ES2314351T3 - Dispositivo de enfriamiento de una maquina electrica, en particular de una maquina electrica sincronica con imanes permanentes. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de enfriamiento de una máquina eléctrica (1) que comprende un estator (5, 25) en el cual se proveen muescas sucesivas (10, 30, 30'') en una dirección circunferencial del estator (5, 25) en torno a un eje de estator (4), que contienen cada una al menos un bobinado (7, 27, 27'') y que desembocan en una cara de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25), y un rotor (6, 26) montado rotatorio en torno al eje (4) del estator (5, 25), que tiene una cara activa (6b, 26b) sobre la cual están dispuestos elementos magnéticos (8, 28, 28'') constituidos preferiblemente por imanes permanentes dispuestos frente a la cara de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25) y proporcionando un espacio libre (9, 29) o entrehierro con la cara de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25), extendiéndose cada una de las muescas (10, 30, 30'') del estator en una dirección longitudinal y desde la cara de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25) dirigida hacia el entrehierro (9, 29), en una dirección perpendicular a la dirección longitudinal, según una determinada profundidad de muesca (10, 30, 30''), comprendiendo el dispositivo de enfriamiento, en cada una de las muescas (10, 30, 30'') del estator, al menos un tubo de enfriamiento (14, 14'', 34) que se extiende en la dirección longitudinal de la muesca (10, 30, 30'') y medios (11, 31) de puesta en circulación de un fluido de enfriamiento en el interior de cada uno de los tubos de enfriamiento (14, 14'', 34) del estator (5, 25), estando los tubos de enfriamiento en comunicación en sus extremos con colectores (13a, 13b) de alimentación y evacuación de fluido de enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento (11, 31) que comprende al menos una bomba (15, 35) y un intercambiador de calor (16, 36), de modo que el dicho fluido de enfriamiento circule en circuito cerrado, para cada una de las muescas (10, 30, 30'') del estator (5, 25), estando al menos un tubo de enfriamiento (14, 34) dispuesto en la parte de entrada de la muesca (10, 30, 30'') lo más cerca del entrehierro (9, 29), caracterizado porque el o cada tubo de enfriamiento (14) está fijado en la parte de entrada de la muesca (10, 30, 30'') por una cala (18) susceptible de ser retirada y puesta en su lugar al desmontar el o de cada tubo de enfriamiento (14).
Description
Dispositivo de enfriamiento de una máquina
eléctrica, en particular de una máquina eléctrica sincrónica con
imanes permanentes.
La invención se refiere a un dispositivo de
enfriamiento de una máquina eléctrica y en particular de una máquina
eléctrica sincrónica con imanes permanentes.
Las máquinas eléctricas como los motores o los
alternadores comprenden generalmente un estator que tiene un
circuito magnético en el cual se proporcionan algunas muescas
destinadas a recibir bobinados, distribuidas en una dirección
circunferencial en torno al eje del estator, y un rotor montado
rotatorio en torno al eje del estator y que comprende una
superficie activa en la cual se fijan algunos elementos magnéticos
constituidos por imanes permanentes, en el caso de las máquinas
eléctricas sincrónicas con imanes permanentes.
Las muescas del estator se extienden en una
dirección longitudinal y sobre una determinada profundidad, en el
circuito magnético del estator, en una dirección perpendicular a su
dirección longitudinal y desembocan en una cara de entrada del
estator dispuesta frente a la superficie activa del rotor que
implica elementos magnéticos tales como los imanes permanentes.
Entre la cara de entrada del estator y la superficie activa del
rotor se provee un entrehierro cuya anchura es generalmente del
orden de algunos milímetros. Las muescas del estator se extienden
hacia el interior del circuito magnético del estator sobre una
determinada profundidad, entre una extremidad de entrada situada
más cerca del entrehierro y un fondo situado dentro del circuito
magnético del estator en dirección de su armazón
(o carcasa).
(o carcasa).
Las pérdidas eléctricas que se producen dentro
de algunos elementos de las máquinas eléctricas producen un
calentamiento que puede ser perjudicial para el funcionamiento y el
mantenimiento de la integridad de la máquina.
De manera general, generalmente, se conoce el
uso de dispositivos de enfriamiento de máquinas eléctricas que
garantizan un enfriamiento del estator por una circulación de fluido
de intercambio en la periferia exterior e interior del estator. La
liberación de calor en el estator es entonces e absorbida por el
fluido termoportador que circula en contacto térmico con el estator
sobre su periferia externa y sobre su periferia interna.
El enfriamiento de la periferia externa del
estator puede estar garantizado por un revestimiento que delimita
una cavidad de enfriamiento que rodea el estator o en el caso de
máquinas sumergidas, por una circulación del fluido de inmersión al
contacto de la superficie externa de la carcasa del estator.
El enfriamiento del estator de su periferia
interna, del lado del entrehierro, puede estar garantizado por
tubos de enfriamiento dispuestos en las muescas del estator y
abastecidos en fluido de enfriamiento por un circuito de
alimentación y recopilación de fluido que puede ser común con el
circuito de alimentación de la cavidad que rodea la periferia
exterior del estator, en el caso de un enfriamiento garantizado
dentro de un revestimiento.
Los tubos de enfriamiento están dispuestos, en
cada una de las muescas, en una parte de fondo de la muesca, dentro
de la carcasa del estator, es decir en la parte de la muesca situada
al lado opuesto del entrehierro. La disposición de los tubos de
enfriamiento en la parte de fondo de las muescas se hace necesaria
por razones electromagnéticas. En efecto, un tubo realizado en
material conductor utilizado para la circulación del fluido de
enfriamiento es la sede de corrientes inducidas cuya circulación se
traduce por la generación de pérdidas en el estator, cuando se
somete a un campo magnético variable. La disposición de los tubos de
enfriamiento en fondo de muescas permite liberarse en muy gran
parte de este problema de pérdidas, siendo la variación de campo
magnético en fondo de muescas prácticamente nula. El tubo en fondo
de muesca asegura el enfriamiento del bobinado y el circuito
magnético sin ser la sede de notables pérdidas que se añaden a las
pérdidas del estator.
No obstante, esta disposición no es la más
favorable, en particular en el caso de las máquinas sincrónicas con
imanes permanentes, en la medida en que los tubos de enfriamiento no
pueden garantizar una protección de los imanes permanentes contra
un calentamiento por los bobinados al nivel de la parte de entrada
de las muescas dirigida hacia el entrehierro. Además, la densidad
de pérdida del estator es más elevada al nivel del plano de
bobinado dispuesto del lado del entrehierro, es decir, a la entrada
de las muescas, si bien el enfriamiento, cuando se realiza en el
fondo de las muescas, no es aplicado en la zona de calentamiento
máximo.
Estos inconvenientes están presentes bien en el
caso de las máquinas con flujo radial en las cuales el rotor está
montado dentro de un estator de forma anular en una disposición
coaxial que en el caso de las máquinas discoides en las cuales el
estator y el rotor comprenden cada uno al menos un disco que porta
sobre una o dos caras activas de elementos magnéticos, estando las
caras activas de los discos de estator y de rotor, colocadas, en
frente y proporcionando un entrehierro, de tal manera que se obtiene
una circulación de flujo axial, es decir, según la dirección del
eje común a los discos de rotor y estator.
En el caso de las máquinas con flujo radial, la
dirección longitudinal de las muescas es la dirección axial
mientras que, en el caso de los motores discoides, la dirección
longitudinal de las muescas es radial, es decir, perpendicular al
eje de rotación de la máquina eléctrica discoide.
Si bien en el caso de máquina con flujo radial
que en el caso de una máquina con flujo axial, es necesario prever
un dispositivo de enfriamiento del estator eficaz, en particular
cuando el rotor es un rotor con imanes permanentes, siendo la
máquina entonces una máquina sincrónica.
El objetivo de la invención es proponer un
dispositivo de enfriamiento de una máquina eléctrica que implica un
estator en el cual se proporcionan algunas muescas sucesivas en una
dirección circunferencial del estator en torno a un eje de estator,
que contiene cada una al menos un bobinado y que desembocan en una
cara de entrada del estator, y un rotor montado rotatorio en torno
al eje del estator que tiene una cara activa dispuesta en frente a
la cara de entrada del estator proporcionando un espacio libre o
entrehierro con la cara de entrada del estator, sobre la cual están
dispuestos algunos elementos magnéticos constituidos preferiblemente
por imanes permanentes, extendiéndose cada una de las muescas del
estator en una dirección longitudinal y desde la cara de entrada
del estator dirigida hacia el entrehierro, en una dirección
perpendicular a la dirección longitudinal, según una cierta
profundidad de muesca, el dispositivo de enfriamiento comprende, en
cada una de las muescas del estator, al menos un tubo de
enfriamiento que se extiende en la dirección longitudinal de la
muesca y de los medios de puesta en circulación de un fluido de
enfriamiento al interior de cada uno de los tubos de enfriamiento
del estator, estando los tubos de enfriamiento en comunicación con
sus extremos con colectores de alimentación y evacuación de fluido
de enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento que
comprende al menos una bomba y un intercambiador de calor, de manera
que el dicho fluido de enfriamiento circula en circuito cerrado,
permitiendo este dispositivo de enfriamiento mejorar sensiblemente
la protección térmica de los elementos magnéticos de rotor
constituidos preferiblemente por imanes permanentes.
Con este fin, para cada una de las muescas del
estator, al menos un tubo de enfriamiento está dispuesto en la
parte de entrada de la muesca lo más cercana posible del
entrehierro.
La invención se refiere en particular a:
- un dispositivo de enfriamiento de una máquina
eléctrica del tipo con flujo radial que implica un estator de forma
anular que rodea un rotor y que implica muescas cuya dirección
longitudinal es paralela a un eje de la máquina eléctrica común al
rotor y al estator caracterizado por el hecho de que implica a la
vez un dispositivo de enfriamiento externo que tiene una cavidad de
circulación de fluido de enfriamiento que rodea la parte periférica
externa del estator y los tubos de enfriamiento interno dispuestos
según la dirección longitudinal de las muescas en su parte de
entrada, estando la cavidad del dispositivo de enfriamiento externo
en comunicación con colectores de alimentación y evacuación de
fluido de enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento que
implica una bomba y un intercambiador de calor;
- un dispositivo de enfriamiento de una máquina
eléctrica sumergida en un fluido que garantiza el enfriamiento
externo del estator de la máquina eléctrica caracterizado por el
hecho de que implica solamente un circuito de enfriamiento interno
del estator que incluye, en las partes de entrada de cada una de las
muescas del estator, un tubo de enfriamiento en comunicación en sus
extremos con los colectores de alimentación y de evacuación del
fluido de enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento que
comprende al menos una bomba y un intercambiador de calor;
- en el caso de una máquina eléctrica de
propulsión naval fijada en una barquilla suspendida por una montante
de fuerza al casco de un buque, los medios de alimentación y
evacuación de fluido de enfriamiento del circuito de enfriamiento
interno del estator comprenden en particular una bomba y un
intercambiador de calor dispuestos en la montante de fuerza de
suspensión de la barquilla;
- en el caso de una máquina eléctrica con flujos
axiales que comprenden un estator en forma de disco anular y un
rotor que comprende al menos un circuito magnético con forma de
disco, el estator que comprende muescas cuya dirección longitudinal
es radial con relación al disco de estator y perpendicular al eje de
la máquina eléctrica, los tubos de enfriamiento están dispuestos
según la dirección longitudinal de las muescas, en direcciones
radiales del circuito magnético en forma de disco del estator;
Preferiblemente:
- el fluido de enfriamiento es un líquido tal
como el agua.
- los tubos de enfriamiento son de un material
que tiene una baja conductividad eléctrica inferior a la del cobre
y una buena conductibilidad térmica superior a la de la resina
epoxi.
- los tubos son en uno de los siguientes
materiales: aleaciones metálicas tales como los aceros inoxidables
y la placa alemana, polímeros del tipo LCP, PS o nylon, polímeros
que contienen una carga, materiales compuestos.
Con el fin de hacer comprender bien la
invención, se van a describir a título de ejemplos refiriéndose a
las figuras adjunta en anexo, varios modos de realización de un
dispositivo de enfriamiento de una máquina eléctrica, según la
invención.
La figura 1 es una vista en corte de una máquina
eléctrica equipada de un dispositivo según la invención y según un
primer modo de realización, estando el enfriamiento exterior del
estator realizado en una cavidad anular limitada por un
revestimiento.
La figura 2 es una vista en corte longitudinal
parcial de una máquina eléctrica según la invención y según un
segundo modo de realización en el cual la máquina eléctrica está
sumergida en un líquido.
La figura 3 es una vista en perspectiva
esquemática de una parte de una máquina eléctrica que comprende un
dispositivo de enfriamiento interno según la invención.
La figura 4 es una vista parcial en corte de una
parte interna del estator de la máquina eléctrica con flujo radial
representada en la figura 3.
La figura 5 es una vista en corte axial de una
máquina con flujo axial que comprende un dispositivo de enfriamiento
según la invención.
En la figura 1, se ha representado el conjunto
de una máquina con flujo radial y de un dispositivo de enfriamiento
del estator de la máquina.
La máquina con flujo radial, designada de manera
general por la señal 1, comprende un árbol longitudinal 2 subido
rotatorio en torno a un eje 4 en el interior de soportes 3a y
3b.
Sobre el árbol 2 se fija el rotor 6 de la
máquina eléctrica cuyo estator 5, de forma anular, rodea el rotor
siguiendo la misma dirección que toda su periferia externa.
El estator 5 implica un circuito magnético 5a
que puede estar constituido, al menos parcialmente, por un
apilamiento o un enrollamiento de chapas magnéticas. En el interior
del circuito magnético 5a del estator se utilizan bien las muescas
que se extienden según toda la longitud del estator en la dirección
axial 4 y sobre una determinada profundidad en la dirección radial.
Las muescas se colocan sucesivamente según la circunferencia de la
periferia interna del estator, en torno al eje 4 que constituyen a
la vez el eje del rotor y el estator.
En cada una de las muescas está dispuesto al
menos un bobinado eléctrico 7 que es conectado, por conductores
eléctricos 7', a medios de alimentación o recuperación de corriente,
según la función de la máquina eléctrica (motor o generadora). Los
bobinados 7 dispuestos en las muescas del estator pueden estar
constituidos de espiras apiladas la una sobre la otra según varios
niveles de enrollamiento, en la dirección radial de las muescas.
El rotor 6 implica una llanta tubular en acero
que tiene una superficie exterior 6a de forma cilíndrica en la cual
se fijan algunos elementos magnéticos como imanes permanentes 8
colocados según toda la longitud del rotor y que constituyen
hileras sucesivas en la dirección circunferencial.
Como es visible en la figura 3, el circuito
magnético 5a del estator presenta una forma tubular y las muescas
sucesivas 10 en las cuales se colocan los bobinados 7 son dispuestas
en el interior del circuito magnético, en direcciones radiales,
extendiéndose cada una de las muescas entre una cara de entrada 5b a
la periferia interna del estator 5 en la cual desembocan las
muescas sucesivas 10 y una parte interna del circuito magnético 5a
del estator. El rotor ha sido representado en la figura 3 bajo la
forma de una pieza anular que constituye la llanta 6a del rotor
cuya superficie periférica externa 6b constituye la cara activa del
rotor 6 sobre la cual están montados los imanes permanentes 8. La
cara de entrada 5b en la periferia interna del estator está
colocada en frente de la cara activa 6b del rotor que porta los
imanes permanentes, estando un espacio libre o entrehierro 9
dispuesto entre la cara de entrada 5b y la cara activa 6b.
Cada una de las muescas 10 se extiende desde una
parte de entrada a nivel del entrehierro 9, hasta una parte de
fondo dentro del circuito magnético 5a del estator.
El dispositivo de enfriamiento de la máquina
eléctrica implica un dispositivo de enfriamiento periférico externo
11, de los tubos de enfriamiento interno 14, un primero y un
segundos colectores 13a, 13b de alimentación y de recuperación de
fluido de enfriamiento y un circuito externo de alimentación de
colectores que comprenden en particular, una bomba de circulación 15
y un intercambiador de calor de enfriamiento 16 (visibles en la
figura 1).
Un fluido de enfriamiento (por ejemplo de agua)
circula en circuito cerrado en el espacio de enfriamiento
periférico externo y en tubos de enfriamiento interno que están
conectados, en sus extremos longitudinales, a los colectores 13a y
13b.
El dispositivo de enfriamiento periférico
externo 11 implica una cavidad 17 de forma anular que rodea la
carcasa 5c del estator que constituye su parte periférica externa.
La cavidad 17 puede ser delimitada por chapas 19 que constituyen un
revestimiento alrededor de la carcasa 5c Ensambladas entre ellas y a
la carcasa 5c por soldaduras. La carcasa 5c puede igualmente
trabajarse a máquina para delimitar una cavidad que es cerrada por
una chapa periférica.
Dentro de cada una de las muescas 10 del estator
está dispuesto un tubo de enfriamiento 14 según la dirección
longitudinal axial de la máquina eléctrica, dado que se conecta cada
uno de los tubos de enfriamiento 14 con sus extremos a los
colectores 13a y 13b.
El dispositivo de enfriamiento periférico
externo 11 y los tubos de enfriamiento interno 14 pueden conectarse
a los mismos colectores de alimentación y recuperación de fluido de
enfriamiento o a colectores diferentes.
Según la invención, como es visible en
particular en la figura 4, los tubos de enfriamiento interno 14 del
estator están dispuestos cada uno en una parte de entrada de una
muesca 10, es decir, la parte de extremo de la muesca situada cerca
del entrehierro 9 proporcionado entre la cara de entrada 5b del
estator a su parte periférica interna y los imanes permanentes 8
llevados por la cara activa 6b del rotor 6. Cada una de las muescas
10 contiene al menos un bobinado 7a dispuesto hacia el fondo de la
muesca y al menos un bobinado 7b dispuesto hacia el entrehierro 9
en contacto con el cual se coloca el tubo de enfriamiento 14. Por lo
tanto, el tubo de enfriamiento está en contacto con el plano de
bobinado vecino del entrehierro según el cual la densidad de
pérdida y en consecuencia el calentamiento son los más elevados.
El tubo de enfriamiento 14 cuya sección puede
tener una forma rectangular presenta una anchura adaptada a la
anchura de la muesca 10 de modo que el tubo sea mantenido
perfectamente dentro de la muesca y en contacto térmico con el
circuito magnético del estator y el bobinado situado lo más cerca de
la entrada de la muesca. El tubo de enfriamiento 14 en contacto con
la superficie externa del bobinado situado hacia el entrehierro
garantiza el enfriamiento del bobinado por conducción y convección
dentro del fluido de enfriamiento. Cada uno de los tubos de
enfriamiento 14 se fija en la parte de entrada de una muesca 10 por
un calzo 18 que puede ser encajado en surcos trabajados a máquina
en la parte periférica interna del circuito magnético del estator,
para realizar una fijación de los tubos de enfriamiento 14, por
ejemplo del tipo de cola de milano. Cada uno de los tubos 14 es así
intercalado y apretado entre la parte externa del bobinado dispuesto
en la muesca y la cala encajada en la parte de entrada de la
muesca.
Las calas 18 pueden ser fácilmente retiradas y
colocadas, de tal manera que el desmontaje de los tubos de
enfriamiento 14 es una operación que puede ser realizada sin
dificultad. Se efectúa entonces fácilmente el remplazo de un tubo
de enfriamiento, por ejemplo cuando el tubo presenta una fuga.
Tal operación no es posible en el caso de tubos
de enfriamiento según la técnica anterior dispuestos en los fondos
de muescas, estando los bobinados fijados para permanecer en el
interior de las muescas.
Preferiblemente, los tubos de enfriamiento 14 (y
eventualmente las calas 18) se realizan en un material que presenta
una muy baja conductividad eléctrica y una buena conductibilidad
térmica. Tales materiales pueden ser por ejemplo aleaciones
metálicas de composiciones adaptadas tales como aceros inoxidables o
la plata alemana, polímeros que contienen una carga o materiales
compuestos. Se puede utilizar ventajosamente tubos de enfriamiento
en un material comercializado por Cool Polymers Inc, tal como un
polímero con estructura de cristal líquido (LPC), un sulfuro de
propileno (PPS) o el Nylon 6. Tales materiales tienen una
conductividad térmica superior a la de la resina epoxi y una
conductividad eléctrica inferior a la del cobre.
El dispositivo de enfriamiento según la
invención que implica tubos de enfriamiento en las partes de entrada
de las muescas del estator permite proteger mucho más eficazmente
los imanes permanentes 8 llevados por la llanta del rotor como los
dispositivos según la técnica anterior. Por lo tanto, se pueden
concebir máquinas más compactas cuyos imanes controlados en
temperatura presentan rendimientos acrecentados.
Es posible combinar el enfriamiento interno del
estator por tubos de enfriamiento a la entrada de las muescas con
un enfriamiento externo para cualquier dispositivo dispuesto en el
circuito magnético del estator o en la periferia de este circuito
magnético.
En la figura 2, se ha representado una máquina
eléctrica que comprende un dispositivo de enfriamiento según la
invención y según una variante.
Los elementos correspondientes sobre las figuras
1 y 2 sufren las mismas señales.
La máquina eléctrica representada en la figura 2
que puede utilizarse para asegurar la propulsión de un buque está
dispuesta dentro de una barquilla 20 que se suspende bajo el casco
del buque por intermedio de una montante de fuerza 21 y sobre el
cual está montada rotatoria una hélice de propulsión 22 del
buque.
La máquina eléctrica 1 montada en el interior de
la barquilla 20 comprende un estator 5 fijado en el cuerpo de la
barquilla y un árbol 2 solidario del rotor 6 de dirección
longitudinal montado en el interior de partes del extremo de la
barquilla por medio de transportes 3a y 3b. El rotor 6 calado sobre
el árbol 2 está montado en el interior del estator. El rotor 6
comprende una superficie externa activa en frente a una superficie
periférica interna de entrada del estator que porta los imanes
permanentes 8. Entre la cara activa del rotor que porta los imanes
permanentes 8 y la cara interna de entrada del estator 5 se dispone
un entrehierro 9.
El estator 5 del motor se realiza como se
describe anteriormente y comprende muescas sucesivas en la dirección
circunferencial del estator que desembocan en la cara periférica
interna, o cara de entrada del estator, al nivel del entrehierro 9.
Cada una de las muescas de dirección radial comprende una parte de
entrada del lado del entrehierro 9 y un fondo en el interior de la
culata y del estator.
El dispositivo de enfriamiento de la máquina
eléctrica, designado de manera general por la señal 11, comprende
solamente un circuito de enfriamiento interno que comprende tubos 14
colocados en cada una de las muescas del estator.
El enfriamiento externo del estator está
asegurado por el agua en la cual se desplaza el buque, a través de
la pared de la barquilla 20.
El circuito de enfriamiento interno del estator
se comporta como anteriormente, dispuestos los tubos de enfriamiento
14 cada uno en una parte de entrada.
El fluido de enfriamiento se pone en circulación
en el circuito de enfriamiento interno del estator y en particular
en los tubos 14 por medio de colectores de alimentación y
recuperación 13a y 13b conectados a un circuito de enfriamiento que
comprende en particular una motobomba y un intercambiador de calor
que pueden estar dispuestos en el interior de la montante de fuerza
21 en la cual se suspende la barquilla 20 del buque.
El funcionamiento y las ventajas del dispositivo
de enfriamiento según la variante representada en la figura 2 son
análogos a los que se describieron más arriba en lo que concierne al
primer modo de realización representado en la figura 1.
En la figura 5, se ha representado una máquina
eléctrica con flujo axial. La máquina eléctrica en su conjunto, el
árbol de la máquina, los soportes del árbol y el eje de rotación
serán designados respectivamente por las señales 1, 2, 3a, 3b y 4,
como en el caso de las máquinas con flujo radial descritas
anteriormente.
La máquina eléctrica 1 comprende un doble
estator 25 y un doble rotor 26, 26' en forma de discos. El estator
25 se fija al interior de una carcasa 25c en chapa que forma un
cárter que rodea la máquina eléctrica. El estator 25 comprende un
circuito magnético 25a en forma de disco fijada en su periferia en
la carcasa 25c y que tiene una parte central en forma de disco
anular que constituye un circuito magnético generalmente realizado
por enrollamiento de las chapas magnéticas. El disco de estator
proporciona sobre sus dos caras opuestas las muescas 30, 30' que se
extienden cada una en el interior del circuito magnético del estator
en una dirección longitudinal radial con relación al estator, es
decir, perpendicular al eje 4 de la máquina común al estator 25 y
al rotor 26, 26' y en una dirección paralela al eje 4 de la máquina
entre una cara de entrada 25b o 25'b del estator y un fondo de
muesca en el interior de la carcasa magnética. Las muescas 30, 30'
del estator están dispuestas sucesivamente en la dirección
circunferencial del estator, alrededor al eje 4. En cada una de las
muescas 30, 30' se coloca al menos un bobinado 27, 27' que se
extiende según la dirección longitudinal de la muesca. Los
bobinados 27, 27' se conectan a medios de alimentación o
recuperación de corriente eléctrica.
El rotor comprende dos elementos de rotor 26 y
26' constituidos por llantas en acero en forma de discos. Las
llantas en acero 26a y 26'a del rotor comprenden cada una, una cara
activa 26b, 26'b en el cual se fijan hileras de imanes permanentes
28, 28' alineados según direcciones radiales de culatas anulares
26b y 26'b para constituir hileras sucesivas separadas, en la
dirección circunferencial de los discos de rotor, en torno al eje 4
en el cual se fijan los discos de rotor. Las hileras de imanes de
direcciones radiales en la dirección en frente a los bobinados 27
del estator, un espacio libre o entrehierro 29 de un espesor de
algunos milímetros estando dispuesto entre los imanes del rotor y
los bobinados del estator.
El estator en forma de disco anular se cruza,
según su eje 4 por el árbol 2 que pasa a través de una apertura
central del estator. Los discos del rotor se fijan en el árbol de
manera que el estator, el árbol 2 y el rotor tengan un mismo eje
4.
El dispositivo de enfriamiento de la máquina
eléctrica se realiza según la invención y comprende en particular
un tubo de enfriamiento 34 colocado en la dirección longitudinal de
cada una de las muescas 30 del estator, en la parte de entrada de
la muesca, es decir, en la parte de muesca 30 adyacente al
entrehierro 29. Los tubos 34 que son realizados de la misma forma
que los tubos 14 de las máquinas con flujo radial descritas
anteriormente se conectan a colectores 13a, 13b de distribución y
recuperación de fluido de enfriamiento ellos mismos conectados a un
circuito de enfriamiento 31 que comprende una bomba de circulación
35 y un intercambiador de calor enfriador 36.
El enfriamiento exterior del estator es
realizado por circulación de un fluido al contacto del estator o la
carcasa 25c del estator.
La realización y las ventajas del dispositivo de
enfriamiento y en particular del dispositivo de enfriamiento
interno según la invención son las mismas que en el caso de las
máquinas con flujo radial descritas anteriormente.
Las principales ventajas del dispositivo según
la invención son los siguientes:
- en el caso de máquinas eléctricas que
presentan bobinados realizados en varios planes superpuestos, la
densidad de pérdida es generalmente más elevada al nivel del plan
de bobinado dispuesto del lado del entrehierro, es decir, en la
parte de entrada de las muescas y un tubo de enfriamiento dispuesto
en esta parte de muesca permite asegurar un mejor enfriamiento del
plan de bobinado que sufre el más fuerte calentamiento,
- en el caso de máquinas sincrónicas con imanes
permanentes, los imanes dispuestos sobre el rotor son especialmente
vulnerables a la temperatura. Un calentamiento excesivo de los
imanes se traduce en una disminución de su inducción remanente y
los resultados de la máquina pueden encontrarse alterados. Los tubos
dispuestos en entrada de muescas permiten disponer de una fuente
fría entre el estator en el cual se produce la mayoría de las
pérdidas eléctricas y del calentamiento y los imanes permanentes.
Al limitar la propagación de calor entre el estator y el rotor, se
mejoran los resultados de los imanes y se pueden concebir máquinas
eléctricas más compactas.
En el caso en el que se utilicen materiales que
tienen una conductividad eléctrica reducida y una buena
conductividad térmica para realizar los tubos y eventualmente las
calas de fijación de los tubos de enfriamiento en entrada de
muescas, se limitan las pérdidas en el estator debidas a las
variaciones del campo magnético en proximidad de la cara de entrada
del estator vecina del entrehierro.
La invención no se limita estrictamente a los
métodos de realización que se describieron.
Se pueden así prever dispositivos de
enfriamiento que comprenden un circuito externo de enfriamiento del
estator de una forma cualquiera o sin circuito de enfriamiento
externo del estator.
Se puede utilizar un circuito de enfriamiento
interno que comprende tubos de enfriamiento solamente en las partes
de entrada de las muescas o incluso de los tubos de enfriamiento en
las partes de entrada y en los fondos de muescas.
La invención se aplica al caso de cualquier
máquina eléctrica con flujo radial o con flujo axial cuyo estator
comprende muescas que contienen bobinados que desembocan a nivel del
entrehierro de la máquina eléctrica.
La invención se aplica en particular a las
máquinas eléctricas de propulsión naval que equipan los buques de
superficie o a los submarinos.
Claims (8)
1. Dispositivo de enfriamiento de una máquina
eléctrica (1) que comprende un estator (5, 25) en el cual se
proveen muescas sucesivas (10, 30, 30') en una dirección
circunferencial del estator (5, 25) en torno a un eje de estator
(4), que contienen cada una al menos un bobinado (7, 27, 27') y que
desembocan en una cara de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25), y
un rotor (6, 26) montado rotatorio en torno al eje (4) del estator
(5, 25), que tiene una cara activa (6b, 26b) sobre la cual están
dispuestos elementos magnéticos (8, 28, 28') constituidos
preferiblemente por imanes permanentes dispuestos frente a la cara
de entrada (5b, 25b) del estator (5, 25) y proporcionando un
espacio libre (9, 29) o entrehierro con la cara de entrada (5b, 25b)
del estator (5, 25), extendiéndose cada una de las muescas (10, 30,
30') del estator en una dirección longitudinal y desde la cara de
entrada (5b, 25b) del estator (5, 25) dirigida hacia el entrehierro
(9, 29), en una dirección perpendicular a la dirección
longitudinal, según una determinada profundidad de muesca (10, 30,
30'), comprendiendo el dispositivo de enfriamiento, en cada una de
las muescas (10, 30, 30') del estator, al menos un tubo de
enfriamiento (14, 14', 34) que se extiende en la dirección
longitudinal de la muesca (10, 30, 30') y medios (11, 31) de puesta
en circulación de un fluido de enfriamiento en el interior de cada
uno de los tubos de enfriamiento (14, 14', 34) del estator (5, 25),
estando los tubos de enfriamiento en comunicación en sus extremos
con colectores (13a, 13b) de alimentación y evacuación de fluido de
enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento (11, 31) que
comprende al menos una bomba (15, 35) y un intercambiador de calor
(16, 36), de modo que el dicho fluido de enfriamiento circule en
circuito cerrado, para cada una de las muescas (10, 30, 30') del
estator (5, 25), estando al menos un tubo de enfriamiento (14, 34)
dispuesto en la parte de entrada de la muesca (10, 30, 30') lo más
cerca del entrehierro (9, 29), caracterizado porque el o cada
tubo de enfriamiento (14) está fijado en la parte de entrada de la
muesca (10, 30, 30') por una cala (18) susceptible de ser retirada y
puesta en su lugar al desmontar el o de cada tubo de enfriamiento
(14).
2. Dispositivo de enfriamiento según la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el fluido
de enfriamiento es un líquido como el agua.
3. Dispositivo de enfriamiento según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 de una máquina eléctrica
(1) del tipo con flujo radial que comprende un estator (5) de forma
anular que rodea un rotor (6) y que comprende muescas (10) cuya
dirección longitudinal es paralela con un eje (4) de la máquina
eléctrica común al rotor (6) y al estator (5) caracterizado
por el hecho que comprende a la vez un dispositivo (11) de
enfriamiento externo que tiene una cavidad (17) de circulación de
fluido de enfriamiento que rodea la parte periférica externa del
estator y los tubos de enfriamiento interno (14) dispuesto según la
dirección longitudinal de las muescas (10) en su parte de entrada,
estando la cavidad (17) del dispositivo de enfriamiento externo (11)
en comunicación con los colectores (13a, 13b) de alimentación y de
evacuación de fluido de enfriamiento que comprende un bomba (15) y
un intercambiador de calor (16).
4. Dispositivo de enfriamiento según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, en el caso de una máquina
eléctrica sumergida en un fluido que asegura el enfriamiento externo
del estator (5, 25) de la máquina eléctrica, caracterizado
por el hecho que comprende solamente un circuito de enfriamiento
interno del estator (5, 25) incluyendo, en las partes de entrada de
cada una de las muescas del estator (10, 30, 30'), un tubo de
enfriamiento (14, 34) en comunicación con sus extremos con los
colectores (13a, 13b) de alimentación y evacuación de fluido de
enfriamiento conectados a un circuito de enfriamiento (11, 31) que
comprende al menos una bomba (15, 35) y un intercambiador de calor
(16, 36).
5. Dispositivo según la reivindicación 4, en el
caso de una máquina eléctrica de propulsión naval fijada en una
barquilla (20) suspendida por una montante de fuerza (21) al casco
de un buque, caracterizado por el hecho de que los medios de
alimentación y evacuación de fluido de enfriamiento del circuito de
enfriamiento interno del estator que comprende en particular una
bomba y un intercambiador de calor están dispuestos en un montante
de fuerza (21) de suspensión de la barquilla (20).
6. Dispositivo según la reivindicación 4 de
enfriamiento de una máquina eléctrica con flujos axiales que
comprenden un estator (25) en forma de disco anular y un rotor (26)
que comprende al menos un circuito magnético (26a, 26b) en forma de
disco, el estator (25) que comprende muescas (30, 30') cuya
dirección longitudinal es radial con relación al disco del estator
y perpendicular al eje (4) de la máquina eléctrica,
caracterizado por el hecho de que los tubos de enfriamiento
(34) están dispuestos según la dirección longitudinal de las
muescas, en direcciones radiales del circuito magnético (25a) con
forma de disco del estator (25).
7. Dispositivo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que los
tubos de enfriamiento (14, 34) son de un material que tiene una
baja conductividad eléctrica inferior a la del cobre y una buena
conductibilidad térmica superior a la de la resina epoxi.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que los tubos de enfriamiento
están hechos en uno de los siguientes materiales: aleaciones
metálicas tales como aceros inoxidables y plata alemana, polímeros
del tipo LCP, PPS o nylon, polímeros que contienen una carga,
materiales compuestos.
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