ES2319552T3 - Calzado de plastico elaborado por moldeo por inyeccion con soportes de abrochamiento. - Google Patents

Abstract

Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección que incluye en su cuerpo una correa trasera (3), que pasa por el talón, y un botón (2), caracterizado en que la correa (3) y el botón (2) son una parte integrante del calzado y están fabricados por el mismo moldeo por inyección de plástico que el utilizado para el calzado, y en que el botón (2) se introduce en el ojal (5) de una hebilla (4) y donde la correa (3) se puede abrochar cuando está metida en la hebilla (4).

Description

Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección con soportes de abrochamiento.

Campo técnico

La presente invención trata del sector técnico relacionado con la producción de calzado y específicamente de calzado de plástico, como zuecos, sandalias y calzados similares.

En particular, esta invención se refiere a la producción específica de calzado en material plástico antiestático, elaborado por moldeo por inyección, y comúnmente utilizado por los trabajadores sanitarios en hospitales o en estructuras sanitarias cerradas, donde el control higiénico bacteriológico es muy importante. A pesar de este propósito particular, este calzado ha conquistado también a un público más amplio, más allá de ese sector específico, gracias a su uso práctico y cómodo. Su principal característica es que es sencillo de fabricar, en este caso específico con un único material, con superficies fáciles de limpiar y de desinfectar de forma escrupulosa, peculiaridades que, junto con el confort antes mencionado, lo hace esencial en el vestuario del personal hospitalario o de cualquier persona que tenga que permanecer de pie durante muchas horas a lo largo del día.

Este producto es perfecto en salas con necesidades higiénicas bacterianas concretas, como ciertos pabellones hospitalarios y obviamente los quirófanos. Ciertamente es más fácil limpiar y esterilizar un calzado fabricado homogéneamente, que está cerrado, sin costuras ni materiales porosos o absorbentes, que uno configurado de tal modo que tenga algunos pliegues o pequeños espacios, receptáculos naturales de impurezas, que hacen que dichas operaciones de limpieza y desinfección sean más complejas.

Antecedentes de la técnica

Hoy en día, este calzado está hecho casi totalmente de material plástico, por moldeo por inyección, excepto en el caso de la correa, que se hace aparte, en una segunda fase de fabricación, y posteriormente se suelda a la superficie interna del calzado, mientras que, cuando se pone, pasa por detrás del talón y se cierra mediante una hebilla en el lado exterior del mismo calzado.

En la solicitud de patente US 2001/0001350 se describe un calzado según el preámbulo de la reivindicación 1.

Desafortunadamente, esta tecnología de fabricación altera necesariamente las características antes citadas de mantenimiento uniforme y sencillo cuando se limpia el producto, por superposición de materiales diferentes, puesto que se crean pliegues y pequeños espacios que son receptáculos potenciales de gérmenes y bacterias. Además, el abrochamiento de la hebilla en la parte exterior del calzado está normalmente hecho de metal, al igual que en los zapatos corrientes con similar tipo de abrochadura. Esto implica en definitiva una oxidación inevitable del calzado que lo hace inadecuado para ciertos propósitos cuando es fundamental eliminar todos los agentes infecciosos.

Asimismo, la tecnología de fabricación habitual, diseñada generalmente para producir calzado en un único cuerpo, necesita un proceso distinto de fabricación para la correa y la hebilla, lo que supone más fases de elaboración diferentes, ya que es necesario adaptar después la hebilla en el interior. Este proceso puede realizarse bien mediante costura, con las consecuencias higiénicas antes mencionadas, o mediante soldadura, con la necesidad tecnológica de encontrar de todas maneras materiales compatibles con el moldeo. Esto no sólo conlleva un proceso de fabricación adicional con los costes generados añadidos, sino que también está siempre sujeto, como todos los diversos componentes, a posibles divisiones, cortes, roturas o imperfecciones de fabricación que lo hacen un punto crítico de resistencia con el tiempo. En realidad, la hebilla no se puede producir con el mismo material que el del calzado, porque el plástico blando no abrocharía firmemente la correa, por lo que se saldría de su sitio y, por tanto, dejaría al pie libre. Por lo tanto, la hebilla debe hacerse de un plástico más rígido, diferente al utilizado para el calzado, que no puede soldarse al mismo pero que puede cerrarse por otros medios y principalmente por un remache de metal sometido al desgaste y desgarro, la oxidación y otros problemas técnicos.

Desde el lado opuesto del calzado, el que sujeta el abrochamiento, el uso de la hebilla de metal, sometida de manera natural a la corrosión, no sólo pone en peligro la seguridad total del calzado sino que este accesorio requiere también un elemento separado, fijado al lado exterior del zueco, lo que conlleva todos los problemas ya descritos del rígido abrochamiento de la hebilla.

En la práctica, este inconveniente se confirma por el hecho de que la correa de abrochamiento con frecuencia se ignora o se quita o incluso se suprime eligiendo un tipo diferente de calzado sin ella.

Revelación de la invención

Esta invención pretende resolver los inconvenientes previamente citados y otros relacionados, proporcionando un calzado elaborado por moldeo por inyección de plástico, que comprende en un único cuerpo todos los elementos esenciales que permiten el abrochamiento de la correa sobre el talón. En particular, en dicho calzado, tanto la correa como la hebilla son elaboradas mediante el mismo moldeo por inyección de plástico que se ha utilizado para el calzado.

Esencialmente, las ventajas que se obtienen con la presente invención radican en el hecho de que: es posible eliminar los componentes de metal y producir un calzado completamente de plástico; es fácil de llevar, limpiar y esterilizar, gracias a su uniformidad de fabricación; los costes de producción son reducidos, evitándose operaciones de soldadura, costura o remaches, utilizando para el soporte de abrochamiento el mismo material plástico que el empleado para el calzado. Además, dicho calzado fabricado en un único cuerpo, implica un riesgo mínimo de rotura en puntos críticos, a diferencia de los zapatos ensamblados con varios soportes.

Esta invención consiste en un calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección. En la porción interna posterior, la correa (3) se coloca a una altura adecuada para ajustar el tobillo. Dicha correa, con una longitud prefijada de acuerdo con las diversas necesidades físicas, se extiende desde el borde de la pala hasta que se abrocha con una hebilla (4) apropiada sobre uno de los botones (6) situados en la misma. Esta hebilla (4) está hecha en un único cuerpo y tiene una superficie (8) que consta de uno o más botones (6), para el abrochamiento de la correa, y una presilla (7). La citada superficie (8) comprende asimismo un ojal (5) para la introducción del botón (2), elaborado también por el mismo moldeo por inyección que se ha empleado para el calzado.

Las flexibles, blandas, antiestáticas y rígidas superficies cerradas del calzado, son adecuadas para sus propósitos, tanto en la porción que sujeta el pie, configurada obviamente de forma anatómica, como en la correa de abrochamiento que es elástica y blanda de tal modo que no produce sensaciones desagradables en contacto con el talón del usuario.

Por el contrario, el detalle de la hebilla que fija la correa al botón está hecha de manera conveniente de material plástico más duro y más rígido, lo que asegura una vida más larga y una sujeción más segura, y no causa ningún problema físico, puesto que este soporte está por fuera del calzado y no en contacto directo con el pie.

El calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección, conforme a la invención, ceñido a su estructura esencial y haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, incluye en su cuerpo una correa trasera (3), que pasa por el talón, y un botón (2), que se extiende desde el lado opuesto a donde empieza la correa, y que se introduce mediante presión en el ojal (5) de una hebilla en cuyo interior se fija el extremo abierto de la misma correa. Todos estos componentes están fabricados por el mismo moldeo por inyección de plástico que se ha utilizado para el calzado.

Convenientemente, la correa (3) sale de un lado del calzado, continúa con una dirección compatible y con una longitud lo suficientemente prefijada como para cubrir la porción trasera del pie. Dicha correa se extiende desde el borde de la pala hasta que se abrocha, mediante una hebilla (4) apropiada, sobre uno de los botones (6) situados en la misma hebilla.

Esta hebilla (4) está hecha en un único cuerpo de material plástico más rígido que el utilizado para el calzado y tiene una superficie (8) que comprende uno o más botones (6) para el abrochamiento de la correa, una presilla (7) y un ojal (5) para la introducción del botón (2).

El botón que sobresale (2), producido por moldeo por inyección junto con el calzado, puede tener cualquier forma mientras que pueda entrar en el ojal (5) de la hebilla. Dicho botón puede ser circular, cuadrado, hexagonal o tener cualquier otra forma con tal de que sea elaborado en un único cuerpo junto con el calzado. Este botón está constituido por un cuerpo y una cabeza que sobresale, mayor que el cuerpo, y que gracias al material elástico con el que se ha elaborado puede entrar perfectamente en el ojal (5) que se extiende en la zona posterior de la hebilla y que deja fija a la misma.

El calzado incluye una base de apoyo, de grosor estándar, conformada interiormente para recibir una suela anatómica, y una superficie superior, más delgada y lo suficientemente blanda. Desde la porción interna de esta superficie superior la correa, orientada adecuadamente, se extiende, mientras que en la parte más exterior hay un botón que se ha fabricado de manera similar.

Con el fin de abrochar la correa y el botón, hemos utilizado una hebilla particular hecha de material plástico, que es más rígido y resistente al desgaste y desgarro, provista de un ojal para la introducción sencilla mediante presión del botón exterior (2) del calzado y, en el lado opuesto, de una presilla (7) para la introducción de la correa del calzado que, equipada con orificios apropiados creados en la parte media de la misma, se regulará el lugar correcto de la talla del calzado con los botones configurados (6) a tal fin.

Esta invención, gracias a su característica de fabricación en un único cuerpo, conlleva muchas ventajas económicas al evitarse las sucesivas operaciones necesarias de soldadura o costura del soporte de abrochamiento. La misma característica de fabricación garantiza una vida más larga y más segura del calzado, puesto que se eliminan los puntos críticos que ciertamente se originan donde se superponen materiales diferentes.

Esta invención combina la porción blanda de la pala con el resistente y duro soporte de abrochamiento, que es el único detalle que no está relacionado con la fabricación. En efecto, gracias al tipo y al material particular del soporte de abrochamiento, esta invención permite prevenir el uso de partes de metal y preserva la misma eficacia funcional evitándose, por tanto, los procesos naturales de corrosión y oxidación.

Convenientemente, el único material utilizado, junto con la posibilidad dada por la tecnología de fabricación de realizar la invención en un único cuerpo, permite eliminar ángulos, espacios, sectores "oscuros" o difíciles de conseguir, y obtener fácilmente una limpieza bacteriana perfecta del calzado, lo que le hace perfecto para su propósito específico así como para cualquier otro uso.

En la práctica, los detalles de fabricación pueden sin embargo variar igualmente con respecto a la forma, la talla, la posición de los elementos y el tipo de materiales utilizados, pero no obstante se mantienen dentro del alcance de la idea propuesta como solución y, en consecuencia, dentro de los límites de protección concedidos por esta patente de invención.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras ventajas, propósitos y características de la presente invención pueden ser mejor comprendidos por todo experto en este campo a través de la lectura de la descripción siguiente y con referencia a los dibujos adjuntos, dados como ejemplos prácticos de la invención, pero que no deben considerarse restrictivos.

La figura 1 muestra una vista lateral exterior del calzado (1). En este lado podemos ver el botón (2), elaborado por moldeo por inyección junto con el calzado, donde la hebilla (4) está abrochada. Dicha hebilla es una pieza independiente hecha de material plástico menos flexible pero más resistente. En el lado opuesto, todavía conectada al calzado (1) y fabricada mediante el mismo proceso, tenemos la correa (3) que va a entrar en la hebilla (4).

La figura 2 muestra el lado opuesto del calzado (1) visto desde el interior. Se aprecia la inexistencia de costuras o soldadura entre el calzado (1) y la correa (3), la cual es parte integrante de la fabricación por moldeo por inyección.

La figura 3 muestra una vista esquemática en perspectiva de los componentes: botón (2) y correa (3), que son partes integrantes del calzado (1), mientras que la hebilla (4) está fijada al botón por medio del ojal (5), en realidad gracias al plástico blando y flexible del mismo botón, que es el mismo que el de la porción de desgaste del calzado. La superficie (8) de la hebilla (4) también incluye una presilla (7) y uno o más botones (6) que entran en uno de los orificios situados en la correa (3).

La figura 4 muestra cómo el botón (2a) puede tener cualquier forma siempre y cuando sea compatible con el ojal (5a) de la hebilla (4) en el que se va a introducir.

Claims (5)

1. Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección que incluye en su cuerpo una correa trasera (3), que pasa por el talón, y un botón (2), caracterizado en que la correa (3) y el botón (2) son una parte integrante del calzado y están fabricados por el mismo moldeo por inyección de plástico que el utilizado para el calzado, y en que el botón (2) se introduce en el ojal (5) de una hebilla (4) y donde la correa (3) se puede abrochar cuando está metida en la hebilla (4).

2. Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado en que la correa (3) sale de un lado del calzado, continúa con una dirección compatible y con una longitud lo suficientemente prefijada como para cubrir la porción trasera del pie, extendiéndose dicha correa desde el borde de la pala hasta que se abrocha, con una hebilla (4) apropiada, sobre uno de los botones (6) situados en la misma.

3. Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado en que esta hebilla (4) está hecha en un único cuerpo de material plástico más rígido que el utilizado para el calzado y tiene una superficie (8) que comprende uno o más botones (6) para el abrochamiento de la correa, una presilla (7) y un ojal (5) para la introducción del botón (2).

4. Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado en que el botón que sobresale (2), producido por moldeo por inyección junto con el calzado, puede tener cualquier forma siempre y cuando pueda entrar en el ojal (5) de la hebilla.

5. Calzado de plástico elaborado por moldeo por inyección como se reivindica en la reivindicación 1, caracterizado en que este botón está constituido por un cuerpo y una cabeza que sobresale, mayor que el cuerpo, y que gracias al material elástico con el que se ha elaborado puede entrar perfectamente en el ojal (5) que se extiende en la zona posterior de la hebilla y que deja fija a la misma.