ES2328263T5 - Documento de seguridad y/o valor - Google Patents

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ES2328263T5 ES05740715.7T ES05740715T ES2328263T5 ES 2328263 T5 ES2328263 T5 ES 2328263T5 ES 05740715 T ES05740715 T ES 05740715T ES 2328263 T5 ES2328263 T5 ES 2328263T5
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Description

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DESCRIPCION
Documento de seguridad y/o valor.
La invencion se refiere a documentos de seguridad y/o valor, a modo de ejemplo, billetes de banco, cheques, acciones, tarjetas de credito, certificados de software o carnes, que presentan un soporte de un material de papel con uno o varios pasos a modo de ventana y un elemento de lamina preferentemente con forma de franja o hilo.
Existe la necesidad de equipar los documentos de seguridad y/o valor con caractensticas de seguridad que dificulten y eviten, en la medida de lo posible, una falsificacion de estos documentos. A este respecto ya se conoce como equipar los documentos de seguridad y/o valor con caractensticas de seguridad transmisivas, que se pueden comprobar durante la observacion al trasluz y que ofrecen una seguridad particularmente elevada contra imitaciones mediante una fotocopiadora de color.
A este respecto ya se ha propuesto incluir hilos de seguridad en documentos de valor, que estan expuestos superficialmente por zonas, para poder comprobar elementos de seguridad adicionales sobre el hilo, por ejemplo, patrones de impresion, estructuras de difraccion, etc. De esta manera, a modo de ejemplo, el documento EP-A- 0229645 describe la produccion de un papel de seguridad con un elemento de seguridad incluido en forma de un hilo, en el que se forman dos estratos separados de papel, que presentan zonas de menor grosor o pasos. Los dos estratos de papel se agrupan y durante la agrupacion se introduce la cinta que sirve como elemento de seguridad. A este respecto, la disposicion tambien se puede seleccionar de tal forma que los pasos de los dos estratos de papel coinciden entre sf de manera superpuesta, de tal manera que el elemento de seguridad queda expuesto en el mismo sitio de la cinta de papel por ambos lados. De este modo se posibilita una observacion del elemento de seguridad incluso al trasluz.
Sin embargo, este enfoque tiene la desventaja de que los hilos de seguridad, ya que se tienen que incluir en la cinta de papel, solamente pueden presentar una anchura comparativamente reducida, para no alterar la adherencia del papel. Este es particularmente el caso cuando la cinta de papel se deja expuesta de manera coincidente a ambos lados para posibilitar la observacion de un elemento de seguridad al trasluz. Ademas, en este caso se requiere utilizar hilos de seguridad con un mayor grosor, para que los hilos de seguridad, a pesar de su anchura reducida, posean una resistencia a la traccion suficiente. Este engrosamiento situado en una zona relativamente estrecha conduce a una colocacion plana mala de los pliegos y, por tanto, a problemas durante el procesamiento posterior del documento de valor.
Adicionalmente, el documento DE-A-4334847 describe un documento de valor, en el que los pasos a modo de ventana se generan posteriormente mediante un proceso de troquelado o corte en el soporte del documento de valor. Estos pasos, entonces, se cierran mediante una lamina de cubricion que sobresale por todos los lados los pasos y fijada sobre la superficie del soporte sobre toda el area, al menos parcialmente transparente. De este modo es posible usar una lamina de cubricion que presente uno o varios elementos de seguridad con dimensiones comparativamente grandes, de tal forma que en comparacion con las ventanas que se han descrito anteriormente, generadas durante la produccion de papel, se pueden realizar ventanas de mayor tamano y se puede reducir el grosor del elemento de lamina. Sin embargo, se ha demostrado en la realizacion practica de esta manera de proceder, que tambien en este caso pueden presentarse con mayores anchuras de ventana problemas durante el procesamiento posterior de los documentos de seguridad y/o valor.
El documento WO 95/104 19 A describe un papel o una hoja de papel que esta configurada con al menos una ventana. La ventana esta cubierta por ambos lados de la hoja de papel con laminas transparentes.
El documento DE 102 26 114 A1 describe un elemento de seguridad para papeles de seguridad y documentos de valor, donde el elemento de seguridad esta compuesto por varias capas. Se muestra un billete de banco, que presenta una abertura, donde ambos lados de la abertura estan cerrados con un elemento de seguridad.
El documento EP 1 398 174 A describe un billete de banco o similares con un sustrato, que presenta una zona con grosor reducido, que configura una ventana transparente en el sustrato. En la zona de la ventana se disponen a ambos lados elementos de lamina. Como alternativa, sobre un lado se dispone un elemento de lamina y sobre el otro lado, una impresion de lmeas.
La invencion se basa ahora en el objetivo de proponer un documento de seguridad y/o valor que sea adecuado para la utilizacion de elementos de seguridad que se pueden comprobar al trasluz y que se pueda seguir procesando sin problemas.
Este objetivo se resuelve por un documento de seguridad y/o valor de acuerdo con la reivindicacion 1.
La invencion se refiere particularmente a elementos de lamina y capas de sellado, que no cubren completamente los
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dos lados del soporte de papel, de tal forma que, de este modo, el soporte de papel esta expuesto, ademas de a influencias de temperature, tambien a otras influencias ambientales como humedad. El elemento de lamina cubre un lado del soporte de papel preferentemente hasta como maximo el 50% de su superficie, particularmente hasta como maximo el 20% de su superficie. Preferentemente, el elemento de lamina se disena en su extension superficial de tal forma que la separacion entre el borde del elemento de lamina fijado sobre el soporte de papel y un borde situado con la menor separacion con respecto a esto del paso se corresponde como maximo a la longitud, anchura o el diametro del correspondiente paso, preferentemente, sin embargo, como maximo al 50% de la longitud, anchura o el diametro del correspondiente paso.
La invencion se basa en el conocimiento de que durante el cierre de los pasos a modo de ventana del soporte de papel mediante el elemento de lamina, las propiedades espedficas del material de papel, a partir del cual se fabrica el soporte, pueden conducir a problemas durante el procesamiento posterior del documento de seguridad y/o valor. De este modo, el comportamiento de dilatacion del material de papel depende tanto de la humedad, la orientacion de fibras del material de papel como de la temperatura. Ya que los pasos del soporte de un material de papel estan cerrados mediante un elemento de lamina, cuyo comportamiento de dilatacion se diferencia intensamente del soporte de papel, las influencias durante el procesamiento posterior, a modo de ejemplo, humedad o modificaciones de temperatura, pueden empeorar intensamente el resultado del procesamiento posterior. Tambien la utilizacion posterior del documento de seguridad y/o valor terminado se puede ver perjudicada. En este sentido, la invencion proporciona una ayuda: por la capa de sellado, los pasos se estabilizan en el lado posterior, de tal forma que se puede realizar un procesamiento posterior del documento de seguridad y/o valor con las tecnologfas disponibles. Se obtienen ventajas adicionales tambien durante el uso posterior del documento de seguridad y/o valor, ya que incluso en ese caso, las influencias de temperatura y humedad poseen poca influencia sobre el aspecto del documento de seguridad y/o valor. Mediante la invencion se posibilita continuar aumentando la anchura de elementos de seguridad adecuados para el trasluz junto con las ventajas del papel como material de soporte y continuar aumentando de este modo la seguridad contra falsificaciones de documentos de seguridad y/o valor.
Se indican configuraciones ventajosas de la invencion en las reivindicaciones dependientes.
De acuerdo con un ejemplo de realizacion preferido de la invencion, la capa de sellado cubre la superficie del elemento de la lamina al menos en el 80%. Mediante una estabilizacion en el lado posterior sobre toda la superficie de este tipo del elemento de lamina se evita considerablemente la penetracion de humedad en el soporte de papel, por lo que se influye considerablemente en el comportamiento de dilatacion del soporte de papel. Ademas, de este modo se consigue una compensacion mecanica con respecto al elemento de lamina, por lo que se continua dificultando la produccion de abombamientos.
Se obtienen ventajas adicionales cuando una superficie de la capa de sellado posee del 100 al 120% de la superficie del elemento de lamina. De este modo se obtienen, por un lado, tolerancias para la aplicacion coincidente de la capa de sellado y, por otro lado, se evita una influencia desfavorable en el comportamiento de procesamiento por una capa de sellado demasiado grande.
Es apropiado configurar la capa de sellado de manera transparente, de tal forma que no influye en la configuracion grafica del documento de seguridad y/o valor.
La seguridad contra falsificaciones del documento de seguridad y/o valor se puede continuar mejorando porque la capa de sellado y/o el elemento de lamina se imprimen al menos por zonas con una impresion. De este modo, las modificaciones en el elemento de lamina o en la capa de sellado, a modo de ejemplo, una retirada del elemento de lamina, se hacen visibles inmediatamente. Una sobreimpresion de este tipo, a modo de ejemplo, mediante huecograbado sobre acero, conduce a una influencia fuerte de las condiciones de temperatura y humedad, a las que esta expuesto el documento de seguridad y/o valor, de tal forma que en este caso mejora en gran medida el resultado por la utilizacion de la invencion.
De acuerdo con un ejemplo de realizacion preferido de la invencion, la capa de sellado consiste en una capa de barniz, que se imprime con un grosor de aproximadamente 2 a 10 |im sobre el soporte de papel. Como metodo de impresion, en este caso, es particularmente adecuado un metodo por serigraffa, a modo de ejemplo, una impresion con una malla plana. Se pueden conseguir resultados particularmente buenos en este caso con la impresion de una capa de barniz relativamente gruesa en el intervalo de 2 a 10 |im. Una capa de barniz de este tipo evita la forma segura la penetracion de humedad y tiene el grosor necesario, para actuar como "contrapeso" para el comportamiento de dilatacion del elemento de lamina. Preferentemente, el grosor de la capa de barniz y su composicion se seleccionan de tal forma que la capa de barniz posee aproximadamente un coeficiente de dilatacion, que se corresponde al coeficiente de dilatacion del elemento de lamina. De este modo se pueden evitar practicamente de manera completa los abombamientos.
Por la expresion "coeficiente de dilatacion" se entiende por un lado el coeficiente de dilatacion termica de longitudes a (coeficiente de dilacion lineal de calor). Con una modificacion de la temperatura en la zona de paso a modo de ventana en el soporte se modifican las longitudes del elemento de lamina y de la capa de sellado dependiendo del material usado respectivamente para su formacion. Si, por tanto, se dilata o contrae durante una modificacion de la temperatura el elemento de lamina de manera mas intensa que la capa de sellado, esto conduce a un
abombamiento indeseado en la zona del paso a modo de ventana.
Por otro lado, por la expresion "coeficiente de dilatacion" se entiende ademas la capacidad de dilatacion del elemento de lamina y de la capa de sellado, que se predefine por el modulo de elasticidad E dependiente de material o su valor inverso, la magnitud de dilatacion 1/E. Durante un esfuerzo mecanico del elemento de lamina y de la capa 5 de sellado en la zona del paso a modo de ventana, a modo de ejemplo, por un plegado, doblado, arrugado o similares, los materiales se deforman dependiendo de su modulo de elasticidad, donde al sobrepasar el lfmite de elasticidad de un material se produce una deformacion permanente. Si, a continuacion, con una aplicacion de fuerza esencialmente igual en el elemento de lamina y la capa de sellado se supera, a modo de ejemplo, el lfmite de elasticidad del elemento de lamina antes que el lfmite de elasticidad de la capa de sellado, se deforma plasticamente 10 el elemento de lamina, mientras que la capa de sellado deformada solamente de forma elastica intenta retornar a su estado de partida. Esto conduce a abombamientos indeseados, permanentes, que se pueden evitar con una adaptacion del modulo de elasticidad del elemento de lamina al modulo de elasticidad de la capa de sellado.
Como ya se ha descrito anteriormente con respecto al uso de una capa de barniz como capa de sellado, por el coeficiente de dilatacion se entiende, por un lado, el coeficiente de dilatacion de longitudes y, por otro lado, el 15 modulo de elasticidad.
De forma general se ha demostrado que es ventajoso para la invencion si la capa de sellado posee un coeficiente de dilatacion que se corresponde aproximadamente al coeficiente de dilatacion del elemento de lamina, particularmente cuando el coeficiente de dilatacion se corresponde a un coeficiente de dilatacion de longitudes o a un modo de elasticidad.
2 0 Se ha demostrado que es ventajoso cuando la capa de sellado posee un coeficiente de dilatacion de longitudes que no se desvfa en mas del 10%, preferentemente no mas del 5%, de un coeficiente de dilatacion de longitudes del elemento de lamina. Con una modificacion de temperatura, por tanto, la capa de sellado experimenta aproximadamente la misma modificacion de longitudes que el elemento de lamina, de tal forma que no se presenta ninguna o esencialmente ningun abombamiento en la zona del paso a modo de ventana del soporte. Esto se
2 5 demuestra que es especialmente ventajoso particularmente durante el apilado, a modo de ejemplo, de billetes de
banco o un procesamiento posterior del soporte en un metodo automatico, en el que se requiere una superficie plana, a modo de ejemplo, durante la impresion, el gofrado o similares.
Se prefiere adicionalmente que la capa de sellado presente un modulo de elasticidad que no se desvfe mas del 10%, preferentemente no mas del 5%, del modulo de elasticidad del elemento de lamina. Una configuracion de
3 0 este tipo del elemento de lamina y la capa de sellado posibilita un manejo optimo del documento de seguridad o
valor terminado. Los billetes de banco se someten a esfuerzo mecanico habitualmente incluso en la zona de los pasos a modo ventana, a modo de ejemplo, por plegado. Esto puede conducir con una adaptacion deficiente del modulo de elasticidad de la capa de sellado al modulo de elasticidad del elemento de pelfcula a abombamientos permanentes, que tienen como consecuencia, por un lado, una influencia perjudicial optica en el billete de banco y, 35 por otro lado, pueden conducir a alteraciones tecnicas en cajeros automaticos.
A continuacion se explica a modo de ejemplo la invencion mediante varios ejemplos de realizacion con la ayuda de los dibujos adjuntos:
La Fig. 1 muestra una representacion esquematica de un documento de valor de acuerdo con la invencion.
La Fig. 2 muestra una representacion esquematica de un corte por el documento de valor de la Fig. 1.
4 0 La Fig. 3 muestra una vista detallada de un elemento de lamina, que se usa en el documento de valor de
acuerdo con la Fig. 2.
La Fig. 4 muestra una representacion esquematica de un corte por un documento de valor no de acuerdo con la invencion.
La Fig. 5 muestra una representacion esquematica de un corte por un documento de valor no de acuerdo con la 4 5 invencion.
El documento de valor mostrado en la Fig. 1 representa un billete de banco. Sin embargo, tambien es posible que este documento de valor represente un cheque, un cheque de viajes, un certificado de acciones o software, un documento de seguridad, a modo de ejemplo, un carne o similares.
El documento de valor de acuerdo con la Fig. 1 presenta un soporte 1 de un material de papel. El material de papel 50 es preferentemente una calidad de papel usada para billetes de banco, que puede estar provista de manera conocida con marcas de agua, impresiones especiales y otros elementos de seguridad. Tales elementos de seguridad adicionales consisten, a modo de ejemplo, en un huecograbado sobre acero, de una microimpresion o una caractenstica de seguridad reflectiva, a modo de ejemplo, un holograma o un elemento de cambio de color.
El soporte 1 de un material de papel posee preferentemente un grosor de aproximadamente 100 |im. El soporte 1 es
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normalmente durante la produccion del documento de valor parte de una cinta de papel o un pliego de papel, del que, despues de la terminacion, se recortan documentos de valor de acuerdo con la Fig. 1.
Como se muestra en la Fig. 1, el soporte 1 presenta varios pasos a modo de ventana 31 a 36. Estos pasos a modo de ventana se pueden disponer en cualquier disposicion y conformacion en la zona de un elemento de lamina 2. Los pasos 31 a 36 se generan a este respecto antes de la aplicacion del elemento de lamina 2 en el pliego de papel mediante un proceso de troquelado o corte, preferentemente mediante metodos de troquelado habituales, mediante corte con laser o chorro de agua. Sin embargo, tambien es posible conformar antes de la aplicacion del elemento de lamina 2 en la zona de la superficie 2, sobre la que se debe aplicar el elemento de lamina 2, una cavidad mediante un cilindro de gofrado o troquelado, en la que se introduce despues el elemento de lamina. Por la aplicacion de una cavidad de este tipo se puede reducir el grosor del documento de valor 1, se realiza una alisado del material de papel y se dificulta el desprendimiento posterior del elemento de lamina.
El elemento de lamina 2 tiene preferentemente forma de franja o hilo, preferentemente con una anchura de franja en el intervalo 4 a 30 mm. Preferentemente, el elemento de lamina 2 se extiende transversalmente sobre toda la anchura o la longitud del soporte 1, por lo que se simplifica la aplicacion del elemento de lamina 2 desde el punto de vista de la tecnica de produccion.
La Fig. 2 muestra un corte por una subzona del documento de valor mostrado en la Fig. 1 en la zona de los pasos
35. La Fig. 2 muestra el soporte 1, el elemento de lamina 2 con un estrato decorativo 22 y una pelfcula de soporte 21 asf como una capa de sellado 4, que se extiende sobre la zona escotadura 35.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, el paso a modo de ventana 35 esta cerrado mediante el elemento de lamina 2, donde el elemento de lamina 2 esta fijado sobre la superficie del soporte 1 sobre toda la superficie mediante una capa adhesiva, de tal forma que el elemento de lamina se fija de manera firme sobre la superficie del soporte y sobresale por todos los lados por los pasos a modo de ventana 31 a 36, de tal forma que alrededor de los pasos 31 a 36, el elemento de lamina 2 se adhiere firmemente en la superficie del soporte 1. Como se muestra en la Figura 2, el elemento de lamina 2 se fija preferentemente con calor y presion, a modo ejemplo, mediante un cilindro especial de gofrado, sobre el material de papel de soporte 1, activando por el calor y la presion la capa adhesiva. Por la presion ejercida se consigue al mismo tiempo en la zona del elemento de lamina una cavidad, de tal manera que se consiguen las ventajas que ya se han descrito anteriormente. Sin embargo, tambien es posible aplicar el elemento de lamina 2 mediante un proceso de gofrado en fno sobre el material de papel y que la capa adhesiva sea, a modo de ejemplo, un adhesivo que puede endurecer por radiacion UV o un adhesivo que endurece en fno, sensible a presion.
La construccion del elemento de lamina 2 se explica a continuacion de manera ilustrativa mediante la Fig. 3: la Fig. 3 muestra el elemento de lamina 2 con una pelfcula de soporte 21 transparente y el estrato decorativo 22.
La pelfcula de soporte 21 consiste en una lamina de PET o BOPP con un grosor de capa de 10 a 50 |im. La funcion de la pelfcula de soporte 21 consiste en procurar la estabilidad necesaria para el paso por encima de los pasos 31 a
36, de tal forma que el grosor a elegir preferentemente de la lamina de soporte 21 se determina esencialmente por la anchura de los pasos 31 a 36. Con una seleccion adecuada de las capas del estrato decorativo 22 y la capa de sellado 4, sin embargo, tambien es posible que la union de estas capas ya disponga de la estabilidad mecanica necesaria, de tal forma que se puede omitir la pelfcula de soporte 21.
El estrato decorativo 22 presenta en el ejemplo de realizacion mostrado en la Fig. 3 una capa de pegamento 23, una primera capa de barniz 24, una capa de separacion optica 25 y una capa adhesiva 26.
La capa de pegamento 23 tiene un espesor en el intervalo de 0,2 a 2 |im y se aplica sobre la pelfcula de soporte 21 mediante un proceso de impresion. En circunstancias, tambien se puede omitir la capa de pegamento 23, en el caso de que ya se consiga una adhesion suficiente entre la pelfcula de soporte 21 y la primera capa de barniz 24 o en el caso de que se omita la pelfcula de soporte 21.
La primera capa de barniz 24 es una capa de barniz de replicacion que consiste en un polfmero termoplastico o reticulado, en el que se replica mediante una herramienta de replicacion con accion de calor y presion una estructura difractiva 27.
A modo de ejemplo, se puede usar como barniz para la primera capa de barniz 24 un barniz con la siguiente composicion, que se aplica sobre toda la superficie con un peso superficial de aproximadamente 2,2 g/m2 despues del secado.
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Composicion Partes en peso:
Resina de PMMA de alto peso molecular
2000
Alquido de silicona sin aceite
300
tensioactivo no ionico
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Nitrocelulosa de baja viscosidad
750
Metiletilcetona
4200
Tolueno
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Alcohol diacetonico
2500
Despues del secado del barniz, a modo de ejemplo, en un canal de secado a una temperatura de 100 a 120°C, se gofra la estructura difractiva 27 mediante una matriz de gofrado.
A continuacion se aplica la capa de separacion optica 25 sobre la primera capa de barniz 24. La capa de separacion optica 24 puede ser en este caso un material transparente, que se diferencia en su mdice de refraccion claramente del mdice de refraccion de la capa de barniz 24, de tal manera que la estructura difractiva 27 proporciona una caractenstica de seguridad transparente. Adicionalmente, es posible aplicar como capa de separacion optica 25 una capa metalica sobre toda la superficie o parcialmente sobre la primera capa de barniz 24.
Como material para una capa de metal de este tipo se puede usar, a modo de ejemplo, aluminio, cromo, oro o plata o una aleacion de estos materiales. La metalizacion se aplica a este respecto preferentemente mediante metalizacion por vaporizacion o bombardeo ionico sobre la primera capa de barniz 24. En lugar de una metalizacion tambien es posible aplicar una capa de HRI o LRI (HRI = High Refraction Index; LRI = Low Refraction Index) sobre toda la superficie o parcialmente sobre la primera capa de barniz 24.
La capa HRI o LRI consiste preferentemente en un dielectrico adecuado, por ejemplo, TiO2 o Zns (para HRI) o MgF2 (para LRI).
La estructura difractiva 27 genera en la zona del paso 35 un elemento de seguridad transmisivo, que actua con optica de difraccion, a modo de ejemplo, un holograma o Kinegramm. A este respecto tambien es posible implementar en lugar de la caractenstica de seguridad que se ha descrito anteriormente o adicionalmente a esta caractenstica de seguridad en la zona del paso 35 una o varias de las siguientes caractensticas de seguridad en el estrato decorativo 22:
En la zona del paso 35 se puede proporcionar un sistema de capas de pelmula delgada o una capa de color con pigmentos de capa de pelmula delgada o un material de cristal lfquido colesterico, que generan un efecto de desplazamiento cromatico dependiente del angulo de observacion y, de este modo, ponen a disposicion para el observador una caractenstica de seguridad con un elemento de cambio cromatico. Un sistema de capas de pelmula delgada de este tipo consiste, a modo de ejemplo, en una union de capas con una capa de absorcion, una capa 772 como capa distanciadora y una capa, cuyo mdice de refraccion se diferencia del mdice de refraccion de la capa distanciadora. Sin embargo, tambien es posible construir un sistema de capas de pelmula delgada de este tipo a partir de una secuencia de capas de alto y bajo mdice de refraccion, a modo de ejemplo, de tres a nueve o de dos a diez de tales capas. Cuanto mayor sea el numero de las capas, de manera mas precisa se puede ajustar la longitud de onda para el efecto de cambio cromatico. Se describen ejemplos de grosores de capa habituales de las capas individuales de tales sistemas de capas de pelmula delgada y ejemplos de materiales, que se pueden usar en principio para las capas de un sistema de este tipo de capas de pelmula delgada, a modo de ejemplo, en el documento WO 01/03945, pagina 5/lmea 30 a pagina 8/lmea 5.
El estrato decorativo 22 puede presentar en la zona del paso 35 adicionalmente una capa de polarizacion, que consiste, a modo de ejemplo, en una capa de polfmeros de cristal lfquido orientados y reticulados. De este modo se proporciona una caractenstica de seguridad adicional en la zona del paso 35. El estrato decorativo 22 puede presentar ademas una o varias capas de color, que presentan pigmentos luminiscentes, particularmente fluorescentes con UV o IR, que se disponen, a modo de ejemplo, con forma de patron y que pueden servir como caractenstica de seguridad adicional.
El estrato decorativo 22 puede presentar adicionalmente una o varias capas de color con una impresion de seguridad, a modo de ejemplo, una microescritura o presentar una o varias capas desmetalizadas con forma de patron, que forman una caractenstica de seguridad adicional en la zona del paso 35.
De este modo es posible implementar combinaciones aleatorias de las caractensticas de seguridad que se han
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descrito anteriormente en la zona del paso 35 en el estrato decorativo 22.
La capa de adhesivo 26 posee un grosor en el intervalo de 5 a 6 |im y consiste en un adhesivo que se puede activar termicamente. A modo de ejemplo, para la capa de adhesivo 26 se puede usar un adhesivo con la siguiente composicion:
Composicion: Partes en peso:
Tolueno
2000 g
Acetona
2100 g
Etilmetacrilato de alto peso molecular
TG 60°C 300 g
Copolfmero de metacrilato
TG 40-80°C 700 g
Polivinilacetato termoplastico
TG 80-83°C 200 g
Etanol
2100 g
Acido silfcico altamente disperso
100 g
Este adhesivo se aplica, a modo de ejemplo, con una reticula de lmeas con 60 l/cm y un peso de aplicacion de 5-6 g/m2 sobre la capa situada por debajo del estrato decorativo 22.
Sobre el lado opuesto al elemento de lamina 2 del soporte 1 se aplica en la zona del elemento de lamina 2 despues de la fijacion del elemento de lamina 2 una capa de sellado 4 mediante un proceso de impresion.
A este respecto, es de particular importancia que la capa de sellado 4 se aplique al menos en la zona de los pasos 31 a 36 del soporte 1 despues del cierre de estos pasos mediante el elemento de lamina 2 sobre el lado opuesto del elemento de lamina 2 del soporte 1. Por la aplicacion de la capa de sellado 4 en esta zona se sellan los cantos de corte del soporte de papel 1 con respecto a la penetracion de humedad, la capa de adhesivo todavfa expuesta del elemento de lamina 2 se sella y se estabilizan mecanicamente los pasos a modo de ventana.
Como se muestra en la Figura 2, ademas es ventajoso aplicar la capa de sellado 4 en una zona que cubre ligeramente la zona del elemento de lamina 2 sobre el lado opuesto al elemento de lamina 2 del soporte 1 y garantizar de este modo, en toda la zona del elemento de lamina 2, una estabilizacion mecanica asf como un sellado del material de papel con respecto a humedad que penetra.
La capa de sellado 4 se puede aplicar sobre el soporte 1 por impresion, moldeo, pulverizacion o inyeccion. Preferentemente, la aplicacion de la capa de sellado 4 se realiza mediante un proceso de serigraffa, ya que mediante un metodo de este tipo se pueden aplicar capas de barniz relativamente gruesas con una precision suficiente sobre el soporte 1. Para que la capa de sellado 4 pueda formar un contrasoporte mecanico con respecto al elemento de lamina 2, se requiere un determinado espesor de capa de la capa de barniz. La capa de sellado 4 consiste, por este motivo, en una capa de barniz con un grosor de 2 a 10 |im, cuyo coeficiente de dilatacion se corresponde aproximadamente al coeficiente de dilatacion del elemento de lamina 2. De este modo se pueden evitar considerablemente abombamientos en la zona del elemento de lamina 2 con modificacion de las condiciones ambientales como humedad y temperatura o esfuerzo mecanico.
Como barniz para la formacion de la capa de sellado 4 se pueden usar en principio barnices 2K (2K = dos componentes) que contienen disolvente, dispersiones acuosas y barnices UV con una fraccion alta de solidos. Como barniz para la capa de sellado 4 se puede usar a este respecto un barniz transparente o incluso un barniz con color. Tambien es posible componer la capa de sellado 4 a partir de impresiones de diferentes colores, que terminan respectivamente, a modo de ejemplo, con medio tono. Ademas, el barniz usado para la capa de sellado 4 debe ser un barniz sobre el que se puede imprimir, es decir, un barniz que no este reticulado de forma demasiado intensa, de tal forma que la tinta pueda adherirse sobre el mismo.
Como barniz para la capa de sellado 4, por tanto, se usa, a modo de ejemplo, un barniz con la siguiente composicion:
5
10
15
20
25
Composicion: Partes en Peso:
Ciclohexanona
2800 g
Xileno
1400 g
Copolfmero de etileno-acetato de vinilo
TG 65-70°C 100 g
Copolfmero de PVC
TG 75-80°C 500 g
PMMA
TG 115°C 500
Acido silfcico altamente disperso
50 g
Desespumante con base de silicona
15 g
Este barniz se recubre mediante una malla plana 77 T con emulsion directa sobre la capa de soporte 1 en el intervalo de grosor que se ha indicado anteriormente de 2 a 10 |im y se imprime con un peso de aplicacion, mediante el cual se puede conseguir un grosor de capa en el intervalo de grosor de capa que se ha indicado anteriormente.
Despues del endurecimiento o la reticulacion del barniz de la capa de sellado 4, la capa de sellado 4 y/o el elemento de lamina 2 se imprimen al menos por zonas, por lo que se consigue un aumento adicional de la seguridad. La sobreimpresion se realiza a este respecto preferentemente mediante grabado con acero.
La Figura 4 muestra para la comparacion un documento de valor no de acuerdo con la invencion y muestra el soporte 1, el elemento de lamina 2 con la pelfcula de soporte 21 y el estrato decorativo 22, el paso 35 y una capa de sellado 5, que consiste en una lamina contralaminada compuesta por una pelfcula de soporte 52 y una capa de adhesivo 51.
El soporte 1 y el elemento de lamina 2 estan conformados como se describe en las Figuras 1 a 3.
La capa de adhesivo 51 consiste en un adhesivo que se puede activar por calor o presion o incluso tambien en un adhesivo que puede endurecer por UV. A modo de ejemplo, la capa de adhesivo 51 se forma por el adhesivo usado para la capa de adhesivo 26 del elemento de lamina 2 de acuerdo con la Figura 3.
La lamina 5 se prefabrica preferentemente a modo de una lamina de gofrado en caliente o fno y despues se aplica por laminado con utilizacion de presion y calor o con utilizacion de presion y radiacion UV sobre el lado opuesto al elemento de lamina 2.
La pelfcula de soporte 5 es una pelfcula transparente de PET o BOPP con un grosor de capa en el intervalo de 12 a 16 |im.
En un documento de valor no de acuerdo con la invencion de acuerdo con la Figura 5 se aplica en lugar de la lamina 5 una lamina 6 sobre el lado opuesto al elemento de lamina del soporte 1. La lamina 6 consiste en una capa de adhesivo 61 y una capa de barniz protector 62, que posee preferentemente un grosor en el intervalo de 2 a 12 |im. La lamina 6 se aplica preferentemente como parte de un estrato de transferencia de una lamina de gofrado en fno o caliente sobre el soporte 1. Como adhesivo para la capa de adhesivo 61 se pueden utilizar los adhesivos usados para la capa de adhesivo 26 del elemento de lamina 2.
La capa de barniz protector 62 es transparente y puede estar compuesta, por ejemplo, del siguiente modo:
Composicion: Partes en Peso:

Metiletilcetona 300

Etilacetato 170

Ciclohexanona 100

Acrilato hidroxifuncional (60% en xileno/EPA, N° de OH 140) 200

Nitrato de celulosa (baja viscosidad, 65% en alcohol) 80

Isocianato aromatico (50% en etilacetato, contenido de NCO 8%) 150
A este respecto tambien es posible que sobre la pelfcula de soporte 62 de la lamina 5 o sobre la capa de barniz protector 62 de la lamina 6 se aplique ademas una capa de pegamento, que simplifique una sobreimpresion posterior de la capa de sellado.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Documento de seguridad y/o valor, particularmente billete de banco, con un soporte (1) de un material de papel y un elemento de lamina (2) particularmente con forma de franja o hilo, que presenta una o varias caractensticas de seguridad opticas, donde el soporte (1) presenta uno o varios pasos a modo de ventana (31, 32, 33, 34, 35, 36), que se cierran mediante el elemento de lamina (2), que sobresale por todos los lados por los pasos (31 a 36),
    caracterizado por que
    sobre el lado opuesto al elemento de lamina (2) del soporte (1) de un material de papel se aplica una capa de sellado (4) que cubre la superficie del elemento de lamina al menos en la zona de los pasos (31 a 36) con lo que la capa de sellado no cubre completamente el lado del soporte de papel, la capa de sellado (4) presenta un grosor en el intervalo de 2 a 10 |im, y por que la capa de sellado (4) esta formada por una capa de barniz, que se aplica mediante impresion, moldeo, pulverizacion o inyeccion, con lo que la capa de sellado (4) cubre la superficie del elemento de lamina (2) al menos en el 80% y/o la superficie de la capa de sellado (4) posee de 100 al 120% de la superficie del elemento de lamina (2).
  2. 2. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,
    caracterizado por que
    la capa de sellado (4) es transparente.
  3. 3. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que
    la capa de sellado (4) y/o el elemento de lamina (2) estan sobreimpresos al menos por zonas con una impresion.
  4. 4. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que
    la capa de sellado (4) se imprime mediante un proceso de serigraffa, preferentemente mediante una malla plana, sobre el soporte (1).
  5. 5. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 4, caracterizado por que
    la capa de barniz posee un coeficiente de dilatacion, que se corresponde aproximadamente al coeficiente de dilatacion del elemento de lamina (2).
  6. 6. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que
    la capa de sellado (4) posee un coeficiente de dilatacion, que se corresponde aproximadamente al coeficiente de dilatacion del elemento de lamina (2), particularmente al coeficiente de dilatacion de longitudes y/o el modulo de elasticidad del elemento de lamina (2) corresponde aproximadamente al de la capa de sellado (4).
  7. 7. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado por que
    la capa de sellado (4) posee un coeficiente de dilatacion de longitudes, que no se desvfa en mas de 10%;
    10
    preferentemente no mas del 5% de un coeficiente de dilatacion de longitudes del elemento de lamina (2).
  8. 8. Documento de seguridad y/o valor de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que
    5 la capa de sellado (4) presenta un modulo de elasticidad, que no se desvfa en mas del 10%, preferentemente no mas del 5%, del modulo de elasticidad del elemento de lamina (2).
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