ES2326412T3 - Pulverizador para una instalacion de revestimiento. - Google Patents
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Abstract
Pulverizador para una instalación de revestimiento para el revestimiento en serie de piezas con material de revestimiento, en particular un color cambiante, con un cabezal de pulverización (1, 31) para la pulverización del material de revestimiento, del cual sale material de revestimiento, y con una válvula (6, 36, 46) para la apertura y el cierre del canal de salida (7, 37) del cabezal de pulverización, siendo ajustable y controlable el ratio de salida del material de revestimiento pulverizado y conteniendo el pulverizador una válvula de dosificación (6, 36, 46), dispuesta como elemento de ajuste para el ratio de salida del material de revestimiento pulverizado, cuyo accionamiento (9, 29, 39, 49) se puede controlar para el ajuste del ratio de salida, conteniendo el pulverizador un dispositivo de medición del caudal (14, 34, 44) y estando conectados el accionamiento (9, 29, 39, 49) controlable de la válvula de dosificación (6, 36, 46) y el dispositivo de medición del caudal (14, 34, 44) a un dispositivo de regulación para la regulación del ratio de salida en el circuito de regulación de dosificación cerrado, caracterizado porque el dispositivo de medición del caudal (14, 34, 44) está dispuesto directamente junto al elemento de ajuste en el pulverizador.
Description
Pulverizador para una instalación de
revestimiento.
La presente invención se refiere a un
pulverizador según el preámbulo de la reivindicación 1. En
particular, se trata de pulverizadores de rotación o de
pulverizadores de aire, en sí en general conocidos y usuales para
el revestimiento en serie de piezas como, por ejemplo, carrocerías
de vehículos automóviles con colores que cambian con frecuencia.
En las instalaciones de revestimiento habituales
en la actualidad, los pulverizadores están conectados a los robots
u otras máquinas móviles controladas mediante programa o
pulverizadores montados cambiables, con los sistemas de cambio de
color y dosificación necesarios de la instalación, mediante
conducciones de manguera externas. Para la dosificación de color se
utilizan bombas de dosificación de rueda dentada que trabajan
volumétricamente o dispositivos de dosificación de émbolo
(cilindros de dosificación), los cuales en los sistemas más nuevos
están conectados antes o después de conducciones de color limpiadas
con rascatubos (DE 100 33 987, DE 101 57 966, DE 101 57 938, etc.).
En lugar de esto, es conocida asimismo la dosificación con circuitos
reguladores de la cantidad de color los cuales constan,
esencialmente, de un regulador universal electrónico como órgano de
regulación, un regulador de la presión del color que sirve como
elemento de ajuste y un dispositivo de medición del caudal para el
registro del valor real y al que están conectadas previamente
válvulas de aguja, que sirven como órgano de cierre, de los
pulverizadores usuales (Dürr/Behr Technisches Handbuch 02/1994
"Farbmengenregelung"; DE 101 42 355).
Es conocido asimismo, por ejemplo, montar bombas
de dosificación formadas como bomba de rueda dentada o dispositivos
de dosificación de émbolo en el pulverizador (DE 101 15 463; EP 0
693 319).
Las bombas de dosificación y los dispositivos de
dosificación de émbolo son componentes constructivamente complejos,
afectados por el desgaste y con un mantenimiento complejo, y
adolecen, sobre todo, del inconveniente de grandes pérdidas de
color y agente de lavado, una peor posibilidad de lavado, unos
tiempos de cambio de color más largos y unas pérdidas de presión
mayores en cada cambio de color. En caso de montaje en un
pulverizador aumentan asimismo, de forma indeseada, su peso y/o
tamaño lo que puede ser desventajoso, en particular durante la
aplicación de robots, por motivos de la dinámica o de la
accesibilidad de zonas de pieza estrechas. Con unos dispositivos de
dosificación de émbolo no es posible, además, ningún transporte
continuo, en lugar de ello exigen sistemas de llenado complejos.
Estos inconvenientes se pueden evitar, en parte,
mediante la utilización de la regulación de la cantidad de color
conocida la cual, sin embargo, tiene una precisión de dosificación
mucho menor que los dosificadores de bomba o de émbolo que
transportan en cada caso el volumen deseado. Dado que el
pulverizador estaba conectado hasta ahora con el elemento de ajuste
del circuito de regulación a través de una manguera de color externa
resulta, por ejemplo para la aplicación de robots, el problema de
tiempos de respuestas inaceptablemente largos, el cual se puede
eliminar en todo caso mediante determinadas medidas especiales de
técnica de regulación (DE 101 48 097). Además, en los circuitos de
regulación usuales hasta el momento, la cantidad de color se ajusta
mediante elementos de ajuste de la presión, que contienen grandes
espacios muertos limitados por membranas, dan lugar a pérdidas de
color y de agente de lavado correspondientemente grandes y que
tienen los inconvenientes descritos en el documento DE 101 42 355 ya
mencionado.
El documento
EP-A-0 846 498 da a conocer un
pulverizador para instalaciones de revestimiento con una válvula de
aguja que abre y cierra la tobera de pulverizador y que sirve para
el control del caudal, cuya posición de la aguja es vigilada por un
sensor por ejemplo inductivo, capacitivo u óptico. El sensor genera
una señal, que puede indicar las posiciones abierta y cerrada de la
válvula de aguja, así como posiciones intermedias de la válvula de
aguja y que tiene como consecuencia medidas automáticas, cuando el
valor real de la posición difiere del valor teórico. De este modo,
debe asegurarse que un objeto revestido sea transportado cuando la
posición de la válvula corresponda al valor teórico.
El documento
EP-A-0 075 258 describe una
instalación de revestimiento, por ejemplo, para el barnizado
electrostático de carrocerías de vehículos automóviles, en la cual
un regulador de membrana de la regulación de la presión del color
está conectado, en serie, con una célula de medición del caudal
volumétrica, que funciona por ejemplo de manera similar a una bomba
de rueda dentada, entre cada pulverizador y el cambiador de color de
la instalación. El regulador de presión del color es controlado, a
través de un circuito de regulación, dependiendo de la comparación
de un valor teórico con el valor real determinado por la célula de
medición.
Por el documento
EP-A-0 450 877, es conocido el hecho
de montar el cambiador de color de un pulverizador de rotación, con
un regulador de presión conectado posteriormente, en el
pulverizador.
El documento
EP-A-1 287 900 (que corresponde al
documento DE 101 42 355 mencionado ya al principio) da a conocer
una instalación de revestimiento, que contiene un pulverizador con
una válvula de aguja principal, un dispositivo de medición del
caudal conectado antes del pulverizador, un regulador de presión del
color conectado antes del dispositivo de medición del caudal, que
sirve como válvula de dosificación, y un circuito de regulación,
conectado al accionamiento controlable de la válvula de
dosificación, para la regulación del ratio de salida del material
de revestimiento en el circuito de regulación de dosificación
cerrado.
\newpage
La invención se plantea el problema de proponer
un pulverizador el cual, por un lado, posibilite una dosificación
muy precisa el material de revestimiento y que posibilite, por el
otro, durante un cambio de material, es decir por ejemplo un cambio
de color, pérdidas mínimas de color, agente de lavado y tiempo.
Este problema se resuelve mediante las
características de las reivindicaciones.
Dado que, debido a la disposición de una válvula
de dosificación en el pulverizador, son innecesarios las bombas de
dosificación, los dosificadores de émbolo u otros componentes que
funcionan volumétricamente necesarios hasta el momento, la
invención evita sus desventajas, incluidas sus pérdidas por cambio
de color relativamente grandes y sus retrasos. Al mismo tiempo se
pueden evitar, mediante la invención, sin embargo asimismo los
inconvenientes de los sistemas de regulación que funcionan sin
bombas, no sólo en cuanto a las pérdidas de material y tiempo,
debidas a los espacios muertos de los reguladores de la presión del
color, usuales hasta el momento, sino también en lo que se refiere
a una dosificación menos precisas y a tiempos de reacción
indeseadamente largos.
La invención no es ventajosa únicamente en un
cambio de color sino, por ejemplo, también en un cambio de material
en un sistema con conducciones de suministro conectadas
alternativamente con el pulverizador (sistemas A/B). Cuando está
previsto un dispositivo de cambio de color se encuentra, entre ésta
y el pulverizador o su cabezal de pulverización, un dispositivo de
medición del caudal.
La precisión de dosificación es mejorada con
ello de manera esencial ya gracias a que se suprimen mangueras
largas, "blandas" desde el punto de vista de la técnica de
regulación, entre el elemento de ajuste y el pulverizador. El
pulverizador contiene, además de la válvula de dosificación que
sirve como elemento de ajuste, sin embargo también un dispositivo
de medición del caudal, el cual es conectado con el elemento de
ajuste en un circuito de regulación cerrado para el ratio de
salida. Mediante la disposición del dispositivo de medición del
caudal directamente junto al elemento de ajuste en el pulverizador
se continúa aumentando la precisión de regulación y con ello la de
dosificación.
Como elemento de ajuste, se puede utilizar de
manera especialmente adecuada la válvula de aguja principal
existente usualmente en el pulverizador, la cual debe ser dotada
únicamente de un accionamiento adecuado para el control del ratio de
salida.
Como dispositivo de medición del caudal, es
especialmente favorable una célula de medición magnetoinductiva, y
esto tanto con respecto a una optimización sin problemas del
circuito de regulación utilizado como también con respecto a la
combinación constructiva con la válvula de aguja principal del
pulverizador.
Preferentemente, el dispositivo de cambio de
color debe estar conectado también, por completo o en parte, en el
pulverizador, siendo conectado después de él el dispositivo de
mediación de caudal mencionado. Los cambiadores de color adecuados
para ello son en sí conocidos y usuales. La disposición
preferentemente de la totalidad de la técnica de aplicación,
incluido el cambiador de color, en el pulverizador reduce no sólo
las pérdidas por cambio de calor, sino que simplifica también la
eliminación de eventuales averías, ya que hay que cambiar
únicamente el pulverizador correspondiente, no siendo necesario
interrumpir, sin embargo, el funcionamiento de producción debido a
trabajos en la cabina de pulverización.
Una ventaja de la invención, especialmente
importante en la práctica, son las pérdidas por cambio de color
extremadamente pequeñas del sistema total. Las pérdidas de color son
tan pequeñas que, únicamente bajo ciertas circunstancias, que hacen
innecesario la hasta ahora usual recirculación de color desde el
pulverizador de vuelta al sistema de suministro de color y,
mediante la retirada de los pequeños restos de color residuales, de
manera similar a como sucede para el "lavado corto", puede ser
sustituido por la tobera de color que forma la abertura de salida
del cabezal de pulverización.
Además de pérdidas por cambio de color muy
pequeñas, una disposición de lavado muy favorable y tiempos de
cambio de color extremadamente cortos la invención posibilita además
de manera ventajosa "presionar" el color hasta el tubo de
color o la tobera del pulverizador sin las pérdidas de los sistemas
usuales hasta el momento, en los cuales el barniz es presionado
desde conducciones anulares, a través de válvulas funcionales que
conmutan lentamente, que interrumpen en cada caso el proceso de
presión.
Dado que gracias a la invención la totalidad de
la parte mecánica del sistema de dosificación puede ser alojada,
como unidad compacta y miniaturizada, con pocos componentes, junto
con los elementos que se necesitan por lo demás para la aplicación,
en un pulverizador correspondientemente pequeño y ligero, se reducen
correspondientemente la carga de la máquina de revestimiento y se
mejoran sus posibilidades de movimiento.
Se puede prescindir de las válvulas funcionales
necesarias hasta ahora, por ejemplo en bloques de lavado especiales.
Asimismo, se necesita la válvula proporcional utilizada para la
regulación del aire en los sistemas conocidos de regulación del
caudal.
En caso de un accionamiento elegido de manera
adecuada del elemento de ajuste, por ejemplo con un imán
proporcional, se pueden alcanzar además tiempos de conmutación muy
cortos del pulverizador, de manera que los puntos de conexión y
desconexión, referidos a las piezas, se pueden optimizar y se pueden
reducir las pérdidas por "Overspray" dependientes de los
mismos.
La invención es adecuada para pulverizadores de
un tipo en sí discrecional, los cuales están formados también sin
problemas para los sistemas de cambio en sí conocidos (por ejemplo
DE 101 15 470), es decir que pueden ser retirados, de manera manual
o automática, y ser cambiados por otro pulverizador o también por
una herramienta de medición o de otro tipo.
La invención se explica con mayor detalle en los
ejemplos de formas de realización representados en el dibujo, en el
que:
la Fig. 1 muestra un pulverizador de rotación
del tipo usual para el revestimiento electrostático con un imán
proporcional como accionamiento para la válvula de aguja
principal;
la Fig. 2 muestra un pulverizador de rotación,
similar al pulverizador de la Fig. 1, con válvula de aguja
principal accionada neumáticamente,
la Fig. 3 muestra un pulverizador de aire con
válvula de aguja principal accionada neumáticamente; y
la Fig. 4 muestra otra forma de realización de
un pulverizador de aire.
La campana de pulverizador 1, que forma el
cabezal de pulverización del pulverizador de rotación electrostático
representado en la Fig. 1, está montada, como es usual, en el árbol
hueco 3 accionado por una turbina de aire 2, en el cual está
dispuesto el tubo de color 4 con la aguja 5 de la válvula de aguja
principal 6 del pulverizador, la cual está prevista, de manera en
sí conocida, para la apertura y el cierre del canal de color 7 que
desemboca en la tobera de color 8.
Al contrario que en los pulverizadores conocidos
del tipo considerado (comp. por ejemplo el documento DE 93 31 294
U1), la válvula de aguja principal 6 no sirve, en este caso, sin
embargo únicamente para la apertura y el cierre del canal de color
7 sino, según la invención, como elemento de ajuste del ratio de
salida de color en un circuito de regulación de dosificación
cerrado. Con este propósito el accionamiento 9 de la válvula de
aguja principal 6, conectado con el extremo del vástago 5' de la
aguja principal 5, está formado, según la representación, como
accionamiento de imán proporcional. De la manera propuesta en sí ya
en el documento DE 101 42 355, el arrollamiento 10 del imán
proporcional acoplado con el vástago de aguja actúa sobre el ancla
11 de la aguja 5 contra la fuerza de un resorte 12 que aprieta la
aguja en una posición final, en la presente memoria la posición de
cierre, siendo la válvula de aguja principal 6 abierta más o menos
dependiendo de la corriente eléctrica que circula por el
arrollamiento 10.
La corriente de arrollamiento es generada por el
regulador electrónico (no representado) del circuito de regulación
de la dosificación, el cual compara el valor real del ratio de
salida de color con un valor teórico, predeterminado por el control
mediante programa de la instalación de revestimiento y, en caso de
desviación, varía correspondientemente la corriente. El valor real
es medido por un dispositivo de medición del caudal 14 que se
encuentra en el pulverizador.
Cuando hay que pulverizar material de
revestimiento eléctricamente conductor, tal como, por ejemplo,
barniz al agua, se trata en el caso del dispositivo de medición de
caudal 14, representado sólo esquemáticamente, de un sistema de
medición del caudal magnetoinductivo, conocido como sistema MID y
que se puede obtener comercialmente (por ejemplo, de la empresa
Endress + Hauser), en el cual el material conductor fluye a través
de un campo magnético y en este "conductor" que se mueve se
genera, de acuerdo con la ley de la inducción de Faraday, una
tensión proporcional a la velocidad de paso o, teniendo en cuenta la
sección transversal de la conducción, al volumen de paso, que puede
ser transmitida, a través de electrodos de medición y de un
amplificador de medición, al regulador electrónico. En el ejemplo
representado, la conducción de material del dispositivo de medición
MID 14 está formada por un canal de color 15 de la válvula de aguja
principal 6 que contiene la aguja 5, que se extiende a través de la
disposición de electroimán del dispositivo de medición 14 que genera
el campo magnético.
El dispositivo de medición MID 14 tiene tanto
ventajas constructivas como también propiedades ventajosas para el
circuito de regulación de dosificación, por ejemplo con respecto a
tiempos de reacción muy cortos, en particular en relación con una
válvula de imán proporcional. El dispositivo de medición MID resulta
adecuado asimismo para otros materiales de revestimiento
conductores tales como pigmentos de carga, "slurry" de polvo,
etc. En la Fig. 1 hay que suponer que la carga del material de
revestimiento pulverizado, necesaria para el revestimiento
electrostático, tiene lugar mediante carga con electrodos, los
cuales están dispuestos sobre el lado exterior de la carcasa del
pulverizador 17, en la cual se encuentra los componentes aquí
descritos. Como consecuencia de esto, la célula de medición MID es
adecuada también en cuanto a las exigencias de protección contra
explosión.
En otros casos, en especial en caso de carga
directa del material de revestimiento mediante la campana de
pulverizador, puesta con la válvula de aguja principal a alta
tensión, y/o en el caso de un material de revestimiento que
conduzca pero, se pueden utilizar otros dispositivos de medición del
caudal en sí conocidos como por ejemplo una célula de medición de
rueda dentada o un sensor de caudal volumétrico de Coriolis.
Como se ha mencionado ya, el pulverizador debe
contener asimismo un cambiador de color el cual, en el ejemplo
representado, está indicado esquemáticamente mediante una
disposición de seis (en la práctica muchas más) válvulas de color
18 que desembocan, dentro de la carcasa del pulverizador 17, en el
canal de color 15 de la válvula de aguja principal 6.
En lugar de un cambiador de color, montado en el
pulverizador, para todos los colores que se pueden elegir es
posible asimismo, únicamente para colores utilizados con una cierta
frecuencia, montar válvulas de control de color propias en el
pulverizador y suministrar colores que se necesitan con menor
frecuencia a través de un cambiador de color externo. Otra
posibilidad consiste en prever dos válvulas de control de color que
funcionan alternativamente en funcionamiento A/B, preferentemente
en combinación con el dispositivo técnico de limpieza con rascador,
por lo menos para colores que se necesitan con menor frecuencia.
En el ejemplo según la Fig. 1, la aguja 5 de la
válvula de aguja principal 6 se extiende completamente a través de
su canal de color, común a todos los colores, y a través del
dispositivo de mediación del caudal 14 así como a través del
cambiador de color formado por las válvulas de color 18. En el marco
de la invención, existe, sin embargo, la posibilidad se conectar
previamente, una o varias válvulas de dosificación, que sirven como
elemento de ajuste para el ratio de salida de color del material de
revestimiento dentro del pulverizador, antes de la válvula de aguja
principal u otra válvula prevista para la apertura y el cierre del
canal de salida.
El pulverizador es montado, con su brida 19, en
un robot u otra máquina de revestimiento, pudiendo evitarse,
mediante un paso giratorio adecuado, solicitaciones por torsión
dañinas de las conducción y mangueras que conducen al pulverizador,
en especial mediante la construcción de paso giratorio central
descrita en el documento DE 101 54 544, en la cual la parte del
pulverizador a la cual está sujeta la disposición de conducciones y
mangueras está apoyada de manera que puede girar con respecto al
elemento final de la máquina que porta el pulverizador.
El pulverizador de rotación representado en la
Fig. 2 se diferencia del de la Fig. 1 únicamente porque como
accionamiento para la válvula de aguja principal 6, por ejemplo en
posición central en la brida 19, en lugar del accionamiento de imán
proporcional 19, está dispuesto un accionamiento 29 neumático.
Consta, esencialmente, de una membrana 21, sujeta en el extremo de
vástago 5' de la aguja principal transversalmente con respecto a su
eje, que es cargada contra la fuerza de un resorte 22 con aire a
presión o con otro gas para una apertura más o menos grande de la
válvula de aguja principal 6, siendo controlada la presión neumática
por el regulador electrónico para el ajuste de la anchura de
apertura de la válvula de aguja principal y, por consiguiente, del
ratio de salida.
En la Fig. 3, está representado, como ejemplo de
forma de realización adicional de la invención, un pulverizador de
aire cuya válvula de aguja principal 36 tiene un accionamiento 39
neumático, dispuesto en el extremo del vástago de la aguja
principal 35 dentro del pulverizador, por ejemplo sobre su brida 32,
cuya estructura y modo de actuar pueden corresponder al
accionamiento 29 de la Fig. 2. Asimismo, las válvulas de color 38
del dispositivo de cambio de color y el dispositivo de medición del
caudal 34 pueden corresponder a la Fig. 2 y a la Fig. 1.
El cabezal de pulverización del pulverizador de
aire representado en la Fig. 3 tiene, sin embargo, la construcción
conocida en general y usual con una caperuza de aire 31, que rodea
la tobera de color 37 a la salida de las válvula de aguja principal
36, para el aire a presión utilizado para la pulverización de barniz
y una tuerca de sujeción 33.
En la Fig. 4, está representada otra forma de
realización de un pulverizador de aire, cuyo cabezal de
pulverización con la válvula de aguja principal 46 puede
corresponder a la forma de realización según la Fig. 3 y que no
debe ser descrito con mayor detalle. A diferencia de la Fig. 3, la
válvula de aguja principal 46 tiene, sin embargo, un accionamiento
49 neumático con un émbolo 41 sujeto al vástago de la aguja 5', que
es cargado contra la fuerza de un resorte 42 con presión controlada
para la regulación del ratio de salida (como se explica en sí
también en el documento DE 101 42 355 ya mencionado).
A diferencia de los ejemplos de formas de
realización representados, la válvula de aguja principal u otro
elemento de ajuste del pulverizador puede ser accionada también de
otra manera, por ejemplo hidráulicamente o por un motor
eléctrico.
Por lo demás, el ejemplo de forma de realización
según la Fig. 4 muestra que los componentes del pulverizador aquí
descritos no tienen que encontrarse imprescindiblemente en el cuerpo
de carcasa como, por ejemplo, la carcasa exterior 17 cilíndrica en
la Fig. 1, sino que pueden estar alojados asimismo en otra parte del
pulverizador, sujeta de manera fija con la sujeción de cabezal de
pulverización. Por ejemplo puede contener, según la representación,
una pieza que se puede montar 43, con la cual el pulverizador es
montado en su máquina de revestimiento, tanto las válvulas de color
48 del dispositivo de cambio de color como también el dispositivo de
medición del caudal 44, los cuales pueden corresponder en sí a los
ejemplos de realización ya descritos. A causa de la forma
constructiva modificada desemboca sin embargo, un canal de color
45, alejado de la válvula de aguja principal 46, que se extiende a
través de los dispositivos de cambio de color y de medición del
caudal, transversalmente con respecto al taladro de aguja 47 de la
válvula de aguja principal.
Para otras posibilidades de modificación cabe
mencionar, en particular, la combinación con el dispositivo técnico
de limpieza con rascador en sí conocido, incluida la posibilidad,
descrita en el documento DE 101 57 938, imaginable también en el
marco de la presente invención, para la continuación de la reducción
de las pérdidas de color durante un cambio de color, presionar de
vuelta el barniz de color residual con un rascatubos desde la
tobera de color del pulverizador, a través del tubo de color o de
otro canal de entrada de color, hacia el sistema de suministro de
color.
Claims (9)
1. Pulverizador para una instalación de
revestimiento para el revestimiento en serie de piezas con material
de revestimiento, en particular un color cambiante,
con un cabezal de pulverización (1, 31) para la
pulverización del material de revestimiento, del cual sale material
de revestimiento,
y con una válvula (6, 36, 46) para la apertura y
el cierre del canal de salida (7, 37) del cabezal de
pulverización,
siendo ajustable y controlable el ratio de
salida del material de revestimiento pulverizado y conteniendo el
pulverizador una válvula de dosificación (6, 36, 46), dispuesta como
elemento de ajuste para el ratio de salida del material de
revestimiento pulverizado, cuyo accionamiento (9, 29, 39, 49) se
puede controlar para el ajuste del ratio de salida,
conteniendo el pulverizador un dispositivo de
medición del caudal (14, 34, 44) y estando conectados el
accionamiento (9, 29, 39, 49) controlable de la válvula de
dosificación (6, 36, 46) y el dispositivo de medición del caudal
(14, 34, 44) a un dispositivo de regulación para la regulación del
ratio de salida en el circuito de regulación de dosificación
cerrado, caracterizado porque el dispositivo de medición del
caudal (14, 34, 44) está dispuesto directamente junto al elemento
de ajuste en el pulverizador.
2. Pulverizador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la válvula de dosificación (6, 36, 46)
está formada a modo de válvula de aguja.
3. Pulverizador según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la válvula de dosificación (6, 36, 46)
está formada por la válvula del pulverizador que abre y cierre el
canal de salida (7, 37) del cabezal de pulverización (1, 31).
4. Pulverizador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está
montado un dispositivo de cambio de color (18, 38, 48) en el
pulverizador y su salida de color está conectada a la entrada de
color de la válvula de dosificación (6, 36, 46).
5. Pulverizador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la válvula
de dosificación (6) presenta un accionamiento (9) electromagnético
para el ajuste del ratio de salida.
6. Pulverizador según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la válvula de
dosificación (6, 36, 46) es accionada por una construcción de
émbolo o membrana (29, 39, 49) cargada neumáticamente contra la
fuerza de un resorte (22, 42).
7. Pulverizador según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la válvula de
dosificación es accionada por un motor eléctrico.
8. Pulverizador según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo
de medición del caudal (14, 34, 44) está formado por una célula de
medición magnetoinductiva.
9. Pulverizador según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el canal de
color (15) que conduce hacia la abertura de salida del cabezal de
pulverización (1, 31), en la cual está dispuesta la aguja (5, 35)
de una válvula de aguja (6, 36, 46) que abre y cierra la abertura de
salida, se extiende a través del dispositivo de medición del caudal
(14, 34, 44).
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