ES2328090T3 - Motor electrico. - Google Patents
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN MOTOR ELECTRICO (1) CON UNA CARCASA (12) CON UN ESTATOR DISPUESTO DENTRO DE ELLA Y CON UN ROTOR DISPUESTO DE FORMA GIRATORIA EN EL ESTATOR CON UN EJE (14) DEL ROTOR, QUE PENETRA CENTRALMENTE EL ESTATOR Y QUE ESTA ALOJADO CON SUS EXTREMOS (15) EN LOS COJINETES (18, 19) DISPUESTOS EN SUS LADOS FRONTALES, ESTANDO IMPULSADO EL EJE (14) DEL ROTOR EN UNO DE SUS EXTREMOS (15), ESPECIFICAMENTE POR UN LADO, POR UNA FUERZA ORIENTADA RADIALMENTE.
Description
Motor eléctrico.
La invención se refiere a un motor eléctrico con
una carcasa, que recibe un estator, en el que está dispuesto un
rotor de forma giratoria con un árbol de rotor, así como con
cojinetes dispuestos en el lado frontal para el árbol del
rotor.
Se conoce, en general, que los motores
eléctricos presentan en una carcasa de motor un montante
estacionario, fijo en la carcasa, y un rotor giratorio allí. El
rotor está dispuesto en este caso sobre un árbol de rotor, que está
alojado, por su parte, en las llamadas placas de cojinete,
dispuestas en ambos lados frontales de la carcasa del motor. Para
la alimentación de corriente del arrollamiento del estator y el
arrollamiento del rotor dispuesto en el rotor, en el que se genera
un campo contrario, están previstos, además, bornes de conexión,
que están conectados en cada caso con los arrollamientos
asociados.
En la fabricación moderna de motores eléctricos
en series grandes, como es habitual actualmente, aparecen con
frecuencia tolerancias entre los componentes individuales, que no
tienen ninguna repercusión sobre la función sin error del motor
eléctrico, pero provocan un desarrollo de ruido parcialmente
perturbador.
Una causa esencial para este desarrollo de ruido
es el alojamiento para el árbol del rotor, que está guiado en los
cojinetes previstos en las placas de cojinete. En este caso, los
árboles están insertados, en efecto, con la tolerancia prescrita en
los cojinetes, pero las tolerancias, la naturaleza de la superficie
del rotor y su desviación de la linealidad, es decir, la desviación
de su geometría respecto de las previsiones, conducen a
desequilibrios correspondientes, que repercuten de nuevo sobre las
cargas que deben ser absorbidas por el cojinete. De esta manera, se
ha mostrado que especialmente en caso de cargas de cojinetes
radiales, como aparecen en el caso de empleo del motor como
accionamiento excéntrico, por ejemplo en aparatos de afeitar,
cortadores de pelo y similares, se eleva claramente el desarrollo de
ruido que parte desde los cojinetes.
Partiendo de este estado de la técnica, el
cometido de la invención es crear un motor eléctrico del tipo
mencionado al principio, que se puede accionar lo más exento de
ruido posible, en virtud de su configuración, debiendo poder
fabricarse de forma sencilla.
Este cometido se soluciona de acuerdo con la
invención a través de los rasgos característicos de la
reivindicación 1 de la patente. Los desarrollos y mejoras se indican
en las reivindicaciones dependientes de la patente.
De acuerdo con la invención, para la solución
del cometido indicado anteriormente, está previsto que el árbol del
rotor esté impulsado en uno de sus dos extremos de forma selectiva
en un extremo por una fuerza dirigida radialmente. De esta manera,
se reduce al mínimo el juego de ajuste mencionado entre el árbol del
rotor y el cojinete o bien entre el árbol del rotor y la carcasa,
siendo desviado lateralmente el árbol con relación a su eje
longitudinal en el valor del juego de ajuste existente y, por lo
tanto, está sometido a una cierta tensión previa, con lo que se
suprime un desarrollo de ruido que resulta sin medidas de este tipo.
En principio, los posibles efectos de frenado, provocados de esta
manera para el árbol del rotor, son insignificantemente
reducidos.
De acuerdo con una forma de realización
preferida de la invención, para la aplicación de la fuerza radial
está pre-
visto un elemento de resorte, que ejerce la fuerza dirigida radialmente en un lado sobre un extremo del árbol del rotor.
visto un elemento de resorte, que ejerce la fuerza dirigida radialmente en un lado sobre un extremo del árbol del rotor.
En un desarrollo ventajoso del motor de acuerdo
con la invención, el elemento de resorte puede estar constituido de
metal o de plástico. Las fuerzas de desviación necesarias son tan
reducidas que la utilización de resortes de plástico se puede
considerar como no problemática.
De acuerdo con una configuración preferida de la
invención, como elemento de resorte está prevista una lámina de
resorte, que está empotrada en la carcasa y se apoya con la tensión
previa necesaria contra el extremo previsto del árbol.
De acuerdo con un desarrollo ventajoso de la
invención, puede estar previsto que el elemento de resorte impulse
el extremo del árbol del rotor indirectamente, es decir, bajo la
intercalación de una pieza de presión.
Una pieza de presión de este tipo, que sirve
especialmente para garantizar la conducción radial como también,
dado el caso, la conducción axial del árbol del rotor, que está
adaptada al contorno del árbol, puede estar constituida de manera
más ventajosa de plástico resistente a la fricción, especialmente de
PTFE o de poliamida, pero también de un cuerpo metálico, por
ejemplo con un soporte de metal de cojinete.
Adicionalmente, puede estar previsto que la
pieza de presión presente un soporte de fieltro, que colabora
directamente con el árbol del rotor. Este soporte de fieltro está
impregnado de manera más ventajosa con un lubricante favorable para
el deslizamiento, para reducir al mínimo la resistencia a la
fricción.
Otra configuración prevé que el elemento de
resorte previsto para la reducción al mínimo del ruido impulse al
cojinete asociado al extremo del árbol respectivo. Esta solución
tiene la ventaja de que las fuerzas de fricción mencionadas se
mantienen lo más reducidas posibles y se evita el desgaste de
fricción en el árbol o bien en el elemento de resorte.
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De acuerdo con una forma de realización
alternativa, casi libre de fricción de la instalación de acuerdo
con la invención para la reducción al mínimo del ruido del motor
eléctrico está previsto que el árbol del rotor presente en el
extremo respectivo una permeabilidad \mu_{R} > 1, con
preferencia una permeabilidad \mu_{R} > >1 y que este
extremo del árbol esté impulsado de forma selectiva en un extremo
radialmente con fuerza magnética.
En este caso, la invención aprovecha que los
árboles del rotor de motores eléctricos lo mismo que los propios
rotores están fabricados habitualmente de materiales
ferromagnéticos.
Pero también puede estar previsto que el
material del árbol presente una permeabilidad \mu_{R} > 1,
que el extremo del árbol del rotor, impulsado con fuerza magnética,
esté provisto con una pieza adicional, que presenta una
permeabilidad \mu_{R} > 1, y que transmite la carga de la
fuerza magnética recibida sobre el extremo del árbol.
De manera más ventajosa, se puede asociar al
extremo del árbol respectivo un imán con un campo magnético
dirigido en un lado radialmente sobre el extremo del árbol, que
suministra la fuerza magnética necesaria para la supresión del
juego de ajuste que favorece el ruido. En este caso, el imán puede
estar configurado como imán permanente o como electroimán.
En concreto, la instalación de acuerdo con la
invención para la reducción del ruido es adecuada, en principio,
para todos los motores eléctricos, pero la aplicación de la
invención está prevista especialmente para motores pequeños y muy
pequeños, como se emplean habitualmente como motores de
accionamiento para los aparatos eléctricos de afeitar, aparatos
para cortar el pelo y aparatos eléctricos de funcionamiento rápido
similares, en los que se considera molesto un nivel de ruido
alto.
Con la ayuda de un ejemplo de realización
representado e el dibujo se explican en detalle y se describen
configuraciones ventajosas y mejoras de la invención.
En este caso:
La figura 1 muestra una vista lateral de un
motor eléctrico de acuerdo con la invención con una primera
instalación para la reducción del ruido.
La figura 2 muestra una vista frontal sobre el
motor de acuerdo con la figura 1 con la primera instalación para la
reducción del ruido.
La figura 3 muestra un detalle "I" de la
primera instalación representada en la figura 1 para la reducción
del ruido desde el lateral.
La figura 4 muestra una vista frontal del
detalle según la figura 3.
La figura 5 muestra una vista lateral de un
motor eléctrico según la invención con una instalación alternativa
para la reducción del ruido.
La figura 6 muestra una vista frontal sobre el
motor según la figura 1 con una segunda instalación para la
reducción del ruido.
La figura 7 muestra un detalle "V" de la
representación de la figura 1 desde el lado con la segunda
instalación para la reducción del ruido, y
La figura 8 muestra una vista frontal del
detalle según la figura 3.
En la figura 1 se representa un motor eléctrico
10 según la invención con una carcasa 12 en vista lateral. El motor
eléctrico 10 posee, como todos los motores de este tipo, un estator
y un rotor, que están cubiertos en esta vista por la pared exterior
de la carcasa 12, así como un árbol de rotor 14, con el que está
conectado el rotor y que está alojado en el lado delantero izquierdo
16 de la carcasa 12, en la figura 1, en un primer cojinete 18 y
desde el que sobresale un extremo de árbol 15.
El primer cojinete 18 colabora con una
instalación de resorte 20, que rodea el cojinete 18 en forma de
anillo e impulsa en un lado radialmente en la superficie exterior
frontal directamente el extremo del árbol del rotor 14 que
sobresale desde allí con una lámina de resorte 22. De esta manera,
el árbol del rotor es presionado en la medida del juego de ajuste
existente en la dirección alejada del muelle, con lo que se compensa
el juego de ajuste existente y se suprimen posibles desarrollos de
ruido provocados por el juego de ajuste.
En el lado frontal 17 opuesto de la carcasa 12
está prevista una placa de cojinete 19 con otro cojinete, en la que
está alojado el extremo asociado del árbol del rotor 14. Además, en
este lado frontal están dispuestos contactos de conexión 24, 25
para la alimentación de corriente eléctrica del motor 10.
En las otras figuras, las mismas piezas están
designadas con los mismos signos de referencia, de manera que no
son necesarias explicaciones a este respecto y la descripción se
refiere solamente a particularidades respectivas de las
representaciones.
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En la figura 2 se reproduce la vista del lado
frontal del motor 10 provisto con la instalación de resorte 20, de
donde se deduce cómo se apoya la lámina de resorte 22 casi
tangencialmente en el árbol del rotor 14.
En la figura 3 se representa a escala ampliada
una sección longitudinal a través de la instalación de resorte 20
descrita anteriormente, que rodea, en el estado montado, el cojinete
de apoyo 18 para el árbol del rotor 14. A partir de ello se puede
deducir claramente que la lámina de resorte 22 de la instalación de
resorte 20 presenta un contorno exterior curvado hacia el árbol 14,
para mantener lo más pequeña posible a superficie de contacto con
el árbol del rotor 14 y de esta manera reducir al mínimo las
pérdidas de fricción que resultan de ello.
En la figura 4 se muestra finalmente una
reproducción ampliada de la vista del lado frontal exterior de la
instalación de resorte 20.
En la figura 5 se representa de la misma manera
un motor eléctrico 11según la invención con una carcasa 12 en vista
frontal. El motor eléctrico 10 posee de la misma manera un estator y
un rotor así como un árbol de rotor 14, con e que está conectado el
rotor y que está alojado en el lado frontal izquierdo 16 de la
carcasa 12 en la figura 4 en un primer cojinete 18 y desde el que
sobresale un extremo del árbol 15.
El primer cojinete 18 colabora con una
instalación magnética 26, que rodea el cojinete 18 en forma de
anillo y que impulsa en un lado dirigido radialmente, en la
superficie exterior frontal, directamente el extremo del árbol del
rotor 14 que parte desde allí con un imán 28. También aquí el árbol
del rotor 14 es impulsado, en la medida del juego de ajuste
existente, en la dirección alejada del imán 28, con lo que se
compensa el juego de ajuste existente y se suprimen posibles
desarrollos de ruido provocados por el juego de ajuste.
En el lado frontal opuesto 17 de la carcasa 12
está prevista, de la misma manera que anteriormente en el motor
según las figuras 1 a 4, una placa de cojinete 19 con otro cojinete,
en la que está alojado el extremo asociado del árbol del rotor 14.
Además, en este lado frontal están dispuestos contactos de conexión
24, 25 para la alimentación de corriente eléctrica del motor 10.
En la figura 6 se reproduce la vista del lado
frontal del motor 11 provisto con la instalación magnética 26, de
donde se deduce cómo el imán 28 está dispuesto casi tangencial a
distancia del árbol del rotor 14 y lo impulsa con su campo
magnético.
En la figura 7 se representa a escala ampliada
una sección longitudinal a través de la instalación magnética 26
descrita anteriormente, que rodea en el estado montado el cojinete
de apoyo 17 para el árbol del rotor 14. A partir de ello se deduce
claramente que el imán 28 de la instalación magnética 26 presenta
una distancia el árbol 14 y de esta manera se evita cualquier
contacto de fricción con el árbol del rotor 14.
Por último, en la figura 8 se muestra una
reproducción ampliada de la vista del lado frontal exterior de la
instalación magnética 26.
- 10
- Motor eléctrico
- 11
- Motor eléctrico
- 12
- Carcasa
- 14
- Arbol del rotor
- 16
- Muñón del árbol/extremo del árbol
- 18
- Cojinete
- 19
- Placa de cojinete
- 20
- Instalación de resorte
- 22
- Lámina de resorte
- 24
- Contactos de conexión
- 25
- Contactos de conexión
- 26
- Instalación magnética
- 28
- Imán
Claims (14)
1. Motor eléctrico (11) con una carcasa (12) con
un estator dispuesto en ella y con un rotor dispuesto de forma
giratoria en el estator, con un árbol de rotor (14), en el que el
árbol de rotor (14) atraviesa el estator por el centro, está
alojado en cojinetes (18, 19), que están dispuestos en lados
frontales de la carcasa (12), y presenta un extremo de árbol (15),
que sobresale en el lado frontal desde la carcasa (12), así como con
una instalación (20; 26), que ejerce una fuera dirigida radialmente
sobre el árbol del rotor (14), en el que la instalación (20; 26)
impulsa en el lado extremo el árbol del rotor (14) en el extremo del
árbol (15), caracterizado porque la instalación (20; 26)
rodea en forma de anillo el cojinete (18).
2. Motor de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la instalación (20) es una instalación
de resorte con un elemento de resorte (22).
3. Motor de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de resorte (22) está
constituido de metal.
4. Motor de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento de resorte (22) está
constituido de plástico.
5. Motor de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque como elemento de
resorte (22) está prevista una lámina de resorte.
6. Motor de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque el elemento de resorte (22) impulsa al
cojinete (18) asociado al extremo del árbol (15).
7. Motor de acuerdo con una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el elemento de
resorte (22) impulsa el extremo del árbol (15) indirectamente bajo
la intercalación de una pieza de presión.
8. Motor de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque la pieza de presión está constituida de
plástico resistente a la fricción, especialmente de PTFE o de
poliamida.
9. Motor de acuerdo con la reivindicación 7 u 8,
caracterizado porque la pieza de presión presenta una soporte
de fieltro, que colabora directamente con el árbol del rotor
(14).
10. Motor de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque la pieza de presión está configurada
como cojinete adicional, especialmente como cojinete
sinterizado.
11. Motor de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque el árbol del rotor (14) presenta en el
extremo del árbol (15) una permeabilidad \mu_{R} > 1 y porque
la instalación (26) es una instalación magnética, que impulsa el
extremo del árbol (15) con fuerza magnética.
12. Motor de acuerdo con la reivindicación 11,
caracterizado porque el extremo del árbol (15) impulsado con
fuerza magnética está provisto con una pieza adicional con una
permeabilidad \mu_{R} > 1, que transmite la carga de la
fuerza magnética sobre el extremo del árbol (15).
13. Motor de acuerdo con la reivindicación 12,
caracterizado porque la instalación magnética (26) presenta
un imán permanente (28).
14. Motor de acuerdo con la reivindicación 12,
caracterizado porque la instalación magnética (26) presenta
un electroimán.
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