ES2316054T3 - Dispositivo de sujecion. - Google Patents
Dispositivo de sujecion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2316054T3 ES2316054T3 ES06722627T ES06722627T ES2316054T3 ES 2316054 T3 ES2316054 T3 ES 2316054T3 ES 06722627 T ES06722627 T ES 06722627T ES 06722627 T ES06722627 T ES 06722627T ES 2316054 T3 ES2316054 T3 ES 2316054T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- pump
- clamping device
- tension
- stator
- tension bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/107—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth
- F04C2/1071—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with helical teeth the inner and outer member having a different number of threads and one of the two being made of elastic materials, e.g. Moineau type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/30—Casings or housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Dispositivo de sujeción del estator para bombas helicoidales excéntricas con un estator de la bomba dispuesto entre una parte de la carcasa de la bomba (16) y una parte terminal de la bomba, estando dispuestos entre la carcasa de la bomba (16) y la parte terminal de la bomba (22) al menos dos elementos que arriostran estas partes entre sí, caracterizado porque los elementos de arriostramiento están compuestos por barras tensoras (28, 28'', 28'''', 30, 30'', 30'''') dispuestas lateralmente respecto al estator, cuya anchura es de al menos un 20% del diámetro del estator (18) y porque están dispuestos en al menos un extremo pequeño de las barras tensoras al menos dos puntos o superficies de transmisión de la presión.
Description
Dispositivo de sujeción.
La invención se refiere a un dispositivo de
sujeción de un estator para bombas helicoidales excéntricas con un
estator de la bomba emplazado entre una parte de la carcasa de la
bomba y una parte terminal de la bomba, estando dispuestos entre la
carcasa de la bomba y la parte terminal de la bomba al menos dos
elementos que arriostran estas partes entre sí.
El documento DE 41 16 697 C1 muestra una bomba
helicoidal excéntrica, en la que el estator de la bomba está
embutido entre dos partes de carcasa. Ambas partes de carcasa
disponen de una tubuladura de conexión, que se apoya en la cara
interior de la envoltura del estator. La distancia entre ambas
partes de carcasa queda limitada por espárragos. Los espárragos
están unidos con una de las partes de la carcasa mediante un roscado
y con la otra parte de la carcasa mediante un equipo de sujeción.
El equipo de sujeción está compuesto para ello por un apéndice
roscado, que en su extremo exterior lleva una tuerca roscada alojada
suelta, que une el cuerpo del espárrago con la lengüeta de la
brida.
brida.
Por el documento DE 20 27 993 A1 se conoce una
bomba helicoidal excéntrica cuyo revestimiento del estator
sobresale por ambos lados más allá de la envoltura del estator. La
carcasa de la bomba y la brida de presión se apoyan tanto en el
revestimiento como también en la envoltura del estator. Para
asegurar la unión entre la brida de presión y la carcasa de la
bomba, se ha representado un perno distanciador. Este perno
distanciador está dotado por ambos lados de apéndices roscados, que
sobresalen más allá de las piezas que forman las patas. Los pernos
distanciadores se apoyan en las caras interiores de las patas y
están arriostrados con éstas mediante tuercas roscadas sobre los
apéndices roscados.
Del documento DE 24 25 055 puede tomarse un
elemento de sujeción del estator, en el que el estator está unido
con partes de la carcasa que se apoyan a ambos lados. La unión está
compuesta en este ejemplo de ejecución por tres tornillos decalados
en cada caso en 120º, con una sección uniforme en toda su longitud.
Los tornillos están arriostrados con las partes de la carcasa
mediante tuercas roscadas que se asientan sueltas en su extremo.
El documento DE 41 04 282 A1 muestra una bomba
de mortero con una tolva, una rosca alimentadora y una bomba
helicoidal conectada a la misma. La unión entre la bomba helicoidal
y la carcasa de la bomba se realiza mediante elementos de sujeción
rápida. Para ello se prevén en el extremo del lado de presión de la
bomba helicoidal y en el lado de entrada de la carcasa de la rosca
alimentadora respectivas placas, que presentan dos apéndices o
escotaduras, previstos como sujeción para los elementos de sujeción
rápida.
El dispositivo de sujeción para una bomba que se
asienta entre una pieza de conexión y un depósito de
almacenamiento, se desprende del documento DE 295 03 838 U1. Aquí
están unidos dos elementos de sujeción en cada caso en la cara
opuesta de la bomba con una brida del depósito de almacenamiento y
una brida en la pieza de conexión. Cada brida presenta dos puntos de
contacto con los elementos de sujeción.
También el documento DE 91 16 377 U1 muestra un
dispositivo de sujeción para bombas helicoidales. Aquí se utilizan
delgadas varillas roscadas, que arriostran entre sí la brida antes y
después de la bomba.
Partiendo de este estado de la técnica, la tarea
de la invención reside en aumentar la facilidad de montaje y
mantenimiento de la bomba juntamente con la estabilidad de la unión
entre el estator y sus piezas de conexión.
Esta tarea se resuelve según la invención
mediante las características de la reivindicación 1.
Perfeccionamientos de la invención son objeto de las
reivindicaciones subordinadas.
El dispositivo de sujeción correspondiente a la
invención para bombas se refiere en particular a la unión del
estator con sus partes terminales de la bomba contiguas, que por
ejemplo pueden constar de una parte de carcasa de la bomba y una
parte terminal de la bomba como una brida de presión. Puesto que
entre el estator y las partes terminales de la bomba contiguas
deben evitarse las fugas y una presión no uniforme en las piezas de
estanqueidad, dispone el equipo de sujeción correspondiente a la
invención de barras tensoras dispuestas lateralmente respecto al
estator, cuya anchura es de al menos un 20% de la sección del
estator. Mediante este aumento de la anchura del elemento tensor
resulta también un aumento de la superficie sobre la que se
transmite la presión a las superficies de contacto del estator con
las superficies contiguas de las partes terminales de la bomba. La
anchura de las barras tensoras puede ser del 20% al 120% del
diámetro del estator. Mediante el aumento de la anchura de las
barras tensoras resulta también un aumento de la superficie activa
con la que entre otros se ejerce presión sobre los extremos del
estator. Con ello se genera, a igualdad de presión o bien con una
presión puntual reducida, una homogeneización de la presión en todo
el perímetro de las superficies frontales del estator. La zona de
elastómero que sobresale en los extremos del estator se comprime así
y es sometida a solicitaciones de manera uniforme.
Para reducir el coste del montaje, todas las
piezas que se necesitan para arriostrar el estator están unidas con
las barras tensoras o fijadas a las mismas. Las barras tensoras
están dispuestas lateralmente en paralelo al eje longitudinal de la
bomba. El eje longitudinal de las barras tensoras y del estator
discurre horizontalmente.
\global\parskip0.900000\baselineskip
La configuración de las barras tensoras puede
adaptarse o se adapta correspondientemente al tamaño constructivo de
la bomba o bien a su presión de servicio.
En función de qué presión de impulsión genera la
bomba, se elige la anchura de la barra tensora y también el tipo de
unión de la barra tensora con las correspondientes partes terminales
de la bomba.
Las barras tensoras pueden disponer en ambos
extremos de los mismos o también de distintos elementos de unión.
Para simplificar el montaje, pueden presentar las barras tensoras en
uno de sus extremos longitudinales una unión en arrastre de forma y
en su otro extremo una unión en arrastre de fuerza. En función de la
configuración de esta unión, se conforma también la parte terminal
de la bomba unida con la misma.
En base a una configuración de las barras
tensoras, está acodado al menos un extremo de la barra tensora y el
ángulo que así resulta configura un arrastre de forma con la parte
terminal de la bomba contigua. La parte terminal de la bomba que
configura un arrastre de forma con la barra tensora puede presentar
para ello ranuras, acanaladuras, apéndices, agujeros, ranuras o
sobreelevaciones o cavidades que actúan de la misma manera, que
encajan en las correspondientes piezas contrapuestas en la parte
terminal de la bomba.
Los extremos de la barra tensora discurren hacia
la propia barra tensora bajo un ángulo de 30º a 120º,
preferiblemente 90º. Si la parte del extremo acodada de la propia
barra tensora configura el arrastre de forma, entonces el ángulo no
es superior a 90º, salvo que el extremo de la barra tensora esté
acodado dos o más veces.
En otra configuración correspondiente a la
invención, presenta la barra tensora en al menos un extremo que
discurre en paralelo al eje longitudinal de la bomba, una o varias
perforaciones, en las que encajan los resaltes de las partes
terminales de la bomba en esta zona. Con ello puede unirse la barra
tensora al menos en uno de ambos extremos mediante un proceso de
inserción en perpendicular al eje longitudinal de la bomba con las
partes terminales de la bomba.
Otra configuración de la barra tensora se
refiere a la configuración de una posibilidad de unión en arrastre
de fuerza en al menos un extremo. El arrastre de fuerza parte
entonces bien de la barra tensora por las partes terminales de la
bomba contiguas o desde las partes terminales de la bomba por la
barra tensora.
Si el arrastre de fuerza parte de la barra
tensora, entonces la barra tensora está acodada por ejemplo en esta
zona y aloja uno o varios tornillos tensores. Este o estos tornillos
tensores se mueven en una rosca de la barra tensora y presionan así
sobre una superficie de la parte terminal de la bomba, por ejemplo
una brida de presión. Mediante esta presión del tornillo, transmite
la barra tensora una tensión de tracción a otra parte terminal de la
bomba y arriostra así el estator entre dos partes terminales de la
bomba.
Otra posibilidad adicional de arriostrar el
estator con dos partes terminales de la bomba contiguas, reside en
la aplicación de una tensión de tracción sobre la barra tensora.
Para ello termina la barra tensora al menos en uno de sus extremos
longitudinales delante de un elemento de sujeción de la parte
terminal de la bomba contigua. Mediante un tornillo que encaja en
una rosca en la barra tensora, pero que simplemente está mantenido
en la parte terminal de la bomba contigua, genera el tornillo una
tensión de tracción, en función de la frecuencia con la que se gira.
Esta tensión de tracción la transmite la barra tensora a su vez a la
segunda parte terminal de la bomba contigua al estator, con lo que
el estator queda tensado fijo entre la carcasa de la bomba o una
parte terminal de la bomba, en particular una brida de la bomba.
Cuanto más anchas sean las barras tensoras y con
ello mayor la presión que se ejerce sobre las partes de bomba
contiguas, tanto más superficies de apoyo pueden preverse entre las
barras tensoras y las partes de bomba contiguas. Para elevadas
presiones y barras tensoras anchas, pueden transmitirse las fuerzas
de sujeción o de tracción a través de varios puntos o superficies de
transmisión. En los extremos pequeños de las barras tensoras pueden
así estar previstos en cada caso hasta cuatro puntos o superficies
de transmisión de la presión. Los puntos de transmisión pueden estar
dispuestos entonces tanto en un tramo recto como también en un tramo
con forma de segmento circular.
Siempre que la fuerza de tracción o tensora esté
proporcionada por elementos como tornillos de tracción o tensores o
espigas cargadas por resorte, que se apoyan en apéndices o en la
parte terminal de la bomba contigua al estator, pueden presentar
estos apéndices ranuras, que posibilitan una extracción lateral de
la barra tensora sin que tengan que retirarse entonces los elementos
de la barra tensora.
Según otra configuración de la invención, es
posible, mediante la utilización de equipos de sujeción rápida,
retirar las barras tensoras de la bomba sin utilizar herramientas y
cambiar el estator o modificarlo en su posición.
La barra tensora puede, adicionalmente a la
función de sujeción que ejerce, asumir también funciones de
información y de control. Para ello pueden colocarse encima de la
superficie lateral visible, o alojarse en ella, indicadores visuales
o elementos de control. Los indicadores visuales van desde la placa
de características a indicaciones digitales y numéricas. Aquí pueden
visualizarse por ejemplo valores de presión, horas de
funcionamiento, velocidades de giro, temperaturas, valores de
productos y similares mediante la integración de los
correspondientes aparatos de medida o cuadros visualizadores. Si se
trata de bombas individuales o bombas del conjunto de un sistema,
entonces sería posible la integración de elementos de maniobra para
la regulación de la velocidad de giro, comportamiento en arranque,
dosificación de aditivos.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Para la protección de los aparatos, debe estar
acodada la barra tensora también en sus lados longitudinales, para
configurar un espacio hueco para el estator, en el que pueden
disponerse las partes eléctricas/electrónicas sensibles.
De los siguientes dibujos pueden tomarse
ejemplos de ejecución del dispositivo de sujeción correspondiente a
la invención. Se muestra en:
figura 1 vista de conjunto de una bomba
figura 2 sección parcial horizontal de una bomba
con barra tensora con tensión de compresión
figura 3 sección parcial horizontal de una bomba
con barra tensora con tensión de tracción
figura 4 sección parcial horizontal de una bomba
con barra tensora con dispositivo de sujeción rápida.
En la figura 1 se representa una bomba 10
correspondiente a la invención, una bomba helicoidal excéntrica. La
bomba dispone de un accionamiento 12, que a través de un engranaje
14 intercalado o transmisión intermedia, está unida con un eje
intermedio y con ello también con el rotor no representado. La
carcasa de la bomba 16 está dispuesta entre la carcasa del engranaje
y el estator 18.
A los lados de la carcasa de la bomba 16 están
adosadas dos bridas contrapuestas 20, 20', a través de las que llega
el producto a la carcasa de la bomba 16. En la zona de la carcasa de
la bomba 16 y en la zona de la parte terminal de la bomba 22, está
prevista una carcasa 16 y en la zona de la brida de presión están
previstos apoyos 24, 26, sobre los que se apoya la bomba. Entre la
carcasa de la bomba 16 y la parte terminal de la bomba 22, se
encuentra el estator 18, que está rodeado por las barras tensoras
28, 30. Las barras tensoras 28, 28', 28'', 30, 30', 30'' están
unidas mediante elementos en arrastre de fuerza o en arrastre de
forma con la carcasa de la bomba 16 y la parte terminal de la bomba
22. La parte terminal de la bomba 22 está configurada por ejemplo
como brida, que presenta una conexión tubular.
La figura 2 muestra una de un conjunto de
posibilidades de cómo están unidas las barras tensoras 28, 30 con
la carcasa de la bomba 16 y la parte terminal de la bomba 22. En
este ejemplo de ejecución se encuentran los extremos izquierdos de
las barras tensoras 28, 30 en contacto en arrastre de forma con la
carcasa de la bomba. Para ello están acodados los extremos de las
barras tensoras 28, 30 en 90º. En las patillas acodadas 32, 34 de
las barras tensoras 28, 30, están previstos uno o varios pernos 36,
38, que encaja o encajan en uno o en los agujeros 40, 42. El otro
extremo de las barras tensoras 28, 30 está igualmente acodado en
90º. Las patillas 44, 46 abarcan uno o varios apéndices 48, 50 de
la parte terminal de la bomba 22. En las patillas están practicados
roscados. Los tornillos 52, 54 se apoyan en los roscados y presionan
así contra los apéndices 48, 50, con lo que en las barras tensoras
28, 30 establecen una unión entre la carcasa de la bomba 16 y la
parte terminal de la bomba 22 y con ello fijan entre las mismas el
estator 18. Cuando es necesario cambiar o girar el estator, se
aflojan los tornillos hasta que las barras tensoras 28, 30 pueden
extraerse. Tanto los pernos 36, 38 como también los tornillos 52, 54
y sus contratuercas, permanecen en las barras tensoras 28, 30.
En la figura 3 puede verse otra posibilidad de
unión entre la carcasa de la bomba 16 y la parte final de la bomba
22. La configuración del lado izquierdo de la barra tensora 28' y
30' se corresponde con la de la figura 2, es decir con una variante
en arrastre de forma. El lado derecho de la barra tensora 28', 30'
está unido aquí con la parte terminal de la bomba 22 mediante
aportación de una tensión de tracción. Para ello están dotadas las
patillas 56, 58 acodadas de un roscado, en el que encajan los
tornillos de tracción 60, 62. En el montaje o bien desmontaje de
las barras tensoras 28', 30', han de fijarse y soltarse
respectivamente solamente los tornillos de tracción. Mediante
ranuras radiales, abiertas hacia fuera, no representadas, se pueden
extraer los tornillos de tracción del apéndice o bien apéndices sin
tener que soltar los tornillos de tracción de la barra tensora 28',
30'. En lugar de los apéndices laterales individuales 64, 66, puede
también estar previsto un reborde con forma anular en la carcasa de
la bomba 16 o en la parte terminal de la bomba 22.
Según el ejemplo de ejecución de la figura 4, se
renuncia por completo a la utilización de tornillos. Dos equipos
de sujeción rápida 68, 70 asumen aquí el arriostramiento del estator
18 entre la carcasa de la bomba 16 y una parte terminal de la bomba
22. Debido al arriostramiento, resulta una presión sobre el
revestimiento del estator 74 elastómero que sobresale axialmente de
la envoltura del estator 72, con lo que el estator queda
impermeabilizado respecto a la carcasa de la bomba 16 y a la parte
terminal de la bomba 22. Las barras tensoras 28' y 30' entran en
este ejemplo de ejecución en arrastre de forma directo con la
carcasa de la bomba 16 y están para ello acodadas al menos una vez.
En esta configuración especial abarca la barra tensora 28', 30' un
apéndice 76 en la carcasa de la bomba 16. Para estabilizar la
posición de la barra tensora 28', 30' durante la colocación de la
parte terminal de la bomba 22, agarra por detrás uno de sus extremos
el apéndice 76. Adicionalmente, puede tener la patilla acodada en
90º aberturas, en las que encajan resaltes 80 de los apéndices
76.
El segundo extremo de las barras tensoras 28',
30' permanece sin contacto directo con la parte terminal de la
bomba 22. Este contacto está formado por un gancho 82, 84, que
agarra por detrás un resalte 86, 88 en la parte terminal de la
bomba 22. Los ganchos 82, 84 de los dispositivos de sujeción rápida
están unidos con palancas 90, 92 que pueden girar. Cada palanca 90,
92, que está unida con la barra tensora 28', 30', reduce o bien
aumenta durante un movimiento orientado en el sentido de las agujas
del reloj o en el sentido contrario a las agujas de reloj la
distancia con la parte terminal de la bomba 22 y sujeta o suelta con
ello la unión del estator 18 con sus piezas contiguas. La amplitud
en la que la distancia de los ganchos a la barra tensora 28', 30'
puede acortarse o bien alargarse, viene determinada por la
excéntrica 94, 96. Para facilitar el montaje, tiene la excéntrica
94, 96 tres superficies no redondeadas, decaladas en cada caso en
unos 90º. Con ello asume la excéntrica tres posiciones estables.
Las posiciones las asume la excéntrica cuando los dispositivos de
sujeción están abiertos y cerrados y cuando el estator se centra en
dirección hacia la carcasa de la bomba y hacia la parte terminal de
la bomba. Naturalmente es posible también básicamente un tensado
rápido cuando con uno de los dispositivos de sujeción rápida puede
variarse la propia longitud de la barra tensora, para lo que la
propia barra tensora está compuesta por varias partes.
- 10
- bomba
- 12
- accionamiento
- 14
- carcasa
- 16
- carcasa
- 18
- estator
- 20, 20'
- brida
- 22
- parte terminal de la bomba
- 24
- soporte
- 26
- soporte
- 28, 28', 28''
- barra tensora
- 30, 30', 30''
- barra tensora
- 32
- patilla
- 34
- patilla
- 36
- perno
- 38
- perno
- 40
- taladro
- 42
- taladro
- 44
- patilla
- 46
- patilla
- 48
- apéndice
- 50
- apéndice
- 52
- tornillo
- 54
- tornillo
- 56
- patilla
- 58
- patilla
- 60
- tornillos tensores
- 62
- tornillos tensores
- 64
- apéndice
- 66
- apéndice
- 68
- dispositivo de sujeción rápida
- 70
- dispositivo de sujeción rápida
- 72
- envoltura del estator
- 74
- revestimiento del estator
- 76
- apéndice
- 78
- patilla
- 80
- patilla
- 82
- gancho
- 84
- gancho
- 86
- resalte
- 88
- resalte
- 90
- palanca
- 92
- palanca
- 94
- excéntrica
- 96
- excéntrica
Claims (13)
-
\global\parskip0.900000\baselineskip
1. Dispositivo de sujeción del estator para bombas helicoidales excéntricas con un estator de la bomba dispuesto entre una parte de la carcasa de la bomba (16) y una parte terminal de la bomba, estando dispuestos entre la carcasa de la bomba(16) y la parte terminal de la bomba (22) al menos dos elementos que arriostran estas partes entre sí,caracterizado porque los elementos de arriostramiento están compuestos por barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') dispuestas lateralmente respecto al estator, cuya anchura es de al menos un 20% del diámetro del estator (18) y porque están dispuestos en al menos un extremo pequeño de las barras tensoras al menos dos puntos o superficies de transmisión de la presión. - 2. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1,caracterizado porque los puntos o superficies de transmisión de la presión están dispuestos sobre una recta o un tramo con forma de segmento circular en los extremos de las barras tensoras.
- 3. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 1 ó 2,caracterizado porque los extremos de las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') están unidos mediante elementos en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma con la carcasa de la bomba (16) y/o la parte terminal de la bomba (22).
- 4. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 3,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') están acodadas al menos en un extremo en 90º.
- 5. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 4,caracterizado porque un ángulo de las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') presenta un perno (36, 38), gorrón o anclaje y con ello forma con la carcasa de la bomba (16) o la parte terminal de la bomba (22) una unión en arrastre de forma.
- 6. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') presentan al menos en un extremo una abertura, en la que encaja una pieza contrapuesta distanciadora de la carcasa de la bomba o de la parte terminal de la bomba.
- 7. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') presentan al menos en un extremo elementos de sujeción a modo de tornillos.
- 8. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 7,caracterizado porque los elementos de sujeción están compuestos por tornillos, varillas roscadas y tuercas.
- 9. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') presentan al menos un dispositivo de sujeción rápida (68).
- 10. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 9,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') están acodadas en sus lados longitudinales.
- 11. Dispositivo de sujeción según la reivindicación 10,caracterizado porque las barras tensoras (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') y el estator delimitan un espacio hueco.
- 12. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 11,caracterizado porque al menos una barra tensora (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') presenta campos indicadores ópticos o electrónicos.
- 13. Dispositivo de sujeción según una de las reivindicaciones 1 a 12,caracterizado porque al menos una barra tensora (28, 28', 28'', 30, 30', 30'') contienen elementos de operación.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005013466 | 2005-03-21 | ||
| DE102005013466A DE102005013466B3 (de) | 2005-03-21 | 2005-03-21 | Spannvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2316054T3 true ES2316054T3 (es) | 2009-04-01 |
Family
ID=36609502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06722627T Expired - Lifetime ES2316054T3 (es) | 2005-03-21 | 2006-03-17 | Dispositivo de sujecion. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7871253B2 (es) |
| EP (1) | EP1864023B1 (es) |
| JP (1) | JP2008533385A (es) |
| KR (1) | KR100880308B1 (es) |
| CN (1) | CN100538075C (es) |
| AR (1) | AR056642A1 (es) |
| BR (1) | BRPI0606536A2 (es) |
| CA (1) | CA2584464C (es) |
| DE (2) | DE102005013466B3 (es) |
| ES (1) | ES2316054T3 (es) |
| MX (1) | MX2007009127A (es) |
| RU (1) | RU2398133C2 (es) |
| WO (1) | WO2006099842A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200704486B (es) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9486286B2 (en) * | 2007-05-14 | 2016-11-08 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical laser user interface |
| CN101796301B (zh) * | 2007-08-17 | 2013-05-15 | 西派克有限公司 | 设有分体型定子的偏心螺杆泵 |
| JP6318454B2 (ja) * | 2013-10-29 | 2018-05-09 | 兵神装備株式会社 | 一軸偏心ネジポンプ |
| DE102014112552B4 (de) * | 2014-09-01 | 2016-06-30 | Seepex Gmbh | Exzenterschneckenpumpe |
| DE102014112550B4 (de) * | 2014-09-01 | 2016-06-16 | Seepex Gmbh | Exzenterschneckenpumpe |
| JP5914602B2 (ja) * | 2014-09-08 | 2016-05-11 | 古河産機システムズ株式会社 | 一軸偏心ねじポンプ |
| RU2758408C2 (ru) * | 2019-12-25 | 2021-10-28 | Образовательный Фонд "Талант и успех" | Одновинтовой эксцентриковый насос-дозатор |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR564118A (fr) * | 1923-05-01 | 1923-12-21 | Machine à calibrer le rotin | |
| FR1284388A (fr) * | 1961-03-21 | 1962-02-09 | Machine pour le transport sous pression de mortier, ciment ou produits similaires | |
| DE2027993C3 (de) * | 1970-06-06 | 1978-11-30 | Allweiler Ag, 7760 Radolfzell | Antriebsgelenk fur eine Exzenterschneckenpumpe |
| IT978275B (it) * | 1972-01-21 | 1974-09-20 | Streicher Gmbh | Statore registrabile per pompe con coclea ad eccentrico |
| DE2425055A1 (de) * | 1974-05-24 | 1975-12-04 | Seeberger Kg Maschinen Und Ger | Nachstellbarer, elastischer stator fuer exzenterschneckenpumpen |
| JPS60149201A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Elmec Corp | 可変遅延線 |
| US4818197A (en) * | 1987-01-20 | 1989-04-04 | Halliburton Company | Progessive cavity pump |
| JPH032462A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-08 | Showa Denko Kenzai Kk | 板材のとめ付け工法 |
| CA2009905C (en) * | 1990-02-13 | 1994-08-30 | Michael Langford Malkoski | High density grout pump |
| DE4116697C1 (en) * | 1991-05-22 | 1992-03-12 | Netzsch-Mohnopumpen Gmbh, 8264 Waldkraiburg, De | Casing for eccentric worm pump with split stator jacket - has stator arranged to burst on excess of preset inner overpressure in split region |
| DE9116377U1 (de) * | 1991-06-04 | 1992-09-03 | Streicher, geb. Kleiner, Josefine, 7988 Wangen | Schneckenpumpe |
| JP3069623B2 (ja) * | 1993-02-24 | 2000-07-24 | 新明和工業株式会社 | スネーク形ポンプのステータ取付保持機構 |
| DE29503838U1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-04-27 | Koch Marmorit Gmbh, 79283 Bollschweil | Vorrichtung zum Pumpen von zähflüssigen Materialien, insbesondere angemachten Baumaterialien |
| US6923273B2 (en) * | 1997-10-27 | 2005-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well system |
| ES2361475T3 (es) * | 1998-02-23 | 2011-06-17 | Draka Comteq B.V. | Componentes estructurales compuestos que contienen refuerzos de polímero cristalino líquido para cables de fibra óptica. |
| CN2343382Y (zh) * | 1998-05-06 | 1999-10-13 | 天津市雷达进口电泵技术开发中心 | 悬吊式电动潜油螺杆泵 |
| DE19855898C2 (de) * | 1998-12-03 | 2001-09-06 | Usd Formteiltechnik Gmbh | Exzenterschneckenpumpen-Vorrichtung und vormontierte Exzenterschneckenpumpen-Einheit für diese |
| JP2005344585A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Heishin Engineering & Equipment Co Ltd | 一軸偏心ねじポンプ |
-
2005
- 2005-03-21 DE DE102005013466A patent/DE102005013466B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-03-17 ES ES06722627T patent/ES2316054T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-17 JP JP2008502239A patent/JP2008533385A/ja active Pending
- 2006-03-17 MX MX2007009127A patent/MX2007009127A/es active IP Right Grant
- 2006-03-17 RU RU2007138880/06A patent/RU2398133C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-17 BR BRPI0606536-8A patent/BRPI0606536A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-17 KR KR1020077010519A patent/KR100880308B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-17 CN CNB2006800091907A patent/CN100538075C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-17 DE DE502006002069T patent/DE502006002069D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-17 WO PCT/DE2006/000471 patent/WO2006099842A1/de not_active Ceased
- 2006-03-17 EP EP06722627A patent/EP1864023B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2006-03-17 CA CA2584464A patent/CA2584464C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-20 AR ARP060101075A patent/AR056642A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-05-30 ZA ZA200704486A patent/ZA200704486B/xx unknown
- 2007-09-19 US US11/857,693 patent/US7871253B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100538075C (zh) | 2009-09-09 |
| JP2008533385A (ja) | 2008-08-21 |
| WO2006099842A1 (de) | 2006-09-28 |
| WO2006099842A8 (de) | 2007-05-31 |
| ZA200704486B (en) | 2008-04-30 |
| US20080008611A1 (en) | 2008-01-10 |
| KR20070084106A (ko) | 2007-08-24 |
| DE502006002069D1 (de) | 2008-12-24 |
| AR056642A1 (es) | 2007-10-17 |
| RU2398133C2 (ru) | 2010-08-27 |
| CA2584464A1 (en) | 2006-09-28 |
| US7871253B2 (en) | 2011-01-18 |
| EP1864023A1 (de) | 2007-12-12 |
| EP1864023B1 (de) | 2008-11-12 |
| KR100880308B1 (ko) | 2009-01-28 |
| MX2007009127A (es) | 2007-10-08 |
| BRPI0606536A2 (pt) | 2009-06-30 |
| CA2584464C (en) | 2010-05-11 |
| RU2007138880A (ru) | 2009-07-20 |
| DE102005013466B3 (de) | 2006-10-05 |
| CN101146999A (zh) | 2008-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2316054T3 (es) | Dispositivo de sujecion. | |
| ES2382439T3 (es) | Procedimiento para fabricar una conexión de pala de una pala de rotor, una conexión de pala y un elemento de fijación para una conexión de pala | |
| ES2390518T3 (es) | Elemento de unión para una unión de tornillo así como una unión de tornillo de este tipo | |
| ES2941668T3 (es) | Dispositivo para la unión de una pala modular | |
| JP6976811B2 (ja) | ボルト装置、連結装置及び連結装置を取り外す方法 | |
| JP6202448B2 (ja) | インサートアンカーボルトの取付治具 | |
| EP3434893A1 (en) | Water wheel, coupled structure of two external threaded shafts used in same, and coupled structure of two shafts | |
| JP6892915B2 (ja) | 液圧スクリューテンショナ | |
| RU2005121925A (ru) | Устройство для соединения магистрали циркуляции флюида с огнеупорным элементом и сборка с ним огнеупорного элемента | |
| JP2011168955A (ja) | 補強用コンクリート型枠構造 | |
| JP4196027B2 (ja) | 型枠取付け兼用型枠除去具及びコンクリート型粋工法 | |
| JP5291498B2 (ja) | ヘッダー固定具、及び、ヘッダー固定構造 | |
| KR200464075Y1 (ko) | 콘크리트 기둥 형틀 조임구 | |
| JP2007032159A (ja) | 鋼板コンクリート構造体の連結構造 | |
| KR200422113Y1 (ko) | 저압용 파이프 커플링 | |
| EP3019758B1 (en) | Gas turbine combustion chamber with reversible fastening device for thermoinsulating tiles | |
| KR100658985B1 (ko) | 건축용 거푸집 지지 장치 | |
| KR20150006040A (ko) | 자체 고정 스테이터 하우징 | |
| CN103244453A (zh) | 一种剖分式填料函填料结构及填料更换方法 | |
| JP2007146379A (ja) | セグメントの連結装置及びセグメント | |
| ES2277161T3 (es) | Union de plato de acoplamiento y procedimiento para fabricar una union de plato de acoplamiento de este tipo. | |
| KR100807851B1 (ko) | 거푸집의 주밴드용 고정장치 | |
| JP4761957B2 (ja) | 鉄筋用ナット | |
| CN212052772U (zh) | 一种钢管桩端部加强结构 | |
| JP2014070437A (ja) | 建築用接合金具及びその接合構造 |