ES2320230T3 - Control de apriete de un freno automatico de aparcamiento para un vehiculo automovil. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de control del apriete de un freno de aparcamiento automático de vehículo automóvil, que comprende medios motorizados (10) de apriete de al menos una pastilla de freno (2) sobre un disco de freno (1), caracterizado porque comprende medios (5) de medida de una propiedad física de la pastilla (2) cuyo valor varía en función de la fuerza de apriete de la pastilla sobre el disco de freno (1).
Description
Control de apriete de un freno automático de
aparcamiento para una vehículo automóvil.
El invento se refiere a un dispositivo y a un
procedimiento de control de apriete de un freno de aparcamiento
automático de un vehículo automóvil.
Los frenos de aparcamiento o de estacionamiento
que equipan tradicionalmente los vehículos automóviles son frenos
"de mano" que comprenden una palanca unida por un cable a un
mecanismo de apriete de dos de los frenos del vehículo.
Para el apriete de un freno de aparcamiento de
este tipo el conductor de un vehículo tira de la palanca de mando y
experimenta más o menos una fuerza de apriete de los frenos, a
partir de la resistencia al desplazamiento de la palanca,
especialmente al final del recorrido. Si el vehículo está
estacionado en una pendiente y comienza a desplazarse esto hace que
el conductor tire primero de la palanca para apretar los frenos más
fuertemente e inmovilizar el vehículo. Es siempre el conductor del
vehículo el que tiene que apretar el freno de aparcamiento de
estacionamiento y de apretarlo correctamente.
Algunos modelos de vehículo están actualmente
equipados con frenos de aparcamiento automático que tienen medios
motorizados de apriete de dos de los frenos del vehículo, estando
estos medios accionados por ejemplo por un conmutador eléctrico. El
accionamiento de este conmutador por el conductor provoca el apriete
de dos de los frenos del vehículo, uno en el lado derecho y otro en
el lado izquierdo. Si, por cualquier causa, uno de estos frenos no
está correctamente apretado, el conductor no tiene medios directos o
indirectos de verificarlo, salvo si el vehículo está estacionado en
una pendiente y comienza a desplazarse. Es pues necesario prever un
medio de control del apriete correcto de los frenos de aparcamiento
automático de los vehículos automóviles.
Por lo tanto, es previsible para esto montar
galgas extensométricas en un freno del vehículo para verificar el
apriete correcto de este freno a partir de las señales suministradas
por los medidores de tensiones, véase el documento
DE-A-100216601. No obstante, tal solución sería demasiado costosa debido al precio relativamente elevado de los medidores de tensiones.
DE-A-100216601. No obstante, tal solución sería demasiado costosa debido al precio relativamente elevado de los medidores de tensiones.
El invento tiene principalmente como fin aportar
una solución sencilla, satisfactoria y económica al problema del
control del apriete de estos frenos de aparcamiento.
Propone para este fin un dispositivo de control
del apriete de un freno de aparcamiento automático de vehículo
automóvil, teniendo este freno de aparcamiento medios motorizados de
apriete de al menos una pastilla de freno sobre un disco de freno
de una rueda del vehículo, estando el dispositivo caracterizado
porque comprende medios para medir una propiedad física de la
pastilla, cuyo valor varía en función de la fuerza de apriete de la
apriete sobre el disco de freno.
El invento tiene la ventaja de utilizar una
propiedad de la pastilla de freno para verificar si la fuerza de
apriete del freno correspondiente es suficiente, lo que se traduce
en una realización sencilla y económica del dispositivo de
control.
Ventajosamente, este dispositivo comprende
medios de comparación de los valores medidos de dicha propiedad con
valores registrados de antemano en la memoria, estando estos medios
de comparación conectados con los medios de mando del apriete del
freno de aparcamiento. Esto permite volver a apretar este freno
automáticamente en caso de necesidad.
En un primer modo de realización del invento,
esta propiedad física es una magnitud eléctrica ligada a la
conductividad eléctrica de la pastilla, y en particular del forro de
fricción de esta pastilla.
Por tanto basta con una alimentación eléctrica y
un aparato de medida del tipo voltímetro por ejemplo, que están
conectados con la pastilla de freno por conductores eléctricos para
medir la conductividad del forro de fricción.
En una forma particular del invento el forro de
fricción de la pastilla de freno está realizado de un material
tradicional al que se ha añadido un componente eléctricamente
conductor, tal como por ejemplo cobre o negro de carbono, que está
repartido o integrado en el material del forro de fricción, de tal
forma que la conductividad o resistividad eléctrica de éste varía
en función de la fuerza de apriete que se le aplica.
En una variante de realización del invento, la
pastilla de freno lleva un testigo de desgaste que está formado por
un elemento eléctricamente conductor embutido en el forro de
fricción y conectado por un conductor eléctrico a un circuito de
alimentación de un visor luminoso cuando el testigo de desgaste hace
contacto con el disco de freno como consecuencia del desgaste del
forro de fricción.
En este caso el invento prevé añadir un
componente eléctricamente conductor en el material del forro de
fricción, únicamente en la parte de este forro que está comprendida
entre el testigo de desgaste y el soporte metálico al que está
fijado el forro.
Esta variante de realización tiene la ventaja de
que la magnitud física medida durante el apriete del forro de
fricción es independiente del grado de desgaste de este forro.
En otro modo de realización del invento la
propiedad física medida de la pastilla de freno es una magnitud
acústica tal como la impedancia acústica de la pastilla de freno o
de su forro de fricción.
En este caso se asocia un
emisor-receptor de una onda acústica apropiada a la
pastilla de freno o al forro de fricción y se miden las variaciones
de la señal de salida del receptor para determinar y verificar la
fuerza de apriete del freno correspondiente.
El invento propone también un procedimiento de
control del apriete de un freno de aparcamiento automático de
vehículo automóvil, teniendo este freno de aparcamiento medios
motorizados de apriete de al menos una pastilla de freno sobre un
disco de freno de una rueda del vehículo, caracterizado porque
consiste esencialmente, después de un accionamiento de apriete del
freno de aparcamiento, en medir una propiedad física de la pastilla
de freno, variando esta propiedad en función de la fuerza de
apriete de esta pastilla, en comparar la medida con un valor
registrado de antemano, y si la medida es inferior al valor
previamente registrado, accionar de nuevo el apriete del freno de
aparcamiento y/o emitir una señal de atención al conductor del
vehículo.
Preferiblemente, el procedimiento según el
invento consiste en medir dicha propiedad física de la pastilla en
instantes diferentes después de un accionamiento de apriete del
freno de aparcamiento, en comparar los valores medidos con los
valores previamente registrados correspondientes y en accionar de
nuevo el apriete del freno de aparcamiento si al menos una de las
medidas o la variación del valor entre las medidas es inferior al
valor correspondiente previamente registrado.
De esta forma se puede, en particular, medir un
valor inicial de la propiedad física de la pastilla de freno, en el
instante en el que el conductor del vehículo ha dado una orden de
apriete del freno de aparcamiento automático, después medir esta
propiedad cuando los frenos son apretados por los medios
motorizados, y medir de nuevo esta propiedad después del bloqueo
mecánico de los frenos y vuelta al reposo de los medios
motorizados.
Esto permite tener en cuenta una relajación
mecánica de los frenos cuando los medios motorizados de apriete no
están ya activados y verificar que el freno de aparcamiento está
todavía correctamente apretado después de esta relajación mecánica.
Ventajosamente, se puede también medir de nuevo la propiedad física
de la pastilla de freno un cierto tiempo después del apriete del
freno de aparcamiento para permitir un enfriamiento de los frenos y
su vuelta a una temperatura normal o cercana a la normal.
Esto permite en particular volver a apretar el
freno de aparcamiento automático si es necesario, cuando ha sido
accionado por el conductor del vehículo después de un frenado
intensivo que haya provocado un calentamiento importante y una
dilatación térmica correspondiente de los frenos del vehículo.
El invento será mejor comprendido, y otras
características, detalles ventajas de éste se verán más claramente
mediante la lectura de la descripción que sigue, realizada a título
de ejemplo con referencia a los dibujos anejos, en los que:
- la figura 1 representa esquemáticamente un
ejemplo de realización de un dispositivo de control según el
invento, que equipa un freno de disco de vehículo automóvil;
- la figura 2 representa esquemáticamente una
variante de realización de este dispositivo;
- la figura 3 es un gráfico que representa la
variación del esfuerzo experimentado por una pastilla de freno en
función del tiempo durante el accionamiento de un freno de
aparcamiento automático.
En la figura 1, la referencia 1 designa un disco
de freno que es solidario de una rueda (no representada) de un
vehículo automóvil y que está destinado a ser apretado entre dos
pastillas de freno 2 (de las que solamente una está representada en
la figura 1), que son solicitadas para apoyarse sobre las caras
opuestas del disco 1 por un freno hidráulico en un montaje de un
tipo conocido.
Cada pastilla de freno 2 tiene un forro 3
realizado de material de fricción y fijado, por ejemplo por pegado,
sobre un soporte metálico 4.
Según el invento, este material de fricción
tiene también un componente eléctricamente conductor C, por ejemplo
en forma de polvo o de granos, por ejemplo de cobre o de negro de
carbono, o granos de elementos aislantes revestidos con una capa
conductora que está repartida en el forro de fricción 3 de tal forma
que la resistividad o conductividad eléctrica de éste varía de
forma sensible en función de la fuerza de compresión que le es
aplicada durante el apriete del freno correspondiente. Esta
repartición es ventajosamente homogénea.
Esta conductividad o resistividad eléctrica
puede medirse por medio del dispositivo representado en la figura
1, que comprende esencialmente un aparato de medida 5 del tipo
voltímetro por ejemplo, y un circuito de alimentación eléctrica 6
que puede estar constituido por la batería eléctrica del vehículo
automóvil o por un circuito de alimentación particular alimentado a
partir de la batería del vehículo.
El aparato de medida 5 y el circuito de
alimentación 6 están conectados entre sí con el forro de fricción 3
de la pastilla de freno y al disco de freno 1 por conductores
eléctricos 7 como se ha representado para formar un circuito
cerrado, de forma que la señal de medida suministrada por el aparato
5 varía al igual que la conductividad o la resistividad eléctrica
del forro de fricción 3, que varía con la fuerza con la que los
forros de las pastillas de freno son aplicadas sobre el disco 1.
Típicamente, la resistividad disminuye con la compresión.
La señal de salida del aparato 5 se aplica en
una entrada de los medios 9 ventajosamente digitales que comprenden
valores previamente registrados en memoria y medios de comparación
de la señal 8 con estos valores previamente registrados.
La salida de los medios 9 está unida a los
medios 10 de accionamiento del apriete del freno de
aparcamiento.
Como variante, el conjunto formado por el
aparato de medida 5 y el circuito de alimentación 6 puede estar
conectado, no al disco de freno 1 como se ha representado, sino a la
masa eléctrica del vehículo.
La figura 2 representa una variante de
realización del invento en la que el forro 3 de la pastilla de freno
2 está equipado con un testigo de desgaste 11, formado por un
conductor eléctrico embutido en el material del forro de fricción 3
y destinado a hacer contacto con el disco de freno 1 cuando el
desgaste del forro de fricción 3 alcanza un valor predeterminado,
por ejemplo igual a un quinto del espesor del forro. Este testigo
de desgaste 11 está conectado a un conductor eléctrico 12 exterior
al forro de fricción 3, estando el conductor 12 conectado a medios
de señalización que generalmente comprenden un visor luminoso cuyo
encendido indica al conductor del vehículo que es preciso proceder
a la sustitución de las pastillas de freno.
Según el invento, solamente la parte del forro
de fricción 3 que se encuentra entre el soporte metálico 4 y el
testigo de desgaste 11 tiene un material eléctricamente conductor C
en granos o en polvo, de forma que es la conductividad o
resistividad eléctrica de esta parte del forro 3 la que se medirá
durante el control de apriete del freno.
Para esto, el dispositivo de control según el
invento que comprende el aparato de medida 5 y el circuito de
alimentación eléctrica 6 ya descritos está unido por un conductor
eléctrico 7 al soporte metálico 4 de la pastilla de freno y al
conductor metálico 12 del testigo de desgaste 11.
Como en el modo de realización de la figura 1,
la salida del aparato de medida 5 está unida a los medios 9 de
comparación de los valores medidos con valores previamente
registrados. Como variante, se mide la impedancia eléctrica del
forro con una o varias frecuencias de una corriente alterna y o de
alta frecuencia.
El funcionamiento del dispositivo según el
invento va a ser descrito a continuación haciendo referencia a
la
figura 3.
figura 3.
Esta figura es un gráfico que representa la
curva de variación en función del tiempo t del esfuerzo aplicado en
el forro de fricción 3 durante el apriete del freno de
aparcamiento.
Esta curva tiene una primera parte 20 de apriete
progresivo del freno, entre el instante t0 de accionamiento
del freno de aparcamiento por el conductor del vehículo y el
instante t1 en el que la fuerza de apriete del freno alcanza
un valor máximo. Esta primera parte 20 de la curva está seguida por
una segunda parte 21 que es un tramo horizontal que corresponde al
mantenimiento de la fuerza máxima de apriete entre los instantes
t1 y t2, correspondiendo el instante t2 al fina
de aplicación de la fuerza de apriete ejercida por el circuito
hidráulico del freno después del bloqueo mecánico del freno en
posición apretada.
El intervalo de tiempo
t1-t2 puede ser relativamente corto, por
ejemplo del orden de un segundo.
La segunda parte de la curva está seguida por
una tercera parte 22 entre los instantes t2 y t3 que
corresponde a una relajación mecánica del freno, disminuyendo
ligeramente el esfuerzo F sufrido por el forro 3 entre un valor que
corresponde a la fuerza de apriete por el freno hidráulico y un
valor que corresponde a la fuerza de apriete mantenida gracias al
bloqueo mecánico del freno en posición de apriete.
La tercera parte 22 de la curva está seguida por
una cuarta parte 23 que corresponde a una eventual relajación
térmica del freno y que puede estar más o menos acentuada en función
de la temperatura del freno en el momento de la activación del
freno de aparcamiento automático. Esta cuarta parte 23 de la curva
entre los instantes t3 y t4 corresponde por tanto a
la vuelta del freno a una temperatura normal, siendo la fuerza de
apriete en el instante t4 inferior a la fuerza de apriete en
el instante t3 por la contracción debida al enfriamiento de
los componentes del freno. La quinta parte 24 de la curva después
del instante t4 es un tramo horizontal de valor constante del
esfuerzo F.
Se procede a un escalonamiento del dispositivo
según el invento registrando los valores S1, S2, S3 y S4 de la
señal de salida del aparato de medida 5 que corresponde a las
diferentes partes de la curva representada en la figura 3, en el
caso de un apriete correcto del freno de aparcamiento automático. El
valor S1 es un valor inicial medido en el instante t0 de
accionamiento de apriete del freno de aparcamiento automático, el
valor S2 es registrado entre los instantes t1 y t2, el
valor S3 es registrado en el instante t3 al final de la
relajación mecánica del freno, y el valor S4 es registrado en el
instante t4 durante o después del enfriamiento del freno
(por ejemplo 30 minutos después del accionamiento del freno de
aparcamiento).
A continuación, el control del apriete correcto
del freno de aparcamiento automático consiste en comparar la señal
de salida del aparato de medida 5 con el valor registrado S1 en el
instante t0, después con el valor registrado S2, en un
instante comprendido entre t1 y t2, después con el
valor registrado S3, en un instante que corresponde al instante
t3 y finalmente con el valor registrado S4 en un instante
correspondiente al instante t4 (si mientras tanto el
conductor del vehículo no ha realizado ninguna acción de
aflojamiento del freno de aparcamiento automático).
Si uno de los valores de la señal de salida del
aparato de medida 5 es inferior a los valores registrados S2, S3 y
S4 de forma significativa, es decir si la separación entre la señal
de salida del aparato 5 y estos valores registrados es superior a
un valor predeterminado, se puede deducir de ello que el apriete del
freno de aparcamiento automático no es suficiente y los medios 9
accionan de nuevo el apriete de este freno de aparcamiento.
Simultáneamente, puede ser emitida una señal a la atención del
conductor del vehículo. El accionamiento de nuevo del freno de
aparcamiento permite por ejemplo volver a apretar este freno si la
disminución de la fuerza de apriete durante el intervalo de
enfriamiento t3-t4 ha sido relativamente
importante.
En vez de comparar los valores de la señal de
salida del aparato 5 con los valores previamente registrados, se
pueden calcular previamente diferencias y/o relaciones entre estas
medidas y compararlas con diferencias y/o relaciones similares de
los valores registrados de antemano para liberarse de la influencia
de ciertos parámetros tales como la temperatura ambiente o el
desgaste de las pastillas 2.
En el modo de realización preferido se comparan
los valores S2-S1, S2-S3,
S2-S4 y/o S3-S1 con los valores
correspondientes previamente determinados para determinar si las
pastillas 2 están correctamente aplicadas sobre el disco 1. Si la
diferencia S3-S4 supera un umbral predeterminado se
considera que existe una relajación térmica inaceptable ("roll
away" en la terminología anglosajona) y el calculador del
circuito de frenado vuelve a aplicar el freno de aparcamiento, por
ejemplo poniendo en marcha una bomba de alta presión del grupo
hidráulico ESP del sistema de frenado.
En una variante de realización del invento se
mide otra propiedad física de la pastilla de freno y/o del forro de
fricción, por ejemplo su impedancia acústica por medio de un
captador que forma ventajosamente un emisor y un receptor, tal como
un captador de ultrasonidos, por ejemplo.
Claims (12)
1. Dispositivo de control del apriete de un
freno de aparcamiento automático de vehículo automóvil, que
comprende medios motorizados (10) de apriete de al menos una
pastilla de freno (2) sobre un disco de freno (1),
caracterizado porque comprende medios (5) de medida de una
propiedad física de la pastilla (2) cuyo valor varía en función de
la fuerza de apriete de la pastilla sobre el disco de freno (1).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende medios (9) de comparación de
los valores medidos de dicha propiedad con valores previamente
registrados, estando estos medios de comparación (9) conectados con
medios (10) de accionamiento de apriete del freno.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque dicha propiedad física es una magnitud
eléctrica ligada a la conductividad o resistividad de la pastilla de
freno (2) y en particular de su forro de fricción (3).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el material del forro de
fricción (3) de la pastilla (2) comprende la adición de un
componente eléctricamente conductor (C) en granos o en polvo, tal
como por ejemplo cobre o negro de carbono.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque el forro de fricción (3) de la
pastilla de freno (2) comprende un testigo de desgaste (11) formado
por un elemento eléctricamente conductor embutido en el forro de
fricción (3) y porque se añade al material del forro de fricción (3)
un componente eléctricamente conductor (C) en granos o en polvo,
únicamente entre el testigo de desgaste (11) y un soporte (4) sobre
el que está fijado el forro de fricción (3).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende un aparato de
medida (5), tal como un voltímetro por ejemplo, y un circuito de
alimentación eléctrica (6), conectados eléctricamente al forro de
fricción (3) de la pastilla de freno (2) y a un elemento metálico
tal como el disco de freno (1) o a un soporte (4) del forro de
fricción (3), o a la masa eléctrica del vehículo.
7. Procedimiento de control de apriete de un
freno de aparcamiento automático de vehículo automóvil que comprende
medios motorizados de apriete de al menos una pastilla de freno (2)
sobre un disco de freno (1) montado sobre una rueda del vehículo,
caracterizado porque consiste esencialmente, después de un
accionamiento de apriete del freno de aparcamiento automático, en
medir una propiedad física de la pastilla de freno que varía en
función de la fuerza de apriete de esta pastilla sobre el disco de
freno (1), en comparar la medida con un valor previamente
registrado y, si la medida es inferior al valor previamente
registrado, en accionar de nuevo el apriete del freno de
aparcamiento y/o emitir una señal de atención al conductor del
vehículo.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque consiste en medir dicha propiedad de la
pastilla de freno (2) en instantes diferentes después de un
accionamiento de apriete del freno de aparcamiento, en comparar los
valores medidos con valores previamente registrados correspondientes
y en accionar de nuevo el apriete del freno de aparcamiento si al
menos uno de los valores medidos es inferior al valor previamente
registrado correspondiente.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque consiste en medir un valor inicial de
dicha propiedad antes del apriete del freno de aparcamiento, otro
valor de esta propiedad durante el apriete del freno por los medios
motorizados de apriete, otro valor de esta propiedad después del
bloqueo mecánico del freno y vuelta de los medios de apriete a la
posición de reposo.
10. Procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque tiene además otra etapa posterior de
medida de dicha propiedad durante el enfriamiento del freno.
11. Procedimiento según la reivindicación 8, 9 ó
10, caracterizado porque consiste en comparar diferencias
y/o relaciones de los valores medidos de dicha propiedad con las
diferencias y/o relaciones de los valores correspondientes
registrados previamente.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 8 a 11, caracterizado porque consiste en
medir una magnitud eléctrica ligada a la conductividad o
resistividad eléctricas de la pastilla de freno (2) o del forro de
fricción (3).
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