ES2321133T3 - Valvula de zona con un dispositivo de acoplamiento del actuador. - Google Patents
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Abstract
Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) adaptado a un sistema hidrónico, del tipo que tiene un actuador (4) con un motor (5) para la rotación del eje de válvula (8), siendo el actuador (4) acoplado de manera desmontable sobre un cuerpo (2) de válvula de dos o tres vías, a través de una plataforma de apoyo (12) intermedia la cual guía el eje de válvula (8) para su rotación, en donde el actuador (4) incluye una carcasa (6) construida mediante una escuadra de montaje (10) soportada sobre dicha plataforma de apoyo (12) y una cubierta (6) del actuador de forma substancialmente cúbica, estando provista la escuadra de montaje (10) de una pared vertical (10b) que tiene cortada una ranura ventana (19) de contorno escalonado para el guiado de una palanca de bloqueo (25) manual del motor (5), una placa base (11) soporte del motor (5) y unos mecanismos de transmisión (9,21-25) incluido un muelle de torsión (22) para el retorno del eje de válvula (8) a su posición inicial, el circuito eléctrico (CI) para el accionamiento del motor (5) y unos medios de retención (14,15) elásticos en el actuador (4), para su sujeción sobre la plataforma de apoyo (12) del cuerpo de válvula, caracterizada en que dicha placa base (11) de forma substancialmente cuadrada es moldeada en plástico y fijada sobre la escuadra de montaje (10), y comprende una base soporte (11a) de cuyos lados se extiende una pared vertical (11b-11d) respectiva, en donde la base soporte (11a) incorpora mediante moldeo integral una guía tubular (21) extendida hacia arriba para el paso del eje de válvula (8) y a la vez para el soporte del muelle de torsión (22), un elemento elástico (23) de interacción con dicha palanca de bloqueo (25), y dos pestañas de retención (14) elásticas para el actuador (4) extendidas hacia abajo desde lados opuestos, que encajan en una respectiva ranura (15) en la plataforma de apoyo, en donde dichas pestañas de retención (14) son insertadas mediante una conexión rápida, mientras que el eje de válvula (8) es acoplado a dichos mecanismos de transmisión (9,21-25).
Description
Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento del actuador.
La presente invención se relaciona con una
válvula de zona motorizada para un sistema hidrónico de calefacción
o de refrigeración, que comprende un cuerpo de válvula de dos o
tres vías con un miembro de obturación accionado mediante un
actuador motorizado, el cual está provisto de elementos moldeados de
plástico para su acoplamiento al cuerpo de válvula y su separación
manual para la substitución o reorientación del actuador, los
cuales comprenden también algunas partes de los mecanismos de
transmisión moldeados integrales.
En la publicación
US-A-5540414 se describe un ejemplo
de una válvula de zona cuyo actuador motorizado es separable del
cuerpo de válvula. El actuador de la válvula conocida está cubierto
por una carcasa sobre una base soporte del actuador con el motor y
los mecanismos de transmisión, que se monta sobre un cuerpo de
válvula de tres vías de agua. El eje de válvula rotatorio unido al
miembro obturador del tipo de bola o similar, está acoplado al
actuador dentro de su carcasa, saliendo desde una plataforma de
acoplamiento atornillada sobre el cuerpo de válvula. En la válvula
de zona conocida el dispositivo de acoplamiento del actuador
comprende un par de láminas muelle arqueadas, sobresalientes en
lados opuestos del actuador, y provistas de un extremo de retención
curvado el cual engancha en un borde respectivo de la plataforma
del cuerpo. La liberación y la separación del actuador para su
intercambio se efectúa manualmente sin la cooperación de útiles,
pero presenta el inconveniente de ser necesarias varias maniobras,
primero asir ambas láminas muelle de sujeción, a continuación hacer
una fuerza individual sobre cada lámina muelle para liberarla de
una pieza de retención en el cuerpo de válvula, y finalmente tirar
de la carcasa del actuador hacia arriba.
En US-B2-6874756
es divulgado un ejemplo de acoplamiento de un actuador de una
válvula al cuerpo de una válvula, usando varias pestañas elásticas
de montaje rápido que se extienden del actuador hacia abajo y están
provistas con un talón o reborde de retención en su extremo, el
cual se inserta en una ranura correspondiente en el cuerpo de
válvula. El actuador de motor comprende una base moldeada de
plástico formando parte de la carcasa del actuador, con dichas
pestañas de fijación rápida integrales.
WO99/24745 A divulga un ejemplo de un actuador
de válvula intercambiable que puede ser utilizado con diferentes
válvula cuando el cuerpo de válvula incluye una estructura de
fijación específica.
El objeto de la presente invención es una
válvula de zona con un actuador de motor acoplado a una válvula de
o tres vías de agua con un eje de válvula, provista de un
dispositivo de acoplamiento del actuador a la válvula, incluyendo
una placa base de acoplamiento como una parte del actuador
fabricada mediante moldeo en plástico, y unos medios de retención
integrales en dicha placa base para la retención del actuador sobre
el cuerpo de válvula.
Dichos medios integrales para la retención del
actuador, están conformados en forma de pestañas de retención
elásticas extendidas hacia abajo desde dos bordes periféricos
opuestos de la base soporte, y una plataforma del cuerpo está
provista de unas ranuras de encaje correspondientes en donde son
enganchados los extremos de las pestañas de retención. Así, para su
sustitución o reorientación, el actuador es separado del cuerpo
mediante una sola operación manual, en la cual el usuario agarra la
carcasa del actuador y tira de ella, a la vez que son presionadas
las dos pestañas elásticas de retención manualmente. Para
desacoplar el actuador y removerlo del cuerpo de válvula, no es
necesario observar previamente los miembros de retención para
agarrarlos, ni activar ningún miembro de desbloqueo para la
separación.
Además, los medios de retención elásticos para
el acoplamiento son moldeados en la placa base del actuador, la
cual incluye también otros elementos de soporte moldeados
integrales para los mecanismos del actuador. El dispositivo de
acoplamiento comprende una plataforma del cuerpo de válvula, del
cual sobresale el eje del miembro obturador, que también se moldea
en plástico y está provista de las aberturas para la fijación con
las pestañas de retención mediante una conexión rápida, fácil de
liberar. La plataforma del cuerpo, que tiene dichas aberturas de
encaje simétricas con respecto a una guía tubular del eje, permite
la reorientación del miembro obturador como una válvula normalmente
cerrada o normalmente abierta.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una
válvula de zona según la invención, mostrando las partes de la
válvula en su posición previa de montaje, incluyendo un dispositivo
de acoplamiento del actuador al cuerpo de válvula.
La Fig. 2 es una vista en alzado de la válvula
de zona de la figura 1, con el actuador seccionado
parcialmente.
La Fig. 3 es una vista de la placa base de
acoplamiento del actuador de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista de la escuadra de
acoplamiento del actuador de la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista de la plataforma de
acoplamiento en la válvula de la Fig. 1.
Con referencia a las Fig. 1-5,
una realización de válvula de zona 1 según la presente invención
comprende, un cuerpo de válvula 2 de tres vías de agua A, B, AB con
un eje 8 de válvula y un miembro obturador 3 rotatorio del tipo de
clapeta o de bola, un actuador 4 provisto de un motor 5 conectado a
un eje de válvula 8 dentro de una carcasa 6,10 externa, estando
montada sobre el cuerpo de válvula 2 mediante una plataforma de
apoyo 12 intermedia y un dispositivo de acoplamiento
10-12 del actuador 4. El actuador 4 puede ser
separado del cuerpo manualmente, tirando de su carcasa externa
6,10, la cual está constituida por una escuadra de montaje
preferentemente hecha de chapa metálica en forma de "U" y una
cubierta 6 hecha de plástico y encajada sobre dicha plataforma de
apoyo 12 intermedia.
El dispositivo de acoplamiento
10-12 entre el actuador 4 y el cuerpo de válvula
comprende dicha plataforma de apoyo 12 (Fig. 3) atornillada al
cuerpo de válvula, encima de la cual son instalados el actuador 4,
dicha escuadra de montaje 10 de chapa provista de una pared de
fondo 10a horizontal y dos paredes laterales 10b, 10c, y una placa
base 11 substancialmente cuadrada y moldeada de plástico, fijada
sobre dicha pared de fondo 10a de la carcasa. La placa base 11
comprende el soporte del motor 3 y unos mecanismos de transmisión 9
de la rotación al eje de válvula 8 y de los componentes eléctricos
"CI" para el accionamiento del motor 5. La placa base 11 es
montada dentro del actuador 4 entre las dos paredes laterales
10a,10b de la escuadra de montaje metálica.
La plataforma de apoyo 12 (Fig. 5) es anclada
sobre el cuerpo de válvula mediante una protuberancia 12b anular
extendida por debajo de la placa plana y encajada en una cavidad
circular del cuerpo de válvula 2. La plataforma de apoyo 12 es
atravesada por el extremo del eje de válvula 8, guiada por una
parte tubular 12a en la plataforma de apoyo. La cubierta 6 (Fig. 2)
de la carcasa en forma de caja cierra el actuador 4 desde arriba,
encajada sobre la plataforma 12 intermedia, para lo cual la
plataforma 12 tiene forma de placa plana rectangular y presenta en
dos lados opuestos dos rebordes transversales a la escuadra de
montaje 10, provistos de un canal respectivo 13 para el encaje con
holgura de dos bordes periféricos 6a de la cubierta. Además tiene un
saliente 31 para el guiado de la posición relativa de la escuadra
de montaje 10.
La escuadra de montaje 10 (Fig. 4) comprende
dicha pared de fondo 10a con un orificio de paso 18 para la guía
tubular 12a en la plataforma de apoyo y el eje 8 hacia el motor, y
otros orificios 18' de ensamble con la placa base 11. Una de las
paredes laterales 10b de la escuadra de montaje está provista de
una ventana 19 para la palanca 25 de apertura manual de la válvula,
según se conoce en el estado de la técnica, de forma alargada
extendida horizontal y con un área de abertura escalonado en un
extremo para la retención de la palanca 25. Dicha pared del fondo
está provista de un orificio para el guiado de la placa base sobre
la escuadra de montaje 10 y un segundo orificio 27 para su guiado
sobre el saliente 31 de la plataforma de apoyo 12. Una abertura
rectangular 20 respectiva está cortada en dos cantos opuestos de la
pared de fondo 10a, actuando como una guía para una pestaña de
retención 14 en la placa base 11.
La placa base 11 (Fig. 3) tiene forma de caja
cuadrangular para el alojamiento de los mecanismos de transmisión 9
de la rotación, y los medios mecánicos y eléctricos "CI" 22,25
de accionamiento eléctrico del actuador 4. La placa base 11
comprende una base soporte 11a de cuyos lados se extiende una pared
vertical 11b-11d respectiva de configuración
diferente entre sí. La base soporte 11a incorpora una guía tubular
21 integral extendida hacia arriba -en la dirección hacia el motor-
para el paso del eje 8 y de la guía tubular 12a en la plataforma de
apoyo. Esta guía tubular 21 forma también un
soporte-guía para un muelle de torsión 22 para el
retorno del motor 5. La placa base 11 incorpora dos pestañas de
retención 14 integrales extendidas hacia abajo, desde dos paredes
verticales opuestas por fuera de la placa base.
Las pestañas de retención 14 están conformadas
para su deformación elástica presionadas por una mano hacia el
centro de la placa base. Cada pestaña de retención 14 está provista
en su extremo de un gancho de retención 14a, el cual se encaja en
una ranura 15 correspondiente en la plataforma 12. Así, el actuador
es fijado al cuerpo de válvula 2 de manera desmontable. Las dos
pestañas son presionadas a la vez manualmente, y con una sola mano
se tira hacia arriba del actuador liberando los ganchos de
retención 14a de dichas ranuras 15 en la plataforma del cuerpo 12.
La fuerza elástica de las pestañas de retención 14, debido a su
deformación cuando son flexionadas, está regulada por una porción
curvada 14b en su intersección con la pared vertical 11 b,11 c de
la placa base soporte 11. El recorrido de pivotación de las
pestañas de retención 14 cuando son presionadas, encuentra un tope
en dichas aberturas rectangulares en los cantos opuestos de la
escuadra de montaje 10 (Fig. 2 y Fig. 4).
La placa base 11 moldeada de plástico (Fig. 3)
incorpora además una tira resorte 23, hecha de plástico integral en
una pared lateral vertical 11d. La tira resorte 23 se extiende
horizontal en voladizo entre dos postes 24 también integrales de la
pared lateral 11d, y se sitúa enfrentada a dicha ventana de paso 19
de la palanca en la escuadra de montaje 10. La palanca manual 25 se
sitúa por encima de la tira resorte 23, siendo empujada hacia arriba
por la reacción de la tira resorte 23, cuando la palanca es alzada
por el usuario para el desbloqueo del motor, dentro del área
escalonada de la ventana 19. Sobre la placa de la base soporte se
montan también la placa eléctrica de circuito CI, encajada vertical
entre dos ranuras guía 28, y un micro- switch (no representado en la
Fig. 3), entre dos paredes verticales 29. Un saliente 30 cercano a
la guía tubular 21 para el eje de válvula 8, sirve de tope de
retención del muelle de retorno 22.
Claims (5)
1. Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento (10-12) adaptado a un sistema
hidrónico, del tipo que tiene un actuador (4) con un motor (5) para
la rotación del eje de válvula (8), siendo el actuador (4) acoplado
de manera desmontable sobre un cuerpo (2) de válvula de dos o tres
vías, a través de una plataforma de apoyo (12) intermedia la cual
guía el eje de válvula (8) para su rotación, en donde el actuador
(4) incluye una carcasa (6) construida mediante una escuadra de
montaje (10) soportada sobre dicha plataforma de apoyo (12) y una
cubierta (6) del actuador de forma substancialmente cúbica, estando
provista la escuadra de montaje (10) de una pared vertical (10b)
que tiene cortada una ranura ventana (19) de contorno escalonado
para el guiado de una palanca de bloqueo (25) manual del motor (5),
una placa base (11) soporte del motor (5) y unos mecanismos de
transmisión (9,21-25) incluido un muelle de torsión
(22) para el retorno del eje de válvula (8) a su posición inicial,
el circuito eléctrico (CI) para el accionamiento del motor (5) y
unos medios de retención (14,15) elásticos en el actuador (4), para
su sujeción sobre la plataforma de apoyo (12) del cuerpo de
válvula, caracterizada en que dicha placa base (11) de forma
substancialmente cuadrada es moldeada en plástico y fijada sobre la
escuadra de montaje (10), y comprende una base soporte (11a) de
cuyos lados se extiende una pared vertical
(11b-11d) respectiva, en donde la base soporte (11a)
incorpora mediante moldeo integral una guía tubular (21) extendida
hacia arriba para el paso del eje de válvula (8) y a la vez para el
soporte del muelle de torsión (22), un elemento elástico (23) de
interacción con dicha palanca de bloqueo (25), y dos pestañas de
retención (14) elásticas para el actuador (4) extendidas hacia abajo
desde lados opuestos, que encajan en una respectiva ranura (15) en
la plataforma de apoyo, en donde dichas pestañas de retención (14)
son insertadas mediante una conexión rápida, mientras que el eje de
válvula (8) es acoplado a dichos mecanismos de transmisión
(9,21-25).
2. Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en
donde dichas pestañas de retención (14) se extienden por fuera del
contorno de la placa base (11), partiendo desde dos de sus paredes
verticales (11b,11c) con una porción curvada (14b) por la cual las
pestañas de retención (14) proporcionan una fuerza elástica de
retención tras su deformación, y la escuadra de montaje (10) tiene,
en dos cantos opuestos, una abertura (20) cortada que forma un tope
para el recorrido de pivotación de cada pestaña de retención (14),
cuando éstas son presionadas hacia el centro del actuador (4) para
la extracción del actuador (4).
3. Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en
donde dicha base soporte (11) comprende una tira resorte (23) hecha
del mismo plástico integral sobre una de dichas paredes verticales
(11d), la tira resorte (23) se sitúa enfrentada a dicha ranura
ventana (19) en la escuadra de montaje (10) y se extiende
horizontal de manera flexible en dicha pared vertical (11d) en
contacto con la palanca (25) de bloqueo, de manera que esta última
es mantenida empujada hacia arriba por la reacción de la tira
resorte (23).
4. Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en
donde dicha base soporte (11) sobre una placa de soporte en su fondo
(11a) substancialmente plana, tiene también dos ranuras guía (28)
integrales para la inserción de una placa eléctrica de circuito
(CI), dos paredes verticales (29) formando un alojamiento para un
micro-switch, y un saliente (30) que actúa como tope
de retención del muelle de retorno (22), adyacente a dicha guía
tubular (21) para el eje de válvula (8).
5. Válvula de zona con un dispositivo de
acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en
donde dicha plataforma de apoyo (12) fijada al cuerpo de válvula (2)
es moldeada de plástico y presenta en dos lados opuestos, un
extremo rebordeado (13) respectivo transversal a la escuadra de
montaje (10), con un canal (13) para el encaje desde arriba de dos
bordes periféricos (6a) de la cubierta de la carcasa, y dos
aberturas rectangulares (15) en los otros dos lados para el paso de
las pestañas de retención (14).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06380158A EP1865240B1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Zone valve with an actuator coupling device |
Publications (1)
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| ES2321133T3 true ES2321133T3 (es) | 2009-06-02 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06380158T Active ES2321133T3 (es) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Valvula de zona con un dispositivo de acoplamiento del actuador. |
Country Status (5)
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| ES (1) | ES2321133T3 (es) |
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