ES2312874T3 - Dispositivo de cojinete y acoplamiento para un cilindro insertabke o removible de una maquina barnizadora o impresora. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro (6) insertable o bien removible de una máquina barnizadora o impresora, con dos cojinetes giratorios (4, 5) asignables a ambas zonas extremas (10, 11) del cilindro (6), de los cuales al menos uno está dispuesto en forma desplazable axialmente y en un dispositivo de retención (24), para la inserción o bien para la remoción del cilindro (6), caracterizado porque el cojinete (4) desplazable axialmente para un desplazamiento axial efectuado por rotación, está dispuesto en forma coaxial en un dispositivo de retención (24) de tipo tornillo, formando el dispositivo de retención (25), efectuando simultáneamente a su desplazamiento giratorio un desplazamiento axial.

Description

Dispositivo de cojinete y acoplamiento para un cilindro insertable o removible de una máquina barnizadora o impresora.

El invento trata de un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro insertable o bien removible de una máquina barnizadora o impresora, con dos cojinetes giratorios asignables a ambas zonas extremas del cilindro, de los cuales al menos uno está dispuesto en forma desplazable axialmente y en un dispositivo de retención, para la inserción o bien para la remoción del cilindro.

Un dispositivo de cojinete y embrague conocido es designado como embrague de Hirth. El cilindro de la máquina barnizadora o impresora puede removerse de la máquina con el embrague desacoplado y, por ejemplo, ser recambiado por otro cilindro. El embrague de Hirth presenta un tornillo central que coincide con el eje de giro del cilindro. Aflojando el tornillo puede sacarse el cilindro de la máquina barnizadora o impresora. Con el dispositivo conocido, el cambio de cilindro requiere trabajos de montaje extensos.

Por el documento EP-B-0404765 se conoce un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro de una máquina impresora, estando al menos dispuesto un cojinete giratorio en forma desplazable axialmente.

Por el documento GB-A-743377 se conoce un dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro de una máquina impresora en el que mediante un mecanismo de manivela es desplazable una fijación de cojinete. En el desplazamiento, la sujeción de cojinete realiza un movimiento axial.

El invento tiene el objetivo de crear un dispositivo de cojinete y embrague del tipo mencionado anteriormente, mediante pueda realizarse fácilmente un cambio de cilindro en una máquina barnizadora o impresora.

Dicho objetivo se consigue mediante el invento, porque el cojinete desplazable axialmente para un desplazamiento axial efectuado por rotación, está dispuesto en forma coaxial en un dispositivo de retención de tipo tornillo, formando el dispositivo de retención, efectuando simultáneamente a su desplazamiento giratorio, un desplazamiento axial. Cuando para un proceso de recambio se desplaza axialmente el cojinete giratorio alejándose del cilindro, el cilindro es liberado y puede removerse de la máquina. Un nuevo cilindro es introducido radialmente en la máquina y, a continuación, acoplado mediante el desplazamiento axial del cojinete giratorio. Este proceso es muy sencillo y sólo presupone que mediante el desplazamiento axial el cilindro se sostiene acoplado en sus dos extremos frontales y, de este modo, giratorio en posición de trabajo. Al menos uno de los cojinetes giratorios está dispuesto en un dispositivo de retención. En este sentido, para la remoción o bien la inserción de un cilindro se realiza un desplazamiento axial del dispositivo de retención, por lo que también se desplaza axialmente el cojinete giratorio correspondiente. El cojinete giratorio desplazable axialmente está dispuesto para un desplazamiento axial realizado por rotación en forma coaxial en un dispositivo de retención de tipo tornillo que forma el dispositivo de retención. Como dispositivo de retención de tipo tornillo debe entenderse una disposición que, simultáneamente a un desplazamiento giratorio, efectúa un desplazamiento axial, es decir, el desplazamiento giratorio es decisivo para que se produzca el desplazamiento axial. Debido a que el cojinete giratorio se encuentra en forma coaxial en el dispositivo de retención y que este eje corresponde al eje del movimiento helicoidal, el cojinete giratorio es desplazado axialmente por medio del movimiento giratorio del dispositivo de retención. De dicho modo, puede acoplarse o bien desacoplarse un cilindro. En el movimiento giratorio no es necesario que se trate de una rotación completa, sino que, según la perpendicularidad de la configuración helicoidal, la mayoría de las veces es suficiente cuando el movimiento giratorio es realizado en un ángulo de, por ejemplo, \leq 120º.

Preferentemente, uno de los cojinetes giratorios se encuentra dispuesto desplazable axialmente y el otro de los cojinetes giratorios, fijo axialmente. Dicha configuración sólo requiere un coste constructivo reducido, porque uno de los cojinetes giratorios puede conformarse como cojinete fijo axial. Esto significa, que en un proceso de inserción de cilindro, uno de los extremos frontales del cilindro es conducido contra un elemento correspondiente del cojinete giratorio y se realiza de este modo, un acoplamiento. Entonces, el otro cojinete giratorio, o bien un elemento correspondiente asignado a dicho cojinete giratorio, es desplazado en forma axial y, de este modo, acopla el cilindro en su otro extremo frontal correspondiente.

Conforme a un modelo de fabricación preferente está previsto, que el cojinete giratorio desplazable en forma axial esté montado en un manguito de retención de tipo tornillo, que forma el dispositivo de retención de tipo tornillo. Mediante el giro del manguito sobre el eje de giro dispuesto para el cilindro en la máquina barnizadora o impresora, el manguito de retención se desplaza axialmente, de tal modo, que el cojinete giratorio alojado en el mismo es desplazado axialmente, para posibilitar un acoplamiento o bien un desacoplamiento del cilindro.

Está previsto especialmente que en los cojinetes giratorios se encuentren montados muñones de árbol u otros elementos correspondientes con los que el cilindro es acoplable axialmente. Los muñones de árbol siempre están asignados a los cojinetes giratorios, es decir, permanecen en los cojinetes giratorios, aún cuando el cilindro es removido. El cilindro está dotado de extremos de árbol correspondientes, acoplables axialmente a los muñones de árbol. Está previsto especialmente que el muñón de árbol de uno de los cojinetes giratorios esté dispuesto de forma no desplazable axialmente y que el muñón de árbol del otro cojinete giratorio permita respecto al mismo, un cierto desplazamiento axial que, sin embargo, no beneficia al proceso de embrague del cilindro, sino a la pretensión del cojinete. Más adelante se tratará este asunto con mayor detalle.

El acoplamiento entre muñón de árbol y cilindro se realiza, preferentemente, mediante un dentado frontal. El mismo asegura que cada uno de ambos muñones de árbol se acople con el eje de giro del cilindro en forma centrada respecto al eje. Básicamente, es suficiente que el dentado frontal presente un solo diente en un elemento y una ranura en el otro elemento y que en el acoplamiento el diente entre en la ranura. Preferentemente, sin embargo, se disponen múltiples dientes con ranuras de alojamiento de dientes correspondientes dispuestos distribuidos sobre el perímetro, de modo que en el proceso de embrague se produce un centrado automático de las piezas a acoplar.

El dispositivo de retención de tipo tornillo es mantenido, especialmente, mediante una guía curvada en el armazón de la máquina barnizadora o impresora. Dicha guía curvada realiza el acoplamiento helicoidal del cilindro, es decir, mediante un movimiento giratorio se produce un movimiento axial para poder realizar el acoplamiento o bien desacoplamiento del cilindro. La guía curvada es preferentemente conformada como pivote de guía ranurado o rodillo de guía ranurado. Especialmente, pueden estar previstas múltiples guías curvadas desplazadas angularmente entre sí, de modo que se produce una introducción de fuerza del movimiento de tornillo en múltiples puntos del perímetro. De este modo se evita durante el acoplamiento un "movimiento basculante" o un "ladeo" del dispositivo de retención de tipo tornillo.

Preferentemente, uno de los cojinetes giratorios es pretensado axialmente. Ello conduce a la eliminación del juego del cojinete y, consecuentemente, a una precisión de marcha elevada.

Especialmente, el dispositivo de retención del cojinete giratorio desplazable axialmente es mantenido sin juego mediante elementos de apriete radiales. Por consiguiente, gracias a la medida mencionada se produce también en sentido radial al movimiento giratorio una ausencia de juego, para conseguir un comportamiento de marcha suave y precisa.

Los elementos de apriete radiales están formados, preferentemente, por un manguito de apriete radial. Dicho manguito de apriete se encuentra alineado en forma coaxial al eje de giro de los cojinetes giratorios. Preferentemente, es elásticamente deformable radialmente, para de este modo, generar la ausencia de juego. La deformabilidad es producida, especialmente, mediante un medio de presión, es decir, si el medio de presión es introducido con la presión suficientemente elevada, el elemento de apriete radial se deforma debido a su elasticidad en sentido radial y elimina el juego eventualmente existente, es decir, el cojinete giratorio correspondiente está unido, exento de juego en sentido radial, con el armazón de la máquina barnizadora o impresora. Como medio de presión puede utilizarse, especialmente, un gas o un líquido comprimido.

Preferentemente, en el cilindro mencionado se trata de un cilindro barnizador de una máquina barnizadora.

Los perfeccionamientos preferentes del invento resultan de las subreivindicaciones.

Los dibujos ilustran el invento en base a un ejemplo de fabricación, o sea que muestran:

la figura 1, una vista seccionada a través de un dispositivo de cojinete y embrague de una máquina barnizadora, con cilindro barnizador insertado,

la figura 2, el dispositivo de cojinete y embrague correspondiente a un extremo del cilindro barnizador, en posición de trabajo del cilindro barnizador,

la figura 3, una ilustración correspondiente a la figura 2, pero en posición inicial de desacoplamiento del cilindro barnizador,

la figura 4, una ilustración correspondiente a la figura 3, pero con cilindro barnizador desacoplado,

la figura 5, una vista en perspectiva del dispositivo según la figura 2 y

la figura 6, una vista correspondiente a la figura 5, pero desde otro ángulo de vista.

La figura 1 muestra dos paredes laterales 1 y 2 de una máquina barnizadora 3, no mostrada en detalle. A la pared lateral 1 se encuentra asignado un cojinete giratorio 4 y a la pared lateral 2 un cojinete giratorio 5 para un cilindro recambiable 6 de la máquina barnizadora 3. El cilindro 6 se encuentra conformado como cilindro barnizador 7 y mostrado en la figura 1 solamente de forma acortada (líneas entrecortadas 8). Posee un eje giratorio 9 y en sus dos zonas extremas 10, 11, extremos de árbol 12 y 13, configurados diametralmente menores que los demás cuerpos del cilindro 6. Los extremos 12 y 13 están dotados, en cada caso, de un dentado frontal 14, 15, conformados en cada caso coaxialmente al eje de giro 9.

El cojinete giratorio 5 se encuentra conformado como rodamiento de contacto angular con dos anillos de rodamiento 16 y 17, preferentemente pretensado axialmente por si mismo, de modo que un muñón de árbol 18 está montado de forma giratoria sobre un eje de giro 19. En sentido axial (x o bien -x), el cojinete giratorio 5 se encuentra conformado fijo, es decir, el muñón de árbol 18 giratorio no es desplazable en sentido axial (sentido x). El muñón de árbol 18 se encuentra dotado de un dentado frontal 20, que corresponde con el dentado frontal 15 del cilindro barnizador 7. En posición de trabajo del cilindro barnizador 7, el eje giratorio 9 y el eje giratorio 19 se alinean uno respecto al otro, es decir, en la posición de acoplamiento del dentado frontal 15 y dentado frontal 20 dibujada en la figura 1, el cilindro barnizador 7 es giratorio y, esencialmente, montado de forma axial no desplazable (sin tener en cuenta un pretensado explicado más adelante) en la pared lateral 2 de la máquina barnizadora 3 mediante el cojinete giratorio 5.

El cojinete giratorio 4 se encuentra conformado como rodamiento de doble hilera de rodillos cilíndricos 21, sobre el que se encuentra montado un muñón de árbol 22 alrededor de un eje de giro 23 en la primera pared lateral 1 de la máquina barnizadora 3. El rodamiento de rodillos cilíndricos 21 se encuentra alojado en un dispositivo de retención 24 realizado como dispositivo de retención de tipo tornillo 25. Esto significa que una torsión del dispositivo de retención de tipo tornillo 25 sobre el eje de giro 23 produce un desplazamiento en sentido x, es decir, el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se encuentra montado de forma rotativa sobre un eje de giro 26 en la pared lateral 1, coincidiendo el eje de giro 26 con el eje de giro 23. Según sea el movimiento giratorio del dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se produce un desplazamiento axial en sentido x o bien -x.

El dispositivo de retención de tipo tornillo 25 se encuentra configurado en el ejemplo de fabricación de las figuras 1 a 6 como un manguito de retención de tipo tornillo 27, estando el manguito dotado en su extremo de una tapa 28. En total, debido a ello se ha realizado un molde en forma de copa. Si debido al movimiento giratorio del manguito de retención de tipo tornillo 27 se produce un desplazamiento axial correspondiente, el rodamiento de rodillos cilíndricos 21, y con él también el muñón de árbol 22, es arrastrado en forma axial.

El manguito de retención de tipo tornillo 27 se encuentra montado en un elemento de apriete radial 29 conformado a modo de manguito y se encuentra en una brida de tubo 30 fijada a la pared lateral 1. Entre el elemento de apriete radial 29 de material elástico y la brida de tubo 30 se encuentra conformado un espacio hueco anular 31 sellado, que puede cargarse con un medio de presión mediante una conexión 32. Si se realiza esta carga, el elemento de apriete radial elástico 29 es expandido en su zona central en dirección al manguito de retención de tipo tornillo 27, apoyándose las zonas extremas del medio de apriete radial 29 en la brida de tubo 30. De esta manera, el dispositivo de retención 24 es sujetado sin juego en la pared lateral 1 de la máquina barnizadora 3.

De la brida de tubo 30 salen tres brazos de soporte 33 desplazados entre sí angularmente en 120º, que en sus extremos libres presentan rodillos 34 orientados radialmente hacia dentro. Los ejes de giro de los rodillos 34 se encuentran ortogonales sobre el eje de giro 26, es decir, se extienden radialmente a dicho eje de giro 26. Los brazos de sujeción 33 están unidos firmemente a la brida de tubo 30. Los rodillos 34 agarran en ranuras 35 del manguito de retención de tipo tornillo 27. Cada ranura 35 asignada a cada rodillo 34 se encuentra, tal como se deduce de las figuras 5 y 6, dotada de un paso, de modo que en total se forma una guía curvada 36, es decir, mediante una rotación del manguito de retención de tipo tornillo 27 alrededor del eje de giro 26 se inicia, debido a la guía curvada 36, un desplazamiento axial del manguito de retención de tipo tornillo 27. Cada ranura 35 puede presentar al menos un extremo de ranura 37 configurado exento de paso, es decir, se extiende ortogonal al eje de giro 26. La tapa 28 se encuentra dotada en una pieza de una prolongación de palanca 37, en la que en forma movible giratoria engrana una barra de mando 38, conectada a un accionamiento de mando no mostrado.

El muñón de árbol 22 está dotado de un dentado frontal 39 que, en posición de trabajo del cilindro barnizador 7, engrana con el dentado frontal 14 del extremo de árbol 12. En dicha posición, el eje de giro 9 del cilindro 6 se encuentra alineado con el eje giratorio 23 del muñón de árbol 22.

El muñón de árbol 22 presenta una sección 41 de diámetro menor y, conectado a la misma, una sección 42 de diámetro aún menor, que atraviesa de manera giratoria la tapa 28. Una superficie frontal anular 43 de una sección 44 del muñón de árbol 22 está dotada de un rodamiento 45 sobre el que apoya axialmente un anillo 46. En el lado del anillo 45 opuesto al rodamiento 45 se conecta a un extremo un muelle helicoidal de compresión 47, que con su otro extremo se apoya en el lado interior de la tapa 28. El muelle helicoidal de compresión 47 envuelve helicoidalmente la sección 41 del muñón de árbol 22. El muñón de árbol 22 es giratorio sobre su eje de giro 23, sin que el anillo 46 sea arrastrado. En la zona del lado exterior 48 de la tapa 28 se encuentra en la sección 42 del muñón de árbol 22 un seguro axial 49, contra el que se presiona una copa 51 mediante un muelle helicoidal de compresión 50 (figura 2). El muelle helicoidal de compresión 50 envuelve helicoidalmente la sección 42 del muñón de árbol 22. El vaso 51 está orientado de tal forma, que su pared de fondo 52 es atravesada por la sección 42 del muñón de árbol 22 y se apoya en el seguro axial 49. La pared de copa 53 se extiende en forma coaxial al eje de giro 23 y mantiene una distancia radial a la sección 42, estando en el espacio así formado dispuesto el muelle helicoidal de compresión 50, que se apoya con un extremo en el lado interior de la pared de fondo 52 y con el otro extremo en una brida anular 54, giratoria respecto a la tapa 28 sobre el eje de giro 23 mediante un rodamiento 55. La superficie frontal 56 de la pared de vaso 53 del vaso 51 presenta en la posición de todo el dispositivo resultante de la figura 1 o bien 2, una distancia respecto a la brida anular 54. Ello corresponde a la posición de trabajo del cilindro barnizador 7.

Resulta la función siguiente:

Según la figura 1, el cilindro barnizador 7 se encuentra en posición de trabajo, es decir, se encuentra en posición acoplada en la máquina barnizadora 3, estando montado en forma axialmente no desplazable, pero giratorio sobre el eje de giro 9. La no desplazabilidad resulta del hecho de que, como ya mencionado, el cojinete giratorio 5 se encuentra conformado en sentido x no desplazable axialmente. El muñón de árbol 22 es empujado en sentido x mediante el muelle helicoidal de compresión 47, permitiendo el rodamiento de rodillos cilíndricos 21 un movimiento axial del muñón de árbol 22. De este modo, mediante el muelle helicoidal de compresión 47 el cilindro barnizador 7 es apretado, eliminando el juego de los cojinetes giratorios 4 y 5, entre las caras frontales de los muñones de árbol 18 y 22, con lo que se encuentran engranados los dentados frontales 15 y 20, así como 14 y 39. La relaciones de longitud se han escogido de tal manera, que en dicha posición, como ya mencionado, la superficie frontal 56 del vaso 51 mantiene una distancia a la brida anular 54. El muelle helicoidal de compresión 47 junto con el anillo 46 no participa del movimiento giratorio del cilindro barnizador 7. Ello tiene vigencia igualmente para el manguito de retención de tipo tornillo 27, el medio de apriete radial 29 y la brida de tubo 30. Contrariamente, el seguro axial 49, vaso 51, muelle helicoidal de compresión 50 y la brida anular 54 participan del movimiento giratorio del muñón de árbol 22 y, con ello, del cilindro barnizador 7. Un desacoplamiento del dispositivo de retención 24 fijo se realiza mediante el rodamiento 55.

El medio de apriete radial 29 pretensado en la posición de trabajo del cilindro barnizador 7 asegura que el dispositivo de retención 24 sea fijado sin juego al armazón de la máquina barnizadora 3. El medio de apriete radial 29 puede asegurar, que no sólo el juego necesario entre el manguito de retención de tipo tornillo 27 y el alojamiento del cojinete (brida de tubo 30) sea compensado (el juego mencionado es necesario debido al desplazamiento axial), sino que, además, elimina el juego en el rodamiento de rodillos cilíndricos 21, comprimiendo el anillo exterior del rodamiento de rodillos cilíndricos 21 por medio del manguito de retención de tipo tornillo 27 cargado por el medio de apriete radial 29. El rodamiento de rodillos cilíndricos 21 no es pretensado por sí mismo, de manera que del modo descrito anteriormente se elimina un posible juego. Sin embargo, adicional- o alternativamente también es posible conformar el rodamiento de rodillos cilíndricos 21 en una realización sin juego, es decir pretensado por sí mismo. Si se realiza una remoción del cilindro barnizador 7, se desconecta el medio de presión, es decir, el espacio hueco anular 31 ya no es cargado con el medio de presión, por lo que el medio de apriete radial 29 retrocede radialmente hacia fuera y libera el manguito de retención de tipo tornillo 27 de tal manera, que el mismo puede moverse axialmente así como alrededor del eje de giro 32. Mediante el accionamiento de mando, no mostrado, la barra de mando 38 es movida arrastrando la prolongación de palanca 37, de modo que el manguito de retención de tipo tornillo 27 gira sobre el eje de giro 26 en un determinado ángulo, menor que 120º. Ello tiene por consecuencia que, debido a las ranuras curvadas 35 el manguito de retención de tipo tornillo 27 se desplaza axialmente en sentido x, con la consecuencia de que los dentados frontales 15 y 20, así como 14 y 39 se desengranan debido a que por los movimientos axiales del dispositivo de retención 25 el muñón de árbol 22 es movido en forma correspondiente. Como ahora el muñón de árbol 22 ya no es cargado axialmente por el cilindro barnizador 7, la fuerza del muelle helicoidal de compresión 47 hace que la superficie frontal 56 del vaso 51 descienda sobre la brida anular 54 y se consiga con ello una posición delimitada fija axial del muñón de árbol 22 respecto al dispositivo de retención 24. En la figura 4 puede reconocerse la posición de desacoplamiento final, es decir, el cojinete giratorio 4 junto con el muñón de árbol 22 y los demás dispositivos correspondientes han sido trasladados axialmente lo suficientemente lejos del cilindro barnizador 7 como para que el mismo pueda removerse axialmente de la máquina barnizadora 3.

Si se quiere insertar un nuevo cilindro barnizador en la máquina barnizadora 3, se procede a la inversa, es decir, el mismo se coloca entre el muñón de árbol 18 y 22, de modo que se encuentren alineados los ejes de giro 19, 9, 23 y 32. A continuación, mediante el accionamiento de mando 38 se pivotea el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 en un ángulo tal, que se produce un desplazamiento axial del cojinete de giro 4 y del muñón de árbol 22, de manera que se produce el acoplamiento de los dientes frontales 15 y 20, así como 14 y 39.

Mediante el movimiento helicoidal, según el invento, a realizar en el dispositivo de retención de tipo tornillo 25, al movimiento axial de aproximación del muñón de árbol 22 para el acoplamiento del cilindro barnizador 7 se superpone un movimiento giratorio. Con ello, se garantiza que se encuentren los dientes enfrentados de los dentados frontales 15, 20, así como 14, 39 (dentado de Hirth) de los muñones de árbol 18, 22 y los extremos de árbol 12, 13. De este modo es imposible que los vértices de dientes de los dentados se enfrenten exactamente y permanezcan en esta posición y, debido a ello, no se acoplen correctamente. Es correcto cuando en cada caso un vértice de diente de un lado se encuentre con una base de diente del otro lado. Debido al movimiento giratorio mencionado, los dentados se encuentran mejor y permiten (en el caso descrito anteriormente, muy raro, del choque de vértices de dientes) un encajado por deslizamiento. Por otra parte, al acoplar (desplazamiento axial del cojinete 4) se desplaza primeramente el muñón de árbol 22, hasta que el dentado frontal 39 impacte en el dentado frontal 14 del extremo de árbol 12. A continuación es arrastrado todo el cilindro barnizador 7, es decir, es desplazado axialmente hasta que el extremo de árbol 13 opuesto choca con el muñón de árbol 18 detenido del cojinete 5. Ahora, el muñón de árbol 22 y el cilindro barnizador 7 se detienen axialmente, mientras el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 continúa girando y, con ello, se desplaza en forma axial. De aquí, a partir de ese momento, resulta una "carrera excesiva" y un movimiento relativo dentro del rodamiento de doble hilera de rodillos 21, porque el anillo exterior de dicho rodamiento de rodillos cilíndricos 21 continúa realizando el movimiento de tipo tornillo, mientras que el anillo interno no gira. Ahora, los cuerpos de rodamiento cilíndricos realizan simultáneamente un movimiento de rotación (iniciado por el movimiento rotativo del anillo exterior) y un movimiento de desplazamiento en sentido axial. Un movimiento de desplazamiento de este tipo, sin una rotación simultánea provocada por el invento, a la larga dañaría las pistas de rodadura del anillo exterior e interior. Solamente debido al procedimiento, según el invento, con el movimiento de rotación simultáneo es posible un movimiento de desplazamiento de este tipo sin daños de los cojinetes.

Además, el movimiento de desplazamiento descrito anteriormente dentro del rodamiento de rodillos cilíndricos 21 es ventajoso por los motivos siguientes. El rango de tolerancia del ancho del cilindro barnizador y de los apoyos debe ser cubierto por medio de la "carrera excesiva". De otro modo, no en todos los casos de medidas posibles estaría dada una unión segura entre los muñones de árbol 18, 22 y los extremos de árbol 12, 13. Para un acoplamiento seguro se construye, además de la unión positiva pura de los dentados, una unión no positiva, para poder absorber golpes, especialmente en sentido radial. Ello se consigue mediante el pretensado axial contra el cilindro barnizador 7. El cilindro barnizador 7 es sujetado, como ya descrito, entre los cojinetes. Ello se consigue mediante la mencionada "carrera excesiva", que comienza en cuanto el muelle helicoidal de compresión 47 ejerce fuerza axial sobre el cilindro barnizador 7. Mientras el dispositivo de retención de tipo tornillo 25 continúa moviéndose axialmente, el muñón de árbol 22 es apretado contra el muelle helicoidal de compresión 47 pretensado. Debido a la fuerza de tensado del muelle helicoidal de compresión 47 y la fuerza adicional debida a la fuerza de compresión, se produce una fuerza tensora axial sobre el sistema muñón de árbol-cilindro barnizador. La superficie frontal 56 del vaso 51 se desprende de la brida anular 54 al comienzo de la carrera excesiva, de modo que se produce la hendidura mostrada en la figura 2.

Claims (18)

1. Dispositivo de cojinete y embrague para un cilindro (6) insertable o bien removible de una máquina barnizadora o impresora, con dos cojinetes giratorios (4, 5) asignables a ambas zonas extremas (10, 11) del cilindro (6), de los cuales al menos uno está dispuesto en forma desplazable axialmente y en un dispositivo de retención (24), para la inserción o bien para la remoción del cilindro (6), caracterizado porque el cojinete (4) desplazable axialmente para un desplazamiento axial efectuado por rotación, está dispuesto en forma coaxial en un dispositivo de retención (24) de tipo tornillo, formando el dispositivo de retención (25), efectuando simultáneamente a su desplazamiento giratorio un desplazamiento axial.

2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque uno de los cojinetes giratorios (4, 5) se encuentra dispuesto desplazable axialmente y el otro de los cojinetes giratorios (5, 4), fijo axialmente.

3. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cojinete giratorio (4) axial está montado en un manguito de retención de tipo tornillo (27) que forma el dispositivo de retención de tipo tornillo (25).

4. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en los cojinetes giratorios (4, 5) se encuentran montados muñones de árbol (18, 22) con los que el cilindro(6) es acoplable axialmente.

5. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el muñón de árbol (22) asignado al cojinete giratorio (4) desplazable axialmente es desplazado axialmente mediante el desplazamiento axial del cojinete giratorio (4).

6. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el acoplamiento entre muñón de árbol (18, 22) y cilindro (6) se realiza mediante un dentado frontal (14, 39; 15, 20).

7. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de retención de tipo tornillo (25) es mantenido mediante una guía curvada (36) en el armazón de la máquina barnizadora o impresora.

8. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la guía curvada (36) es un pivote de guía ranurado o un rodillo de guía ranurado.

9. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque múltiples guías curvadas (36) se encuentran dispuestas desplazadas angularmente entre sí.

10. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque uno de ambos cojinetes giratorios (4, 5) se encuentra pretensado axialmente.

11. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo de retención (24) del cojinete giratorio (4) desplazable axialmente es mantenido sin juego mediante elementos de apriete radiales (29).

12. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de apriete radiales (29) se encuentran formados por un manguito de apriete radial.

13. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque para una deformabilidad elástica radial de los elementos de apriete radiales (29) los mismos pueden ser cargados con un medio de presión.

14. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el medio de presión es un gas comprimido o un líquido comprimido.

15. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de apriete radiales (29) en estado de apriete actúan sobre el cojinete giratorio (4) de tal modo, que un posible juego del cojinete queda eliminado.

16. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de apriete radiales (29) son activados automáticamente en forma inmediata a continuación del movimiento de tornillo del dispositivo de retención de tipo tornillo (25).

17. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque con el dispositivo de retención (24) apretado, el cilindro insertado (6) se encuentra sujetado entre los muñones de árbol (18, 22) por la acción de un muelle helicoidal de compresión (47).

18. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cilindro (6) es un cilindro barnizador (7) de una máquina barnizadora.