ES2322922T3 - Procedimiento para el dimensionado de una charnela que presenta un freno de giro. - Google Patents

Procedimiento para el dimensionado de una charnela que presenta un freno de giro. Download PDF

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Abstract

PARA MANTENER EL MOMENTO DE FRENADO EN PUERTAS CON UN FRENO DE GIRO PARA LA VARIACION DEL MOMENTO DE FRENADO PROGRESIVO CONTINUAMENTE CON DIFERENTES INCLINACIONES DEL EJE DE GIRO DE LAS PUERTAS CON RESPECTO A LA VERTICAL DENTRO DE UNA ZONA DETERMINADA, SE DAN REGLAS PARA EL CALCULO DEL INDICADO MOMENTO DE FRENO, ESPECIALMENTE EN RELACION AL MOMENTO DE FRENADO ORIGINANDO QUE LA PUERTA SEA CERRADA DE FORMA NO INTENCIONADA Y PARA UNA VARIACION VENTAJOSA DEL INDICADO MOMENTO DE FRENADO SOBRE UN ANGULO DE GIRO DE PUERTA.

Description

Procedimiento para el dimensionado de una charnela que presenta un freno de giro.
Campo técnico de la invención
La presente invención se refiere a un procedimiento para el dimensionado de una charnela que presenta un freno de giro y un perno de charnela que forma un eje de giro para una puerta, según el preámbulo de la reivindicación 1.
En particular, en puertas de automóviles debe cumplirse el requisito de que éstas no se cierren de golpe por sí mismas, de forma no intencionada, tampoco cuando el automóvil está colocado de forma inclinada longitudinal o transversalmente. El valor del momento que inicia este cierre de golpe y la energía cinética que absorbe una puerta que se cierra de golpe dependen además del ángulo de apertura y de la masa de la puerta sustancialmente de la posición de su eje de giro en el espacio, es decir, de la inclinación de un automóvil colocado de forma inclinada. De este modo, suponiendo puertas articuladas en la parte delantera, las únicas que se admiten hoy en día, el "momento de cierre de golpe" se reduce cuando el vehículo está colocado cuesta arriba a medida que se reduce el ángulo de apertura, aumenta cuando el vehículo está colocado de forma inclinada en la dirección transversal (en la puerta dispuesta en el lado de la pendiente hacia arriba).
Puesto que el momento de frenado aplicado por una inhibición del giro debe superarse al mover la puerta en la dirección opuesta, es decir, en particular al abrir la puerta dispuesta en el lado de la pendiente hacia arriba de un vehículo colocado de forma inclinada alrededor del eje longitudinal, este momento de frenado tampoco debe ser demasiado grande.
En el documento DE4406824C2 está descrita una charnela con inhibición de giro que inhibe un giro de la puerta mediante perfiles en forma de cuñas circulares en el perno de charnela y en la parte que aloja el perno de charnela por fricción y/o deformación elástica de estas partes de alojamiento. De esta forma, la puerta debe presentar en todas sus posiciones de giro de su intervalo angular de apertura un autoenclavamiento. El freno de giro empleado para ello está conFigurado de tal forma que puede elegirse un tramo determinado del desarrollo del momento de frenado en función de la posición de apertura de la puerta.
La invención tiene el objetivo de crear un procedimiento para el dimensionado de una charnela de la que se hablará aquí en el que pueda excluirse un cierre de golpe y una apertura de golpe automática de la puerta en cualquier posición de apertura posible de la puerta, también cuando el eje de charnela está inclinado respecto a la vertical.
Para conseguir el objetivo se propone un procedimiento con las etapas de realización de la reivindicación 1, que prevé que se determinen en primer lugar los momentos de giro de la puerta a lo largo de distintos ángulos de apertura de la puerta con una inclinación máxima asegurada del eje de giro de la charnela respecto a la vertical, realizándose a continuación una selección de los momentos de frenado del freno de giro a al menos el mismo valor que los momentos de giro determinados de la puerta a lo largo de los distintos ángulos de apertura de la puerta. Finalmente se realiza el ajuste del efecto de frenado deseado del freno de giro por giro del perno de charnela alrededor del eje de giro.
Por lo tanto, la invención se basa en la regla de dimensionado general según la cual no se acepta un desarrollo más o menos arbitrario del momento de frenado del freno de giro entre un valor inicial y final también supuestos, sino un desarrollo que se adapta al desarrollo del momento de giro de la puerta determinado por parámetros como peso de la puerta, brazo giratorio del punto de giro de la puerta, ángulo de giro y otros con una inclinación máxima del eje de giro respecto a la vertical. Puesto que estos parámetros pueden ser muy diferentes de una puerta a otra, antes de la determinación del desarrollo del momento de frenado debe realizarse una determinación del desarrollo del momento de giro de la puerta.
Cuando vehículos están inclinados al abrir una puerta, se trata con especial frecuencia de una inclinación alrededor del eje transversal, es decir, el vehículo está colocado cuesta arriba o cuesta abajo. Un desarrollo ventajoso del momento de frenado del freno de giro existe, por lo tanto, ya cuando el mismo supera el momento de giro de la puerta en todas las posiciones de giro. De esta forma se consigue que al menos la energía potencial de la puerta de un vehículo colocado cuesta arriba se transforme en energía no peligrosa para el caso en cuestión, en particular en energía térmica.
Para tener en cuenta también un momento de giro que se genera por inclinación del vehículo alrededor del eje longitudinal, en otra conFiguración el momento de frenado debe superar el momento de giro resultante de la inclinación alrededor del eje transversal con el ángulo de apertura máximo de la puerta lo que corresponde al momento de giro resultante de la inclinación alrededor del eje longitudinal.
Una compensación especialmente ventajosa de los momentos de giro se consigue cuando el momento de frenado supera el momento de giro resultante de la inclinación alrededor del eje longitudinal en el tramo central del desarrollo del momento de frenado más que en el tramo inicial y final.
El momento de frenado inicial al abrir la puerta no debe superar un valor determinado para que la fuerza necesaria para ello no se vuelva demasiado grande. Si bien en este intervalo el momento de giro de la puerta dispuesta en el lado de la pendiente hacia arriba de un vehículo colocado de forma inclinada alrededor de su eje longitudinal es el más alto, parece admisible a pesar de ello permitir que en este intervalo la fuerza de frenado del freno de giro sea menor que el momento de giro de la puerta, puesto que es reducido el recorrido disponible para el cierre de golpe para generar energía cinética.
Para el valor final del momento de frenado del freno de giro cuando el ángulo de apertura de una puerta es el máximo, ha resultado ser ventajoso un momento que corresponde a la suma de los momentos de giro que atacan en la puerta cuando un vehículo esta colocado en una inclinación máxima tanto alrededor del eje transversal como alrededor del eje longitudinal.
La invención tenía en primer lugar el objetivo de impedir o al menos inhibir el cierre de golpe automático, no intencionado de una puerta de automóvil, puesto que esto puede causar lesiones, en particular en las piernas de los pasajeros. No obstante, las puertas de automóvil que se abren automáticamente, de forma no intencionada, también pueden causar daños en vehículos colocados al lado.
La apertura de golpe de una puerta de un vehículo colocado cuesta abajo, es decir, inclinado hacia adelante alrededor del eje transversal, se impide en cualquier caso por el momento de frenado que supera el momento de giro correspondiente. La apertura de golpe de la puerta colocada en el lado de la pendiente hacia abajo de un vehículo inclinado alrededor del eje longitudinal no se impide en el caso representado y descrito a título de ejemplo hasta un ángulo de apertura de aproximadamente 35º. Hasta este ángulo, la energía potencial de la puerta se transforma en energía cinética, que de todos modos es absorbida por el momento de frenado que supera sustancialmente el momento de giro.
Un desarrollo del momento de frenado determinado según la invención puede realizarse en frenos de giro de distintas construcciones. A continuación, se representarán y describirán cuatro frenos de giro realizados de distintas formas en charnelas de puertas, además de ser objeto de reivindicaciones subordinadas. No obstante, se sobreentiende que también en frenos de giro separados de la charnela, por ejemplo en forma de estribos de freno, puede conseguirse un desarrollo del momento de frenado a lo largo del recorrido de giro conforme a la regla de dimensionado según la invención.
Puertas con inclinación variable de su eje de giro respecto a la vertical se encuentran además de en automóviles, por ejemplo, también en barcos. Por lo tanto, la descripción expuesta a continuación sólo se refiere a título de ejemplo a puertas de automóviles y porque en estas puertas de automóvil cuya manipulación es generalmente conocida puede explicarse de forma especialmente ilustrativa el efecto del dimensionado apropiado al funcionamiento de un freno de giro.
En el dibujo, la invención se muestra con ayuda de un diagrama y de algunos ejemplos de realización para frenos de giro adecuados. Concretamente representan lo siguiente:
Breve descripción de la invención
La Figura 1 muestra un diagrama de los momentos que se producen en función del ángulo de giro.
La Figura 2 muestra la vista frontal de un automóvil colocado de forma inclinada alrededor del eje longitudinal.
La Figura 3 muestra una representación esquemática de los momentos que atacan en una puerta del automóvil de la Figura 2.
La Figura 4 muestra la vista parcialmente quebrada de una charnela con freno de giro en forma de cuñas circulares.
La Figura 5 muestra la vista en corte transversal a escala ampliada del objeto de la Figura 4 en el plano de corte indicado mediante flechas de esta Figura.
La Figura 6 muestra la vista parcialmente quebrada de una charnela con freno de giro en forma de un freno de discos múltiples.
La Figura 7 muestra la vista en corte a escala ampliada del objeto de la Figura 6 en el plano de corte indicado mediante flechas de esta Figura.
La Figura 8 muestra la vista de una charnela con freno de giro en forma de un ojete de alojamiento ranurado, que puede ser estrechado.
La Figura 9 muestra el corte transversal del objeto de la Figura 8 en el plano de corte inclinado mediante flechas de esta Figura.
La Figura 10 muestra la vista parcialmente quebrada de una charnela con freno de giro en forma de un freno cónico.
En el diagrama de la Figura 1, la abscisa 1 muestra el ángulo de giro de una puerta, la ordenada 2, el momento de giro que ataca en la puerta o la fuerza de frenado del freno de giro. Están representados los momentos de giro de las puertas 7 y 8 de un automóvil 9 representado en la Figura 2. La posición cerrada de la puerta se designa con 0º; de la apertura máxima se supone que es de 70º. Los valores indicados son los que se han determinado para un vehículo determinado. Se sobreentiende que para otros casos de aplicación pueden ser diferentes según las circunstancias que se presentan respectivamente, debiendo determinarse en cada caso.
El automóvil 9 está representado de forma inclinada alrededor de su longitudinal. En el diagrama de la Figura 1 se muestran tanto los momentos de giro en el caso de la inclinación alrededor del eje longitudinal como alrededor del eje transversal. Para la inclinación que ha de tenerse en cuenta de un vehículo, un fabricante importante parte de 14º respecto a la horizontal, tanto en el eje longitudinal como en el eje transversal del mismo. El ángulo de apertura máximo de puertas de automóvil es por lo general aproximadamente de 70º.
La línea 3 refleja el desarrollo del momento que en un vehículo 9 colocado cuesta arriba, es decir, con una inclinación alrededor del eje transversal, tiende a dejar cerrarse de golpe (flecha A) o abrirse de golpe (flecha B) las puertas 7, 8 articuladas en la parte delantera. En este momento que aumenta a medida que aumenta el ángulo de apertura, denominado en lo sucesivo el "momento de giro", influye sobre todo el peso de la puerta, la distancia del centro de gravedad de masa de la puerta del eje de giro y la inclinación del plano en el que se mueve la puerta y que depende de la inclinación correspondiente del vehículo 9, además de otros parámetros, como desgaste de las charnelas y dado el caso influencias exteriores como fuerzas del viento. La línea 3 muestra un desarrollo típico de este momento de giro a lo largo del alcance de giro de una puerta 7, 8 de tipo convencional en un automóvil 9. Los momentos que atacan en una puerta de vehículo varían, no obstante, en un intervalo muy amplio, de modo que es difícil encontrar un dimensionado del efecto de frenado del freno de giro que tenga en cuenta adecuadamente todas las circunstancias.
Para que las puertas 7, 8 se encuentren en todos los ángulos de apertura de su alcance de giro en estado de frenado automático, el momento de frenado del freno de giro es de forma ideal según el desarrollo de la línea 4 de trazos y puntos siempre por encima del momento de giro 3 de las puertas. Puesto que en un vehículo 9 colocado en horizontal no actúa ningún momento de giro, en este caso debe superarse toda la fuerza de frenado al cerrar una puerta. No obstante, en particular al abrir una puerta en el vehículo colocado cuesta arriba no sólo debe superarse el momento de giro sino también la fuerza de frenado. Para no permitir que aumente demasiado la fuerza necesaria para ello, en particular para pasajeros femeninos, la fuerza de frenado no debe superar demasiado el momento de giro. Ha resultado ser un valor apropiado un momento de aproximadamente 5 Nm. En un caso de realización determinado ha resultado ser ventajoso un aumento del momento de frenado a aproximadamente 30 Nm.
En el vehículo colocado de forma inclinada alrededor del eje longitudinal de la Figura 2, el desarrollo del momento de giro a lo largo del alcance de giro de las puertas 7, 8 es inverso; como puede verse en el triángulo de fuerzas representado en la Figura 3, se reduce según la línea 5 a medida que aumenta el ángulo de apertura de las puertas. El desarrollo de este momento de giro 5 corresponde en la dirección de la flecha C a un cierre de golpe de la puerta 7 del lado de la pendiente hacia arriba, en la dirección de la flecha D a una apertura de golpe de la puerta 8 dispuesta en el lado de la pendiente hacia abajo. En el triángulo de fuerzas, la flecha 10 representa el momento que actúa en el lado de la pendiente hacia abajo, que corresponde al momento de giro que actúa en la misma cuando la puerta está cerrada. Cuando la puerta está completamente abierta (aproximadamente 70º), este momento se reduce al momento de giro 5 del diagrama de la Figura 1. Como puede verse en los triángulos de fuerzas representados en la Figura 2, este momento de giro 5 tiende a hacer cerrarse de golpe la puerta 7 dispuesta en el lado de la pendiente hacia arriba, haciendo por el contrario abrirse de golpe la puerta 8 dispuesta en el lado de la pendiente hacia abajo.
Este momento de giro 5 es cubierto fiablemente por el desarrollo del momento de frenado según la línea 4 cuando se trata de ángulos de apertura grandes. En el caso de ángulos de apertura inferiores a aproximadamente 35º, el momento de giro supera, no obstante, el momento de frenado en el tramo dispuesto entre las líneas 4 y 5.
Un aumento del momento de frenado por encima del momento de giro también en esta zona haría aumentar, no obstante, demasiado la fuerza necesaria para abrir una puerta 7, 8 precisamente al principio de este movimiento de apertura, de modo que se acepta que el momento de giro supera el momento de frenado. La superioridad del momento de giro puede reducirse sustancialmente si el momento de frenado se desarrolla aproximadamente según la línea 6 representada como línea de trazo y dos puntos, en la que es fuertemente mayor en el tramo central en comparación con el desarrollo de la línea 4.
En conjunto, al tenerse en cuenta esta regla de dimensionado resulta un desarrollo ventajoso de la fuerza de frenado según las curvas características 4 ó 6, mediante la cual una puerta se sujeta en la posición abierta, el movimiento giratorio de una puerta se frena a lo largo de todo su alcance de giro por destrucción de una parte importante del trabajo de ajuste transformándolo en trabajo de frenado, es decir, transformación en calor, manteniéndose la fuerza de apertura en el intervalo pretendido.
Los desarrollos de este tipo de momentos de frenado pueden conseguirse con distintos tipos de frenos de giro. A continuación, se describirán cuatro sistemas de charnelas adecuados para la realización del procedimiento según la invención, sin que se pretenda que abarquen todas las posibilidades.
Según las Figuras 4 y 5, una charnela 11 presenta un primer escudo de charnela 12, en el que está fijado un perno de charnela 13 mediante arriostrado mediante un tornillo 14 contra un borde 15. En un alcance de giro 16 del perno de charnela 13, está dispuesto un segundo escudo de charnela 17 de forma giratoria y asegurada mediante una tuerca 18. Mediante tornillos que atraviesan los agujeros 19, los escudos de charnela 12 ó 17 pueden unirse a la carrocería del vehículo 9 o a las puertas 7 u 8 de éste.
El alcance de giro 16 está provisto de perfiles 20, 21 adaptados unos a otros en forma de cuñas circulares, tanto en el perno de charnela 13 como en el escudo de charnela 17. Por perfiles de cuñas circulares se entienden cuñas 22 que sobresalen en la dirección circunferencial radialmente de forma creciente una superficie cilíndrica imaginaria en el perno de charnela 13 y que están desplazadas a distancias iguales en la dirección circunferencial y cuñas 23 dispuestas de forma correspondiente, que sobresalen radialmente hacia el interior una superficie cilíndrica imaginaria de un diámetro algo mayor en el escudo de charnela 17, que descienden respectivamente de nuevo de forma muy inclinada hasta las superficies cilíndricas. Estos perfiles 20, 21 presentan un juego de unión que permite el enganche de la charnela 11, que se anula al girar el perno de charnela 13 a una posición de partida. Partiendo de esta posición de partida, los dorsos de las cuñas 22, 23 deslizan al girar la charnela 11 unos sobre otros aumentando la presión superficial y frenan por lo tanto cada vez más el movimiento de giro de la charnela. Una contacto lineal puro de los dorsos de las cuñas 22, 23 que deslizan unos sobre otros se evita si el crecimiento de las superficies de estos dorsos sigue una espiral logarítmica como está previsto según la invención.
Los parámetros que determinan el efecto de frenado de una charnela de este tipo y que han de elegirse y adaptarse unos a otros de forma apropiada al fin correspondiente para el dimensionado de este efecto de frenado son en particular los siguientes:
-
el número de las cuñas 22, 23;
-
la inclinación de las cuñas,
-
la longitud de las cuñas en la dirección axial de la charnela 11;
-
el coeficiente de fricción de las superficies de cuña que deslizan unas sobre otras;
-
el juego de unión de las cuñas que determina el comienzo del efecto de frenado;
-
el módulo de elasticidad de las piezas que engranan unas en otras.
Las consecuencias de estos parámetros en el efecto de frenado se explican en el documento citado al principio, al que se hace referencia al respecto.
El efecto de frenado de este freno de giro 24 puede cambiarse mediante giro del perno de charnela 13, por lo que varía la presión superficial entre las cuñas circulares 22, 23 en la posición de partida y, por lo tanto, el aumento de ésta al girar la charnela, en consecuencia de lo cual varía nuevamente el valor del momento de frenado. Para ello, se suelta la fijación del perno de charnela 13 en el escudo de charnela 12 mediante aflojamiento del tornillo 14 y el perno de charnela se gira mediante una herramienta que ataca en una superficie para llave 25.
Según las Figuras 6 y 7, el freno de giro 24 está realizado como freno de discos múltiples. Un tramo del alcance de giro 16 está provisto tanto en el perno de charnela 13 como en el escudo de charnela 17 de dentados 26, 27, en los que son guiados en el borde interior o en el borde exterior una pluralidad de discos múltiples de freno 28, 29 anulares, provistos de un dentado correspondiente. En el dentado 26 del escudo de charnela 17 es guiado también un disco inclinado 30 cuya superficie inclinada 31 en su lado superior coopera con una superficie inclinada 32 correspondiente en la superficie frontal inferior del borde 15. Los discos múltiples de freno 28, 29 están unidos por consiguiente de forma asegurada contra el giro alternativamente al perno de charnela 13 o al escudo de charnela 17 y giran unos respecto a los otros al girar la charnela 11. En el lado del paquete de discos múltiples dispuesto en el lado opuesto al disco inclinado 30 están dispuestos resortes de disco 33.
Al girar la charnela, las superficies inclinadas 31, 32 deslizan unos sobre otros y aprietan los discos múltiples de freno 28, 29 cada vez más unos sobre otros en contra del efecto de los resortes de disco 33, de modo que aumenta el efecto de frenado a medida que aumenta el ángulo de giro de la charnela. Este efecto de frenado también puede variarse mediante el giro del perno de charnela 13 en el escudo de charnela 17 de la misma forma que se ha descrito anteriormente para las charnelas de las Figuras 4/5. De esta forma se modifica la posición de partida de las superficies inclinadas 31, 32 y mediante las mismas el efecto de frenado.
En la charnela de las Figuras 8 y 9, en la que el perno de charnela 13 está sujetado mediante anillos de retención Seeger 34 en los escudos de charnela 12 y 17 y está asegurado contra el giro mediante ranura y lengüeta 35 en el escudo de charnela 12, el freno de giro 24 está formado por el ojete de alojamiento realizado de forma abierta y que presenta una hendidura 40 del escudo de charnela 17. En el perno de charnela 13 está fijada una corona dentada 36 de forma asegurada contra el giro, que engrana con una rueda dentada 37. Esta rueda dentada 37 está colocada en un árbol 38, que es giratorio en cojinetes 39 en el escudo de charnela 17. En el árbol 38 está dispuesta una leva 41, que aprieta sobre el extremo libre 42 del ojete de alojamiento del escudo de charnela 17.
Al girar la charnela 11, el árbol 38 y la leva 41 giran por la corona dentada 36 y la rueda dentada 37 unidas al perno de charnela 13, apretando por ello la leva cada vez más sobre el extremo libre 42 del ojete de alojamiento del escudo de charnela 17 estrechando este ojete de alojamiento. De esta forma aumenta continuamente la fricción en este cojinete y, por lo tanto, el momento de frenado. El desarrollo del momento de frenado puede elegirse mediante la forma de la leva 41.
En la Figura 10 está representada finalmente una realización del freno de giro 24 como freno cónico. Tanto el ojete de alojamiento del escudo de charnela 17 como el perno de charnela 13 están realizados de forma cónica en el alcance de giro 16 y deslizan en estas superficies cónicas durante el giro de la charnela. El ojete de alojamiento del escudo de charnela 17 se apoya en un disco 43, en el que se apoyan resortes de disco 33, que están dispuestos en el otro lado en un disco inclinado 44. Este disco inclinado 44 está asegurado contra el giro, pero es guiado de forma axialmente desplazable en el ojete de alojamiento del escudo de charnela 17, por ejemplo, estando realizado este ojete de alojamiento poligonal en esta zona. En la superficie inclinada 32 del disco inclinado 44, se apoya la superficie inclinada 31 de un disco inclinado 45, que está fijado con una tuerca 18 de forma no giratoria en la zona final provista de una rosca del perno de charnela 13.
Al girar la charnela 11, las superficies inclinadas 31, 32 deslizan unas sobre otras y aprietan el ojete de alojamiento cónico del escudo de charnela 17 cada vez más sobre la zona de alojamiento 16 cónica del perno de charnela 13 aumentando cada vez más la tensión de los resortes de disco 33, por lo que aumenta el efecto de frenado. El momento de frenado puede determinarse aquí mediante la tensión previa de los resortes de disco 33 mediante la tuerca 18.
En las charnelas de las Figuras 6/7 y 10, el desarrollo del momento de frenado del freno de giro 24 puede determinarse mediante la elección de los resortes de disco 33 y el desarrollo de la inclinación de las superficies inclinadas 31, 32 y puede variarse mediante el giro del perno de charnela 13. De esta forma, una inclinación de estas superficies inclinadas que se reduce a medida que aumenta el ángulo de giro hace que se aplane el aumento del momento de frenado según la línea 6 de la Figura 1.
Lista de signos de referencia
1.
Abscisa
2.
Ordenada
3.
Desarrollo de un momento de giro
4.
Desarrollo de un momento de frenado
5.
Desarrollo de un momento de giro
6.
Desarrollo de un momento de frenado
7, 8
Puertas
9.
Automóvil
10.
Momentos (de giro)
11.
Charnela
12.
Primer escudo de charnela
13.
Perno de charnela
14.
Tornillo
15.
Borde
16.
Zona de alojamiento
17.
Segundo escudo de charnela
18.
Tuerca
19.
Agujeros
20, 21
Perfiles
22, 23
Cuñas
24.
Freno de giro
25.
Superficie para llave
26, 27
Dentados
28, 29
Discos múltiples de freno
30.
Disco inclinado
31, 32
Superficies inclinadas
33.
Discos de resorte
34.
Anillo de retención Seeger
35.
Resorte
36.
Corona dentada
37.
Rueda dentada
38.
Árbol
39.
Cojinete
40.
Hendidura
41.
Leva
42.
Extremo libre del ojete de alojamiento
43.
Disco
44, 45
Discos inclinados
\vskip1.000000\baselineskip
Documentos mencionados en la descripción Esta lista de los documentos mencionados por el solicitante se incluyó exclusivamente para informar al lector y no es parte integrante de la patente europea. La misma fue confeccionada con el máximo esmero; no obstante, la Oficina Europea de Patentes no asume ningún tipo de responsabilidad por posibles errores u omisiones. Patentes mencionadas en la descripción
\bullet DE 4406824 C2 [0004]

Claims (3)

1. Procedimiento para el dimensionado de una charnela (11) que presenta un freno de giro (24) y un perno de charnela (13) que forma un eje de giro para una puerta (7, 8), estando expuesto el eje de giro en el uso de la charnela (11) a una inclinación alternante respecto a la vertical,
caracterizado por las siguientes etapas:
-
determinación de momentos de giro que actúan sobre la puerta a lo largo de distintos ángulos de apertura en caso de una inclinación ajustada según valores predeterminados del eje de giro de la charnela respecto a la vertical, siendo el valor predeterminado de la inclinación en puertas de automóviles preferiblemente de 14º y correspondiendo sino el valor predeterminado a una inclinación máxima asegurada respecto a la vertical, que puede ser adoptada por el eje de giro de la charnela cuando el freno de giro está ajustado en puesta de a punto, sin que la puerta se abra o se cierre de golpe,
-
elección de los momentos de frenado del freno de giro con al menos el mismo valor que los momentos de giro de la puerta determinados a lo largo de los distintos ángulos de apertura, y
-
ajuste del efecto de frenado deseado del freno de giro (24) por giro del perno de charnela (13) alrededor del eje de giro.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque al usarse la charnela en combinación con un vehículo el momento de frenado del freno de giro supera el momento de giro de la puerta de vehículo en caso de inclinación del vehículo alrededor de su eje transversal en un tramo central del ángulo de giro de la puerta en mayor medida que en un tramo inferior y superior del ángulo de giro.
3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque en caso de un ángulo de apertura grande de la puerta (7, 8) y una inclinación máxima del vehículo (9) alrededor de su eje transversal y alrededor de su eje longitudinal, el momento de frenado (4, 6) del freno de giro (24) es al menos tan grande como la suma de los momentos de giro (3, 5) de la puerta (7, 8) de las inclinaciones alrededor del eje longitudinal y alrededor del eje transversal en esta posición.
ES97924024T 1996-06-26 1997-05-28 Procedimiento para el dimensionado de una charnela que presenta un freno de giro. Expired - Lifetime ES2322922T3 (es)

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