ES2321133T3 - Valvula de zona con un dispositivo de acoplamiento del actuador. - Google Patents

Valvula de zona con un dispositivo de acoplamiento del actuador. Download PDF

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ES2321133T3 ES06380158T ES06380158T ES2321133T3 ES 2321133 T3 ES2321133 T3 ES 2321133T3 ES 06380158 T ES06380158 T ES 06380158T ES 06380158 T ES06380158 T ES 06380158T ES 2321133 T3 ES2321133 T3 ES 2321133T3
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Arin Gutierrez Aimar
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Abstract

Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) adaptado a un sistema hidrónico, del tipo que tiene un actuador (4) con un motor (5) para la rotación del eje de válvula (8), siendo el actuador (4) acoplado de manera desmontable sobre un cuerpo (2) de válvula de dos o tres vías, a través de una plataforma de apoyo (12) intermedia la cual guía el eje de válvula (8) para su rotación, en donde el actuador (4) incluye una carcasa (6) construida mediante una escuadra de montaje (10) soportada sobre dicha plataforma de apoyo (12) y una cubierta (6) del actuador de forma substancialmente cúbica, estando provista la escuadra de montaje (10) de una pared vertical (10b) que tiene cortada una ranura ventana (19) de contorno escalonado para el guiado de una palanca de bloqueo (25) manual del motor (5), una placa base (11) soporte del motor (5) y unos mecanismos de transmisión (9,21-25) incluido un muelle de torsión (22) para el retorno del eje de válvula (8) a su posición inicial, el circuito eléctrico (CI) para el accionamiento del motor (5) y unos medios de retención (14,15) elásticos en el actuador (4), para su sujeción sobre la plataforma de apoyo (12) del cuerpo de válvula, caracterizada en que dicha placa base (11) de forma substancialmente cuadrada es moldeada en plástico y fijada sobre la escuadra de montaje (10), y comprende una base soporte (11a) de cuyos lados se extiende una pared vertical (11b-11d) respectiva, en donde la base soporte (11a) incorpora mediante moldeo integral una guía tubular (21) extendida hacia arriba para el paso del eje de válvula (8) y a la vez para el soporte del muelle de torsión (22), un elemento elástico (23) de interacción con dicha palanca de bloqueo (25), y dos pestañas de retención (14) elásticas para el actuador (4) extendidas hacia abajo desde lados opuestos, que encajan en una respectiva ranura (15) en la plataforma de apoyo, en donde dichas pestañas de retención (14) son insertadas mediante una conexión rápida, mientras que el eje de válvula (8) es acoplado a dichos mecanismos de transmisión (9,21-25).

Description

Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento del actuador.
La presente invención se relaciona con una válvula de zona motorizada para un sistema hidrónico de calefacción o de refrigeración, que comprende un cuerpo de válvula de dos o tres vías con un miembro de obturación accionado mediante un actuador motorizado, el cual está provisto de elementos moldeados de plástico para su acoplamiento al cuerpo de válvula y su separación manual para la substitución o reorientación del actuador, los cuales comprenden también algunas partes de los mecanismos de transmisión moldeados integrales.
Estado anterior de la técnica
En la publicación US-A-5540414 se describe un ejemplo de una válvula de zona cuyo actuador motorizado es separable del cuerpo de válvula. El actuador de la válvula conocida está cubierto por una carcasa sobre una base soporte del actuador con el motor y los mecanismos de transmisión, que se monta sobre un cuerpo de válvula de tres vías de agua. El eje de válvula rotatorio unido al miembro obturador del tipo de bola o similar, está acoplado al actuador dentro de su carcasa, saliendo desde una plataforma de acoplamiento atornillada sobre el cuerpo de válvula. En la válvula de zona conocida el dispositivo de acoplamiento del actuador comprende un par de láminas muelle arqueadas, sobresalientes en lados opuestos del actuador, y provistas de un extremo de retención curvado el cual engancha en un borde respectivo de la plataforma del cuerpo. La liberación y la separación del actuador para su intercambio se efectúa manualmente sin la cooperación de útiles, pero presenta el inconveniente de ser necesarias varias maniobras, primero asir ambas láminas muelle de sujeción, a continuación hacer una fuerza individual sobre cada lámina muelle para liberarla de una pieza de retención en el cuerpo de válvula, y finalmente tirar de la carcasa del actuador hacia arriba.
En US-B2-6874756 es divulgado un ejemplo de acoplamiento de un actuador de una válvula al cuerpo de una válvula, usando varias pestañas elásticas de montaje rápido que se extienden del actuador hacia abajo y están provistas con un talón o reborde de retención en su extremo, el cual se inserta en una ranura correspondiente en el cuerpo de válvula. El actuador de motor comprende una base moldeada de plástico formando parte de la carcasa del actuador, con dichas pestañas de fijación rápida integrales.
WO99/24745 A divulga un ejemplo de un actuador de válvula intercambiable que puede ser utilizado con diferentes válvula cuando el cuerpo de válvula incluye una estructura de fijación específica.
Exposición de la invención
El objeto de la presente invención es una válvula de zona con un actuador de motor acoplado a una válvula de o tres vías de agua con un eje de válvula, provista de un dispositivo de acoplamiento del actuador a la válvula, incluyendo una placa base de acoplamiento como una parte del actuador fabricada mediante moldeo en plástico, y unos medios de retención integrales en dicha placa base para la retención del actuador sobre el cuerpo de válvula.
Dichos medios integrales para la retención del actuador, están conformados en forma de pestañas de retención elásticas extendidas hacia abajo desde dos bordes periféricos opuestos de la base soporte, y una plataforma del cuerpo está provista de unas ranuras de encaje correspondientes en donde son enganchados los extremos de las pestañas de retención. Así, para su sustitución o reorientación, el actuador es separado del cuerpo mediante una sola operación manual, en la cual el usuario agarra la carcasa del actuador y tira de ella, a la vez que son presionadas las dos pestañas elásticas de retención manualmente. Para desacoplar el actuador y removerlo del cuerpo de válvula, no es necesario observar previamente los miembros de retención para agarrarlos, ni activar ningún miembro de desbloqueo para la separación.
Además, los medios de retención elásticos para el acoplamiento son moldeados en la placa base del actuador, la cual incluye también otros elementos de soporte moldeados integrales para los mecanismos del actuador. El dispositivo de acoplamiento comprende una plataforma del cuerpo de válvula, del cual sobresale el eje del miembro obturador, que también se moldea en plástico y está provista de las aberturas para la fijación con las pestañas de retención mediante una conexión rápida, fácil de liberar. La plataforma del cuerpo, que tiene dichas aberturas de encaje simétricas con respecto a una guía tubular del eje, permite la reorientación del miembro obturador como una válvula normalmente cerrada o normalmente abierta.
Descripción de los dibujos
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una válvula de zona según la invención, mostrando las partes de la válvula en su posición previa de montaje, incluyendo un dispositivo de acoplamiento del actuador al cuerpo de válvula.
La Fig. 2 es una vista en alzado de la válvula de zona de la figura 1, con el actuador seccionado parcialmente.
La Fig. 3 es una vista de la placa base de acoplamiento del actuador de la Fig. 1.
La Fig. 4 es una vista de la escuadra de acoplamiento del actuador de la Fig. 1.
La Fig. 5 es una vista de la plataforma de acoplamiento en la válvula de la Fig. 1.
Descripción detallada de la realización preferida
Con referencia a las Fig. 1-5, una realización de válvula de zona 1 según la presente invención comprende, un cuerpo de válvula 2 de tres vías de agua A, B, AB con un eje 8 de válvula y un miembro obturador 3 rotatorio del tipo de clapeta o de bola, un actuador 4 provisto de un motor 5 conectado a un eje de válvula 8 dentro de una carcasa 6,10 externa, estando montada sobre el cuerpo de válvula 2 mediante una plataforma de apoyo 12 intermedia y un dispositivo de acoplamiento 10-12 del actuador 4. El actuador 4 puede ser separado del cuerpo manualmente, tirando de su carcasa externa 6,10, la cual está constituida por una escuadra de montaje preferentemente hecha de chapa metálica en forma de "U" y una cubierta 6 hecha de plástico y encajada sobre dicha plataforma de apoyo 12 intermedia.
El dispositivo de acoplamiento 10-12 entre el actuador 4 y el cuerpo de válvula comprende dicha plataforma de apoyo 12 (Fig. 3) atornillada al cuerpo de válvula, encima de la cual son instalados el actuador 4, dicha escuadra de montaje 10 de chapa provista de una pared de fondo 10a horizontal y dos paredes laterales 10b, 10c, y una placa base 11 substancialmente cuadrada y moldeada de plástico, fijada sobre dicha pared de fondo 10a de la carcasa. La placa base 11 comprende el soporte del motor 3 y unos mecanismos de transmisión 9 de la rotación al eje de válvula 8 y de los componentes eléctricos "CI" para el accionamiento del motor 5. La placa base 11 es montada dentro del actuador 4 entre las dos paredes laterales 10a,10b de la escuadra de montaje metálica.
La plataforma de apoyo 12 (Fig. 5) es anclada sobre el cuerpo de válvula mediante una protuberancia 12b anular extendida por debajo de la placa plana y encajada en una cavidad circular del cuerpo de válvula 2. La plataforma de apoyo 12 es atravesada por el extremo del eje de válvula 8, guiada por una parte tubular 12a en la plataforma de apoyo. La cubierta 6 (Fig. 2) de la carcasa en forma de caja cierra el actuador 4 desde arriba, encajada sobre la plataforma 12 intermedia, para lo cual la plataforma 12 tiene forma de placa plana rectangular y presenta en dos lados opuestos dos rebordes transversales a la escuadra de montaje 10, provistos de un canal respectivo 13 para el encaje con holgura de dos bordes periféricos 6a de la cubierta. Además tiene un saliente 31 para el guiado de la posición relativa de la escuadra de montaje 10.
La escuadra de montaje 10 (Fig. 4) comprende dicha pared de fondo 10a con un orificio de paso 18 para la guía tubular 12a en la plataforma de apoyo y el eje 8 hacia el motor, y otros orificios 18' de ensamble con la placa base 11. Una de las paredes laterales 10b de la escuadra de montaje está provista de una ventana 19 para la palanca 25 de apertura manual de la válvula, según se conoce en el estado de la técnica, de forma alargada extendida horizontal y con un área de abertura escalonado en un extremo para la retención de la palanca 25. Dicha pared del fondo está provista de un orificio para el guiado de la placa base sobre la escuadra de montaje 10 y un segundo orificio 27 para su guiado sobre el saliente 31 de la plataforma de apoyo 12. Una abertura rectangular 20 respectiva está cortada en dos cantos opuestos de la pared de fondo 10a, actuando como una guía para una pestaña de retención 14 en la placa base 11.
La placa base 11 (Fig. 3) tiene forma de caja cuadrangular para el alojamiento de los mecanismos de transmisión 9 de la rotación, y los medios mecánicos y eléctricos "CI" 22,25 de accionamiento eléctrico del actuador 4. La placa base 11 comprende una base soporte 11a de cuyos lados se extiende una pared vertical 11b-11d respectiva de configuración diferente entre sí. La base soporte 11a incorpora una guía tubular 21 integral extendida hacia arriba -en la dirección hacia el motor- para el paso del eje 8 y de la guía tubular 12a en la plataforma de apoyo. Esta guía tubular 21 forma también un soporte-guía para un muelle de torsión 22 para el retorno del motor 5. La placa base 11 incorpora dos pestañas de retención 14 integrales extendidas hacia abajo, desde dos paredes verticales opuestas por fuera de la placa base.
Las pestañas de retención 14 están conformadas para su deformación elástica presionadas por una mano hacia el centro de la placa base. Cada pestaña de retención 14 está provista en su extremo de un gancho de retención 14a, el cual se encaja en una ranura 15 correspondiente en la plataforma 12. Así, el actuador es fijado al cuerpo de válvula 2 de manera desmontable. Las dos pestañas son presionadas a la vez manualmente, y con una sola mano se tira hacia arriba del actuador liberando los ganchos de retención 14a de dichas ranuras 15 en la plataforma del cuerpo 12. La fuerza elástica de las pestañas de retención 14, debido a su deformación cuando son flexionadas, está regulada por una porción curvada 14b en su intersección con la pared vertical 11 b,11 c de la placa base soporte 11. El recorrido de pivotación de las pestañas de retención 14 cuando son presionadas, encuentra un tope en dichas aberturas rectangulares en los cantos opuestos de la escuadra de montaje 10 (Fig. 2 y Fig. 4).
La placa base 11 moldeada de plástico (Fig. 3) incorpora además una tira resorte 23, hecha de plástico integral en una pared lateral vertical 11d. La tira resorte 23 se extiende horizontal en voladizo entre dos postes 24 también integrales de la pared lateral 11d, y se sitúa enfrentada a dicha ventana de paso 19 de la palanca en la escuadra de montaje 10. La palanca manual 25 se sitúa por encima de la tira resorte 23, siendo empujada hacia arriba por la reacción de la tira resorte 23, cuando la palanca es alzada por el usuario para el desbloqueo del motor, dentro del área escalonada de la ventana 19. Sobre la placa de la base soporte se montan también la placa eléctrica de circuito CI, encajada vertical entre dos ranuras guía 28, y un micro- switch (no representado en la Fig. 3), entre dos paredes verticales 29. Un saliente 30 cercano a la guía tubular 21 para el eje de válvula 8, sirve de tope de retención del muelle de retorno 22.

Claims (5)

1. Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) adaptado a un sistema hidrónico, del tipo que tiene un actuador (4) con un motor (5) para la rotación del eje de válvula (8), siendo el actuador (4) acoplado de manera desmontable sobre un cuerpo (2) de válvula de dos o tres vías, a través de una plataforma de apoyo (12) intermedia la cual guía el eje de válvula (8) para su rotación, en donde el actuador (4) incluye una carcasa (6) construida mediante una escuadra de montaje (10) soportada sobre dicha plataforma de apoyo (12) y una cubierta (6) del actuador de forma substancialmente cúbica, estando provista la escuadra de montaje (10) de una pared vertical (10b) que tiene cortada una ranura ventana (19) de contorno escalonado para el guiado de una palanca de bloqueo (25) manual del motor (5), una placa base (11) soporte del motor (5) y unos mecanismos de transmisión (9,21-25) incluido un muelle de torsión (22) para el retorno del eje de válvula (8) a su posición inicial, el circuito eléctrico (CI) para el accionamiento del motor (5) y unos medios de retención (14,15) elásticos en el actuador (4), para su sujeción sobre la plataforma de apoyo (12) del cuerpo de válvula, caracterizada en que dicha placa base (11) de forma substancialmente cuadrada es moldeada en plástico y fijada sobre la escuadra de montaje (10), y comprende una base soporte (11a) de cuyos lados se extiende una pared vertical (11b-11d) respectiva, en donde la base soporte (11a) incorpora mediante moldeo integral una guía tubular (21) extendida hacia arriba para el paso del eje de válvula (8) y a la vez para el soporte del muelle de torsión (22), un elemento elástico (23) de interacción con dicha palanca de bloqueo (25), y dos pestañas de retención (14) elásticas para el actuador (4) extendidas hacia abajo desde lados opuestos, que encajan en una respectiva ranura (15) en la plataforma de apoyo, en donde dichas pestañas de retención (14) son insertadas mediante una conexión rápida, mientras que el eje de válvula (8) es acoplado a dichos mecanismos de transmisión (9,21-25).
2. Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en donde dichas pestañas de retención (14) se extienden por fuera del contorno de la placa base (11), partiendo desde dos de sus paredes verticales (11b,11c) con una porción curvada (14b) por la cual las pestañas de retención (14) proporcionan una fuerza elástica de retención tras su deformación, y la escuadra de montaje (10) tiene, en dos cantos opuestos, una abertura (20) cortada que forma un tope para el recorrido de pivotación de cada pestaña de retención (14), cuando éstas son presionadas hacia el centro del actuador (4) para la extracción del actuador (4).
3. Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en donde dicha base soporte (11) comprende una tira resorte (23) hecha del mismo plástico integral sobre una de dichas paredes verticales (11d), la tira resorte (23) se sitúa enfrentada a dicha ranura ventana (19) en la escuadra de montaje (10) y se extiende horizontal de manera flexible en dicha pared vertical (11d) en contacto con la palanca (25) de bloqueo, de manera que esta última es mantenida empujada hacia arriba por la reacción de la tira resorte (23).
4. Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en donde dicha base soporte (11) sobre una placa de soporte en su fondo (11a) substancialmente plana, tiene también dos ranuras guía (28) integrales para la inserción de una placa eléctrica de circuito (CI), dos paredes verticales (29) formando un alojamiento para un micro-switch, y un saliente (30) que actúa como tope de retención del muelle de retorno (22), adyacente a dicha guía tubular (21) para el eje de válvula (8).
5. Válvula de zona con un dispositivo de acoplamiento (10-12) según la reivindicación 1, en donde dicha plataforma de apoyo (12) fijada al cuerpo de válvula (2) es moldeada de plástico y presenta en dos lados opuestos, un extremo rebordeado (13) respectivo transversal a la escuadra de montaje (10), con un canal (13) para el encaje desde arriba de dos bordes periféricos (6a) de la cubierta de la carcasa, y dos aberturas rectangulares (15) en los otros dos lados para el paso de las pestañas de retención (14).
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