ES2312056T3 - Carril de tope con topes longitudinales dobles desplazables. - Google Patents
Carril de tope con topes longitudinales dobles desplazables. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2312056T3 ES2312056T3 ES06005715T ES06005715T ES2312056T3 ES 2312056 T3 ES2312056 T3 ES 2312056T3 ES 06005715 T ES06005715 T ES 06005715T ES 06005715 T ES06005715 T ES 06005715T ES 2312056 T3 ES2312056 T3 ES 2312056T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- stop
- longitudinal
- stop rail
- rail
- respect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B27/00—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon
- B27B27/08—Guide fences or stops for timber in saw mills or sawing machines; Measuring equipment thereon arranged adjustably, not limited to only one of the groups B27B27/02 - B27B27/06
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
- Drawers Of Furniture (AREA)
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Carril de tope (10) para una sierra circular para cortar formatos, que comprende: - un dispositivo de fijación configurado para fijar el carril de tope a la mesa transversal de la sierra circular para cortar formatos, por encima de una superficie de apoyo (30) para piezas de trabajo de la mesa transversal, - un soporte giratorio configurado para girar el carril de tope con respecto al plano de corte, - una primera superficie de contacto (11) que se extiende en el sentido longitudinal del carril de tope y que está orientada perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo (30) para piezas de trabajo de la mesa transversal, - una primera superficie de tope longitudinal (43), guiada a lo largo del sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y retenible, - una segunda superficie de tope longitudinal (53), guiada a lo largo del sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y retenible, caracterizado por un primer actuador (80, 81) para desplazar la primera superficie de tope longitudinal a lo largo del carril de tope y un segundo actuador (90, 91) para desplazar la segunda superficie de tope longitudinal a lo largo del carril de tope, estando configuradas, mediante el primer o el segundo actuador, la primera y la segunda superficie de contacto longitudinal independientemente entre si de forma desplazable a lo largo del carril de tope para realizar un posicionamiento único de la primera y de la segunda superficie de tope longitudinal conforme a dos medidas de recorte que se han de realizar.
Description
Carril de tope con topes longitudinales dobles
desplazables.
La invención se refiere a un carril de tope para
una máquina-herramienta, especialmente una sierra
circular para cortar formatos, que comprende: Un dispositivo de
fijación configurado para fijar el carril de tope a la mesa
transversal de la sierra circular para cortar formatos por encima
de una superficie de apoyo para piezas de trabajo de la mesa
transversal, un soporte giratorio configurado para girar el carril
de tope con respecto al plano de corte, una primera superficie de
contacto que se extiende en el sentido longitudinal del carril de
tope y que está orientada perpendicularmente con respecto a la
superficie de apoyo para piezas de trabajo de la mesa transversal,
una primera superficie de tope longitudinal, guiada a lo largo del
sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y retenible,
y una segunda superficie de tope longitudinal, guiada a lo largo
del sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y
retenible.
Este tipo de carriles de tope sirven, por
ejemplo, para realizar con sierras circulares cortes rectangulares
o no rectangulares en piezas de trabajo, en particular, cantos
laterales angulares en placas o cortes a inglete en perfiles. Al
realizar cortes rectangulares, el carril de tope está orientado en
su sentido longitudinal paralelamente respecto al eje de giro de la
hoja de sierra. Si se pretende realizar un corte angular o a
inglete, se hace girar el carril de tope desde esta posición
angular en un ángulo correspondiente, predefinido y se retiene en
la posición girada. Ahora, la pieza de trabajo contacta con un
canto lateral con la superficie de contacto del carril de tope y,
en esta posición, se lleva a la hoja de sierra realizando el corte.
De esta manera, el canto de corte se realiza en un ángulo de 90°
restando o sumando el ángulo de giro del carril de tope. En una
aplicación correspondiente, al realizar un corte en una pieza de
trabajo se puede conseguir un doble corte a inglete, a su vez con
un ángulo de 90° restando o sumando el ángulo de giro.
Al realizar este tipo de cortes, generalmente,
es necesario realizar el corte no sólo en un ángulo determinado,
sino también en una medida de longitud determinada. Para este fin,
en el carril de tope está dispuesta una primera superficie de tope
longitudinal que proporciona un tope en el sentido longitudinal del
carril de tope, definiendo de esta manera la longitud del recorte
en la dirección del carril de tope.
Para facilitar un gran intervalo de longitud
para un tope longitudinal, se conoce por el documento
DE10253011.4-15 acoplar la primera superficie de
tope longitudinal con una segunda superficie de tope longitudinal.
Las dos superficies de tope longitudinal están distanciadas entre
sí en el sentido longitudinal del carril de tope y pueden moverse
conjuntamente a lo largo del carril de tope. La primera superficie
de tope longitudinal sirve para un primer intervalo de longitud,
por ejemplo, de 5 cm a 150 cm, y la segunda superficie de tope
longitudinal sirve para un intervalo de longitud siguiente de 150
cm a 295 cm.
Un campo de aplicación típico para sierras
circulares para cortar formatos es el recorte de piezas de trabajo
con un ancho predeterminado y una longitud predeterminada.
Típicamente, para este fin han de realizarse dos cortes que se
distinguen en su medida longitudinal. Para poder realizar de forma
eficiente y rentable una actividad de este tipo para varios
recortes, el usuario de sierras circulares conocidas para cortar
formatos tiene, por una parte, la posibilidad de recortar en primer
lugar todas las piezas de trabajo con la primera medida de longitud
y ajustar, a continuación, la segunda medida de longitud recortando
las piezas de trabajo con esta segunda medida de longitud. Sin
embargo, con este procedimiento es necesario levantar las piezas de
trabajo varias veces para colocarlas en la superficie de apoyo de
piezas de trabajo, lo que conlleva un mayor esfuerzo físico para el
usuario.
Para evitar esta desventaja, el usuario también
puede proceder de tal forma que en una pieza de trabajo realice
ambos cortes directamente seguidos. Sin embargo, en este caso es
necesario ajustar la superficie de tope longitudinal tras realizar
el primer corte, lo que conlleva una pérdida de tiempo.
El objetivo de la invención es, por una parte,
superar esta desventaja y proporcionar una posibilidad más
económica y más eficiente de realizar este tipo de recortes.
Para muchas tareas de recorte es practicable
disponer el carril de tope de tal forma que el usuario agarre la
pieza de trabajo, la conduzca hacia la hoja de sierra circular
apartando el carril de tope al presionarla con la pieza de trabajo.
Sin embargo, para otros casos de aplicación resulta ventajosa una
disposición inversa, es decir, que el usuario agarre el carril de
tope y que presione el carril de tope contra la pieza de trabajo y
la conduzca hacia la hoja de sierra circular. Para este fin, se
conoce por el documento DE10253011.4-15 proporcionar
un carril de tope que pueda cambiar de sitio sobre la mesa
transversal y que presente dos superficies de tope a cada lado,
para estar equipado para ambos modos de procedimiento. Este carril
de tope presenta dos tapas de tope longitudinal en forma de T, en
las que están realizadas superficies de tope longitudinales y que
pueden girarse para plegarse de un lado de una superficie de tope
al otro lado para facilitar superficies de tope longitudinales para
ambas posiciones del carril de tope. Sin embargo, esta forma de
realización tiene la desventaja de que el lado no utilizado de la
tapa de tope longitudinal, es decir, el ala de la T que sobresale
hacia arriba, estorba durante el cambio de sitio, la elevación o
la colocación de una pieza de trabajo, ya que sobresale hacia
arriba en el sentido vertical y conlleva el peligro de dañar la
pieza de trabajo. La invención tiene el objetivo de proporcionar un
carril de tope que no tenga esta desventaja.
El objetivo según la invención se consigue,
según un primer aspecto de la invención, mediante un carril de tope
según la reivindicación 1.
El carril de tope mejorado de esta forma permite
que la primera y la segunda superficie de tope longitudinal puedan
ser desplazadas independientemente entre sí, mediante el primer o
el segundo actuador, a lo largo del carril de tope y, por tanto,
pudiendo ajustarse independientemente entre sí dos medidas de
longitud diferentes. En este sentido, puede estar previsto que las
dos superficies de tope longitudinales puedan ajustarse
independientemente entre sí a lo largo de un determinado intervalo
de longitud o que las zonas desplazables de las dos superficies de
tope longitudinales se superpongan sólo en parte o se complementen,
es decir, estén una a continuación de la otra. Por lo tanto, el
usuario del carril de tope según la invención tiene la posibilidad
de realizar, mediante los actuadores, un cómodo posicionamiento
único de la primera y la segunda superficie de tope longitudinal
conforme a las dos medidas que se han de recortar y recortar, a
continuación, una pieza de trabajo en dos medidas diferentes, de
forma directamente seguida, sin tener que quitar la pieza de
trabajo del apoyo para piezas de trabajo ni tener que realizar
entre los dos cortes un reajuste de las superficies de tope
longitudinales. De este modo, se consigue una rentabilidad y
eficiencia considerablemente mayor al recortar piezas de trabajo y
reducir al mismo tiempo el esfuerzo físico para el usuario.
Resulta especialmente preferible que el primer y
el segundo actuador comprendan respectivamente un primer y un
segundo husillo roscado, que puedan hacerse girar
independientemente entre ellos. Un husillo roscado resulta
especialmente indicado para el primer y el segundo actuador, porque
proporciona la precisión necesaria para el ajuste longitudinal y se
puede disponer, de una manera especialmente favorable para la
construcción, en o dentro del carril de tope. En particular, el
husillo roscado puede realizarse como husillo roscado de bolas para
lograr una marcha precisa con una baja resistencia a la fricción.
Preferentemente, los husillos roscados son accionados por un
servomotor para permitir un ajuste preciso de las medidas de
longitud deseadas.
En este sentido, resulta especialmente
preferible que el primer y el segundo husillo roscado se extiendan
en el sentido longitudinal del carril de tope y que estén
dispuestos, al menos en parte, preferentemente en su totalidad, en
un perfil principal hueco que es parte integrante del carril de
tope. En esta forma de realización, los husillos roscados quedan a
salvo de la suciedad y se consigue un carril de tope fácil de
manejar con un contorno exterior manejable.
Asimismo, resulta preferible perfeccionar el
carril de tope según la invención mediante una primera guía
lineal, mediante la cual una primera tapa de tope longitudinal, en
la que está dispuesta la primera superficie de tope longitudinal,
está alojada con respecto a un perfil principal del carril de tope,
y una segunda guía lineal, mediante la cual una segunda tapa de
tope longitudinal, en la que está dispuesta la segunda superficie
de tope longitudinal, está alojada con respecto al perfil principal
del carril de tope. Las tapas de tope longitudinal alojadas de esta
manera presentan una alta resistencia mecánica y, al mismo tiempo,
una alta precisión.
En este sentido, resulta especialmente
preferible que la segunda tapa de tope longitudinal esté dispuesta
sobre un perfil de prolongación que se extienda en el sentido
longitudinal del perfil principal y estando alojado mediante la
segunda guía lineal con respecto al perfil principal del carril de
tope. De esta manera, se puede conseguir un intervalo de ajuste de
longitud muy amplio de las dos tapas de tope longitudinales juntas,
empleando la primera tapa de tope longitudinal para las medidas de
longitud cortas y la segunda tapa de tope longitudinal para las
grandes medidas de longitud. También en este caso, el carril de
tope según la invención logra, en la mayoría de las aplicaciones,
un incremento de la rentabilidad, ya que frecuentemente han de
recortarse placas que presentan una medida larga y una corta.
Asimismo, resulta preferible que el perfil de
prolongación esté dispuesto en una superficie del perfil principal,
orientada con una inclinación con respecto al apoyo para piezas de
trabajo, en particular, en una superficie que se extienda con una
inclinación hacia fuera y hacia abajo. Esta forma tiene toda una
serie de ventajas. Por una parte, esta configuración del perfil
principal permite una configuración del perfil principal muy rígida
a la flexión y torsión. Por otra parte, mediante esta
configuración, la sección transversal total del perfil principal y
el perfil de prolongación puede realizarse de una manera muy
compacta y de la forma más ventajosa para el agarre, porque la
sección transversal del perfil principal disminuye en la zona del
perfil de prolongación por la inclinación y, por lo tanto, se
consigue espacio para el perfil de prolongación. Además, la
disposición inclinada permite, por ejemplo, disponer una escala
fácilmente legible en el área inclinada y, finalmente, se facilita
la limpieza de virutas del carril de tope según la invención.
Además, en esta forma de realización resulta
especialmente ventajoso que la superficie superior del perfil de
prolongación esté orientada horizontalmente para conseguir una
sección transversal total homogénea del perfil principal y del
perfil de prolongación.
En las formas de realización con perfil de
prolongación, asimismo resulta preferible que la segunda tapa de
tope longitudinal pueda fijarse sobre el perfil de prolongación en
al menos dos posiciones distanciadas entre sí en el sentido
longitudinal del perfil de prolongación. Mediante esta forma de
realización, por una parte, se cubre un gran intervalo de longitud
y, por otra parte, hace posible recortar incluso dos medidas cortas
de un modo rentable, de tal forma que, para estos fines, la
segunda tapa de tope longitudinal se pone en una posición sobre el
perfil de prolongación, que permita también una medida corta. Por
una parte, puede estar previsto que la segunda tapa de tope
longitudinal pueda retenerse sobre el perfil de prolongación sólo en
dos posiciones predefinidas, por ejemplo, a una distancia de 1 m,
resultando otro intervalo de ajuste para la segunda tapa de tope
longitudinal. Asimismo, puede estar previsto disponer la tapa de
tope longitudinal, por una parte, al principio y, por otra parte,
al final del perfil de prolongación, para conseguir o bien un
solape total de los dos intervalos de ajuste de las dos tapas de
tope longitudinales, o bien, por otra parte, una conexión exacta
de un intervalo de ajuste a otro intervalo de ajuste.
En este sentido, resulta especialmente
preferible que esté previsto un sensor que pueda acoplarse al
control de la sierra circular para cortar formatos para registrar
la posición de la segunda tapa de tope longitudinal con respecto al
perfil de prolongación. De esta manera, por ejemplo, es posible
señalizar a un control central de la sierra circular para cortar
formatos la posición en la que se encuentra la segunda tapa de tope
longitudinal emitiendo de esta manera una indicación de longitud
correcta para esta tapa de tope longitudinal.
En las formas de realización con tapas de tope
longitudinales, además, resulta preferible que el dispositivo de
fijación esté configurado de tal forma que, en una primera
posición, en la que una primera superficie de contacto que se
extiende en el sentido longitudinal del carril de tope y que está
orientada perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo para
piezas de trabajo sirve de contacto para las piezas de trabajo, y
en una segunda posición, en la que una segunda superficie de
contacto que se extiende en el sentido longitudinal del carril de
contacto y perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo
para piezas de trabajo sirve como contacto para las piezas de
trabajo, el carril de tope pueda fijarse a la mesa transversal de
la sierra circular para cortar formatos y que al menos una,
preferentemente las dos tapas de tope longitudinales se puedan
fijar al carril de tope pudiendo soltarse manualmente, y se puedan
montar en el carril de tope en una primera posición, en la que la
tapa de tope longitudinal sirve de tope longitudinal a un lado de
la primera superficie de contacto, y montarse en el carril de tope
en una segunda posición, en la que la tapa de tope longitudinal
sirve de tope longitudinal en el lado de la segunda superficie de
contacto.
De esta manera se posibilita el traslado antes
descrito del carril de tope de una primera posición a una segunda
posición y viceversa, evitando la desventaja de una pieza de tapa
de tope longitudinal sobresaliente. Según la invención, esto se
consigue de tal forma que las tapas de tope longitudinales ya no
estén configuradas de manera giratoria para poder girarlas de un
lado del carril de tope al otro lado, sino que, en lugar de esto,
puedan soltarse fácilmente y cambiarse de sitio. De esta manera es
posible que las chapas de tope longitudinales no tengan que estar
configuradas en forma de T, sino sólo en forma de L. De este modo,
se consigue una estructura compacta del carril de tope en su
conjunto y se reduce el peligro de que una pieza de trabajo sufra
daños por colocarse en una parte sobresaliente hacia arriba de la
tapa de tope longitudinal.
En este sentido, resulta especialmente
preferible que cada tapa de tope longitudinal presente una zona de
pared que presente en su primer lado de pared la superficie de tope
longitudinal para la primera posición y que, en su segundo lado de
pared dispuesto en el lado posterior con respecto al primero,
presente la superficie de tope longitudinal para la segunda
posición para proporcionar un tope preciso en ambas posiciones.
Asimismo, en las dos formas de realización
mencionadas anteriormente resulta preferible que cada tapa de tope
longitudinal pueda fijarse al carril de tope mediante un elemento
de fijación, que puede soltarse manualmente, estando situado el
elemento de fijación a la misma distancia respecto a la primera y
la segunda superficie de contacto. Esto permite una construcción
compacta, precisa y sencilla del elemento de fijación que puede
realizarse, por ejemplo, mediante un perno central que atraviesa un
casquillo de la tapa de tope longitudinal. Además, en esta forma de
realización se evita una fijación errónea de la tapa de tope
longitudinal después de cambiarla de sitio.
Finalmente, resulta preferible perfeccionar el
carril de tope según la invención mediante un tercer actuador para
hacer girar el carril de tope alrededor de un eje situado
perpendicularmente con respecto a la superficie de apoyo para
piezas de trabajo para, de esta manera, no sólo poder ajustar las
superficies de tope longitudinales mediante actuadores, sino poder
realizar también el giro del carril de tope por actuador.
Según otro aspecto, se proporciona según la
invención una sierra circular para cortar formatos, que
comprende
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de una primera medida de longitud para la primera superficie de tope longitudinal y
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de una segunda medida de longitud para la segunda superficie de tope longitudinal,
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de un ángulo de giro de un carril de tope según una de las reivindicaciones 1 a 13.
Además, la sierra circular para cortar formatos
presenta un carril de tope según una de las reivindicaciones
anteriores y un control por actuador, que está configurado para
calcular, a partir de la primera y de la segunda medida de longitud
y el ángulo de giro, un valor de corrección de longitud, y excitar
el primer y el segundo actuador de tal forma que la primera y la
segunda superficie de tope longitudinal se deslicen a lo largo del
carril de tope, de tal forma que la distancia entre la primera
superficie de tope longitudinal y la hoja de sierra y entre la
segunda superficie de tope longitudinal y la hoja de sierra
corresponda a la primera o la segunda medida de longitud.
Con la sierra circular para cortar formatos
según is invención es posible un ajuste decisivamente más variado
de la primera y la segunda superficie de tope longitudinal y, por
tanto, un funcionamiento más económico y eficiente de la sierra
circular para cortar formatos. En particular, con la sierra
circular para cortar formatos según la invención, en función de un
ángulo de giro, pueden corregirse mediante actuadores tanto una
primera como una segunda medida de longitud, por ejemplo, para
responder a un cambio del ángulo de giro y restaurar una medida de
longitud ajustada o introducida inicialmente.
Además, la sierra circular para cortar formatos
puede perfeccionarse de tal forma que el dispositivo de entrada
esté configurado para registrar una medida de ancho que constituya
una medida deseada o dada de la pieza de trabajo que se ha de
trabajar, perpendicularmente con respecto a la primera y/o la
segunda medida de longitud, y que el control de actuador esté
configurado para determinar a partir de
- la medida de ancho,
- la primera y/o la segunda medida de longitud
y
- el ángulo de giro
una magnitud de corrección y para calcular al
menos un valor de corrección que pueda ser predefinido por el
usuario para el primer y/o el segundo tope longitudinal y/o ángulo
de giro, y para activar el/los actuador(es)
correspondiente(s)
para ajustar dicho valor de corrección. Este perfeccionamiento permite, además de la corrección de una medida de longitud en función del ángulo de giro, también el ajuste de un ángulo de giro, en función de la medida de longitud y de ancho, lo que es preciso, por ejemplo, para los llamados "cortes de falso inglete", es decir, para cortes a inglete destinados a unir, a ras y con un ángulo determinado, dos piezas de trabajo de distintos anchos. Para este fin, la sierra circular para cortar formatos según la invención puede calcular, predeterminando al menos tres de cuatro medidas, incluyendo una medida de ancho, una primera y una segunda medida de longitud y el ángulo de giro, la cuarta medida y, dado el caso, ajustarla también mediante el actuador. El usuario puede introducir las tres medidas predefinidas mediante una unidad de entrada, de tal forma que se ajusten mediante los actuadores, o puede realizar los ajustes manualmente, de manera que puedan ser registrados y procesados.
para ajustar dicho valor de corrección. Este perfeccionamiento permite, además de la corrección de una medida de longitud en función del ángulo de giro, también el ajuste de un ángulo de giro, en función de la medida de longitud y de ancho, lo que es preciso, por ejemplo, para los llamados "cortes de falso inglete", es decir, para cortes a inglete destinados a unir, a ras y con un ángulo determinado, dos piezas de trabajo de distintos anchos. Para este fin, la sierra circular para cortar formatos según la invención puede calcular, predeterminando al menos tres de cuatro medidas, incluyendo una medida de ancho, una primera y una segunda medida de longitud y el ángulo de giro, la cuarta medida y, dado el caso, ajustarla también mediante el actuador. El usuario puede introducir las tres medidas predefinidas mediante una unidad de entrada, de tal forma que se ajusten mediante los actuadores, o puede realizar los ajustes manualmente, de manera que puedan ser registrados y procesados.
Las funciones pueden ampliarse además
introduciendo el ángulo deseado entre dos piezas de trabajo, para
poder efectuar también cortes a inglete para piezas de trabajo que
no deben quedar en ángulo recto entre sí.
Con la ayuda de las figuras se describe una
forma de realización preferible. Muestran:
la figura 1 una vista en perspectiva desde
arriba sobre un carril de tope según la invención, montado en una
mesa transversal y en un carro de rodillos,
la figura 2 una vista en perspectiva desde
arriba, según la figura 1, con el carril de tope girado,
la figura 3 una vista frontal del carril de tope
según las figuras 1 y 2,
la figura 4 un corte transversal a través del
carril de tope a lo largo de la línea A-A en la
figura 3,
la figura 5 un corte transversal a través del
carril de tope a lo largo de la línea B-B en la
figura 3,
la figura 6 un corte transversal a través del
carril de tope a la altura del cojinete giratorio a lo largo de la
línea C-C en la figura 3,
la figura 7 un corte transversal a través del
carril de tope a lo largo de la línea F-F en la
figura 3, y
la figura 8 un corte transversal a través del
carril de tope, con los carros guía montados.
La figura 1 muestra el carril de tope según la
invención en una disposición para realizar cortes rectangulares. El
carril de tope 10 está dispuesto por encima de una mesa transversal
1 que, a su vez, va fijado a un carro de rodillos 2.
El carril de tope está dispuesto en un ángulo
recto con respecto al sentido de movimiento del carro de rodillos
señalizado con la flecha S en la figura 1. La flecha S se encuentra
en el plano de corte de la hoja de sierra circular (no
representado) y, en la orientación representada en la figura 1, el
eje de la hoja de sierra circular se encuentra paralelamente
respecto al carril de tope 10.
En el carril de tope 10 está dispuesta una
primera superficie de contacto 11 situada perpendicularmente
respecto a una superficie de apoyo 30 para piezas de trabajo en la
mesa transversal y el carro de rodillos. La superficie de apoyo 30
para piezas de trabajo queda formada por las superficies superiores
de varios perfiles y placas de la mesa transversal 1 y del carro de
rodillos 2.
Una primera tapa de tope longitudinal 40 y una
segunda tapa de tope longitudinal 50 están dispuestas en el carril
de tope 10. Un perfil 31 en la mesa transversal 1 sirve para
recibir un cojinete giratorio 32 para hacer girar el carril de
tope.
En la figura 2 está representado el carril de
tope en una posición girada aproximadamente 45° alrededor del
cojinete giratorio 32. Se puede ver que en una pieza de trabajo que
se pone en contacto con la superficie de contacto 11 y se conduce a
lo largo de la hoja de sierra circular en el sentido de corte S, se
realizó un corte que se extiende en un ángulo de aproximadamente
45° con respecto a la superficie de contacto 11 y, por tanto, con
respecto al canto de la pieza de trabajo, que está en contacto con
la superficie de contacto 11.
Además, al comparar las figuras 1 y 2, se ve que
la distancia entre las tapas de tope 40, 50 y el plano S de la
hoja de sierra circular se ha reducido por el giro del carril de
tope. En consecuencia, en la disposición representada en la figura
2, las tapas de tope 40, 50 deberían deslizarse hacia delante para
conseguir la misma distancia entre el canto de la pieza de trabajo,
situado en las chapaletea de tope, y el plano de la hoja de sierra
circular, como en la figura 1.
Como se ve bien en la figura 3, la primera tapa
de tope longitudinal 40 y la segunda tapa de tope longitudinal 50
van fijadas por encima de un perfil principal 60 del carril de
tope, mediante un perno 51, 41, respectivamente. El perno 41, 51
puede sacarse de sus ojales de guía, en el sentido axial, después
de lo cual la tapa de tope longitudinal se puede extraer, girar
180° alrededor del eje vertical y disponerse en el otro lado del
perfil principal del carril de tope. Para poder cumplir la función
de un tope longitudinal a ambos lados del carril de tope, cada tapa
de tope longitudinal presenta una zona de pared plana 52 que en un
lado presenta una primera superficie de tope longitudinal 53, 54
que, en la disposición de las tapas de tope longitudinal,
representada en la figura 2, sirve de superficie de tope
longitudinal, y otra superficie de tope longitudinal 44, 45 que, en
una disposición de las tapas de tope longitudinal, cambiada de
sitio con respecto a la figura 2, sirve de superficie de tope
longitudinal. Entonces, esta disposición cambiada de sitio se
aplica cuando el carril de tope está dispuesto sobre la mesa
transversal, quedando situado aproximadamente por encima del perfil
delantero 33 representado en la figura 1, es decir, habiendo sido
deslizado paralelamente en contra del sentido de corte señalado por
"S". En este caso, la superficie de apoyo 30 para piezas de
trabajo se encuentra en el otro lado del carril de tope 10 y, por
tanto, las tapas de tope longitudinales también tienen que estar
situadas en este lado.
Por debajo de un perfil 34 de la mesa
transversal 30 está dispuesto un servomotor 70 que sirve de
actuador para girar el carril de tope 10 alrededor del eje
vertical. En el extremo exterior del carril de tope 10 están
dispuestos dos servomotores 80, 90 que sirven de accionamientos de
actuador para el ajuste longitudinal de las tapas de tope
longitudinal 40, 50.
Con la ayuda de las figuras 4 a 7 se describe en
detalle la estructura del carril de tope. El carril de tope
comprende un perfil principal 60 que lleva la carga principal
estructural y que está realizado como perfil hueco multicámara. El
perfil principal 60 está limitado en ambos lados longitudinales
mediante superficies de contacto 11, 12 que sirven de superficie de
contacto para una pieza de trabajo.
Dentro del perfil principal 60 está dispuesto un
primer husillo roscado de bolas rodantes 81 accionado mediante un
servoaccionamiento 80. El primer husillo roscado de bolas rodantes
81 sirve para desplazar la primera tapa de tope longitudinal 40 en
el sentido longitudinal del carril de tope. Para este fin, la tapa
de tope longitudinal 40 va fijada, mediante un perno 41, a un
bloque de fijación 45 guiado y alojado de forma móvil en un primer
carril guía lineal 82 en el sentido longitudinal del carril de tope
10.
El primer carro guía 83 es accionado por el
husillo roscado de bolas rodantes 81 y, por tanto, desplaza la
tapa de tope longitudinal 40 a lo largo de las superficies de
contacto 11 ó 12, según la disposición de la tapa de tope
longitudinal 40.
La tapa de tope longitudinal 50, a su vez, está
fijada a un bloque de fijación 55 mediante un perno de fijación 51,
que puede soltarse manualmente, por lo que se puede cambiar de la
disposición representada en el lado de la superficie de contacto 11
al otro lado del carril de tope a la superficie de contacto 12.
El bloque de fijación 55 va fijado a un perfil
de prolongación 100, cuya superficie de pared superior es
horizontal y cuya superficie de pared inferior está inclinada con
respecto a la horizontal. El perfil de prolongación 100 se extiende
en el sentido longitudinal del perfil principal 60 y, en las
figuras 1 a 3, está representado en la posición totalmente
introducida. Como se puede ver en la figura 8, el perfil de
prolongación 100 está alojado y guiado en un segundo carril guía
lineal 92, mediante un segundo carro guía 93, de tal forma que
pueda moverse en el sentido longitudinal a lo largo del perfil
principal 60.
Un segundo husillo roscado de bolas rodantes 91
está dispuesto dentro de una segunda cámara hueca del perfil
principal 60 y es accionado por un segundo servomotor 90. El
segundo husillo roscado de bolas rodantes 91 está unido con el
segundo carro guía 93 y sirve para desplazar en el sentido
longitudinal del perfil principal 60 el perfil de prolongación 100
junto con la segunda tapa de tope longitudinal 50, fijada a él. Al
accionar el servomotor 90, en la representación de la figura 3, el
perfil de prolongación se desplazaría hacia la izquierda más allá
de los servomotores 80, 90.
Centralmente, en la superficie inferior del
perfil principal 60 está realizada una ranura 61 configurada para
recibir piedras de apriete y el cojinete de eje giratorio, como se
puede ver en la figura 6. Los ejes centrales de los pernos de
fijación 41, 51 de las dos tapas de tope longitudinales 40, 50 se
encuentran en vertical, exactamente de forma perpendicular, por
encima del eje central de dicha ranura, de modo que los pernos de
enchufe 41, 52 presenten la misma distancia respecto a cada plano
de las superficies de contacto 11, 12. De esta manera, queda
garantizado que, después de cambiarlas de sitio, las tapas de tope
longitudinales estén en contacto con la superficie de contacto 12
de la misma manera que están en contacto con la superficie de
contacto 11 en la disposición representada.
El modo de funcionamiento del carril de tope
según la invención para el ejemplo de realización de un corte
angular en una pieza de trabajo en forma de placa es el
siguiente:
En primer lugar, el usuario introduce por una
unidad de mando (no representada) una primera medida de longitud
deseada, una segunda medida de longitud deseada y un ángulo deseado
entre dos lados de la placa que se ha de recortar. A continuación,
el control de máquina ajusta la primera tapa de tope longitudinal
40 a una medida de longitud calculada a partir de la primera medida
de longitud y el ángulo, y la segunda tapa de tope longitudinal 50
a una segunda medida de longitud calculada a partir de la segunda
medida de longitud y el ángulo, siendo accionados, a través de los
servomotores 80 y 90, los husillos roscados de bolas rodantes 81 ó
91.
A continuación, el usuario podrá colocar la
pieza de trabajo sobre el apoyo 30 para piezas de trabajo y
empujarla hacia la superficie de contacto 11 para un contacto
enrasado y paralelo. Si se corta primero la segunda medida de
longitud, el usuario empuja hacia arriba la primera tapa de tope
longitudinal con la ayuda de la pieza de trabajo, lo que es posible
por la parte redondeada 46 orientada hacia la pieza de trabajo. Por
lo tanto, la tapa de tope longitudinal 40 gira hacia arriba en un
pequeño ángulo alrededor del perno de enchufe 41 y, al realizar el
primer corte, no sirve de superficie de tope.
A continuación, el usuario desplaza la pieza de
trabajo a lo largo de la superficie de contacto 11 hasta chocar
contra el segundo tope longitudinal 53, definiendo de esta manera
la primera medida de longitud. En esta posición, se realiza el
primer corte, desplazando el carro de rodillos con la mesa
transversal y el carril de tope dispuestos en él y acercando la
pieza de trabajo, en esta posición, a la hoja de sierra
circular.
Mediante el servomotor 70, ahora, el carril de
tope se hace girar alrededor del ángulo definido y, dado el caso,
las tapas de tope longitudinales se desplazan en una medida de
corrección de longitud, mediante los servomotores 80, 90.
A continuación, la pieza de trabajo se deja en
la superficie de apoyo para piezas de trabajo y se gira de tal
forma que otro canto lateral de la pieza de trabajo entre en
contacto con la superficie de contacto 11. Ahora, la pieza de
trabajo se desplaza hacia la izquierda hasta quedar en contacto con
la superficie tope 43 de la primera tapa de tope longitudinal.
Típicamente, la tapa de tope longitudinal 40 está dispuesta a lo
largo del carril de tope, en una posición situada más a la
izquierda de 10 que está representado en la figura 2. A
continuación, se efectúa el segundo corte, tal como se ha descrito
anteriormente, y la pieza de trabajo queda recortada a medida.
Claims (15)
1. Carril de tope (10) para una sierra circular
para cortar formatos, que comprende:
- -
- un dispositivo de fijación configurado para fijar el carril de tope a la mesa transversal de la sierra circular para cortar formatos, por encima de una superficie de apoyo (30) para piezas de trabajo de la mesa transversal,
- -
- un soporte giratorio configurado para girar el carril de tope con respecto al plano de corte,
- -
- una primera superficie de contacto (11) que se extiende en el sentido longitudinal del carril de tope y que está orientada perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo (30) para piezas de trabajo de la mesa transversal,
- -
- una primera superficie de tope longitudinal (43), guiada a lo largo del sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y retenible,
- -
- una segunda superficie de tope longitudinal (53), guiada a lo largo del sentido longitudinal del carril de tope de forma móvil y retenible,
caracterizado por un primer
actuador (80, 81) para desplazar la primera superficie de tope
longitudinal a lo largo del carril de tope y un segundo actuador
(90, 91) para desplazar la segunda superficie de tope longitudinal
a lo largo del carril de tope, estando configuradas, mediante el
primer o el segundo actuador, la primera y la segunda superficie de
contacto longitudinal independientemente entre si de forma
desplazable a lo largo del carril de tope para realizar un
posicionamiento único de la primera y de la segunda superficie de
tope longitudinal conforme a dos medidas de recorte que se han de
realizar.
2. Carril de tope según la reivindicación 1,
caracterizado porque el primer y el segundo actuador
comprenden, respectivamente, un primer y un segundo husillo roscado
(81, 91) que pueden hacerse girar independientemente entre sí.
3. Carril de tope según la reivindicación 2,
caracterizado porque el primer y el segundo husillo roscado
(81, 91) se extienden en el sentido longitudinal del carril de tope
(10) y están dispuestos, al menos en parte, de forma preferente
totalmente, en un perfil principal (60) hueco que forma parte del
carril de tope.
4. Carril de tope según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por una primera
guía lineal (82) mediante la cual una primer tapa de tope
longitudinal (40), en la que está dispuesta la primera superficie
de tope longitudinal (43), está alojada con respecto a un perfil
principal (60) del carril de tope, y una segunda guía lineal (92),
mediante la cual una segunda tapa de tope longitudinal (50), en la
que está dispuesta la segunda superficie de tope longitudinal (53),
está alojada con respecto al perfil principal del carril de
tope.
5. Carril de tope según la reivindicación
precedente, caracterizado porque la segunda tapa de tope
longitudinal (50) está dispuesta sobre un perfil de prolongación
(100) que se extiende en el sentido longitudinal del perfil
principal y está alojado mediante la segunda guía lineal con
respecto al perfil principal del carril de tope.
6. Carril de tope según la reivindicación
precedente, caracterizado porque el perfil de prolongación
(100) está dispuesto en una superficie del perfil principal (60),
orientada con una inclinación con respecto al apoyo (30) para piezas
de trabajo, en particular, en una superficie que se extienda con
una inclinación hacia fuera y hacia abajo.
7. Carril de tope según la reivindicación
precedente, caracterizado porque la superficie superior del
perfil de prolongación (100) está orientada horizontalmente.
8. Carril de tope según la reivindicación
precedente 5, 6 ó 7, caracterizado porque la segunda tapa de
tope longitudinal (50) puede fijarse sobre el perfil de
prolongación en al menos dos posiciones distanciadas entre sí en el
sentido longitudinal del perfil de prolongación.
9. Carril de tope según la reivindicación
precedente, caracterizado por un sensor que acoplable al
control de la sierra circular para cortar formatos para registrar
la posición de la segunda tapa de tope longitudinal (50), con
respecto al perfil de prolongación.
10. Carril de tope según una de las
reivindicaciones precedentes 4 a 9, caracterizado porque el
dispositivo de fijación está configurado de tal forma que
- -
- en una primera posición, en la que una primera superficie de contacto (11) que se extiende en el sentido longitudinal del carril de tope y que está orientada perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo para piezas de trabajo, sirve de contacto para las piezas de trabajo, y
- -
- en una segunda posición, en la que una segunda superficie de contacto (12) que se extiende en el sentido longitudinal del carril de tope y perpendicularmente respecto a la superficie de apoyo para piezas de trabajo, sirve como contacto para las piezas de trabajo,
el carril de tope puede fijarse a la mesa
transversal de la sierra circular para cortar formatos, y porque al
menos una, preferentemente las dos tapas de tope longitudinales se
fijan al carril de tope pudiendo soltarse manualmente y
- -
- se pueden montar en el carril de tope en una primera posición, en la que la tapa de tope longitudinal sirve de tope longitudinal (43, 53) a un lado de la primera superficie de contacto (11), y
- -
- se pueden montar en el carril de tope en una segunda posición, en la que la tapa de tope longitudinal sirve de tope longitudinal (44, 54) en el lado de la segunda superficie de contacto (12).
11. Carril de tope según la reivindicación
precedente, caracterizado porque cada tapa de tope
longitudinal presenta una zona de pared (42, 52) que presenta en su
primer lado de pared la superficie de tope longitudinal (43, 53)
para la primera posición y en su segundo lado de pared, dispuesto
en el lado posterior con respecto al primero, presenta la
superficie de tope longitudinal (44, 54) para la segunda
posición.
12. Carril de tope según una de las
reivindicaciones precedentes 7 a 11, caracterizado porque
cada tapa de tope longitudinal (40, 50) puede fijarse al carril de
tope mediante un elemento de fijación (41, 51), de forma que puede
soltarse manualmente, estando situado éste a la misma distancia
respecto a la primera y la segunda superficie de contacto (11,
12).
13. Carril de tope según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por un tercer
actuador (70) para hacer girar el carril de tope alrededor de un
eje situado perpendicularmente con respecto a la superficie de
apoyo para piezas de trabajo.
14. Sierra circular para cortar formatos, que
comprende
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de una primera medida de longitud para la primera superficie de tope longitudinal y
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de una segunda medida de longitud para la segunda superficie de tope longitudinal,
- -
- un dispositivo de entrada y/o un sensor para la entrada/el registro de un ángulo de giro de un carril de tope según una de las reivindicaciones precedentes,
- caracterizada por un carril de tope (10) según una de las reivindicaciones precedentes y un control por actuador que está configurado para calcular, a partir de la primera y la segunda medida de longitud y el ángulo de giro, un valor de corrección de longitud, y excitar el primer y el segundo actuador de tal forma que la primera y la segunda superficie de tope longitudinal se deslicen a lo largo del carril de tope, de tal forma que la distancia entre la primera superficie de tope longitudinal y la hoja de sierra y entre la segunda superficie de tope longitudinal y la hoja de sierra corresponda a la primera o la segunda medida de longitud.
15. Sierra circular para cortar formatos según
la reivindicación precedente, caracterizada porque el
dispositivo de entrada está configurado para registrar una medida
de ancho que constituya una medida deseada o dada de la pieza de
trabajo que se ha de trabajar, perpendicularmente con respecto a la
primera y/o la segunda medida de longitud, y porque el control del
actuador está configurado para determinar a partir de
- la medida de ancho,
- la primera y/o la segunda medida de longitud
y
- el ángulo de giro
una magnitud de corrección y para
calcular al menos un valor de corrección que pueda ser predefinido
por el usuario para el primer y/o el segundo tope longitudinal y/o
ángulo de giro, y para activar el/los actuador(es)
correspondiente(s)
para ajustar dicho valor de corrección.
para ajustar dicho valor de corrección.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06005715A EP1837110B1 (de) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Anschlagschiene mit doppelten, verfahrbaren Längsanschlägen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2312056T3 true ES2312056T3 (es) | 2009-02-16 |
Family
ID=36581857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06005715T Expired - Lifetime ES2312056T3 (es) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Carril de tope con topes longitudinales dobles desplazables. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1837110B1 (es) |
| AT (1) | ATE410257T1 (es) |
| DE (1) | DE502006001741D1 (es) |
| ES (1) | ES2312056T3 (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008055770B3 (de) | 2008-11-04 | 2010-11-04 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Steuerungsverfahren für eine Formatkreissäge |
| DE202009007058U1 (de) * | 2009-05-15 | 2010-09-30 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Querschlitten mit motorisch verfahrbaren Anschlagklappen für Formatkreissägen |
| DE202010011924U1 (de) * | 2010-08-27 | 2011-11-28 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co Kg. | Sägevorrichtung |
| CN102501270B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-12-11 | 王国强 | 模压板自动定位方法及其装置 |
| AT515653B1 (de) * | 2014-03-25 | 2018-08-15 | Scm Group Spa | Positionierungssystem von zu bearbeitenden Werkstücken und eine mit einem solchen System ausgestattete Maschine |
| CN105014755B (zh) * | 2015-08-13 | 2017-08-04 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 带有后靠山的斜接机工作平台 |
| DE202019102750U1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-08-18 | Altendorf Gmbh | Quertisch für eine Holzbearbeitungsmaschine und Holzbearbeitungsmaschine mit einem Quertisch |
| BE1029397B1 (de) | 2021-05-11 | 2022-12-12 | Phoenix Contact Gmbh & Co | Werkzeugmaschine zur Herstellung eines Werkstücks vordefinierter Länge |
| DE102021112285A1 (de) | 2021-05-11 | 2022-11-17 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Werkzeugmaschine zur Herstellung eines Werkstücks vordefinierter Länge |
| DE102023135252A1 (de) * | 2023-12-14 | 2025-06-18 | Steffen Aufrecht | Verbesserter Querausleger für Formatkreissägen |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29507952U1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-09-19 | Wilhelm Altendorf GmbH & Co KG, 32429 Minden | Winkelanschlag |
| US6918329B2 (en) * | 2002-08-20 | 2005-07-19 | Precision Automation, Inc. | Carriage coupling device |
| DE10253011A1 (de) | 2002-11-14 | 2004-06-09 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Gehrungsanschlag |
-
2006
- 2006-03-21 ES ES06005715T patent/ES2312056T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-21 EP EP06005715A patent/EP1837110B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-21 DE DE502006001741T patent/DE502006001741D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-21 AT AT06005715T patent/ATE410257T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1837110B1 (de) | 2008-10-08 |
| DE502006001741D1 (de) | 2008-11-20 |
| ATE410257T1 (de) | 2008-10-15 |
| EP1837110A1 (de) | 2007-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2312056T3 (es) | Carril de tope con topes longitudinales dobles desplazables. | |
| ES2793246T3 (es) | Mesa de trabajo de carpintería | |
| US4516612A (en) | Multipurpose table saw | |
| ES2424339T3 (es) | Disposición de carro de guiado para una máquina herramienta | |
| US5320016A (en) | Vertical band saw | |
| ES2618343T3 (es) | Un aparato eléctrico de corte | |
| ES2365548T3 (es) | Máquina de mecanizado con mesa de soporte ajustable. | |
| CN203887956U (zh) | 多功能木工锯铣手拉锯 | |
| KR100383841B1 (ko) | 피봇식 스핀들 헤드를 갖는 공작기계 | |
| ES2911667T3 (es) | Máquina de laminado en frío y procedimiento para generar un perfil en una pieza de trabajo | |
| ES2230063T3 (es) | Dispositivo de trabajo para piezas de trabajo en forma de placa. | |
| PT1517763E (pt) | Serra de fita metálica com uma armação de serra suspensa | |
| ES2206414T3 (es) | Maquina-herramienta. | |
| JP2008173729A (ja) | 帯鋸盤 | |
| ES2328062T3 (es) | Maquina chaflanadora. | |
| ES2357456T3 (es) | Sierra de paneles. | |
| CN110576338B (zh) | 一种用于机床切割定位的可调节挡尺 | |
| ES2760518T3 (es) | Dispositivo para el procesamiento de piezas de trabajo en forma de barra, como perfiles de ventana o perfiles de puerta | |
| US2708463A (en) | Guide for power driven rotary tools | |
| ES2302271T3 (es) | Grupo de fresado enrasado y rascado. | |
| US2999519A (en) | Multi-purpose power tool | |
| US4732184A (en) | Lumber saw-sizing machine | |
| ES2359295T3 (es) | Procedimiento para serrar al menos un panel. | |
| CN214264154U (zh) | 一种弧线出锯的双头切割装置 | |
| ES2198399T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento de las esquinas de marcos, especialmente de marcos de ventanas o de puertas. |