ES2312700T3 - Freidora. - Google Patents
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Abstract
Freidora (1) que comprende: una cuba de aceite (3) para contener aceite de cocina, un medio de calentamiento (4) para calentar el aceite de cocción, un medio de control del calentamiento (24) para mantener una temperatura del aceite de cocción a una temperatura establecida para controlar el medio de calentamiento, y un sensor de temperatura (23) que detecta la temperatura del aceite de cocción; medio de calentamiento (4) que se enciende (ON) y se apaga (OFF) para mantener la temperatura del aceite a la temperatura establecida basándose en la temperatura detectada por el sensor de temperatura (23), donde cada condición de control del calentamiento, que es diferente según los rangos de temperaturas preestablecidos, se memoriza y el medio de calentamiento (4) se enciende (ON) y se apaga (OFF) de acuerdo con la condición de control de calentamiento correspondiente a los rangos de temperaturas a los que pertenece la temperatura detectada por el sensor de temperatura (23), caracterizada porque comprende además un medio de detección del gradiente de temperatura para detectar un gradiente Kx de la temperatura detectada con respecto al tiempo transcurrido, los rangos de temperaturas preestablecidos incluyen tres rangos: un rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está siempre encendido (ON), un rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está encendido/apagado (ON/OFF) según el gradiente, y un rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está siempre apagado (OFF); y porque el rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está encendido/apagado (ON/OFF) se subdivide en al menos dos rangos de temperaturas, y cada uno de los rangos tiene un valor estándar diferente del gradiente de temperaturas como criterio para encender/apagar el medio de calentamiento.
Description
Freidora.
Esta solicitud reivindica las ventajas de la
solicitud japonesa número 2002-245406 registrada el
26/08/2002, que se incorpora aquí en su totalidad como
referencia.
La presente invención se refiere a una freidora
para controlar una operación ON/OFF (encendido/apagado) de un medio
de calentamiento basado en una temperatura detectada por un sensor
de temperatura para que la temperatura del aceite de cocción se
mantenga a una temperatura establecida.
Convencionalmente, los utensilios de cocina
tales como las freidoras utilizadas para freír alimentos en los
restaurantes de comida rápida, etc., detectan la temperatura del
aceite de cocción y controlan la combustión de un quemador para
mantener la temperatura del aceite dentro de un rango
predeterminado. Este control de la temperatura ha sido realizado
normalmente por un control de una operación ON/OFF
(encendido/apagado) del quemador. Por ejemplo el quemador empieza
la combustión cuando la temperatura detectada del aceite se
encuentra por debajo de un rango predeterminado, si bien el
quemador se para cuando la temperatura del aceite supera el rango
predeterminado. Así, la combustión está controlada para mantener la
temperatura del aceite dentro del rango predeterminado.
Sin embargo, pueden existir varios factores que
cambian la temperatura del aceite, tal como la cantidad o capacidad
de calentamiento de los alimentos y la cantidad de calor de un
utensilio, etc. Por lo tanto, cuando se lleva a cabo la combustión
basándose en una temperatura fija, la temperatura del aceite sube a
menudo demasiado (es decir, se produce un sobrecalentamiento).
Para impedir este sobrecalentamiento, es necesario parar la
combustión en un período de tiempo apropiado antes de que la
temperatura del aceite alcance una temperatura establecida. En este
procedimiento, cuando se para demasiado pronto la combustión, es
necesario encender el quemador frecuentemente, lo que dificulta la
durabilidad de la freidora y la precisión de control de la
temperatura del aceite.
Además, habría una diferencia en cuanto a un
cambio de temperatura del aceite entre alrededor de los alimentos y
alrededor del detector de temperatura debido a una carencia de la
distribución de la temperatura del aceite y a la circulación del
aceite. En consecuencia, aunque la temperatura del aceite alrededor
de los alimentos sea adecuada para interrumpir la combustión, la
temperatura del aceite detectada por el sensor de temperatura no se
eleva suficientemente y el momento de parada de la combustión se
atrasa mucho, lo que provoca un sobrecalentamiento.
Por la
US-A-4913038, se conoce una freidora
profunda de grasa que tiene un elemento de calentamiento controlable
de varios modos, a saber, de un modo pulsado lo que significa que
el elemento de calentamiento se apaga y enciende alternativamente,
un modo al máximo y un modo de espera. Además, en este documento, se
incluye un análisis teórico sobre las posibilidades de iniciar una
operación de modo pulsado del elemento de calentamiento.
Por la US-A-6
138 552, se conoce una freidora que comprende una cuba de aceite
para contener el aceite de cocción, un medio de calentamiento para
calentar el aceite de cocción y un medio de control del
calentamiento para mantener una temperatura del aceite de cocción a
una temperatura establecida mediante el control del medio de
calentamiento.
Además, la
US-A-4 601 004 revela un aparato de
cocina controlado por microordenador. Un microordenador comprueba
continuamente las condiciones reales de cocción y ajusta
automáticamente el tiempo de cocción de la comida de acuerdo con las
variaciones y la temperatura.
Para resolver los problemas anteriores, un
objeto de la presente invención consiste en proporcionar una
freidora que impida un sobrecalentamiento mediante el control
preciso de la temperatura del aceite.
Para conseguir el objeto mencionado
anteriormente, se proporciona una freidora que comprende las
características de la reivindicación 1. Desarrollos ventajosos
adicionales son asuntos del objeto de las reivindicaciones
adjuntas.
adjuntas.
En una freidora de acuerdo con un primer aspecto
de la presente invención con la configuración anterior, se controla
el medio de calentamiento para encenderlo y apagarlo, y los
alimentos se cuecen colocándolos en el aceite de cocción mantenido
a una temperatura establecida. En este procedimiento, el control de
ON/OFF (encendido/apagado) del medio de calentamiento se realiza
basándose en la condición de control del calentamiento que depende
en diversas ocasiones de los rangos de temperatura preestablecidos.
Por ejemplo, en un rango de temperaturas que se sitúa muy por
debajo de la temperatura establecida, se establece la condición de
control de calentamiento de que el medio de calentamiento se ponga
en funcionamiento fácilmente, de modo que la temperatura del aceite
alcance el nivel de ajuste rápidamente. Por otro lado, en un rango
de temperaturas que se encuentra ligeramente por debajo de la
temperatura establecida, se establece la condición de control de
calentamiento de que el medio de calentamiento no se ponga en
funcionamiento fácilmente, de modo tal que se pueda impedir un
sobrecalentamiento.
En una freidora de acuerdo con un segundo
aspecto de la presente invención, los rangos de temperaturas
preestablecidos incluyen rangos de temperaturas con la condición de
control del calentamiento de que el medio de calentamiento se
enciende/apaga de acuerdo con el gradiente de temperatura, por lo
que se lleva a cabo un control preciso de la temperatura. Por
ejemplo, cuando la temperatura del aceite sube rápidamente, es decir
el gradiente de temperatura es amplio, se cancela el calentamiento
apagando el medio de calentamiento pronto, por lo que se evita un
sobrecalentamiento.
En una freidora de acuerdo con un tercer aspecto
de la presente invención, los rangos de temperaturas preestablecidos
incluyen tres rangos: un rango de temperaturas en el que se
establece una condición de control de calentamiento donde el medio
de calentamiento está siempre encendido (ON), un rango de
temperaturas en el que se establece una condición de control de
calentamiento donde el medio de calentamiento está apagado
(OFF)/encendido (ON) según el gradiente de temperatura, y un rango
de temperaturas en el que se establece una condición de control de
temperatura donde el medio de calentamiento está siempre apagado
(OFF), lo que permite un control exacto de la temperatura. Por
ejemplo, el medio de calentamiento está siempre encendido (ON) en un
rango de temperaturas que está muy por debajo de la temperatura
establecida. Por otro lado, el medio de calentamiento está siempre
apagado (OFF) en un rango de temperaturas que está encima del rango
de temperaturas más deseable incluida la temperatura establecida.
Además, si la temperatura del aceite pertenece al rango de
temperaturas que se encuentra entre los dos rangos anteriores, el
medio de calentamiento se enciende (ON)/se apaga (OFF) según el
gradiente de temperatura. En este rango de temperaturas, cuando la
temperatura del aceite sube rápidamente, lo que significa que el
gradiente de temperatura es amplio, el medio de calentamiento se
apaga (OFF) para parar el calentamiento pronto, por lo que se evita
un sobrecalentamiento.
En una freidora de acuerdo con un cuarto aspecto
de la presente invención, el rango de temperaturas donde el
elemento de calentamiento está encendido (ON)/apagado (OFF) según el
gradiente de temperatura, se subdivide en una pluralidad de rangos
de temperatura, y cada uno de los rangos tiene un valor estándar
distinto del gradiente de temperatura, lo que permite un control de
la temperatura más exacto.
Por ejemplo, el rango de temperaturas donde el
elemento de calentamiento está encendido (ON)/apagado (OFF) según
el gradiente de temperatura se subdivide en dos rangos de
temperaturas. En un rango de temperaturas que se sitúa ligeramente
por debajo de la temperatura establecida sin alimentos en el
recipiente de aceite, se establece un pequeño gradiente de
temperatura como valor estándar para proporcionar la condición de
que el medio de calentamiento se pone en funcionamiento
difícilmente, impidiendo por este medio un sobrecalentamiento. Por
otro lado, en un rango de temperaturas que se encuentra muy por
debajo de la temperatura establecida colocando alimentos en el
recipiente de aceite, se establece un amplio gradiente de
temperatura como valor estándar para proporcionar la condición de
que el medio de calentamiento se pone en funcionamiento fácilmente,
lo que permite alcanzar la temperatura establecida rápidamente.
En una freidora de acuerdo con un quinto aspecto
de la presente invención, una vez encendido (ON) el medio de
calentamiento, el medio de calentamiento sigue operando encendido
(ON) durante al menos un tiempo mínimo preestablecido, por lo que
se impide encender/apagar frecuentemente el medio de
calentamiento.
En caso de que no se encuentren alimentos en el
recipiente de aceite, la circulación de aceite por los alimentos no
tiene lugar. Además, la circulación de aceite mediante calentamiento
ocurre pocas veces debido a que se necesita sólo una pequeña
cantidad de calor y un tiempo de calentamiento corto. En este caso,
es difícil controlar la temperatura del aceite a un nivel excelente
debido al retardo de respuesta del cambio de temperatura del aceite
alrededor del sensor de temperatura con respecto al cambio de
temperatura del aceite alrededor de la parte de cocción donde se
colocan los alimentos.
Con el fin de resolver el problema anterior, en
una freidora de acuerdo con un sexto aspecto de la presente
invención, el medio de calentamiento se pone en funcionamiento
durante un tiempo ON (encendido) preestablecido para calentar el
aceite, luego se apaga y el estado de un tiempo OFF (apagado)
preestablecido en el rango de temperaturas continúa, que es lo más
cercano al rango de temperaturas más deseable para la cocción
incluida la temperatura establecida. En otras palabras, en el rango
de temperaturas que se encuentra ligeramente por debajo de la
temperatura establecida sin poner alimentos en el recipiente de
aceite, se fija la cantidad necesaria de calor para que la
temperatura del aceite esté a cierto nivel. En consecuencia, sin
tener en cuenta el gradiente de temperatura, el medio de
calentamiento funciona durante el tiempo ON (encendido)
preestablecido para obtener la cantidad de calor necesaria que se
espera para mantener la temperatura establecida. Así, cuando existe
una diferencia en una temperatura del aceite entre el sensor de
temperatura y la parte de cocción debido a la escasez de
circulación del aceite alrededor del sensor de temperatura, se puede
mantener un control exacto de la temperatura.
En una freidora de acuerdo con un séptimo
aspecto de la presente invención, en un rango de temperaturas que
es el más cercano al rango de temperaturas más deseable incluida la
temperatura establecida, la temperatura del aceite alcanza
fácilmente la temperatura establecida con una pequeña cantidad de
calor. Por lo tanto, el tiempo OFF (apagado) del medio de
calentamiento se establece para que sea más largo que el tiempo ON
(encendido), de modo tal que se impida sin fallo alguno un
sobrecalentamiento.
\newpage
Además, cuando acaba de terminar la cocción,
existe una diferencia en la temperatura del aceite entre varias
partes del recipiente de aceite. Luego, mientras el aceite circula y
la temperatura se equilibra, se puede detectar un gradiente
negativo de temperatura aunque la cantidad de calor en gran medida
no haya disminuido. En consecuencia, el ciclo de operación del
medio de calentamiento se acorta, de modo tal que la cantidad de
calor se amplía demasiado, causando un sobrecalentamiento.
Después, de acuerdo con el octavo aspecto de la
presente invención, la cantidad de calor se reduce acortando el
tiempo ON (encendido) con el fin de impedir un sobrecalentamiento
cuando se realiza una operación ON (encendido) dentro de un tiempo
predeterminado después de la finalización del tiempo OFF (apagado)
preestablecido.
En una freidora de acuerdo con un noveno aspecto
de la presente invención, el medio de calentamiento se enciende
(ON)/apaga (OFF) de acuerdo con segundas condiciones de control del
calentamiento establecidas para cada uno de los múltiples rangos de
temperaturas que son distintos de los rangos normales de
temperaturas. Por ejemplo, cuando el calentamiento arranca a la
temperatura que es mucho más baja que la habitual tal como una
operación inicial por la mañana de un día, lo que significa que el
calentamiento se lleva a cabo durante largo tiempo, el calor se
acumula en el medio de calentamiento y un exceso de calor eleva la
temperatura del aceite. Además, como no se encuentran alimentos en
el aceite que son elementos absorbentes de calor, el grado de
sobrecalentamiento se hace más largo que en la cocción normal
después de haber apagado el medio de calentamiento. En consecuencia,
se realiza el control de calentamiento que interrumpe la operación
del medio de calentamiento más pronto que en el estado normal.
En una freidora de acuerdo con un décimo aspecto
de la presente invención, un medio de conmutación controla la
cantidad de calor encendiendo el número de dispositivos de
calentamiento que funcionan basándose en un gradiente de
temperatura detectado. Por ejemplo, el número de dispositivos de
calentamiento que funcionan disminuye para impedir el
sobrecalentamiento cuando el gradiente de temperatura es amplio,
mientras que el número de dispositivos de calentamiento que
funcionan aumenta con el fin de elevar rápidamente la temperatura
del aceite hasta una temperatura preestablecida cuando el gradiente
de temperatura es pequeño. Por lo tanto, se realiza un control
exacto de la temperatura del aceite.
En una freidora de acuerdo con un undécimo
aspecto de la presente invención, cada uno de los dispositivos de
calentamiento funciona el mismo número de veces. En consecuencia, se
comparte la carga de los medios de calentamiento.
En una freidora de acuerdo con un duodécimo
aspecto de la presente invención, se memorizan varios valores
establecidos en una memoria no volátil que se puede reponer y es
intercambiable. Como consecuencia, se puede aplicar un mismo
programa de control a cualquier tipo de freidora reponiendo la
información o cambiando la memoria.
La Fig. 1, es un diagrama que muestra las
condiciones de combustión para cada rango de temperaturas en una
operación normal de una freidora según una primera realización.
La Fig. 2, es una vista esquemática de una
freidora de una primera realización.
La Fig. 3, es una vista frontal de un panel de
visualización de una primera realización.
La Fig. 4, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de estimación de la temperatura del aceite de
una primera realización.
La Fig. 5, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de control principal de la temperatura del
aceite de una freidora de una primera realización.
La Fig. 6, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de control de la temperatura del aceite (rango A
de temperatura del aceite) de una freidora de una primera
realización.
La Fig. 7, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de control de la temperatura del aceite (rango B
de temperatura del aceite) de una freidora de una primera
realización.
La Fig. 8, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de control de la temperatura del aceite (una
combustión inicial) de una freidora de una primera realización.
La Fig. 9, es un diagrama que muestra las
condiciones de combustión para cada rango de temperaturas en una
combustión inicial de una freidora de una primera realización.
La Fig. 10, es un diagrama de circulación que
muestra una rutina de control de la temperatura del aceite (control
de temperatura A) de una freidora de una segunda realización.
La Fig. 11, es un diagrama que muestra las
condiciones de combustión para cada rango de temperaturas en una
operación normal de una freidora de una segunda realización.
La Fig. 12, es un diagrama que muestra las
condiciones de combustión para cada rango de temperaturas en una
operación normal de una freidora de una tercera realización.
La Fig. 13, es un diagrama que muestra las
condiciones de combustión para cada rango de temperaturas en una
operación normal de una freidora de una cuarta realización.
Para aclarar la configuración y operación de la
presente invención, se describen a continuación las realizaciones
preferentes de la presente invención.
Primera
Realización
La Fig. 2 muestra una vista esquemática de una
freidora para uso comercial (en adelante, denominada sencillamente
freidora), como primera realización de la presente invención.
Una freidora 1 tiene una envolvente 2, que
incluye un recipiente de aceite 3 lleno de aceite de cocina para
freír alimentos (en adelante, denominado sencillamente aceite), un
quemador de impulsos 4 proporcionado dentro del recipiente de
aceite 3 para calentar el aceite, un sensor de temperatura 23 para
detectar la temperatura del aceite, un controlador de calentamiento
24 para controlar la operación del quemador de impulsos 4 para que
se mantenga la temperatura del aceite a una temperatura establecida,
un controlador de cocción 5 para notificar un fin de cocción a los
programadores instalados dentro según cada menú de cocción, y un
depósito de aceite 6 para contener temporalmente el aceite que ha
de ser filtrado del recipiente de aceite 3.
El quemador de impulsos 4 tiene una cámara de
combustión 7 localizada en el recipiente de aceite 3 y una cámara
de mezcla 8 localizada en el exterior del recipiente de aceite 3 y
comunicada con la cámara de combustión 7. La cámara de mezcla 8
está conectada a un conducto de gas 12 para alimentar un flujo de
gas combustible. El conducto de gas 12 está provisto, desde el lado
aguas arriba, de una válvula electromagnética de entrada 9, una
válvula electromagnética principal 10, y un regulador de gas 11. La
cámara de mezcla 8 está conectada también a un conducto de
alimentación de aire 14 con el que se proporciona una soplante 13
para la alimentación de aire de combustión fresco. Además, la
cámara de combustión 7 está en comunicación con un tubo de cola 15
que se extiende por el recipiente de aceite 3, tubo de cola 15 que
está conectado a un tubo de escape 17 que se abre hacia el exterior
de la freidora 1, a través del desacoplador 16 en el exterior del
recipiente de aceite 3. Se debe observar que se emplea como aceite
de cocción un aceite sólido a temperatura ambiente, tal como
manteca.
La parte principal del controlador de cocción 5
está configurada por un microordenador, y se proporciona un panel
de operación 18 en la parte frontal de la envolvente 2. La Fig. 3
muestra una vista frontal del panel de operación 18, que incluye un
interruptor de operación 19 para realizar la operación ON/OFF
(encendido/apagado) de la freidora 1, una parte de pantalla 20 para
visualizar los menús de cocción, la temperatura del aceite y el
tiempo restante de los programadores de cocción, un conmutador
electrónico 21 para alternar las visualizaciones de la parte de
pantalla 20, una lámpara 22 para emitir una luz durante una
operación del quemador de impulsos 4, y los interruptores de menús
M1-M12 para arrancar los programadores de cocción
durante el tiempo predeterminado según cada menú de cocción.
La parte principal del controlador de
calentamiento 24 está configurada por un microordenador. Está
conectado en su lado de entrada al detector de temperatura 23
proporcionado en el recipiente de aceite 3 y está conectado en su
lado de salida a las válvulas electromagnéticas, un motor de
ventilador, lámparas y zumbadores, etc. Además, el controlador de
calentamiento 24 está conectado al controlador de cocción 5 que
incluye el interruptor de operación 19. En respuesta al control de
ON (encendido) del interruptor de operación 19, el controlador de
calentamiento 24 realiza el control de ON/OFF (encendido/apagado)
del quemador de impulsos 4 para mantener la temperatura del aceite a
un nivel de ajuste (340ºF = aproximadamente a 171,1ºC).
A continuación se describe el control de
calentamiento (control de la temperatura del aceite) de la freidora
de la presente realización por medio de un diagrama de circulación
de las Figs. 4 a 7. Este control de temperatura del aceite se lleva
a cabo por medio de varios métodos de control de temperatura
establecidos de acuerdo con cada uno de cuatro rangos de
temperaturas preestablecidos.
Aquí, se describirá un control de temperatura
del aceite, donde la temperatura detectada es más alta que una
temperatura preestablecida cuando la freidora 1 empieza su operación
por el interruptor de operación 19 que se enciende. Se describirá
más adelante un control de temperatura del aceite con una
temperatura detectada más baja que la temperatura
preestablecida.
Cuando se enciende el interruptor de operación
19, arrancan una rutina de estimación del rango de temperaturas
(como se muestra en la Fig. 4) y una rutina de control principal de
temperaturas (como se muestra en la Fig. 5). Estas dos rutinas se
llevan a cabo siempre conjuntamente. En la rutina de estimación del
rango de temperaturas, la temperatura detectada por el sensor de
temperaturas 23 se clasifica en los siguientes rangos: si es de
339ºF o más, se clasifica un rango de temperaturas D (S1: SÍ), si es
de 338ºF o más y menos de 339ºF, se clasifica en un rango de
temperaturas A (S2: SÍ), si es de 335ºF o más y menos de 338ºF, se
clasifica en un rango de temperaturas B (S3: SÍ), si es inferior a
335ºF, se clasifica en un rango de temperaturas C (S3: NO).
Se explican ahora los estándares de estos cuatro
rangos de temperaturas.
En el rango de temperaturas D, la temperatura
del aceite se encuentra casi dentro de una temperatura establecida
(340ºF).
En el rango de temperaturas A, la temperatura
del aceite es ligeramente inferior a la temperatura establecida por
la descarga de calor natural del aceite en el recipiente de aceite
que no contiene alimentos.
En el rango de temperaturas B y C, la
temperatura del aceite baja debido a que los alimentos se introducen
en la cuba de aceite. El rango de temperaturas más cercano a la
temperatura establecida es el rango de temperaturas B, y el rango
de temperaturas C es inferior al rango de temperaturas B. En estos
rangos, el método de control del calor es distinto debido a que un
sobrecalentamiento podría tener lugar cuando se calienta rápidamente
en el rango de temperaturas B que está relativamente más cerca de
la temperatura establecida.
La rutina de control principal de la temperatura
estima un rango de temperaturas entre los rangos de temperaturas
A-D al que pertenece el rango de temperaturas
detectado por la rutina de estimación del rango de temperaturas
(S4, S5, S6). Si pertenece al rango de temperaturas A (S5: SÍ), la
rutina de control de temperatura para el rango de temperaturas A
arranca. Si pertenece al rango de temperatura A(S5: SI) la
rutina de control de temperaturas para el rango de temperaturas A
arranca. Si pertenece al rango de temperaturas B(S6: SÍ), la
rutina de control de temperatura para el rango de temperaturas B
arranca.
Si pertenece al rango de temperaturas C, es
decir, que la temperatura detectada está por debajo de 335ºF (S6:
NO), un quemador de impulsos está siempre encendido (ON) para
calentar el aceite (S8). Si pertenece al rango de temperaturas D,
es decir, que la temperatura detectada está por encima de 339ºF (S4:
SÍ), el quemador de impulsos está siempre apagado (OFF) (S7).
La rutina de control de temperaturas para el
rango de temperaturas A calcula el gradiente de temperatura Kx
(ºF/5s: un cambio de temperatura del aceite en 5 segundos) y estima
si Kx es superior a 0 (ºF/5s) (S9). Si Kx es negativo, el quemador
de impulsos 4 se enciende (ON) (S10). Si Kx es positivo, el quemador
de impulsos 4 se apaga (OFF)
(S11).
(S11).
Es decir, en el rango de temperaturas A que es
ligeramente inferior a la temperatura establecida, el quemador de
impulsos 4 se enciende (ON) cuando la temperatura del aceite está
bajando, mientras que el quemador de impulsos 4 se apaga (OFF)
cuando la temperatura del aceite está subiendo.
Además, mediante el cálculo del gradiente de
temperatura Kx midiendo una variación de la temperatura del aceite
durante cierto período de tiempo, tal como 5 segundos, se puede
impedir una conmutación frecuente del control ON/OFF
(encendido/apagado) de un quemador de impulsos 4 por medio de un
cambio momentáneo de la temperatura del aceite (es decir, un
ruido).
En este control de combustión, la rutina de
control de temperaturas estima que la temperatura del aceite se
encuentra dentro del rango de temperaturas A (S12). Mientras la
temperatura del aceite esté dentro del rango de temperaturas A
(S12: SÍ), se repite este control hasta que la temperatura del
aceite se sitúe fuera del rango de temperaturas A (S12: NO). Luego
vuelve a la rutina de control principal de temperaturas, y se estima
a qué rango de temperaturas entre A-D pertenece de
nuevo la temperatura del aceite.
Como se muestra en la Fig. 7, en una rutina de
control de temperatura del aceite para el rango de temperaturas del
aceite B, el gradiente Kx de temperatura del aceite (ºF/5s) se
calcula para estimar si está o no por encima de 0,2 (ºF/5s) (S13).
Si Kx es inferior a 0,2, el quemador de impulsos 4 se enciende (ON)
(S14), y si Kx es de 0,2 o más, el quemador de impulsos 4 se apaga
(OFF) (S15).
En otras palabras, cuando la temperatura del
aceite sube progresivamente, en el rango de temperaturas B que es
ligeramente inferior al rango de temperaturas A, el quemador de
impulsos 4 se queda encendido. Cuando la temperatura del aceite
sube más rápidamente que el gradiente preestablecido, el quemador de
impulsos interrumpe la combustión.
En este control de combustión, la rutina de
control de temperatura estima que la temperatura del aceite se
encuentra dentro del rango de temperaturas B (S16). Mientras la
temperatura del aceite se sitúe dentro del rango de temperaturas B
(S16: SÍ), se repite este control hasta que la temperatura del
aceite salga del rango de temperaturas B (S16: NO). Entonces vuelve
a la rutina de control principal de temperatura, y se estima a qué
rango de temperaturas entre A-D pertenece de nuevo
la temperatura del aceite.
Las condiciones de combustión para cada uno de
los rangos de temperaturas anteriores vienen descritas en la Fig.
1. Al cambiar el estado de combustión tal como se hace, se puede
controlar la combustión de acuerdo con este propósito.
En un rango de temperaturas A que se aproxima a
la temperatura establecida, su objetivo principal consiste en un
control de la temperatura del aceite cuando no se encuentran
alimentos en el recipiente de aceite (es decir, que no se aplica
ninguna carga). En esta condición, la temperatura del aceite se
mantiene dentro de la temperatura establecida más alfa
(aproximadamente la temperatura establecida). Además, cuando la
temperatura del aceite está bajando justo después de colocar
alimentos (Kx<0), la combustión arranca inmediatamente, mientras
que cuando la temperatura del aceite sube después de este hecho
(Kx>0), la combustión se interrumpe siempre.
En el rango de temperaturas B que es inferior al
rango de temperaturas A, su objetivo principal consiste en un
control de la temperatura del aceite cuando se colocan alimentos en
el recipiente de aceite. En este rango, básicamente, el objetivo
consiste en hacer subir la temperatura del aceite hasta el rango de
temperaturas A poniendo en marcha un quemador de impulsos 4. Cuando
el gradiente de temperatura del aceite supera cierto valor, se
interrumpe la combustión, por lo que se puede impedir un
sobrecalentamiento del aceite.
En otras palabras, un amplio gradiente de
temperatura del aceite significa que los factores para absorber el
calor disminuyen (es decir, que los alimentos y los utensilios se
calientan totalmente o que se quitan los alimentos del recipiente
de aceite, etc.). Por tanto, hace falta parar el calentamiento más
pronto que el calentamiento con un pequeño gradiente de temperatura
del aceite. Además, cuando el gradiente de temperatura del aceite
es relativamente pequeño, la programación para apagar el quemador de
impulsos 4 podría llegar tarde, por lo que no se interrumpe el
calentamiento demasiado pronto. En consecuencia, se impide una
conmutación frecuente ON/OFF (encendido/apagado).
Además, en el rango de temperaturas del aceite C
que es inferior al rango de temperaturas A y B, su objetivo
consiste en un control de la temperatura cuando se coloca gran
cantidad de alimentos en el recipiente de aceite. En este rango, un
quemador de impulsos 4 está siempre encendido (ON) para elevar la
temperatura del aceite rápidamente.
Así, debido al control de la temperatura
descrito anteriormente, cuando no se aplica ninguna carga, es
posible mantener la temperatura del aceite a un nivel estable.
Además, durante la cocción, se impide un sobrecalentamiento cuando
se quitan los alimentos del recipiente de aceite en el proceso de
cocción debido a que el gradiente de temperatura se amplía y que el
calentamiento se interrumpe más pronto. Además, cuando los alimentos
están totalmente calentados, se impide un sobrecalentamiento
incluso si un tipo y cantidad de alimentos se cambian debido a que
el gradiente de temperatura del aceite se amplía debido a una
carencia de absorción de calor de los alimentos, con el resultado
de que se puede interrumpir el calentamiento pronto.
Además, cuando la temperatura del aceite baja
ligeramente más que el rango de temperaturas del aceite D, incluida
la temperatura más deseable, es decir que el gradiente de
temperatura se vuelve negativo, el quemador de impulsos 4 se
enciende inmediatamente, lo que impide una caída importante de la
temperatura del aceite.
En consecuencia, es posible cocer alimentos a la
temperatura más deseable impidiendo un sobrecalentamiento o una
caída, por lo cual se mejoran las características de cocción y se
obtienen alimentos cocidos sabrosos. Además, como la temperatura
del aceite no aumenta excesivamente, se reduce el deterioro del
aceite y no hace falta sustituir frecuentemente aceite, por lo que
es económico. Además, la conmutación innecesaria ON y OFF
(encendido y apagado) del quemador de impulsos 4 no se realiza
frecuentemente, y el utensilio de deteriora lentamente por lo que se
alarga su durabilidad.
Adicionalmente, la condición de control del
quemador de impulsos 4 es muy sencilla, es decir, supere o no el
gradiente de temperatura del aceite un valor estándar, no es
necesario un control complicado, por lo que la fiabilidad del
control de temperatura es correcta.
En una combustión inicial por la mañana cuando
empieza el calentamiento a partir de una temperatura mucho más baja
que la temperatura normal para la cocción, el quemador de impulsos 4
almacena mucho calor al ser calentado durante mucho más tiempo que
lo normal. A medida que se calienta el aceite mediante el calor
suplementario almacenado en el quemador de impulsos 4 y como no se
encuentran alimentos para absorber el calor, se amplia el grado de
sobrecalentamiento después de haber apagado el quemador de
impulsos.
Entonces, si la temperatura del aceite es
inferior a la temperatura establecida después de haber encendido el
interruptor de operación 19, se estima que se ha realizado el
calentamiento durante mucho tiempo sin alimentos. Una freidora 1 de
acuerdo con la presente invención, en caso de que la temperatura del
aceite esté por debajo del valor establecido cuando está encendido
el interruptor de operación 19, lleva a cabo un control de
calentamiento del aceite distinto del control descrito
anteriormente e interrumpe la combustión pronto. Por lo tanto, se
puede impedir un sobrecalentamiento.
Seguidamente, se describe un control de la
combustión (control de la temperatura del aceite) en el que la
temperatura del aceite está por debajo del valor predeterminado
cuando está encendido el interruptor de operación 19 mediante la
utilización del diagrama de circulación de la Fig. 8. Este control
de la temperatura del aceite se realiza utilizando varios tipos de
métodos de control de temperatura del aceite determinado por cada
rango de temperaturas del aceite que es diferente del rango de
temperatura mencionado anteriormente.
Cuando se pulsa el interruptor de operación 19 y
la temperatura del aceite detectada por el sensor de temperatura 23
se encuentra por debajo de la temperatura establecida (por ejemplo,
320ºF), empieza una rutina de control de la temperatura durante una
combustión inicial.
\newpage
Hasta que la temperatura detectada alcance los
327ºF, el quemador de impulsos está siempre encendido (ON) (S22), y
se calienta el aceite. Cuando la temperatura del aceite es de 327ºF
o más y es inferior a 330ºF (S21: SÍ, S23: NO), el gradiente Kx de
temperatura del aceite (ºF/5s) se calcula para estimar si Kx está
por encima de 0,9 o no (S24). Si Kx es inferior a 0,9, es decir la
temperatura del aceite no sube tan rápidamente, el quemador de
impulsos 24 sigue operando (S24: NO).
Por otro lado, cuando la temperatura del aceite
sube rápidamente (S24: SÍ), el quemador de impulsos 4 se apaga
(S25) para impedir un sobrecalentamiento. Entonces, cuando han
transcurrido sesenta segundos después de haberse interrumpido la
combustión (S27: SÍ), pasa a la rutina de control principal del
aceite. En este proceso, si el gradiente de temperatura del aceite
se vuelve negativo en sesenta segundos (S26: SÍ), pasa
inmediatamente a la rutina de control principal de la temperatura
del aceite.
Cuando la temperatura del aceite es de 330ºF o
más y es inferior a 335ºF (S23: SÍ, S28: NO), el gradiente Kx de
temperatura del aceite se calcula para estimar si Kx está por encima
de 0,2 o no (S29). Si KX es inferior a 0,2, es decir que la
temperatura del aceite sube lentamente, el quemador de impulsos 4
sigue funcionando (S29: NO).
Por otro lado, cuando la temperatura del aceite
sube rápidamente (S29: SÍ), el quemador de impulsos 4 se apaga
(S25) para impedir un sobrecalentamiento. Entonces, cuando han
transcurrido sesenta segundos después de haberse interrumpido la
combustión (S27: SÍ), pasa a la rutina de control principal del
aceite. En este proceso, si el gradiente de temperatura del aceite
se vuelve negativo a los sesenta segundos (S26: SÍ), pasa
inmediatamente a la rutina de control principal de temperatura del
aceite.
Cuando la temperatura del aceite es superior a
335ºF (S28: SÍ), se interrumpe automáticamente la combustión (S25),
pasa a la rutina de control principal del aceite (S26: SÍ o S27:
SÍ).
Las condiciones de combustión de cada uno de los
rangos de temperaturas anteriores en el momento de una combustión
inicial se describen en la Fig. 9.
Tal como se describe anteriormente, al apagar la
combustión a una temperatura inferior a la temperatura de
combustión con alimentos, se impide un sobrecalentamiento en el
momento de una combustión inicial. Además, el gradiente de
temperatura del aceite varía según el calor del utensilio o la
duración del calentamiento. A medida que el gradiente de
temperatura del aceite se amplía, el sobrecalentamiento se amplía
(es decir que un intercambio de calor hacia cosas distintas del
aceite está en su pleno rendimiento), se apaga el calentamiento
para impedir un sobrecalentamiento cuando el gradiente de
temperatura del aceite es amplio.
\vskip1.000000\baselineskip
Segunda
Realización
A continuación, se explica una segunda
realización de la presente invención por medio de las Figs. 10 y 11.
Se debe observar que sólo se explicarán las característica
distintas de la primera realización y que las características
iguales a las de la primera realización se indican con los mismos
números de referencia y no se explicarán.
Con la condición de control de temperatura del
aceite de la primera realización, es difícil controlar la
temperatura del aceite a un excelente nivel debido al retraso de
respuesta del cambio de temperatura del aceite alrededor del sensor
de temperatura 23 con respecto al cambio de temperatura alrededor de
una parte central del recipiente de aceite 3 en el que se colocan
alimentos. Por ejemplo, cuando no se aplica ninguna carga, no
circula el aceite por los alimentos y la cantidad de calor
necesario es pequeña. Además, la circulación del aceite por
combustión ocurre rara vez debido a que el calentamiento es
necesario sólo durante un corto período de tiempo y la convección
del aceite tiene lugar pocas veces. Por lo tanto, la velocidad de
transmisión de calor al sensor de temperatura 23 puede ser lenta.
En esta condición, la combustión puede no interrumpirse debido a
que la temperatura del aceite alrededor del sensor de temperatura 23
no subiría suficientemente aunque esté completamente calentado el
centro del recipiente de aceite 3 en el que se colocan los
alimentos, de modo que la combustión se pararía, por lo que podría
tener lugar un sobrecalentamiento.
Entonces, en una freidora de acuerdo con una
segunda realización, cuando no se aplica ninguna carga, la cantidad
de calor necesario para elevar la temperatura del aceite hasta un
nivel de ajuste es casi fija debido a que no se encuentran
alimentos como factor de cambio y la cantidad de calor del utensilio
es fija. Aprovechando este aspecto, una segunda realización tiene
una condición basada en el tiempo de modo tal que la combustión ON
(encendido) y la combustión OFF (apagado) se realizan repetidas
veces con un intervalo predeterminado además de la condición de la
primera realización.
La diferencia entre la primera realización y la
segunda realización consiste en el control de temperatura del
aceite en el rango de temperaturas A en el que no se aplica carga
alguna. Por lo tanto, a continuación se explicará solamente
mediante la Fig. 10 una rutina de control de temperatura del aceite
para el rango de temperaturas A.
En primer lugar, el gradiente Kx de temperatura
del aceite se calcula para estimar si Kx es de 0 o más (S31). Si Kx
es positivo, es decir la temperatura del aceite está subiendo, un
quemador de impulsos 4 se apaga para interrumpir la combustión
(S32), con el fin de estimar si la temperatura del aceite está
incluida en un rango de temperaturas A (S43). Si es así (S43: SÍ),
pasa a S31. Si no (S43: NO), pasa a la rutina de control principal
de temperatura del aceite.
Por otro lado, si Kx es inferior a 0 (S31: NO),
es decir la temperatura del aceite está bajando, un quemador de
impulsos 4 se enciende. En este proceso, el quemador de impulsos
tiene un tiempo de espera de 50 segundos desde la combustión
anterior OFF (apagado) (S33: NO). Si la temperatura del aceite se
encuentra fuera del rango de temperaturas A durante el tiempo de
espera (S34: NO), pasa a la rutina de control principal de
temperatura.
Seguidamente, cuando han transcurrido 50
segundos desde la combustión anterior OFF (apagado) (S33: SÍ), el
quemador de impulsos 4 se enciende (S35). En este proceso, se estima
si han transcurrido 100 segundos o no después de la combustión
anterior OFF (apagado) (S36). Si es así (S36: SÍ), la combustión
continúa durante 12 segundos (S37). Si no (S36: NO), la combustión
continúa durante 10 segundos (S38). Esto se debe a que la cantidad
de calor está siendo demasiado grande con un intervalo corto
después de la combustión anterior. Por ejemplo, cuando el gradiente
de temperatura Kx es de 0 o más durante largo tiempo (S31, S32 y S43
se repiten), como ya han transcurrido 100 segundos en S33, la
combustión continúa durante 12 segundos. Por otro lado, cuando el
gradiente de temperatura Kx es de 0 o más durante un período de
tiempo corto (S31, S32, S43 se repiten), pasa a S36 antes de que
hayan transcurrido 100 segundos, la combustión continúa durante 10
segundos.
Durante la combustión (S37, S38), cuando la
temperatura del aceite se encuentra fuera del rango de temperaturas
A (S39: NO, S42: NO), pasa a la rutina de control principal de
temperatura del aceite.
Después de una combustión durante 12 ó 10
segundos, se interrumpe la combustión (S40). Entonces, se estima si
la temperatura del aceite está incluida en el rango de temperaturas
A o no (S41). Si es así (S41: SÍ), pasa a S31 para repetir el
proceso anterior. Si no (S41: NO), pasa a la rutina de control
principal de temperatura.
Se debe observar que, en esta realización, los
12 segundos para encender el quemador de impulsos 4 en S37
corresponden al tiempo ON (encendido) preestablecido de la presente
invención. Los 50 segundos para el tiempo de espera desde la
combustión OFF (apagado) anterior en S33 corresponden al tiempo OFF
(apagado) preestablecido de la presente invención. Los 100 segundos
como tiempo transcurrido estimado en S36 corresponden a un tiempo
OFF (apagado) de mantenimiento después de un tiempo OFF (apagado)
preestablecido de la presente invención. Los 10 segundos para
encender el quemador de impulsos 4 en S38 corresponden al tiempo ON
(encendido) acortado de la presente invención.
Las condiciones de combustión descritas
anteriormente se explicarán por medio del diagrama de la Fig.
11.
Cuando la temperatura del aceite se encuentra
dentro del rango de temperaturas A que es ligeramente inferior a la
temperatura establecida, es decir que no se aplica ninguna carga
debido a que no hay alimentos en el recipiente, el quemador de
impulsos 4 se enciende durante un tiempo predeterminado (por
ejemplo, 12 segundos) y se apaga automáticamente. En otras
palabras, como la cantidad necesaria de calor para elevar la
temperatura del aceite hasta un nivel de ajuste está casi
equilibrada cuando no se aplica ninguna carga, la combustión
continúa durante un tiempo predeterminado para obtener la cantidad
necesaria de calor. En consecuencia, aunque haya una diferencia
entre la temperatura del aceite alrededor del sensor de temperatura
23 y la temperatura en otras partes del recipiente de aceite 3
debido a una escasez de comunicación del aceite, se puede impedir
un sobrecalentamiento para mantener el control de temperatura del
aceite a un nivel excelente.
Además, como el quemador de impulsos 4 está
controlado para encenderse y apagarse durante cierto período de
tiempo respectivamente, se impide una conmutación frecuente en el
rango de temperaturas A donde existe un cambio sutil de temperatura
del aceite, por lo tanto se alarga la durabilidad del utensilio.
Cuando la cocción acaba de finalizar, tiene
lugar la comunicación de aceite para eliminar las diferencias de
temperatura del aceite entre varias partes del recipiente de aceite.
En este proceso, sin tener en cuenta la estabilidad de la cantidad
total de calor, el gradiente de temperatura podría ser negativo. En
consecuencia, se acorta el ciclo de operación del quemador de
impulsos 4, de modo tal que podría tener lugar un sobrecalentamiento
debido a que la cantidad de calor se amplía.
Con el fin de resolver lo que antecede, en una
freidora de acuerdo con una segunda realización, el tiempo ON
(encendido) preestablecido se acorta para reducir la cantidad de
calor, por lo tanto se impide un sobrecalentamiento cuando un
tiempo transcurrido desde la interrupción de la combustión anterior
es corto (por ejemplo, dentro de unos 100 segundos) al inicio de la
combustión.
Tercera
Realización
A continuación, se explica una tercera
realización de la presente invención por medio de la Fig. 12. Se
debe observar que se explicarán las características que son
distintas de la primera realización y la segunda realización, y las
características que son iguales a las de la primera realización y la
segunda realización se indican con los mismos números de referencia
y no se explicarán.
Una freidora de acuerdo con una tercera
realización comprende un primer quemador de impulsos y un segundo
quemador de impulsos (no mostrado en los dibujos) en el recipiente
de aceite. Un control de la combustión mediante la operación de uno
o ambos de estos dos quemadores puede realizar un control preciso de
la temperatura del aceite en una condición de control de ON/OFF
(encendido/apagado) de dos quemadores así como del gradiente de
temperatura, que se establecen de acuerdo con cada rango de
temperatura.
Las condiciones de combustión de una freidora de
acuerdo con una tercera realización están descritas en la Fig. 12.
Estas condiciones de combustión incluyen una conmutación de la
operación de los quemadores de impulsos así como las condiciones de
combustión de las primera y segunda realizaciones.
En el rango de temperaturas A, cuando el
gradiente de temperatura Kx es inferior a 0, funciona un quemador
de impulsos. En otras palabras, en el rango de temperaturas A que se
encuentra ligeramente por debajo de la temperatura establecida, se
necesita la mitad de la cantidad de calor para impedir un
sobrecalentamiento.
En el rango de temperaturas B, cuando el
gradiente de temperatura Kx es de 0,2 o más, los quemadores de
impulsos interrumpen la combustión. Cuando Kx es superior a -0,3 e
inferior a 0,2, funciona un quemador de impulsos. Cuando Kx es
inferior a -0,3, funcionan dos quemadores de impulsos. En otras
palabras, cuando la temperatura del aceite está cayendo mucho al
poner los alimentos, se necesita todo el calor para elevar la
temperatura del aceite inmediatamente hasta un nivel de ajuste. Por
otro lado, cuando la temperatura del aceite apenas cae o sube
progresivamente, se necesita la mitad de calor para impedir un
sobrecalentamiento.
Se debe observar que después de haberse puesto
en marcha el primer quemador de impulsos, se pone en marcha el
segundo quemador de impulsos en la siguiente cocción cuando está
funcionando solamente un quemador de impulsos. Es decir, para la
combustión de un quemador de impulsos, se emplea el orden primero,
segundo, primero, segundo... En consecuencia, el número de veces
que funciona cada quemador de impulsos es el mismo, de modo que se
comparte una carga de operaciones repetidas, por lo que se puede
prolongar la durabilidad del utensilio.
\vskip1.000000\baselineskip
Cuarta
Realización
A continuación, se explica una freidora de
acuerdo con una cuarta realización por medio de la Fig. 13. Se debe
observar que se explicarán las características que son distintas de
la primera realización, la segunda realización y la tercera
realización, y las características que son iguales a las de las tres
realizaciones anteriores se indican con los mismos números de
referencia y no se explicarán.
Una freidora de acuerdo con una cuarta
realización incluye condiciones de combustión en las que se prohíbe
una conmutación ON/OFF (encendido/apagado) frecuente del quemador de
impulsos para que se pueda alargar la durabilidad del utensilio.
En el rango de temperaturas A y B, después de
encender el quemador de impulsos 4, la combustión continúa durante
10 segundos como mínimo. Además, cuando la combustión continúa hasta
que la temperatura del aceite alcance el rango de temperaturas D,
la combustión no se interrumpe inmediatamente, sino que continúa
durante al menos 5 segundos desde su inicio. Por lo tanto, se
prohíbe una conmutación frecuente ON/OFF (encendido/apagado) del
quemador de impulsos, por lo que se prolonga la durabilidad del
utensilio.
Además, cuando la combustión se apaga en el
rango de temperaturas D, se prohíbe una conmutación a una operación
ON (encendido) durante 50 segundos como mínimo mientras la
temperatura del aceite se encuentre por encima del rango de
temperaturas A. Al hacerlo, se puede impedir una conmutación
frecuente ON/OFF (encendido/apagado) del quemador de impulsos 4 que
es causada por un sutil cambio de la temperatura del aceite entre el
rango de temperaturas D y el rango de temperaturas A debido a una
inestabilidad de la temperatura detectada por el sensor de
temperatura 23.
En la parte de altas temperaturas del rango de
temperaturas B (337ºF o más), cuando el gradiente de temperatura Kx
es superior a 0, la combustión se interrumpe y sigue interrumpida
durante más de 50 segundos mientras Kx sea superior a 0. Es decir
que se puede impedir una conmutación frecuente ON/OFF
(encendido/apagado) del quemador de impulsos 4 en la parte de altas
temperaturas del rango de temperaturas B donde el cambio de la
temperatura del aceite es sutil como el rango de temperaturas
A.
En lo que antecede, se explican freidoras de
acuerdo con una primera, segunda, tercera y cuarta realizaciones.
En estas freidoras, se memorizan varias rutinas para el control de
temperatura del aceite (software de control) en un microordenador
del controlador de calentamiento 24. Para hacer funcionar la rutina,
los parámetros necesarios son los siguientes: una clasificación de
la temperatura del aceite en un rango de temperaturas, un valor
estándar del tiempo transcurrido y del gradiente de temperatura
para estimar un control de ON/OFF (encendido/apagado) de la
combustión. Estos son determinados por una cantidad de aceite, un
volumen del utensilio (es decir, capacidad de calor) y cantidad de
calor. Entonces, se memorizan los parámetros en una memoria no
volátil para una memorización externa tal como E^{2}PROM. Al
hacerlo, aunque exista una gran variación de los utensilios, se
puede utilizar el mismo software de control cambiando los
E^{2}PROM o reponiendo los parámetros almacenados en E^{2}PROM,
lo que ahorra el coste.
La descripción anterior de las realizaciones de
la presente invención no ha sido proporcionada en modo alguno con
el propósito de limitar la presente invención, y es posible por
supuesto realizar de forma variada la presente invención dentro de
su alcance sin apartarse de sus puntos esenciales.
Según lo que antecede, en una freidora de
acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se realiza
un control de ON/OFF (encendido/apagado) del medio de calentamiento
basándose en la condición de control del calentamiento que es
diferente por cada uno de los múltiples rangos de temperaturas. En
otras palabras, la operación del medio de calentamiento está
controlada de acuerdo con factores que tienen un efecto sobre la
temperatura del aceite. Por este medio, se realiza un control
preciso de la temperatura del aceite basándose en varias
condiciones. Esto permite mejorar las características de cocción al
mismo tiempo que se impide un sobrecalentamiento, por lo que se
pueden cocer los alimentos con sabor.
En una freidora de acuerdo con un segundo
aspecto de la presente invención, los rangos de temperatura
preestablecidos incluyen un rango de temperaturas donde el medio de
calentamiento se enciende y apaga según el gradiente de
temperatura. Por este medio, se realiza el control de la temperatura
del aceite a un excelente nivel. Además, como la condición para
realizar el control de ON/OFF (encendido/apagado) del medio de
calentamiento es sencillo, por ejemplo, que el gradiente de
temperatura del aceite de cocción supere o no el valor estándar, no
se necesita ningún control complicado y se mejora la fiabilidad.
En una freidora de acuerdo con un tercer aspecto
de la presente invención, el medio de calentamiento está siempre
encendido cuando la temperatura del aceite se encuentra en un rango
que está muy por debajo de la temperatura establecida, mientras que
el medio de calentamiento está siempre apagado cuando la temperatura
del aceite se encuentra en un rango que es el rango de temperaturas
más deseable o por encima. Además, cuando la temperatura del aceite
se encuentra en un rango entre los anteriores, el control de ON/OFF
(encendido/apagado) del medio de calentamiento se realiza de
acuerdo con el gradiente de temperatura. Por lo tanto, se puede
realizar el control de temperatura del aceite a un excelente nivel.
Por ejemplo, en el último rango de temperaturas, el medio de
calentamiento se apaga pronto para impedir un sobrecalentamiento
cuando el gradiente de temperatura del aceite es amplio.
En una freidora de acuerdo con un cuarto aspecto
de la presente invención, un rango de temperaturas donde se realiza
el control de ON/OFF (encendido/apagado) del medio de calentamiento
según el gradiente de temperatura se subdivide en múltiples rangos
de temperaturas. Como cada uno de los rangos tiene un valor estándar
diferente del gradiente de temperatura como criterio para
encender/apagar el medio de calentamiento, la programación de la
combustión se puede establecer también detalladamente, lo que
permite un control más exacto de la temperatura del aceite.
En una freidora de acuerdo con un quinto aspecto
de la presente invención, se impide un control de ON/OFF
(encendido/apagado) frecuente del medio de calentamiento, así se
puede prolongar la durabilidad del medio de calentamiento.
En una freidora de acuerdo con un sexto aspecto
de la presente invención, aunque exista una diferencia en la
temperatura del aceite entre alrededor del sensor de temperatura y
en las demás partes del recipiente de aceite, se puede impedir un
sobrecalentamiento para mantener el control de la temperatura del
aceite a un excelente nivel.
En una freidora de acuerdo con un séptimo
aspecto de la presente invención, se impide sin duda un
sobrecalentamiento mediante el ajuste del tiempo OFF (apagado) del
medio de calentamiento para que sea más largo que el tiempo ON
(encendido) en un rango de temperaturas que es el más cercano al
rango de temperaturas más deseable incluida la temperatura
establecida.
En una freidora de acuerdo con un octavo aspecto
de la presente invención, cuando el ciclo de operación del medio de
calentamiento se acorta, por ejemplo cuando la cocción acaba de
terminar, se reduce la cantidad de calor para impedir un
sobrecalentamiento.
En una freidora de acuerdo con un noveno aspecto
de la presente invención, las segundas condiciones de control del
calentamiento se establecen en un calentamiento durante largo tiempo
a partir de una temperatura más baja del aceite tal como una
operación inicial por la mañana de un día. Las segundas condiciones
de control del calentamiento son distintas del estado normal, por
ejemplo, se apaga el medio de calentamiento más pronto que en el
estado normal. Por lo tanto, se puede impedir un sobrecalentamiento
debido a que la programación de interrupción del medio de
calentamiento se adelanta.
En un décimo aspecto de la presente invención,
la freidora tiene una función de control de la cantidad de calor
mediante la conexión del dispositivo de calentamiento que funciona
entre múltiples dispositivos de calentamiento. Por lo tanto, se
puede realizar un control más preciso de la temperatura del
aceite.
En un undécimo aspecto de la presente invención,
se comparte una carga de los dispositivos de calentamiento de modo
tal que se puede prolongar su durabilidad.
En un duodécimo aspecto de la presente
invención, se puede aplicar un mismo programa de control a todo tipo
de freidoras reponiendo o cambiando las memorias no volátiles, así
se ahorra el coste.
Claims (9)
1. Freidora (1) que comprende:
una cuba de aceite (3) para contener aceite de
cocina,
un medio de calentamiento (4) para calentar el
aceite de cocción,
un medio de control del calentamiento (24) para
mantener una temperatura del aceite de cocción a una temperatura
establecida para controlar el medio de calentamiento, y
un sensor de temperatura (23) que detecta la
temperatura del aceite de cocción;
medio de calentamiento (4) que se enciende (ON)
y se apaga (OFF) para mantener la temperatura del aceite a la
temperatura establecida basándose en la temperatura detectada por el
sensor de temperatura (23), donde cada condición de control del
calentamiento, que es diferente según los rangos de temperaturas
preestablecidos, se memoriza y el medio de calentamiento (4) se
enciende (ON) y se apaga (OFF) de acuerdo con la condición de
control de calentamiento correspondiente a los rangos de
temperaturas a los que pertenece la temperatura detectada por el
sensor de temperatura (23), caracterizada porque
comprende además un medio de detección del
gradiente de temperatura para detectar un gradiente K_{x} de la
temperatura detectada con respecto al tiempo transcurrido, los
rangos de temperaturas preestablecidos incluyen tres rangos: un
rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está
siempre encendido (ON), un rango de temperaturas en el que el medio
de calentamiento está encendido/apagado (ON/OFF) según el gradiente,
y un rango de temperaturas en el que el medio de calentamiento está
siempre apagado (OFF); y porque el rango de temperaturas en el que
el medio de calentamiento está encendido/apagado (ON/OFF) se
subdivide en al menos dos rangos de temperaturas, y cada uno de los
rangos tiene un valor estándar diferente del gradiente de
temperaturas como criterio para encender/apagar el medio de
calentamiento.
2. Freidora (1) según la reivindicación 1,
caracterizada porque una vez encendido (ON) el medio de
calentamiento (4), dicho medio de calentamiento (4) está controlado
para continuar en la operación ON (encendido) durante al menos un
tiempo mínimo ON (encendido) preestablecido en cada uno de los
rangos de temperaturas.
3. Freidora (1) según la reivindicación 1 o 2,
caracterizada porque cuando el medio de calentamiento (4) es
encendido (ON) por la condición de control de calentamiento, sin
tener en cuenta la temperatura detectada, el medio de calentamiento
(4) mantiene la operación ON (encendido) durante un tiempo ON
(encendido) preestablecido y luego mantiene la operación OFF
(apagado) durante un tiempo OFF (apagado) preestablecido en el rango
de temperaturas que es el más cercano al rango de temperaturas más
deseable incluida la temperatura establecida.
4. Freidora (1) según la reivindicación 3,
caracterizada porque el tiempo ON (encendido) preestablecido
se fija más corto que el tiempo OFF (apagado) preestablecido.
5. Freidora (1) según la reivindicación 2 o 4,
caracterizada porque en la condición en la que el medio de
calentamiento (4) está encendido (ON) dentro de un intervalo
preestablecido desde la finalización del tiempo OFF (apagado), el
tiempo ON (encendido) se acorta.
6. Freidora (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el medio de
calentamiento (4) se enciende/apaga (ON/OFF) de acuerdo con
segundas condiciones de control del calentamiento memorizadas para
cada rango de temperaturas que son diferentes de dicho rango de
temperaturas cuando la temperatura detectada está por debajo de un
valor predeterminado en el momento de la operación inicial.
7. Freidora (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el medio de
calentamiento (4) se compone de una pluralidad de dispositivos de
calentamiento que están controlados para encenderse (ON) y apagarse
(OFF) individualmente y que comprende además un medio de conmutación
(19) para conectar el número de dispositivos de calentamiento que
funcionan basándose en el gradiente de temperatura detectado.
8. Freidora (1) según la reivindicación 7,
caracterizada porque comprende además un medio de control
igualador para controlar la operación de los dispositivos de
calentamiento de modo que cada uno de los dispositivos de
calentamiento funcione el mismo número de veces.
9. Freidora (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque diferentes
valores establecidos están almacenados en una memoria no volátil
cuya información se puede reponer y es intercambiable.
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