題】毛髪を巻きやすく、周方向及び軸方向の温度分布を容易に均一にすることが可能なパーマネント用加熱ロッドを提供する。【解決手段】筒状をなして外周面に毛髪が巻き付けられるアウタハウジング１０と、アウタハウジング１０の内側に配されるインナハウジング４０と、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに沿って配される面状発熱体５０と、を備え、アウタハウジング１０は、軸方向における両端部２２から中間部２１に向けて外径寸法が徐々に小さくなっているハウジング本体部２０を有し、ハウジング本体部２０の内径寸法は、両端部２２から中間部２１にわたり一定であり、インナハウジング４０の外周面４０Ｇは、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたる内周面の全周に沿い、面状発熱体５０は、インナハウジング４０の外周面４０Ｇとハウジング本体部２０の内周面２０Ｎとの間に介在して、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたる内周面の全周に沿っている。【選択図】図４

Description

本発明は、パーマネント用加熱ロッドに関する。

従来、美容室などで毛髪に巻き形状を形成するために使用されるパーマネント用加熱ロッドが知られている。例えば下記特許文献１に記載されたパーマネント用加熱ロッドは、筒状をなすケース部の内側に、ヒータ部が配置されたものである。ヒータ部は、湾曲可能な平面状をなすものを筒状に変形したものである。ケース部の外径寸法は、軸方向の全長にわたり一定であり、ヒータ部は、平面状に戻ろうとする復元力により、ケース部の内周面に密着する。被施術者の毛髪はケース部の外周面に巻き付けられ、ヒータ部の熱により加熱される。

特許第４０６９０２１号公報

しかしながら、上記のような構成では、ヒータ部が平面状に戻ろうとする復元力が、周方向で一定でない（周方向の両端部で相対的に大きく、周方向の中間部では相対的に小さい）ため、ケース部とヒータ部との密着性が周方向に不均一になる虞がある。このため、ケース部の周方向の温度分布を均一にすることは難しい。

また、毛髪を巻きやすくするべく、ケース部の外形状を、両端部から中央部に向けて徐々に細くなる形状にし、ケースの内形状を外形状に沿った形状にした場合、ケース部の両端部ではヒータ部がケース部の内周面から離れてしまう虞がある。このため、ケース部の軸方向の温度分布を均一にすることは難しい。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、毛髪を巻きやすく、周方向及び軸方向の温度分布を容易に均一にすることが可能なパーマネント用加熱ロッドを提供することを目的とする。

本発明のパーマネント用加熱ロッドは、筒状をなして外周面に毛髪が巻き付けられるアウタハウジングと、前記アウタハウジングの内側に配されるインナハウジングと、前記インナハウジングの外周面に沿って配される面状発熱体と、を備え、前記アウタハウジングは、軸方向における両端部から中間部に向けて外径寸法が徐々に小さくなっているハウジング本体部を有し、前記ハウジング本体部の内径寸法は、前記両端部から前記中間部にわたり一定であり、前記インナハウジングの外周面は、前記ハウジング本体部の前記両端部から前記中間部にわたる内周面の全周に沿い、前記面状発熱体は、前記インナハウジングの外周面と前記ハウジング本体部の内周面との間に介在して、前記ハウジング本体部の前記両端部から前記中間部にわたる内周面の全周に沿っているものである。

本発明によれば、アウタハウジングが、軸方向における両端部から中間部に向けて外径寸法が徐々に小さくなっているハウジング本体部を有しているから、毛髪を巻きやすい。また、ハウジング本体部の内径寸法は、両端部から中間部にわたり一定であり、インナハウジングの外周面は、ハウジング本体部の両端部から中間部にわたりハウジング本体部の内周面の全周に沿い、面状発熱体が、インナハウジングの外周面とハウジング本体部の外周面との間に介在して、ハウジング本体部の両端部から中間部にわたる内周面の全周に沿っている。これにより、インナハウジングによって、アウタハウジングと面状発熱体とがハウジング本体部の両端部から中間部にわたる内周面の全周に密着、または均一な間隔で配されるから、ハウジング本体部の周方向及び軸方向の温度分布を均一にしやすい。すなわち、毛髪を巻きやすく、周方向及び軸方向の温度分布を容易に均一にできる。

本実施例におけるロッドであって、径寸法の異なる複数のロッドを示す側面図径寸法の異なる複数のロッドを示す断面図ロッドを示す分解斜視図ロッドを示す断面図ロッドを示す断面図であって、図４とは異なる位置における断面に相当する断面図

本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のパーマネント用加熱ロッドは、前記インナハウジングが筒状をなし、前記インナハウジングに温度センサが取り付けられているものとしてもよい。このような構成によれば、温度センサを面状発熱体に近い位置に配置できるから、温度を正確に感知できる。

また、本発明のパーマネント用加熱ロッドは、電源に接続されるピン端子と、前記ピン端子を保持する端子保持部と、を備え、前記アウタハウジングは、前記ハウジング本体部の前記両端部のうち一方の端部に連続して、前記端子保持部が内側に嵌合される嵌合部を有し、前記ハウジング本体部の外周面と前記嵌合部の外周面との間の位置に、前記ハウジング本体部の外周面及び前記嵌合部の外周面と交差し、前記ハウジング本体部の外径寸法を前記嵌合部の外径寸法より小さくする段差面が形成されているものとしてもよい。ここで、嵌合部の外径寸法は、端子保持部の大きさで決まる。このため従来、ハウジング本体部の中間部を細くする場合、嵌合部からハウジング本体部の中間部にかけて外径寸法が次第に小さくなるような湾曲形状にしていた。したがって、中間部の外径寸法が嵌合部の外径寸法に比して小さいほど、ロッドの全長が無駄に長くなりがちであった。しかしながら、本発明の構成によれば、段差面により湾曲部分を短くできるから、全長を無駄に長くすることなく、ハウジング本体部の中間部を細くできる。

＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１〜図５を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるパーマネント用加熱ロッド（以後、単にロッドＲと称する）は、被施術者の毛髪を巻き付けて加熱して施術を行うパーマネントウェーブ処理（デジタルパーマ）を行うために用いられる。ロッドＲは、図１及び図２に示すように、太さが異なる多数種（本実施例では４種類を例示する）が備えられている。なお、図２に示した断面図は、電力供給用の電線Ｗ１、信号用の電線Ｗ２及びインナハウジング４０が省略されている。

ロッドＲは、図３に示すように、筒状をなして外周面１０Ｇに毛髪が巻き付けられるアウタハウジング１０と、アウタハウジング１０の内側に配されるインナハウジング４０と、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに沿って配される面状発熱体５０と、を備えている。

アウタハウジング１０は、図４に示すように、一端が閉鎖されるとともに他端が開口された中空の円筒形状をなしている。アウタハウジング１０は、軸線Ｌに沿って延びる周壁１１と、軸線Ｌと直交して周壁１１の一端を閉塞する端壁１２とを有している。周壁１１及び端壁１２は、耐熱性に優れた合成樹脂材により一体に成形されている。

アウタハウジング１０の周壁１１の端壁１２と反対側は、アウタハウジング１０の内部にインナハウジング４０を出し入れ自在な開口部１３とされている。アウタハウジング１０の周壁１１の軸方向における両端部２２には、毛髪をロッドＲに巻いた状態で固定するために、図示しないゴムリングを掛けるための凹凸を有するゴム止め部１４が設けられている。また、アウタハウジング１０の外周面１０Ｇの端壁１２の近傍には、ロッドＲのサイズに応じて異なる色に着色されたカラーリング１５が装着されている。

アウタハウジング１０の開口部１３は、蓋部１６によって液密状に閉塞されている。蓋部１６は、電源に接続されるピン端子１７と、ピン端子１７を保持する端子保持部１８とを有している。端子保持部１８は、アウタハウジング１０の開口部１３の形状に整合した略円形の板状をなしている。端子保持部１８の外周面は、全周にわたり超音波溶着などの手段でアウタハウジング１０に固着されている。

ピン端子１７は、端子保持部１８の中心部を貫通し、アウタハウジング１０の軸線Ｌに平行に突出している。ピン端子１７には、面状発熱体５０に電力を供給する電力供給用の電線Ｗ１を介して面状発熱体５０が電気的に接続されている。また、ピン端子１７には、温度センサＳからの検出信号を伝達する信号用の電線Ｗ２を介して温度センサＳが電気的に接続されている。ピン端子１７と図示しない外部装置とを接続することにより、ロッドＲへの電力供給や、温度センサＳからの検出信号の伝達がなされる。温度センサＳの検出信号に基づいてロッドＲが設定温度となるように電力が供給される。

アウタハウジング１０は、図４に示すように、軸方向における両端部２２の外径寸法２２Ｄが相対的に大きく、軸方向における中間部２１の外径寸法２１Ｄが相対的に小さいハウジング本体部２０と、端子保持部１８が内側に嵌合される嵌合部３０とを有している。嵌合部３０には、端子保持部１８のうち外径寸法が最も大きい部分が嵌合し、端子保持部１８の外周面が固着される。なお、図示のものは、ハウジング本体部２０の両端部２２の外径寸法２２Ｄが概ね等しくされているが、これに限らず、両端部２２の外径寸法２２Ｄは異なる寸法であってよい。

ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇは、中間部２１から両端部２２に向かって次第に径方向の外側に位置する湾曲形状をなしている。言い換えると、ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇは、軸線Ｌを通る縦断面形状が、軸線Ｌに対して対称な放物線状をなしている。なお、ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇは、軸線Ｌに対して直交する横断面形状が円形状である。

ハウジング本体部２０の内径寸法２０Ｄは、図４に示すように、両端部２２から中間部２１にわたり一定である。ハウジング本体部２０の内周面２０Ｎは、軸線Ｌに対して直交する横断面形状が円形状であり、軸線Ｌを通る縦断面形状が、軸線Ｌに対して平行をなしている。ハウジング本体部２０の内周面２０Ｎは、面状発熱体５０が当接する面であり、滑らかな円周面である。
ハウジング本体部２０の厚さ寸法（外周面２０Ｇと内周面２０Ｎとの間の径方向の寸法）は、中間部２１が両端部２２より小さく（薄く）されている。

嵌合部３０は、ハウジング本体部２０に連なった同軸の円筒形状をなしている。嵌合部３０の内径寸法３０Ｄは、端子保持部１８の外径寸法と同等の寸法であり、ハウジング本体部２０の内径寸法２０Ｄよりも大きい。嵌合部３０の内周面３０Ｎは、アウタハウジング１０の軸線Ｌと平行である。嵌合部３０の内周面３０Ｎには、端子保持部１８の外周面が全周にわたって固着されている。

嵌合部３０は、端子保持部１８の全体及びピン端子１７の根元部分の外周側を覆う深さ寸法（軸方向の寸法）を有している。嵌合部３０には、端子保持部１８に当接する当接面３１が設けられている。当接面３１は、アウタハウジング１０の軸線Ｌに対し直角をなしている。当接面３１は、嵌合部３０の全周に形成されている。

図１に示すように、多数種のロッドＲのうちハウジング本体部２０の中間部２１が細いロッドＲ（以後、細径ロッドＲ０と称する）には、段差面１９が形成されている。段差面１９は、ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇと嵌合部３０の外周面３０Ｇとの間の位置に形成されている。段差面１９は、アウタハウジング１０の外周面１０Ｇの全周に形成されている。

段差面１９は、軸線Ｌに対して傾斜した面であり、ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇ及び嵌合部３０の外周面３０Ｇと交差している。段差面１９は、嵌合部３０側の端からハウジング本体部２０側の端に向かって外径寸法が次第に小さくなるように傾斜している。段差面１９により、嵌合部３０の外径寸法が、ハウジング本体部２０の両端部２２の外径寸法２２Ｄより大きくされている。アウタハウジング１０に段差面１９が形成されることにより、細径ロッドＲ０の全長を、段差面１９を形成しない場合に比して短くすることができる。

本実施例では、図２に示すように、細径ロッドＲ０の嵌合部３０の深さ寸法が、他のロッドＲの嵌合部３０の深さ寸法に比して小さくされている。これにより、細径ロッドＲ０のアウタハウジング１０の全長は、他のロッドＲのアウタハウジング１０の全長に比して小さくされている。細径ロッドＲ０を含む多数種のロッドＲは、ハウジング本体部２０の全長が等しくされ、ピン端子１７を含む全長が等しくされている。多数種のロッドＲの嵌合部３０の内径寸法３０Ｄ（端子保持部１８の外径寸法）は異なっており、相対的に径寸法が大きいロッドＲ（図２の左側に示された２本のロッドＲ）の嵌合部３０の内径寸法３０Ｄは、相対的に径寸法が小さいロッドＲ（図２の右側に示された２本のロッドＲ）の嵌合部３０の内径寸法３０Ｄに比して大きくされている。

インナハウジング４０は、図４に示すように、アウタハウジング１０のハウジング本体部２０と同軸の円筒形状をなしている。インナハウジング４０の外径寸法４０Ｄは、ハウジング本体部２０の内径寸法２０Ｄよりわずかに小さくされている。インナハウジング４０の軸方向の寸法は、ハウジング本体部２０の軸方向の寸法より小さくされている。インナハウジング４０の全体が、ハウジング本体部２０の内側に収容されている。インナハウジング４０の外周面４０Ｇは、ハウジング本体部２０の全長（両端部２２及び中間部２１）にわたる内周面２０Ｎの全周に沿う。

インナハウジング４０は、図３及び図４に示すように、軸線Ｌに平行な合わせ面４１で合わせられる一対の半割体４２を有している。一対の半割体４２は、同じ形状をなす同一部品である。各半割体４２の軸線Ｌに直交する断面形状は半円形状をなしている。

一対の半割体４２には、両半割体４２を軸方向に位置決めする位置決め部４３が設けられている。位置決め部４３は、互いの合わせ面４１を合わせる際に嵌合する凸部４４と凹部４５とを有している。位置決め部４３は、一対の半割体４２の軸方向における両端部に設けられ、合わせ面４１の近傍に位置している。

インナハウジング４０には、温度センサＳが取り付けられている。温度センサＳは、温度の上昇に対して抵抗が減少するＮＴＣサーミスタ等である。
インナハウジング４０には、温度センサＳ等を収容する収容部４６が設けられている。収容部４６は、一対の半割体４２の両方に設けられている。収容部４６は、各半割体４２の軸方向における中央部に位置している。収容部４６は、インナハウジング４０の内側に凹んだ形態をなすとともに、軸方向における両端部が開口している。

収容部４６は、インナハウジング４０の内外両方に開口した窓部４７と、窓部４７の内側に位置する内壁部４８とを有している。窓部４７は、インナハウジング４０の軸方向に細長い形状をなしている。内壁部４８は、窓部４７を短手方向に横切って、両端が窓部４７の周縁部に固定されたアーチ状をなしている。

温度センサＳは、一対の半割体４２のうち一方の半割体４２の内壁部４８の外面に固定され、窓部４７からインナハウジング４０の外側に臨んでいる。一対の半割体４２のうち他方の半割体４２の収容部４６には、図３に示すように、電力供給用の電線Ｗ１が挿通されている。電力供給用の電線Ｗ１は、内壁部４８の外面に沿って延びている。

面状発熱体５０は、インナハウジング４０の外周面４０Ｇとハウジング本体部２０の内周面２０Ｎとの間に介在して、少なくともハウジング本体部２０の概ね全長（両端部２２から中間部２１）にわたる内周面２０Ｎの全周に沿っている。

面状発熱体５０は、フィルム状をなしている。面状発熱体５０は、可撓性を有し、円筒状に湾曲して、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに密着（接着）している。面状発熱体５０は、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに接着剤等により張り付けられている。面状発熱体５０には、通電することにより発熱する発熱体（図示せず）が、面内での温度分布を均一化できるように配線されている。発熱体には図示しない２つの端子が設けられ、各端子にそれぞれ電力供給用の電線Ｗ１が接続されている。

面状発熱体５０の大きさは、本実施例では、インナハウジング４０の外周面４０Ｇの全体を覆う大きさである。面状発熱体５０の軸方向の寸法は、インナハウジング４０の外周側に巻かれた状態で、インナハウジング４０の軸方向の寸法より大きい。また、面状発熱体５０の周方向の寸法は、インナハウジング４０の外周側に巻かれた状態で、インナハウジング４０の外周面４０Ｇの周方向の寸法と同等もしくは若干大きくされている。面状発熱体５０の周方向における一方の端部と他方の端部とは一致し、または重なっている。

次に、本実施例に係るロッドＲの製造方法の一例を説明する。
まず、電力供給用の電線Ｗ１及び温度センサＳが接続された信号用の電線Ｗ２をピン端子１７に接続する。

次いで、半割体４２に電線Ｗ１，Ｗ２を組み付ける。信号用の電線Ｗ２を一方の半割体４２の内側に沿わせて収容部４６に通し、温度センサＳを収容部４６に配置する。また、２本の電力供給用の電線Ｗ１のうちの１本を他方の半割体４２の内側に沿わせて収容部４６に通す。

次に、一対の半割体４２の外周側に面状発熱体５０を配置し、面状発熱体５０に電力供給用の電線Ｗ１及び信号用の電線Ｗ２をそれぞれ接続する。

次に、一対の半割体４２を嵌め合わせる。互いの位置決め部４３を嵌合させ、一対の半割体４２の合わせ面４１を合わせて組み付ける。位置決め部４３が嵌合することにより、一対の半割体４２が合わさった状態に保持され、インナハウジング４０が形成される。３本の電線はインナハウジング４０の内側に配される。

次に、面状発熱体５０を筒状に湾曲して、インナハウジング４０の外周面４０Ｇを包囲し、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに張り付ける。面状発熱体５０は、インナハウジング４０の全体を覆う。面状発熱体５０の軸方向の一方の端部（電力供給用の電線Ｗ１及び信号用の電線Ｗ２が接続されている部分）は、インナハウジング４０の軸方向の端縁より外側に延出している。

次に、インナハウジング４０をアウタハウジング１０に組み付ける。面状発熱体５０が張り付けられた状態のインナハウジング４０をアウタハウジング１０の開口部１３に挿入し、アウタハウジング１０の内部に収容する。面状発熱体５０の一方の端縁は、端壁１２に当接または近接する。端子保持部１８を嵌合部３０の開口部１３に挿入して当接面３１に当接した状態にし、端子保持部１８を嵌合部３０に固着する。これにより、アウタハウジング１０の内部が、液密状に密閉される。
以上により、ロッドＲの製造方法が完了する。

次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例におけるロッドＲは、筒状をなして外周面に毛髪が巻き付けられるアウタハウジング１０と、アウタハウジング１０の内側に配されるインナハウジング４０と、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに沿って配される面状発熱体５０と、を有している。アウタハウジング１０は、軸方向における両端部２２の外径寸法２２Ｄが相対的に大きく、軸方向における中間部２１の外径寸法２１Ｄが相対的に小さいハウジング本体部２０を有している。ハウジング本体部２０の内径寸法２０Ｄは、両端部２２から中間部２１にわたり一定である。インナハウジング４０の外周面４０Ｇは、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたる内周面２０Ｎの全周に沿っている。面状発熱体５０は、インナハウジング４０の外周面４０Ｇとハウジング本体部２０の内周面２０Ｎとの間に介在して、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたる内周面２０Ｎの全周に沿っている。

この構成によれば、アウタハウジング１０が、軸方向における両端部２２の外径寸法２２Ｄが相対的に大きく、軸方向における中間部２１の外径寸法２１Ｄが相対的に小さいハウジング本体部２０を有しているから、毛髪を巻きやすい。また、ハウジング本体部２０の内径寸法は、両端部２２から中間部２１にわたり一定であり、インナハウジング４０の外周面４０Ｇは、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたりハウジング本体部２０の内周面２０Ｎの全周に沿い、面状発熱体５０が、インナハウジング４０の外周面４０Ｇとハウジング本体部２０の外周面２０Ｇとの間に介在して、ハウジング本体部２０の両端部２２から中間部２１にわたる内周面２０Ｎの全周に沿っているから、ハウジング本体部２０の周方向及び軸方向の温度分布を均一にしやすい。すなわち、毛髪を巻きやすく、周方向及び軸方向の温度分布を容易に均一にできる。

また、インナハウジング４０が筒状をなし、インナハウジング４０の内側に温度センサＳが取り付けられている。この構成によれば、温度センサＳを面状発熱体５０に近い位置に配置できるから、温度を正確に感知できる。

また、ロッドＲは、電源に接続されるピン端子１７と、ピン端子１７を保持する端子保持部１８と、を有している。アウタハウジング１０は、端子保持部１８が内側に嵌合される嵌合部３０を有している。ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇと嵌合部３０の外周面３０Ｇとの間の位置に、ハウジング本体部２０の外周面２０Ｇ及び嵌合部３０の外周面３０Ｇと交差し、嵌合部３０の外径寸法を相対的に大きく、ハウジング本体部２０の外径寸法を相対的に小さくする段差面１９が形成されている。嵌合部３０の外径寸法は、端子保持部１８の大きさで決まる。すなわち端子保持部１８は、ピン端子１７を保持するとともにアウタハウジング１０を密閉するために必要な大きさを有している。このため従来、ハウジング本体部２０の中間部２１を細くする場合、嵌合部３０からハウジング本体部２０の中間部２１にかけて外径寸法が次第に小さくなるような湾曲形状にしていた。したがって、中間部２１の外径寸法が嵌合部３０の外径寸法に比して小さいほど、ロッドＲの全長が無駄に長くなりがちであった。しかしながら、本発明の構成によれば、段差面１９により湾曲部分を短くできるから、全長を無駄に長くすることなく、ハウジング本体部２０の中間部２１を細くできる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、インナハウジング４０が筒状をなしているが、これに限らず、インナハウジングは、必ずしも筒状でなくてよく、例えば電線を通す細長い穴が貫通形成された棒状であってもよい。
（２）上記実施例では、インナハウジング４０の内側に温度センサＳが取り付けられているが、必ずしもインナハウジングの内側に温度センサを取り付けなくてもよいし、他の電子部品を取り付けてもよい。
（３）上記実施例では、細径ロッドＲ０に段差面１９を形成しているが、これに限らず、細径ロッドに段差面を形成するかわりにロッドの全長を増してもよい。
（４）上記実施例では、段差面１９が軸線Ｌに対して傾斜した面であるが、これに限らず、段差面は軸線に対して直交する面であってもよい。
（５）上記実施例では、インナハウジング４０の外周面４０Ｇに面状発熱体５０を張り付けたものをアウタハウジング１０の内部に挿入しているが、これに限らず、例えば、アウタハウジングの内周面に面状発熱体を沿わせてから、面状発熱体の内側にインナハウジングを挿入してもよい。

Ｒ…パーマネント用加熱ロッド
Ｓ…温度センサ
１０…アウタハウジング
１０Ｇ…アウタハウジングの外周面
１７…ピン端子
１８…端子保持部
１９…段差面
２０…ハウジング本体部
２０Ｇ…ハウジング本体部の外周面
２０Ｎ…ハウジング本体部の内周面
２０Ｄ…ハウジング本体部の内径寸法
２１…中間部
２１Ｄ…中間部の外径寸法
２２…両端部
２２Ｄ…両端部の外径寸法
３０…嵌合部
３０Ｇ…嵌合部の外周面
４０…インナハウジング
４０Ｇ…インナハウジングの外周面
５０…面状発熱体

Claims

筒状をなして外周面に毛髪が巻き付けられるアウタハウジングと、
前記アウタハウジングの内側に配されるインナハウジングと、
前記インナハウジングの外周面に沿って配される面状発熱体と、
を備え、
前記アウタハウジングは、軸方向における両端部から中間部に向けて外径寸法が徐々に小さくなっているハウジング本体部を有し、
前記ハウジング本体部の内径寸法は、前記両端部から前記中間部にわたり一定であり、
前記インナハウジングの外周面は、前記ハウジング本体部の前記両端部から前記中間部にわたる内周面の全周に沿い、
前記面状発熱体は、前記インナハウジングの外周面と前記ハウジング本体部の内周面との間に介在して、前記ハウジング本体部の前記両端部から前記中間部にわたる内周面の全周に沿っているパーマネント用加熱ロッド。
前記インナハウジングが筒状をなし、前記インナハウジングに温度センサが取り付けられている請求項１に記載のパーマネント用加熱ロッド。
電源に接続されるピン端子と、
前記ピン端子を保持する端子保持部と、
を備え、
前記アウタハウジングは、前記ハウジング本体部の前記両端部のうち一方の端部に連続して、前記端子保持部が内側に嵌合される嵌合部を有し、
前記ハウジング本体部の外周面と前記嵌合部の外周面との間の位置に、前記ハウジング本体部の外周面及び前記嵌合部の外周面と交差し、前記ハウジング本体部の外径寸法を前記嵌合部の外径寸法より小さくする段差面が形成されている請求項１または請求項２に記載のパーマネント用加熱ロッド。