ES2311892T3 - Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un panel de construccion ligera. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un panel de construcción ligera (1), con los siguientes pasos: provisión de una pieza (1') en forma de placa, que presenta dos capas de cubierta (2, 4) de pared delgada y por lo menos una capa de núcleo (6) de peso ligero dispuesta entre las capas de cubierta, estando dotada la capa de núcleo de oquedades (6'), al menos por tramos; aplicación de un material fluido y endurecible (10) sobre por lo menos una cara estrecha (1'') de la pieza (1') en forma de placa, de tal modo que el material fluido y endurecible penetre por lo menos parcialmente en las oquedades de la capa de núcleo, caracterizado porque el material aplicado a la pieza (1') se dota a continuación de una capa decorativa (12), que se aplica mediante extrusión o estampado.
Description
Procedimiento y dispositivo para la fabricación
de un panel de construcción ligera.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un panel de construcción ligera
a base de dos capas de cubierta de pared delgada que forman la cara
superior del panel y la cara inferior del panel y por lo menos una
capa de núcleo dispuesta entre las capas de cubierta y encolada con
éstas, de un material de relleno ligero conforme al preámbulo de la
reivindicación 1. La invención se refiere además a un dispositivo
para realizar el procedimiento.
Los paneles de construcción ligera de la clase
que aquí se trata se emplean para la fabricación de puertas
interiores, elementos de muebles, elementos de paneles o similares.
Las capas de cubierta de pared delgada suelen estar constituidos
por una capa de pequeño espesor de pared de chapa de madera,
plástico o placa de metal que va pegada sobre la cara exterior de
una capa de núcleo de un material de relleno ligero.
Se entiende por una capa de núcleo de esta clase
una capa de material de relleno que se compone en gran medida de
nervios unidos entre sí y que encierran oquedades de las formas más
diversas. Se prefieren para ello estructuras en forma de panal o
tubulares, que por una parte y en combinación con las capas de
cubierta confieren resistencia adicional y por otra parte presentan
un peso extremadamente reducido con relación al volumen.
La estructura de un panel de construcción ligera
conocido de la clase citada inicialmente está representada
esquemáticamente en la Fig. 5. El panel de construcción ligera 1
representado en la Fig. 5 comprende una capa de cubierta inferior 2
y una capa de cubierta superior 4 entre las cuales está prevista una
capa de núcleo 6 en forma de panal. En la zona del borde del panel
de construcción ligera y entre las capas de cubierta 2, 4 están
previstas unas crucetas de bastidor 8, 8'. Éstas son generalmente de
madera o de un material de madera y sirven para dar estabilidad al
panel de construcción ligera 1 y realizar el cierre estanco de
éste.
Un procedimiento de fabricación conocido para
esta clase de paneles de construcción ligera se conoce por ejemplo
por el documento EP 1 029 665 A2. En este caso las capas de cubierta
delgadas se recubren por separado por una de las caras de una capa
de adhesivo, y a continuación se coloca la capa del núcleo por una
de sus caras sobre la capa de adhesivo de la primera capa de
cubierta, y a continuación se coloca también la otra capa de
cubierta con su capa de adhesivo sobre la otra cara de la capa de
núcleo.
En la práctica se ha visto que la colocación de
las crucetas de bastidor, por ejemplo en el proceso de fabricación
antes descrito, representa una operación laboriosa que incrementa
notablemente la complejidad del procedimiento y que representa una
considerable fuente de fallos. Además de esto es preciso que para
los distintos paneles de construcción ligera, las crucetas se
corten cada vez a medida, lo que exige tener disponible una multitud
de diferentes longitudes y secciones de crucetas.
Además se conocen en el estado de la técnica
procedimientos y dispositivos para la aplicación de materiales
fluidos y endurecibles sobre piezas en forma de plancha, por ejemplo
por el documento EP 1 159 117 de la solicitante. Ahora bien, en
este caso el material se aplica únicamente como material de cantos
sobre la cara exterior de las piezas.
El documento FB 2 000 465 A da también a conocer
un procedimiento conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Es por lo tanto el objetivo de la presente
invención facilitar un procedimiento y un dispositivo para la
fabricación de un panel de construcción ligera de la clase citada
inicialmente que permita la fabricación simplificada de un panel de
construcción ligera de gran estabilidad.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención por un procedimiento según la reivindicación 1 y un
dispositivo según la reivindicación 10. Unos perfeccionamientos
ventajosos de la invención se describen en las reivindicaciones
dependientes.
La invención se basa en la idea de desacoplar en
el tiempo y en el proceso técnico la fabricación del cuerpo básico
del panel de construcción ligera a partir de capas de cubierta y
placas de núcleo, de la colocación de las crucetas de bastidor o
refuerzos en la zona del borde del panel de construcción ligera.
Para este fin y dentro del marco de la presente invención, se
sustituyen las crucetas de bastidor empleadas hasta ahora por un
material fluido y endurecible que penetra al menos en parte en las
oquedades de la capa del núcleo.
De este modo se puede renunciar durante la
fabricación de los paneles de construcción ligera a la engorrosa
colocación de las crucetas de bastidor rígidas. De este modo se
simplifica en primer lugar el desarrollo del proceso, mientras que
al mismo tiempo se incrementa notablemente la versatilidad del
proceso. Así por ejemplo se tiene sin problemas la posibilidad de
efectuar la pre-producción de determinadas piezas de
gran formato en forma de paneles, para recortarlos a continuación
dándoles una forma individual y cualquiera, y por último dotarlas
en la zona del lado estrecho del material fluido y endurecible. De
este modo se sitúa el denominado "momento de determinación de la
variante" más hacia el final de la cadena de creación de valor,
lo que permite realizar una fabricación que no sea dependiente de
los pedidos.
Al mismo tiempo, el procedimiento conforme a la
invención es adecuado para la fabricación de paneles de construcción
ligera con una variedad ilimitada de formas (p.ej. redonda,
ovalada, cúbica, etc.) y realización de los cantos (color,
superficie, estructura, etc.). Por no decir que el material fluido
le confiere al panel de construcción ligera en estado endurecido
una rigidez muy elevada, una gran estabilidad de forma y un cierre
sellado.
De acuerdo con la presente invención está
previsto que el material previsto en la pieza se dote a continuación
de una capa decorativa. De este modo se pueden conseguir de forma
sencilla efectos ópticos especiales que le confieren al panel de
construcción ligera conforme a la invención un aspecto de gran
valor. De acuerdo con la invención, la aplicación de la capa
decorativa se realiza mediante extrusión o estampado.
La previsión del material fluido y endurecible
sobre la por lo menos una cara estrecha de la pieza en forma de
panel puede realizarse dentro del marco de la presente invención de
múltiples formas. En una forma de realización preferida de la
invención está previsto sin embargo que el material fluido y
endurecible se aplique sobre la por lo menos una cara estrecha
mediante un dispositivo de aplicación. De este modo se puede
conseguir también un flujo de material continuo y uniforme. Para
ello se prefiere especialmente que durante esta fase del proceso ya
se introduzca una parte del material en las oquedades de la capa del
núcleo, con lo cual se puede realizar el proceso de forma sencilla
con un número reducido de fases del proceso.
En lo referente a la imagen de aspecto
atractivo, de buena durabilidad y buen sellado del panel de
construcción ligera está previsto de acuerdo con un
perfeccionamiento de la presente invención que el material fluido y
endurecible se alise y/o conforme después de la aplicación. De este
modo se puede formar en la zona de la cara estrecha un borde con
multitud de formas y diseños del borde. Esta fase del proceso se
puede aprovechar al mismo tiempo para impulsar más la penetración
del material fluido y endurecible en las oquedades de la capa de
núcleo, de modo que mediante una única fase del proceso se puede
actuar tanto sobre el aspecto exterior como sobre la estructura
interior del panel de construcción ligera.
El alisado y/o conformado se puede realizar con
una multitud de diferentes dispositivos, tales como por ejemplo
rodillos, zapatas deslizantes, rasquetas y similares. Sin embargo
dentro del marco de la invención se puede conseguir una superficie
especialmente lisa y ópticamente atractiva si el material fluido y
endurecible se somete durante el alisado y/o conformado, al menos
por tramos, a un vacío que aspira el material, succionándolo por
ejemplo contra una superficie para alisar y/o conformar el material,
de modo que la superficie despliega todo su efecto para el alisado
y/o conformado. Para ello es posible que la depresión actúe sobre la
cara del material alejada de la pieza en forma de panel, es decir
la cara exterior del panel de construcción ligera.
Si bien dentro del marco de la presente
invención el material endurecible puede también endurecer por sí
solo, se ha previsto de acuerdo con un perfeccionamiento de la
presente invención que el material fluido y endurecible se someta
de acuerdo con esta previsión a un tratamiento de endurecimiento. De
este modo no solamente se acelera el desarrollo del proceso sino
que también se puede mejorar la calidad tal, como por ejemplo la
resistencia o el aspecto del material, al llevar a cabo un
tratamiento de endurecimiento selectivo.
Especialmente en el caso de materiales de
plástico que se aplican en estado caliente o templado, el
tratamiento de endurecimiento incluye un enfriamiento del material,
si bien la presente invención no está limitada a esto.
Con el fin de asegurar un desarrollo
especialmente rápido del proceso y reducir el número de fases del
proceso y las correspondientes partes del dispositivo, se ha
previsto de acuerdo con un perfeccionamiento de la presente
invención que el tratamiento de endurecimiento se realice
esencialmente de modo simultáneo con el alisado y/o conformado del
material fluido y endurecible. "Esencialmente de modo
simultáneo" significa a este respecto que el tratamiento de
endurecimiento ya se puede iniciar durante el alisado y/o el
conformado del material o al menos inmediatamente después.
Dentro del marco de la presente invención, el
material fluido y endurecible puede estar previsto de tal modo que
quede esencialmente al ras con los bordes contiguos de las capas de
cubierta del panel de construcción ligera, formando por lo tanto
parte de la estructura interna del panel de construcción ligera.
Esta forma de realización de la invención es especialmente adecuada
cuando la correspondiente cara estrecha del panel de construcción
ligera deba permitir el mayor número posible de posteriores
revestimientos de los bordes y/o mecanizado de los bordes. En
cuanto a la fabricación económica, rápida y sencilla de un panel de
construcción ligera de alta calidad se ha previsto sin embargo, de
acuerdo con un perfeccionamiento de la presente invención, que el
material fluido y endurecible sobresalga de acuerdo con esta
previsión por encima de los bordes contiguos de las capas de
cubierta y forme una arista. De este modo se consigue mediante el
procedimiento conforme a la invención y mediante un número mínimo
de fases del proceso un panel de construcción ligera que contiene ya
todos los elementos esenciales.
La capa del núcleo de peso ligero de la pieza en
forma de panel puede presentar dentro del marco de la presente
invención una forma cualquiera, siempre que presente al menos por
tramos parciales unas oquedades que estén previstas en la zona de
una cara estrecha de la pieza. Pero para los paneles de construcción
ligera han resultado especialmente ventajosas las capas de núcleo
de peso ligero que estén realizadas a modo de panal y/o de puentes
ondulados. Para ello se prefiere especialmente que las oquedades de
la capa del núcleo se extiendan entre las capas de cubierta
contiguas. De este modo al introducir el material fluido y
endurecible se puede conseguir una unión entre las capas de
cubierta contiguas del panel de construcción ligera. También hay que
tener en cuenta que la capa de núcleo puede consistir en un
material cualquiera de peso ligero tal como por ejemplo papel,
plástico, aleación ligera o similar. Tampoco está especialmente
limitado el material empleado para las capas de cubierta de la
pieza en forma de panel, y puede comprender por ejemplo materiales
de madera, materiales de plástico, materiales metálicos (ligeros) o
diversos materiales compuestos. También es posible igualmente que
las capas de cubierta y la capa del núcleo sean de un mismo material
y también que puedan estar realizadas de forma integral.
La realización del proceso objeto de la
invención puede tener lugar bien de forma estacionaria como
continua. En cuanto al desarrollo continuo del proceso y para
obtener un alto rendimiento se ha previsto sin embargo de acuerdo
con un perfeccionamiento de la invención que la pieza se desplace
durante el desarrollo del proceso, y en particular lleve a cabo un
movimiento de traslación y/o de rotación.
Además de esto, la presente invención ofrece un
dispositivo para realizar el proceso objeto de la invención, con
las características de la reivindicación 12. El dispositivo conforme
a la invención tiene una estructura sencilla y permite fabricar de
modo sencillo un panel de construcción ligera es decir realizar sin
problemas el proceso conforme a la invención. En particular, el
dispositivo conforme a la invención no exige ninguna clase de
componentes para la alineación, alimentación, sujeción o unión de
crucetas de bastidor o similares, sino que en su forma más general
se limita a un dispositivo de aplicación para aplicar el material
fluido y endurecible así como un dispositivo para alisar y/o
conformar el mismo.
Para aumentar la variabilidad del dispositivo
conforme a la invención o de los paneles de construcción ligera que
se pueden fabricar con éste, se ha previsto conforme a la invención
que el dispositivo presente además por lo menos una instalación
para la aplicación de una capa decorativa sobre el material fluido y
endurecible aplicado por el primer dispositivo de aplicación. Esta
instalación puede ser, tal como ya se mencionó con relación a la
correspondiente fase de proceso, una instalación cualquiera tal como
por ejemplo una máquina de encolar cantos, una extrusora, un
dispositivo de impresión o similares. Se obtiene un conjunto
especialmente sencillo y consistente, conforme a otro
perfeccionamiento de la invención por el hecho de que el dispositivo
para la aplicación de una capa decorativa esté realizado por un
segundo dispositivo de aplicación para aplicar un material fluido y
endurecible. En este caso está previsto conforme a la invención que
el dispositivo presente además por lo menos un segundo dispositivo
para alisar y/o conformar el material fluido y endurecible aplicado
por el segundo dispositivo de aplicación. De este modo se pueden
realizar mediante el dispositivo conforme a la invención dos
procesos de mecanizado semejantes y sucesivos, estando dirigido el
primer proceso de mecanizado principalmente a introducir el
material fluido y endurecible parcialmente en el interior del panel
de construcción ligera, mientras que el segundo paso sirve
principalmente para conferir al lado estrecho del panel de
construcción ligera un canto duradero y ópticamente atractivo. Sin
embargo hay que tener en cuenta que estas dos fases de trabajo
también se pueden realizar dentro del marco de la presente invención
mediante un único dispositivo de aplicación o instalación para
alisar y/o dar forma al material.
Además de esto, el dispositivo puede presentar
al menos un dispositivo de vacío para generar una depresión que
actúe sobre el material fluido y endurecible que está aplicado.
Mediante esta depresión se puede obtener una superficie
especialmente lisa y atractiva del material. Existe la posibilidad
de que el dispositivo de depresión esté integrado con el por lo
menos un primero y/o segundo dispositivo para alisar y/o conformar,
con lo cual resulta una construcción especialmente compacta y
sencilla del dispositivo.
Por último, el dispositivo conforme a la
invención comprende en otra forma de realización un dispositivo de
enfriamiento para enfriar el material fluido y endurecible aplicado.
De este modo se puede controlar de forma selectiva el desarrollo
del proceso en el dispositivo tanto en lo relativo al tiempo como
con respecto a las propiedades deseadas del material endurecido. Se
prefiere especialmente que el dispositivo de enfriamiento esté
integrado con el por lo menos uno, primero y/o segundo dispositivo
para alisar y/o conformar, con lo cual el dispositivo puede
alcanzar el grado máximo de compacidad y sencillez.
Dentro del marco de la presente invención, el
primer y/o segundo dispositivo de aplicación puede estar formado
por una pluralidad de diferentes componentes. En cuanto a lograr una
alimentación variable y a pesar de ello continua del material
fluido y endurecible se ha previsto sin embargo de acuerdo con un
perfeccionamiento que el dispositivo de aplicación esté formado por
una extrusora.
El material fluido y endurecible también puede
estar formado él mismo por una pluralidad de sustancias de lo más
variado, prefiriéndose sustancias inyectables. Para ello se
consideran en primer lugar plásticos, pero también diversos
materiales mixtos, materiales de extrusión de material de madera y
también metales. Los plásticos empleados pueden comprender también
por ejemplo materiales de material de madera, restos de plástico y
similares, no estando limitada a ello la presente invención.
La Fig. 1 muestra una representación esquemática
en planta de una primera forma de realización del dispositivo
conforme a la invención;
la Fig. 2 muestra una vista en planta
esquemática de una segunda forma de realización del dispositivo
conforme a la invención;
la Fig. 3 muestra una vista en planta
esquemática de una tercera forma de realización del dispositivo
conforme a la invención;
la Fig. 4 muestra una vista en planta
esquemática de una cuarta forma de realización del dispositivo
conforme a la invención;
la Fig. 5 muestra una vista en perspectiva
esquemática, parcialmente seccionada de un panel de construcción
ligera conforme al estado de la técnica.
A continuación se describen detalladamente
formas preferidas de realización de la invención, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos.
La Fig. 1 muestra una vista en planta
esquemática de una primera forma de realización preferida del
dispositivo conforme a la invención para la fabricación de un panel
de construcción ligera 1, partiendo de una pieza 1' en forma de
plancha, que se describirá con mayor detalle más adelante.
El dispositivo conforme a la invención comprende
un sistema de transporte 38 sobre el cual se transportan las piezas
1' en forma de plancha que se tratan de mecanizar. A lo largo del
dispositivo de transporte 38 se encuentra primeramente un primer
dispositivo de aplicación 20 para aplicar un material fluido y
endurecible 10 sobre una cara estrecha de la pieza 1'. En la
presente forma de realización, este dispositivo de aplicación 20 es
una extrusora que expulsa en forma de cordón un material plástico
como material fluido y endurecible 10. La extrusora 20 está
posicionada de tal modo que puede descargar el material 10 sobre una
cara estrecha 1'' próxima de una pieza 1' a mecanizar, pudiendo
estar situado el orificio de salida de la extrusora al ras de la
cara estrecha 1'' o puede estar separada de ésta una determinada
distancia que se desee.
El dispositivo conforme a la invención comprende
además una primera instalación 30 para alisar y conformar el
material 10 fluido y endurecible aplicado por la primera instalación
de aplicación 20. La primera instalación 30 comprende en la
presente forma de realización una zapata deslizante que puede estar
prevista al ras de la cara estrecha 1'' próxima de la respectiva
pieza 1' o puede estar separada de ésta una determinada distancia,
en cuyo caso esta distancia corresponde entonces al espesor de un
canto formado en la pieza 1' por el material 10. La primera
instalación 30 para alisar y conformar el material 10 comprende
además, si bien no está representado expresamente en la Fig. 1, un
dispositivo de vacío para generar una depresión que actúa sobre el
material 10 que se ha aplicado. Esta depresión actúa de tal modo
que succiona el material 10 contra una superficie de alisado 30' de
la instalación 30, de modo que se le puede dar al material 10 una
superficie especialmente lisa.
La instalación 30 comprende además, si bien no
está representada expresamente en las figuras, una instalación de
refrigeración para someter el material aplicado 10 a un tratamiento
de endurecimiento de modo esencialmente simultáneo con el alisado
y/o el conformado.
Las piezas 1' en forma de plancha que se trata
de mecanizar pueden presentar por ejemplo la estructura representada
esquemáticamente en la Fig. 5, y comprenden por lo tanto dos capas
de cubierta 2, 4 de pared delgada entre las cuales está situada una
capa de núcleo 6 de peso ligero. La capa de núcleo de peso ligero 6
tiene en la presente forma de realización una estructura a modo de
panal o de puentes ondulados con oquedades 6' que se extienden entre
las capas de cubierta 2, 4. A diferencia de la pieza representada
en la Fig. 5, las piezas 1' conformes a la presente invención no
llevan sin embargo ninguna cruceta de bastidor 8, 8' sino que en la
zona de las caras estrechas presentan una estructura abierta hacia
el exterior, dotada de oquedades, y que está definida por la capa de
núcleo 6.
A continuación se describe el funcionamiento del
dispositivo conforme a la invención. Las piezas 1' que se trata de
mecanizar se transportan sucesivamente mediante la instalación de
transporte 38 en un sentido de avance indicado por una flecha en la
Fig. 1. Las caras estrechas 1'' que se trata de mecanizar están
orientadas hacia la extrusora 20 y hacia la instalación 30 para
alisar y conformar. En la presente forma de realización, el
orificio de salida de la extrusora 20 así como la superficie de
alisado 30' de la instalación 30 están separadas de la cara
estrecha 1'' de las piezas 1' en una distancia que puede ser por
ejemplo de algunos milímetros. Al pasar frente al orificio de
salida 20', el material fluido y endurecible 10 que sale del
orificio de salida 20' de la extrusora 20 se aplica sobre la cara
estrecha 1'' próxima de la pieza 1' en forma de plancha. El
material fluido 10 penetra en las oquedades de la capa de núcleo de
peso ligero 6 de la pieza 1', tanto por sus propiedades de fluidez
como debido a la orientación del orificio de salida 20' de la
extrusora 20.
Pero una parte del material 10 que se ha
aplicado sobresale de la cara estrecha 1'', y este exceso de
material 10 se alisa a continuación mediante la instalación 30 para
alisar y/o conformar el material 10. Durante este proceso de
alisado el material 10 se introduce a presión más dentro de las
oquedades de la capa del núcleo 6, en la medida en que lo permitan
las oquedades de la capa de núcleo 6. Al mismo tiempo se obtiene un
canto liso y conformado en la pieza 1 que se va formando.
Simultáneamente con el alisado del material aplicado se aplica
también una depresión al material 10 que lo aspira contra la
superficie de alisado 30', y también se procede simultáneamente a
un tratamiento de endurecimiento del material 10 por medio de la
instalación de refrigeración de la instalación 30. Después de pasar
por el dispositivo 30 está terminada la fabricación de la pieza
1.
La profundidad a la que penetra el material
fluido en la cara estrecha 1'' próxima de la pieza 1' en forma de
plancha depende principalmente de la geometría de las oquedades de
la capa de núcleo de peso ligero y de la cantidad y de las
propiedades del material 10 fluido y endurecido aplicado. Estos
parámetros se eligen en función de los respectivos requisitos
planteados para el panel de construcción ligera, tal como por
ejemplo estabilidad, peso, densidad, aspecto, etc. En muchos casos
de aplicación la profundidad de penetración del material 10 en la
pieza 1' estará en la gama desde algunos milímetros hasta algunos
centímetros, si bien la presente invención no presenta limitaciones
para ello.
La Fig. 2 muestra una segunda forma de
realización preferida del dispositivo conforme a la invención que
se diferencia de la primera forma de realización representada en la
Fig. 1 por los componentes adicionales representados a la izquierda
en la Fig. 2. Dicho con mayor exactitud, la forma de realización
representada en la Fig. 2 presenta adicionalmente una instalación
22 para la aplicación de una capa decorativa 12 sobre el material
fluido y endurecible 10 aplicado por la primera instalación de
aplicación 20. A pesar de que la instalación 22 puede ser una
instalación cualquiera, por ejemplo también un dispositivo de
encolado de cantos convencional, se prefiere dentro del marco de la
presente invención que la instalación 22 sea también una extrusora
que presenta un orificio de salida 22'. A continuación de la
extrusora 22 va un rodillo de conformado 40 mediante el cual al
material aplicado 12 se le puede dar una forma cualquiera. Además de
esto está prevista una instalación 32 mediante la cual, de forma
semejante a la anteriormente describa instalación 30, se puede
proceder a un tratamiento de endurecimiento del material 12
aplicado. Por lo demás, el funcionamiento de la forma de
realización representada en la Fig. 2 se corresponde en lo esencial
con el de la forma de realización según la Fig. 1.
La Fig. 3 muestra esquemáticamente una tercera
forma de realización preferida del dispositivo conforme a la
invención que se distingue de las anteriores formas de realización
principalmente por el hecho de que la pieza 1' no se transporta
linealmente a lo largo de una instalación de transporte 38 sino que
se gira durante el mecanizado mediante una mesa giratoria 36. Por
lo demás, los componentes representados en la Fig. 2 se corresponden
con los de la Fig. 1.
Un perfeccionamiento del concepto mostrado en la
Fig. 3 está representado en la Fig. 4 como cuarta forma de
realización de la presente invención. La forma de realización
representada en la Fig. 4 está complementada ventajosamente, de
forma análoga a la forma de realización representada en la Fig. 2,
por una segunda instalación de aplicación 22 para aplicar un
material fluido y endurecible 12. Prescindiendo de que la pieza de
la Fig. 4 gira en el sentido de la flecha, el funcionamiento del
dispositivo representado en la Fig. 4 se corresponde con el de la
Fig. 2.
Claims (14)
1. Procedimiento para la fabricación de un panel
de construcción ligera (1), con los siguientes pasos:
- provisión de una pieza (1') en forma de placa, que presenta dos capas de cubierta (2, 4) de pared delgada y por lo menos una capa de núcleo (6) de peso ligero dispuesta entre las capas de cubierta, estando dotada la capa de núcleo de oquedades (6'), al menos por tramos;
- aplicación de un material fluido y endurecible (10) sobre por lo menos una cara estrecha (1'') de la pieza (1') en forma de placa, de tal modo que el material fluido y endurecible penetre por lo menos parcialmente en las oquedades de la capa de núcleo,
- caracterizado porque el material aplicado a la pieza (1') se dota a continuación de una capa decorativa (12), que se aplica mediante extrusión o estampado.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que el material (10) fluido y endurecible se aplica mediante un
dispositivo de aplicación (20) sobre la por lo menos una cara
estrecha (1''), y con lo cual preferentemente penetra ya una parte
del material (10) en oquedades de la capa de núcleo (6).
3. Procedimiento según la reivindicación 2, en
el que el material fluido y endurecible (10) se alisa y/o conforma
después de la aplicación, y con ello se sigue introduciendo
preferentemente a mayor profundidad en las oquedades de la capa de
núcleo (6).
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el material (10) fluido y
endurecible se somete después de su aplicación a un tratamiento de
endurecimiento, en particular a un enfriamiento.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el tratamiento de
endurecimiento se realiza esencialmente de modo simultáneo al
alisado y/o conformado del material (10) fluido y endurecible.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que el material (10) fluido y
endurecible queda después de su aplicación esencialmente al ras de
los bordes contiguos (2', 4') de las capas de cubierta.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que el material (10) fluido y
endurecible sobresale después de su aplicación sobre los bordes
contiguos (2', 4') de las capas de cubierta (2, 4) formando un
canto.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el que la capa de núcleo (6) de peso
ligero está realizada a modo de panal y/o de puentes ondulados o
similares, presentando preferentemente oquedades (6') que se
extienden entre las capas de cubierta contiguas (2, 4).
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones anteriores, en el cual la pieza (1') se desplaza
durante el desarrollo del proceso, y en particular realiza un
movimiento de traslación y/o de rotación.
10. Dispositivo para realizar el procedimiento
según una de las reivindicaciones anteriores, con:
- por lo menos una primera instalación de aplicación (20) para aplicar un material (10) fluido y endurecible, y
- por lo menos una primera instalación (30) para alisar y/o conformar el material (10) fluido y endurecible aplicado por la primera instalación de aplicación (20),
- caracterizado porque presenta además por lo menos una instalación (22) para la aplicación de una capa decorativa (12) sobre el material (10) fluido y endurecible aplicado por la primera instalación de aplicación (20),
- estando formada la instalación (22) para la aplicación de un capa decorativa (12) por una segunda instalación de aplicación (22) para la aplicación de un material (12) fluido y endurecible, o por una instalación de impresión.
11. Dispositivo según la reivindicación 10, que
presenta además por lo menos una segunda instalación (32) para
alisar y/o conformar el material (12) fluido y endurecible aplicado
por la segunda instalación de aplicación (22).
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 11, que presenta además por lo menos una
instalación de refrigeración para enfriar el material fluido y
endurecible aplicado, que preferentemente está integrado con la por
lo menos una primera (30) y/o segunda (32) instalación para alisado
y/o conformado.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 10 a 12, donde la por lo menos una primera (20) y/o
segunda (22) instalación de aplicación está formada por una
extrusora.
14. Procedimiento o dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material
(10, 12) fluido y endurecible presenta uno o varios materiales del
grupo compuesto por material de plástico, material mixto de
plástico, material de extrusión de madera y material metálico, y
preferentemente es inyectable.
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