ES2321698T3 - Dispositivo en la alimentacion de alambre de soldadura. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo en la alimentación de alambre de soldadura para evitar que se produzcan deformidades en el alambre de soldadura (2) durante la alimentación de alambre, en el que un primer extremo del alambre de soldadura (2) en un contenedor (3) se puede conectar a una guía del alambre (1), caracterizado porque se dispone un elemento corredizo para orientar el alambre (11) en la parte del extremo frontal, visto en la dirección de alimentación del alambre, del alambre de soldadura (2) situado dentro del contenedor (3), estando dicho elemento corredizo dispuesto para avanzar, durante la alimentación del alambre, a lo largo del alambre de soldadura (2, 7) a medida que avanza la alimentación del alambre.
Description
Dispositivo en la alimentación de alambre de
soldadura.
La presente invención se refiere a un
dispositivo y un procedimiento para la alimentación de alambre de
soldadura, estando dicho dispositivo y dicho procedimiento
diseñados para evitar que se produzcan deformidades en el alambre
de soldadura.
Es muy importante que las operaciones de
soldadura puedan llevarse a cabo sin interrupciones, especialmente
cuando se tienen que soldar partes estructurales que requieren
juntas de soldadura de una calidad extremadamente alta. La
alimentación de alambre de manera continuada evita cambios de
alambre complejos y que requieren mucho tiempo, lo cual requiere la
alimentación con un alambre nuevo a través de la guía del alambre a
la máquina de soldadura. Las interrupciones en la alimentación de
un alambre nuevo a la guía del alambre causan problemas
considerables, especialmente cuando hay varias máquinas de soldadura
trabajando conjuntamente.
En el transcurso del proceso de soldadura, el
alambre es alimentado desde el contenedor hasta la máquina de
soldadura mediante una guía del alambre, siendo el contenedor
vaciado gradualmente. Esta secuencia se ilustra en las Figuras 1A y
1B junto con el cambio ininterrumpido desde un primer contenedor que
contiene alambre de soldadura hasta un segundo contenedor que
contiene alambre de soldadura. Cuando se acaba el suministro de
alambre en el primer contenedor, la alimentación del alambre
continúa sin interrupciones porque la retirada de alambre se
transfiere automáticamente al segundo contenedor. Sin embargo, puede
surgir un problema, ya que el extremo final del alambre de
soldadura en el primer contenedor está siendo retirado del mismo. Un
problema de esta naturaleza puede también surgir ya durante la
retirada de alambre desde el primer contenedor, ya que se puede
formar un lazo en ese momento, que se va apretando gradualmente a
medida que avanza la alimentación del alambre. En el peor de los
casos, se produce una deformidad en forma de nudo en el alambre de
soldadura, denominado en adelante "pliegue". Las Figuras 1C y
1D muestran muy esquemáticamente ejemplos de la producción de tales
deformidades. Las deformidades de este tipo obstaculizan la
alimentación del alambre y dan lugar a interrupciones del proceso
de soldadura. La aguda torsión del alambre de soldadura también
implica riesgos de interrupciones no deseadas de la soldadura,
puesto que el alambre de soldadura puede obstruir la guía del
alambre o el funcionamiento de la máquina de
soldadura.
soldadura.
En circunstancias desafortunadas, pueden surgir
en el alambre de soldadura torsiones agudas o "pliegues"
mientras el alambre está siendo retirado desde un contenedor que
contiene alambre de soldadura. Dichos "pliegues" o
deformidades similares podrían producirse, por ejemplo, cuando el
alambre de soldadura, enrollado dentro del contenedor, sale del
rollo de manera incontrolada. Si ocurre esto, la alimentación del
alambre de soldadura queda obstruida y se interrumpe el proceso de
soldadura.
El objeto de la presente invención es
contrarrestar mediante un dispositivo sencillo la formación de
"pliegues" en el alambre de soldadura y la torsión aguda del
mismo que pueden producirse cuando el alambre está siendo largado
junto con operaciones de soldadura, concretamente en relación con el
cambio automático de la retirada del alambre de soldadura desde un
primer contenedor que contiene alambre de soldadura hasta un segundo
contenedor que contiene alambre de soldadura.
Este objetivo se consigue mediante un
dispositivo del tipo definido en la introducción, que se caracteriza
porque se dispone un elemento corredizo para orientar el alambre en
la parte del extremo frontal, visto en la dirección de alimentación
del alambre, del alambre de soldadura situado dentro del contenedor,
estando dicho elemento corredizo dispuesta para avanzar, durante la
alimentación del alambre, a lo largo del alambre de soldadura a
medida que avanza la alimentación del alambre.
Preferentemente, el elemento corredizo es un
cuerpo sólido y cuenta con un orificio para el paso del alambre de
soldadura. La parte del extremo frontal del elemento corredizo,
visto en la dirección de alimentación del alambre, está configurada
para formar una superficie deslizante para el alambre de
soldadura.
En una forma de realización preferente, el
elemento corredizo tiene básicamente forma de pera y el orificio
para el paso del alambre de soldadura se extiende en la dirección
longitudinal del elemento corredizo. La entrada al orificio para el
paso del alambre de soldadura es básicamente una abertura
circular.
Un objetivo de la presente invención es asimismo
sugerir un procedimiento para la retirada de alambre desde un
contenedor que contiene alambre de soldadura junto con la
alimentación del alambre a través de una guía del alambre hasta una
máquina de soldadura, preferentemente junto con el cambio
ininterrumpido desde un primer contenedor que contiene alambre de
soldadura hasta un segundo contenedor que contiene alambre de
soldadura.
Este procedimiento se caracteriza por las etapas
(sin limitación en lo que respecta al orden mutuo) de conectar
mediante una guía del alambre, un primer extremo de un alambre de
soldadura en un primer contenedor que contiene alambre de soldadura
al mecanismo de alimentación de alambre de una máquina para soldar,
y disponer un elemento corredizo para orientar el alambre en la
parte del extremo frontal, visto en la dirección de alimentación
del alambre, del alambre de soldadura situado dentro del primer
contenedor.
En el caso de alimentar alambre de soldadura con
cambio ininterrumpido de la retirada de alambre de soldadura desde
un primer contendor que contiene alambre de soldadura hasta un
segundo contendor que contiene alambre de soldadura el elemento
corredizo está hecho para acompañar automáticamente el alambre de
soldadura desde el primer contenedor hasta el segundo contenedor
que contiene alambre de soldadura, cuando se agota el alambre de
soldadura dentro del primer contendor que contiene alambre de
soldadura.
Las características y ventajas adicionales de la
invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente
descripción y de las reivindicaciones adjuntas.
A continuación se describirá la invención más
detalladamente en referencia a los dibujos adjuntos, en los
que:
Las Figuras 1A-D ilustran una
secuencia de alimentación de alambre de la técnica anterior.
La Figura 2 es una representación esquemática
del dispositivo según la invención.
Las Figuras 3A-B ilustran una
secuencia de alimentación de alambre según la presente
invención.
La Figura 4 es una vista en sección transversal
de un elemento corredizo para orientar el alambre según la
invención.
Las Figuras 5A-D son vistas que
muestran una secuencia según la cual el elemento corredizo para
orientar el alambre de la Figura 4 evita que se produzcan
deformidades en el alambre de soldadura.
La Figura 1 muestra una secuencia convencional
de alimentación de alambre en operaciones de soldadura utilizando
un alambre de soldadura sin fin. Un primer extremo de un alambre de
soldadura 2 es alimentado a una guía del alambre 1. El alambre de
soldadura 2 se almacena de manera adecuada enrollado y empaquetado
dentro de un contenedor 3. Un medio de sujeción 4 se sitúa en la
parte superior del rollo para alambre de soldadura enrollado para
mantener el alambre de soldadura 2 en su sitio dentro del contenedor
3. El alambre de soldadura 2 se retira desde el contenedor 3 a
través de una abertura 5 formada en el medio de sujeción 4.
Preferentemente mediante una junta de soldadura 6, el extremo
posterior del alambre de soldadura 2 está unido al extremo frontal
saliente de un segundo alambre de soldadura 7. El alambre de
soldadura 7 está preferentemente enrollado y empaquetado dentro de
un segundo contenedor 8 de idéntica manera que el alambre de
soldadura 2. A medida que el proceso de soldadura avanza, el
alambre de soldadura 2 es alimentado a través de la guía del alambre
1, y la cantidad de alambre de soldadura dentro del contenedor 3 se
va reduciendo gradualmente (Figura 1B). En la Figura 1C se muestra
la secuencia de las etapas que tienen lugar cuando la parte
posterior del alambre de soldadura 2 en la que se ha formado un
lazo 9 va a ser retirada del contenedor 3. A medida que avanza la
alimentación del alambre de soldadura, el lazo 9 se va apretando
cada vez más. Como resultado, el alambre de soldadura 2 se puede
doblar agudamente, lo que en el caso más grave puede llevar a la
formación de un "pliegue" 10, como se muestra en la Figura 1D.
La torsión aguda de un "pliegue" 10 en el alambre de soldadura
tiene como resultado la interrupción de la alimentación del alambre
y por consiguiente la interrupción del proceso de soldadura. En
algunos casos, las interrupciones de la soldadura pueden tener
graves consecuencias de naturaleza práctica y económica.
La Figura 2 ilustra un dispositivo según la
invención. Este dispositivo difiere de la técnica anterior en que
un elemento corredizo para orientar el alambre 11, en adelante
denominado elemento corredizo, se sitúa en la parte del extremo
frontal, visto en la dirección de alimentación del alambre, del
alambre de soldadura 2. A medida que el alambre de soldadura 2 está
siendo retirado del contenedor 3, el elemento corredizo 11 avanzará
a lo largo del alambre de soldadura 2. Cuando el alambre de
soldadura 2 dentro del contenedor 3 se agota (Figura 3A) y la
alimentación del alambre continúa ininterrumpidamente con el alambre
de soldadura 7, el elemento corredizo 11 acompaña al alambre a
través de la junta de soldadura 6, y además evita que se produzcan
deformidades no deseadas en el alambre
(Figura 3B).
(Figura 3B).
El elemento corredizo 11 es preferentemente un
cuerpo sólido y cuenta con un orificio para el paso del alambre de
soldadura 12, como se muestra en la Figura 4. Preferentemente, el
elemento corredizo 11 se fabrica a partir de un material de cierto
peso y que al mismo tiempo es suficientemente ligero para evitar que
el elemento corredizo 11 provoque defectos no deseados en el
alambre de soldadura 2, 7. Además, el material no debería tener
demasiado efecto de frenado sino permitir al elemento corredizo 11
avanzar con relativa facilidad a lo largo del alambre de soldadura
2, 7. Ejemplos de materiales de este tipo son la madera, el metal y
ciertos tipos de plástico, pero la invención no excluye la elección
de otros materiales.
La entrada 13 al orificio para el paso del
alambre de soldadura 12 debería ser de una naturaleza que evite que
el alambre de soldadura 2, 7 se atasque en la entrada 13 durante la
alimentación del alambre. Preferentemente, la entrada 13 es una
abertura básicamente circular. En una forma de realización
preferente, el orificio para el paso del alambre de soldadura es un
orificio circular que se extiende en la dirección longitudinal del
elemento corredizo 11. Sin embargo, el orificio para el paso del
alambre de soldadura 12 podría tener cualquier configuración
geométrica deseada, siempre que sea de una naturaleza que permita al
elemento corredizo 11 moverse a lo largo del alambre de soldadura
2, 7 sin atascarse o sin exponerse a fuerzas de frenado demasiado
fuertes durante la alimentación del alambre.
La salida 14 desde el orificio para el paso del
alambre de soldadura 12 tiene preferentemente una configuración
idéntica a la de la entrada 13, pero se le podrían dar otras formas
geométricas diferentes.
La forma externa del elemento corredizo 11
podría variar pero debería incluir una superficie deslizante 15
para el alambre de soldadura 2, 7. En una forma de realización
preferente, la parte del extremo frontal del elemento corredizo 11
visto en la dirección de alimentación del alambre, cuenta con una
superficie externa que se ahúsa ligeramente hacia el orificio para
el paso del alambre de soldadura, constituyendo así dicha
superficie ahusada dicha superficie deslizante 15. La forma externa
del elemento corredizo tiene preferentemente forma de pera.
La secuencia de alimentación de alambre cuando
el alambre de soldadura 2 se agota y la alimentación del alambre
continúa ininterrumpidamente con el alambre de soldadura 7 se
ilustra en la Figura 5. La Figura 5A ilustra lo que sucede cuando
se forma un lazo 9 en el alambre de soldadura. Sin embargo, gracias
al objeto de la invención, el lazo 9 no se apretará, y por
consiguiente, no se formará ningún "pliegue". La parte del
alambre de soldadura 2 que está unida al alambre de soldadura 7 se
deslizará al entrar en contacto con la superficie externa del
elemento corredizo 11 (Figuras 5B y 5C) y de esta manera se moverá
hacia los lados con respecto a la parte del alambre saliente en
lugar de deslizarse contra el alambre de soldadura 2 como en el caso
que se muestra en las Figuras 1C-1D. De esta manera
la alimentación de alambre continuará sin interrupciones y el
alambre de soldadura 7 podrá ser alimentado sin impedimentos a
través del elemento corredizo 11 (Figura 5D) y adicionalmente a
través de la guía del alambre 1. La superficie deslizante 15 en la
guía 11 adyacente a la salida 14 está configurada preferentemente
de manera que permita al alambre de soldadura deslizarse sin
atascarse.
Como se entenderá son posibles numerosas
modificaciones de la forma de realización de la invención descrita
anteriormente dentro del alcance de la invención según se define
esta última en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, como se
ha mencionado anteriormente el elemento corredizo puede estar
fabricado a partir de otros materiales y se le pueden dar otras
formas diferentes a la mostrada. También, el orificio para el paso
del alambre de soldadura podría tener diversos tamaños y diversas
formas y podría tener una extensión con respecto al elemento
corredizo que difiera de la que se muestra en los dibujos. La
entrada y la salida podrían tener formas geométricas idénticas o
diferentes. Aunque la forma de realización mostrada describe el
cambio de la alimentación del alambre desde un primer contenedor
hasta un segundo contenedor, debe entenderse que la invención
también incluye configuraciones que implican la alimentación de
alambre únicamente desde un contenedor.
Claims (18)
1. Dispositivo en la alimentación de alambre de
soldadura para evitar que se produzcan deformidades en el alambre
de soldadura (2) durante la alimentación de alambre, en el que un
primer extremo del alambre de soldadura (2) en un contenedor (3) se
puede conectar a una guía del alambre (1), caracterizado
porque se dispone un elemento corredizo para orientar el alambre
(11) en la parte del extremo frontal, visto en la dirección de
alimentación del alambre, del alambre de soldadura (2) situado
dentro del contenedor (3), estando dicho elemento corredizo
dispuesto para avanzar, durante la alimentación del alambre, a lo
largo del alambre de soldadura (2, 7) a medida que avanza la
alimentación del alambre.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el extremo posterior del alambre de
soldadura (2) en un primer contenedor (3) que contiene alambre de
soldadura está interconectado con el extremo frontal del alambre de
soldadura (7) en un segundo contenedor (8) que contiene alambre de
soldadura, para una continua retirada de alambre de soldadura desde
contenedores que contienen alambre dispuestos consecutivamente.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en el que dicho elemento corredizo (11) cuenta
con un orificio para el paso del alambre de soldadura (12).
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que dicho elemento corredizo (11) es
un cuerpo sólido.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la parte del extremo frontal
de dicho elemento corredizo (11) visto en la dirección de
alimentación del alambre está configurada para formar una superficie
deslizante (15) para dicho alambre de soldadura (2, 7).
6. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la parte del extremo frontal
de dicho elemento corredizo (11) visto en la dirección de
alimentación del alambre tiene una forma que se ahúsa ligeramente
hacia el orificio para el paso del alambre de soldadura (12),
formando así dicha superficie deslizante (15).
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento corredizo (11)
tiene básicamente forma de pera.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el orificio para el paso del
alambre de soldadura (12) se extiende en la dirección longitudinal
del elemento corredizo (11).
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la entrada (13) al orificio
para paso del alambre de soldadura (12) es una abertura básicamente
circular.
10. Procedimiento para la alimentación de
alambre de soldadura, que consta de las etapas de:
- -
- conectar un primer extremo de un alambre de soldadura (2) en un primer contenedor (3) que contiene alambre de soldadura a una guía del alambre (1), y
- -
- disponer un elemento corredizo para orientar el alambre (11) en la parte del extremo frontal, visto en la dirección de alimentación del alambre, del alambre de soldadura (2) situado dentro del primer contenedor (3).
\vskip1.000000\baselineskip
11. Procedimiento para la alimentación de
alambre de soldadura según la reivindicación 10, en el que la
alimentación del alambre de soldadura consta del cambio
ininterrumpido de la retirada del alambre de soldadura desde un
primer contenedor que contiene alambre de soldadura hasta un segundo
contenedor que contiene alambre de soldadura, constado dicho
procedimiento adicionalmente de las etapas de:
- -
- interconectar un segundo extremo del alambre de soldadura (2) en el primer contenedor (3) que contiene alambre de soldadura y el primer extremo de un alambre de soldadura (7) en un segundo contenedor (8) que contiene alambre de soldadura, y
- -
- permitir que dicho elemento corredizo (11) acompañe automáticamente al alambre de soldadura desde el primer contenedor hasta el segundo contenedor que contiene alambre de soldadura, cuando el suministro de alambre de soldadura de dicho primer contenedor que contiene alambre de soldadura se agota.
\vskip1.000000\baselineskip
12. Procedimiento según la reivindicación 10 o
la reivindicación 11, en el que dicho elemento corredizo (11)
cuenta con un orificio para el paso del alambre de soldadura
(12).
13. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 12, en el que dicho elemento corredizo (11)
es un cuerpo sólido.
14. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, en el que la parte del extremo frontal de
dicho elemento corredizo (11) visto en la dirección de alimentación
del alambre está configurada para formar una superficie deslizante
(15) para dicho alambre de soldadura (2, 7).
15. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 14, en el que la parte del extremo frontal de
dicho elemento corredizo (11) visto en la dirección de alimentación
del alambre tiene una forma que se ahúsa ligeramente hacia el
orificio para el paso del alambre de soldadura (12), formando así
una superficie deslizante (15).
16. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 15, en el que dicho elemento corredizo (11)
tiene básicamente forma de pera.
17. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 16, en el que el orificio para el paso del
alambre de soldadura (12) se extiende en la dirección longitudinal
del elemento corredizo (11).
18. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 17, en el que la entrada (13) al orificio para
el paso del alambre de soldadura (12) es una abertura básicamente
circular.
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