ES2330099T3 - Dispositivo de montaje protesico. - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de montaje protésico (10) para fijar un dispositivo protésico sobre tejido óseo (14), teniendo el dispositivo una construcción unitaria y comprendiendo: un eje (12) con una parte roscada que está configurada para autorroscarse en un orificio de guía en el tejido óseo; un collarín (42) que se extiende axial y radialmente hacia el exterior desde un extremo posterior de la parte roscada del eje y que forma el extremo posterior del eje (12); y un tope protésico (16) que se extiende axialmente desde el extremo posterior del eje (12), estando configurado el tope para acoplarse a una prótesis y soportar la misma, y que incluye una tuerca (28), que se extiende axialmente desde el extremo posterior del eje (12) y mediante la que se puede hacer girar el dispositivo para atornillarlo en el tejido óseo; caracterizado porque el collarín (42) tiene una superficie troncocónica axialmente alargada (44) que es cónica radialmente hacia el exterior desde el extremo posterior de la parte roscada del eje hacia el extremo posterior del eje (12).

Description

Dispositivo de montaje protésico.
Las coronas, puentes y dentaduras postizas convencionales han sido desde hace mucho tiempo los dispositivos protésicos estándares que se han utilizado para sustituir los dientes perdidos. Dichos dispositivos se fijan a una mandíbula utilizando un anclaje quirúrgico conocido como implante dental o dispositivo de montaje protésico.
El diseño de implantes dentales se ha desarrollado considerablemente a lo largo de los años desde su concepción inicial por los antiguos egipcios. Uno de los desarrollos más importantes se atribuye a la empresa sueca Noblepharma. A mediados de los años ochenta, Noblepharma desarrolló y comercializó un implante dental que se asemejaba a una raíz dental natural. Este implante, conocido como implante en forma de raíz, incluye dos componentes principales: un tornillo óseo y una superficie de contacto protésica. Existen en la actualidad, sólo en los Estados Unidos, aproximadamente 10 fabricantes importantes de implantes dentales que comercializan diversas formas del implante en forma de raíz.
El protocolo de colocación quirúrgica de un implante en forma de raíz se basa en dejar al descubierto primero la mandíbula que está debajo mediante una intervención quirúrgica del tejido blando que cubre la mandíbula. Se crea a continuación una abertura en la mandíbula igual al diámetro menor de la parte del tornillo óseo del implante. Esto se hace utilizando una serie de taladros quirúrgicos de diámetro expansionable que permiten al cirujano aumentar progresivamente el tamaño del orificio en el hueso hasta que el implante se puede atornillar en su sitio. Una vez que se ha atornillado el implante, la incisión en el tejido blando se sutura cerrándola sobre la zona de osteotomía. En un proceso conocido en la técnica como osteointegración, el tejido óseo alrededor del dispositivo crece a continuación hasta una aposición ajustada al tornillo durante un proceso de cicatrización de tres a seis meses.
En los últimos años, no obstante, algunos médicos han defendido lo que se conoce en la técnica como carga inmediata o progresiva de un implante. Este proceso elimina o acorta el tiempo requerido para la osteointegración y sus largos períodos de cicatrización asociados. No obstante, la mayoría de los implantes siguen requiriendo que los pacientes esperen un tiempo prolongado antes de poder utilizar completamente los dientes de sustitución permanentes. Se requieren asimismo múltiples intervenciones odontológicas.
Después de que un implante de tornillo en forma de raíz se sitúa firmemente en el hueso, y una vez que se ha completado el proceso de osteointegración, se repliega de nuevo el tejido que cubre la zona de osteotomía y se fija un dispositivo de fijación denominado tope en la cabeza del implante, que se mantiene descubierta después de la colocación. Una prótesis dental se puede cementar o atornillar a continuación sobre la parte del tope protésico del implante. La parte del tope protésico del dispositivo está disponible en muchas formas, tamaños y diseños para facilitar diversas aplicaciones de tratamiento.
Los prolongados períodos de cicatrización y los costes asociados al procedimiento de implante quirúrgico en dos etapas anteriormente descrito han impedido que los sistemas de implante dental tradicionales lleguen a ser la modalidad de tratamiento elegida para pacientes con dientes perdidos. Los fabricantes y comerciantes de implantes dentales han estado buscando nuevos conceptos e ideas que proporcionen un sistema más económico y quirúrgicamente menos invasivo.
En respuesta a esta necesidad, una empresa de la ciudad de New York denominada Dentatus® USA Inc. empezó a experimentar con clavijas endodónticas diseñadas para ser implantadas directamente en la mandíbula. Estas clavijas, conocidas como implantes MTI, tenían un diseño en una sola pieza que incorporaba tanto el tornillo como el tope. Dado que el diámetro del implante MTI era sólo de 1,8 mm, Dentatus® fue capaz de desarrollar un procedimiento de implantación que no requería una gran abertura en el hueso para alojar el implante. Sólo era necesario un orificio de partida pequeño, de poca profundidad, que podría ser formado en el tejido de la mandíbula directamente a través del tejido blando sin tener que separar quirúrgicamente un colgajo del tejido blando para descubrir el hueso de debajo. Este nuevo abordaje era mínimamente invasivo y proporcionaba un implante que se podía colocar inmediatamente sin tener que esperar un período prolongado de tiempo para que se produjera la osteointegración. En la técnica, este nuevo tipo de implante, que es suficientemente pequeño desde el punto de vista dimensional para autorroscarse en el tejido óseo sin separar dicho tejido, se llegó a conocer como mini-implante dental.
Aunque algunos implantes de tamaño estándar (aproximadamente 3,75 mm de diámetro) pretenden ser autorroscantes, debido a su gran tamaño, el grado de su autorroscado está muy limitado. El hueso tiene una naturaleza viscoelástica que le permite dar de sí, hasta cierto punto, para alojar objetos introducidos. No obstante, instalar un eje del implante mayor de 2,0 mm aproximadamente de diámetro, requiere una gran osteotomía realizada taladrando progresivamente orificios de osteotomía mayores, hasta la profundidad total a la que el implante se extiende en el interior del hueso. Por ejemplo, el denominado implante autorroscante, que tiene un diámetro de 3,75 mm y rosca de 4,0 mm de diámetro, seguirá requiriendo una osteotomía de 3,0 mm. Una cuchilla está soportada cerca de la punta de dicho implante y se extiende radialmente hacia el exterior para acoplarse y formar acanaladuras de rosca en la pared de una osteotomía de 3,75 mm cuando se instala el implante.
La empresa IMTEC® comercializa actualmente un sistema de mini-implante dental Sendax que comprende un dispositivo de montaje protésico que tiene un eje roscado, y un tope que incluye una tuerca cuadrada y un tope de un anillo tórico en forma de bola. El eje roscado es cónico en un primer extremo para permitir que el eje se autorrosque en el tejido óseo partiendo de un orificio de guía pequeño, de poca profundidad, formado en dicho tejido. Puesto que el eje se autorrosca hasta más allá de la profundidad del orificio de guía, se integra inmediatamente con el tejido óseo. La tuerca cuadrada está fijada a un segundo extremo del eje roscado, opuesto al primer extremo, y se extiende integral y axialmente desde dicho segundo extremo. El tope de anillo tórico está fijado al tope cuadrado y se extiende integral y axialmente desde el mismo. El tope de anillo tórico está conformado para acoplarse y soportar un diente protésico o un conjunto de dientes. No obstante, este sistema es incapaz de desconectar o interrumpir automáticamente la aplicación del par de fuerza durante la instalación, cuando se encuentra una densidad predeterminada del hueso. Dicho dispositivo tampoco puede prevenir a un instalador de que el tejido óseo carece de densidad suficiente para soportar apropiadamente un diente protésico. Aún más, el sistema de montaje Sendax no puede indicar al instalador el momento en que está completamente asentado en el tejido óseo, la plataforma formada en la zona de la cabeza del eje no es mayor que el área de la sección transversal del propio eje y confiere poco soporte a una prótesis, y no proporciona una superficie de contacto satisfactoria entre el implante y los tejidos blandos circundantes. El dispositivo de montaje protésico Sendax se da a conocer en el documento WO00/64369. Este documento constituye el fundamento del preámbulo de la reivindicación 1.
Lo que se necesita, por lo tanto, es un dispositivo de montaje protésico que pueda proporcionar al instalador una indicación del momento en el que el implante está completamente asentado, pueda proporcionar mayor soporte y estabilidad a una prótesis montada en el mismo, y proporcione una superficie de contacto satisfactoria entre el dispositivo y los tejidos blandos circundantes.
Características de la invención
La invención comprende un dispositivo de montaje protésico para fijar un dispositivo protésico sobre tejido óseo, según la reivindicación 1. La forma alargada axialmente de la superficie troncocónica sirve para alojar tejido gingival circundante emulando la configuración cónica de un diente.
En una realización, la superficie troncocónica se extiende completamente hasta el extremo posterior del collarín.
El tope protésico comprende preferentemente un tope de bola achatada ("O-ball"), y la tuerca se extiende desde el extremo posterior del collarín con una parte del cuello entre la tuerca y el tope de bola achatada.
Breve descripción de varias vistas de los dibujos
Estas y otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes para los expertos en la materia haciendo referencia a la descripción detallada y los dibujos siguientes, en los que:
la figura 1 es una vista frontal de un dispositivo de montaje protésico fabricado según una primera realización de la invención;
la figura 2 es una vista frontal, en sección transversal, del dispositivo de la figura 1;
la figura 3 es una vista, en sección transversal, del dispositivo de la figura 1, según la línea (2-2) en la figura 1;
la figura 4 es una vista frontal del dispositivo de montaje protésico de la figura 1, con una parte del mango del dispositivo conectada a un elemento de accionamiento rotatorio y un extremo delantero de una parte del eje roscado del dispositivo acoplada en un pequeño orificio de guía formado en el tejido óseo;
la figura 5 es una vista frontal del dispositivo de montaje protésico de la figura 4, con la parte del mango del dispositivo desprendida y la parte del eje roscado del dispositivo atornillada parcialmente en el tejido óseo;
la figura 6 es una vista frontal del dispositivo de montaje protésico de las figuras 4 y 5 con la parte del mango retirada y una llave de trinquete acoplada a una parte de la tuerca de un tope del dispositivo;
la figura 7 es una vista frontal del dispositivo de montaje protésico de las figuras 4 a 6, mostrado después de haber sido atornillado en el tejido óseo a la profundidad total deseada;
la figura 8 es una vista frontal, isométrica, de un dispositivo de montaje protésico fabricado según una segunda realización de la invención;
la figura 9 es una vista, isométrica, de un adaptador del elemento de accionamiento soportado sobre el dispositivo de montaje de la figura 8;
la figura 10 es una vista frontal de una llave de trinquete acoplada al adaptador del elemento de accionamiento de la figura 9 y que muestra una parte roscada del dispositivo de montaje dispuesta en el tejido óseo;
la figura 11 es una vista frontal del adaptador del elemento de accionamiento de la figura 9;
la figura 12 es una vista, desde un extremo, del adaptador del elemento de accionamiento de la figura 11;
la figura 13 es una vista frontal, en sección transversal, del adaptador del elemento de accionamiento de la
figura 9;
la figura 14 es una vista, desde un extremo, del adaptador del elemento de accionamiento de la figura 9 que muestra el extremo opuesto al extremo mostrado en la figura 12; y
la figura 15 es una vista frontal de una realización alternativa del adaptador del elemento de accionamiento.
Descripción detallada de realizaciones de la invención
En las figuras 1 a 7 se muestra de modo general con el numeral (10) una primera realización de un dispositivo de montaje protésico para fijar una prótesis, tal como un diente protésico, sobre tejido óseo (14). En las figuras 9 y 10 se muestra con el numeral (10') una segunda realización. Los numerales de referencia con la designación prima (') en las figuras 9 y 10, y en las figuras 8 y 11 a 14, indican configuraciones alternativas de elementos que aparecen asimismo en la primera realización. A menos que se indique de otro modo, en el caso en que una parte de la descripción siguiente utilice un numeral de referencia para referirse a las figuras, esa parte de la descripción está prevista para aplicarse igualmente a elementos designados mediante numerales con prima en las figuras 8 a 14.
El dispositivo (10) es una construcción unitaria e incluye un eje (12) con una parte roscada o tornillo óseo que se atornilla en el tejido óseo (14) y un tope protésico (16) fijado al extremo posterior del eje (12) y que se extiende axialmente desde dicho extremo. El tope (16) se acopla a una prótesis y soporta la misma para servir como superficie de contacto entre el dispositivo de montaje protésico (10) y una prótesis. El dispositivo (10) incluye asimismo un mango de instalación (18) conectado al tope (16) y que se extiende axialmente desde el mismo. El mango (18) es acoplado y hecho girar mediante un elemento de accionamiento rotatorio (20) de accionamiento manual o motorizado y se separa del tope (16) bajo un par predeterminado de torsión, de manera que el mango (18) se desprende cuando se encuentra tejido óseo de una densidad predeterminada. Esto impide que un instalador siga utilizando el elemento de accionamiento rotatorio (20) cuando la densidad del hueso requiere que se utilice un instrumento diferente, tal como una llave de trinquete (22), para el resto de la instalación. La separación del mango (18) indica asimismo al instalador que la densidad del tejido óseo es suficiente para soportar la estabilización tanto inicial como a largo plazo de una prótesis. Si el mango (18) no se desprende en ningún momento durante la instalación, el instalador sabe que la densidad del tejido óseo (14) es insuficiente para soportar de manera adecuada una prótesis.
El mango (18) se extiende desde el extremo posterior (24) del tope (16) desde una zona debilitada (26) que define una superficie de contacto entre el mango (18) y el tope (16). Esta zona debilitada (26) está configurada para romperse bajo un par de torsión predeterminado, de aproximadamente 30 newton centímetros (30 Ncm). El mango (18), el tope (16) y el eje (12) están formados integralmente entre sí como una única pieza unitaria. La zona débil es un cuello formado en la superficie de contacto entre el mango (18) y el tope (16).
El mango (18) es una clavija en contraángulo que puede ser acoplado y hecho girar mediante un elemento de accionamiento rotatorio en contraángulo (20) a baja velocidad. El elemento de accionamiento rotatorio en contraángulo (20) hace girar el dispositivo (10) a una velocidad dentro de una gama de aproximadamente 20 a 50 rpm.
El tope (16) incluye una tuerca (28) fijada al extremo posterior (30) del eje (12) y que se extiende axialmente desde dicho extremo. La tuerca (28) está conformada para ser acoplada y hecha girar mediante una herramienta adaptada para ese objetivo. Tal como se muestra mejor en la figura 2, la tuerca (28) tiene una sección transversal cuadrada medida perpendicularmente a un eje de giro (32) del dispositivo (10). La tuerca (28) puede ser acoplada y hecha girar mediante una llave de trinquete (22) o herramienta similar que tenga una estructura de acoplamiento de forma complementaria. En otras realizaciones, una tuerca y una llave complementaria de cualquier otra configuración adecuada se pueden utilizar en vez de una tuerca cuadrada (28) y una llave (22) con una cazoleta de acoplamiento de tuercas cuadradas.
El tope (16) incluye asimismo un tope de anillo tórico (34) fijado al extremo posterior (36) de la tuerca (28) y que se extiende axialmente desde el mismo. El tope de anillo tórico (34) es un apéndice anular generalmente esférico conocido en la técnica como "bola achatada". El tope de anillo tórico (34) está diseñado para acoplarse a un anillo tórico dispuesto dentro de una prótesis, según cualquiera de varios métodos diferentes conocidos en la técnica. El tope de anillo tórico (34) tiene una parte del cuello (38) en la que dicho tope (34) se une con el extremo posterior de la tuerca (28).
La parte roscada del eje (12) incluye una parte cónica (40) conformada para acuñar el eje (12) hacia el interior del tejido óseo (14) e integrarse instantáneamente con dicho tejido (14) tras la instalación. Esto aumenta la estabilización inicial y hace posible fijar una prótesis permanente al tope de anillo tórico (34) inmediatamente después de la instalación.
El dispositivo (10) incluye un collarín (42) que se extiende axial y radialmente hacia el exterior desde aproximadamente el extremo posterior de la parte roscada del eje (12) y que forma un extremo posterior del eje. El collarín (42) está conformado para retener la introducción roscada del dispositivo (10) a la profundidad apropiada. La forma del collarín (42) incluye una superficie troncocónica (44) inclinada radialmente hacia el exterior y hacia atrás desde el extremo posterior de la parte roscada del eje (12) hasta un punto adyacente al extremo posterior (30) de dicho eje (12). La superficie troncocónica es alargada axialmente. A diferencia de la parte roscada del eje (12), que tiene una superficie relativamente rugosa para su osteointegración, el collarín está pulido para favorecer el crecimiento del tejido blando adyacente. El dispositivo (10) comprende una aleación de titanio.
En la práctica, un dispositivo (10) fabricado según la primera realización de la invención puede ser fijado en tejido óseo (14) transportando primero el dispositivo (10) en condiciones estériles dentro de un envase estéril. Cuando llega el momento de instalar el dispositivo (10), se abre el envase y se conecta un elemento de accionamiento rotatorio (20) al mango (18). El elemento de accionamiento rotatorio (20) se utiliza a continuación para retirar el dispositivo (10) del envase y para transportar el dispositivo (10) hasta la zona quirúrgica. El dispositivo de montaje (10) se atornilla a continuación en el tejido óseo (14) acoplando primero la parte roscada del eje (12) con un orificio de guía formado en el interior del tejido óseo (14) a través del tejido blando (16) que cubre la mandíbula, tal como se muestra en la figura 4. A continuación se acciona el elemento de accionamiento rotatorio (20) para hacer girar el dispositivo (10) hasta que el mango (18) se desprende o el dispositivo (10) está asentado completamente a una profundidad predeterminada.
Si la densidad del hueso es suficiente para soportar apropiadamente el dispositivo (10) y una prótesis fijada, el mango (18) se desprende antes de que el dispositivo (10) alcance la totalidad de la profundidad predeterminada, tal como se muestra en la figura 5. El dispositivo de montaje (10) se atornilla a continuación en el tejido óseo (14) a la totalidad de la profundidad deseada, tal como se muestra en la figura 7. Esto se consigue acoplando y haciendo girar el tope protésico (16) mediante una llave de trinquete manual (22) o una herramienta similar, tal como se muestra en la figura 6.
Si el mango (18) no se desprende antes de que el dispositivo (10) alcance la profundidad deseada, dicho dispositivo de montaje (10) se extrae del tejido óseo (14) y se selecciona un método y/o un dispositivo de montaje protésico alternativos (10) más adaptables para soportar una prótesis sobre tejido óseo blando (14).
Además de su característica de desprendimiento, el mango de instalación (18) del dispositivo (10) proporciona un sistema de suministro de manos libres. Dicho mango permite que un dispositivo (10) sea extraído de un recipiente estéril y transportado hasta una zona quirúrgica, sin contaminar la parte del eje (12) a implantar en el tejido óseo (14). El mango (18) sirve asimismo para transmitir un par de fuerza desde un elemento de accionamiento rotatorio (20) hasta el dispositivo (10), a efectos de roscar el dispositivo (10) en el tejido óseo (14) sin dañar el tope (16). El daño en el tope (16) se puede presentar con la fijación sólida de una prótesis al dispositivo (10).
El dispositivo (10) es un "mini" implante dental dimensionado para autorroscarse en el tejido óseo comenzando por un orificio de partida pequeño, de aproximadamente 6,35 mm (ó 1/4 de pulgada) de profundidad. El eje (12) del dispositivo (10) tiene aproximadamente 1,8 mm de diámetro. No obstante, en otras realizaciones, el eje puede tener hasta aproximadamente 2 mm de diámetro dependiendo de las propiedades viscoelásticas del hueso.
La segunda realización (10') del dispositivo de montaje protésico es esencialmente idéntica a la primera realización (10), excepto en que la segunda realización no incluye ningún mango de instalación. En cambio, tal como se muestra en la figura 8, una bola achatada (34') define un extremo superior del dispositivo (10').
Puesto que la segunda realización (10') del dispositivo de montaje no incluye ningún mango integral de instalación, la invención comprende asimismo un adaptador (50) del elemento de accionamiento que aloja la bola achatada (34') y la tuerca cuadrada (28') en un rebaje de forma complementaria que se muestra mejor con el número de referencia (52) en la figura 13. Una cámara interior (54) del rebaje (52) está conformada para retener la bola achatada (34') de modo que pueda ser liberada, en forma de ajuste por engatillado. Una sección exterior (56) del rebaje (52) está conformada para acoplarse de manera rotativa a la tuerca cuando la bola achatada (34') está alojada completamente dentro de la cámara interior (54).
Un extremo superior (58) del adaptador (50) del elemento de accionamiento tiene una forma generalmente cuadrada en sección transversal para ser alojado dentro de una parte de la cazoleta (60) de una llave de trinquete (22') estándar y ser acoplado de manera rotativa mediante dicha parte, tal como se muestra en la figura 10. Una hendidura periférica (62) está formada alrededor del extremo superior (58) del adaptador (50) del elemento de accionamiento y un anillo tórico (64) de caucho está alojado dentro de la hendidura (62), tal como se muestra en las figuras 9, 10, 12 y 13. El anillo tórico (64) proporciona un ajuste de interferencia, entre el extremo superior (58) del adaptador (50) del elemento de accionamiento y una superficie interior (66) de una llave de trinquete (22'), que impide que el adaptador (50) del elemento de accionamiento se desprenda de la llave de trinquete (22') durante el transporte hasta una zona de osteotomía. En otras realizaciones, tal como la mostrada en la figura 15, un eje adaptador (68) del taladro en contraángulo puede estar fijado al adaptador (50'') del elemento de accionamiento o formado integralmente con el mismo y se puede extender axialmente desde el extremo superior (58'') del adaptador (50'') del elemento de accionamiento. Dicho eje en contraángulo permitiría que un instalador utilizara un taladro en contraángulo para instalar el dispositivo. En cualquier caso, el instalador puede acoplar el dispositivo de montaje (10') utilizando una llave de trinquete (22') o un taladro en contraángulo, y puede extraer el dispositivo (10') de su envase estéril sin contaminar dicho dispositivo. El instalador puede transportar a continuación el dispositivo de montaje (10') hasta la zona de osteotomía y puede instalar dicho dispositivo sin tocarlo o contaminarlo en ningún momento.

Claims (5)

1. Dispositivo de montaje protésico (10) para fijar un dispositivo protésico sobre tejido óseo (14), teniendo el dispositivo una construcción unitaria y comprendiendo:
un eje (12) con una parte roscada que está configurada para autorroscarse en un orificio de guía en el tejido óseo;
un collarín (42) que se extiende axial y radialmente hacia el exterior desde un extremo posterior de la parte roscada del eje y que forma el extremo posterior del eje (12); y
un tope protésico (16) que se extiende axialmente desde el extremo posterior del eje (12), estando configurado el tope para acoplarse a una prótesis y soportar la misma, y que incluye una tuerca (28), que se extiende axialmente desde el extremo posterior del eje (12) y mediante la que se puede hacer girar el dispositivo para atornillarlo en el tejido óseo;
caracterizado porque el collarín (42) tiene una superficie troncocónica axialmente alargada (44) que es cónica radialmente hacia el exterior desde el extremo posterior de la parte roscada del eje hacia el extremo posterior del eje (12).
2. Dispositivo, según la reivindicación 1, en el que la superficie troncocónica (44) se extiende completamente hasta el extremo posterior del collarín (42).
3. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el tope protésico comprende un tope de bola achatada (34) fijado al extremo posterior de la tuerca (28), y que se extiende axialmente desde el mismo, y configurado para acoplarse a un anillo tórico.
4. Dispositivo, según la reivindicación 3, en el que el tope de bola achatada (34) comprende una parte de cuello (38) que se une en el extremo posterior de la tuerca (28).
5. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el collarín (42) está pulido.
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