ES2329380T3 - Puente termico para disipar el calor en los circuitos de control de los elementos radiantes liquidos. - Google Patents

Puente termico para disipar el calor en los circuitos de control de los elementos radiantes liquidos. Download PDF

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Abstract

El elemento radiante líquido (4) está formado por: un puente térmico (1) para transmitir el calor producido por los componentes electrónicos de estado sólido (2) de los circuitos de control (3) que se aplicará a dichos elementos radiantes líquidos (4) y, - al menos, un calentador (5) formado por, al menos, un cuerpo tubular (5a) introducido dentro de un alojamiento (4a) hecho en el cuerpo del elemento radiante (4) y provisto internamente con una resistencia eléctrica conectada al suministro eléctrico. - un manguito tubular (6) dispuesto en un extremo de dicho cuerpo tubular (5a) y provisto de elementos de sujeción (7) a dicho elemento radiante (4). - una caja (10) que contiene dicho circuito de control (3) con ese componente electrónico de estado sólido (2), un orificio transversal (9) provisto en dicha caja (10), a través del cual la parte extrema (8) de dicho manguito tubular (6) se introduce desde el alojamiento (4a) del elemento radiante (4). - dicho puente térmico (1) consta de un cuerpo colector (12) hecho de material termoconductor y en contacto con, al menos, un componente electrónico de estado sólido (2) y con esa parte extrema (8) del manguito (6), el cuerpo colector (12) está formado por elementos de conexión (14) acoplados a dicha parte extrema (8) del manguito tubular (6) y formado también por elementos de alojamiento (21) adecuados para recibir, al menos, un componente electrónico de estado básico (2), se caracteriza porque el puente térmico (1) se encuentra dentro de dicha caja (10).

Description

Puente térmico para disipar el calor en los circuitos de control de los elementos radiantes líquidos.
La presente invención se refiere a un elemento radiante líquido formado por un puente térmico para disipar el calor producido por componentes electrónicos de estado sólido, generalmente TRIAC o SCR, que se encuentran presentes en los circuitos de control de dichos elementos radiantes líquidos calentados por calentadores eléctricos.
Más concretamente, el puente térmico se asocia a circuitos de control de radiadores para calentar habitaciones y/o toallas.
Es bien conocido que en los elementos radiantes del tipo arriba mencionado, el líquido portador se calienta con calentadores adecuados formados por un cuerpo tubular insertado en el cuerpo del elemento radiante y dentro una resistencia eléctrica alimentada por el suministro eléctrico.
El cuerpo tubular tiene, en un extremo, un manguito tubular que se fija al cuerpo del elemento radiante, a través del cual pasan los cables que conectan la resistencia eléctrica al suministro eléctrico.
El circuito de control que regula la temperatura y el modo de funcionamiento del elemento radiante son bien conocidos por sí mismos y comprende un componente electrónico de estado sólido que consta de un tiristor bidireccional (TRIAC o SCR) y elementos de control electrónicos adecuados para regular la desconexión y cierre del componente electrónico.
El circuito de control se encuentra situado dentro de una caja unida al cuerpo del elemento radiante y desde la que el calor producido por el componente electrónico, durante la fase de funcionamiento, deberá disiparse de manera adecuada y eficaz.
Con este objetivo, según las representaciones del estado de la técnica, se mantiene ligeramente abierta la caja para dejar que circule el aire y así refrigerar el componente electrónico de estado sólido.
Por consiguiente, se producirá la refrigeración mediante ventilación natural, teniendo la limitación de que suele ser insuficiente para conseguir el grado de ventilación deseado.
Otro inconveniente viene dado por el hecho de que no se respetan las normas de prevención de accidentes, ya que las mismas indican que deberá estar cerrado el aparato eléctrico durante su funcionamiento.
Además, se podría producir una filtración de agua o infiltración de polvo en la caja.
También se conoce el uso de sumideros térmicos que se aplican directamente a la caja que contiene el circuito de control con el correspondiente componente electrónico de estado sólido.
La patente europea EP 0 317 415 A1 revela un elemento calefactor con un control electrónico para calentar un líquido que se encuentra en un recipiente con una pared en contacto con el líquido en el que se acopla un componente electrónico de estado sólido con una pestaña de instalación unida a dicho elemento calefactor.
Incluso la aplicación de dichos sumideros térmicos no resuelve satisfactoriamente el problema de disipación térmica, lo que hace que su fabricación sea más compleja.
Por otro lado, es de sobra conocido que si durante su funcionamiento el calor producido por el componente electrónico de estado sólido hace que se eleve la temperatura dentro de la caja por encima de los 100ºC, se pondrá en peligro el funcionamiento adecuado de los componentes electrónicos y, además, se dañará de manera irreparable el componente electrónico.
La presente invención tiene por objeto superar dichos inconvenientes.
Con este propósito, se observó que si el elemento radiante funciona de manera adecuada, en la conexión de fijación del calentador al cuerpo del elemento radiante, la temperatura no excede el valor situado entre 70 y 80ºC que se corresponde, aproximadamente, con la temperatura exterior de dicho elemento radiante.
Por otro lado, el calor que se disipa por el componente electrónico de estado sólido no excede, en los casos más críticos, el valor de 10 vatios que representa un valor energético absolutamente insignificante en comparación con la potencia de la resistencia que equipa el calor, que suele tener valores comprendidos entre 500 y 2000 vatios.
Por consiguiente, el calor producido por el componente electrónico de estado sólido resulta insuficiente para aumentar la temperatura del manguito de fijación del calefactor al elemento radiante, en vista de la masa de dicho elemento radiante.
\newpage
Por tanto, si el cuerpo del componente electrónico de estado sólido se conecta físicamente al manguito tubular, éste última funcionará como un disipador térmico, lo que permitirá que se mantenga la temperatura del componente electrónico en valores que oscilan entre los 90 y los 100ºC, es decir, por debajo del valor crítico.
La presente invención pretende evitar los inconvenientes arriba mencionados aplicando las consideraciones indicadas.
Más concretamente, un primer objetivo de la invención es facilitar la conexión física entre el componente electrónico de estado sólido de un circuito de control aplicable a un elemento radiante líquido y los elementos de dispersión térmicos.
Un segundo objetivo es facilitar la conexión, según la invención, para que sea más fácil y eficaz la disipación de calor producido por el componente electrónico, en comparación con los sistemas de disipación existentes en el estado de la técnica.
Un tercer objetivo más es que la conexión se pueda realizar dentro de la caja que contiene el circuito de control.
Un último, pero no menos importante, objetivo es que el puente térmico de la invención sea fácil de fabricar y ensamblar.
Los objetivos recién mencionados se consiguen a través de un puente térmico para transmitir el calor producido por componente electrónico de estado sólido de circuitos de control aplicables a elementos radiantes líquidos, según la reivindicación principal.
Además, se proporcionan los elementos de sujeción del componente electrónico dentro del alojamiento correspondiente.
Como ventaja, el uso del puente térmico de la invención permite que sea más fácil de usar, así como una mejor dispersión térmica del calor producido por el componente electrónico de estado sólido.
Aún más ventajoso resulta el hecho de que el uso de dicho puente térmico permite mantener la caja que contiene el circuito de control sellada, con la consecuente ventaja de evitar accidentes y garantizar la seguridad del funcionamiento.
Dichos objetivos y ventajas se comprenderán mejor con la ayuda de la siguiente descripción de una representación preferida de la invención, la cual se facilita como ejemplo ilustrativo y no limitativo y que se describe con referencia a las hojas de dibujos que la acompañan en donde:
- La figura 1 es una vista isométrica explotada de un elemento radiante que utiliza el puente térmico de la invención.
- La figura 2 es una vista frontal ensamblada del elemento radiante de la figura 1.
- La figura 3 es un detalle del elemento radiante de las figuras 1 y 2.
- La figura 4 es un detalle ampliado de la figura 3.
- La figura 5 es una vista isométrica explotada de un detalle de las figuras 1 y 2, donde se ve bien el puente térmico.
- La figura 6 muestra el detalle ensamblado de la figura 5, desde un punto de vista distinto.
\vskip1.000000\baselineskip
El puente térmico de la invención, por norma general indicado con el número 1 en las figuras 5 y 6, se utiliza para transmitir el calor producido durante el funcionamiento del componente electrónico de estado sólido 2 de un circuito de control, generalmente indicado con el número 3, el cual se aplica a elementos radiantes líquidos, uno de los cuales es del tipo indicado en dos vistas diferentes de las figuras 1 y 2, que se suele indicar con el número 4.
Se aplica un calentador 5 al elemento radiante 4, que también se muestra en la figura 3, que está formado por un cuerpo tubular 5a insertado en un alojamiento 4a hecho en el cuerpo del elemento radiante 4, y que se suministra internamente con una resistencia eléctrica que no aparece en el dibujo, conectado al suministro eléctrico.
El cuerpo tubular 5 se fija al elemento radiante 4, a través de un manguito tubular 6 que se puede ver en detalle y en vista isométrica en la figura 4, y que se facilita con elementos de sujeción al elemento radiante, formado por una rosca 7 acoplada a la rosca opuesta correspondiente de la base 4a.
La parte extrema 8 del manguito tubular 6 que se proyecta desde el alojamiento 4a se dispone de manera que pasa a través de un orificio 9 de la caja 10 que, tal y como muestran las figuras 1 y 2, se fija al elemento radiante 4 y se cierra con una tapadera 11.
Dentro de la caja 10, se dispone dicho circuito de control 3 con el componente electrónico de estado sólido 2 correspondiente.
Se ha de destacar el hecho de que el término "componente electrónico de estado sólido" se refiere a un tiristor bidireccional al que habitualmente se le conoce con las siglas TRIAC o SCR.
Según la invención, el puente térmico 1 está formado por un cuerpo colector 12 hecho de material termoconductor y colocado dentro de dicha caja 10 donde se encuentra en contacto con, al menos, un componente electrónico de estado sólido 2 y la parte extrema 8 de dicho manguito 6.
Se puede observar, más concretamente en la figura 4, que la parte extrema 8 del manguito tubular 6 se separa del elemento de sujeción 7 de dicho manguito en la base correspondiente 4a mediante un hombro anular 13 que se coloca, externamente, cerca del fondo 10a de la caja 10, cuando se fija ésta última al cuerpo radiante 4.
En este sentido, la parte extrema 8 del cuerpo tubular 6 se inserta en el orificio 9.
El modo de acoplamiento se aprecia claramente también en la figura 5 donde la caja 10 y el manguito 6 se muestran en la vista explotada con la parte inferior 8 del manguito colocada coaxialmente a lo largo del eje longitudinal Y en el orificio 9, que no aparece en el dibujo, hecho en la caja 10.
Más concretamente, con respecto a las figuras 5 y 6, quedan definidos en el cuerpo colector 12 los elementos de conexión a la parte extrema 8 del manguito tubular 6 y los elementos de alojamiento adecuados para recibir el componente electrónico de estado sólido 2.
Más específicamente, los elementos de conexión constan de una abrazadera de sujeción 14 que se acopla circunferencialmente fuera del cuerpo cilíndrico 15 del manguito tubular 6, y de una rosca externa 16 que forma básicamente la parte externa de dicho cuerpo tubular 6.
En las figuras 3 y 4 se puede observar que el hombro anular 13 separa el cuerpo cilíndrico 15 de la rosca 7 que se acopla al cuerpo radiante 4 y terminando con un accesorio de acoplamiento 17 que se ajusta al cuerpo tubular 5a.
Una vez más con respecto a la abrazadera de sujeción 14, se puede observar que consta de un anillo hendidura 18 en forma de C, provisto en sus extremos con un par de orificios coaxiales opuestos 18a para albergar un tornillo, que no aparece en el dibujo, apretando el anillo 18 fuera del cuerpo cilíndrico 15 tras unirlos entre sí.
Es preferible, aunque no necesario, que los orificios 18a sean transversales en los para recibir un tornillo autorroscante.
Se facilita una tuerca 19 acoplada a la rosca externa 16 del elemento tubular 6, provista para mantener el puente térmico 1 prieto y, así evitar la separación axial a lo largo del eje Y, tras el ensamblaje.
Con el fin de conseguir también la estabilidad en la unión contra la rotación alrededor de dicho eje Y, la caja 10 está provista de un fiador 20 que se engrana a la superficie superior 12a del puente térmico 1, tras su acoplamiento con el elemento tubular 6.
En lo que respecta a los elementos de alojamiento que reciben el componente electrónico 2, constan de una base prismática 21 empotrada en el elemento colector 12 y provista de un perfil interno que se corresponde con el perfil externo del componente electrónico de estado sólido 2.
El cierre del componente electrónico 2 en la base correspondiente 21 podría producirse mediante el uso de elementos de cierre de cualquier tipo, como por ejemplo, tornillos o muelles, y dependiendo del grado de aislamiento que comporte.
En funcionamiento, para ensamblar el puente térmico 1, antes que nada, deberá introducirse el calentador 5 en el cuerpo radiante 4 y, luego la parte extrema 8 del manguito tubular 6 deberá unirse al orificio 9 de la caja 10, en la que se ha instalado previamente el circuito de control 3.
El anillo 18 de la abrazadera de sujeción 14 se colocará entonces con un movimiento de deslizamiento a lo largo del eje Y sobre el cuerpo cilíndrico 15 del elemento tubular 6 hasta que el fiador 20 se desengancha, de manera que se coloca sobre la superficie 12a del colector 12, tal y como se muestra en la figura 6.
De este modo, el fiador 20 evita la rotación del puente térmico alrededor del eje Y.
Entonces, el puente térmico 1 se bloquea axialmente a través de la tuerca 19 y radialmente sobre el cuerpo cilíndrico 15, apretando el tornillo insertado en los orificios 18a.
Análogamente a dichas operaciones, se debe colocar el componente electrónico de estado sólido 2 dentro de la base correspondiente 21 y luego cerrarse con los elementos de cierre arriba mencionados.
El cierre de la tapadera 11, que se acopla a la caja 10, pone fin a la operación de ensamblaje.
En vista de lo anterior, se realizó una estructura compacta en la que el puente térmico de la invención mejora la disipación del calor producido por el componente electrónico de estado sólido, a través del manguito tubular que ajusta el calentador.
El manguito, por tanto, actúa como colector térmico a la masa formada por el elemento radiante.
El intercambio térmico que se obtiene así, según las pruebas experimentales, resulta ser suficiente para mantener la temperatura del componente electrónico de estado sólido, por debajo de la temperatura crítica de 100ºC, tal y como se ha mencionado anteriormente.
En la fase de construcción, se pueden realizar múltiples variaciones de ejecución al puente térmico de la invención, incluso si no han sido descritas o ejemplificadas en los dibujos, siempre y cuando se considere estén dentro del ámbito de las siguientes reivindicaciones de la presente patente.

Claims (8)

1. El elemento radiante líquido (4) está formado por: un puente térmico (1) para transmitir el calor producido por los componentes electrónicos de estado sólido (2) de los circuitos de control (3) que se aplicará a dichos elementos radiantes líquidos (4) y,
-
al menos, un calentador (5) formado por, al menos, un cuerpo tubular (5a) introducido dentro de un alojamiento (4a) hecho en el cuerpo del elemento radiante (4) y provisto internamente con una resistencia eléctrica conectada al suministro eléctrico.
-
un manguito tubular (6) dispuesto en un extremo de dicho cuerpo tubular (5a) y provisto de elementos de sujeción (7) a dicho elemento radiante (4).
-
una caja (10) que contiene dicho circuito de control (3) con ese componente electrónico de estado sólido (2), un orificio transversal (9) provisto en dicha caja (10), a través del cual la parte extrema (8) de dicho manguito tubular (6) se introduce desde el alojamiento (4a) del elemento radiante (4).
-
dicho puente térmico (1) consta de un cuerpo colector (12) hecho de material termoconductor y en contacto con, al menos, un componente electrónico de estado sólido (2) y con esa parte extrema (8) del manguito (6), el cuerpo colector (12) está formado por elementos de conexión (14) acoplados a dicha parte extrema (8) del manguito tubular (6) y formado también por elementos de alojamiento (21) adecuados para recibir, al menos, un componente electrónico de estado básico (2), se caracteriza porque el puente térmico (1) se encuentra dentro de dicha caja (10).
2. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 1, se caracteriza porque los elementos de conexión comprenden una abrazadera de sujeción (14) con una parte circular acoplada fuera de un cuerpo cilíndrico (15) del manguito (6) provisto de una rosca externa (16).
3. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 2, se caracteriza porque el cuerpo cilíndrico (15) que recibe dicha abrazadera (14) se sitúa entre un hombro anular (13) y la rosca externa (16) de dicho manguito tubular.
4. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 3, se caracteriza porque se acopla una tuerca (19) a dicha rosca externa (16) de dicho manguito tubular (6); dicha tuerca es adecuada para apretar el puente térmico (1) contra el fondo de dicha caja (10) cuando la parte extrema (8) del manguito (6) se introduce en la caja (10) y se coloca con el hombro anular (13) cercano, externamente, al fondo (10a) de dicha caja.
5. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 2, se caracteriza porque la abrazadera de sujeción (14) consta de un anillo abrazadera (18) en forma de C, provisto de dos orificios coaxiales y opuestos entre sí (18a) hechos en los extremos de dicho anillo en forma de C y adecuado para recibir un tornillo de cierre colocado por el operario.
6. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 5, se caracteriza porque dicho tornillo es un tornillo autorroscante.
7. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 1, se caracteriza porque dicho elemento de alojamiento consta de una o más bases prismáticas (21), cada una de ellas empotradas en dicho cuerpo colector (12) haciendo corresponder el perfil interno con el perfil externo del correspondiente componente electrónico de estado sólido (2).
8. El elemento radiante líquido (4) conforme a la reivindicación 7, se caracteriza porque comprende unos elementos de cierre para dicho componente electrónico de estado sólido (2) dentro de la base prismática correspondiente (21).
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