ES2327756T3 - Cabeza pulverizadora para la atomizacion de un fluido. - Google Patents

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Abstract

Cabeza pulverizadora para la atomización de un fluido mediante el empleo de un agente propulsor que se encuentra a presión, con un cuerpo de cabeza pulverizadora (10) el cual presenta un anillo de fijación (16) y un elemento de accionamiento (20) unido al primero, que es móvil, un elemento de retención (12) el cual presenta una abertura de entrada (24), un tramo de canalización (26) conectado con ésta, y un tramo de retención (28), y un elemento de canalización (14) el cual presenta una abertura de salida (62) para el fluido, y el cual presenta por lo menos un tramo con un diámetro tal que el fluido en cuestión se atomiza en la corriente del agente propulsor, en donde el elemento de canalización (14) es de preferencia un tubo flexible capilar o un tubo capilar, y/o presenta un diámetro constante en toda su longitud, en donde el elemento de canalización (14) colocado en el tramo de retención (28) del elemento de retención (12) está curvado de preferencia en el tramo de retención (28) del elemento de retención (12), aproximadamente 90º, y en donde, de preferencia, el elemento de retención (12) está unido con el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10), caracterizado porque, el elemento de retención (12) presenta por lo menos en el tramo de retención (28), en particular en su extremo superior, por lo menos un elemento de sujeción (50) para la sujeción o enclavamiento del elemento de canalización (14) en el elemento de retención (12).

Description

Cabeza pulverizadora para la atomización de un fluido.
La invención se refiere a una cabeza pulverizadora para la atomización de un fluido, con las características del concepto principal de la reivindicación 1. Dicha cabeza pulverizadora va montada sobre un pulverizador, y mediante una simple presión sobre un mecanismo de accionamiento se dispara de manera que el fluido se convierte en una niebla pulverizada.
La patente DE 91 03 135 U da a conocer una cabeza pulverizadora semejante.
Los clásicos sistemas de pulverización para aerosoles, trabajan con grandes volúmenes de gas propulsor, y el fluido se pulveriza mediante complicadas estructuras de válvula y tobera.
A partir de la patente WO 03/051522 A1, se da a conocer una válvula, mediante la cual el fluido se atomiza o respectivamente se divide, mediante un tubo capilar sin tobera. Dicha válvula está concebida para flujos de 0,5 g/s hasta 0,01 g/s. La patente WO 03/051522 A1 describe cómo hay que dimensionar el tubo capilar de la válvula, para poder pulverizar el fluido atomizado. El resultado de emplear el tubo capilar es que, a la presión atmosférica, se necesita solamente una relación en volumen de 1:50 a 1:5000 como relación de fluido a gas propulsor. Por consiguiente, se necesita poco gas propulsor y los recipientes de pulverización pueden ser de pequeño volumen.
Básicamente, la atomización sin tobera de fluidos líquidos, mediante un tubo capilar, es ya conocida desde hace decenas de años (US 2.592.808 A). Mediante la cabeza atomizadora que allí se menciona, para la atomización de un fluido mediante el empleo de un fluido propulsor que está bajo presión, presenta un cuerpo de cabeza pulverizadora, un dispositivo de retención, el cual presenta una abertura de entrada, un tramo de canalización cerrado conectado con éste, y un tramo de retención doblado aproximadamente unos 90º. Al dispositivo de retención pertenece también un elemento de accionamiento del cuerpo de la cabeza pulverizadora, el cual constituye la pieza complementaria para el tramo de retención. Un elemento de canalización en forma de tubo capilar o tubo flexible capilar, el cual tiene un diámetro constante en toda su longitud, se extiende entre el tramo de retención y el tramo complementario del elemento de accionamiento correspondientemente doblado, y sobrepasa lateralmente con su extremo el tramo de retención. El elemento de canalización dispuesto como tubo capilar no tiene tobera y conduce a una nebulización del fluido, mediante el transporte por el tubo capilar y la salida del mismo.
El elemento de accionamiento y el tramo de retención se comprimen hacia arriba mediante un muelle de tensión, contra un tope. Con ello, el elemento de accionamiento y el tramo de retención se mantienen en contacto entre sí. Sólo con ello, el elemento de canalización se fija al tramo de retención. Esto tiene desventajas técnicas para el montaje, puesto que prácticamente debe montarse bajo la presión de un muelle de resorte. Estas dificultades en el montaje pueden tener un alto coste, puesto que un elemento canalizador ejecutado como tubo capilar se estropea rápidamente de forma irreparable. La proporción de desperdicios en el montaje de una cabeza de pulverización de esta clase debe ser alta.
En teoría, el problema tiene como fundamento la optimización de la conocida, antes citada, técnica del montaje de la cabeza de pulverización.
El problema antes mostrado se resuelve con una cabeza de pulverización con las propiedades del concepto principal de la reivindicación 1 mediante las propiedades de la parte característica de la reivindicación 1. Las configuraciones preferidas y los perfeccionamientos son objeto de las reivindicaciones secundarias.
La construcción descrita con por lo menos un elemento de sujeción, permite fijar previamente al elemento de canalización, en particular el tubo capilar, en el tramo de retención del elemento de retención, es decir retener sujetando o enclavando, y así manipular en el montaje el elemento de canalización juntamente con el elemento de retención, sin que se estropee. También es posible montar el elemento de retención en primer lugar. Entonces se puede introducir fácilmente el elemento de canalización en el tramo de canalización del elemento de retención, y a continuación sujetar o enclavar en el tramo de retención. También en este caso tiene lugar una previa fijación.
De manera particularmente preferida se pone en práctica la teoría de la invención de forma que el tramo de retención presenta por lo menos un par de mordazas de sujeción, que abarcan el elemento de canalización.
De preferencia, está previsto que el elemento de canalización sobresalga en el extremo superior sobre el tramo de retención, como es el caso también en el punto de salida.
Es posible también, sin embargo un cierre de la abertura del elemento de canalización con el tramo de retención. En cualquier caso se recomienda, que el tramo de retención presente sobre una de las caras que miran hacia el arqueamiento, por lo menos un rebaje.
El elemento de retención presenta de preferencia un tramo de canalización cerrado que corre en dirección longitudinal al cuerpo de la cabeza pulverizadora, introducido en el elemento de canalización. Además el elemento de retención presenta de preferencia un tramo cilíndrico de recepción para el asiento de una válvula. Convenientemente, el tramo de canalización presenta uno o varios resaltes de retención circundantes, los cuales mantienen sujeto el elemento de canalización, sin disminuir el diámetro interior del mismo.
En un adecuado perfeccionamiento, el elemento de retención presenta, además una inserción, la cual presenta una pared posterior que corre en dirección longitudinal al cuerpo de la cabeza pulverizadora, la cual está colocada aproximadamente en la zona del tramo de retención. La pared posterior presenta en la cara anterior de la abertura de salida, una hendidura la cual está limitada lateralmente por las paredes anteriores de la abertura de salida.
El cuerpo de la cabeza pulverizadora presenta un resalte que mira al elemento de retención, el cual se apoya plano en la pared posterior de la inserción en la hendidura en las paredes laterales. Además, el cuerpo de la cabeza pulverizadora presenta por lo menos un segundo resalte, el cual se apoya en la pared posterior sobre el lado que mira a la abertura de salida. Además, el cuerpo de la cabeza pulverizadora presenta por lo menos una superficie de contacto, la cual se apoya en el elemento de retención. Mediante la superficie de contacto se transmite la fuerza del elemento de accionamiento mediante el elemento de retención, sobre la válvula.
Además, el cuerpo de la cabeza pulverizadora presenta de preferencia un medio de unión que mantiene el elemento de retención unido al mismo. El medio de unión presenta dos resaltes vueltos el uno hacia el otro, con salientes prominentes, los cuales cogen por detrás el elemento de canalización cerca de la abertura de salida. Los medios de unión son de preferencia unos medios de enclavamiento, de manera que el elemento de retención con el elemento de canalización introducido puede enclavarse en el cuerpo de la cabeza pulverizadora.
Un ejemplo de ejecución preferido de la cabeza pulverizadora según la invención, se aclara con más detalle a continuación a la vista de los dibujos. En los mismos, se muestra:
Figura 1. Una cabeza pulverizadora según la invención en un corte lateral,
Figura 2. El elemento de retención en una vista en perspectiva de la pared posterior,
Figura 3. El elemento de retención en un corte a lo largo de la línea III - III de la figura 2,
Figura 4 a,b. El elemento de retención desde arriba inclinado en una vista perspectiva y una vista en corte,
Figura 5. Un corte transversal a través del elemento de retención a lo largo de la línea V - V de la figura 3,
Figura 6. Un corte a través del cuerpo de la cabeza pulverizadora en una vista en perspectiva,
Figura 7. Un corte a través del cuerpo de la cabeza pulverizadora en una vista lateral,
Figura 8. Un corte a través de los resaltes de enclavamiento, en el cuerpo de la cabeza pulverizadora a lo largo de la línea VIII - VIII de la figura 7, y
Figura 9. Un corte a través del cuerpo de la cabeza pulverizadora a lo largo de la línea IX - IX de la figura 7.
La figura 1 muestra un corte transversal a través de la cabeza pulverizadora según la invención con un cuerpo de cabeza pulverizadora 10, un elemento de retención 12 y un elemento de canalización 14. El cuerpo de la cabeza pulverizadora 10 posee un anillo de fijación 16 con unos resaltes 18 que miran hacia dentro, con los cuales el anillo de fijación 16 puede ser fijado a un recipiente de pulverización (no dibujado). El cuerpo de la cabeza pulverizadora 10 posee además un elemento de accionamiento 20 con una artesa de accionamiento 22.
El elemento de retención 12 posee una abertura de entrada 24, un tramo de canalización 26 conectado con la misma, y un siguiente tramo de retención 28. El tramo de retención 28 está arqueado aproximadamente unos 90º y se apoya además en una pared 30. El elemento de retención 12 posee además una inserción 32 con una pared lateral 34 (comparar también con las figuras 2 a 5). La inserción 32 está configurada abierta sobre la cara que mira a la artesa de accionamiento.
En el elemento de retención 12 está introducido un elemento de canalización 14 en forma de un tubo flexible capilar. El tubo flexible capilar 14 sirve para la atomización de la mezcla del fluido y el agente propulsor, en donde la mezcla todavía puede tener otro componente. El tubo flexible capilar 14 no está formado necesariamente del mismo material plástico que el elemento de retención 12 y/o el cuerpo de la cabeza pulverizadora 10, sino que puede ser de un material más blando y flexible.
Detalles más exactos del elemento de retención 12 pueden deducirse de las figuras 2 a 5. La figura 3 muestra el elemento de retención 12 con el tramo de canalización 26. El tramo de canalización 26 posee en la zona de la abertura de entrada 24 un tramo con un saliente de retención 36 para la recepción de un asiento de válvula. Al resalte de retención 36 está conectado un tramo de retención cilíndrico 38. A continuación se ensancha el diámetro en un tramo 39 y a continuación está limitado por un tramo de retención 40 el cual se ensancha en forma cónica a partir de la abertura de entrada 24 hacia adelante. El tramo de canalización 26 posee además una zona de recepción 42 para el tubo flexible capilar 14. El tubo capilar flexible 14 se apoya, en estado insertado, en el resalte 36.
El extremo que mira a la abertura de entrada 24, del tramo de canalización 26, posee un ensanchamiento cónico 46 al cual está conectada la inserción 32 con una pared posterior 34. La inserción 32 posee una forma aproximadamente rectangular, comparar con la figura 4, en donde la pared posterior 34 está limitada por dos paredes laterales 35 para formar una cavidad. En estado insertado, el tubo flexible capilar 14 pasa a través de la inserción 32.
El tramo de retención 28 está en conexión con el ensanchamiento cónico 46 formando un ángulo aproximadamente de 90º. Como puede verse en la figura 5, el tramo de retención 28 está formado abierto en el lado que mira a la curva, en donde forma una escotadura para la recepción del elemento de canalización 14 con un fondo redondeado. Distanciados entre sí están en el tramo de retención 28, tres elementos de sujeción 50 en dirección longitudinal del elemento de retención 12, en forma de resaltes, los cuales retienen el tubo flexible capilar 14 insertado en el tramo de retención 28 mediante unos nervios longitudinales 51.
En la figura 6 está representado en perspectiva el cuerpo de la cabeza pulverizadora 10. El resalte 52, el cual sobresale del cuerpo de la cabeza pulverizadora 10 y se apoya en la pared posterior 34, está cortado por el centro. El resalte 52 está unido por la cara posterior con una pared 53, la cual sobresale del cuerpo de la cabeza pulverizadora 10 en dirección longitudinal del tramo de retención 28. Además, se encuentra en la figura 6 un resalte 54 visible en la abertura de entrada, el cual se extiende como la pared 53 en dirección al tramo de retención 28, y en la figura 8 está representado por delante. Próximo al resalte 52 se encuentra un segundo resalte 55, el cual se extiende paralelamente al primer resalte 52, aunque es más corto. El resalte 52 posee un extremo que en sección transversal tiene una forma cónica. En estado montado se encuentra la pared posterior 34 entre los resalte 52 y 55, con lo cual el elemento de retención 12 se retiene con seguridad, cuando se produce un accionamiento del aparato.
La figura 8 muestra la vista en detalle en la zona de la abertura de salida 62, con una rendija 63. Los salientes de enclavamiento 56 limitan una abertura parcialmente redonda. Para la unión del elemento de retención 12 con el cuerpo de la cabeza pulverizadora 10, el elemento de retención 12 se enclava y se mantiene enclavado próximo a la abertura de salida entre los salientes de enclavamiento 56. El saliente 54 (comparar las figuras 6 y 7) se apoya encima del elemento de canalización 14. Las rendija 63 facilita por una parte el montaje del elemento de retención 12 y por otra parte permite que en los fluidos viscosos, las gotas que se forman en la abertura del elemento de canalización 14, retrocedan y no se sequen dentro el elemento de canalización 14.
La figura 7 muestra un corte a través del cuerpo de la cabeza pulverizadora 10. Sobre la cara interna de la artesa de accionamiento 22 están dispuestos dos resaltes 58 colocados distanciados entre sí, los cuales tienen cada uno de ellos en las caras que miran entre sí, unas superficies de apoyo 60 en forma de escalón. En el estado introducido del elemento de retención 12 el resalte 52 sobresale por encima de la inserción 32 y se apoya plano sobre la pared posterior 34. El resalte 58 tiene dos elementos de enclavamiento 59 cada uno de ellos con una superficie de apoyo 60, las cuales se apoyan en la pared lateral de la inserción 32.
Para el accionamiento de la cabeza pulverizadora según la invención se ejerce una presión sobre la artesa de accionamiento 22. Mediante el resalte 58 y la superficie de apoyo 60 se transmite la fuerza a la inserción 32, y se aprieta el elemento de retención 12 sobre la válvula. Los elementos de enclavamiento 59 mantienen con ello el elemento de retención a un lado. La válvula se abre y la mezcla de fluido y gas propulsor entra en el tubo flexible capilar 14, en donde el fluido en cuestión es atomizado. Por la abertura de salida 62 sale la corriente y el fluido es pulverizado. Tan pronto deja de ejercerse la presión sobre la artesa de accionamiento 22, se cierra la válvula y el proceso de pulverización termina.

Claims (10)

1. Cabeza pulverizadora para la atomización de un fluido mediante el empleo de un agente propulsor que se encuentra a presión, con
un cuerpo de cabeza pulverizadora (10) el cual presenta un anillo de fijación (16) y un elemento de accionamiento (20) unido al primero, que es móvil,
un elemento de retención (12) el cual presenta una abertura de entrada (24), un tramo de canalización (26) conectado con ésta, y un tramo de retención (28), y un elemento de canalización (14) el cual presenta una abertura de salida (62) para el fluido, y el cual presenta por lo menos un tramo con un diámetro tal que el fluido en cuestión se atomiza en la corriente del agente propulsor, en donde el elemento de canalización (14) es de preferencia un tubo flexible capilar o un tubo capilar, y/o presenta un diámetro constante en toda su longitud,
en donde el elemento de canalización (14) colocado en el tramo de retención (28) del elemento de retención (12) está curvado de preferencia en el tramo de retención (28) del elemento de retención (12), aproximadamente 90º, y
en donde, de preferencia, el elemento de retención (12) está unido con el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10),
caracterizado porque,
el elemento de retención (12) presenta por lo menos en el tramo de retención (28), en particular en su extremo superior, por lo menos un elemento de sujeción (50) para la sujeción o enclavamiento del elemento de canalización (14) en el elemento de retención (12).
2. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 1, caracterizada porque, el elemento de retención (12) en el tramo de retención (28) presenta por lo menos un par de mordazas de sujeción (50), las cuales abarcan el elemento de canalización (14).
3. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque, el elemento de canalización (14) sobresale en el extremo superior por encima del tramo de retención (28), y/o el tramo de retención (28) presenta en la cara que mira a la curvatura, por lo menos un rebaje.
4. Cabeza pulverizadora según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque, el tramo de canalización (26) está cerrado y el elemento de canalización (14) está introducido en el tramo de canalización (26) cerrado que corre en la dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza pulverizadora (10), y/o que el elemento de retención (12), presenta un tramo de recepción para un asiento de una válvula.
5. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 4, caracterizada porque, el tramo de canalización (26) presenta por lo menos un resalte cilíndrico de retención (36), en particular en donde un resalte de retención (36) limita con el tramo de recepción y un segundo resalte de retención (40) está colocado distanciado del primer resalte de
retención (36).
6. Cabeza pulverizadora según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque, el elemento de retención (12) presenta una inserción (32) con una pared posterior (34) que corre en dirección longitudinal del cuerpo de la cabeza pulverizadora (10), en particular en donde la pared posterior (34) presenta una hendidura que mira hacia el lado de la abertura de salida (62), la cual lateralmente está limitada por la pared (35) que corre en dirección longitudinal.
7. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 6, caracterizada porque, el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10) presenta por lo menos un resalte (52) que mira hacia el elemento de retención (12), el cual se apoya plano en la pared posterior (34) de la inserción (32) y en la hendidura en las paredes laterales, en particular en donde el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10) presenta un segundo resalte (55) que mira hacia el elemento de retención (12), el cual se apoya en la parte posterior (34) sobre el lado que mira a la abertura de salida (62).
8. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 6 ó 7, caracterizada porque, el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10) presenta una superficie de apoyo (60) la cual se apoya en la inserción (32) del elemento de retención (12).
9. Cabeza pulverizadora según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque, el cuerpo de la cabeza pulverizadora (10) presenta un medio de unión (54, 56) para el elemento de retención (12).
10. Cabeza pulverizadora según la reivindicación 9, caracterizada porque, los medios de unión (54, 56) presentan dos resaltes vueltos el uno hacia el otro, que comprenden unos salientes prominentes (56) los cuales cogen el elemento de retención (12) por detrás cerca de la abertura de salida (62) del elemento de canalización (14), en particular en donde el elemento de retención (12) se inserta por enclavamiento en los medios de unión (54, 56).
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