ES2324901T3 - Metodo y aparato para recoger contaminantes en una masa de agua. - Google Patents
Metodo y aparato para recoger contaminantes en una masa de agua. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2324901T3 ES2324901T3 ES02731048T ES02731048T ES2324901T3 ES 2324901 T3 ES2324901 T3 ES 2324901T3 ES 02731048 T ES02731048 T ES 02731048T ES 02731048 T ES02731048 T ES 02731048T ES 2324901 T3 ES2324901 T3 ES 2324901T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- water
- collection vessel
- separation compartment
- layer
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
- E02B15/106—Overflow skimmers with suction heads; suction heads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/918—Miscellaneous specific techniques
- Y10S210/922—Oil spill cleanup, e.g. bacterial
- Y10S210/923—Oil spill cleanup, e.g. bacterial using mechanical means, e.g. skimmers, pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Cleaning Or Clearing Of The Surface Of Open Water (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
Un método para recoger contaminantes que tienen una densidad inferior a la del agua y que son portados por una capa superficial de una masa de agua (M), en el que - se hace que fluya agua de la capa superficial (Y) hacia y a través de una vasija de recogida (11) que tiene un compartimiento de separación (F) con una pared superior (16A), - se permite que contaminantes arrastrados por el agua de la capa superficial entrante (Y) se recojan gravimétricamente, como una capa sobrenadante portada por debajo de la pared superior (16A) del compartimiento de separación (F), sobre el agua de dicho compartimiento de separación (F), caracterizado porque se vigilan cambios del peso de la vasija de recogida (11) en la masa de agua (M).
Description
Método y aparato para recoger contaminantes en
una masa de agua.
Un método conocido para recoger contaminantes,
que tienen una densidad mayor que la del agua y que son portados por
una capa superficial de una masa de agua, utiliza un aparato
despumador, es decir, un aparato mediante el cual la capa
superficial de la masa de agua es despumada hacia una vasija de
recogida. Se muestra un ejemplo de esto en el documento WO01/12905
A1, que se corresponde con el preámbulo de las reivindicaciones 1,
2, 6 y 7.
El método es cíclico, comprendiendo cada ciclo
de funcionamiento una fase de admisión y una fase de descarga.
Durante la fase de admisión, la capa superficial se dirige hacia una
vasija de recogida que tiene un compartimiento de separación con una
pared superior. El flujo de entrada hacia la vasija de recogida
tiene lugar a través de una entrada que se comunica con el
compartimiento de separación. Durante la fase de admisión se permite
que los contaminantes arrastrados por la capa superficial que fluye
hacia dentro sean recogidos gravimétricamente, es decir, en virtud
de su densidad inferior, para formar una capa de contaminantes por
debajo de la pared superior del compartimiento de separación. Esta
capa flota sobre el agua subyacente en el compartimiento de
separación.
Durante la fase de descarga, la capa de
contaminantes recogida por debajo de la pared superior del
compartimiento de separación es expulsada de dicho compartimiento a
través de una salida de tubería ascendente introduciendo agua como
líquido de desplazamiento dentro del compartimiento de separación
por debajo de la capa de contaminantes.
Según se emplea realmente, el aparato despumador
por medio del cual se implementa el método funciona automáticamente,
iniciándose y terminándose las fases de admisión y descarga bajo un
control basado en la detección de las interfaces entre las capas de
contaminante y agua en el compartimiento de separación y en la
tubería ascendente. Según el documento WO001/12905 A1, la detección
se lleva a cabo usando sensores ultrasónicos, pero también pueden
usarse otros tipos de sensores.
Con el fin de que la recogida pueda tener lugar
eficientemente, el control de las fases de admisión y descarga debe
desarrollarse de una manera fiable e incluir la posibilidad de una
adaptación sencilla a las condiciones existentes en cada caso, tales
como la cantidad de partículas más pesadas que son transportadas por
la capa superficial despumada hacia la vasija de recogida y que se
sedimentan en ella, la composición y viscosidad de los
contaminantes, etc. Los contaminantes comprenden a menudo una mezcla
de contaminantes sólidos y líquidos y pueden comprender componentes
que tienen una densidad mayor que la del agua de la capa superficial
despumada, y componentes que tienen una densidad inferior a la del
agua.
Con el uso de sensores convencionales es difícil
controlar fiablemente las fases de admisión y descarga de una manera
satisfactoria. Por ejemplo, pueden hacerse funcionar unos sensores
ultrasónicos de una manera excelente si éstos se ajustan
adecuadamente con respecto a las capas sobre las cuales se ha de
reflejar el sonido o en las que ha de penetrar el sonido, pero si
cambian las propiedades de densidad o transmisión sónica de la capa,
ha de cambiarse el ajuste del sensor. Si entran partículas en la
región de los sensores, se afecta la función de una manera
impredecible.
Otros sensores, que pueden contemplarse para la
detección de los interfaces o diferencias de densidad entre la capa
de contaminantes y el agua que porta la capa, experimentan diversos
problemas que dificultan la obtención de un control satisfactorio de
la admisión y la descarga en todas las situaciones operativas.
Un problema adicional es provocado por el hecho
de que la capa superficial despumada contiene a menudo material que
tiene una densidad mayor que la del agua de la capa superficial,
pero que, sin embargo, es arrastrado por la capa superficial y
transportado hacia la vasija de recogida. Sin embargo, en la vasija
de recogida puede sedimentarse este material debido a las bajas
velocidades de flujo que existen en su interior, especialmente en el
compartimiento de separación. El material sedimentado puede
recogerse sobre la pared inferior del compartimiento de separación y
cargar gradualmente la vasija de recogida de una manera lo
suficientemente pesada que ponga en riesgo la función del aparato
despumador.
El problema que se ha de solucionar por la
invención consiste en proporcionar un método del tipo indicado en el
que la iniciación y terminación de las fases de admisión y descarga
pueda controlarse fiablemente de una manera satisfactoria.
Según la invención, la solución a este problema
se basa en la vigilancia de los cambios del peso de la vasija de
recogida en la masa de agua durante el ciclo operativo y en iniciar
las fases de admisión y descarga en respuesta a que dicho peso
alcance valores predeterminados. Estos cambios pueden vigilarse de
maneras diferentes.
Una manera es medir la distancia entre la
superficie de la masa de agua y un punto de referencia que es fijo
respecto a la vasija de recogida y que está situado por encima de la
superficie de la masa de agua. Los cambios se manifiestan por los
cambios en la profundidad de inmersión de la vasija de recogida. La
medición de distancia puede realizarse usando, por ejemplo, una
ecosonda.
Otra manera es medir directamente el peso de la
vasija de recogida en la masa de agua usando una pila
piezoeléctrica.
La invención también se refiere a un aparato
para la implementación del método según la invención y a un producto
de software que se fabrica especialmente para uso en la realización
del método según la invención usando un ordenador y unos medios
auxiliares que cooperan con él. El uso de este producto de software
puede tener lugar exclusivamente de manera local en el aparato de
recogida usando un ordenador instalado en el mismo o mediante un
enlace de comunicación que usa un servidor que está separado
geográficamente del aparato de recogida, tal como un servidor al que
se puede acceder a través de Internet.
La invención se describirá con mayor detalle con
referencia a los dibujos diagramáticos anexos.
Las figuras 1 a 3 son vistas en sección vertical
que ilustran fases diferentes de un ciclo de funcionamiento de un
aparato despumador conocido del tipo al cual se refiere la
invención, mostrando la figura 1 una parte inicial de una fase de
admisión, mostrando la figura 2 una parte final de la fase de
admisión y mostrando la figura 3 una parte de una fase de
descarga.
La figura 4 ilustra el aparato despumador de la
figura 1 provisto de medios para implementar el método según la
invención, particularmente en una situación en la que el aparato ha
sido desplegado en una masa de agua, pero aún no está en
funcionamiento.
Las figuras 5 a 8 muestran pasos secuenciales
diferentes en la preparación del aparato para funcionamiento en una
masa de agua en la cual se ha de recoger material contaminante.
Las figuras 9 y 10 muestran dos formas
modificadas del aparato despumador de la figura 4.
El aparato despumador 10 mostrado
diagramáticamente en las figuras 1 a 3 está construido
sustancialmente según el documento WO01/12095 A1 y se describirá
aquí únicamente en la medida que sea necesaria para la comprensión
de la presente invención.
El aparato despumador 10 comprende una vasija de
recogida 11, que está diseñada para ser sumergida en funcionamiento
dentro de la masa de agua M, cuya capa superficial Y porta los
contaminantes que se han de recoger, y desechar con la ayuda del
aparato despumador.
Un miembro 12 de admisión anular en la vasija de
recogida 11 está formado por un anillo flotante, cuya cresta K
define una entrada I de desbordamiento y cuyo lado inferior se une o
se fija al extremo superior de un fuelle 13 de tipo acordeón anular
erguido. En su extremo inferior, este fuelle está fijado al borde
interior de un disco 14 de diafragma anular que tiene un borde
exterior está fijado al borde superior de una sección 15 de
recipiente rígido en forma de cubeta.
Un elemento 16 de conducto erguido está situado
centralmente en la sección 15 de recipiente y es estacionarios con
respecto a esta última. Un parte superior 16A en forma de embudo del
elemento 16 de conducto está conectada a una parte inferior tubular
16B, cuyo extremo inferior se fusiona con una pestaña anular 16C
dirigida de manera oblicua hacia arriba y hacia fuera. Una placa
horizontal estacionaria 17 está montada en la sección 15 de
recipiente y está ligeramente separada hacia abajo respecto del
elemento 16 de conducto. El borde periférico de la placa y la pared
de la sección 15 de recipiente definen un hueco anular.
En la pared inferior de la sección 15 de
recipiente se encuentra una abertura central en la que está montada
una bomba reversible 18 (ilustrada simbólicamente como una hélice)
accionada por un motor eléctrico para bombear agua en ambas
direcciones entre el interior de la vasija de recogida 11 y la masa
circundante M de agua. La velocidad de bombeo, es decir, la
velocidad de rotación de su motor, es variable.
El disco 14 de diafragma anular forma un miembro
de válvula que coopera con el borde superior de la parte superior
16A en forma de embudo de elemento 16 de conducto con el fin de, en
una posición cerrada mostrada en las figuras 1 y 2, bloquear un
pasaje R de flujo directo entre el interior del fuelle 13 y el
espacio, designado de aquí en adelante como el compartimiento de
separación F, en la sección de recipiente que rodea al elemento 16
de conducto, y, en una posición abierta mostrada en la figura 3,
permitir el flujo a través de ese pasaje R desde el compartimiento
de separación F hasta el interior del fuelle 13.
Por encima del miembro 12 de admisión se
encuentra un miembro 19 de salida que está montado de una manera no
mostrada en la figura 3 para que sea estacionario con respecto a la
sección 15 de recipiente. El miembro 19 de salida comprende una
placa anular horizontal 19A con una abertura central y un tubo 19B
de salida ascendente vertical conectado a la abertura. En su extremo
superior el tubo de salida ascendente está abierto a la atmósfera.
Ligeramente por debajo del extremo superior, el tubo 19B de salida
ascendente tiene una salida lateral 19B a la cual se conecta una
bolsa 20 de recipiente. En su lado inferior, la placa anular 19A
tiene una junta anular 19D que se extiende alrededor de la abertura
central de la placa anular y que coopera con la cresta K del
miembro de admisión.
Cuando está sumergida dentro de la masa M de
agua, la vasija de recogida 11 está soportada por una serie de
cuerpos flotantes 21 (no mostrados en las figuras 1 a 3; uno de
tales cuerpos flotantes se muestra en las figuras 4 a 8). Estos
cuerpos flotantes están fijados a la sección 15 de recipiente de la
vasija de recogida 11 y también están unidos con el miembro 19 de
salida para mantenerlo en posición.
Cuando se ha de poner en funcionamiento el
aparato despumador 10 para separar de la masa de agua contaminantes
que tienen una densidad inferior a la del agua, se le coloca abajo
dentro de la masa de agua. La vasija de recogida 11 se llena
inmediatamente con agua a través de la abertura inferior (la bomba
18 no está operativa).
Se inicia una fase de admisión del ciclo
operativo del aparato despumador arrancando la bomba 18 para que
bombee agua fuera de la vasija de recogida 11. Este bombeo se indica
mediante flechas en la figura 1. Se forma un sumidero de agua en la
entrada I dentro del miembro 12 de admisión, que como resultado
adopta una posición sumergida de modo que la capa superficial Y de
la masa de agua fluya a través de la cresta K del miembro 12 de
admisión hacia la vasija de recogida 11.
El flujo de agua y contaminantes de la capa
superficial así arrastrado continúa descendentemente a través del
elemento 16 de conducto y se desvía hacia fuera en el extremo
inferior del elemento de conducto. Como resultado de la reducción
drástica de la velocidad del flujo desviado, se permite que los
contaminantes que tengan una densidad inferior a la del agua giren
hacia arriba en dirección al compartimiento de separación F y sean
recogidos allí dentro para formar una capa S por debajo de la pared
superior formada por la parte superior 16A del elemento 16 de
conducto y una parte superior girada hacia dentro de la pared de la
sección 15 de recipiente (figura 2). El agua liberada de los
contaminantes atraviesa el hueco anular alrededor de la placa 17 y
entra en la masa M de agua.
Cuando la acumulación de la capa S de
contaminantes ha estado en marcha durante algún tiempo, se termina
la fase de admisión y se inicia una fase de descarga invirtiendo la
bomba 18 para bombear agua desde la masa M de agua hacia la vasija
de recogida 11. El miembro 12 de admisión será entonces
inmediatamente elevado y acoplado a la junta anular 19B. El disco 14
de diafragma se cargará desde abajo y se le forzará hacia arriba
para abrir el pasaje R. Tras el bombeo continuado de agua hacia la
vasija de recogida, los contaminantes de la capa S serán forzados
hacia arriba en dirección al tubo 19B de salida ascendente hasta que
fluyan a través de la salida lateral 19C hacia la bolsa 20 de
recipiente que permanece sobre o dentro del agua. Esto se muestra en
la figura 3.
Cuando se han expulsado totalmente de esta
manera los contaminantes de la vasija de recogida 11, se invierte de
nuevo la bomba 18 de modo que se finalice la fase de descarga y se
inicie una nueva fase de admisión.
Según se muestra en la figura 4, el aparato
despumador 10 está provisto de una ecosonda E mediante la cual se
puede determinar continuamente la distancia d entre la superficie
del agua (capa superficial Y) y un punto de referencia que es fijo
con respecto a la vasija de recogida 11. Sobre una línea G, una
señal representativa de la distancia d es alimen-
tada como datos de entrada a una unidad D de ordenador que controla y vigila la bomba 18 del aparato despumador.
tada como datos de entrada a una unidad D de ordenador que controla y vigila la bomba 18 del aparato despumador.
Antes de que el aparato despumador 10 esté listo
para funcionamiento en una masa M de agua, ha de ser preparado para
funcionar según el método de la invención. En este documento se
supone que el aparato despumador está limpio exterior e
interiormente, es decir, que está libre de materia extraña cuando es
colocado dentro de la masa de agua.
Cuando el aparato despumador ha llegado a
descansar en el estado mostrado en la figura 4 se determina la
distancia d y se la almacena en la unidad D de ordenador como un
valor de referencia, designado aquí como d-rf.
Posteriormente, se inicia una fase de descarga "simulada" a
partir de una instrucción de la unidad de ordenador a la bomba 18
para que ésta comience a bombear agua hacia la vasija de recogida
11, de modo que el miembro 12 de admisión se selle contra el miembro
19 de salida y se fuerce en sentido ascendente agua sustancialmente
pura hacia el tubo ascendente 19B. Justo en el momento en el que el
agua comienza a fluir desde la salida lateral 19C del tubo 19B de
salida ascendente (véase figura 5), la unidad D de ordenador
registra la velocidad del motor de la bomba, designada aquí como
rpm-sal, y la distancia, d-sal,
hasta la capa superficial Y. Los valores así registrados son
representativos de la densidad del agua y del nivel de la salida
lateral 19C. La velocidad del motor de la bomba varía en función de
la presión hidrostática o presión de carga contra la cual trabaja la
bomba. Esa presión es proporcional a la densidad del líquido y a la
altura de la columna de líquido dentro del tubo 19B de salida
ascendente.
A continuación, se inicia una fase de admisión
invirtiendo la bomba 18 para hacer que bombee agua fuera de la
vasija de recogida 11. Cuando comienza el flujo entrante de la capa
superficial Y de la masa de agua, es decir, antes de que se haya
recogido una cantidad apreciable de contaminantes en la vasija de
recogida 11, se registra el valor de la distancia d en ese momento
(véase la figura 6). Este valor que aquí se designa como
d-ent y es menor que d-rf, es mayor
que d-salida, debido a que se ha formado un sumidero
de agua -un nivel de agua inferior al nivel de la masa circundante
de agua- en la entrada I dentro del miembro 12 de admisión. Por
tanto, el peso de la vasija de recogida 11, incluyendo su contenido
de líquido, en la masa M de agua se ha reducido y, como
consecuencia, la sección 15 de recipiente de la vasija de recogida
ha adoptado una posición algo más alta en la masa de agua que en la
figura 5.
Durante la fase de admisión continuada, se
acumula gradualmente una capa S de contaminantes hasta que alcanza
una altura o volumen apropiado dado en el compartimiento de
separación F, véase la figura 7. A medida que crece la capa S, la
sección 15 de recipiente sube más aún en la masa de agua (la capa
reemplaza un volumen correspondiente del agua más pesada), de modo
que disminuye el peso de la vasija de recogida y aumenta así la
distancia d. El aumento de la distancia d depende no sólo del
crecimiento de la capa, sino también de la densidad de la capa.
Puede que no se permita a la capa S crecer en el
compartimiento de separación más allá de una altura o volumen dados.
El valor límite de la altura o del volumen, designado aquí como
V-max, depende de la densidad de la capa S y puede,
por tanto, ser diferente para contaminantes diferentes.
Para una determinación de V-max
en un caso dado, se efectúa una fase de descarga (figura 8) cuando
una capa S de cierta altura o volumen desconocido se ha formado en
el compartimiento de separación F. Se registra el valor de la
distancia d en el momento en el que termina la fase de descarga;
este valor se designa aquí como d-cal.
Posteriormente, se invierte y se controla la bomba 18 para que
funcione a la velocidad de rpm-sal. Debido a que la
densidad de la capa S es inferior a la del agua, esta velocidad es
suficiente para expulsar todos los contaminantes a través del
miembro de salida 19.
Cuando agua sustancialmente pura alcanza la
salida lateral 19C, se termina la alimentación de agua hacia la
vasija de recogida 11. Se determina el volumen de contaminantes
expulsado cuando el agua pura está justo a punto de alcanzar la
salida lateral 19C. A partir del valor del volumen y de la
diferencia entre d-cal y d-sal es
posible derivar una medida del cambio de la distancia d por unidad
de volumen de contaminantes en la vasija de recogida. A
continuación, la unidad de ordenador puede recibir instrucciones
acerca del valor de la distancia d para el cual se ha de terminar
las fase de admisión. Se selecciona adicionalmente este valor de tal
manera que quede un margen de seguridad hasta que la separación de
contaminantes del agua se ponga en peligro por contaminantes que son
arrastrados con el agua proveniente de la vasija de recogida.
En vez de controlar la expulsión de los
contaminantes sobre la base de rpm-sal es posible
terminar la fase de descarga cuando el valor de la distancia d se
aproxima a d-sal. Cuando se inicia la fase de
descarga, la distancia d es mayor que la distancia
d-sal, pero se aproxima a d-sal en
proporción al reemplazo del agua más pesada por la capa S de
contaminantes. Es apropiado hacer que la unidad de ordenador inicie
la terminación de la fase de descarga ligeramente antes de que la
distancia d llegue a ser igual a d-sal de modo que
quede un margen de seguridad frente a que la fase de descarga no se
termine a tiempo, antes de que el agua comience a entrar en la bolsa
20 de recipiente.
Las partículas más pesadas, tales como granos de
grava y arena, arrastradas por la capa superficial Y entrante tienen
tendencia a sedimentarse en la vasija de recogida y a permanecer
allí. Durante un extenso período de funcionamiento pueden aumentar
gradualmente el peso de la vasija de recogida en una magnitud
sustancial. Como consecuencia, las determinaciones previamente
realizadas de d-rf y d-sal pueden
convertirse en no válidas.
A no ser que se realice una compensación para
semejante incremento del peso, V-max puede
sobrepasarse durante la fase de admisión de modo que pueda
expulsarse agua hacia la bolsa de recipiente durante la fase de
descarga. Por tanto, puede resultar apropiado hacer que a intervalos
adecuados la unidad D de ordenador realice una calibración
automática similar a la descrita anteriormente.
Con ese fin, la unidad D de ordenador permitirá
que prosiga con una fase de descarga hasta que la distancia d supere
d-sal y ya no cambie. Se registra el valor que tiene
la distancia d cuando éste ya no disminuye durante la fase extendida
de descarga. La unidad de ordenador resta el valor absoluto de la
diferencia entre d-sal y el valor justamente
mencionado de la distancia d-sal, la cual asume así
un valor nuevo. Si los cambios combinados de d-rf
después de una o más de tales calibraciones automáticas superan un
número dado, el ordenador señaliza un requerimiento de limpieza. La
unidad de ordenador también puede arrancar entonces un sistema
aspersor incorporado en el aparato despumador 10 para arrastrar
hacia fuera los contaminantes recogidos más pesados.
Según se describió anteriormente, el control de
las fases de admisión y descarga se basa en determinaciones de la
distancia entre la capa superficial Y de la masa M de agua y un
punto de referencia que es fijo respecto del aparato despumador en
la dirección vertical y que está situado por encima de la capa
superficial.
La distancia es función del peso que el aparato
despumador 10 con la vasija de recogida 11 y su contenido de líquido
y cualesquiera partículas sólidas tiene en la masa de agua en la que
está funcionando el aparato despumador.
En consecuencia, el control también puede
basarse en una medición directa de ese peso usando una o más pilas
piezoeléctricas u otros medios de pesado adecuados. Las figuras 9 y
10 ilustran dos realizaciones del aparato despumador en las que el
peso se mide por medio de una o más pilas piezoeléctricas.
En la realización mostrada en la figura 9, el
aparato despumador 10A no tiene cuerpos flotantes correspondientes a
los cuerpos flotantes 21 de las figuras 4 a 8. En vez de ello, se le
mantiene suspendido en posición en la masa M de agua mediante un
cable o alguna otra montura de suspensión L. Una pila piezoeléctrica
P, que se inserta en la montura de suspensión L para detectar
continuamente el peso del aparato despumador 10A en la masa de agua
y producir una señal de salida representativa del peso, está
conectada a la unidad D de ordenador, que funciona realizando
operaciones de procesamiento de datos, calibración y control de las
funciones del aparato despumador de la misma manera que en el
aparato despumador 10 mostrado en las figuras 4 a 8.
El aparato despumador 10A también puede ser
estacionario, por ejemplo puede estar montado sobre una plataforma
en un pilón, con una o más pilas piezoeléctricas posicionadas entre
el aparato despumador y la plataforma para detectar el peso del
aparato despumador en la masa de agua contenido en el pilón.
El aparato despumador 10 mostrado en la figura
10 se corresponde con el mostrado en las figuras 4 a 8, siendo la
única diferencia sustancial que una pila piezoeléctrica P similar a
la pila piezoeléctrica de la figura 9 está colocada entre al menos
uno de los cuerpos flotantes 21 y una montura 22 mediante la cual
los cuerpos flotantes soportan la vasija de recogida 11.
La aplicabilidad de la invención no se restringe
a la recogida cíclica de contaminantes de una masa de agua. En una
realización, que generaliza las realizaciones descritas, la
invención también puede aplicarse a una recogida continua para la
vigilancia del estado del aparato de recogida. Por ejemplo, es
posible un sistema de recogida en el que el agua de la que se han de
separar contaminantes fluya continuamente a través de la vasija de
recogida. En cualquier momento dado, la cantidad de contaminantes
que está en la vasija de recogida se corresponde con el peso que la
vasija de recogida, incluyendo su contenido de agua y contaminantes,
tenga en la masa de agua. De la manera antes descrita, el peso puede
determinarse continuamente determinando el nivel de la vasija de
recogida en la masa de agua o mediante pesado directo, tal como por
medio de una pila piezoeléctrica.
Una aplicación concebible de esa naturaleza
puede ser para vigilar una superficie de agua en busca de la
presencia de contaminantes, tal como un derrame de petróleo. En
tanto la superficie o la capa superficial de la masa de agua estén
libres de material gravimétricamente separable, el agua atraviesa la
vasija de recogida sin cambiar el peso de dicha vasija de recogida
en la masa de agua. Si tiene lugar un derrame de petróleo u otra
contaminación, el aparato de recogida separará los contaminantes del
agua en la vasija de recogida, y el cambio resultante de la vasija
de recogida en el agua puede detectarse y señalizarse. De este modo,
el dispositivo de recogida puede recoger inmediatamente los
contaminantes y, además, señalizando el cambio de estado que ha
experimentado.
Claims (12)
1. Un método para recoger contaminantes que
tienen una densidad inferior a la del agua y que son portados por
una capa superficial de una masa de agua (M), en el que
- se hace que fluya agua de la capa superficial
(Y) hacia y a través de una vasija de recogida (11) que tiene un
compartimiento de separación (F) con una pared superior (16A),
- se permite que contaminantes arrastrados por
el agua de la capa superficial entrante (Y) se recojan
gravimétricamente, como una capa sobrenadante portada por debajo de
la pared superior (16A) del compartimiento de separación (F), sobre
el agua de dicho compartimiento de separación (F),
caracterizado porque
se vigilan cambios del peso de la vasija de
recogida (11) en la masa de agua (M).
2. Método cíclico para recoger contaminantes que
tienen una densidad inferior a la del agua y que son portados por
una capa superficial (Y) de una masa de agua (M), en el que
- en una fase de admisión de un ciclo de
funcionamiento, se hace que agua de la capa superficial (Y) fluya
hacia y a través de una vasija de recogida (11) que tiene un
compartimiento de separación (F) con una pared superior (16A),
- se permite que contaminantes arrastrados por
el agua de la capa superficial entrante (Y) se recojan
gravimétricamente, como una capa sobrenandante portada por debajo de
la pared superior (16A) del compartimiento de separación (F), sobre
el agua de dicho compartimiento de separación (F),
- durante una fase de descarga del ciclo de
funcionamiento, la capa de contaminantes recogida por debajo de la
pared superior (16A) del compartimiento de separación (F) es
expulsada del compartimiento de separación (F) a través de una
salida de tubería ascendente que se comunica con el compartimiento
de separación por medio de agua de desplazamiento introducida en el
compartimiento de separación (F) por debajo de la capa flotante,
caracterizado porque
- se vigilan los cambios del peso de la vasija
de recogida (11) en la masa de agua (M) durante el ciclo de
funcionamiento, y
- las fases de admisión y descarga se inician y
se terminan en respuesta a que dicho peso alcance valores
predeterminados.
3. Un método según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque se vigilan los cambios determinando la
distancia entre la superficie de la masa de agua (M) y un punto que
es fijo en la dirección vertical con relación a la vasija de
recogida (11) y más alto que la superficie de la masa de agua
(M).
4. Un método según la reivindicación 3,
caracterizado porque la determinación de la distancia se
realiza por medición de eco, tal como por medio de una ecosonda
(E).
5. Un método según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque se vigilan los cambios pesando la vasija
de recogida en el agua, tal como por medio de una pila
piezoeléctrica (P).
6. Aparato para recoger contaminantes que tienen
una densidad inferior a la del agua y que son portados por una capa
superficial de una masa de agua (M), que comprende una vasija de
recogida (11) que es sumergible en la masa de agua (M) e incluye
- un compartimiento de separación (11) que tiene
una pared superior (16A) y que está adaptado para recibir agua de
una capa superficial que procede de la masa de agua (M) y para
separar contaminantes del agua con el fin de formar una capa de
contaminantes (5) situada directamente por debajo de la pared
superior (16A) y portada por agua el subyacente,
- una entrada (I) para la admisión de agua de la
capa superficial de la masa de agua, comunicándose la entrada con el
compartimiento de separación (11),
- unos medios (18) para transportar agua
introducida por la entrada (I) a través de la vasija de recogida
(11),
caracterizado por
medios (E, P) para vigilar cambios del peso de
la vasija de recogida en la masa de agua.
7. Aparato de funcionamiento cíclico para
recoger contaminantes que tienen una densidad inferior a la del agua
y que son portados por una capa superficial (Y) de una masa de agua
(M), que comprende una vasija de recogida (11) que es sumergible en
la masa de agua (M) e incluye
- un compartimiento de separación (F) que tiene
una pared superior (16A) y que está adaptado, durante una fase de
admisión de un ciclo de funcionamiento, para recibir agua de una
capa superficial (Y) que procede de la masa de agua (M) y para
separar contaminantes del agua con el fin de formar una capa de
contaminantes (5) situada directamente por debajo de la pared
superior (16A) y portada por el agua subyacente,
- una entrada (I) para la admisión de agua de la
capa superficial de la masa de agua (M), comunicándose la entrada
(I) con el compartimiento de separación (F),
- un dispositivo de salida (19) adaptado,
durante una fase de descarga del ciclo de funcionamiento, para
descargar la capa de contaminantes (5) bajo la acción de agua de
desplazamiento alimentada hacia el compartimiento de separación
(F),
- una bomba (18) para transportar agua entre la
masa circundante de agua (M) y la vasija de recogida (11), y
- un dispositivo de control (D) para controlar
la bomba en ciclos de funcionamiento, comprendiendo cada ciclo de
funcionamiento una fase de admisión y una fase de descarga,
caracterizado porque
el dispositivo de control (D) comprende unos
medios (E, P) para vigilar cambios del peso de la vasija de recogida
(11) en la masa de agua (M) durante el ciclo de funcionamiento y
para iniciar y terminar las fases de admisión y descarga en
respuesta a que dicho peso alcance valores predeterminados.
8. Aparato según la reivindicación 6 o 7,
caracterizado porque los medios (E, P) para vigilar cambios
del peso de la vasija de recogida en la masa de agua comprenden un
medidor de distancia para la determinación de la distancia entre la
superficie de la masa de agua y un punto que es fijo en la dirección
vertical con relación a la vasija de recogida (11).
9. Aparato según la reivindicación 8,
caracterizado porque el medidor de distancia es un medidor
(E) de distancia por eco, tal como una ecosonda.
10. Aparato según la reivindicación 6 o 7,
caracterizado porque los medios (E, P) para vigilar cambios
del peso de la vasija de recogida (11) en la masa de agua (M)
comprenden un dispositivo de pesado (P) montado sobre un miembro de
soporte que porta la vasija de recogida (11) en la masa de agua
(M).
11. Un producto de software que es directamente
descargable en el espacio de trabajo de un servidor de sistema,
comprendiendo códigos de programa para la ejecución de los pasos del
método de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 durante la
ejecución del producto de software en el servidor del sistema.
12. Un producto de software almacenado en un
medio que puede usarse en un ordenador, comprendiendo un programa
legible para hacer que una unidad de procesador de ordenador
controle la ejecución de los pasos del método de una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 5.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE2001101576 | 2001-05-04 | ||
| SE0101576A SE0101576D0 (sv) | 2001-05-04 | 2001-05-04 | Förfarande och anordning för uppsamling av föroreningar i en vattenmassa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2324901T3 true ES2324901T3 (es) | 2009-08-19 |
Family
ID=20283990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02731048T Expired - Lifetime ES2324901T3 (es) | 2001-05-04 | 2002-05-03 | Metodo y aparato para recoger contaminantes en una masa de agua. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7445719B2 (es) |
| EP (1) | EP1579078B1 (es) |
| AT (1) | ATE428029T1 (es) |
| AU (1) | AU2002303056A1 (es) |
| DE (1) | DE60231923D1 (es) |
| DK (1) | DK1579078T3 (es) |
| ES (1) | ES2324901T3 (es) |
| SE (1) | SE0101576D0 (es) |
| WO (1) | WO2002090666A2 (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE0101576D0 (sv) * | 2001-05-04 | 2001-05-04 | Inovacor Ab | Förfarande och anordning för uppsamling av föroreningar i en vattenmassa |
| DE10312132A1 (de) * | 2003-03-19 | 2004-09-30 | Köster Bauchemie AG | Vorrichtung zur Beseitigung von an oder im Bereich von Oberflächen von Gewässern schwimmenden Verschmutzungen, insbesondere Ölverschmutzungen |
| FR2893336A1 (fr) * | 2005-11-14 | 2007-05-18 | Bernard Reyboz | Dispositif autonome de recuperation de pollutions flottantes a la surface de l'eau hydrocarbures en particulier |
| CN101450823B (zh) * | 2007-12-07 | 2012-03-28 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 浮油、粉屑处理装置 |
| CN101450267B (zh) * | 2007-12-07 | 2012-08-22 | 鸿准精密模具（昆山）有限公司 | 切削液净化机 |
| EP2984238B1 (en) * | 2013-04-12 | 2018-10-31 | Inovacor Ab | A skimming and separation device |
| CN103792961B (zh) * | 2014-02-19 | 2016-10-05 | 国电大渡河瀑布沟发电有限公司 | 发电机溢油监测控制系统 |
| US9155248B1 (en) | 2014-11-24 | 2015-10-13 | William R. Becker | Apparatus and method for harvesting plankton and other biomass from a dead zone |
| US10640942B2 (en) | 2015-12-03 | 2020-05-05 | Surfcleaner Ab | Skimming and separation device |
| SE541135C2 (en) | 2016-07-06 | 2019-04-16 | Surfcleaner Ab | A skimming and separation device - peripheral vertical flow |
| SE541136C2 (en) | 2016-07-06 | 2019-04-16 | Surfcleaner Ab | A skimming and separation device - central rotating flow |
| CN108919737B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-03-24 | 河南聚合科技有限公司 | 一种可远程监控的气水暖电供应及污水处理的运维系统 |
| CN109518671A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-26 | 河海大学 | 一种智能巡航式水面垃圾收集装置 |
| CN110160613B (zh) * | 2019-06-17 | 2020-11-24 | 山东瑞谱检测技术有限公司 | 一种用于入海口的海洋环境检测设备 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPQ131399A0 (en) * | 1999-06-30 | 1999-07-22 | Silverbrook Research Pty Ltd | A method and apparatus (NPAGE02) |
| US3628660A (en) * | 1970-03-27 | 1971-12-21 | Rotterdams Havenreinigingen Tr | Separator for nonmiscible liquids |
| NL162846C (nl) * | 1972-12-06 | 1980-07-15 | Nat Marine Service Inc | Inrichting voor het afscheiden van olie uit een mengsel van olie en water. |
| US4032444A (en) * | 1975-08-29 | 1977-06-28 | National Marine Service, Inc. | Gravitational separator for mixtures of immiscible liquids of different densities |
| ZA796865B (en) * | 1978-12-19 | 1980-12-31 | Fram Europ | Removing and collecting oil |
| US4404903A (en) * | 1979-12-14 | 1983-09-20 | Cronin John V | Automated screener |
| US4404093A (en) * | 1982-06-08 | 1983-09-13 | R. E. Wright Associates, Inc. | Automatic well skimmer |
| GB2229107B (en) * | 1989-01-20 | 1993-08-18 | Harold Birkett | Improved liquid separation unit |
| US5154835A (en) * | 1991-12-10 | 1992-10-13 | Environmental Systems & Services, Inc. | Collection and separation of liquids of different densities utilizing fluid pressure level control |
| CN1041545C (zh) * | 1993-01-26 | 1999-01-06 | 斯坦纳·W·乔治 | 吸取能漂浮的液体的装置 |
| EP0845065B1 (en) * | 1995-08-14 | 2003-05-21 | Surfcleaner AB | Method and apparatus for skimming a floatable surface layer from a water surface |
| US5753108A (en) * | 1995-10-24 | 1998-05-19 | Haynes; William Fredrick | Integrated oil response and recovery system and method and skimmer for use therein |
| US5935449A (en) * | 1997-03-04 | 1999-08-10 | Jay R. Smith Manufacturing Co. | Automated separator of light fluids by specific gravity |
| SE513652C2 (sv) * | 1997-10-29 | 2000-10-16 | Ectacor Ab | Sätt och anordning för avskiljning av flytande föroreningar |
| WO1999044944A1 (en) * | 1998-03-03 | 1999-09-10 | Bo Young Lee | Oil recovery system |
| SE514756C2 (sv) | 1999-08-16 | 2001-04-09 | Surfcleaner Ab | Anordning för uppsamling av flytande föroreningar på en vattenmassas yta, samt flytrecipient för användning vid sådan uppsamling |
| US6423213B1 (en) * | 2000-07-28 | 2002-07-23 | Josam Company | Continuous level measurement for grease separator |
| AU2698702A (en) * | 2000-11-28 | 2002-06-11 | Ecochlor Inc | Methods, apparatus, and compositions for controlling organisms in ballast water |
| SE0101576D0 (sv) * | 2001-05-04 | 2001-05-04 | Inovacor Ab | Förfarande och anordning för uppsamling av föroreningar i en vattenmassa |
-
2001
- 2001-05-04 SE SE0101576A patent/SE0101576D0/xx unknown
-
2002
- 2002-05-03 WO PCT/SE2002/000865 patent/WO2002090666A2/en not_active Ceased
- 2002-05-03 DE DE60231923T patent/DE60231923D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-03 AU AU2002303056A patent/AU2002303056A1/en not_active Abandoned
- 2002-05-03 US US10/475,499 patent/US7445719B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-03 ES ES02731048T patent/ES2324901T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-03 DK DK02731048T patent/DK1579078T3/da active
- 2002-05-03 EP EP02731048A patent/EP1579078B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-03 AT AT02731048T patent/ATE428029T1/de not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-10-03 US US12/245,443 patent/US7807059B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7807059B2 (en) | 2010-10-05 |
| EP1579078B1 (en) | 2009-04-08 |
| US7445719B2 (en) | 2008-11-04 |
| AU2002303056A1 (en) | 2002-11-18 |
| DE60231923D1 (de) | 2009-05-20 |
| SE0101576D0 (sv) | 2001-05-04 |
| EP1579078A2 (en) | 2005-09-28 |
| US20090045142A1 (en) | 2009-02-19 |
| WO2002090666A3 (en) | 2007-11-01 |
| US20040182794A1 (en) | 2004-09-23 |
| DK1579078T3 (da) | 2009-07-06 |
| WO2002090666A2 (en) | 2002-11-14 |
| AU2002303056A8 (en) | 2008-01-03 |
| ATE428029T1 (de) | 2009-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2324901T3 (es) | Metodo y aparato para recoger contaminantes en una masa de agua. | |
| JP4406521B2 (ja) | 一定水域に浮遊する物質を収集する装置 | |
| ES2708946T3 (es) | Un dispositivo de desespumado y separación | |
| US8689627B2 (en) | Low liquid level detecting device and method | |
| JPH11511216A (ja) | 浮遊する表面層を水表面からすくい集めるための方法と装置 | |
| JP2020500709A (ja) | 廃棄物収集装置 | |
| JP2001521082A (ja) | 水上に浮遊する汚物の分離方法及び装置 | |
| AU731285B2 (en) | Method and apparatus for collecting matter floating on a body of water | |
| US5154538A (en) | Method and apparatus for removing a liquid phase floating on a surface of groundwater | |
| CA1062546A (en) | Method for the non-mechanical conveying of a collected quantity of liquid and apparatus for the performance of the aforesaid method | |
| EP0329374A1 (en) | Apparatus for removing floating liquid pollutants from the surface of water and control system therefor | |
| CN209113535U (zh) | 一种火锅专用油水分离器 | |
| JP5608585B2 (ja) | 汚水用ポンプ装置及び予旋回槽 | |
| SE408072B (sv) | Anordning for avskiljande av olja fran oljeskadat vatten | |
| US20060207919A1 (en) | Effluent interceptor with solids removal | |
| NO349596B1 (en) | Device, assembly, and method for collecting water-borne objects | |
| NL9002482A (nl) | Inrichting voor het waarnemen van een vloeistofniveau en heveltoestel daarvoor. | |
| SU1421631A1 (ru) | Контейнер дл материалов,выдел ющих жидкость,подлежащую улавливанию | |
| SU1169742A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ НА ФРАКЦИИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ, содержащее емкость | |
| BE1031723A1 (nl) | Inrichting voor het hergebruik van hemelwater | |
| JP2002513875A (ja) | 堰スキマおよび浮揚システム | |
| CZ15698U1 (cs) | Plovoucí přepadový odlučovač | |
| JPH0718729A (ja) | 下水用ポンプシステム |