ES2320124T3 - Composicion de triple cojinete para ejes de rodillos en voladizo. - Google Patents
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Abstract
Una base de rodillo de un laminador que comprende: a. ejes de rodillo paralelos (10) soportados en rotación por cojinetes primero y segundo (12, 14) espaciados axialmente; b. manguitos excéntricos paralelos (16) que contienen dichos cojinetes, estando dichos manguitos excéntricos soportados en rotación en un alojamiento (18), teniendo dichos ejes de rodillo (10) extremos en voladizo (10a) que sobresalen exteriormente desde un lado de dicho alojamiento y que están adaptados para llevar rodillos de trabajo; y c. terceros cojinetes (22) contenidos por dichos manguitos excéntricos, estando dichos terceros cojinetes dispuestos para soportar en rotación dichos ejes de rodillos en sitios intermedios entre y espaciados axialmente de dichos primeros y segundos cojinetes. caracterizado porque d. dichos manguitos excéntricos (16) están articulados para rotación dentro y están radialmente soportados por dicho alojamiento (18) en dichos sitios intermedios.
Description
Disposición de triple cojinete para ejes de
rodillos en voladizo.
El invento se refiere a una base de rodillo de
un laminador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. El
invento se refiere generalmente a laminadores para laminar productos
largos, por ejemplo varillas, barras y similares, y está
relacionado en particular con una mejora de los denominadas bases de
rodillos "en voladizo", en los que los rodillos de trabajo
están montados en los extremos distales de los ejes de soporte.
\vskip1.000000\baselineskip
Los rodillos de trabajo en voladizo están
convencionalmente montados en los extremos distales de los ejes de
soporte paralelos. Los ejes están articulados para rotación en
trabajo espaciado axialmente y cojinetes laterales de impulsión
contenidos en manguitos excéntricos, estando los últimos a su vez
montados para ajuste por rotación en un alojamiento del cartucho.
Los ejes de los rodillos llevan engranajes dispuestos para engranar
con engranajes del impulsor del laminador, y rotando simultáneamente
los manguitos excéntricos en direcciones opuestas, se realizan
ajustes simétricos en los rodillos de trabajo con respecto a la
línea de paso del laminador.
Una descripción más detallada de esta
disposición convencional puede ser tenida con referencia a la
Patente de EEUU Nº Re 28.107.
Con la llegada de rodillos de trabajo de
diámetro menor, los diámetros de los ejes de los rodillos
necesariamente también han disminuido dando lugar a longitudes de
eje que son excesivamente largas en comparación con sus diámetros.
A pesar de que la disposición convencional de dos cojinetes puede
satisfacer las exigencias de robustez razonablemente bien, lo mismo
no es cierto en cuanto a rigidez, y la desviación del eje es un
problema.
Un intento de resolver este problema se expone
en la Patente de EEUU Nº 6.561.003 (Grimmel). Aquí se emplean los
manguitos de presión entre los cojinetes laterales de trabajo y de
impulsión convencionales. Los manguitos de presión son cargados
hidrostáticamente y controlados a distancia para precargar los ejes
y de esta forma contrarrestar su tendencia a desviarse con carga.
Además de ser muy complejos y caros, esta disposición adolece de
una falta de rigidez debido a que los ejes de los rodillos están
simplemente contenidos por los manguitos de presión, careciendo los
últimos del soporte radial crítico del alojamiento del cartucho que
lo rodea.
Un laminador de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1 es conocido a partir del documento
JP-A-63084707.
El documento DE 3509613 A expone un cojinete
para un eje rotatorio que comprende cojinetes principales y además
cojinetes que están situados a una distancia axial de los cojinetes
principales y que están desplazados excéntricamente en una
dirección radial con relación a los cojinetes principales.
\vskip1.000000\baselineskip
El invento proporciona una base de rodillo de un
laminador que comprende: ejes de rodillos paralelos soportados en
rotación por unos cojinetes primero y segundo espaciados axialmente;
manguitos paralelos excéntricos que contienen dichos cojinetes,
estando dichos manguitos excéntricos soportados en rotación en un
alojamiento, teniendo dichos ejes de rodillos extremos en voladizo
que sobresalen exteriormente de un lado de dicho alojamiento y que
están adaptados para llevar rodillos de trabajo; y terceros
cojinetes contenidos por dichos manguitos excéntricos, estando
dichos terceros manguitos dispuestos para soportar en rotación
dichos ejes de los rodillos en posiciones intermedias entre y
espaciados axialmente de dichos cojinetes primero y segundo, estando
dichos manguitos excéntricos articulados para rotación dentro y
estando soportados radialmente por dicho alojamiento en dichas
posiciones intermedias.
Preferiblemente dichos terceros cojinetes son
cojinetes con película de aceite. De acuerdo con otra realización
dichos ejes de rodillos tienen unos segundos extremos en voladizo
que sobresalen exteriormente del lado opuesto de dicho alojamiento,
estando dichos segundos extremos en voladizo adaptados para soportar
los engranajes de impulsión.
Preferiblemente dichos terceros cojinetes son
cojinetes de manguito lubricados con película de aceite que tienen
una rigideces autorregulables que aumentan en proporción directa con
la excentricidad de las superficies de articulación del eje dentro
de dichos cojinetes.
De acuerdo con el presente invento se
proporciona una rigidez adicional al eje disponiendo unos terceros
cojinetes entre los cojinetes laterales convencionales de trabajo y
de impulsión. Los terceros cojinetes son del tipo de "película de
aceite", en los que los ejes están articulados para rotación
sobre películas de aceite mantenidas hidrodinámicamente en las
zonas de carga del cojinete. Los cojinetes con película de aceite
tienen una rigidez autorreguladora que aumenta en proporción
directa con la excentricidad del cojinete sin la necesidad de la
introducción hidrostática controlada independientemente de aceite a
presión. Además, los terceros cojinetes están radialmente
soportados por los manguitos excéntricos y por el alojamiento del
cartucho, lo que proporciona una mayor rigidez en comparación con
las disposiciones conocidas de la técnica anterior.
A continuación se describirán con más detalle
éstas y otras características y ventajas del presente invento
haciendo referencia a los dibujos anejos, en los que:
La Figura 1 es una vista de la sección
longitudinal realizada a través de una base de rodillo en voladizo
que incorpora el concepto del presente invento;
la Figura 2 es una vista de la sección recta
realizada a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1;
y
la Figura 3 es una vista ampliada de una parte
de la Figura 2; y
la Figura 4 es un gráfico que representa cómo
aumenta la rigidez de los terceros cojinetes con película de aceite
en proporción directa con la excentricidad del cojinete.
Con referencia inicialmente a las Figuras 1 y 2,
los ejes de los rodillos 10 están soportados en rotación por
cojinetes de manguito laterales impulsores y de trabajo 12, 14
contenidos en manguitos excéntricos 16. Los manguitos excéntricos
están articulados para rotación y son ajustables para rotación
dentro de un alojamiento de cartucho 18. Los extremos en voladizo
exteriores 10a de los ejes de rodillos están configurados para
soportar los rodillos de trabajo (no mostrados), y los extremos
interiores en voladizo llevan engranajes 20 configurados y
dispuestos para engranar con engranajes de impulsión (no mostrados)
del impulsor del laminador.
Las secciones medias de los ejes de rodillos
están articuladas para rotación en terceros cojinetes 22 contenidos
dentro de las secciones medias de los manguitos excéntricos 16, con
las secciones medias de los manguitos excéntricos estando
contenidas muy apretadas dentro y así robustamente sostenidas por el
alojamiento del cartucho. Los cojinetes 22 son del tipo de manguito
lubricado por aceite, con la rotación del eje creando una película
hidrodinámica de aceite en las zonas de carga de los cojinetes.
Más particularmente, y como puede verse mejor en
la Figura 3, el alojamiento de cartucho 18 está provisto de un
pasaje de entrada 24 que comunica con una ranura curvada 26 en el
taladro que contiene el manguito excéntrico 16. Un pasaje radial 28
lleva desde la ranura 26 a una segunda curvatura de la ranura 30 en
el taladro del manguito excéntrico. El cojinete de manguito
interior 22 tiene pasajes radiales 32 que comunican con la ranura
30.
Durante el funcionamiento de la base de rodillo,
el aceite se suministra a través del pasaje 24, la ranura 26, el
pasaje 28, la ranura 30 y los pasajes 32 a la zona de holgura
operativa entre la superficie de articulación del eje 10 y la
superficie interior del cojinete del manguito 22. El aceite está
hidrodinámicamente formado en una película con perfil de cuña en la
zona cargada del cojinete.
A medida que los ejes experimentan la carga
debida a las fuerzas de separación que se están ejerciendo sobre
los rodillos de trabajo en voladizo, la desviación del eje será
resistida por los cojinetes 22. A medida que los rodillos tienden a
deformarse por las cargas, la Figura 4 ilustra cómo la rigidez de
los cojinetes 22 aumenta hidrodinámicamente en respuesta a la mayor
excentricidad de las superficies de articulación del eje dentro de
los cojinetes. El aumento de la rigidez de los cojinetes es
autorregulable, no requiriendo aplicación independiente de aceite a
presión ni de control a distancia.
Los manguitos excéntricos 16 son de un diseño
robusto, con secciones medias que se extienden de forma continua
entre los cojinetes laterales de impulsión y de trabajo. Esto, en
combinación con el soporte de las secciones medias de los manguitos
excéntricos por el alojamiento del cartucho y siendo las fuerzas en
contra autorregulables desarrolladas por los cojinetes 22, todo
contribuye a aumentar significativamente la rigidez general del
conjunto del rodillo.
Claims (4)
1. Una base de rodillo de un laminador que
comprende:
a. ejes de rodillo paralelos (10) soportados en
rotación por cojinetes primero y segundo (12, 14) espaciados
axialmente;
b. manguitos excéntricos paralelos (16) que
contienen dichos cojinetes, estando dichos manguitos excéntricos
soportados en rotación en un alojamiento (18), teniendo dichos ejes
de rodillo (10) extremos en voladizo (10a) que sobresalen
exteriormente desde un lado de dicho alojamiento y que están
adaptados para llevar rodillos de trabajo; y
c. terceros cojinetes (22) contenidos por dichos
manguitos excéntricos, estando dichos terceros cojinetes dispuestos
para soportar en rotación dichos ejes de rodillos en sitios
intermedios entre y espaciados axialmente de dichos primeros y
segundos cojinetes.
caracterizado porque
d. dichos manguitos excéntricos (16) están
articulados para rotación dentro y están radialmente soportados por
dicho alojamiento (18) en dichos sitios intermedios.
2. La base de rodillo de la reivindicación 1, en
el que dichos cojinetes (22) son cojinetes con película de
aceite.
3. La base de rodillo de la reivindicación 1, en
el que dichos ejes de rodillos (10) tienen unos segundos extremos
en voladizo (10a) que sobresalen exteriormente del lado opuesto de
dicho alojamiento (18), estando dichos segundos extremos en
voladizo (10a) adaptados para soportar engranajes de impulsión.
4. La base de rodillo de la reivindicación 1, en
el que dichos terceros cojinetes (22) son cojinetes de manguitos
lubricados por aceite que tienen rigideces autorregulables que
aumentan en proporción directa con la excentricidad de las
superficies de articulación del eje dentro de dichos cojinetes.
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