ES2311620T3 - Sistema de condensacion criogenica. - Google Patents
Sistema de condensacion criogenica. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2311620T3 ES2311620T3 ES02759364T ES02759364T ES2311620T3 ES 2311620 T3 ES2311620 T3 ES 2311620T3 ES 02759364 T ES02759364 T ES 02759364T ES 02759364 T ES02759364 T ES 02759364T ES 2311620 T3 ES2311620 T3 ES 2311620T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cryogen
- gas stream
- channels
- ducts
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 7
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 241000197194 Bulla Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000002352 blister Diseases 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B3/00—Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D7/00—Sublimation
- B01D7/02—Crystallisation directly from the vapour phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D8/00—Cold traps; Cold baffles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Un método para retirar vapor que se puede condensar desde una corriente de gas que comprende: (A) hacer pasar un criógeno líquido (3) dentro de un condensador (1) que comprende una pluralidad de conductos separados (5) de criógeno orientados verticalmente, teniendo cada conducto (5) de criógeno una superficie externa (19) y una pluralidad de canales (16), teniendo cada canal (16) una entrada (17) y una salida (18) y bordeada al menos en parte por una superficie externa (19) de un conducto de criógeno; (B) hacer bullir el criógeno líquido dentro del condensador para producir vapor de criógeno, y hacer pasar el vapor de criógeno hacia arriba en flujos substancialmente iguales dentro de los conductos de criógeno haciendo pasar dicho criógeno desde un depósito (4) de criógeno de líquido a dichos conductos (5) de criógeno a través de una pluralidad de aberturas (7, 8, 9, 10) que tienen diferentes áreas en sección transversal; (C) hacer pasar una corriente (20) de gas que contiene vapor que se puede condensar dentro del condensador, dirigir la corriente de gas hacia las entradas (17) de los canales (16), y distribuir la corriente de gas para un flujo (27) substancialmente igual dentro de canales haciendo pasar dicha corriente de gas por medio de una pluralidad de tabiques (23, 24, 25, 26) que tienen diferentes alturas que se extienden desde el nivel de las entradas de los canales; (D) hacer pasar la corriente de gas hacia abajo a través de canales y condensar y congelar el vapor que se puede condensar fuera de la corriente (27) de gas sobre las superficies externas (19) de los conductos (5) de criógeno para formar una corriente de gas limpia; y (E) retirar la corriente de gas limpio de las salidas de los canales.
Description
Sistema de condensación criogénica.
Este invento se refiere genéricamente a retirar
vapor que se puede condensar, tal como vapor de agua, de una
corriente de gas.
El secado por congelación es un procedimiento de
sublimación que retira agua libre en forma de hielo. El secado por
congelación es especialmente útil en la industria farmacéutica para
retirar agua de productos biológicos ya que preserva la integridad
de los productos biológicos. En el secado por congelación el
producto que contiene agua es congelado y, bajo vacío con la presión
parcial del vapor de agua reducida por debajo del triple punto del
agua, el agua congelada se sublima y el hielo sublimado es retirado
del secador.
El secado por congelación tradicionalmente se ha
realizado de forma comercial usando sistemas mecánicos de
congelación. Sin embargo, el refrigerante, tal como por ejemplo
Freón, que se usa generalmente con tales dispositivos mecánicos ha
sido considerado ambientalmente perjudicial y está siendo eliminado
del uso comercial. Los refrigerantes de sustitución no son tan
efectivos termodinámicamente, haciendo su uso problemático en la
aplicación demandada de secado por congelación. Además de esto, los
refrigerantes de sustitución para enfriadores mecánicos son
generalmente corrosivos y tóxicos y requieren diferentes relaciones
de compresión, haciendo su uso caro desde un punto de vista
operacional. Además de esto, se necesita un fluido intermedio
adicional de transferencia de calor y éste tiene severas
limitaciones en los intervalos de temperatura que pueden
conseguirse.
En el documento
DE-A-42 33 479 se describe un método
para secar por congelación un medio fluido, particularmente
microorganismos, en cuyo proceso una materia a congelar es colocada
sobre placas del intercambiador de calor que están dispuestas dentro
de una cámara que puede ser evacuada a un condensador, cuya carcasa
con doble pared está conectada a un suministro de nitrógeno
líquido.
Del documento
US-A-4 699 209 se conoce un
condensador criogénico para el uso en plantas de separación de aire.
En particular se muestra un intercambiador de calor de aletas de
placas que se va a usar sumergido en un baño de líquido. El
intercambiador de calor comprende una pila de láminas corrugadas que
tienen pliegues generalmente paralelos a la diagonal entre esquinas
opuestas de una lámina, cuyas láminas corrugadas están ensambladas
con cada lámina en una diagonal opuesta a la de su lámina vecina
para establecer pasos alternos de condensación y ebullición. Un
cabezal está soldado a un lado del intercambiador de calor para
conducir vapores de condensación a las partes superiores de los
canales de condensación, y un cabezal similar está soldado al lado
del intercambiador de calor en la zona inferior del intercambiador
de calor para retirar la condensación.
Un avance significativo reciente en el campo del
secado por congelación es la plataforma de enfriamiento criogénico,
descrito y reivindicado en la patente de EEUU número 5.701.745 -
Cheng y otros, que usa un fluido criogénico en vez de refrigeración
mecánica para realizar el secado por congelación.
En prácticas tales como el uso de fluido
criogénico para efectuar el secado por congelación, el fluido se
vuelve cargado con vapor de agua que debe ser retirado. Aunque la
refrigeración mecánica puede ser usada con este propósito, no es
ventajoso hacerlo ya que se necesitan temperaturas muy bajas para
provocar que el vapor de agua congelado migre fuera del secador por
congelación. Las temperaturas muy bajas son costosas de conseguir
usando sistemas de refrigeración mecánicos. Además de esto, los
sistemas de refrigeración mecánicos emplean típicamente fluidos de
refrigeración que pueden dañar el ambiente.
Correspondientemente, es un objeto de este
invento proporcionar un sistema para retirar efectivamente un vapor
que se puede condensar, tal como vapor de agua, desde una corriente
de gas que puede funcionar efectivamente a temperaturas criogénicas
o muy bajas.
Los objetos anteriores y otros, que se harán
claros a los expertos en la técnica tras una lectura de esta
descripción, se obtienen por el presente invento, un aspecto del
cual es un método para retirar vapor que se puede condensar de una
corriente de gas según se define en la reivindicación 1.
Otro aspecto del invento es un condensador
criogénico según se define en la reivindicación 5.
La figura 1 es una representación de una
realización preferida del condensador criogénico de este invento que
ilustra determinados intervalos del condensador.
La figura 2 es una vista simplificada delantera
o alzado en sección transversal del condensador criogénico mostrado
en la figura 1 que ilustra un conducto de criógeno.
La figura 3 es una vista simplificada superior o
en planta del condensador criogénico mostrado en la figura 1 que
muestra los conductos de criógeno y los canales de flujo de la
corriente de gas.
La figura 4 es una vista simplificada en sección
transversal lateral del condensador criogénico mostrado en la figura
1 que muestra el vapor de criógeno que fluye hacia arriba y la
corriente de gas que fluye hacia abajo.
Los números en los dibujos son los mismos para
los elementos comunes.
El invento se describirá en detalle con
referencia a los dibujos. Haciendo referencia ahora a las figuras
1-4, el condensador criogénico 1 comprende un
alojamiento 2 que envuelve o aloja las estructuras internas del
condensador criogénico. El líquido de criógeno se hace pasar en la
entrada 3 dentro del depósito 4 de criógeno líquido que está dentro
del alojamiento 2. El criógeno líquido que se hace pasar dentro del
condensador criogénico a través de la entrada 3 tiene generalmente
una temperatura de no más de -80ºC. El criógeno líquido preferido
para uso en la práctica de este invento es nitrógeno líquido. Otros
fluidos o mezclas de fluidos que pueden emplearse como líquido
criogénico en la práctica de este invento incluyen argón líquido,
oxígeno líquido, helio líquido y aire líquido.
El criógeno líquido bulle dentro del condensador
para formar vapor de criógeno. El vapor de criógeno fluye hacia
arriba dentro de una pluralidad de conductos separados 5 de criógeno
orientados verticalmente que están en comunicación de fluidos con el
depósito de líquido de criógeno. En la realización del invento
ilustrada en los dibujos, los conductos de criógeno orientados
verticalmente están formados cada uno por dos placas de condensación
que se miran tal como la placa de condensación 6. Alternativamente,
los tubos del condensador orientados verticalmente pueden ser
empleados como conductos criogénicos.
Es un aspecto importante del invento que el
líquido criogénico bulla uniformemente a lo largo de la longitud del
condensador, y que el vapor de criógeno resultante fluya
substancialmente de manera vertical hacia arriba a través de la
altura del condensador y en flujo substancialmente igual hacia
arriba dentro de los conductos de criógeno. La figura 2 ilustra una
disposición preferida para conseguir esto. Como se muestra en la
figura 2, el criógeno líquido fluye dentro de un extremo del
condensador 1, que en la figura 2 es el extremo izquierdo, dentro
del depósito 4 de criógeno líquido. A lo largo de la longitud del
depósito 4 hay aberturas de tamaño que aumenta, es decir el área en
sección transversal, desde la entrada de criógeno líquido. En la
realización ilustrada en la figura 2, la abertura 7 tiene un
diámetro de 19,1 mm (0,75 pulgadas), la abertura 8 tiene un diámetro
de 25,4 mm (1,0 pulgadas), la abertura 9 tiene un diámetro de 31,8
mm (1,25 pulgadas) y la abertura 10 tiene un diámetro de 38,1 mm
(1,5 pulgadas). Las aberturas sirven para poner el depósito 4 de
criógeno líquido en comunicación de fluidos con el volumen interno
de los conductos 5 de criógeno. El volumen interno de uno de los
conductos 5 se ilustra en la figura 2. El tamaño que aumenta de las
aberturas sirve para distribuir uniformemente el criógeno que bulle
por toda la longitud del condensador dentro de los conductos de
criógeno. Como se ilustra en la figura 2, las superficies internas
de los conductos de criógeno pueden tener uno o más tabiques 15 que
discurren verticalmente que mejoran el flujo vertical del vapor
criogénico para la eficiencia mejorada del funcionamiento del
condensador.
Otra disposición para establecer un flujo hacia
arriba substancialmente igual de criógeno vaporizado en los
conductos de criógeno es emplear un diseño de colector para
optimizar el tamaño de entrada del depósito de criógeno líquido y el
tamaño de entrada a cada uno de los conductos de criógeno.
Manteniendo una presión constante dentro del depósito se asegura una
distribución de flujo substancialmente uniforme a cada conducto de
criógeno. Proporcionando canales dentro del condensador se reduce o
elimina la recirculación de flujo y se minimiza la caída de presión
provocada por cambio de fase y recirculación de flujo, y salidas y
entradas independientes para cada canal evitan que el flujo se cruce
e interfiera.
El vapor de criógeno fluye hacia arriba dentro
de los conductos de criógeno como se muestra en la figura 4 por
flechas de flujo 11 que sirven para enfriar las paredes de los
conductos de criógeno. El vapor de criógeno calentado resultante es
recogido en el volumen 12 recolector de criógeno y se hace pasar
fuera del condensador 1 en la salida 13 de vapor de criógeno. Como
se muestra en la figura 3, la temperatura del vapor de criógeno
expulsado desde el condensador 1 en la salida 13 es visualizado por
el sensor de temperatura 14 que sirve para controlar el flujo de
criógeno líquido dentro del condensador para asegurar la suficiente
refrigeración sin inundación. Si la temperatura de la expulsión de
vapor de criógeno está por encima del punto establecido deseado, el
flujo de criógeno líquido dentro del condensador es aumentado y si
la temperatura del escape de vapor de criógeno está por debajo del
punto establecido deseado, el flujo de criógeno líquido dentro del
condensador es disminuido.
El condensador tiene una pluralidad de canales
16, teniendo cada canal una entrada 17 en la parte superior del
condensador y una salida 18 en la parte inferior del condensador.
Típicamente, cada una de las entradas están en el mismo plano
horizontal, es decir al mismo nivel, y cada una de las salidas están
también en el mismo plano horizontal. Cada canal está bordeado, al
menos en parte, por una superficie externa de un conducto de
criógeno que está recibiendo refrigeración del vapor de criógeno que
fluye hacia arriba dentro del conducto de criógeno.
Una corriente 20 de gas que contiene vapor que
se puede condensar se hace pasar dentro de la entrada 21 de
corriente de gas, que se comunica con el alojamiento 2, dentro del
condensador 1. Típicamente, la corriente de gas comprende gas
nitrógeno y el vapor que se puede condensar es vapor de agua que
puede ser expulsado desde un secador por congelación. La corriente
de gas es dirigida hacia las entradas de los canales en la parte
superior del condensador. En la realización del invento mostrada en
la figura 1, la corriente 20 de gas se hace pasar hacia el tabique
delantero 22 que hace contacto con la superficie interna del
alojamiento 2 en el fondo y a lo largo de los lados del alojamiento
2 pero no se extiende hacia la superficie interna del alojamiento 2
en la parte superior del condensador. De esta forma, la corriente de
gas 20, que fluye dentro y a través del condensador 1 por un
gradiente de presión producido bien por presión positiva en la
entrada de gas o por vacío en la salida de gas, es bloqueado del
paso a través del condensador excepto pasando a la parte superior
del condensador y dentro de las entradas 17 de los canales 16.
Es un aspecto importante de este invento que la
corriente de gas que contiene el vapor que se puede condensar sea
distribuida uniformemente, es decir para un flujo substancialmente
igual, dentro de los canales. En la realización del invento
ilustrado en la figura 1 esta distribución se consigue por una serie
de tabiques de altura que aumenta desde el nivel de las entradas de
los canales. En la realización ilustrada en la figura 1, se emplean
tres de tales tabiques 23, 24 y 25, en los que el tabique 24 tiene
una altura mayor que el tabique 23 y el tabique 25 tiene una altura
mayor que el tabique 24. Cuando la corriente de gas 20 fluye pasando
por el borde superior del tabique delantero 22, la parte más
inferior de la corriente 20 hace contacto con el tabique 23 y sigue
hacia abajo hacia la entrada 17 mientras que la parte superior de la
corriente 20 fluye pasando el tabique 23. La parte inferior de la
corriente 20 que fluye sobre la parte superior del tabique 23 hace
contacto con el tabique 24 y sigue hacia abajo hacia las entradas 17
mientras que la parte superior fluye pasando el tabique 24. La parte
inferior de este flujo hace contacto con el tabique 25 y sigue hacia
abajo hacia las entradas 17, mientras que la parte superior fluye
pasando el tabique 25 en donde hace contacto en el tabique trasero
26 y sigue luego hacia abajo hacia las entradas 17.
La corriente de gas fluye en cantidades
substancialmente iguales hacia abajo a través de los canales 16 como
se muestra por las flechas 27 de flujo. Conforme la corriente de gas
fluye hacia abajo a través de los canales el vapor que se puede
condensar se condensa y se congela generalmente sobre las
superficies externas 19 de los conductos de criógeno. Esto se
muestra en la figura 4 en una de las superficies externas 19 como
elemento condensado 28. Cuando la corriente de gas completa la
travesía hacia abajo de los canales 16 emerge de ahí a través de las
salidas 18 de canal como gas limpio que contiene poco o nada de
vapor de agua u otro vapor que se puede condensar que pueda ser
condensado a la temperatura proporcionada por el criógeno.
La corriente de gas limpio se recoge en la parte
inferior del condensador y fluye fuera del condensador 1 en la
salida 29 de corriente de gas. En la realización ilustrada en la
figura 1 el tabique trasero 26 sirve para obturar la mayoría del
condensador para el flujo de corriente de gas, similar a la manera
en la que el tabique delantero 22 obtura el flujo, excepto de que la
zona abierta está en la parte inferior del condensador por debajo
del nivel de las salidas 18 de canal. Es decir, el tabique trasero
26 hace contacto con la superficie interna del alojamiento 2 en la
parte superior y a lo largo de los lados excepto para esta parte
inferior. La corriente de gas limpio pasa entonces a través de esta
zona no obturada y dentro de un conducto de salida para el paso
fuera desde el alojamiento 2 en la salida 29.
Periódicamente, cuando la cantidad de elemento
condensado en las superficies externas de los conductos criogénicos
se acumula hasta el punto en que se compromete la eficiencia
operativa, el condensador es descongelado y drenado de elemento
condensado y después es devuelto al funcionamiento.
Ahora con el uso de este invento se puede
emplear efectivamente refrigeración a baja temperatura desde un
criógeno líquido que bulle para limpiar una corriente de gas de
vapor que se puede condensar como puede haber sido expulsado desde
un secador de refrigeración.
Claims (7)
1. Un método para retirar vapor que se puede
condensar desde una corriente de gas que comprende:
- (A)
- hacer pasar un criógeno líquido (3) dentro de un condensador (1) que comprende una pluralidad de conductos separados (5) de criógeno orientados verticalmente, teniendo cada conducto (5) de criógeno una superficie externa (19) y una pluralidad de canales (16), teniendo cada canal (16) una entrada (17) y una salida (18) y bordeada al menos en parte por una superficie externa (19) de un conducto de criógeno;
- (B)
- hacer bullir el criógeno líquido dentro del condensador para producir vapor de criógeno, y hacer pasar el vapor de criógeno hacia arriba en flujos substancialmente iguales dentro de los conductos de criógeno haciendo pasar dicho criógeno desde un depósito (4) de criógeno de líquido a dichos conductos (5) de criógeno a través de una pluralidad de aberturas (7, 8, 9, 10) que tienen diferentes áreas en sección transversal;
- (C)
- hacer pasar una corriente (20) de gas que contiene vapor que se puede condensar dentro del condensador, dirigir la corriente de gas hacia las entradas (17) de los canales (16), y distribuir la corriente de gas para un flujo (27) substancialmente igual dentro de canales haciendo pasar dicha corriente de gas por medio de una pluralidad de tabiques (23, 24, 25, 26) que tienen diferentes alturas que se extienden desde el nivel de las entradas de los canales;
- (D)
- hacer pasar la corriente de gas hacia abajo a través de canales y condensar y congelar el vapor que se puede condensar fuera de la corriente (27) de gas sobre las superficies externas (19) de los conductos (5) de criógeno para formar una corriente de gas limpia; y
- (E)
- retirar la corriente de gas limpio de las salidas de los canales.
2. El método de la reivindicación 1, en el que
el criógeno líquido comprende nitrógeno líquido.
3. El método de la reivindicación 1, en el que
la corriente de gas comprende gas nitrógeno.
4. El método de la reivindicación 1, en el que
el vapor que se puede condensar comprende vapor de agua.
5. Un condensador criogénico (1) que
comprende:
- (A)
- un alojamiento (2) que contiene un depósito (4) de criógeno líquido y una pluralidad de conductos (5) de criógeno separados verticalmente, estando cada conducto (5) de criógeno en comunicación de fluidos con el depósito (4) de criógeno líquido a través de una pluralidad de aberturas (7, 8, 9, 10) que tienen diferente área en sección transversal;
- (B)
- medios para hacer pasar el criógeno líquido (3) desde fuera del alojamiento (2) adentro del depósito (4) de criógeno líquido;
- (C)
- una entrada (21) de corriente de gas que se comunica con el alojamiento (2) , y una pluralidad de canales orientados verticalmente (16) dentro del alojamiento (2), teniendo cada canal (16) una entrada (17) y una salida (18);
- (D)
- medios (22) para dirigir una corriente (20) de gas desde la entrada (21) de corriente de gas a las entradas (17) de los canales (16), y medios (23, 24, 25, 26) para distribuir la corriente (20) de gas para fluir substancialmente igual dentro de los canales (16) que comprenden una pluralidad de tabiques (23, 24, 25, 26) que tienen diferentes alturas que se extienden desde el nivel de las entradas de los canales; y
- (E)
- una salida (29) de corriente de gas para hacer pasar la corriente de gas que se recoge en las salidas (18) de los canales (16) fuera del alojamiento.
6. El condensador de criógeno de la
reivindicación 5 en el que los conductos (5) de criógeno están
formados respectivamente por un para de placas (6) orientadas
verticalmente.
7. El condensador de criógeno de la
reivindicación 5 ó 6 en el que medios para dirigir la corriente de
gas desde la entrada a las entradas de los canales comprenden un
tabique (22) que hace contacto con la superficie interna del
alojamiento en el fondo y a lo largo de los laterales pero no en la
parte superior.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US931901 | 2001-08-20 | ||
| US09/931,901 US6505472B1 (en) | 2001-08-20 | 2001-08-20 | Cryogenic condensation system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2311620T3 true ES2311620T3 (es) | 2009-02-16 |
Family
ID=25461503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02759364T Expired - Lifetime ES2311620T3 (es) | 2001-08-20 | 2002-08-15 | Sistema de condensacion criogenica. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6505472B1 (es) |
| EP (1) | EP1436559B1 (es) |
| KR (1) | KR100854920B1 (es) |
| CN (1) | CN100408953C (es) |
| BR (1) | BR0212045B1 (es) |
| CA (1) | CA2459682C (es) |
| DE (1) | DE60229415D1 (es) |
| ES (1) | ES2311620T3 (es) |
| WO (1) | WO2003016803A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024216407A1 (es) * | 2023-04-17 | 2024-10-24 | Thomas Y Thomas Spa | Mitigación de material particulado, fuego y/o gases |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146761B2 (en) * | 2001-12-20 | 2006-12-12 | T.K.M. Unlimited, Inc. | Gun barrel safety lock with hand ratcheting wrench |
| US7413712B2 (en) * | 2003-08-11 | 2008-08-19 | California Institute Of Technology | Microfluidic rotary flow reactor matrix |
| US7429984B2 (en) | 2005-02-04 | 2008-09-30 | Philip Morris Usa Inc. | Display management system |
| US8624740B2 (en) | 2005-02-04 | 2014-01-07 | Philip Morris Usa Inc. | Controllable RFID card |
| WO2009130436A1 (en) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Mccoy Drilling Fluids Limited | Method and apparatus for cooling a flow of gas |
| US20100018218A1 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Riley Horace E | Power plant with emissions recovery |
| DE102008037300A1 (de) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Robert Brockmann | Herstellung eines Reingases, insbesondere für die Dichtheitsprüfung an einem druckbeaufschlagten Bauteil |
| FR2936505B1 (fr) * | 2008-09-30 | 2011-05-20 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de production d'hydrogene par plasma a la resonance cyclotron electronique |
| FR2936506A1 (fr) * | 2008-09-30 | 2010-04-02 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de production d'hydrogene a partir d'un plasma a la resonance cyclotron electronique |
| DE102011013340A1 (de) * | 2010-12-30 | 2012-07-05 | Linde Aktiengesellschaft | Verteileinrichtung und Wärmetauschervorrichtung |
| WO2012099510A1 (en) * | 2011-01-19 | 2012-07-26 | Ahmad Reza Shirazi | Extraction of water in flue gas from combustion and industrial processes |
| EP2720767A1 (en) | 2011-06-20 | 2014-04-23 | Praxair Technology, Inc. | System and method for cryogenic condensing |
| WO2014178058A1 (en) | 2013-05-01 | 2014-11-06 | Fertilesafe Ltd | Devices and methods for producing liquid air |
| CN105300036B (zh) * | 2015-11-12 | 2017-09-22 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种卧式冷凝器 |
| TWI756028B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-02-21 | 科歐思股份有限公司 | 冷凍裝置 |
| CN116539835A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-08-04 | 北京航空航天大学 | 燃气测量装置 |
| US12253025B1 (en) | 2024-02-27 | 2025-03-18 | General Electric Company | De-ice system and apparatus for turbine engines |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US957170A (en) * | 1907-06-03 | 1910-05-03 | Air Liquide | Separation of gases from their mixtures. |
| US1883769A (en) * | 1928-08-10 | 1932-10-18 | B F Sturtevant Co | Heat transfer apparatus |
| US2344588A (en) * | 1941-01-06 | 1944-03-21 | Blauvelt Associates Inc | Heat transfer device |
| US3557557A (en) * | 1969-11-24 | 1971-01-26 | Gen Motors Corp | Engine air precooler and ice eliminator |
| CA1176518A (en) * | 1981-05-12 | 1984-10-23 | Jeffrey A. White | Condensing apparatus and method for pressurized gas |
| US4699209A (en) * | 1986-03-27 | 1987-10-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Heat exchanger design for cryogenic reboiler or condenser service |
| USRE36435E (en) * | 1989-07-28 | 1999-12-14 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Vaporization-condensation apparatus for air distillation double column, and air distillation equipment including such apparatus |
| US5144807A (en) * | 1990-02-02 | 1992-09-08 | Brown Ernest D | Vapor treatment facilities for petroleum storage tank cleaning |
| DE4233479C2 (de) * | 1991-10-04 | 1999-09-02 | Inst Mikrobiologie Und Biochem | Verfahren und Einrichtung zum Gefriertrocknen, insbesondere von Flüssigkeiten mit Mikroorganismen |
| IL107850A0 (en) * | 1992-12-07 | 1994-04-12 | Multistack Int Ltd | Improvements in plate heat exchangers |
| US5540057A (en) * | 1995-06-30 | 1996-07-30 | Praxair Technology, Inc. | Volatile organic compounds recovery from vent gas streams |
| US5701745A (en) | 1996-12-16 | 1997-12-30 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic cold shelf |
| US5763544A (en) | 1997-01-16 | 1998-06-09 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic cooling of exothermic reactor |
| US5737926A (en) | 1997-04-17 | 1998-04-14 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic sterile nitrogen system |
| EP0908689A3 (en) * | 1997-08-20 | 1999-06-23 | AIR LIQUIDE Japan, Ltd. | Method and apparatus for air distillation |
| US5956972A (en) * | 1997-12-23 | 1999-09-28 | The Boc Group, Inc. | Method of operating a lower pressure column of a double column distillation unit |
-
2001
- 2001-08-20 US US09/931,901 patent/US6505472B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-08-15 WO PCT/US2002/025833 patent/WO2003016803A1/en not_active Ceased
- 2002-08-15 DE DE60229415T patent/DE60229415D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-15 EP EP02759364A patent/EP1436559B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-15 KR KR1020047002404A patent/KR100854920B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-15 ES ES02759364T patent/ES2311620T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-15 CN CNB028161963A patent/CN100408953C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-15 CA CA002459682A patent/CA2459682C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-15 BR BRPI0212045-3A patent/BR0212045B1/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024216407A1 (es) * | 2023-04-17 | 2024-10-24 | Thomas Y Thomas Spa | Mitigación de material particulado, fuego y/o gases |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1436559A1 (en) | 2004-07-14 |
| DE60229415D1 (de) | 2008-11-27 |
| CA2459682A1 (en) | 2003-02-27 |
| CA2459682C (en) | 2008-10-14 |
| CN100408953C (zh) | 2008-08-06 |
| US6505472B1 (en) | 2003-01-14 |
| WO2003016803A1 (en) | 2003-02-27 |
| BR0212045A (pt) | 2004-11-16 |
| BR0212045B1 (pt) | 2011-02-08 |
| KR100854920B1 (ko) | 2008-08-27 |
| EP1436559B1 (en) | 2008-10-15 |
| KR20040027909A (ko) | 2004-04-01 |
| CN1543559A (zh) | 2004-11-03 |
| EP1436559A4 (en) | 2006-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2311620T3 (es) | Sistema de condensacion criogenica. | |
| ES2585594T3 (es) | Un evaporador de placas del tipo de película descendente y un aparato evaporador de placas que tiene tal evaporador de placas dispuesto en una carcasa | |
| ES2322589T3 (es) | Expositor de mercancias refrigerado. | |
| ES2282602T3 (es) | Evaporador sumergido con intercambiador de calor integrado. | |
| ES2271608T3 (es) | Condensador combinado refrigerado por aire. | |
| ES2579455T3 (es) | Tratamiento térmico de material particulado con calor indirecto | |
| FI95413B (fi) | Levyhaihdutin | |
| ES2685720T3 (es) | Evaporador de película descendente | |
| CN105008842B (zh) | 热交换器 | |
| ES2551140T3 (es) | Evaporador por termosifón | |
| ES2320406T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de gas. | |
| FI95414B (fi) | Haihdutus- ja lauhdutuslaite | |
| JP5832922B2 (ja) | 熱交換器装置 | |
| KR102553541B1 (ko) | 해수와 같은 공급물을 처리하기 위한 플레이트형 열교환기 | |
| ES2884840T3 (es) | Un intercambiador de calor de placas y una placa de intercambio de calor para tratar un suministro tal como agua de mar | |
| ES2717523T3 (es) | Una planta de destilación con intercambiadores de calor de placas removibles | |
| AU2010289019A1 (en) | Plate heat exchanger | |
| ES2959962T3 (es) | Placa del intercambiador de calor e intercambiador de calor de placas para el tratamiento de una alimentación líquida | |
| ES2977720T3 (es) | Placa de intercambiador de calor e intercambiador de calor de placas para el tratamiento de una alimentación líquida | |
| KR100784802B1 (ko) | 증발식 응축기 | |
| RU2177111C1 (ru) | Пароводяной подогреватель | |
| RU2221969C1 (ru) | Устройство косвенно-испарительного охлаждения воздуха | |
| GB2479866A (en) | A Heat Pipe Heat Exchanger Which Includes a Baffle | |
| RO131204B1 (ro) | Evaporator cu tuburi cu microcanale | |
| HU221888B1 (hu) | Léghűtésű kondenzátor |