ES2320454T3 - Composicion pulverizable para utensilios de cocina con aceite fraccionado y metodo de preparacion de producto alimentario. - Google Patents

Composicion pulverizable para utensilios de cocina con aceite fraccionado y metodo de preparacion de producto alimentario. Download PDF

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Abstract

Composición antiadherente para utensilios de cocina que es adecuada para ser dispensada desde un envase de aerosol y comprende: un agente antiadherente para utensilios de cocina; un aceite fraccionado; un propelente; un aceite no fraccionado, donde una mezcla de dicho agente antiadherente para utensilios de cocina, dicho aceite no fraccionado y dicho aceite fraccionado es dispensada desde el envase de aerosol por dicho propelente y una relación de dicho aceite fraccionado a dicho aceite no fraccionado en dicha mezcla es de al menos 70:30 en peso.

Description

Composición pulverizable para utensilios de cocina con aceite fraccionado y método de preparación de producto alimentario.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a las composiciones pulverizables, y más en particular, a una composición antiadherente pulverizable para utensilios de cocina que contiene un aceite fraccionado, tal como un aceite de palma, un aceite de almendra de palma o un aceite de coco fraccionado, y un aceite no fraccionado.
Antecedentes de la invención
Han sido desarrolladas varias composiciones antiadherentes pulverizables para utensilios de cocina para impedir que las superficies de cocción, los artículos de batería de cocina u otros utensilios de cocina se adhieran a los artículos alimentarios. Por ejemplo, un spray convencional para cocinar incluye un aceite de canola que está mezclado con un agente antiadherente. El aceite que se usa en los sprays convencionales para cocinar es típicamente un aceite insaturado que puede contener importantes cantidades de ácidos grasos insaturados, como p. ej. un 85% en peso o más. El aceite comestible se usa como medio de soporte, y un fosfolípido hace de agente antipegante o antiadherente.
Las composiciones antiadherentes para utensilios de cocina pueden ser dispensadas por un propelente desde un envase de aerosol, tal como un envase puesto a presión con gas o hidrocarburo licuado. Por ejemplo, el documento US-A-4 425 164 da a conocer una composición lubricante en aerosol para utensilios de cocina que comprende un aceite vegetal, tal como aceite de soja, y un emulsionante (como p. ej. lecitina) disuelto en el aceite vegetal, en mezcla con un propelente de hidrocarburo. Es conocido por el documento JP-A-2001-178364 otro aceite pulverizable para cocinar que comprende un aceite vegetal y triglicéridos de cadena mediana (MCT), preferiblemente ésteres de glicerol con ácido caprílico (C8) y ácido cáprico (C10), y un gas nitrógeno como propelente.
Otra posibilidad para dispensar composiciones antiadherentes para utensilios de cocina es la de hacerlo desde un envase de aerosol puesto a presión con bomba. Por ejemplo, el documento US-A-4 108 678 describe un agente antiadherente para cazos y sartenes que puede ser dispensado sin necesidad de un propelente de aerosol y comprende una lecitina, un alcohol y una mezcla de dos tipos de ésteres de triglicerol.
Aún otras composiciones antiadherentes convencionales para utensilios de cocina están en forma de una barra sólida de una lecitina. Sin embargo, los sprays y las composiciones antiadherentes convencionales para cocinar van asociados a una serie de inconvenientes.
De entrada, los sprays o las composiciones convencionales para cocinar habitualmente se polimerizan a las típicas temperaturas a las que se cocina y durante los típicos periodos de tiempo que transcurren al cocinar. Como resultado de la polimerización, se forman sobre los utensilios de cocina secciones pegajosas o viscosas tipo película. Puede resultar difícil retirar la composición polimerizada de las superficies de cocción o de los artículos de batería de cocina con detergente y agua.
El artículo alimentario puede también pegarse a la composición polimerizada, y ello puede redundar en consecuencia en un daño o deterioro de la calidad o del aspecto del artículo alimentario. Además, las superficies de cocción o los artículos de batería de cocina con composición polimerizada pegada a los mismos pueden ser difíciles de limpiar, exigiéndole con ello al usuario un adicional gasto de tiempo y energía para limpiar la superficie de cocción para eliminar (o intentar eliminar) la película. Este problema puede producirse tanto con superficies no recubiertas como con superficies recubiertas. Además, si se limpia una superficie recubierta, tal como una superficie de Teflon®, al frotar repetidamente la superficie de cocción recubierta para eliminar la película puede eliminarse o rayarse el recubrimiento de Teflon®, con lo cual quedará dañado o deteriorado el utensilio de cocina recubierto. Estos inconvenientes de los sprays convencionales para cocinar aumentan cuando la comida es cocinada a elevadas temperaturas o por espacio de más largos periodos de tiempo, puesto que el grado de polimerización típicamente aumenta al aumentar la temperatura y al prolongarse los tiempos de cocción.
En un intento de hacer frente a los distintos inconvenientes de los sprays convencionales para cocinar, los usuarios pueden reducir la polimerización del spray para cocinar a base de cocinar a temperaturas más bajas o por espacio de periodos de tiempo más cortos. Sin embargo, estas opciones imponen restricciones a la cocción de los alimentos usando sprays convencionales para cocinar, y pueden representar una serie de riesgos para la salud debido a una insuficiente cocción de los alimentos. En consecuencia, el sabor y la calidad del artículo alimentario cocinado pueden verse deteriorados en comparación con los que se obtienen al cocinar el artículo alimentario a las típicas temperaturas más altas.
Además, los aceites altamente insaturados que típicamente se usan en las composiciones convencionales son propensos a la oxidación, lo cual puede impartirle un sabor indeseable al artículo alimentario que se prepare. También puede mejorarse la duración de conservación de una composición pulverizable para utensilios de cocina, puesto que los sprays convencionales para cocinar en los que se usa aceite altamente insaturado tienen típicamente una corta duración de conservación.
Hay por consiguiente necesidad de una composición pulverizable para utensilios de cocina o spray para cocinar que elimine o reduzca la polimerización a base de incrementar la temperatura a la cual un spray para cocinar empieza a polimerizarse, retrasar el punto en el tiempo en el que comienza la polimerización, o una combinación de ambas cosas. Reduciendo la polimerización a las típicas temperaturas de cocción y durante los típicos tiempos de cocción puede impedirse o reducirse la formación de la película polimerizada o capa viscosa sobre la superficie del utensilio de cocina o el artículo de batería de cocina, puede simplificarse la limpieza de los utensilios de cocina y los artículos de batería de cocina, puede reducirse o eliminarse la penetración de sabores desagradables en los artículos alimentarios, puede permitirse a los usuarios que cocinen los comestibles a temperaturas más altas o por espacio de más largos periodos de tiempo, y puede aportarse un spray para cocinar que pueda ser almacenado por espacio de más largos periodos de tiempo en comparación con los sprays convencionales para cocinar, siendo aún dicho spray susceptible de ser dispensado desde un envase de aerosol. Hay adicionalmente necesidad de un método de preparación de un artículo alimentario con una composición o un spray para cocinar de este tipo.
Sumario de la invención
La presente invención aporta una composición antiadherente pulverizable para utensilios de cocina que puede ser dispensada desde un envase de aerosol. La composición incluye un agente antiadherente para utensilios de cocina, un aceite fraccionado, tal como un aceite de palma, un aceite de almendra de palma o un aceite de coco fraccionado, un propelente y un aceite no fraccionado, siendo la relación de dicho aceite fraccionado a dicho aceite no fraccionado de al menos 70:30 en peso. El agente antiadherente para utensilios de cocina es mezclado con el aceite fraccionado y el aceite no fraccionado. La mezcla es luego dispensada desde el contenedor de aerosol por el propelente.
También según la presente invención, el agente antiadherente puede ser un fosfolípido tal como una lecitina o una variante de la misma. Asimismo según la presente invención, el aceite fraccionado puede ser un aceite de palma fraccionado, tal como una oleína de palma, un aceite de palma doblemente fraccionado tal como una superoleina de palma, o una mezcla de una oleína de palma y una superoleina de palma. También según la presente invención, el propelente que se use para dispensar la mezcla desde el envase de aerosol puede ser un propelente de calidad alimentaria, un gas a presión o un hidrocarburo licuado. El propelente puede también ser un óxido nitroso, un dióxido de carbono, un nitrógeno, un propano, un butano, un isobutano, o una mezcla de los mismos.
La composición antiadherente para utensilios de cocina puede también incluir varios aditivos o ingredientes adicionales, incluyendo un agente reductor de la viscosidad de calidad alimentaria, tal como etanol e hidrocarburos con una presión relativa de vapor de entre aproximadamente 1,03 y aproximadamente 7,45 bares (que corresponde a una presión de vapor de entre aproximadamente 15 y aproximadamente 108 psig (psig = presión efectiva en libras/pulgada^{2}), un agente antiespumante, un agente bloqueador, un agente saborizante, un conservante, un antioxidante, un agente emulsionante, un agente inhibidor de la cristalización, o un agente colorante de calidad alimentaria.
Descripción detallada
En la siguiente descripción se hace referencia a realizaciones específicas en las que puede ponerse en práctica la invención. Debe entenderse que pueden utilizarse otras realizaciones, puesto que pueden hacerse cambios sin por ello salir fuera del alcance de la presente invención.
Una realización de la presente invención aporta una composición antiadherente para utensilios de cocina que incluye un agente antiadherente, un aceite fraccionado, un propelente y un aceite no fraccionado, siendo la relación de dicho aceite fraccionado a dicho aceite no fraccionado de al menos 70:30 en peso. Una mezcla del agente antiadherente, el aceite fraccionado y el aceite no fraccionado es dispensada por el propelente desde un envase de aerosol a superficies de utensilios de cocina o artículos de batería de cocina, por ejemplo. La composición proporciona una superficie antiadherente o de bajo rozamiento, con lo cual los artículos alimentarios pueden ser cocinados sobre una superficie recubierta con la composición, y pueden ser fácilmente retirados de la misma. Específicamente, la composición no se polimeriza o presenta una polimerización reducida a las típicas temperaturas de cocción y durante el transcurso de los típicos tiempos de cocción, con lo cual constituye un eficaz agente antiadherente, permitiendo al mismo tiempo que el artículo alimentario sea adecuadamente preparado. La composición de la presente invención logra mejoramientos a base de incrementar la temperatura a la cual comienza la polimerización de la composición, retrasar el punto en el tiempo en el cual comienza la polimerización, o una combinación de ambas cosas. La composición de la presente invención puede ser utilizada en muchas y distintas aplicaciones dentro del ámbito de las operaciones que se realizan para cocinar los alimentos, entre las que se incluyen las de cocer en el horno y freír distintos artículos
alimentarios.
Los expertos en la materia serán conscientes de que para los distintos artículos alimentarios y las distintas necesidades en materia de las operaciones que deben hacerse para cocinarlos son adecuadas distintas temperaturas de cocción y distintos tiempos de cocción. Por ejemplo, la composición de la presente invención es adecuada para ser aplicada a utensilios de cocina que se usen para cocer artículos alimentarios en un horno a una temperatura de aproximadamente 176,7ºC (350ºF) a aproximadamente 232,2ºC (450ºF) por espacio de un periodo de tiempo de aproximadamente 10 a aproximadamente 60 minutos. La composición de la presente invención es también adecuada para ser aplicada a utensilios de cocina tales como una sartén o una cazuela con mango que se usen para preparar artículos alimentarios (tales como huevos o tortitas) a temperaturas similares por espacio de un periodo de tiempo de aproximadamente 5 a aproximadamente 10 minutos. La composición de la presente invención puede ser usada para recubrir las superficies de cocción o los artículos de batería de cocina en ambos ejemplos de operaciones realizadas para cocinar alimentos, y reduce o elimina la polimerización a estas típicas temperaturas de cocción y durante estos típicos tiempos de cocción que se han indicado como ejemplos. Naturalmente, la composición de la presente invención puede ser usada con varias temperaturas de cocción y varios tiempos de cocción y con varios utensilios de cocina.
Con la presente invención pueden también utilizarse varios agentes antiadherentes para utensilios de cocina. Los ejemplos de agentes antiadherentes para utensilios de cocina incluyen fosfolípidos, tales como glicéridos con contenido de fósforo, incluyendo la lecitina, lisofosfolípidos, monoglicéridos fosfatados, diglicéridos fosfatados y mezclas de los mismos. Preferiblemente, el agente antiadherente para utensilios de cocina incluye lecitina como agente antipegante o antiadherente.
Una composición para utensilios de cocina puede contener varias cantidades de lecitina, como p. ej. una cantidad de aproximadamente un 0,5% a aproximadamente un 50% en peso de lecitina. Preferiblemente, la composición para utensilios de cocina incluye de aproximadamente un 1% a aproximadamente un 40% en peso de lecitina, y con la máxima preferencia, de un 3% a aproximadamente un 12%. Los ejemplos de fuentes de lecitina que son adecuadas para la composición incluyen fuentes tanto vegetales como animales, o una mezcla de las mismas. Por ejemplo las sojas, el germen de maíz, el salvado de arroz, las semillas de algodón, las semillas de girasol, las semillas de colza, la canola y las yemas de huevo son todos ellos adecuadas fuentes de lecitina para la composición pulverizable de la presente invención. El componente de lecitina puede ser fluidizado o desaceitado. La lecitina fludizada típicamente contiene al menos un 50% de insolubles en acetona, mientras que la desaceitada contiene al menos un 90%. La lecitina puede además ser químicamente modificada por hidroxilación y acilación, p. ej. Pueden también utilizarse mezclas de lecitina de la que se da de manera natural y lecitinas procesadas químicamente, tales como lecitina hidroxilada y lecitina acilada. Los expertos en la materia serán conscientes de que pueden también usarse otros agentes antiadherentes para utensilios de cocina, tales como, por ejemplo, un lisofosfolípido, una lecitina fraccionada o un fosfolípido fraccionado, una lecitina hidrogenada, un monoglicérido fosfatado, un diglicérido fosfatado, o una mezcla de los
mismos.
Además, pueden utilizarse distintos tipos y combinaciones de aceites fraccionados. Preferiblemente, el aceite fraccionado es un aceite de palma fraccionado. Pueden también usarse otros aceites fraccionados, como por ejemplo aceites de almendra de palma y de coco fraccionados. Sin embargo, se trata más en detalle acerca del aceite de palma fraccionado con fines explicativos, pero la invención no queda limitada al mismo. El aceite de palma fraccionado está a una temperatura o tiene una cantidad de disolventes orgánicos tal que está exento de cristales o estructuras cristalinas, o tiene una cantidad mínima o reducida de cristales o estructuras cristalinas, con lo cual la composición puede ser eficazmente dispensada desde un envase de aerosol. El aceite de palma fraccionado se distingue del aceite crudo de palma puesto que el aceite crudo de palma contiene cristales o estructuras cristalinas que pueden obstruir una boquilla de un envase de aerosol. En consecuencia, el aceite de palma fraccionado es ventajoso puesto que es líquido y carece de cristales o estructuras cristalinas o contiene cantidades reducidas de tales cristales o estructuras cristalinas, lo cual hace que el mismo sea adecuado para ser dispensado desde un envase de aerosol.
Sin embargo, los expertos en la materia serán conscientes de que un aceite de palma fraccionado a temperaturas incrementadas o que tenga cantidades adicionales de disolventes orgánicos puede reducir la formación de cristales. Así, se prefiere un aceite de palma fraccionado que esté exento de estructuras cristalinas, pero puede también utilizarse un aceite de palma fraccionado con cantidades reducidas o mínimas de estructuras cristalinas en relación con el aceite crudo de palma, puesto que el tamaño de una abertura del envase de aerosol puede ser ajustado para que pueda ser dispensada desde el envase una composición que tenga un aceite fraccionado con contenido de cristales.
En una realización, la composición para utensilios de cocina incluye de aproximadamente un 65% a aproximadamente un 80% de aceite de palma fraccionado en peso, y más preferiblemente, poco más o menos un 77,5%. El aceite de palma fraccionado preferiblemente no es transesterificado, o es una composición que tiene un aceite de palma fraccionado que es tal que no se polimeriza a las típicas temperaturas de cocción y durante los típicos tiempos de cocción. Un ejemplo de aceite de palma fraccionado que puede ser utilizado es un aceite de palma doblemente fraccionado tal como superoleína de palma. Otros adecuados aceites de palma fraccionados incluyen, aunque sin carácter limitativo, la oleína de palma, el aceite de almendra de palma fraccionado, y una mezcla de oleína de palma y aceites de palma doblemente fraccionados tales como superoleína de palma. Por ejemplo, en una realización el aceite de palma fraccionado incluye un 41% de ácido palmítico, aproximadamente un 40% de ácido oleico y un 12% de ácido linoleico, en peso. En una realización alternativa, el aceite de palma fraccionado es un aceite de palma doblemente fraccionado e incluye aproximadamente un 33% de ácido palmítico, un 47% de ácido oleico y aproximadamente un 13% de ácido linoleico, en peso. Ciertamente pueden utilizarse otras composiciones de aceites fraccionados. En la Tabla 1 se enumeran las típicas características de un típico aceite de palma no fraccionado, un ejemplo de aceite fraccionado de oleína de palma y un ejemplo de aceite de palma doblemente fraccionado de superoleína de palma que pueden ser usados con la composición de la presente invención.
TABLA 1 Sobre la Base del Porcentaje en Peso de la Composición
1
Por ejemplo una manera de preparar el aceite de palma fraccionado es la que supone calentar aceite de palma que tenga un índice de yodo de 52,3 (patrón de medida en peso, igual como antes). Luego el aceite de palma es enfriado hasta -20ºC. Los componentes cristalinos son entonces separados de la mezcla por filtración, y se recogen los componentes del filtrado que contienen elementos que tienen un bajo punto de fusión. Estos componentes de bajo punto de fusión son entonces refinados para producir el aceite de palma fraccionado.
El propelente de la composición pulverizable puede ser un propelente de calidad alimentaria, tal como un gas a presión, un hidrocarburo licuado, o una mezcla de los mismos. Por ejemplo, puede usarse un propelente de gas a presión de forma tal que sea un gas a presión un porcentaje de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 8,5% en peso, y con mayor preferencia de aproximadamente un 3% a aproximadamente un 5% de los componentes líquidos de la composición. Si se utiliza un propelente de hidrocarburo licuado, la composición puede incluir de aproximadamente un 10% a aproximadamente un 75% en peso de hidrocarburo licuado. Otros adecuados propelentes de calidad alimentaria incluyen el óxido nitroso, el dióxido de carbono, el nitrógeno, el propano, el butano o el isobuteno. Por ejemplo, la composición antiadherente para utensilios de cocina puede incluir de aproximadamente un 2% a aproximadamente un 8,5% en peso, y preferiblemente de poco más o menos un 3% a poco más o menos un 5% de óxido nitroso. Adicionales ejemplos de propelentes incluyen mezclas de óxido nitroso y pequeñas proporciones de otros propelentes de calidad alimentaria. Los expertos en la materia comprenderán que pueden también utilizarse otros propelentes, incluyendo, aunque sin carácter limitativo, un propelente de óxido nitroso, de dióxido de carbono, de nitrógeno, de propano, de butano o de isobuteno, o una mezcla de los mismos.
Habiendo sido descritos los componentes de realizaciones de la presente invención, se resumen a continuación los resultados de los ensayos en el que se compararon varias composiciones de cocción convencionales y una composición de la presente invención. Las composiciones convencionales que fueron utilizadas en estos ensayos incluían lecitina, etanol y los aceites siguientes: aceites de diglicéridos, aceite de cacahuete, sebo líquido, aceite de soja parcialmente hidrogenado y aceite de canola. La composición de la presente invención incluía una combinación de aproximadamente un 70% de superoleína de palma y aproximadamente un 30% de aceite de soja (un aceite no fraccionado) en peso. Si bien pueden también utilizarse varias relaciones de aceite fraccionado (como p. ej. superoleína de palma) a aceite no fraccionado (como p. ej. aceite de soja), la relación de aceite fraccionado a aceite no fraccionado es de al menos 70:30 en peso. En los ensayos, una pulverización de 0,5 g de la composición convencional y una pulverización de 0,5 g de la composición del ejemplo de la presente invención fueron aplicadas a zonas de ensayo de una cazuela metálica de cocción en horno. La cazuela se tuvo en el horno a una temperatura de 218,3ºC (425ºF) por espacio de 20 minutos. Después de haberse enfriado la cazuela hasta la temperatura ambiente, la misma fue lavada con la típica agua jabonosa y pasando uniformemente una toalla de papel por la superficie de la cazuela. Los ensayos indicaron que la composición de la presente invención daba mejores resultados que las composiciones convencionales y podía ser eliminada de la cazuela por lavado más fácilmente que en el caso de las composiciones convencionales. Los resultados de los ensayos indicaron que las composiciones antiadherentes convencionales para utensilios de cocina se polimerizaban formando una película, y que la película polimerizada no podía ser eliminada por lavado con agua y jabón o no podía ser eliminada por lavado con tanta facilidad como en el caso del ejemplo de composición de la presente invención puesto que ésta no se polimerizaba formando una película o bien presentaba una polimerización reducida en comparación con las composiciones convencionales.
Los resultados de los ensayos indican que la composición de la presente invención presenta una serie de ventajas en comparación con los anteriores sprays para cocinar. En primer lugar, los resultados de los ensayos demuestran que la composición de la presente invención no se polimerizaba a la temperatura de ensayo durante el tiempo de cocción, o bien tiene que ser calentada por espacio de más largos periodos de tiempo a la temperatura de ensayo antes de empezar a polimerizarse, en comparación con los sprays convencionales. En cualquier caso, los resultados de los ensayos indican que para una determinada temperatura de cocción el punto en el tiempo en el que la composición de la presente invención empieza a polimerizarse se retrasa o va más allá de los típicos tiempos de cocción, reduciendo o eliminando con ello la polimerización de la composición. En consonancia con ello, para un determinado tiempo de cocción los resultados de los ensayos indican que la composición de la presente invención comienza a polimerizarse a temperaturas más altas. Así, las composiciones antiadherentes pulverizables para utensilios de cocina según la presente invención eliminan o reducen la polimerización a base de incrementar la temperatura a la cual un spray para cocinar comienza a polimerizarse, retrasar el punto en el tiempo en el cual comienza la polimerización, o una combinación de ambas cosas, simplifican la limpieza de los utensilios de cocina y artículos de batería de cocina, y permiten a los usuarios cocinar los comestibles a temperaturas más altas o por espacio de más largos periodos de tiempo.
Se describe a continuación la manera de fabricar un producto que incluye una realización de la presente invención. Se mezcla el aceite no fraccionado con el agente antiadherente y el aceite de palma fraccionado. La lecitina, que es un agente antiadherente preferido, puede ser calentada hasta una temperatura de aproximadamente 60ºC (140ºF), pero un excesivo calentamiento puede redundar en un oscurecimiento de la lecitina. En este punto pueden añadirse por separado alcohol etílico y otros componentes opcionales, o bien los mismos pueden haber sido previamente introducidos en uno de los otros componentes o en ambos. Pueden añadirse con agitación continuada hasta que sea obtenida una dispersión uniforme materiales opcionales que no sean solubles en la solución resultante, tales como los agentes bloqueadores anteriormente mencionados. La mezcla resultante es entonces introducida en el envase, y se hace un vacío para purgar el aire del envase. Como alternativa puede usarse el propelente para purgar el aire del espacio de cabeza del envase. Entonces se procede a insertar y engarzar en su sitio una adecuada válvula de aerosol, creando así un cierre hermético a presión estanco al aire. Por ejemplo pueden usarse componentes de válvula tales como los que son fabricados por la Summit Packaging Systems y la Seaquist Valve Company. Entonces se procede a inyectar óxido nitroso al interior del envase. Los propelentes de hidrocarburos pueden también usarse de la manera que se ha descrito anteriormente, o mediante la utilización de gaseado bajo la copa.
Son también útiles en la puesta en práctica de la presente invención los envases de aerosol de pared delgada tales como los que son fabricados por la Dispensing Container Corporation (DCC). El "espacio de cabeza" o espacio que dentro del envase de aerosol es ocupado por el propelente debe ocupar según la medición efectuada en relación con los envases convencionales de aproximadamente un 15% a aproximadamente un 60% del volumen del envase (estando lleno). Con la composición y el envase que han sido descritos anteriormente, la composición antiadherente pulverizable para utensilios de cocina puede ser aplicada uniformemente y con eficacia a las superficies de artículos de batería de cocina, moldes, sartenes, cazos o cazuelas de cocción en horno u otras superficies de cocción, tanto si las mismas están hechas de metal como si las mismas están hechas de vidrio o de materiales cerámicos. La delgada película de recubrimiento permite en mejores condiciones cocinar artículos alimentarios tales como huevos, tortitas, panecillos, galletas y otros varios artículos alimentarios sin necesidad de aplicar unto o grasa adicional para obtener una superficie antiadherente. Tras la cocción, estos artículos alimentarios se separarán de la superficie con poco o ningún esfuerzo para retirarlos. Los utensilios de cocina pueden ser limpiados fácilmente usando agua con o sin detergente y sin tener que frotar, cepillar o restregar mucho. Preferiblemente, la composición debería ser aplicada cada vez que se utilice la superficie de cocción, si bien el recubrimiento puede durar para efectuar una pluralidad de operaciones de cocción sin tener que ser aplicado de nuevo.
Los ejemplos de aceites no fraccionados que pueden ser utilizados incluyen, aunque sin carácter limitativo, el aceite de soja, el aceite de girasol, el aceite de semilla de algodón frigelizado, el aceite de maíz, el aceite de cártamo, el aceite de cacahuete, el aceite de nogal, el aceite de granilla de uva, el aceite de oliva o el aceite de canola.
La composición puede también opcionalmente incluir varios ingredientes de calidad alimentaria, entre los que se incluyen, aunque sin carácter limitativo, agentes antiespumantes, agentes bloqueadores, agentes saborizantes, conservantes, antioxidantes, agentes emulsionantes, agentes colorantes, agente inhibidor de la cristalización y agentes reductores de la viscosidad. Están entre éstos por ejemplo los agentes bloqueadores de calidad alimentaria, que son adyuvantes dirigidos al aspecto visual e incluyen harinas de cereales y semillas, almidones, proteína en polvo y yeso cálcico. Tales agentes bloqueadores permiten ver más fácilmente la descarga de spray, permitiéndole con ello al usuario dirigir mejor la descarga del spray en la puesta en práctica de la presente invención. Los conservantes que son útiles incluyen en benzoato sódico, el propionato cálcico, el ácido sórbico o sales de ácido sórbico tales como sorbato sódico y sorbato potásico. Son preferidos el benzoato sódico en una cantidad de aproximadamente un 0,05% a aproximadamente un 0,1% en peso y el propionato cálcico en una cantidad de aproximadamente un 0,1% a aproximadamente un 0,3% sobre la misma base. Los antioxidantes pueden ser de los que se dan de manera natural, tales como los tocoferoles, o bien sintéticos tales como el TBHQ (que actúan impidiendo el enranciamiento de los componentes lipídicos). Los ejemplos de agentes emulsionantes de calidad alimentaria que pueden ser utilizados incluyen un monoglicérido, un diglicérido o una combinación de los mismos. La composición que es dispensada desde el envase puede también incluir un agente inhibidor de la cristalización, tal como un éster de poliglicerol.
Los adicionales ingredientes o componentes opcionales incluyen un disolvente para reducir la viscosidad de la mezcla de lecitina y aceite vegetal que se encuentra en la composición que se reivindica. Se prefiere el uso de alcohol etílico. Puede también usarse un hidrocarburo con una presión relativa de vapor de entre 1,03 y 7,45 bares (que corresponde a una presión de vapor de entre 15 y 108 psig). A efectos explicativos se trata más en detalle acerca del alcohol etílico.
Un ejemplo de alcohol etílico que puede ser utilizado es el que tiene una graduación alcohólica de 190º y 200º, que se ajusta a las normas de la Farmacopea Estadounidense (U.S.P.) para Alcohol y Alcohol Deshidratado, respectivamente. Los etanoles que tienen una graduación alcohólica de 190º a 200º son suministrados por varios proveedores, como por ejemplo la U.S. Industrial Chemical Co. El etanol que tiene 200 grados de graduación alcohólica según la graduación alcohólica estadounidense a 15,6ºC (60ºF) tiene una gravedad específica de 0,79365 y es de alcohol etílico en un 100 por ciento en peso. El etanol que tiene 190 grados de graduación alcohólica según la graduación alcohólica estadounidense a 15,6ºC (60ºF) tiene una gravedad específica de 0,81582, es de alcohol en un 92,423 por ciento en peso, y contiene un 7,577 por ciento en peso de agua. El etanol con una graduación alcohólica de 190º puede hacerse mezclando 95 partes en volumen de alcohol etílico con 6,18 partes en volumen de agua. En el uso que se le da en la presente invención, el alcohol etílico sirve tanto de disolvente reductor de la viscosidad como de agente clarificante.
Además del uso de alcohol etílico, en la puesta en práctica de la presente invención puede usarse alcohol etílico desnaturalizado con un desnaturalizante de calidad alimentaria clasificado como desnaturalizante considerado generalmente como inocuo, tal como el S.D.A. 29-3. El S.D.A. 29-3 contiene un 99% de alcohol etílico y un 1% de acetato de etilo como desnaturalizante. El acetato de etilo es un desnaturalizante considerado generalmente como inocuo, permitiendo con ello el uso de S.D.A. 29-3 en un producto de calidad alimentaria tal como la composición que se reivindica.
El componente de alcohol etílico puede estar presente en cantidades que vayan desde un 0 hasta aproximadamente un 25% en peso, sobre la base del peso total de los componentes líquidos. Preferiblemente, dicho componente está presente en cantidades que van desde aproximadamente un 5 hasta aproximadamente un 25%.
Puede prepararse un artículo alimentario con el método que se describe a continuación, usando la composición antiadherente para utensilios de cocina según la presente invención. Inicialmente se prevén un agente antiadherente para utensilios de cocina, un aceite de palma fraccionado (como p. ej. una oleína de palma, una superoleína de palma o una mezcla de las mismas), un propelente y un aceite no fraccionado. Se mezclan juntamente el agente antiadherente para utensilios de cocina, el aceite de palma fraccionado y el aceite no fraccionado para formar la composición antiadherente para utensilios de cocina. La mezcla es luego dispensada desde el envase de aerosol con el propelente, siendo así aplicada a una superficie de un utensilio de cocina o a un molde, por ejemplo. El artículo alimentario es aplicado a la superficie recubierta del utensilio de cocina, y la superficie recubierta del utensilio de cocina y el artículo alimentario son calentados hasta las típicas temperaturas de cocción por espacio de los típicos tiempos de cocción, como se ha descrito anteriormente. Naturalmente, los expertos en la materia serán conscientes de que los pasos que se han enumerado anteriormente pueden ser llevados a cabo en órdenes distintos. Por ejemplo, puede aplicarse el artículo alimentario a la superficie de cocción, y luego la composición puede ser aplicada a la superficie de cocción
(y al artículo alimentario) y puede ser entonces calentada.
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Referencias citadas en la descripción
La lista de documentos indicada por el solicitante se ha confeccionado exclusivamente para información del lector y no forma parte de la documentación de la patente europea. Dicha lista se ha elaborado con gran esmero. Sin embargo, la Oficina Europea de Patentes declina toda responsabilidad por eventuales errores u omisiones.
Patentes documentos citados en la descripción
\bullet US 4425164 A [0003]
\bullet US 4108678 A, [0004]
\bullet JP 2001178364 A [0003]

Claims (16)

1. Composición antiadherente para utensilios de cocina que es adecuada para ser dispensada desde un envase de aerosol y comprende:
un agente antiadherente para utensilios de cocina;
un aceite fraccionado;
un propelente;
un aceite no fraccionado, donde una mezcla de dicho agente antiadherente para utensilios de cocina, dicho aceite no fraccionado y dicho aceite fraccionado es dispensada desde el envase de aerosol por dicho propelente y una relación de dicho aceite fraccionado a dicho aceite no fraccionado en dicha mezcla es de al menos 70:30 en peso.
2. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1,
que comprende además un agente bloqueador de calidad alimentaria, en el que dicha mezcla que es dispensada desde dicho envase de aerosol incluye dicho agente bloqueador de calidad alimentaria, y el agente bloqueador comprende harina de cereal o harina de semilla.
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3. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 ó 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende un aceite de palma fraccionado.
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4. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 ó 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende un aceite de coco fraccionado.
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5. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 o 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende un aceite de almendra de palma fraccionado.
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6. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 o 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende una oleína de palma.
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7. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 o 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende un aceite de palma doblemente fraccionado.
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8. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 7,
en el que dicho aceite de palma doblemente fraccionado comprende una superoleína de palma.
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9. Composición antiadherente para utensilios de cocina de la reivindicación 1 o 2,
en el que dicho aceite fraccionado comprende una mezcla de una oleína de palma y una superoleína de palma.
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10. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9,
en el que dicho aceite fraccionado no incluye estructuras cristalinas.
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11. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10,
en el que dicho propelente comprende un propelente de calidad alimentaria.
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12. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11,
que comprende además un agente antiespumante de calidad alimentaria, en el que dicha mezcla que es dispensada desde el envase de aerosol incluye dicho agente antiespumante de calidad alimentaria.
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13. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12,
que comprende además un agente saborizante de calidad alimentaria, en el que dicha mezcla que es dispensada desde el envase de aerosol incluye dicho agente saborizante de calidad alimentaria.
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14. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13,
que comprende además un antioxidante de calidad alimentaria, en el que dicha mezcla que es dispensada desde el envase de aerosol incluye dicho antioxidante de calidad alimentaria.
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15. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14,
que comprende además un agente emulsionante de calidad alimentaria, en el que dicha mezcla que es dispensada desde el envase de aerosol incluye dicho agente emulsionante de calidad alimentaria.
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16. Composición antiadherente para utensilios de cocina de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15,
que comprende además un agente inhibidor de la cristalización, en el que dicha mezcla que es dispensada desde el envase de aerosol incluye dicho agente inhibidor de la cristalización.
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