ES2329862A1 - Procedimiento para obtener un producto prebiotico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus aplicaciones. - Google Patents
Procedimiento para obtener un producto prebiotico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus aplicaciones. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento para obtener un producto prebiótico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus aplicaciones. La presente invención describe un procedimiento para obtener un producto prebiótico de alto contenido en fibra soluble a partir del uso de fibra insoluble proveniente de residuos vegetales y de la aplicación de altas presiones. Así sus aplicaciones son como suplemento dietético natural rico en fibra en alimentos utilizándose a residuos de soja, subproductos de zumos y néctares de frutas, subproductos de hortalizas, subproductos de vinificación, de la remolacha azucarera, al residuo de la extracción del aceite (alpechín) y de la elaboración del chocolate (cáscara del cacao).
Description
Procedimiento para obtener un producto
prebiótico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus
aplicaciones.
La presente invención se encuadra en el sector
Alimentario, más concretamente en la elaboración de Alimentos
funcionales, productos nutracéuticos y suplementos dietéticos.
La OMS recomienda el aumento de la ingesta
diaria de fibra hasta 25-30 g/persona, de los
cuales un 30% debe proceder de fibra soluble. En España con el
aporte de fibra que proporciona la dieta, no alcanzamos los 20
g/persona/día, por lo que el mercado de alimentos enriquecidos en
fibra o suplementos dietéticos ricos en fibra ha aumentado
considerablemente en los últimos años.
La fibra alimentaria está formada por partes
comestibles de las plantas que nuestro estómago e intestino delgado
son incapaces de digerir o absorber y que llegan intactas al
intestino grueso. Entre ellas, se encuentran polisacáridos
distintos del almidón (por ejemplo la celulosa, la hemicelulosa, las
gomas y las pectinas), oligosacáridos (la inulina y
oligofructanos), la lignina y otras sustancias vegetales asociadas
(ceras y suberina) y otros tipos de almidón denominados almidones
resistentes, presentes en legumbres, semillas y granos parcialmente
molidos y algunos cereales de desayuno. Su nombre deriva de que
resisten a la digestión en el intestino delgado y llegan intactos al
intestino grueso.
La fibra alimentaria, o fibra total, se
clasifica según su solubilidad en agua o en disoluciones acuosas,
en dos tipos: fibra soluble e insoluble. Ambas clases se encuentran
en distintas proporciones en los diferentes alimentos, así por
ejemplo, la avena, la cebada, las frutas, las hortalizas y las
legumbres son buenas fuentes de fibra soluble y sin embargo, los
cereales integrales y el pan integral son fuentes ricas en fibra
insoluble.
La fibra alimentaria una vez ingerida, avanza
por el tubo digestivo y llega al intestino grueso, donde es
fermentada parcial o totalmente por las bacterias intestinales.
Durante el proceso de fermentación, se forman diversos
subproductos, ácidos grasos de cadena corta y gases. Los efectos
beneficiosos para la salud de la fibra alimentaria derivan de la
acción combinada del proceso de fermentación y de los subproductos
resultantes. Además, el efecto fisiológico que produce la fibra
soluble e insoluble es distinto.
Por una parte la fibra soluble, llega al colon
sin ser digerida y allí es fermentada por la microbiota produciendo
ácidos grasos de cadena corta, los cuales son una fuente importante
de energía para las células del colon y así mismo pueden inhibir el
crecimiento y la proliferación de células cancerígenas en el
intestino. También presentan otros efectos beneficiosos para la
salud, como son la hipoglucemia (ralentiza la digestión y la
absorción de hidratos de carbono reduciendo la subida de la glucosa
en sangre después de las comidas y la respuesta insulínica asociada
a ella), la hipocolesterolemia (reduce el colesterol sérico total y
el nivel de colesterol LDL, previniendo de esa manera la enfermedad
cardiaca coronaria o ECC), e incluso interviene en la prevención de
cáncer de colon.
La fibra insoluble, como su nombre indica, es
insoluble en agua y en soluciones acuosas, no siendo digerida ni
apenas fermentada, pero produce efectos de saciedad y ayuda a
prevenir el estreñimiento al incrementar el peso de las heces y
reducir la duración del tránsito intestinal.
La fibra alimentaria se encuentra en frutas
(pera, fresa, mora, frambuesa, grosella, naranja, etc), hortalizas
(col de Bruselas, alcachofa, cebolla, ajo, maíz, guisantes, judías
verdes y brécol, etc), legumbres (lentejas, garbanzos, alubias,
etc) y los granos de cereal enteros (salvado de trigo, de avena,
pan de cereales integrales o multi-cereales, etc).
De esa manera los residuos vegetales procedentes de la industria
alimentaria son una fuente muy rica en fibra, sobre todo de fibra
insoluble.
Sin embargo, sería deseable aumentar la
proporción de fibra soluble en estos tipos de residuos, por sus
propiedades beneficiosas para la salud (efecto hipoglucemiante,
hipocolesterolémico, prevención de cáncer de colon, etc). Así mismo,
los consumidores son conocedores de los beneficios que les
proporciona la ingesta de fibra para su salud y demandan por lo
tanto, cada vez más productos y/o suplementos dietéticos
enriquecidos en fibra, de manera que el mercado de dichos productos
ha aumentado considerablemente en los últimos años.
Las estrategias utilizadas hasta la fecha para
aumentar el contenido de fibra soluble en residuos vegetales con
alto contenido en fibra insoluble son principalmente tratamientos
químicos y/o enzimáticos. La mayoría de estos procedimientos son
laboriosos, contaminantes ya que usan ácidos, bases o disolventes,
o son procesos más bien caros como los métodos enzimáticos que
emplean enzimas purificadas.
En el caso del tratamiento químico de la fibra
insoluble se utilizan distintos tipos de ácidos (sulfúrico,
clorhídrico, etc) y de álcalis (hidróxidos sódico, potásico, etc).
Se trata de sustancias fuertes y corrosivas que hay que manejar con
precaución y dan lugar a unos residuos de los que hay que
deshacerse adecuadamente.
En el tratamiento enzimático se utilizan enzimas
comerciales purificadas, que resultan muy caras en el mercado
debido a su especificidad y la dificultad que presentan en su
obtención.
Se han propuesto hasta la fecha métodos de
micronización que mejoran las propiedades
físico-químicas o funcionales de muestras vegetales,
basados en la disminución considerable en el tamaño de partícula,
mejorándose sobretodo las propiedades de hidratación. Los
tratamientos de micronización emplean diferentes procedimientos,
por ejemplo: molino de bolas, molino a propulsión y la
micronización a alta presión. Este último tratamiento es más eficaz
que los otros dos reduciendo el tamaño de partícula. Las fibras
insolubles analizadas por el grupo de investigación han sido la
celulosa comercial y los residuos industriales de la obtención de
zumos de naranja, carambola y zanahoria. Estos autores inciden más
en la reducción del tamaño de partícula de la muestra vegetal y sus
propiedades de hidratación, que en el contenido de fibra.
Las referencias donde se describen los
resultados de los tratamientos de micronización son las
siguientes:
- Chau, C.H., Wen, Y.-L.,
Wang, Y.-T. (2006). Effects of micronisation on the
characteristics and physicochemical properties of insoluble fibres.
J. Sci. Food Agrio. 86: 2380-2386.
- Chau, C.H., Wen, Y.-L.,
Wang, Y.-T. (2006). Improvement of the functionality
of a potential fruit insoluble fibre by micron technology. Int.
J. Food Sci. Technol. 41: 1054-1060.
- Chau, C.H., Wang, Y.-T.,
Wen, Y.-L. (2007). Different micronization methods
significantly improve the functionality of carrot insoluble fibre.
Food Chem. 100: 1402-1408.
El procedimiento descrito en la presente
invención se caracteriza porque es capaz de aumentar el contenido
en fibra soluble del residuo vegetal, a expensas de la fibra
insoluble del propio residuo con la única aplicación de altas
presiones hidrostáticas. Es una técnica rápida, limpia y no
contaminante ya que no se utiliza ácidos, ni álcalis, ni enzimas,
ni disolventes orgánicos como en los anteriores métodos descritos.
El líquido presurizante empleado es el agua. Al mismo tiempo, es
más eficaz para aumentar la fibra soluble y mejorar sus propiedades
físicoquímicas que la tecnología de micronización (con molino de
bolas o molino a propulsión).
En el Estado del arte sólo se ha encontrado la
siguiente referencia que en la que se obtiene un ligero aumento de
la fibra total aplicando alta presión y temperatura pero no un
incremento específico del contenido en fibra soluble. Las muestras
utilizadas fueron dos cultivares de repollo para modificar las
propiedades físicoquímicas de su fibra alimentaria. En dichas
publicaciones los autores observan un ligero aumento de la fibra
total, pero no un incremento del contenido en fibra soluble de la
muestra de repollo tratada por alta presión (Wennberg, M., Nyman,
M. (2004). On the possibility of using high pressure treatment to
modify physico-chemical properties of dietary fibre
in white cabbage (Brassica oleraceae var. capitata).
Innovative Food Science and Emerging Technologies 5:
171-177).
El procedimiento descrito en la presente
invención corresponde a un procedimiento para aumentar el contenido
en fibra soluble en residuos vegetales ricos en fibra insoluble a
temperatura y presión controlada, utilizando para ello altas
presiones hidrostáticas suministradas por una máquina de altas
presiones y temperaturas controladas. Aplicado a residuos vegetales,
aumenta de manera considerable su contenido en fibra soluble,
mejorando de esa manera su proporción de fibra
soluble-insoluble y por tanto sus propiedades
funcionales o físico-químicas, como por ejemplo la
capacidad de hinchamiento o de retención de agua y de aceite.
Con respecto a las anteriores técnicas
convencionales mencionadas presenta las siguientes ventajas: es una
tecnología rápida, fácil de utilizar, limpia y no contaminante,
puesto que utiliza agua como líquido de presurización y además no
genera ningún residuo en su utilización, puede ser empleado
complementariamente como método de conservación adicional.
Además el procedimiento de la invención presenta
la ventaja adicional de que permite revalorizar un subproducto
vegetal de la industria que actualmente se descarta, o se utiliza
como abono o pienso, proponiendo su utilización como fuente natural
de fibra en alimentos, sin necesidad de ser añadido exógenamente,
para aumentar su contenido en fibra soluble. Un posible ejemplo sin
que limite el alcance la invención, es la utilización de la okara
(el residuo de la industria de bebidas de soja y/o tofu). Otros
posibles subproductos vegetales ricos en fibra insoluble (celulosa
y hemicelulosas) empleados serían, por ejemplo, los subproductos de
la industria de obtención de zumos y néctares de frutas, de la
industria de conservas y congelación de hortalizas, los
subproductos de vinificación (orujos, hollejos, pepitas y raspones
de la uva prensada), de la remolacha azucarera, al residuo de la
extracción del aceite (alpechín) y de la elaboración del chocolate
(cáscara del cacao), etc.
Un aspecto de la invención lo constituye un
procedimiento para obtener un producto prebiótico, en adelante
procedimiento de la invención, de alto contenido en fibra soluble a
partir del uso de fibra insoluble proveniente de residuos vegetales
y que comprende las siguientes etapas:
a) El residuo vegetal, ya sea húmedo en fresco o
bien liofilizado, es molido y tamizado y se procede a su envasado y
sellado, por ejemplo, en bolsas de plástico resistentes a la
presión y al calor que permiten homogenizar el tratamiento,
b) las bolsas de a) son sometidas a tratamiento
de alta presión (100-900 MPa) en condiciones
controladas de temperatura entre 30-100ºC y un
tiempo comprendido entre 15-30 minutos, y
c) opcionalmente, cuando el residuo de a) es
húmedo en fresco, la muestra fresca tratada de b) se liofiliza o se
seca en estufa a una temperatura de 60ºC hasta alcanzar peso
constante.
Un aspecto particular de la invención lo
constituye el procedimiento de la invención en el que el residuo
vegetal de a) pertenece, a título ilustrativo y sin que limite el
alcance de la invención, al siguiente grupo: residuos de soja,
subproductos de zumos y néctares de frutas, subproductos de
hortalizas, subproductos de vinificación (orujos, hollejos, pepitas
y raspones de la uva prensada), de la remolacha azucarera, al
residuo de la extracción del aceite (alpechín) y de la elaboración
del chocolate (cáscara del cacao).
Otro aspecto de la invención lo constituye el
producto prebiótico obtenido por el procedimiento de la invención
que contiene una mayor cantidad de fibra soluble que el residual
original.
La presente invención se basa en que es posible
obtener un producto prebiótico con alto contenido en fibra soluble
a partir de residuos vegetales ricos en fibra insoluble tras
someterlos a altas presiones hidrostáticas y temperatura
controlada. El contenido en fibra soluble es mucho mayor que el
observado en el residuo vegetal de partida. Véase el ejemplo 1,
donde el contenido en fibra soluble de la muestra aumentó desde un
contenido inicial de 2,08\pm0,04% hasta 20,56\pm1,06%.
El residuo vegetal con el que se ha
experimentado han sido el polvo de okara (Ejemplos 1 a 3), aunque
podría utilizarse cualquier residuo vegetal rico en fibra.
Más concretamente, las posibles aplicaciones del
producto prebiótico son: en alimentación humana, como suplemento
dietético rico en fibra, bajo en calorías y para la elaboración de
cereales de desayuno, masa de panadería (panes ricos en fibra o
integrales, pizza, empanadas), masa de bollería (bollos, pastas,
galletas, magdalenas, bizcochos), preparación de hamburguesas,
albóndigas, salchichas (vegetales, cárnicas o de pescado picado),
productos solubles de cacao, yogures, leches fermentadas, batidos,
zumos, purés, cremas, gazpacho, sopas, etc, para aumentar su
contenido en fibra soluble con propiedades beneficiosas para la
salud (disminución de colesterol, atenuación de la glucosa en
sangre, prevención de cáncer de colon, etc).
Igualmente, el producto prebiótico también
podría ser utilizado en forma de polvo añadido a la harina de
fritura para rebozar fritos y productos precocinados (croquetas,
San Jacobos, carnes, aves, reestructurados de pescado, verduras,
etc) o ser añadido a aperitivos extrusionados (snacks) para
disminuir su aporte calórico.
Este producto prebiótico como suplemento
dietético se podría dispensar en forma de cápsulas o en sobres
individuales en forma de polvo en parafarmacias, herbolarios o
tiendas de dietética.
El procedimiento descrito en la presente
invención corresponde a un procedimiento para aumentar el contenido
en fibra soluble en residuos vegetales ricos en fibra insoluble a
temperatura y presión controlada, utilizando para ello altas
presiones hidrostáticas suministradas por una máquina de altas
presiones y temperaturas controladas. Aplicado a residuos vegetales,
aumenta de manera considerable su contenido en fibra soluble,
mejorando de esa manera su proporción de fibra
soluble-insoluble y por tanto sus propiedades
funcionales o físico-químicas, como por ejemplo la
capacidad de hinchamiento o de retención de agua y de aceite.
Con respecto a las anteriores técnicas
convencionales mencionadas anteriormente, presenta las siguientes
ventajas: es una tecnología rápida, fácil de utilizar, limpia y no
contaminante, puesto que utiliza agua como líquido de presurización
y además no genera ningún residuo en su utilización, puede ser
empleado complementariamente como método de conservación
adicional.
Además el procedimiento de la invención presenta
la ventaja adicional de que permite revalorizar un subproducto
vegetal de la industria que actualmente se descarta, o se utiliza
como abono o pienso, proponiendo su utilización como fuente natural
de fibra en alimentos, sin necesidad de ser añadido exógenamente,
para aumentar su contenido en fibra soluble. Un posible ejemplo sin
que limite el alcance la invención, es la utilización de la okara
(el residuo de la industria de bebidas de soja y/o tofu). Otros
posibles subproductos vegetales ricos en fibra insoluble (celulosa
y hemicelulosas) empleados serían, como por ejemplo los
subproductos de la industria de obtención de zumos y néctares de
frutas, de la industria de conservas y congelación de hortalizas, a
los subproductos de vinificación (orujos, hollejos, pepitas y
raspones de la uva prensada), de la remolacha azucarera, al residuo
de la extracción del aceite (alpechín) y de la elaboración del
chocolate (cáscara del cacao), etc. Por tanto, este procedimiento
puede ser empleado en la revalorización de un subproducto vegetal
procedente de la industria alimentaria que actualmente se descarta,
o se utiliza como abono o pienso, proponiendo su utilización como
suplemento dietético natural rico en fibra en alimentos, sin
necesidad de ser añadido exógenamente, para aumentar su contenido en
fibra soluble. Además, hay que destacar que de esta manera se
evitan los problemas medioambientales derivados de la acumulación
de este tipo de subproductos.
Por lo tanto, un aspecto de la invención lo
constituye un procedimiento para obtener un producto prebiótico, en
adelante procedimiento de la invención, de alto contenido en fibra
soluble a partir del uso de fibra insoluble proveniente de residuos
vegetales y que comprende las siguientes etapas:
a) El residuo vegetal, ya sea húmedo en fresco o
bien liofilizado, es molido y tamizado y se procede a su envasado y
sellado, por ejemplo, en bolsas de plástico resistente al calor que
permiten homogenizar el tratamiento térmico,
b) las bolsas de a) son sometidas a tratamiento
de alta presión (100-900 MPa) en condiciones
controladas de temperatura entre 30-100ºC y un
tiempo comprendido entre 15-30 minutos, y
c) opcionalmente, cuando el residuo de a) es
húmedo en fresco, la muestra fresca tratada de b) se liofiliza o se
seca en estufa a una temperatura de 60ºC hasta alcanzar peso
constante.
Un aspecto particular de la invención lo
constituye el procedimiento de la invención en el que el residuo
vegetal de a) pertenece, a título ilustrativo y sin que limite el
alcance de la invención, al siguiente grupo: residuos de soja,
subproductos de zumos y néctares de frutas, subproductos de
hortalizas, subproductos de vinificación (orujos, hollejos, pepitas
y raspones de la uva prensada), de la remolacha azucarera, al
residuo de la extracción del aceite (alpechín) y de la elaboración
del chocolate (cáscara del cacao).
Un aspecto más particular de la invención lo
constituye el procedimiento de la invención en el que el residuo
vegetal proviene de la soja.
Una realización particular de la invención lo
constituye el procedimiento de la invención donde la presión
utilizada es de 400 MPa, la temperatura es de 60ºC y el tiempo de
15 minutos.
Otro aspecto de la invención lo constituye el
producto prebiótico obtenido por el procedimiento de la invención
que contiene una mayor cantidad de fibra soluble que el residual
original.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Una industria alimentaria de la Comunidad de
Madrid ha proporcionado "okara" de soja, subproducto sólido
obtenido durante la elaboración de la leche o bebida de soja y del
tofu (similar a queso fresco, pero de origen vegetal).
El residuo vegetal de okara de soja utilizado
tiene una alta humedad y es un producto muy perecedero. Se puede
tratar en fresco o bien liofilizar o secar en estufa a 60ºC hasta
peso constante, aunque en el presente ejemplo se ha utilizado el
proceso de liofilización tal como se indica.
El material liofilizado así obtenido se
desengrasó ya que su contenido de partida se consideró elevado
(superior al 5%), y posteriormente se molió y se tamizó a un tamaño
de partícula inferior a 1 mm.
Una porción de la muestra (1-2
g) se envasó en bolsas de plástico resistente, se hidrató y se
selló con calor, procurando que no quedara aire dentro.
Las bolsas se sometieron a un tratamiento en una
máquina de alta presión a 400 MPa y 60ºC durante un tiempo de 15
minutos. El equipo utilizado tiene un contenedor de acero
inoxidable lleno con agua que actúa como medio de presurización,
donde se introducen las muestras. La temperatura se mantuvo
constante usando un baño de agua. Durante el tratamiento se midió la
temperatura con un termopar sumergido en el agua. La presión y la
temperatura durante el experimento se registran con un programa de
ordenador.
Posteriormente, la muestra tratada por alta
presión se liofiliza o seca en estufa a 60ºC hasta peso constante;
y se muele y tamiza a un tamaño de partícula inferior a 1 mm para
su posterior aplicación.
En esta muestra se analizó el contenido en fibra
soluble, insoluble y total por el método
enzimático-gravimétrico de la AOAC. Se observó que
los valores de fibra soluble obtenidos mediante el procedimiento
(20,56\pm1,06%) fueron mucho más altos que en la muestra sin
tratar (2,08\pm0,04%).
El polvo de okara tratado por alta presión
hidrostática, que contiene una mayor proporción de fibra soluble,
presenta un color crema pálido, olor y sabor agradables, además de
una menor carga microbiana que el residuo de partida.
\newpage
Ejemplo
2
A partir del mismo residuo de okara de soja
utilizado en el ejemplo 1 se repitió el procedimiento referido, con
la única excepción de que se sometió la muestra a una presión
inferior que en el anterior ejemplo, de 200 MPa y conservando la
misma temperatura de 60ºC y el mismo tiempo de 15 minutos.
Se compararon los valores de fibra soluble
obtenidos con los de la muestra sin tratar por altas presiones y se
observó que los valores de fibra soluble obtenidos mediante el
procedimiento de la invención seguían siendo más altos que en la
muestra sin tratar (3,25\pm0,51%) frente a (2,08\pm0,04%).
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
3
A partir del residuo de okara de soja utilizado
en el ejemplo 1 se repite el procedimiento referido, con la única
excepción de que se somete a una presión inferior que el ejemplo 1,
pero superior a la del ejemplo 2, de 300 MPa y a una temperatura
inferior a la de los ejemplos anteriores de 30ºC, junto al mismo
tiempo de 15 minutos de tratamiento.
Se compararon los valores de fibra soluble
obtenidos con los de la muestra sin tratar por altas presiones y se
observó que los valores de fibra soluble obtenidos mediante el
procedimiento de la invención seguían siendo más altos que en la
muestra sin tratar (2,39\pm0,13%) frente a (2,08\pm0,04%).
Los mejores resultados obtenidos en el contenido
de fibra soluble fueron las condiciones de tratamiento a una
presión de 400 MPa y temperatura de 60ºC durante un tiempo de 15
minutos descritos en el Ejemplo 1.
Claims (5)
1. Procedimiento para obtener un producto
prebiótico de alto contenido en fibra soluble caracterizado
porque se obtiene a partir de fibra insoluble proveniente de
residuos vegetales y porque comprende las siguientes etapas:
a) el residuo vegetal, ya sea húmedo en fresco o
bien liofilizado, es molido y tamizado y se procede a su envasado y
sellado, por ejemplo, en bolsas de plástico resistentes a la
presión y al calor que permiten homogenizar el tratamiento,
b) las bolsas de a) son sometidas a tratamiento
de alta presión (100-900 MPa) en condiciones
controladas de temperatura entre 30-100ºC y un
tiempo comprendido entre 15-30 minutos, y
c) opcionalmente, cuando el residuo de a) es
húmedo en fresco, la muestra fresca tratada de b) se liofiliza o se
seca en estufa a una temperatura de 60ºC hasta alcanzar peso
constante.
2. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque el residuo vegetal de a) pertenece al
siguiente grupo: residuos de soja, subproductos de zumos y néctares
de frutas, subproductos de hortalizas, subproductos de vinificación
(orujos, hollejos, pepitas y raspones de la uva prensada), de la
remolacha azucarera, al residuo de la extracción del aceite
(alpechín) y de la elaboración del chocolate (cáscara del
cacao).
3. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque el residuo vegetal de a) proviene de la
soja.
4. Procedimiento según la reivindicación 1
caracterizado porque la presión utilizada es de 400 MPa, la
temperatura es de 60ºC y el tiempo de 15 minutos.
5. Producto prebiótico obtenido por el
procedimiento según las reivindicaciones 1 a la 5
caracterizado porque contiene una mayor cantidad de fibra
soluble que el residual original.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800505A ES2329862B1 (es) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | Procedimiento para obtener un producto prebiotico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus aplicaciones. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800505A ES2329862B1 (es) | 2008-02-22 | 2008-02-22 | Procedimiento para obtener un producto prebiotico de alto contenido en fibra soluble, dicho producto y sus aplicaciones. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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