SU1169742A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ НА ФРАКЦИИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ, содержащее емкость - Google Patents

Description

Изобретение относится к аппаратам для гидравлической классификации зернистых материалов на фракции с целью их дисперсионного анализа.

Цель изобретения — повышение точности разделения за счет стабилизации гидродинамического режима при разгрузке выделенных фракций частиц.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для разделения частиц на фракции, общий вид в сечении.

Устройство состоит из конусообразного сосуда I с испарителем 2, помещенного в емкость 3 с промывающей жидкостью 4.

Конусообразный сосуд I имеет поплавок 5. Испаритель 2 состоит из камеры 6, соединенной с помощью капиллярной трубки 7 с внутренней полостью конусообразного сосуда, испарительного канала 8 и электронагревателя 9, соединенного гибкими проводами 10 с регулируемым источником 11 питания. На дне емкости 3 установлены чашечки 12.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 3 с чашечками 12 заливают промывающую жидкость и опускают конусообразный сосуд 1 с предварительно извлеченным испарителем 2. Промывающая жидкость поступает через нижнее отверстие в конусообразный сосуд. За счет поплавка 5 конусообразный сосуд остается на плаву. Под уровень жидкости в конусообразный сосуд вводят анализируемую взвесь и устанавливают испаритель 2. Под действием дополнительного веса испарителя 2 конусообразный сосуд 1 погружается до рабочего уровня. При этом промывающая жидкость заполняет объем конусообразного сосуда 1 под испарителем 2, через капиллярную трубку 7 поступает в камеру б испарителя 2 и заполняет часть испарительного канала 8 до уровня, соответствующего уровню жидкости в емкости 3. На электронагреватель 9 подается питание от источника 11.

За счет выделения тепла в электронагревателе 9 жидкость начинает испаряться. Понижение уровня в испарительном канале 8 по сравнению с уровнем в емкости 3 приводит к перетоку жидкости в конусообразный сосуд 1 через отверстие в нижней части и далее через капиллярную трубку 7 в испаритель 2. Расход жидкости регулируется при помощи регулируемого источника 11 питания. Количество испаряемой жидкости пропорционально мощности электронагревателя.

Наличие капиллярной трубки 7 предотвращает пульсации промывающей жидкости в конусообразном сосуде при колебании давления в испарителе, появляющемся при пузырьковом кипении жидкости в испарительном канале 8.

Частички анализируемой взвеси под действием гравитационных сил опускаются в конусообразном сосуде 1. При этом сопротивление восходящего потока жидкости возрастает за счет сужения сечения и соответствующего возрастания скорости потока.

Каждая частичка задерживается в том уровне, где ее скорость витания (гидравлическая крупность) становится равной скорости восходящего потока. Частички, скорость витания которых меньше скорости восходящего потока в верхней части конусообразного сосуда, выносятся в камеру 6 испарителя 2. Частички, скорость витания которых больше скорости жидкости на входе в конусообразный сосуд, выводятся через нижнее отверстие и собираются в одной из чашечек 12. Остальные частички распространяются по высоте конусообразного сосуда, причем размер их монотонно уменьшается с увеличением высоты.

После разделения частичек на фракции по высоте конусообразный сосуд 1 плавно перемещается в горизонтальном направлении в емкости 3 и устанавливается над одной из чашечек 12, свободной от взвеси. Уменьшением мощности электронагревателя 9 при помощи источника 11 питания уменьшают количество испаряемой жидкости и соответственно расход жидкости. При этом в чашечку 12 опускаются частички, скорость витания которых превышает скорость жидкости (более низкую по сравнению с начальной) на входе в конусообразный сосуд. Далее конусообразный сосуд перемещают и устанавливают над следующей чашечкой и, уменьшая расход жидкости, выводят частички следующей более мелкой фракции.

Ступенчато снижая расход жидкости, распределяют частички разных фракций по чашечкам. Частички самой мелкой фракции при этом выводятся при отключенном электронагревателе (без протока жидкости).

После извлечения конусообразного сосуда 1 жидкость из емкости 3 дренируют, например, с помощью сифона и извлекают чашечки 12 с осадком для анализа.

Таким образом, за счет плавного регулирования и предотвращения колебаний потока промывающей жидкости происходит стабилизация гидродинамического режима и достигается повышение точности разделения зернистых фракций различной крупности.

1169742

\

12 12

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ НА ФРАКЦИИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ ЖИДКОСТИ, содержащее емкость для промывающей жидкости конусообразный сосуд с отверстием в вершине, обращенной в сторону дна емкости для промывающей жидкости, прокачивающее приспособление и приспособление для сбора выделенных фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения точности разделения за счет стабилизации гидродинамического режима при разгрузке выделенных фракций частиц, конусообразный сосуд снабжен поплавком, капиллярной трубкой и расположен в емкости для промывающей жидкости, приспособление для сбора выделенных фракций выполнено в виде чашечек, установленных на дне емкости для промывающей жидкости, а прокачивающее приспособление выполнено из размещенного большего основания конусообразного сосуда испарителя с электронагревателем и регулируемым источником питания, причем внутренние полости испарителя и конусообразного сосуда сообщены через капиллярную трубку.

   5 У „„1169742

   Н69742