ES2327004T3 - Organo de recubrimiento, procedimiento para la fabricacion de este organo y dispositivo de distribucion utilizando dicho organo. - Google Patents
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Abstract
Órgano de recubrimiento (1) destinado a ser montado sobre un anillo de fijación (2), constituyendo en conjunto el anillo y el órgano de recubrimiento un sistema de fijación para fijar un órgano de distribución (3), tal como una bomba o una válvula, sobre el cuello de un recipiente (40), presentando el órgano de recubrimiento una configuración general sensiblemente cilíndrica y comprendiendo una extremidad superior (12), una extremidad inferior (11), una pared exterior (14), y una pared interna (15) destinada a quedar aplicada a presión alrededor del anillo (2), presentando la pared interna (15) a nivel de su extremidad inferior (11) un perfil de anclaje (111) que sobresale hacia el interior, caracterizado porque este perfil conforma una arista afilada (112) orientada hacia el interior y hacia arriba, estando conformado el perfil en la proximidad directa de la extremidad inferior del órgano de recubrimiento, con la finalidad de poder ajustar por debajo de un anillo de fijación cuya extremidad inferior se halla prácticamente en contacto con el recipiente.
Description
Órgano de recubrimiento, procedimiento para la
fabricación de este órgano y dispositivo de distribución utilizando
dicho órgano.
La presente invención hace referencia a un
órgano de recubrimiento destinado a ser montado sobre un anillo de
fijación, constituyendo en conjunto este anillo y el órgano de
recubrimiento un sistema de fijación para determinar la
solidarización de un órgano de distribución, tal como una bomba o
una válvula, el cuello de un recipiente. La presente invención hace
asimismo referencia a un procedimiento para la fabricación del
indicado órgano de recubrimiento. La presente invención se refiere
igualmente a un distribuidor de productos fluidos que comprende un
recipiente, un órgano de distribución (bomba o válvula) y un
sistema de fijación en el que se halla integrado el órgano de
recubrimiento que constituye objeto de la invención. Los
distribuidores de fluidos de este tipo son frecuentemente utilizados
en los ámbitos de la perfumería, de la cosmética e incluso de la
farmacia.
El órgano de recubrimiento del anillo puede
desarrollar funciones técnicas y/o estéticas. Una primera función
técnica del órgano de recubrimiento puede consistir en sujetar o
bloquear el anillo de fijación sobre el cuello del correspondiente
recipiente. En efecto, puede utilizarse el órgano de recubrimiento
para impedir que el anillo se deforme hacia el exterior, liberándose
de esta manera del cuello del recipiente. Otra función estética del
órgano de recubrimiento puede consistir en recubrir el anillo de
fijación, confiriéndole de esta manera una apariencia más estética.
En este caso, se constituye el órgano de recubrimiento a partir de
determinados materiales y se le confiere unas determinadas formas
que permitan conferirle una apariencia estética atractiva. El órgano
de recubrimiento puede fabricarse a partir de un material plástico o
a base de metal.
Tanto si el órgano de recubrimiento desarrolla
unas funciones estéticas o técnicas, resulta importante que quede
fija mente sujetado al anillo de fijación. En efecto, el órgano de
recubrimiento no debe poder ser fácilmente arrancado del anillo
mediante un esfuerzo de tracción ejercido sobre el mismo. Resulta
pues necesario que la fijación entre el órgano de recubrimiento y el
anillo presente un alto grado de resistencia ante esfuerzos de
tracción. Para mejorar la retención del órgano de recubrimiento
sobre el anillo, se ha ya imaginado rebordear la parte inferior del
órgano de recubrimiento sobre sí misma hacia el interior (véase el
documento EP 1 270 434). En otros términos, la parte inferior es
rebatida sobre sí misma a la manera de un rebordeado. El borde
anular de la extremidad inferior que se dirigía inicialmente hacia
abajo, después del rebordeado, queda dirigida hacia arriba, de
manera que el órgano de recubrimiento presenta en esta zona un doble
espesor de pared. Este borde anular se destina a hacer presa por
debajo de la extremidad inferior del anillo de fijación. De esta
manera, no resulta ya posible retirar el órgano de recubrimiento del
anillo. El borde anular desarrolla una función de engatillado o de
arponado haciendo presa por debajo de la extremidad inferior del
anillo de fijación.
Con la indicada técnica de rebordeado, no
resulta posible doblar el órgano de recubrimiento sobre alturas
reducidas. Resulta necesario, en efecto, que la parte rebordeada
presente una altura suficiente de al menos un milímetro. Ello
implica que el órgano de recubrimiento se extienda por debajo del
anillo como mínimo un milímetro. Sin embargo, ello no resulta
siempre e posible, en particular cuando la extremidad inferior del
anillo de fijación quede situada en las proximidades del escalón
conformado por el depósito. En efecto, el cuello de determinados
depósitos es robusto y el escalón se extiende de una manera
prácticamente horizontal, de manera que el anillo de fijación pasa a
quedar prácticamente en contacto con este escalón. Consecuentemente,
no resulta posible utilizar un órgano de recubrimiento rebordeado de
la forma que se describe en el documento de la técnica anterior a
causa de que el borde anular no puede quedar situado por debajo de
la extremidad inferior del anillo.
La presente invención tiene el objetivo de
subsanar el indicado inconveniente de la técnica anterior,
definiendo un órgano de recubrimiento susceptible de ser fijado
sobre cualquier tipo de anillo de fijación, incluso cuando la
extremidad inferior de este anillo queda situada en las proximidades
del depósito.
Otro objetivo de la presente invención, estriba
en determinar que resulta prácticamente imposible retirar el órgano
de re cubrimiento a partir del anillo de fijación.
Para alcanzar los indicados objetivos, la
presente invención propone un órgano de recubrimiento destinado a
ser montado sobre un anillo de fijación, constituyendo en conjunto
el anillo y el órgano de recubrimiento un sistema de fijación para
determinar la fijación de un órgano de distribución, tal como una
bomba o una válvula, sobre el cuello de un recipiente, presentando
el órgano de recubrimiento una configuración general sensiblemente
cilíndrica y comprendiendo una extremidad superior, una extremidad
inferior, una pared externa y una pared interna destinada a
establecer un contacto a presión alrededor del anillo, presentando
la pared interna a nivel de la extremidad inferior un perfil de
engatillado que sobresale hacia el interior, caracterizado
porque este perfil se obtiene por repulsado hacia el interior de
la extremidad inferior. Mientras que la parte rebordeada en el
documento EP 1 270 434 es resultado de una doblez del órgano de
recubrimiento sobre una cierta altura, de acuerdo con la presente
invención se deforma únicamente la extremidad inferior del órgano de
recubrimiento en vistas a la formación de un perfil que sobresale
hacia el interior. Así, este perfil queda situado en la proximidad
directa de la extremidad inferior, cosa que no ocurre con el borde
anular de la parte rebordeada del documento de la técnica anterior
al que se ha hecho referencia. En la práctica, el perfil de fijación
puede ser realizado a algunas décimas de milímetro de la extremidad
inferior del órgano de recubrimiento, de manera que este órgano de
recubrimiento puede ser colocado en posición sobre un anillo de
fijación cuya extremidad inferior quede situada prácticamente en
contacto con el escalón o base superior del correspondiente
recipiente. Una solución de este tipo es ya conocida a través de la
solicitud de patente FR-A-2859983,
en la que se describe un conjunto según el preámbulo de la
reivindicación 1.
De acuerdo con otra interesante característica
de la invención, el perfil define una arista orientada hacia el
interior y hacia arriba. Esta arista desarrolla una función de
arpón, engatillándose con la parte inferior del anillo cuando se
pretende retirar el órgano de recubrimiento del anillo.
Ventajosamente, la expresada arista será acerada de manera que
presente un borde cortante destinado a aumentar al máximo el efecto
de anclaje.
De acuerdo con una forma de realización
práctica, el perfil presenta una sección en forma de punta afilada
dirigida hacia el interior y hacia la parte superior que termina en
una arista. El perfil se presenta en este caso bajo la forma de una
corola cuyo borde es afilado, e incluso cortante, y se halla
orientado hacia arriba y hacia la parte superior e interior en
vistas a poder anclarse fácilmente en el anillo de fijación.
De acuerdo con otra interesante característica
de la invención, la extremidad inferior presenta un borde anular
interior orientado hacia abajo, presentando el perfil un flanco
interno que enlaza la arista con el borde anular y un flanco
exterior que enlaza la arista con el fondo de una garganta.
Ventajosamente, la pared interna presenta una
sección de pared que juntamente con el flanco exterior define una
garganta cuyo fondo se halla constituido por el enlace entre el
flanco exterior y la sección.
Ventajosamente, la garganta se halla orientada
hacia arriba y hacia el interior a partir de su fondo.
Preferentemente, la garganta presenta una
anchura que aumenta a partir de su fondo. La garganta que separa el
perfil de la sección de pared permite recibir el material plástico
constitutivo del anillo por deslizamiento o cuando se trata de
retirar el órgano de recubrimiento del anillo.
Mientras que el borde anular de la parte
rebordeada del documento EP 1 270 434 define una superficie anular
en forma de corona destinada a hacer tope contra la extremidad
inferior del anillo, el perfil de anclaje que constituye objeto de
la presente invención define una arista que garantiza un mejor
grado de anclaje por arponado en el anillo.
La presente invención se refiere igualmente a un
procedimiento para la fabricación de un órgano de recubrimiento que
comprende las siguientes operaciones sucesivas:
- a-
- realizar un órgano de recubrimiento con una extremidad inferior achaflanada hacia el interior de manera que quede definida una arista sobresaliente sensiblemente en prolongación de la pared exterior,
- b-
- rebordear la arista sobresaliente hacia el interior en vistas a situarla en las proximidades de la pared interna.
Ventajosamente, la operación de rebordeado se
lleva a cabo en varias etapas empleando unos útiles diferentes.
Ventajosamente, un útil final calibra la
posición radial de la arista.
En otros términos, la extremidad inferior del
órgano de recubrimiento, que se halla inicialmente biselada, es
rebatida hacia el interior con unos útiles apropiados de manera que
la arista del bisel, que se halla inicialmente dirigida hacia abajo,
queda finalmente dirigida hacia arriba. Ello implica que el bisel
quede finalmente replegado sobre sí mismo.
La presente invención tiene igualmente por
objeto un distribuidor de productos fluidos que comprende un
recipiente, un órgano de distribución, tal como una bomba o una
válvula, y un sistema de fijación para solidarizar el órgano de
distribución sobre un depósito de producto fluido, comprendiendo el
sistema de fijación un anillo de fijación y un órgano de
recubrimiento según una cualesquiera de las reivindicaciones
precedentes, quedando solidarizado el perfil de fijación al
anillo.
Ventajosamente, el anillo presenta un escalón de
fijación bajo el que queda encajado el perfil. El escalón de
fijación del anillo puede ventajosamente ser conformado por la
extremidad inferior del faldón del anillo. Sin embargo, cabe
igualmente preverse uno o varios escalones de fijación sobre la
altura del anillo.
La invención se describirá ahora más ampliamente
haciendo referencia a los dibujos anexos en los que, a título de
ejemplo no limitativo, se da una forma de realización de la
invención.
En estas figuras:
- la figura 1 es una vista parcialmente en
sección y parcialmente en alzado de un dispositivo de distribución
de acuerdo con la invención,
- la figura 2 es una vista a escala notablemente
mayor del detalle A de la figura 1,
- la figura 3 es una vista análoga a la
representada en la figura 1 con el órgano de recubrimiento en curso
de montaje sobre el anillo de fijación,
- la figura 4 es una vista análoga a la
representada en la figura 3 con el dispositivo de distribución en
el estado final de su proceso de montaje sobre el cuello del
recipiente,
- la figura 5 es una vista a mayor escala del
detalle B de la figura 4, y
- en las figuras 6a a 6d se han representado las
diversas etapas de fabricación de un órgano de recubrimiento de
acuerdo con el procedimiento que en una determinada forma,
constituye objeto de la invención.
En el ejemplo de realización utilizado para
ilustrar la presente invención, el órgano de recubrimiento
desarrolla, al mismo tiempo, las funciones técnica y estética. En
efecto, el órgano de recubrimiento constituye un órgano visible
desde el exterior que, consecuentemente, produce un efecto estético.
Ésta es la razón de que el órgano de recubrimiento, en lo sucesivo,
en la presente descripción, sea designado con un término
frecuentemente utilizado en los ámbitos de la perfumería y de la
cosmética, a saber "abrazadera de recubrimiento". Este término
resulta particularmente apropiado dado que la abrazadera reviste el
anillo de fijación tal como se verá más adelante. Sin embargo, cabe
perfectamente imaginar que el órgano de recubrimiento desarrolla
únicamente una función técnica y no una función estética, o
viceversa.
Se hará ahora referencia a las figuras para
explicar de una manera detalla una forma no limitativa de
realización de una abrazadera de recubrimiento de acuerdo con la
invención. La abrazadera ha sido designada en su conjunto con la
referencia numérica 1. Esta abrazadera puede constituirse a base de
un material plástico, o, preferentemente, a base de un metal. Esta
pieza presenta una configuración general sensiblemente cilíndrica
con un interior hueco. Más exactamente, la abrazadera presenta un
cuerpo sensiblemente cilíndrico 10 que comprende una extremidad
inferior 11 y una extremidad superior que se prolonga hacia el
interior bajo la forma de un reborde interno 12. El borde de este
reborde hacia el interior 12 define una abertura 12 que se extiende
transversalmente con respecto al cuerpo 10. Este cuerpo 10 comprende
una pared exterior visible 14 y una pared interna 15.
Tal como puede verse de una manera particular en
la figura 2, la pared interna 15, a nivel de la extremidad inferior
11, conforma un perfil de anclaje 111 que sobresale hacia el
interior. Este perfil de anclaje 111 se halla dirigido hacia el
interior y hacia arriba y termina en una arista 112 que puede
ventajosamente ser cortante o hallarse afilada. El perfil 111
presenta una sección en forma de punta que termina en la arista 112.
A través de su base, el perfil 111 se halla enlazado con la
extremidad inferior de la abrazadera. Más exactamente, el perfil 111
presenta un flanco interno 113, sensiblemente recto, que enlaza la
arista 112 con el borde anular 114 que constituye la extremidad
inferior de la abrazadera. El perfil 111 presenta además un flanco
externo 115, sensiblemente recto, que une la arista 112 con el fondo
de una canal 117. Tanto el flanco 113 como el flanco 115 se hallan
orientados hacia el interior y hacia arriba y convergen uno con
respecto al otro para unirse a nivel de la arista 112. Como
consecuencia de ello, el flanco interno 113 define un chaflán de
entrada destinado a facilitar el enchufe de la abrazadera sobre el
anillo, tal como se verá más adelante. En estas condiciones, el
flanco externo 115 queda separado de la pared interna 15 por una
garganta cuya anchura aumenta a partir del fondo 117. La vertiente
de esta garganta opuesta al flanco 115 se halla definida por una
sección 151 de la pared 15. Esta sección de pared 151 se extiende
igualmente hacia el interior y hacia arriba a partir del fondo
117.
La parte inferior de la abrazadera presenta,
pues, una configuración en forma de gancho o de anzuelo con el
perfil 111 desprendido o separado del resto de la abrazadera por la
garganta 116. La orientación del perfil 111 hacia el interior y
hacia arriba favorece aún más la capacidad de anclaje o de arponado
del perfil.
De acuerdo con una técnica de fabricación
especialmente ventajosa, el perfil 111 puede realizarse por
deslizamiento de material, en particular cuando la abrazadera se
halla constituida a base de un metal. Para ilustrar una forma de
realización por rebordeado, no limitativa, se hará ahora referencia
a las figuras 6a a 6d en las que se han representado diferentes
etapas sucesivas del proceso de fabricación. Inicialmente, la
abrazadera 1 se halla constituida con una extremidad inferior 11a
que forma un bisel o chaflán interior anular. En sección
transversal, tal como se ha representado en la figura 6a, este
chaflán define una arista sobresaliente o acerada 112a que
constituye la extremidad más inferior de la abrazadera antes de la
operación de rebordeado. Esta arista 112a se extiende en este
momento perfectamente sobre la prolongación de la pared externa 14
de la abrazadera. El chaflán o bisel se halla constituido entre esta
arista 112 y la pared interna 15 de la abrazadera a través de una
pared inclinada 115a. Esta pared 115a presenta una forma
troncocónica. Es posible realizar una abrazadera con el indicado
bisel o chaflán a través de cualquier técnica conocida, por
extracción o deformación del material. Cabe igualmente moldear la
abrazadera dotándola de la forma en cuestión. Partiendo de la
abrazadera dotada del indicado bisel o chaflán, se utiliza un primer
útil de rebordeado 5 que presenta una superficie de rebordeado 51
que se extiende de manera inclinada con respecto al eje de
desplazamiento, materializado en este caso por la flecha que resulta
visible en la figura 6a. Al determinar el desplazamiento de este
útil de rebordeado en la dirección de la flecha, la superficie
curva de rebordeado 51 determina la deformación de la extremidad
inferior 11a de la abrazadera, desplazando por deformación plástica
la arista 112a hacia el interior. El trabajo del útil de rebordeado
5 da como resultado una abrazadera tal como la que se ha
representado en la figura 6b. Al finalizar esta etapa, la extremidad
inferior 11b presenta una especie de punta rebatida hacia el
interior. La extremidad de la punta presenta una arista una arista
112b que proviene del desplazamiento de la arista 112a hacia el
interior. La pared 115a ha resultado plegada de manera que presenta
un pliegue 117b. A partir de esta abrazadera se utiliza ahora un
segundo útil de rebordeado 6 que presenta una superficie plana de
rebordeado 61. Al desplazar este útil en el sentido de la flecha que
se ha representado en la figura 6b, la extremidad inferior 11b de la
abrazadera resulta nuevamente deformada situando aún más la arista
112 hacia el interior. Después del trabajo ejecutado por este útil
6b, la extremidad inferior 11c de la abrazadera queda tal como se ha
representado en la figura 6c. La arista 112c se halla ahora dirigida
radialmente hacia el interior. Esta arista 112c proviene de la
deformación hacia el interior de la arista 112b visible en la figura
6b. El pliegue 117b que puede verse en la figura 6b resulta ahora
todavía más marcado y constituye ahora un pliegue ligeramente más
cerrado 117c. El borde inferior de la abrazadera resulta ahora
anular y plano. Se utiliza entonces un tercer útil de rebordeado 7
que presenta una zona de empuje constituida por diferentes
superficies orientadas de diferente manera. Una primera zona de
empuje 71 se extiende de manera plana como la superficie 61 del
útil 6. Una segunda superficie 72 se extiende de manera inclinada
hacia el interior y hacia arriba y se prolonga en una tercera
superficie 73 que es vertical. Al desplazar este útil 7 contra la
extremidad inferior 11c de la abrazadera, se provoca nuevamente la
deformación de la arista 112c hacia el interior y el pliegue 117c
resulta aún más acusado. Cuando el útil 7 finaliza su trabajo, la
extremidad inferior 11 de la abrazadera adopta la forma que se ha
representado en la figura 6d. Esta forma corresponde a la que se ha
representado en la figura 2. La primera superficie de rebordeado 71
define de una manera precisa el borde anular 114, mientras que la
superficie de rebordeado inclinada 72 define con precisión el flanco
113 del perfil 111. La tercera superficie de rebordeado 73 permite
calibrar con precisión el diámetro interno de la arista 112. El
pliegue 117c de la figura 6c queda entonces transformado en el fondo
de la garganta 117.
El procedimiento de fabricación por rebordeado
que acaba de describirse utiliza tres diferentes útiles de
rebordeado 5, 6 y 7. Cabría sin embargo llevar a cabo esta operación
de rebordeado con un número diferente de útiles rebordeado, por
ejemplo, uno o dos útiles o incluso más de tres. Por otra parte, la
forma de bisel o chaflán de la abrazadera inicial puede igualmente
realizarse a base de otras formas diferentes. Puede incluso imaginar
que la arista 115a no sea inicialmente rectilínea. Cabría igualmente
imaginar que la arista 112a fuera sustituida por una ligera zona
plana, pero cabe perfectamente utilizar otras técnicas. Una
característica ventajosa proviene del hecho de que el perfil de
anclaje 111 se halle situado en las proximidades del borde anular
114, concretamente a menos de un milímetro de este borde anular 114,
y preferentemente justo a alguna decenas de milímetros de este borde
114. Ello no ocurre con la técnica de rebordeado correspondiente al
documento EP 1 270 434. Mediante la presente invención, resulta
posible alcanzar este extremo dado que se deforma exclusivamente la
extremidad inferior de la abrazadera, y no toda una parte de la
misma, tal como ocurre en el precitado documento. El hecho de partir
inicialmente de una extremidad achaflanada o biselada facilita la
indicada deformación de la extremidad inferior de la abrazadera.
La abrazadera de recubrimiento 1 se destina a
cooperar con un anillo de fijación 2 que presenta una configuración
totalmente convencional dentro del ámbito de la perfumería y de la
cosmética. El anillo 2 se halla preferentemente realizado a base de
un material plástico. Este anillo de fijación 2 comprende un faldón
20 que define una sucesión de patillas 21 separadas por unas
rendijas longitudinales verticales 22. Cada una de estas patillas 21
presenta interiormente un cabezal de anclaje 23 que sobresale hacia
el interior. Las patillas 21 se hallan separadas por unas
correspondientes rendijas 22 de manera que dichas patillas presentan
una cierta capacidad de deformación que resultará necesaria para
permitir el enchufe del anillo sobre el cuello. El faldón 20 se
halla unido por su extremidad superior a una plataforma 24 que se
prolonga hacia el interior, constituyendo un alojamiento de
engatillado 25 cuya función se expondrá más adelante. Por otra
parte, el anillo 2 presenta una pared de guía 26 que ventajosamente
se extiende hacia la parte superior quedando alineada con el faldón
20.
En el alojamiento de engatillado 25 del anillo 2
se halla enchufado un órgano de distribución 3, que puede hallarse
constituido por una bomba. Esta bomba 3 presenta un cuerpo 31 que
en su extremidad inferior comporta una abertura de entrada 32 y en
su extremidad superior presenta un collar 33 enchufado a presión en
el interior del alojamiento 25. La bomba 3 presenta igualmente un
vástago de accionamiento 34 que puede desplazarse en vaivén por el
interior del cuerpo 3. Este vástago de accionamiento 34 sobresale al
exterior del cuerpo y recibe un cabezal de accionamiento 34 que en
este caso se presenta bajo la forma de un pulsador. En estas
condiciones, mediante un esfuerzo de empuje ejercido sobre el
pulsador 35, se determina el desplazamiento del vástago de
accionamiento 34 por el interior del cuerpo 31, lo que desarrolla el
efecto de distribuir una dosis de producto fluido. Se trata de una
bomba de tipo totalmente clásico en los ámbitos de la farmacia o de
la cosmética.
Tal como se ha mencionado anteriormente, el
anillo 2 se destina a fijar la bomba 3 sobre un recipiente que en
este caso ha sido designado con la referencia numérica 4. Este
recipiente, que ha sido únicamente representado de una manera
parcial, presenta un cuello 40 que define una abertura que pone en
comunicación el interior del recipiente con el exterior. El cuello
40 presenta un borde superior extremo anular 41 y un escalón
periférico exterior 42. El anillo de fijación 2 coopera con este
cuello mediante el encaje de los cabezales de anclaje 23 por debajo
del escalón 42. Para determinar la estenuidad, se prevé una junta de
cuello 27 que queda comprimida entre el borde superior 41 y la
plataforma 24 del anillo 2. Para llegar a quedar situadas por
debajo del escalón 42, los cabezales o las uñas 23 deben primero
pasar al otro lado de este escalón 42. Ello resulta posible como
consecuencia de que las patillas 21 pueden deformarse elásticamente
y radialmente hacia el exterior para sobrepasar el escalón 42. Una
vez sobrepasado este escalón 42, las uñas 23 pueden quedar alojadas,
al menos parcialmente, por debajo del mismo. De una manera
totalmente convencional, la abrazadera de recubrimiento 1 se halla
montada sobre el anillo 2 bloqueando a las patillas 21 alrededor
del cuello 40. A este efecto, la la pared interna 15 de la
abrazadera de recubrimiento queda aplicada a presión contra la pared
exterior del anillo, que en este caso se halla constituida por el
faldón 20 y por la pared de
guía 25.
guía 25.
En la figura 1, la abrazadera 1 no se halla
todavía enchufada sobre el anillo de fijación. En la figura 3, la
abrazadera 1 se halla enchufada sobre el anillo, pero únicamente a
nivel de la pared de guiado 26, estando aún descubierto el faldón
20. El perfil de anclaje 111 permite fijar eficazmente la abrazadera
1 sobre el anillo 2 en esta posición intermedia que puede constituir
una posición de pre-montaje. El conjunto premontado
constituido por la bomba 3, el anillo 2 y la abrazadera 1, puede ser
suministrado en este estado a la persona encargada del llenado del
depósito y a realizar la fijación final sobre el cuello de este
recipiente. La función de anclaje desarrollada por el perfil 111
garantiza, en efecto, que la abrazadera 1 no pueda ser retirada del
anillo 2. Ello no resulta posible con la abrazadera rebordeada de la
técnica anterior.
En la figura 4, el anillo de fijación se halla
engatillado sobre el cuello 40 y la abrazadera 1 envuelve
completamente el anillo 2, incluso a nivel del faldón. Haciendo
referencia a la figura 5, puede especialmente notarse que la
extremidad inferior 102 del faldón 20 queda situada a una muy
reducida distancia del escalón 43 del recipiente 4. Sin embargo, el
perfil de anclaje 111 de la abrazadera puede quedar encajado o
engatillado por debajo de esta extremidad inferior 201, dado que el
perfil 111 se halla situado en la proximidad directa del borde
anular inferior 114 de la abrazadera. Resulta suficiente con que la
extremidad inferior 201 del anillo se halle separada del escalón 43
de alguna decenas de milímetro para permitir que el perfil 111 quede
encajado por debajo del anillo. Ello no resulta posible con la
abrazadera rebordeada del documento de la técnica anterior al que se
ha hecho referencia. La sujeción de la abrazadera sobre el anillo
queda en parte garantizada por el rozamiento entre la pared interna
15 de la abrazadera y la pared externa del anillo a nivel del
faldón y de la pared de guía 26. Sin embargo, no resulta posible
separar la abrazadera del anillo como consecuencia de que el perfil
de anclaje 111 se halla engatillado sobre un escalón de fijación del
anillo que en este caso se halla situado en la extremidad inferior
201 del faldón. La forma adoptada por el perfil de anclaje 111 le
permite hincarse en el material constitutivo del anillo en el caso
de que se pretendiera separar la abrazadera del anillo. Como más
importante fuera la entidad del esfuerzo ejercido sobre la
abrazadera, más penetraría el material constitutivo de este anillo
en la garganta 116.
Un principio de la presente invención estriba en
realizar un perfil de anclaje lo más cerca posible de la extremidad
inferior de la abrazadera con objeto de permitir enchufarla sobre
cualquier tipo de anillo, incluso situado a muy reducida distancia
del escalón del correspondiente recipiente.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se dirige exclusivamente a ayudar al lector y no forma
parte del documento de patente europea. Incluso si en su concepción
se ha observado el máximo cuidado, no pueden excluirse errores u
omisiones y la OEB declina cualquier responsabilidad en este
sentido.
- \bullet EP 1270434 A [0003] [0007] [0014] [0028]
- \bullet FR 2859983 A [0007]
Claims (11)
1. Órgano de recubrimiento (1) destinado a ser
montado sobre un anillo de fijación (2), constituyendo en conjunto
el anillo y el órgano de recubrimiento un sistema de fijación para
fijar un órgano de distribución (3), tal como una bomba o una
válvula, sobre el cuello de un recipiente (40), presentando el
órgano de recubrimiento una configuración general sensiblemente
cilíndrica y comprendiendo una extremidad superior (12), una
extremidad inferior (11), una pared exterior (14), y una pared
interna (15) destinada a quedar aplicada a presión alrededor del
anillo (2), presentando la pared interna (15) a nivel de su
extremidad inferior (11) un perfil de anclaje (111) que sobresale
hacia el interior, caracterizado porque este perfil conforma
una arista afilada (112) orientada hacia el interior y hacia arriba,
estando conformado el perfil en la proximidad directa de la
extremidad inferior del órgano de recubrimiento, con la finalidad de
poder ajustar por debajo de un anillo de fijación cuya extremidad
inferior se halla prácticamente en contacto con el recipiente.
2. Órgano de recubrimiento según la
reivindicación 1, en el que el perfil (111) presenta una sección en
forma de punta afilada dirigida hacia el interior y hacia arriba y
que termina en la referida arista (112).
3. Órgano de recubrimiento según la
reivindicación 1 ó 2, en el que la extremidad inferior (11)
comprende un borde anular inferior (114) orientado hacia abajo,
presentando el perfil (111) un flanco interno (113) que enlaza la
arista (112) con el borde anular (114) y un flanco exterior (115)
que enlaza la arista (112) con el fondo de una garganta (117).
4. Órgano de recubrimiento según la
reivindicación 3, en el que la pared interna (15) presenta una
sección de pared (151) que en combinación con el flanco externo
(115) define una garganta (116) cuyo fondo (117) se halla
constituido por la unión del flanco externo (115) con la sección
(151).
5. Órgano de recubrimiento según la
reivindicación 4, en el que la garganta (116) se halla orientada
hacia arriba y hacia el interior a partir de su fondo (117).
6. Órgano de recubrimiento según la
reivindicación 4 ó 5, en el que la garganta (116) presenta una
anchura que aumenta a partir del fondo (117).
7. Procedimiento para la fabricación de un
órgano de recubrimiento según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, comprendiendo las siguientes
operaciones sucesivas:
- -a.
- realizar un órgano de recubrimiento con una extremidad inferior (11a) achaflanada hacia el interior de manera que conforma una arista sobresaliente (112a) sensiblemente en prolongación de la pared exterior (14),
- -b.
- rebordear la arista saliente hacia el interior de manera que quede situada en las proximidades de la pared interna (15).
8. Procedimiento para la fabricación de un
órgano de recubrimiento según la reivindicación 7, en el que la
operación de rebordeado se lleva a cabo en varias etapas empleando
útiles de rebordeado diferentes (5, 6, 7).
9. Procedimiento para la fabricación de un
órgano de recubrimiento según la reivindicación 7 u 8, en el que un
útil final(7) calibra la posición radial de la arista
(112).
10. Distribuidor de productos fluidos
comprendiendo un recipiente (4), un órgano de distribución (3), tal
como una bomba o una válvula, y un sistema de fijación (2, 3) para
fijar el órgano de distribución sobre un depósito de producto
fluido, comprendiendo el sistema de fijación un anillo de fijación
(2) y un órgano de recubrimiento (1) según una cualesquiera de las
reivindicaciones precedentes, estando anclado el perfil de fijación
(111) en el anillo (2).
11. Dispositivo para la distribución de
productos fluidos según la reivindicación 10, en el que el anillo
(2) presenta un escalón de anclaje (201) por debajo del cual ajusta
el perfil (111).
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