ES2315863T3 - Armario de distribucion de capsulas para el suministro de maquinas para la preparacion de bebidas o bien otros preparados alimenticios. - Google Patents
Armario de distribucion de capsulas para el suministro de maquinas para la preparacion de bebidas o bien otros preparados alimenticios. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2315863T3 ES2315863T3 ES05733864T ES05733864T ES2315863T3 ES 2315863 T3 ES2315863 T3 ES 2315863T3 ES 05733864 T ES05733864 T ES 05733864T ES 05733864 T ES05733864 T ES 05733864T ES 2315863 T3 ES2315863 T3 ES 2315863T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- capsules
- capsule
- tube
- collection
- intermediate storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F1/00—Racks for dispensing merchandise; Containers for dispensing merchandise
- A47F1/04—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs
- A47F1/08—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from bottom
- A47F1/10—Racks or containers with arrangements for dispensing articles, e.g. by means of gravity or springs dispensing from bottom having mechanical dispensing means, e.g. with buttons or handles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
- A47J31/3623—Cartridges being employed
- A47J31/3642—Cartridge magazines therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
Para la distribución de cápsulas pensado para suministrar máquinas con el objeto de preparar bebidas o bien otros preparados alimenticios, comprendiendo: - una pluralidad de alojamientos (3, 30, 31, 32, 33, 34, 35) para el almacenaje intermedio de cápsulas, pensadas para ser suministradas por una pluralidad de tubos (2) que contienen cápsulas apiladas (9), cada tubo (2) y alojamiento de almacenaje intermedio (3) estando dispuesto uno con relación al otro de modo que forman una pila alineada de cápsulas, toda las cápsulas estando protegidas por un cerramiento el cual está configurado para estar abierto durante la carga del tubo y para estar cerrado para distribuir las cápsulas y cada alojamiento de almacenaje intermedio (3, 30, 31, 32, 33, 34, 35) estando asociado con medios de selección individuales (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55) que permiten que una cápsula contenida en una pila sea liberada, medios de recogida (6, 60, 61, 62, 63, 64, 65) que permiten que la cápsula liberada de ese modo sea recogida y medios de control (15, 16, 17, 18, 19, 20) los cuales están configurados para controlar cada medio de selección (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55) independientemente para liberar cada cápsula individualmente de un alojamiento de almacenaje intermedio e independientemente de los otros alojamientos de almacenaje intermedio, caracterizado porque dicho armario comprende una pluralidad de módulos individuales, cada módulo individual comprendiendo uno de dichos alojamientos (3, 30, 31, 32, 33, 34, 35), uno de dichos tubos (2) y uno de dichos medios de selección (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55), los módulos comprendiendo medios de unión que permiten sean montados juntos.
Description
Armario de distribución de cápsulas para el
suministro de máquinas para la preparación de bebidas o bien otros
preparados alimenticios.
La presente invención se refiere a un armario de
distribución de cápsulas que contienen un producto alimenticio para
suministrar máquinas con el objeto de preparar bebidas o bien otros
preparados alimenticios.
Dentro del sector de la alimentación, la
utilización de sistemas para preparar productos alimenticios a
partir de cápsulas, tales como las máquinas distribuidoras de
bebidas, está sufriendo una expansión muy amplia debido a las
numerosas ventajas generalmente provistas por estos sistemas. Estos
sistemas pueden ser máquinas de distribución de bebidas, por
ejemplo, las cuales funcionan utilizando cápsulas que contienen la
base de la bebida. Utilizando estas cápsulas, el consumidor puede
preparar una bebida simplemente, rápidamente y principalmente con
la mínima intervención en términos de preparación o limpieza.
Estas cápsulas pueden ser, por ejemplo, paquetes
en porciones cuya configuración, tamaño o naturaleza varía
considerablemente. Estas cápsulas pueden estar fabricadas de
película de plástico, papel de filtro, aluminio o laminados
compuestos y puede tener la forma de lentes o bien adoptar otras
formas.
Cuando estas máquinas se usan de forma
intensiva, existe la necesidad de tener disponibles reservas
suficientes de cápsulas para evitar la ruptura de stock o para
ofrecer una amplia elección de cápsulas que contengan diferentes
sustancias alimenticias para la preparación de diferentes
especialidades. Con este objeto, una reserva de cápsulas puede
adoptar la forma de una pila en un espacio reservado y que sirva
para suministrar cápsulas como se
requiera.
requiera.
En particular, existe la necesidad de distribuir
estas cápsulas en lugares de trabajo en donde la demanda es
generalmente alta durante un corto período del día, por ejemplo
durante la pausa para el café. Existe por lo tanto la necesidad de
distribuir cápsulas de una manera práctica, rápidamente y, si es
apropiado, utilizando un procedimiento adecuado de pago.
Por ejemplo, la patente US 6,595,106 se refiere
a un almacén para cápsulas que hace posible almacenar una
pluralidad de cápsulas apiladas una encima de la otra. Las cápsulas
pueden ser extraídas por lo tanto del almacén bajo demanda a través
de un orificio realizado en la base del almacén. Una desventaja
aparece por el hecho de que las cápsulas se tienen que extraer
manualmente. Otra desventaja reside en el hecho de que este sistema
no se puede asociar a un sistema de pago.
La solicitud de patente EP 1 247 481 A1 ilustra
un dispositivo de extracción de bebidas que comprende un sistema de
carga de cápsulas integrado. Un sistema de este tipo es práctico
puesto que permite que un sistema de extracción de cápsulas sea
suministrado automáticamente por medio de un carrusel colocado en
relación directa con el sistema de extracción. Un dispositivo de
este tipo comprende paquetes en forma de tubos que se pueden extraer
para almacenar cápsulas, estos paquetes estando adaptados con
relación a soportes tubulares montados en una base giratoria. Un
sistema de este tipo es práctico aunque su capacidad de preparar
bebidas no está al nivel de su capacidad de almacenaje. Por lo
tanto, es necesario esperar a que se acabe completamente la
extracción y quitar la cápsula gastada a fin de poder seleccionar y
extraer una nueva cápsula. Un dispositivo de este tipo tampoco hace
posible retener la cápsula para una subsiguiente extracción de la
cápsula en la máquina de preparación si el usuario desea hacer eso.
Además, el sistema de extracción únicamente puede ser utilizado con
cápsulas contenidas en el distribuidor, lo cual puede causar
problemas particularmente si se queda sin cápsulas de un tipo
deseado, o también si se estropea el distribuidor. Además, el
dispositivo no hace posible distribuir una serie de cápsulas de
diferentes pilas simultáneamente o bien preparar una serie de
bebidas al mismo tiempo.
La patente US 2,141,684 se refiere a la
distribución de elementos alargados tales como utensilios de cocina.
El suministro tiene lugar manualmente en una serie de cargadores
que forman parte del dispositivo y la liberación tiene lugar
utilizando mecanismos de botones pulsadores independientes.
La patente US 2,268,688 es un distribuidor
giratorio de terrones de azúcar en el cual los terrones son
distribuidos a partir de pilas sostenidas en una serie de
alojamientos distribuidos sobre la periferia circular del
distribuidor. El distribuidor es suministrado manualmente. Están
provistos mecanismos del tipo de pulsación para permitir que el
terrón de azúcar caiga en el interior de un paso central.
La patente US 2,206,838 es un distribuidor de
una pila de vasos de papel.
La patente GB 844,600 es un distribuidor de
paquetes en forma de tetraedro que los distribuye desde una única
columna utilizando un mecanismo de inclinación que permite una
colocación óptima de los paquetes.
El documento WO 96/05578 expone una máquina de
bebidas no alcohólicas que incluye una pluralidad de pilas de
recipientes con mecanismos de liberación.
\newpage
Existe la necesidad de hacer disponible un
dispositivo de distribución de cápsulas el cual:
- sea fácil y práctico de volver a suministrar
por parte de un operario o un usuario,
- satisfaga los requisitos de distribución de
cápsulas, sin un tiempo de espera, de forma que pueda cubrir una
alta demanda,
- sea fácil de utilizar y se pueda asociar o
combinar fácilmente con máquinas de preparación de bebidas de una
manera más flexible mientras cumpla con las expectativas del usuario
en términos de elección, cantidad y naturaleza práctica, y
- esté cerrado, protegido y se pueda asociar con
un procedimiento de pago.
A fin de conseguir estos objetivos y además
otros, la invención se refiere a un armario para la distribución de
cápsulas para suministrar máquinas con el objeto de preparar bebidas
o bien otros preparados alimenticios, que comprende:
- una pluralidad de alojamientos para el
almacenaje intermedio de cápsulas, pensadas para ser suministradas
mediante una pluralidad de tubos que se pueden extraer que contienen
cápsulas apiladas, cada tubo y cada alojamiento del almacén
intermedio estando dispuestos uno con relación al otro de modo que
forman una pila de reserva de cápsulas, todas las pilas estando
protegidas por un cerramiento común el cual está configurado para
estar abierto durante el suministro de los tubos y para estar
cerrado durante la distribución de las cápsulas y cada alojamiento
del almacén intermedio estando asociado con medios de selección
individuales que permiten que una cápsula contenida en la pila sea
liberada,
- medios de recogida que permiten que la cápsula
liberada de ese modo sea recogida y medios de control los cuales
están configurados para controlar cada medio de selección
independientemente para liberar cada cápsula individualmente del
alojamiento del almacenaje intermedio e independientemente de los
otros alojamientos de almacenaje intermedio, caracterizado porque
dicho armario comprende una pluralidad de módulos individuales,
cada módulo individual comprendiendo uno de dichos alojamientos, uno
de dichos tubos y uno de dichos medios de selección, los módulos
comprendiendo medios de unión que permiten que sea montados
juntos.
Un dispositivo de este tipo hace posible por lo
tanto ofrecer una amplia elección de cápsulas a partir de
distribuciones de tubo y de alojamiento de almacenaje intermedio
definidos de ese modo y comprende medios los cuales están
protegidos y diseñados para hacer disponible una cápsula de una
elección sin las desventajas de los sistemas de la técnica
anterior. En particular, una cápsula puede ser liberada y
distribuida al usuario desde cualquier pila de cápsulas contenida
en el armario sin esperar a que se termine la preparación de una
bebida. Un dispositivo de este tipo es por lo tanto más flexible y
más rápido de utilizar. Un sistema de este tipo ofrece también una
carga de las cápsulas más fácil en el interior del dispositivo.
Permite ahorrar tiempo cuando se vuelven a abastecer las cápsulas y
no requiere una habilidad especial para llevar a cabo una operación
de abastecimiento de este tipo.
Preferiblemente, cada alojamiento de almacenaje
intermedio está montado en una parte de la base fija en el armario.
Por lo tanto, puesto que cada disposición para una serie de cápsulas
tiene sus propios medios de selección y recogida, se evitan las
complicaciones relacionadas de una base móvil del tipo giratorio. El
dispositivo por lo tanto se simplifica y la cápsula se puede servir
más rápidamente.
Preferiblemente, los medios de selección para
cada disposición están montados en dicha parte de la base fija. De
forma similar, una construcción de este tipo hace posible diseñar
armarios de diferentes tamaños en forma modular, por ejemplo. Cada
módulo por lo tanto puede comprender su propia disposición del tubo,
del alojamiento de almacenaje intermedio, de los medios de
selección y de la parte de la base, confiriendo de ese modo un alto
grado de flexibilidad en el diseño. Los medios de recogida para cada
módulo también pueden estar fijados a la misma parte de la base.
Los módulos pueden comprender por lo tanto medios de unión que
permitan que sean montados fácilmente juntos dependiendo de los
requisitos de almacenaje de cápsulas. En otro modo posible, estos
módulos están formados a partir de la misma base compuesta de una
única pieza sobre la cual se montan los alojamientos de almacenaje
intermedio, los medios de selección y, si es apropiado, los medios
de recogida.
Preferiblemente, los medios de selección son del
tipo de solenoide y están configurados para ser controlados
eléctricamente por los medios de control.
Los medios de selección comprenden medios de
tope para retener selectivamente y liberar las cápsulas de sus
respectivas pilas y medios de accionamiento para activar dichos
medios de tope en la posición de tope o de liberación. Por lo
tanto, los medios de selección son activados a partir de medios de
accionamiento que comprenden:
- medios de pago;
- medios de control cuyo número corresponde con
el número de las disposiciones de tubo y de alojamiento de
almacenaje intermedio de forma que permite que sea seleccionada una
cápsula a partir de cualquier disposición.
\newpage
En un aspecto ventajoso, los medios de control
pueden ser activados simultáneamente o sucesivamente después del
pago de forma que permita que más de una cápsula sea distribuida
desde disposiciones diferentes de tubo y alojamiento.
Además, el armario según la invención puede
estar configurado para permitir la selección y después la
distribución de cápsulas únicamente después del pago. Un armario de
este tipo puede estar instalado en lugares privados tales como
oficinas, restaurantes, salones o vestíbulos o también en lugares
públicos.
A fin de proporcionar una distribución rápida y
práctica, los medios de recogida comprenden una disposición de
rampas configuradas por debajo de los medios de selección de modo
que se recupera la cápsula en una zona de recogida. Las cápsulas
liberadas por los medios de selección están por lo tanto disponibles
inmediatamente y por lo tanto se pueden utilizar en una máquina
para la preparación de bebidas diseñada para recibir una cápsula de
este tipo en el mismo lugar en el que está dispuesto el armario o
bien en un lugar diferente. El armario por lo tanto proporciona
mayor flexibilidad y libertad de utilización de las cápsulas.
En una forma de realización preferida, los
medios de recogida de la cápsula comprenden por lo menos dos rampas
con bordes opuestos y un resalte de tope para la cápsula. Un sistema
de este tipo constituye una medida de seguridad frente a ataques
contra el dispositivo. Por lo tanto garantizan una mejor resistencia
a la manipulación indebida.
En su configuración preferida, los medios de
recogida están alineados en el mismo plano horizontal que forma una
zona de recogida continua la cual se abre a la parte frontal del
armario. Una ventaja es facilitar la recuperación de las cápsulas
una vez que están en la zona de recogida, por ejemplo, haciendo
posible de ese modo que una serie de cápsulas que provengan de
diferentes disposiciones de reserva de cápsulas sean recogidas y
recuperadas más fácilmente al mismo tiempo.
El armario según la invención comprende también,
ventajosamente, un conjunto cerrado que comprende una cubierta y
por lo menos una puerta con ventana que puede estar bloqueada contra
la cubierta, dicho conjunto conteniendo la pluralidad de tubos y
zonas intermedias que forman las series de pilas de cápsulas. Por lo
tanto, el armario de la invención forma un armario de exposición
que hace posible que tanto las cápsulas sean fácilmente
seleccionadas por el usuario, por ejemplo utilizando códigos de
color simples que permiten el reconocimiento de las cápsulas, como
disponer de un dispositivo para supervisar el suministro de las
cápsulas.
Según una forma de realización preferida, cada
tubo está dispuesto con su alojamiento de almacenaje intermedio por
medios de alineación que comprenden medios para la retención de las
cápsulas en su pila cuando el tubo se desplaza con su orificio
dirigido hacia abajo, en la dirección de la posición en la cual el
tubo está alineado con el alojamiento de almacenaje intermedio.
Además, los medios de alineación comprenden medios de guía de la
inclinación para el tubo los cuales están configurados en asociación
con los medios de retención para mantener la pila de cápsulas en
contacto de apoyo constante contra los medios de retención. Una
configuración de este tipo hace posible suministrar el armario con
cápsulas a partir de un tubo abierto sin el riesgo de dispersar las
cápsulas o de desordenarlas de la pila. La carga por lo tanto se
simplifica y como resultado es más rápida.
El dispositivo de distribución de la invención
ventajosamente se puede combinar con un dispositivo de distribución
de bebidas, el último comprendiendo por lo menos dos cabezales
separados de extracción o infusión. Los cabezales de extracción o
infusión están diseñados para recibir las cápsulas manualmente y
para ser capaces de preparar una bebida a partir de estas cápsulas
después de la recogida de éstas por el usuario y la inserción por el
usuario de una de estas cápsulas dentro de cada alojamiento de cada
cabezal. Una configuración de este tipo ofrece mayor flexibilidad y
velocidad en la preparación de una serie de bebidas al mismo tiempo.
Por lo tanto, las funciones de la distribución y de la extracción
de las cápsulas están separadas de tal forma que la capacidad de
extracción se puede adaptar mejor a una demanda elevada repentina
sin que la operación de distribución haga más lenta esta capacidad
de extracción de la bebida.
Estas características y sus ventajas junto con
otras posibles se comprenderán mejor a la luz de la descripción que
sigue a continuación y de los dibujos siguientes.
La figura 1 es una vista general en perspectiva
del armario según la invención;
la figura 2 es una alzado frontal del armario
según la invención;
la figura 3 es una vista en perspectiva frontal
de una variante del armario, habiendo sido quitado el cuerpo del
armario;
la figura 4 es una vista en perspectiva
posterior de la variante de la figura 3;
la figura 5 es una vista en sección de un módulo
del armario;
la figura 6 es una vista en perspectiva del
despiece de una distribución de tubo y tubo intermedio, mostrando
el dispositivo de carga;
la figura 7 es una vista en perspectiva de los
medios de selección según una forma de realización preferida;
la figura 8 muestra una vista en perspectiva de
un dispositivo de distribución de cápsulas según la invención
combinado con un dispositivo para distribuir bebidas a partir de
estas cápsulas, este dispositivo de distribución de bebidas
comprendiendo dos cabezales de extracción separados;
la figura 9 muestra un alzado frontal del
dispositivo de la figura 8.
El término "cápsula" significa cualquier
tipo de producto alimenticio en porciones y empaquetado. Éstos
pueden ser porciones de café, té, chocolate en polvo, extractos de
plantas, leche, nata o un sustituto, sopas, productos culinarios o
combinaciones de los mismos. El paquete puede utilizar materiales de
diferentes clases, tales como plásticos, metales, papel o cartón y
compuestos de estos materiales. La forma de las cápsulas puede ser
variada. Pueden tener forma lenticular, de paralelepípedo, oblongas,
en forma de tarro o bien otras formas.
Con referencia a las figuras 1 y 2, el armario
de la invención tiene la referencia 1. Comprende un cuerpo que
delimita un recinto cerrado pensado para recibir una serie de pilas
de cápsulas ordenadas verticalmente en disposiciones formadas por
tubos y por alojamientos para el almacenaje intermedio de las
cápsulas, como se describirá más adelante en este documento. El
cuerpo del armario ventajosamente está formado por una cubierta 10
y mediante por lo menos una puerta con ventana 11, las cuales se
juntan en el cierre para constituir dicho recinto cerrado. La
puerta con ventana 11 está provista de por lo menos una parte
transparente 12, fabricada de plástico transparente por ejemplo,
para hacer posible ofrecer una visión directa de las reservas de
cápsulas desde el exterior y facilitar también la elección del tipo
de cápsulas seleccionadas. La puerta con ventana 11 puede estar
montada en uno de los lados de la cubierta por medios de bisagra (no
representados) y en la otra parte mediante por lo menos un sistema
de bloqueo 13 provisto de una abertura del tipo de tecla o de
tarjeta, o bien otros sistemas. La cubierta y el marco de la puerta
con ventana pueden estar fabricados mediante moldeo por inyección
de plásticos duros, por ejemplo. Situados en la parte inferior del
cuerpo del armario están los medios de recogida de las cápsulas 6,
desde los cuales se pueden recuperar las cápsulas seleccionadas y
liberadas.
Las cápsulas son seleccionadas por el usuario
después de que haya activado los medios de activación que comprenden
los medios de pago 14 y los medios de control 15, 16, 17, 18, 19,
20. Los medios de control pueden adoptar la forma de teclas de
control, por ejemplo, colocadas por debajo de cada disposición de
reserva de cápsulas, como se representa, o también la forma de un
panel de control en el cual las teclas están agrupadas juntas, el
panel de control estando colocado en un punto del cuerpo, tanto, por
ejemplo, en la cubierta como en otra pieza del cuerpo. Los medios
de pago pueden ser de cualquier tipo tal como por ejemplo un
mecanismo de moneda o un sistema de pago electrónico sin monedas,
tal como por ejemplo un lector magnético de tarjetas o una pastilla,
o también un sistema de pago electrónico remoto.
Las figuras 3 a 5 muestran un armario para la
distribución de cápsulas sin la protección del cuerpo que lo rodea.
El armario comprende una pluralidad de alojamientos de almacenaje
intermedio 30, 31, 32, 33, 34, 35 los cuales son capaces de recibir
un cierto número de cápsulas apiladas para formar un almacenaje
intermedio. Estos alojamientos pueden tener la forma cada uno de
ellos de una parte de tubo fijamente montada sobre una parte de la
base 40, 41, 42, 43, 44, 45. Como se representa en la figura 5 cada
parte de tubo tiene un paso inferior 50 a través del cual son
liberadas selectivamente las cápsulas por los medios de selección 5.
Los medios de selección son también individuales para cada paso de
cada alojamiento de almacenaje intermedio.
Las partes de la base 40-45
continúan hacia abajo por los medios de recogida, ellos mismos en
forma de partes de recogida 60, 61, 62, 63, 64, 65. Las partes de
recogida preferiblemente se extienden en un plano sustancialmente
horizontal de modo que se forma una zona de recogida continua 66 la
cual está abierta en la parte frontal. Una zona de este tipo hace
posible recuperar fácilmente las cápsulas, una vez que son liberadas
de cualquier disposición de tubo y alojamiento.
Los alojamientos de almacenaje intermedio
continúan hacia arriba por medios de alineación 7 los cuales hacen
posible que cada alojamiento intermedio tenga acoplado un tubo que
se puede extraer 2 que comprende un recambio de cápsulas.
Se comprenderá que los medios de alineación 7,
los alojamientos de almacenaje intermedio 3, las partes de la base
4, los medios selección 5, las partes de recogida 6 y también cada
tubo 2 forman por lo tanto un conjunto de módulos individuales
diseñados para almacenar, seleccionar, liberar y recuperar las
cápsulas de sus respectivas pilas. Un ejemplo de un módulo se
ilustra en sección en la figura 5.
El armario de la invención es un sistema modular
en el sentido en que los módulos definidos de ese modo se pueden
montar juntos tantas veces como sea necesario dependiendo de la
elección o el almacenaje de las cápsulas deseadas. Se comprenderá
que los módulos pueden ser porciones las cuales pueden estar
diseñadas para ser montadas mecánicamente utilizando medios unión
específicos los cuales son complementarios entre sí o también, de
otro modo, pueden ser módulos unidos mediante plataformas comunes.
Por ejemplo, plataformas comunes pueden ser las partes de la base
40-45 las cuales pueden formar una y la misma base 4
fabricada de un único componente de plástico moldeado o de una
serie de componentes que combinan integralmente una serie de
porciones. De forma similar, las partes de recogida
60-65 también pueden estar diseñadas como un
componente común o componentes comunes. Los módulos se pueden
montar para formar una disposición lineal, en arco o circular de
diversos módulos.
El dispositivo para la alineación de los tubos
de reserva de cápsulas se representa en las figuras 5 y 6. El
dispositivo está compuesto de un tubo que se puede extraer 2 que
actúa como una reserva para una serie de cápsulas 9 y de medios 7
de alineación con respecto a una zona intermedia 3. Las cápsulas 9
por lo tanto están almacenadas en una pila en el tubo y otras en el
alojamiento de almacenaje intermedio, el conjunto completo en forma
de una pila alineada de cápsulas.
El término "tubo" se debe interpretar en
sentido amplio e incluye cualquier tipo de recipiente de forma
variada. Sin embargo, es preferible proporcionar un tubo que
comprenda una pieza extrema 25, un cuerpo 21 de longitud suficiente
para permitir que sea almacenado un número suficiente de cápsulas,
un tapón 22 (que se quita antes de la carga) que cierra un orificio
opuesto a la pieza extrema para el transporte y medios de unión 23
que permiten que el tubo esté unido con relación a los medios de
alineación, como se describirá con mayor detalle más adelante en
este documento. El tubo tiene una forma la cual está adaptada a la
sección transversal de las cápsulas. Por lo tanto, cuando las
cápsulas tienen una forma circular, como se representa, el propio
tubo tiene una sección trasversal circular. Sin embargo, se pueden
contemplar muchas otras formas de cápsulas o de tubos sin por ello
salirse del ámbito de la invención.
El tubo puede ser un paquete desechable o
reciclable formado a partir de material plástico, celulósico o
compuesto. El tubo puede estar fabricado mediante cualquier técnica
adecuada tal como por ejemplo mediante moldeo, o por corte,
plegado, encolado o precintado o bien otras técnicas equivalentes.
Preferiblemente, la pieza principal del tubo, aparte del tapón,
consiste en un plástico el cual puede ser moldeado por soplado. Para
este propósito, el tubo se fabrica produciendo una preforma de
plástico mediante extrusión y moldeado en un molde que confiere el
tamaño y la forma de la preforma. Después, la preforma es estirada y
moldeada por soplado en un segundo molde provisto de un tamaño y
una forma que corresponde a la forma final del tubo. La preforma se
puede estirar mediante elongación mecánica utilizando una varilla
de alargamiento y después mediante moldeado por soplado utilizando
gas a presión o también sólo mediante moldeado por soplado. La
ventaja de una técnica de este tipo reside en la posibilidad de
fabricar tubos de recambio más delgados, transparentes o
translúcidos provistos de las dimensiones precisas que permiten ser
ajustados correctamente en el interior de los medios de alineación.
Finalmente, una técnica de este tipo es también económica cuando se
aplica a grandes ritmos de fabricación.
Según la invención, los medios de alineación 7
comprenden medios de retención de las cápsulas 8 en forma de una
superficie de retención 80 dispuesta de tal modo que retiene las
cápsulas cuando el tubo es inclinado desde una posición en la cual
el orificio del tubo está sustancialmente horizontal o dirigido
hacia arriba hasta una posición en la cual el orificio está después
dirigido hacia abajo en una posición de alineación, permitiendo
entonces que dichas cápsulas pasen a través del alojamiento de
almacenaje intermedio.
Los medios de alineación 7 preferiblemente
también comprenden medios de guía de la inclinación 85 que sirven
para guiar el tubo durante la inclinación del mismo a una posición
de alineación. Estos medios están dispuestos en asociación con los
medios de retención 8 de forma que la pila de cápsulas se puede
apoyar contra la superficie de retención 80 en el momento en el que
el tubo está siendo inclinado.
Los medios de guiado de la inclinación 85
comprenden un soporte del tubo 86 que comprende medios de unión 87
los cuales son complementarios con los medios de unión 23 del tubo.
Los medios de unión 23, 87 pueden ser de cualquier tipo posible
tales como formar una disposición roscada o un interbloqueo mecánico
del tipo de bayoneta, o bien cualquier otro medio equivalente. El
soporte del tubo preferiblemente tiene una forma en el interior de
la cual se puede insertar o ajustar el tubo de forma que se consiga
un interbloqueo rígido. Comprende bordes que delimitan un orificio
con una sección transversal que permite que las cápsulas pasen a
través del mismo. El soporte está montado de forma giratoria
alrededor de un eje de giro X sobre una base 95 de los medios de
retención, que comprende dos alas laterales opuestas 950, 991. Las
alas laterales se extienden a cada lado de la superficie de
retención 80 y comprenden aberturas que permiten que el soporte del
tubo 86 sea unido a lo largo del eje X. El soporte del tubo puede
estar permanentemente montado sobre la base o estar montado de
forma que se pueda extraer. En el último caso, el soporte del tubo
86 puede estar montado tanto de forma que se pueda desmontar como
permanentemente en el tubo 2.
La superficie de retención 80 y el soporte del
tubo 86 tienen formas particulares que permiten que el tubo y el
soporte sean girados a lo largo de dicha superficie de retención a
través de un ángulo suficiente hasta alcanzar la posición de
alineación. Por lo tanto, la superficie de retención preferiblemente
es una superficie en arco, el eje de cuyo centro es el eje X. El
soporte del tubo tiene un borde 87, dirigido hacia la superficie de
retención, el cual, cuando se genera a través de una revolución,
tiene una forma sinusoidal. Una forma de este tipo asegura que el
borde del soporte del tubo se acerque óptimamente a lo largo de la
superficie de retención 80 durante la inclinación giratoria del
tubo, lo cual acerca permanentemente el soporte del tubo y evita
cualquier posibilidad de que las cápsulas deslicen sobre los lados.
El hecho es que la pila de cápsulas tiene una tendencia fácil a
inclinarse hacia un lado o hacia el otro y cualquier orificio podría
crear un paso por debajo de las cápsulas y conducir a algunas de
ellas a bloquear el sistema.
El soporte del tubo tiene también un collar 88
dirigido hacia los medios de retención 8, la función del cual es
actuar como medios de tope cuando el tubo y su soporte llegan a una
posición de alineación con respecto a la zona de recogida. El
collar continúa lateralmente mediante lengüetas laterales 880, 881
las cuales sostienen los medios de fijación y articulación, la
función de los cuales es estar unidos a las alas laterales 950, 951
de los medios de retención. Por supuesto, los medios de tope y
también las superficies a las cuales están unidos los medios de
fijación pueden adoptar otras formas mientras proporcionen la misma
función, sin por ello salirse del ámbito de la invención.
Se debe indicar que los medios de guía de la
inclinación 85 son opcionales aunque son muy útiles para
proporcionar una carga rápida sin problemas. De hecho, sería
posible distribuir con estos medios y proporcionar la inclinación
para que sea llevada a cabo manualmente simplemente aplicando el
tubo contra la superficie de retención 80. En ese caso, se necesita
hacer la provisión de que el tubo tenga un orificio cuyos bordes
tengan también una forma sinusoidal, o también el soporte del tubo
se tendría que adaptar de modo que sus bordes tengan esta misma
forma. En el último caso, el soporte del tubo no requiere medios de
giro que estén fijados a los medios de retención 8, puesto que el
movimiento de inclinación se lleva a cabo mediante un guiado manual
mientras se mantiene el orificio a lo largo de la superficie de
retención 80. Se debe indicar también que los alojamientos de
almacenaje intermedio pueden estar dispuestos de una manera
inclinada con respecto a la parte de la base de forma que se
facilite la carga.
Los medios de retención continúan hacia arriba
por los medios de soporte 96 contra los cuales se puede apoyar el
tubo en la posición de alineación. Tales medios pueden ser, por
ejemplo, media parte del tubo de forma complementaria con la media
superficie exterior del tubo. Se pueden contemplar medios de soporte
de diferentes configuraciones, tales como varillas, placas,
rejillas o similares.
El alojamiento 3 para el almacenaje intermedio
de las cápsulas está situado por debajo de los medios de retención,
a continuación de la superficie de retención 80. El alojamiento del
almacenaje intermedio tiene la función de actuar como una zona de
almacenaje para cierto número de cápsulas. Por consiguiente, cuando
se quita un tubo 2, el dispositivo puede contener cápsulas las
cuales se pueden distribuir o transferir. Los bordes superiores de
la zona intermedia 3 están cortados de tal forma que pueden estar
adaptados a las formas de los bordes del soporte del tubo 85 para
permitir una unión limpia entre las superficies, particularmente
entre las superficies interiores, y evitar de ese modo que alguna
de las cápsulas quede capturada durante su descarga en el interior
de la zona intermedia. Alojado por debajo de la parte del tubo hay
un dispositivo de selección de la cápsula provisto de la función de
liberar las cápsulas individualmente. Una forma de realización
preferida del dispositivo de selección se ilustra en la figura 7,
la cual también se describe en la solicitud en trámite WO
2005/104908 con la misma fecha de prioridad y titulada:
"Dispositivo para la selección de cápsulas contenidas en una
pila".
Según otro aspecto ventajoso de la invención los
medios de control se pueden activar simultáneamente o sucesivamente
a fin de permitir que más de una cápsula sea distribuida desde
disposiciones de tubo y alojamiento diferentes. La activación
simultánea o sucesiva de los medios de control se puede llevar a
cabo mediante medios de supervisión, a continuación del pago
correspondiente al número de cápsulas deseadas a través de los
medios de pago 14. Dependiendo de la cantidad pagada, un número
entero de impulsos es almacenado por un contador electrónico el
cual mantiene los medios de control activados hasta que este número
entero ha sido alcanzado. Por lo tanto es posible distribuir un
número de cápsulas a partir de diferentes tubos y alojamientos de
forma simultánea; esto hace el dispositivo más fácil de utilizar,
más práctico y más rápido.
Un armario según la invención puede estar
asociado directamente o indirectamente con medios de preparación de
bebidas diseñados para encargarse de las cápsulas contenidas en el
armario. Como se representa en la figura 3, el armario puede estar
colocado o estar físicamente unido a una estructura de soporte 70
que comprenda alojamientos los cuales pueden acomodar componentes
necesarios para la preparación de bebidas a presión. Por ejemplo,
la estructura 70 comprende dos alojamientos 71, 72 diseñados para
recibir dos cabezales separados de extracción o filtración. Las
figuras 8 y 9 muestran un armario combinado con un dispositivo de
distribución de bebidas 100 que comprende dos cabezales de
extracción 101, 102. Cada cabeza de extracción comprende un
alojamiento 103, 104 en el interior del cual se inserta la cápsula.
La cápsula es insertada manualmente por el usuario después de
haberla recogido del distribuidor de cápsulas 1. Cada cabezal de
extracción funciona, por ejemplo, según el principio descrito en la
solicitud de patente WO 2004/071259 o cualquier otro principio
similar o aproximado.
La ventaja del diseño del armario según la
invención es por lo tanto también incrementar la capacidad de
servicio haciendo disponibles rápidamente cápsulas las cuales serán
extraídas o filtradas después en dispositivos de extracción o
filtración de bebidas diseñados para recibir y procesar estas
cápsulas.
La invención ha sido descrita por medio de
ejemplos preferidos. Sin embargo, se comprenderá que la invención
puede comprender variantes o equivalentes dentro de su ámbito por
parte de una persona experta en la técnica las cuales están
cubiertas por las reivindicaciones siguientes.
Claims (18)
1. Para la distribución de cápsulas pensado
para suministrar máquinas con el objeto de preparar bebidas o bien
otros preparados alimenticios, comprendiendo:
- una pluralidad de alojamientos (3, 30, 31, 32,
33, 34, 35) para el almacenaje intermedio de cápsulas, pensadas
para ser suministradas por una pluralidad de tubos (2) que contienen
cápsulas apiladas (9), cada tubo (2) y alojamiento de almacenaje
intermedio (3) estando dispuesto uno con relación al otro de modo
que forman una pila alineada de cápsulas, toda las cápsulas estando
protegidas por un cerramiento el cual está configurado para estar
abierto durante la carga del tubo y para estar cerrado para
distribuir las cápsulas y cada alojamiento de almacenaje intermedio
(3, 30, 31, 32, 33, 34, 35) estando asociado con medios de selección
individuales (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55) que permiten que una
cápsula contenida en una pila sea liberada, medios de recogida (6,
60, 61, 62, 63, 64, 65) que permiten que la cápsula liberada de ese
modo sea recogida y medios de control (15, 16, 17, 18, 19, 20) los
cuales están configurados para controlar cada medio de selección (5,
50, 51, 52, 53, 54, 55) independientemente para liberar cada
cápsula individualmente de un alojamiento de almacenaje intermedio
e independientemente de los otros alojamientos de almacenaje
intermedio,
caracterizado porque dicho armario
comprende una pluralidad de módulos individuales, cada módulo
individual comprendiendo uno de dichos alojamientos (3, 30, 31, 32,
33, 34, 35), uno de dichos tubos (2) y uno de dichos medios de
selección (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55), los módulos comprendiendo
medios de unión que permiten sean montados juntos.
2. Armario según la reivindicación 1 en el que
los módulos están diseñados para ser montados mecánicamente
utilizando medios unión específicos los cuales son complementarios
entre sí.
3. Armario según la reivindicación 1 en el que
los módulos están unidos mediante plataformas comunes, en particular
plataformas comunes que son partes de la base (40, 41, 42, 43, 44,
45), tales partes de la base que forman una y la misma base (4)
compuestas de un único componente o de una serie de componentes.
4. Armario según la reivindicación 1 en el que
cada módulo comprende una parte de la base individual (40, 41, 42,
43, 44, 45).
5. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en el que cada módulo comprende una
parte de recogida (60, 61, 62, 63, 64, 65), las partes de
recogida(60, 61, 62, 63, 64, 65) de los módulos montados
formando juntas dichos medios de recogida (6, 60, 61, 62, 63, 64,
65), las partes de recogida (60, 61, 62, 63, 64, 65) de los módulos
montados opcionalmente extendiéndose en un plano sustancialmente
horizontal de modo que forman una zona de recogida continua
(66).
6. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque cada
alojamiento de almacenaje intermedio (3, 30, 31, 32, 33, 34, 35)
está montado en una parte de la base fija (4, 40, 41, 42, 43, 44,
45) en el armario.
7. Armario según la reivindicación 6
caracterizado porque los medios de selección (5, 50, 51, 52,
53, 54, 55) están montados en dicha parte de la base fija.
8. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los medios
de selección (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55) comprenden medios de tope
para retener y liberar selectivamente las cápsulas de su pila y
medios de accionamiento para activar dichos medios de tope en una
posición de tope o de liberación.
9. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los medios
de selección (5, 50, 51, 52, 53, 54, 55) son activados a partir de
los medios de accionamiento que comprenden:
- medios de pago (14);
- medios de control (15, 16, 17, 18, 19, 20)
cuyo número corresponde al número de las disposiciones de tubo y
alojamiento de almacenaje intermedio de forma que permiten que una
cápsula sea seleccionada desde cualquier disposición.
10. Armario según la reivindicación 9
caracterizado porque los medios de control pueden ser
activados simultáneamente o sucesivamente después del pago de modo
que permiten que más de una cápsula sea distribuida a partir de
diferentes disposiciones de tubo y alojamiento.
11. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los medios
de recogida (6, 60, 61, 62, 63, 64, 65) comprenden una disposición
de rampas configuradas por debajo de los medios de selección para
recuperar la cápsula en una zona de recogida (66).
\newpage
12. Armario según la reivindicación 11
caracterizado porque los medios de recogida de la cápsula (6,
60, 61, 62, 63, 64, 65) comprenden por lo menos dos rampas con
bordes opuestos y un resalte de tope para la cápsula.
13. Armario según la reivindicación 11 o 12
caracterizado porque los medios de recogida (6, 60, 61, 62,
63, 64, 65) están alineados en el mismo plano horizontal formando
una zona de recogida continua (66) la cual se abre en la parte
frontal del armario.
14. Armario según la reivindicación 11 o 12
caracterizado porque comprende un conjunto cerrado que
comprende una cubierta (10) y por lo menos una puerta con ventana
(11) la cual puede ser bloqueada contra la cubierta, dicho conjunto
conteniendo la pluralidad de tubos (2) y alojamientos de almacenaje
intermedio (3, 30, 31, 32, 33, 34, 35) que forman las series de
pilas de cápsulas.
15. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque cada tubo
(2) está dispuesto con su alejamiento de almacenaje intermedio (3,
30, 31, 32, 33, 34, 35) por medios de alineación (7) que comprenden
medios (8) para la retención de las cápsulas en su pila cuando el
tubo (2) se mueve con su orificio dirigido hacia abajo, en la
dirección de la posición en la cual el tubo está alineado con el
alojamiento de almacenaje intermedio.
16. Armario según la reivindicación 15
caracterizado porque los medios de alineación (7) comprenden
medios de guía de la inclinación (85) para el tubo (2) los cuales
están configurados en asociación con los medios de retención (8)
para mantener la pila de cápsulas en contacto de apoyo constante
contra los medios de retención (8).
17. Armario según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque está
combinado con un dispositivo de distribución de bebidas (100).
18. Armario según la reivindicación 17
caracterizado porque el dispositivo de distribución de
bebidas (100) comprende por lo menos dos cabezales de extracción
separados (101, 102).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04010646 | 2004-05-05 | ||
| EP04010646 | 2004-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2315863T3 true ES2315863T3 (es) | 2009-04-01 |
Family
ID=34924857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05733864T Expired - Lifetime ES2315863T3 (es) | 2004-05-05 | 2005-04-22 | Armario de distribucion de capsulas para el suministro de maquinas para la preparacion de bebidas o bien otros preparados alimenticios. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7793797B2 (es) |
| EP (1) | EP1744650B1 (es) |
| CN (1) | CN1950002B (es) |
| AT (1) | ATE414445T1 (es) |
| DE (1) | DE602005011120D1 (es) |
| DK (1) | DK1744650T3 (es) |
| ES (1) | ES2315863T3 (es) |
| PL (1) | PL1744650T3 (es) |
| PT (1) | PT1744650E (es) |
| WO (1) | WO2005104911A1 (es) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2300012T3 (es) | 2004-05-05 | 2008-06-01 | Nestec S.A. | Dispositivo cargador de capsulas para alimentar una maquina dispensadora de capsulas. |
| EP2427085B1 (en) | 2009-05-06 | 2016-09-21 | Nestec S.A. | Method for manufacturing beverage machines with simplified servicing |
| ES2376441B1 (es) * | 2011-11-22 | 2012-12-04 | 2B Fantastic, S.L. | Quiosco dispensador automático aplicable a modo de punto de venta para el suministro de cápsulas estuchadas, en especial para la preparación de bebidas. |
| ITTO20120035A1 (it) * | 2012-01-19 | 2013-07-20 | N&W Global Vending Spa | Dispositivo di alimentazione di capsule |
| US9589412B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-03-07 | Vengo Inc. | Module-based vending machine system |
| US9589411B2 (en) | 2012-03-21 | 2017-03-07 | Vengo Inc. | Systems, methods, and apparatus for facilitating module-based vending |
| US10832511B2 (en) | 2012-03-21 | 2020-11-10 | Vengo Inc. | Systems, methods, and apparatus for facilitating module-based vending |
| US9336545B2 (en) | 2012-03-21 | 2016-05-10 | Vengo Inc. | Vending machine and methods for vending items |
| PT106300B (pt) * | 2012-05-09 | 2020-12-17 | Novadelta Comercio E Ind De Cafes Lda | Sistema de preparação de bebidas com meios de armazenamento e alimentação de doses individuais e processo de operação do referido sistema. |
| JP6391600B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2018-09-19 | ネステク ソシエテ アノニム | バリア性を有する供給装置 |
| CN105263376B (zh) * | 2013-06-07 | 2018-12-21 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于确定补充信息的方法和系统 |
| MX2017002220A (es) * | 2014-08-21 | 2017-05-03 | Nestec Sa | Unidad dispensadora de capsulas interoperable y maquina de preparacion de bebidas. |
| US10542838B2 (en) * | 2014-08-21 | 2020-01-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Inter-operable capsule dispensing unit and beverage preparation machine |
| ITUB20155069A1 (it) * | 2015-10-22 | 2017-04-22 | Caffitaly System Spa | Apparecchiatura per la preparazione di bevande mediante il passaggio di acqua calda in una capsula contenente una sostanza alimentare |
| US9883766B2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-02-06 | Pepsico, Inc. | Beverage dispenser systems and methods |
| IT201600112013A1 (it) * | 2016-11-08 | 2018-05-08 | Caffe Cagliari S P A | Apparato per l'erogazione selettiva di capsule per la preparazione di bevande. |
| EP3537891B1 (en) | 2016-11-09 | 2024-09-11 | PepsiCo, Inc. | Carbonated beverage makers, methods, and systems |
| DE102018004419A1 (de) * | 2018-06-05 | 2019-12-05 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Dosiervorrichtung für Feststoff-Formkörper zur Herstellung einer Lösung |
| WO2024137747A1 (en) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | Lancer Corporation | Methods and apparatus for cup dispensing. |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191322473A (en) | 1913-10-06 | 1914-09-24 | John Thomas Palmer | Improvements in or relating to Cases or Receptacles for Storing Articles in Series and for Delivering them One by One. |
| US1633588A (en) * | 1923-04-30 | 1927-06-28 | Klinenberg Edward | Ice-cream cabinet |
| GB290103A (en) | 1927-10-14 | 1928-05-10 | Richard Cramp | Improvements in cases or cabinets for storing and dispensing soap tablets or the like |
| FR715959A (fr) | 1931-04-24 | 1931-12-12 | Didier Des Gachons Et Ravel | Distributeur pour boîtes, paquets, ou autres objets similaires |
| US2141684A (en) | 1938-04-05 | 1938-12-27 | Joseph A Diemer | Dispensing device |
| US2206838A (en) | 1940-04-15 | 1940-07-02 | Connecticut Paper Products Inc | Dispensing |
| US2268688A (en) | 1940-07-13 | 1942-01-06 | Andrews Christopher | Sanitary cube sugar dispenser |
| FR1225207A (fr) | 1958-04-29 | 1960-06-29 | Grundstuecks Verwaltungsgesell | Distributeur automatique destiné à la vente de produits sous emballages tétraédriques |
| US3295998A (en) * | 1962-05-28 | 1967-01-03 | Vendcor Inc | Apparatus for preparing and dispensing hot potables |
| CA1280903C (en) * | 1987-05-30 | 1991-03-05 | Hirosato Takeuchi | Dispenser |
| US4991740A (en) * | 1988-08-10 | 1991-02-12 | Coin Acceptors, Inc. | Vending machine |
| GB9214034D0 (en) * | 1992-07-01 | 1992-08-12 | Gen Foods Ltd | Method and apparatus for dispensing cups and vending machines for beverages |
| EP0858058A3 (en) | 1994-08-12 | 2000-05-17 | Recot, Inc. | Co-dispensing snack food product and beverages from a vending machine |
| SI1046366T1 (es) * | 1999-04-23 | 2005-08-31 | Fianara Int Bv | |
| DE20015903U1 (de) * | 2000-09-14 | 2000-12-07 | Eugster/Frismag Ag, Romanshorn | Magazin für Espresso-Kaffeekapseln |
| JP4395690B2 (ja) * | 2001-03-22 | 2010-01-13 | 富士電機リテイルシステムズ株式会社 | 自動販売機の商品収納装置 |
| PT1247481E (pt) * | 2001-04-03 | 2005-03-31 | Nestle Sa | Dispositivo de extraccao com sistema de carregamento em capsulas integrado |
| AU2002242670B2 (en) * | 2002-01-10 | 2007-01-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Automatic device for the extraction of a substance |
| EP1334678A3 (en) * | 2002-02-01 | 2004-03-24 | Marc Robert Costa | Dispenser of single-use portions of preparations for beverages, particularly coffee or the like |
| ITPN20030025U1 (it) * | 2003-07-10 | 2005-01-11 | Necta Vending Solutions Spa | Macchina distributrice automatica con dispensatore di capsule integrato |
-
2005
- 2005-04-22 ES ES05733864T patent/ES2315863T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-22 PT PT05733864T patent/PT1744650E/pt unknown
- 2005-04-22 AT AT05733864T patent/ATE414445T1/de active
- 2005-04-22 US US11/568,622 patent/US7793797B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-22 PL PL05733864T patent/PL1744650T3/pl unknown
- 2005-04-22 DE DE602005011120T patent/DE602005011120D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-22 EP EP05733864A patent/EP1744650B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-22 WO PCT/EP2005/004370 patent/WO2005104911A1/en not_active Ceased
- 2005-04-22 CN CN2005800144100A patent/CN1950002B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-22 DK DK05733864T patent/DK1744650T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1744650T3 (da) | 2009-03-23 |
| PL1744650T3 (pl) | 2009-04-30 |
| HK1101867A1 (en) | 2007-10-26 |
| EP1744650A1 (en) | 2007-01-24 |
| ATE414445T1 (de) | 2008-12-15 |
| WO2005104911A1 (en) | 2005-11-10 |
| CN1950002A (zh) | 2007-04-18 |
| EP1744650B1 (en) | 2008-11-19 |
| PT1744650E (pt) | 2008-12-22 |
| DE602005011120D1 (de) | 2009-01-02 |
| US7793797B2 (en) | 2010-09-14 |
| CN1950002B (zh) | 2010-12-08 |
| US20070246478A1 (en) | 2007-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2315863T3 (es) | Armario de distribucion de capsulas para el suministro de maquinas para la preparacion de bebidas o bien otros preparados alimenticios. | |
| ES2456273T3 (es) | Composiciones de revestimiento | |
| ES2349000T3 (es) | Aparato para producir una infusion de una bebida aromatica. | |
| ES2275486T3 (es) | Aparato de venta automatica. | |
| ES2298947T3 (es) | Metodo para la preparacion de una bebida a partir de una capsula. | |
| ES2311931T3 (es) | Capsula para la preparacion de una bebida. | |
| ES2532949T3 (es) | Sistema para preparar una bebida de café | |
| ES2240039T5 (es) | Dispositivo para suministrar porciones envasadas de cafe molido a una unidad de escaldado. | |
| ES2550092T3 (es) | Procedimiento, dispositivo y cápsula para la infusión de una bebida | |
| ES2563809T3 (es) | Sistema basado en cápsulas para preparar y dispensar una bebida | |
| ES2373507T3 (es) | Soporte con doble superficie de apoyo para tazas y otros recipientes en máquinas para la producción de bebidas. | |
| ES2652369T3 (es) | Dispositivo para orientar cápsulas en una máquina de producir bebidas | |
| WO2004004522A1 (es) | Procedimiento máquina y pack para la elaboración y expedición de bebidas calientes y frias | |
| ES2621108T3 (es) | Dispositivo separador para un vaso de bebida para llevar | |
| ES2329167T3 (es) | Aparato para dispensar capsulas. | |
| US9149129B2 (en) | Capsule loading device for feeding a capsules dispensing machine | |
| ES2595129B1 (es) | Máquina expendedora de bebidas en vaso con tapa incorporada | |
| HK1101867B (en) | Capsule-dispensing cabinet for supplying machines for the preparation of drinks or other food preparations | |
| ES2763839T3 (es) | Máquina para preparar bebidas con contenedor recolector compacto y proceso de operación de dicha máquina | |
| ES2376352B1 (es) | Máquina dispensadora de cápsulas para bebidas. | |
| HK1099497B (en) | Capsule loading device for feeding a capsules dispensing machine | |
| ES1175784U (es) | Mueble para la recogida de vasos usados de material plástico | |
| ES1058986U (es) | Dispositivo expositor para productos alimenticios. | |
| ES1058731U (es) | Dispositivo para el suministro de vasos desechables. |