ES2329913T3 - Dispositivo de accionamiento y enclavamiento de puertas de ascensor. - Google Patents

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ES2329913T3 ES05701577T ES05701577T ES2329913T3 ES 2329913 T3 ES2329913 T3 ES 2329913T3 ES 05701577 T ES05701577 T ES 05701577T ES 05701577 T ES05701577 T ES 05701577T ES 2329913 T3 ES2329913 T3 ES 2329913T3
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Franz Mittermayr
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00—Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/02—Door or gate operation
    • B66B13/12—Arrangements for effecting simultaneous opening or closing of cage and landing doors

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Abstract

Dispositivo de accionamiento y enclavamiento de puertas de ascensores con patines de arrastre (14, 15) que actúan juntamente con los rodillos de arrastre de la puerta de la caja de ascensor (109, 110), estando previsto un sistema de accionamiento (104a, 104b) dispuesto en una puerta de ascensor de una cabina, que en relación con los rodillos de arrastre de la puerta de la caja de ascensor (109, 110) comanda la distancia entre los patines de arrastre (14, 15) y comprende una palanca de accionamiento (1) pre-tensada conectada a un accionamiento de una puerta de cabina de ascensor (105, 106) contra una posición que inducen los patines de arrastre (14, 15) en apoyo contra los rodillos de arrastre de las puertas de caja de ascensor (109, 110), estando previsto un cerrojo (20) pre-tensado por un muelle (7) y que actúa juntamente con un anclaje de cierre (24) firme, posibilitando un enclavamiento de las puertas de cabina (104a, 104b), caracterizado porque el muelle (7) y el cerrojo (20) están en conexión operativa y pre-tensados los dos.

Description

Dispositivo de accionamiento y enclavamiento de puertas de ascensor.
Entorno técnico
El presente invento trata de un dispositivo de accionamiento y enclavamiento de puertas de ascensor según el término genérico de la reivindicación 1.
Por lo general, las puertas de ascensores se accionan de tal modo que en la cabina del ascensor está previsto un accionamiento de puerta, que ejecuta el movimiento de apertura y cierre de la puerta de la cabina. Las puertas de caja de ascensor, que se encuentran en cada punto de parada de ascensor, no cuentan por lo general, con un propio accionamiento de puerta, sino que son arrastradas desde la puerta de la cabina mediante dispositivos de arrastre. Además, en este caso los dispositivos de arrastre tiene adicionalmente la función de ejecutar el desenclavamiento de las puertas de caja de ascensor.
Comúnmente, en las puertas de caja de ascensor están dispuestos rodillos de arrastre de puerta de caja, que en sentido horizontal o vertical presentan una determinada distancia. El dispositivo de arrastre que está sujeto en la puerta de la cabina de ascensor, dispone de patines de arrastre que están orientados en sentido perpendicular, siendo modificable su distancia entre uno y otro. El desenclavamiento de las puertas de caja de ascensor, se realiza en este caso porque los patines de arrastre ejercen una fuerza sobre los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor. Básicamente esta fuerza puede juntar o separar los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor mediante presión. En la práctica, estos sistemas son denominados acopladores de cierre o bien acopladores de apertura.
En cuanto se ha realizado el desenclavamiento de las puertas de caja de ascensor, se puede ejecutar el movimiento de apertura de la puerta de ascensor, transfiriendo la fuerza desde las puertas de cabina a través de los patines de arrastre y de los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor, hacia las puertas de caja de ascensor, de modo que tanto las puertas de cabina como las puertas de caja de ascensor se abren simultáneamente. En este caso, las puertas de caja de ascensor están acopladas entre sí a través de un dispositivo de arrastre, por ejemplo, un polipasto. El movimiento de cierre se realiza de modo contrario.
Las propias puertas de cabina no son enclavadas frecuentemente, es decir, éstas son retenidas en estado cerrado, únicamente a través de la fuerza del accionamiento de la puerta. Sin embargo, bajo determinadas condiciones es necesario o está prescrito legalmente, prever un enclavamiento de las puertas de cabina, impidiendo eficazmente una apertura de la(s) puerta(s) fuera de las así llamadas zonas de retención, que son los puntos de retención previstos de la cabina de ascensor. En este caso, el enclavamiento debe estar conformado de modo que incluso en caso de corte de corriente permanezca en funcionamiento la función de enclavamiento. Por otro lado sin embargo, es necesario liberar el enclavamiento en las zonas de retención, ya sea por apertura normal e intencionada de la puerta de cabina, o en caso de emergencias, por ejemplo, en caso de corte de corriente tras descenso manual de la cabina. A través de las patentes EP 0426057 A, EP 709334 A ó EP 164581 A se han dado a conocer dispositivos de enclavamiento, en los que se acciona el enclavamiento a través de una palanca, que están unidos mediante un rodillo palpador, siendo el rodillo palpador en las zonas de retención desviado a través de rampas desde su posición de reposo. En la posición de reposo están enclavadas las puertas de cabina. En esta solución es desfavorable que el esfuerzo de ajuste para una pluralidad de rampas es relativamente grande.
Por la patente EP 744373A se conoce una solución según la cual se transfiere el movimiento del cerrojo de la puerta de caja de ascensor, al cerrojo de la puerta de cabina. La correspondiente mecánica presenta diversas piezas individuales.
A fin de evitar estas desventajas se han desarrollado soluciones que acoplan el dispositivo de enclavamiento para puertas de cabina con el movimiento de los patines de arrastre, de modo que no se necesitan rampas adicionales en los pisos del edificio. Estas soluciones se describen a modo de ejemplo, en las patentes US 6173815 B ó EP 332841 A. En este caso, los dispositivos están montados de tal modo que las puertas de cabina están siempre cerradas, si el accionamiento de las puertas fuerza a las puertas a la posición cerrada. Sin embargo, el enclavamiento permanece activo aún cuando el accionamiento de las puertas queda inutilizado fuera de un piso del edificio, por ejemplo, debido a un corte de corriente o a un fallo, es accionado inintencionadamente y con ello se desplazan los patines de arrastre a una posición que corresponde al enclavamiento de las puertas de caja de ascensor. Únicamente en el área de la zona de retención en los respectivos pisos del edificio se puede producir un desbloqueo de la puerta de cabina, accionando los patines de arrastre, pero encallando contra los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor y no pudiendo realizar su movimiento completo teóricamente posible. Según las soluciones conocidas, esta funcionalidad se ejecuta mediante una serie de palancas, acopladas por un lado al accionamiento de la puerta y por otro lado a un patín de arrastre. Las soluciones conocidas son complejas mecánicamente y por consiguiente costosas de fabricar y mantener.
En las soluciones conocidas están previstos muelles separados para la palanca de accionamiento y el cerrojo para el enclavamiento de la(s) puerta(s). Esto amerita correspondiente un volumen de diseño y fabricación.
A través de la patente WO 2003089356 A - se ha dado a conocer un diseño similar. En este caso se produce el desbloqueo de la puerta de cabina con la ayuda de una cuerda que es tensada cuando los patines de arrastre de la puerta de caja de ascensor encallan. En este caso también están previstos muelles separados para la palanca de accionamiento y el cerrojo para el enclavamiento de la(s) puerta(s).
Por la patente EP 1266860 A se conoce una optimización de la patente EP 332841 A. También en este caso está prevista una barra palpadora en uno de los patines de arrastre. Sólo si el patín de arrastre presiona contra un rodillo de arrastre de la puerta de caja de ascensor, es presionada la barra palpadora contra el patín de arrastre, desbloqueando así la puerta de cabina. Para ello es necesario según la patente EP 332841 A, transferir el movimiento de la barra palpadora a un rodillo de mando del enclavamiento de la puerta de cabina mediante una curva de mando. Según la patente EP 1266860 A, se realiza esto mediante una palanca. En este caso también son necesarios dos muelles, uno para los patines de arrastre y otro para el segundo cerrojo.
Descubrimiento del invento Problema técnico
El objetivo del invento consiste en evitar las desventajas mencionadas y proponer un dispositivo del tipo antes mencionado, que se caracterice por una ejecución sencilla, según la cual se pueda reducir la cantidad de muelles.
Solución técnica
Según el invento, ésto se consigue en un dispositivo del tipo antes mencionado, mediante los atributos característicos de la reivindicación 1.
Mediante las medidas propuestas se asegura que un muelle garantiza tanto para la pre-tensión de la palanca de accionamiento como también para la del cerrojo y con ello del enclavamiento de la(s) puerta(s).
A través de los atributos de la reivindicación 2 se produce la ventaja de una solución muy sencilla en cuanto al diseño. En este caso se puede garantizar de un modo bastante sencillo, una pre-tensión del cerrojo y de la palanca de accionamiento.
Mediante los atributos de la reivindicación 3 se pueden pre-tensar simultáneamente contra una posición determinada a través de un muelle, tres piezas con alojamiento pivotante. De este modo se produce un diseño muy sencillo, mediante el cual se puede lograr la suficiencia con un mínimo de piezas.
Especialmente económica es la configuración según la reivindicación 4. Como se verá claramente en la descripción de las figuras, se puede lograr a través de ésta, que las puertas se desbloqueen sólo cuando la cabina se encuentre en una zona de retención.
Breve descripción de los dibujos
En base a los dibujos se explica detalladamente el invento. En este caso muestra la:
figura 1, una vista general de un dispositivo según el invento, en la posición en la que el enclavamiento está desbloqueado en la zona del piso del edificio para abrir la puerta de la cabina;
figura 2, el dispositivo de la figura 1 en escala ampliada, en una posición en la que el accionamiento de la puerta mantiene cerrada la puerta de la cabina;
figura 3, una representación según la figura 2, en una posición del dispositivo, estando el accionamiento de la puerta sin corriente (corte de corriente) entre pisos del edificio, permaneciendo enclavada la puerta de cabina; y
figura 4, una representación según la figura 2, en una posición, en la que el enclavamiento está desbloqueado en la zona del piso del edificio para abrir la puerta de la cabina.
La mejor forma de aprovechar el invento
En la figura 1, el dispositivo según el invento, que presenta un sistema de accionamiento 100, está representado en su posición de montaje. El sistema de accionamiento 100 está dispuesto básicamente sobre una placa portadora 200 que está acoplada a una puerta de cabina 104a.
A través de una apertura de entrada de una cabina de ascensor no representada en detalle, está previsto un soporte de puerta 101 en forma de un elemento portante. En el soporte de puerta 101 están sujetas rieles guía 102 sobre las que ruedan rodillos 103 en los que se cuelgan puertas de cabina 104a, 104b. El accionamiento de las puertas de cabina 104a, 104b se ejecuta a través de un accionamiento 105, por ejemplo, un electromotor que está sujeto en el soporte de puerta 101 y que acciona una correa motriz 106. La correa motriz 106 está acoplada a un sistema de accionamiento 100 (véase figura 1) mediante una palanca de accionamiento 1 (véase figura 2-4). Puesto que el sistema de accionamiento 100 está acoplado directamente a la primera puerta de cabina 104a, es arrastrada la primera puerta de cabina 104a a través una correa motriz 106. La primera puerta de cabina 104a está acoplada además, a una cuerda circulante 107, dispuesta esencialmente de manera horizontal y conducida mediante rodillos guía (108). La segunda puerta de cabina 104b está acoplada también a una cuerda circulante 107, pero al otro ramal, de modo que el movimiento de apertura y cierre de las puertas de cabina 104a, 104b se ejecuta simultáneamente y en sentido contrario. Además, en la figura 1, aparte de patines de arrastre 14, 15 del sistema de accionamiento 100, están representados rodillos de arrastre de puerta de caja de ascensor 109, 110 que están acoplados a una puerta de caja 111 esbozada en este caso mediante líneas discontinuas. Esta también está conformada convenientemente en dos segmentos, estando unidos entre sí ambos segmentos de la puerta de caja de ascensor 111, a través de un sistema de acoplamiento, por ejemplo, una cuerda circulante, similar a la cuerda 107, de modo que estos dos segmentos también puedan ser movidos simultáneamente y en sentido contrario.
Primeramente se debe explicar el montaje básico y la función básica. En la figura 2 está representada una situación con puertas de cabina 104a, 104b cerradas (visibles sólo en la figura 1) y con puertas de caja de ascensor 111 cerradas (visibles también sólo en la figura 1). Los patines de arrastre juntamente con dos palancas pivotantes 11, 13 conforman un paralelogramo articulado. Desplazando las palancas pivotantes 11, 13 se modifica la distancia de los patines de arrastre 14, 15. Según la figura 2, los patines de arrastre 14, 15 del sistema de accionamiento 100 han sido aproximados entre sí de modo máximo y por consiguiente alejados de los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110, de modo que la cabina puede ser movida sin influencia de estos rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110.
El movimiento de apertura de las puertas de cabina 104a, 104b (ver figura 1) y de las puertas de caja de ascensor 111 es iniciado por activación del accionamiento de la puerta 105 y por impulsión de la correa motriz 106 en contradirección de la flecha 4 (véase figura 2). A través del movimiento de la correa motriz 106 es arrastrada primeramente la palanca de accionamiento al sistema de accionamiento 100 y desplazada hacia la izquierda con su punto de articulación 2 situado encima de su eje pivotante 3. Esto tiene como consecuencia que una barra de accionamiento 10 articulada en la palanca de accionamiento 1 y que está articulada con su extremo inferior en la palanca pivotante 11, es tirada hacia arriba y que los patines de arrastre 14, 15 son separados uno de otro, pivotando la palanca pivotante 11 y 13. (De manera rigurosa, la barra de accionamiento 10 está articulada en una leva 18 que por su parte está articulada en la palanca de accionamiento 1. Esto aún se realiza más abajo).
Los patines de arrastre 14, 15 ejercen una fuerza de presión sobre los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110, liberando de este modo un enclavamiento no representado, de las puertas de caja de ascensor 111. En cuanto la palanca de accionamiento 1 del sistema de accionamiento 100 haya llegado a su tope, el cual está conformado a través del extremo de un taladro coliso 6, en el que engrana un rodillo 5, el sistema de accionamiento 100 completo es tirado hacia la izquierda mediante la correa motriz 106 (véase figura 1), iniciando de este modo el movimiento de apertura de la primera puerta de cabina 104a. Bueno, ahora se ha alcanzado la posición de la figura 1 y figura 4. Al mismo tiempo se mueve la segunda puerta de cabina 104b en el sentido contrapuesto. A través de los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110 se arrastran y abren las puertas de caja de ascensor 111, las cuales -como ya se ha mencionado- también están acopladas entre sí mediante una cuerda circulante.
Hasta aquí, el principio básico de este mecanismo. A continuación se detalla cómo este está montado y cómo funciona:
La palanca de accionamiento 1 para el sistema de accionamiento 100 según el invento está acoplada en el punto articulado 2 (véase figura 2-4) a la correa motriz 106. La palanca de accionamiento 1 está alojada de modo pivotable, en torno al eje pivotante 3 unido fijamente a la puerta de cabina 104a. En la posición (la puerta de cabina es retenida en posición cerrada) representada en la figura 2, tira la correa motriz 106 la palanca de accionamiento 1 en dirección de la flecha 4, de modo que el rodillo 5 en la palanca de accionamiento 1 está presente en un tope (extremo superior del taladro coliso 6) unido fijamente a la puerta de cabina 104a. A través de la fuerza de arrastre de la correa motriz 106 es retenida simultáneamente la puerta de cabina 104a en la posición cerrada. Un muelle de presión 7 se asienta sobre una barra guía 8 y ejerce sobre la palanca de accionamiento 1 y sobre una placa de presión, una fuerza de presión, tensando previamente de este modo la palanca de accionamiento 1 a través de un punto articulado 9 del muelle 7 en una dirección, que corresponde a un movimiento pivotante en contra el sentido de las manillas de un
reloj.
En la palanca de accionamiento 1, sobre un eje 19 está fijada con rotación la leva 18. La leva 18 está acoplada a la barra de accionamiento 10, la cual - como ya se ha mencionado - por otro lado, está unida a la primera palanca pivotante 11. Este acoplamiento se realiza porque en la barra de accionamiento está insertado un bulón de cojinete 33 corto (alternativamente también puede estar atornillado un tornillo allen corto). Este bulón de cojinete 33 atraviesa la leva 18 por un taladro correspondiente, siendo su cabeza movible en un taladro coliso 34 en la palanca de
accionamiento 1.
De este modo, en la leva 18 es retenida con pivotación la palanca de accionamiento 10, la cual acopla el movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 1, al movimiento pivotante de la primera palanca pivotante 11. La primera palanca pivotante 11 está alojada de modo pivotable en torno a un eje 12 y conforma con la segunda conformada del mismo modo, un paralelogramo articulado, en torno al eje pivotante 16 de la palanca pivotante 13 pivotable y a ambos patines de arrastre 14, 15, los cuales están acoplados en el punto articulado 28, a las palancas pivotantes 11, 13. Las palancas pivotantes 11, 13 están fabricadas mayormente de metal, pudiendo ser también de plástico.
Además, se debe remarcar que la barra de accionamiento 10 está conformada de modo que esa unidad de arrastre (paralelogramo articulado) puede estar fijada a elección en sentido horizontal como vertical: están previstas varias posibilidades de acoplamiento con la palanca pivotante 11 a distancia entre sí.
Es visible que en la posición representada en la figura 2, los patines de arrastre 14, 15 presentan la distancia mínima d0, de modo que los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110 no son contactados.
Se ha previsto otro pestillo 17. El pestillo 17 está sujeto de modo pivotante en torno a un eje 30 en la placa portante 200. En este caso, estando cerradas y enclavadas las puertas de cabina 14a, 14b (representadas sólo en la figura 1) el pestillo 17 encalla con su rodillo de mando 32 sobre una rampa 31 que está dispuesta en la cabina. El pestillo 17 no influye sobre la palanca de accionamiento 1 en esta posición. La rampa 31 está dispuesta en la cabina, de modo que el pestillo encalla siempre sobre la rampa 31 al cerrar la puerta de cabina 104a (sólo representada en la figura 1).
En torno a un eje 21 está alojado pivotablemente un cerrojo 20 que es pre-tensado por el muelle de presión 7 a través de la placa de presión 22 en sentido de las manillas de reloj. En el extremo anterior del cerrojo se encuentra un bulón de cierre 23, que en la posición mostrada en la figura 2 y 3, engrana en un anclaje de cierre 24 firme, enclavando mecánicamente de este modo la puerta de cabina 104a (representado sólo en la figura 1).
El cerrojo (20) continúa actuando sobre un contacto de conmutación 25, el cual está conformado para registrar y verificar el enclavamiento de las puertas de cabina 104a, 104b (sólo representado en la figura 1).
En la figura 3 está representada una situación, en la que el accionamiento de la puerta está sin corriente (corte de corriente) o que por un fallo intenta abrir las puertas de cabina 104a, 104b (representado sólo en la figura 1) fuera de una zona de retención prevista. En este caso, la palanca de accionamiento 1 está desplazada de manera máxima en dirección contraria al sentido de las manillas de reloj. En el caso de que el accionamiento esté sin corriente (caída de corriente), se alcanza esta posición mediante la fuerza del muelle de presión 7, que pre-tensa la palanca de accionamiento 1 y el cerrojo 20 sobre la placa de presión 22 en la posición mostrada. Las palancas pivotantes 11, 13 están desplazas también en lo máximo en dirección del sentido de las manillas de reloj, provocando que los patines de arrastre 14, 15 adopten una posición de máximo alejamiento, en la que su distancia es d1. Se debe considerar que el extremo libre del bulón de cojinete 33, tanto en la figura 2 como en la figura 3, se encuentra en el extremo superior del taladro coliso. De este modo, la leva 18 realiza sólo el movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 1 (juntamente con ése), pero ningún movimiento relativo frente a ése. Puesto que la superficie de leva 35 es un arco circular, en cuyo punto central se halla el eje pivotante 3 de la palanca de accionamiento 1, no se obtiene ninguna fuerza de presión esencial sobre el cerrojo 20 en el punto 27 mediante el movimiento de la posición representada en la figura 2 a la posición representada en la figura 3, de modo que el cerrojo 20 permanece en la posición de enclavamiento en la que este está pre-tensado por el muelle 7. Esto significa, que incluso en caso de caída de corriente o bien en caso de un intento no intencionado de apertura, las puertas de cabina 104a, 104b permanecen enclavadas.
La posición del dispositivo que está representada en la figura 4, corresponde a una apertura intencionada de las puertas de cabina 104a, 104b. En este caso, la palanca de accionamiento 1 está desplazada a lo máximo en contra al sentido de las manillas de reloj mediante la correa motriz 106, como en la figura 3.
Al desplazar la palanca de accionamiento 1 en contra del sentido de las manillas de reloj, se desliza ésta atravesando debajo del pestillo 17 levantado. Cuando la puerta de cabina 104a en otras secuencias se comienza a mover hacia la izquierda debido al accionamiento de la puerta 105, haciendo de este modo que el pestillo 17 baje desde la rampa 31, se produce la posición representada en la figura 4: la palanca de accionamiento 1 está fijada en la posición desplazada contra el sentido de las manillas de reloj a través del pestillo 17.
En esta posición el pestillo 17 enclava la palanca de accionamiento 1 en el punto 26, definiendo de este modo la posición de la palanca 1, es decir, ésta permanece desplazada a lo máximo en contra del sentido de las manillas de reloj, cundo la correa motriz 106 cierra las puertas. Sólo al final del movimiento de cierre, cuando el pestillo 17 encalla nuevamente sobre la rampa 31, la palanca de accionamiento 1 puede desplazarse nuevamente en sentido de las manillas de reloj. De este modo se garantiza que incluso durante el movimiento de cierre los patines de arrastre 14, 15 están apretados separados entre sí.
Contrariamente a la figura 3, el movimiento de los patines de arrastre 14, 15 se limita hacia fuera mediante los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110, de modo que se ajusta una distancia d2 entre los patines de arrastre 14, 15, para lo que es válido:
D0<d2<d1
Durante el movimiento de la posición en la figura 2, a la posición según la figura 4, los rodillos de arrastre 109, 110 impiden a los patines de arrastre 14, 15 realizar otro movimiento. Por consiguiente, éstos ejercen una fuerza de reacción sobre los patines de arrastre 14, 15, que contrarrestan la fuerza de la palanca de accionamiento 1, la cual intenta presionar separando los patines de arrastre entre sí. De este modo, la palanca de accionamiento 10 experimenta una fuerza de tracción. A través de esta fuerza de tracción el bulón de cojinete 33 es movido hacia abajo desde la barra de accionamiento 10 hacia el taladro coliso 34, desplazando de este modo la leva 18 en contra del sentido de las manillas de reloj. Mediante esta fuerza pivota la leva 18 en un ángulo definido respecto a la palanca de accionamiento 1 en torno al eje 19 y acciona además, el cerrojo 20 en el punto 27 (en contra del sentido de la fuerza del muelle 7), el cual de este modo es pivotado en contrasentido respecto al sentido de las manillas de reloj en torno al eje 21. A través de este movimiento el bulón de cierre 23 es expulsado del anclaje de cierre 24 y la puerta de cabina 104a liberada. Además, el contacto de conmutación 25 es abierto y con ello se interrumpe la señal de enclavamiento. La forma especial de la leva 18 posibilita permitir ese movimiento de desenclavamiento, sólo si la distancia entre los patines de arrastre 14, 15 se ajusta de acuerdo a la distancia entre los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110.
Al cerrar las puertas de cabina 104a, 104b, la puerta de cabina 104a y con ella placa portante 200, son desplazadas hacia la derecha, impidiendo mediante el bloqueo del pestillo 17, un movimiento pivotante de la palanca de accionamiento 1 en dirección del sentido de las manillas de reloj. De este modo, el cerrojo 20 es mantenido en su posición desbloqueda. Sólo cuando las puertas de cabina 104a, 104b están cerradas, encalla el pestillo 17 sobre la rampa 31, pivotando de este modo en otras secuencias, el accionamiento de puerta 105 (representado sólo en la figura 1), la palanca de accionamiento 1 en sentido de las manillas de reloj, a través de lo cual la leva 18 es pivotada a la posición representada en la figura 2 y el muelle 7 por su parte, pivota el cerrojo 20 a su posición enclavada, siendo enclavadas las puertas de cabina 104a, 104b.
Se debe recalcar que la posición de la figura 4, tanto en el modo previsto de funcionamiento puede ser alcanzada desde la posición de la figura 2 en la zona de retención, activando el accionamiento de la puerta, como también en caso de emergencia, desde la posición de la figura 3, poro ejemplo, si la cabina es desviada mecánicamente hacia la zona de retención en caso de corte de corriente. En el último caso, los patines de arrastre 14, 15 serán apretados por los rodillos de arrastre de la puerta de caja de ascensor 109, 110. Esto ocasiona un desplazamiento hacia abajo de la palanca de accionamiento 10, lo cual conduce a un pivotaje de la leva 18 en contra del sentido de las manilas de reloj y con ello, a un desbloqueo de las puertas de cabina 104a, 104b, a fin de liberar a personas que posiblemente se encuentran encerradas en la cabina.
El presente invento posibilita con una cantidad mínima de componentes constructivos individuales, una ejecución segura y según las instrucciones, de un enclavamiento de puertas de cabina correspondiente para ascensores.

Claims (4)

1. Dispositivo de accionamiento y enclavamiento de puertas de ascensores con patines de arrastre (14, 15) que actúan juntamente con los rodillos de arrastre de la puerta de la caja de ascensor (109, 110), estando previsto un sistema de accionamiento (104a, 104b) dispuesto en una puerta de ascensor de una cabina, que en relación con los rodillos de arrastre de la puerta de la caja de ascensor (109, 110) comanda la distancia entre los patines de arrastre (14, 15) y comprende una palanca de accionamiento (1) pre-tensada conectada a un accionamiento de una puerta de cabina de ascensor (105, 106) contra una posición que inducen los patines de arrastre (14, 15) en apoyo contra los rodillos de arrastre de las puertas de caja de ascensor (109, 110), estando previsto un cerrojo (20) pre-tensado por un muelle (7) y que actúa juntamente con un anclaje de cierre (24) firme, posibilitando un enclavamiento de las puertas de cabina (104a, 104b), caracterizado porque el muelle (7) y el cerrojo (20) están en conexión operativa y pre-tensados los dos.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el muelle (7) está conformado como muelle de presión y porque está apoyado en la palanca de accionamiento (1) y porque engrana en el cerrojo (20).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el muelle (7) está apoyado en un extremo a través de una placa de presión (22) que engrana en un cerrojo (20) y en un pestillo (17), actuando conjuntamente el pestillo (17) con la palanca de accionamiento (1) y estando pre-tensada contra una posición en la que el pestillo (17) sirve como tope para la palanca de accionamiento (1).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque en la palanca de accionamiento (1) está articulada una leva (18) en un eje (19), cuya superficie de leva (35) corresponde más o menos a un arco circular, cuyo punto central corresponde al eje pivotante (3) de la palanca de accionamiento (18), porque la leva (18) acciona el cerrojo (20) con la superficie de leva (35) y porque en la leva (18) está articulada una barra de accionamiento (10), que por otro lado está unida a los patines de arrastre (14, 15).
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