ES2330779T3 - Elemento de apriete y de articulacion. - Google Patents
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Abstract
Elemento de apriete (10, 20) de dos piezas, que comprende dos primeras y segundas mordazas de apriete (12, 13) separadas y opuestas, que forman una cavidad (11) abierta lateralmente, para recibir un elemento en forma de barra, en el cual cada mordaza de apriete (12, 13) tiene un taladro alineado con el otro para recibir un eje de bloqueo (103) de un dispositivo de bloqueo, en el cual el taladro del eje de bloqueo (103) está dispuesto entre dicha cavidad (11) y un pivote de bisagra (17) permitiendo a las dos mordazas de apriete opuestas (12, 13) entrar en contacto la una con la otra, caracterizado porque el pivote de bisagra (17) comprende al menos un juego de partes de superficies de bisagra complementarias (36, 38) que comprenden partes semicilíndricas (36) y ranuras complementarias (38).
Description
Elemento de apriete y de articulación.
La invención se refiere a un elemento de apriete
para el apriete de un elemento en forma de barra de un elemento de
articulación, en particular a un elemento de apriete de un elemento
de articulación para la estabilización de fracturas óseas según el
preámbulo de la reivindicación 1. La invención se refiere también a
un elemento de articulación con dos elementos de apriete y con al
menos un dispositivo de bloqueo de dos piezas y opcionalmente un
dispositivo antirrotación.
El documento EP 1 184 000 describe un elemento
de apriete de una pieza, que tiene dos cavidades opuestas y una
cavidad abierta lateralmente para alojar una mordaza de apriete que
forma un elemento en forma de barra y una bisagra, dispuesta
opuesta a la cavidad, que conecta las mordazas de apriete para que
puedan desplazarse una encima de la otra, teniendo cada mordaza de
apriete un taladro, que están alineados a ras entre sí.
Este elemento de apriete tiene la ventaja de que
se puede realizar una articulación con dos elementos de apriete
idénticos, dispuestos uno al lado del otro, insertando a través del
taladro un tornillo de conexión que se enrosca en una tuerca
roscada interiormente para cerrar las mordazas de apriete.
Por el documento
EP-A-0 700 664 se conoce una
articulación que consiste en cuatro elementos individuales de
mordaza de apriete y un tornillo central. Esta articulación permite
la inserción lateral en las cavidades correspondientes de uno o dos
elementos en forma de barra. La Patente U.S. No. 5.752.954 tiene un
resorte dispuesto entre los dos elementos centrales de la mordaza
de apriete, cuya tensión de muelle permite sujetar los elementos en
forma de barra y retener los elementos de mordaza sobre los
elementos en forma de barra antes de bloquearse el elemento de
articulación. La patente US 6.616.664 proporciona brazos laterales
estrechos de palanca para retener unos elementos en forma de barra
insertados lateralmente antes de bloquearse la articulación. La
patente U.S. No. 6.342.054 tiene un resorte externo.
Basándose en este estado de la técnica, un
objetivo de la presente invención consiste en proponer un elemento
de apriete de dos piezas que permite la inserción lateral de un
elemento en forma de barra y que, al usarlo dos veces, se puede
aplicar directamente como elemento de articulación. Otro objetivo
de la invención consiste en conseguir un elemento de apriete de dos
piezas que tiene las ventajas de un elemento de apriete de una
pieza, por ejemplo, la relación de trabajo de las dos mordazas de
apriete.
Otro objetivo de la invención consiste en crear
un elemento de apriete desechable económico, hecho en particular de
un material sintético (como el plástico) mediante moldeo por
inyección, que no tenga los inconvenientes estructurales de los
elementos de apriete transparentes a los rayos X como los descritos
en el documento EP 1 184 000. Es especialmente un objetivo de la
invención realizar un elemento de apriete desechable que sea capaz
de soportar y transmitir grandes fuerzas de presión.
El documento US 2002/026190, convertido luego en
patente US 6.616.664 mencionado arriba, describe un elemento de
apriete que tiene las características del preámbulo de la
reivindicación 1. Dicho elemento de apriete conocido utiliza
superficies coincidentes entre la parte de mordaza inferior y el
fijador, conjuntamente con una porción rebajada de la mordaza
inferior para conseguir un movimiento de pivoteo entre la mordaza
inferior y el fijador.
Partiendo del estado de la técnica conocido,
otro objetivo de la invención consiste también en proporcionar un
elemento de articulación mejorado.
Se proporciona un elemento de apriete de dos
piezas, que comprende dos primeras y segundas mordazas de apriete
separadas y opuestas, que forman una cavidad abierta lateralmente
para recibir un elemento en forma de barra, teniendo cada mordaza
de apriete un taladro, alineados entre sí.
Un pivote de bisagra está dispuesto opuesto a la
cavidad, que pone en contacto una con otra las dos mordazas de
apriete opuestas y de este modo hacen que se puedan acercar y alejar
la una de la otra. Cada mordaza de apriete tiene un taladro,
alineados entre sí. Los taladros están dispuestos entre la cavidad
y el pivote de bisagra.
Una primera mordaza de apriete tiene un
dispositivo antirrotación sobre su exterior o un receptáculo para
recibir un dispositivo antirrotación.
Un elemento de articulación puede estar formado
a partir de dos elementos de apriete, en el cual los elementos de
apriete están dispuestos uno encima de otro con sus primeras
mordazas de apriete adyacentes entre sí. El elemento de
articulación tiene al menos un eje de bloqueo de dos piezas,
pudiendo una primera pieza del eje de bloqueo ser insertada a
través de un taladro de la segunda mordaza de apriete de un elemento
de apriete, y pudiendo una segunda pieza del eje de bloqueo ser
insertada a través de un taladro de la primera mordaza de apriete
del otro elemento de apriete. Una o la otra o ambas piezas del eje
de bloqueo pueden ser puestas en contacto una con la otra a través
de los taladros de las primeras mordazas de apriete. Las primeras y
segundas mordazas de apriete de los elementos de apriete pueden
bloquearse con el dispositivo de bloqueo. El elemento de
articulación tiene un dispositivo antirrotación dispuesto entre las
primeras mordazas de apriete dispuestas una encima de la otra,
teniendo el dispositivo antirrotación un taladro central. El
dispositivo antirrotación es preferiblemente una placa cuyo
material es preferiblemente más duro que el material de los
elementos de apriete y que tiene elevaciones formadas en ambos lados
de la placa. El dispositivo antirrotación puede también ser un
cilindro cuyo material en su zona de fondo y de la tapa es
preferiblemente más duro que el material de los elementos de
apriete, y que consiste preferiblemente en un material compresible
flexible en su parte maciza, en particular, una espuma sintética.
El dispositivo de bloqueo incluye un tornillo cilíndrico y una
tuerca cónica, la tuerca cónica tiene preferiblemente un resalto de
tope para un tornillo autorroscante, que puede ser insertado en una
rosca interna del tornillo cilíndrico. Se utiliza un resorte hueco
que rodea el dispositivo de bloqueo como dispositivo antirrotación o
como dispositivo antirrotación
adicional.
adicional.
Al equipar los elementos de apriete de dos
piezas con primeras y segundas mordazas de apriete funcionalmente
diferentes, se puede colocar dos elementos de apriete uno encima de
otro, cada uno con sus primeras mordazas de apriete, para formar de
un modo simple un elemento de articulación.
La invención será descrita ahora con más detalle
en referencia a los dibujos y con ayuda de varias realizaciones:
la Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de un
elemento de articulación con dos elementos de apriete según una
primera realización de la invención,
la Fig. 2 muestra una vista en perspectiva
diferente del elemento de articulación de la Fig. 1,
la Fig. 3 muestra una vista en sección
transversal del elemento de articulación de la Fig. 1 ó 2,
la Fig. 4 muestra una vista en perspectiva de un
elemento de articulación con dos elementos de apriete según una
segunda realización de la invención,
la Fig. 5 muestra una vista en perspectiva
diferente del elemento de articulación de la Fig. 4,
La Fig. 6 muestra una vista en sección
transversal del elemento de articulación de la Fig. 4 ó 5,
la Fig. 7 muestra una vista superior de un
dispositivo antirrotación para un elemento de articulación según
la
Fig. 1 ó 4,
Fig. 1 ó 4,
la Fig. 8 muestra una vista en perspectiva de
otro dispositivo antirrotación para un elemento de articulación,
y
la Fig. 9 muestra una vista lateral en sección
parcial de una parte de un tornillo de bloqueo, una tuerca y un
pasador autobloqueante, para un elemento de articulación según una
de las Figs. 1 a 6.
Las Figs. 1 a 3 muestran una primera realización
de un elemento de articulación con dos elementos de apriete 10
según la invención. Las Figs. 1 y 2 muestran dos vistas en
perspectiva en diferentes ángulos desde la parte superior. El
elemento de apriete de dos piezas 10 tiene dos mordazas de apriete
12 y 13 que crean juntas una cavidad 11 para recibir un elemento en
forma de barra. La cavidad 11 está formada por ranuras 14 que
discurren transversalmente. Los bordes exteriores 16 del lado
opuesto a las mordazas de apriete 12 y 13 están achaflanados para
facilitar la inserción lateral del elemento en forma de barra.
Transversalmente a la cavidad 11 y a los bordes exteriores
inclinados 16, está dispuesto un pivote de bisagra 17, que comprende
superficies pivotantes complementarias que incluyen partes
semicilíndricas 36 y ranuras complementarias 38 que entran en
contacto con las mordazas de apriete 12 y 13.
Cuando el elemento de apriete 10 está destinado
a una barra de 4 a 6 milímetros de diámetro, la abertura en los
extremos libres tiene por ejemplo, un diámetro de 2 milímetros, en
una posición de descanso. Si el elemento de apriete 10 está
destinado a una barra de un diámetro de 12 milímetros, la abertura
en los extremos libres tiene por ejemplo un diámetro de 9
milímetros, en una posición de descanso.
En la zona superior de la mordaza de apriete 12,
se ha excluido la zona entre las nervaduras transversales 21, salvo
un receptáculo 23 de tornillo redondo. El receptáculo 23 de
tornillo, tiene, por ejemplo, una zona de resalto cónica o un
resalto de escalón, cuyo fin será descrito más adelante, el cual se
introduce en un taladro continuo en la mordaza de apriete superior
12, que se puede ver en la Fig. 3.
\newpage
En la mordaza de apriete inferior 13, las
nervaduras transversales 21 desembocan en una brida anular 22 que
puede tener por ejemplo un escalón en forma de anillo plano
encajado, al cual se puede conectar una cavidad que ahorre peso y
material, ventajosa para la fabricación mediante moldeo por
inyección y con un taladro en el centro.
Este taladro continuo está alineado a ras con el
taladro mencionado arriba, en la mordaza de apriete superior 12.
En el elemento de apriete 10, discurre verticalmente con respecto al
eje de la cavidad 11. El taladro es cilíndrico y en su interior
puede tener nervaduras de guiado dispuestas a intervalos regulares.
Naturalmente, se puede escoger libremente el número de nervaduras
de guiado, preferiblemente entre tres o cinco nervaduras.
Un elemento de apriete 10 con las partes de
mordazas 12 y 13, comprende una parte semicilíndrica 36 que discurre
en toda la anchura de la mordaza 12 y que está orientada hacia una
ranura complementaria 38 en la mordaza 13. Los topes 36 y 38
pueden ser escogidos más cortos o en porciones más pequeñas con
zonas intermedias; sin embargo, se prefiere la realización mostrada
que proporciona un pivote de bisagra largo 17. Los topes 36 y 38
discurren paralelos a la cavidad 11. Entre los topes 36 y 38 y los
taladros orientados verticalmente para el tornillo, se proporciona
un pasador 136 y un taladro de recepción correspondiente 138. Se
puede ver el pasador 136 en una vista transversal de la Fig. 3, que
entra con juego en el taladro de recepción 138 para asegurar que
las mordazas 12 y 13 no giran una contra la otra y para permitir
introducir fácilmente una barra más ancha en la cavidad 11 mientras
que las superficies de tope complementarias 36 y 38 pueden perder
contacto pero están guiadas por los elementos 136 y 138. El
pasador 136 puede ser simétrico a la vista de su eje principal pero
es preferiblemente oblongo en la dirección transversal, por ejemplo,
paralelo a las superficies 36 y a la ranura 14.
Las Figs. 4 a 6 muestran una segunda realización
de un elemento de articulación con dos elementos de apriete 20
según la invención. Las Figs. 4 y 5 muestran dos vistas en
perspectiva en diferentes ángulos desde la parte superior. El
elemento de apriete de dos piezas 20 tiene dos mordazas de apriete
12 y 13 que crean juntas una cavidad 11 para recibir un elemento en
forma de barra. Todas las características idénticas o similares
tienen los mismos números de referencia como la cavidad 11 y las
ranuras 14. Transversalmente a la cavidad 11, está dispuesto un
pivote de bisagra 17, que comprende superficies pivotantes
complementarias que comprenden partes semicilíndricas 36 y ranuras
complementarias 38 que entran en contacto con las mordazas de
apriete 12 y 13.
Un elemento de apriete 20 con las partes de
mordazas 12 y 13 comprende dos partes semicilíndricas 36 que
discurren en el lado izquierdo y derecho de un taladro 238 de la
mordaza 12 y que están orientadas hacia dos partes de ranura 38
complementarias en ambos lados de un pasador de bloqueo 236 en la
mordaza 13. Las superficies de topes 36 y 38 pueden también
escogerse más cortas; sin embargo, se prefiere la realización
mostrada que proporciona dos superficies de bisagra 17 pivotantes
más bien largas. El pasador de bloqueo 236 y el taladro de
recepción correspondiente 238 están dispuestos sobre el lado abierto
exterior de las mordazas 12 y 13. El pasador 236 es rectangular
-visto desde arriba- para asegurar que las mordazas 12 y 13 del
elemento de apriete 20 no pueden girar una contra la
otra.
otra.
En la primera realización de las Figs. 1 a 3, el
pasador 136 está dispuesto en la mordaza 12 mientras que en la
segunda realización de las Figs. 4 a 6, el pasador de bloqueo 236
está dispuesto en la mordaza 13. Esto indica claramente que las
características de las dos realizaciones pueden mezclarse, el
pasador de bloqueo 236 de la Fig. 4 se puede usar en la mordaza 12
y el pasador 136 de la Fig. 1 se puede usar en la mordaza 13 con
los taladros complementarios en las otras mordazas 13 y 12,
respectivamente. Sin embargo, se prefieren las realizaciones
representadas.
Un resorte en espiral 119 está dispuesto entre
los dos elementos de apriete 10 ó 20, que está soportado por el
receptáculo 121 de resorte. El receptáculo 121 de resorte puede
formar una zona semiesférica; puede ser también plano y liso; en
particular, puede ser rugoso para asegurar una mayor resistencia del
resorte 119 contra el giro. El resorte 119 empuja los dos
elementos de apriete 10 ó 20 lejos el uno del otro y está destinado
a asegurar el giro de los dos elementos de apriete 10 ó 20 uno
contra el otro. No asegura la separación de las mordazas 12 y 13;
se abren contra las fuerzas que actúan al encajar las barras 101 y
102 en una dirección radial con respecto a las ranuras 14. El
resorte 119 también puede ser un paquete de resortes de disco u otro
elemento elástico.
La Fig. 7 muestra una vista superior de un
dispositivo antirrotación 90 para un elemento de articulación según
la Fig. 1. El dispositivo antirrotación 90, por ejemplo, es una
placa de metal delgada con un taladro central 91, un cubo 92 y
radios 93. El borde exterior 94, por ejemplo, tiene elevaciones
puntiformes sucesivas 95 y cavidades 96. Por ejemplo, están
dispuestos de tal modo que las cavidades 96 estén siempre dispuestas
opuestas a los seis radios 93 en este caso, con cada una de las
elevaciones 95 situadas de forma intermitente.
Está claro que se usa un simple procedimiento de
estampado para fabricar las placas del dispositivo antirrotación
90, que las elevaciones 95 vistas desde arriba son cavidades vistas
desde abajo. Las elevaciones puntiformes 95 y las cavidades 96
pueden ser redondas, piramidales o poligonales. Pueden discurrir
radialmente lado a lado en varias filas, en un número mayor que en
la Fig. 7, etc. En otra realización alternativa, se puede usar
también nervaduras radiales.
Se debe posicionar el dispositivo antirrotación
90 entre los dos elementos de apriete 10, 20 en la posición 190
como se indica en las Figs. 1, 2, 4 y 5. Las Figs. 3 y 6 muestran
que se puede también conseguir un dispositivo antirrotación con el
diseño del material de la primera mordaza de apriete 13, que
comprende elementos rugosos para evitar la rotación entre las
mordazas en contacto 13.
El dispositivo antirrotación puede ser también
un elemento de espuma sintético flexible 199 según la Fig. 8. Sólo
después de apretar el tornillo 103, el dispositivo antirrotación 199
se interbloquea y determina la posición del ángulo del elemento de
articulación.
Este es un elemento cilíndrico flexible 199 con
un taladro central 198 para recibir el tornillo 103. Se puede
utilizar en lugar de un dispositivo antirrotación 90. La ventaja es
que su material en las superficies de fondo y de tapa 197 es más
duro y, en particular, puede ser estructurado o comprender insertos
duros para engranar en un escalón en forma de anillo. El elemento
de apriete 10 está configurado de manera similar a la realización
según la Fig. 1, sólo que la profundidad y las paredes laterales
están destinadas a recibir el dispositivo antirrotación 199. En la
zona cilíndrica, el elemento 199 es flexible para poder ser
comprimido cuando se aprieta el tornillo 103. El dispositivo
antirrotación está achaflanado y tiene chaflanes cónicos 196 entre
la superficie 195 y la zona de fondo o la de tapa 197.
Es ventajoso que el material de la zona de fondo
y de tapa del dispositivo antirrotación 199 sea más duro que el
material de los elementos de apriete utilizado, y que el material
macizo consista preferiblemente en un material compresible
flexible, en particular una espuma sintética.
El diámetro del dispositivo antirrotación 90 ó
199 es de 30 milímetros y la superficie de contacto (anchura
radial) para el borde exterior 94 es de 3 milímetros. En lugar de
disponer las elevaciones sobre el elemento 90, las estructuras
(elevaciones) pueden estar también integradas en el material de la
mordaza de apriete 13, por ejemplo, unas ranuras radiales.
La Fig. 9 muestra un tornillo 103 que debe ser
insertado a través de los taladros alineados, el cual puede
asentarse con su brida 104 cónica en el receptáculo 23 de tornillo
cónico. Para el apriete, el tornillo 103 tiene, por ejemplo, un
cabeza cuadrada 105. Está claro que en lugar de un cuadrado, se
puede también utilizar un hexágono o una hendidura, etc. El
resalto 104 está concebido preferiblemente para ser complementario
al receptáculo 23. Se coloca una tuerca 106 desde el otro lado.
La tuerca 106 tiene un manguito 107 ligeramente cónico y una brida
cónica 108 como caperuza de protección. La forma de la brida 108
corresponde a la forma del receptáculo 23 de tornillo del elemento
de apriete 10 ó 20. El manguito 107 se inserta en un taladro y, de
forma ventajosa, sobresale en el otro taladro y/o lo atraviesa. Se
introduce el manguito 107 con ajuste apretado; adicionalmente,
puede tener también una rosca exterior. Puede estar concebido de
manera que se ajuste a una de las roscas interiores utilizadas en
el taladro.
En otra forma de realización no ilustrada en los
dibujos, un elemento de apriete está provisto de un soporte
basculante pero asegurado contra el giro para la tuerca. La mordaza
de apriete 12 tiene de nuevo un taladro que se abre cónicamente.
Sin embargo, este taladro tiene una cavidad en el lado opuesto a la
cavidad, que puede ser una hendidura rectangular en particular.
Durante el montaje, la tuerca cilíndrica se inserta en la cavidad.
Existe un juego a través de la tuerca cilíndrica, de modo que al
encajar una barra 102 en la cavidad 11, la parte superior 12 del
elemento de apriete puede también bascular. Para garantizar la
fijación del tornillo 103 y diseñar la tuerca de forma asegurada
contra el giro, éste tiene un apéndice o saliente, que sobresale en
dicha cavidad con juego lateral. En una vista lateral del elemento
de apriete, el saliente tiene juego en la cavidad para permitir el
movimiento basculante de la parte superior 12. Además de la tuerca
con saliente, también son posibles otras configuraciones, por
ejemplo una tuerca aplanada en forma de L, que tiene por ejemplo
remaches oscilantes y que está estampada, de modo que un apéndice
sobresale en una tuerca correspondiente en la parte superior 12 y
produce la rigidez contra el giro.
La tuerca 106 tiene una rosca interior que se
ajusta a la rosca exterior complementaria del tornillo 103. Al
apretar el tornillo 103 con respecto a la tuerca opuesta 106, los
dos elementos de apriete 10 y 20 tiran el uno del otro. Luego,
ejerciendo una presión, se puede introducir una barra lateralmente
en la cavidad respectiva. Como los diámetros de la barras son
mayores que la abertura en los extremos libres, queda protegida
contra una caída. Gracias a una rugosidad de las ranuras 14, no
ilustrada en los dibujos, queda también protegida contra un simple
desplazamiento longitudinal.
Si se sigue apretando el tornillo 103, las
mordazas de apriete 12 y 13 se siguen desplazando una hacia la otra
contra la fuerza de retroceso de los medios de bisagra 17 y
finalmente quedan completamente bloqueadas en su posición angular
por la placa del dispositivo antirrotación 90 dispuesta entre los
elementos de apriete. Al mismo tiempo, las barras quedan firmemente
alojadas en las ranuras 14 impidiéndose su desplazamiento
longitudinal y también su giro al reducirse la cavidad 11. Si bien
no se ha ilustrado un tornillo autobloqueante 109, se podría
utilizar también aquí. La tuerca 106 está realizada preferiblemente
como un manguito continuo.
Cuando se abre el tornillo 103, la tuerca 106
permanece en el elemento de apriete. El dispositivo antirrotación
90 se ha hundido dejando una huella de impresión en el material más
blando de la mordaza 13. Esta impresión hace que sea preferible
-con la excepción de un apriete inmediato del tornillo en este o en
otro lugar de un elemento de apriete de un fijador externo
utilizado para un mismo paciente- usar dicho elemento de apriete
sólo una vez y desecharlo después del uso. El material utilizado
para la mordaza puede ser PEEK
(poliéster-éter-cetona), y puede tener un refuerzo
de carbono de fibra desmenuzada para una mayor resistencia. Esto
permite a las dos piezas de la mordaza polimérica ser moldeadas por
inyección. Las huellas de impresión del dispositivo antirrotación
en el escalón es un signo de uso para el elemento de apriete, para
que el usuario pueda ver que puede excluir una reutilización del
producto.
En la posición de descanso de los elementos de
apriete 10 y 20, las mordazas de apriete 12 y 13 son empujadas la
una contra la otra por la fuerza del resorte y se reduce la
distancia de la hendidura 27. Cuando se aprieta el tornillo 103,
la hendidura se minimiza. Mediante la transferencia central de la
fuerza a través de los elementos de tornillo y tuerca 104 y 108
sobre las zonas idénticas, el grosor de la hendidura 27 se reduce
hasta que la ranura 14 entra en contacto con la barra en la cavidad
11. Luego la mordaza de apriete (superior) 12 con las nervaduras
21 gira alrededor de la barra, y la zona semicilíndrica 36 se apoya
sobre la zona complementaria 38. Al seguir apretando el tornillo
103, a partir de este momento comienza el efecto de bloqueo y la
zona 36 de unidad semicilíndrica -superficie complementaria 38-
asume la función de bisagra.
En lugar de un tornillo 103, se puede emplear
otro dispositivo de bloqueo, por ejemplo una palanca de apriete o un
cierre de bayoneta.
Se hace observar que el término realización en
la descripción anterior no significa que únicamente los elementos
descritos con respecto al elemento de apriete respectivo o elemento
de articulación son objeto de la invención. En particular, hay
también combinaciones de las características descritas en objetos de
varias realizaciones y en las Figs. Por ejemplo, un elemento de
apriete es un objeto de la invención, que tiene el taladro y la
tuerca según la Fig. 3, una contratuerca 109 según la Fig. 9 y
elementos no deslizantes 99 para las barras según la Fig. 8 ó una
parte de la misma. Un elemento de articulación correspondiente
puede incluir cualquiera de los elementos de apriete aleatorios
antes mencionados, siempre que se puedan utilizar para el
dispositivo antirrotación elegido.
Si bien la invención ha sido descrita aquí en
referencia a unas realizaciones particulares, se comprenderá que
estas realizaciones son meramente ilustrativas de los principios y
aplicaciones de la presente invención. Por consiguiente, se
comprenderá que se pueden realizar varias modificaciones en las
realizaciones ilustradas y que se pueden concebir otras
disposiciones sin apartarse del espíritu y ámbito de la presente
invención, tal como está definida en las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (10)
1. Elemento de apriete (10, 20) de dos piezas,
que comprende dos primeras y segundas mordazas de apriete (12, 13)
separadas y opuestas, que forman una cavidad (11) abierta
lateralmente, para recibir un elemento en forma de barra, en el
cual cada mordaza de apriete (12, 13) tiene un taladro alineado con
el otro para recibir un eje de bloqueo (103) de un dispositivo de
bloqueo, en el cual el taladro del eje de bloqueo (103) está
dispuesto entre dicha cavidad (11) y un pivote de bisagra (17)
permitiendo a las dos mordazas de apriete opuestas (12, 13) entrar
en contacto la una con la otra, caracterizado porque el
pivote de bisagra (17) comprende al menos un juego de partes de
superficies de bisagra complementarias (36, 38) que comprenden
partes semicilíndricas (36) y ranuras complementarias (38).
2. Elemento de apriete según la reivindicación
1, en el cual un pasador (136, 236) que evita una rotación está
dispuesto en una de las mordazas (12 ó 13), mientras que un taladro
de recepción similar correspondiente (138, 238) para el pasador
(136, 236) que evita la rotación, está dispuesto en otra de las
mordazas (13 ó 12, respectivamente).
3. Elemento de apriete según la reivindicación
2, en el cual el pasador (136) que evita la rotación está dispuesto
entre las partes de superficies de bisagra complementarias (36, 38)
y la cavidad (11).
4. Elemento de apriete según la reivindicación
2, en el cual el pasador (236) que evita la rotación está dispuesto
de tal manera que divide las partes de superficies de bisagra
complementarias (36, 38) en dos piezas laterales.
5. Elemento de apriete según una de las
reivindicaciones 1 a 4, en el cual una primera mordaza de apriete
(13) tiene un dispositivo antirrotación (90, 199) sobre su exterior
o un receptáculo para recibir un dispositivo antirrotación
(90, 199).
(90, 199).
6. Elemento de articulación que tiene primeros y
segundos elementos de apriete (10, 20) según una de las
reivindicaciones 1 a 5, en el cual los elementos de apriete (10,
20) están dispuestos uno sobre el otro, cuales primeras mordazas de
apriete (13) son adyacentes entre sí, comprendiendo un resorte (119)
dispuesto entre los dos elementos de apriete (10, 20) y teniendo al
menos un dispositivo de bloqueo de dos piezas (103, 106, 109), en el
cual una primera pieza (103) del eje de bloqueo puede ser insertada
a través de un taladro de la segunda mordaza de apriete (12) del
primer elemento de apriete (10, 20), y en el cual una segunda pieza
(106) del dispositivo de bloqueo puede ser insertada a través de un
taladro de la primera mordaza de apriete (13) del segundo elemento
de apriete (10, 20), y en el cual una u otra o ambas piezas (103,
106) pueden ser puestas en contacto entre sí a través de los
taladros en las primeras mordazas de apriete (13), y en el cual las
primeras y segundas mordazas de apriete (13, 12) de los primeros y
segundos elementos de apriete (10, 20) pueden quedar bloqueadas con
el dispositivo de bloqueo.
7. Elemento de articulación según la
reivindicación 6, en el cual un dispositivo antirrotación (90, 199)
está dispuesto entre las primeras mordazas de apriete (13) que
están dispuestas unas encima de otras, teniendo el dispositivo
antirrotación un taladro central (91, 198).
8. Elemento de articulación según la
reivindicación 7, en el cual el dispositivo antirrotación (90) es
una placa cuyo material es más duro que el material de los
elementos de apriete, y que tiene elevaciones formadas en ambos
lados de la placa.
9. Elemento de articulación según la
reivindicación 7, en el cual el dispositivo antirrotación es un
cilindro (199) cuyo material en una zona de fondo y de tapa es
preferiblemente más duro que el material de los elementos de
apriete, y que consiste en un material flexible y compresible en su
parte de material maciza, en particular una espuma sintética.
10. Elemento de articulación según una de las
reivindicaciones 7 a 9, en el cual el resorte es un resorte hueco
(119) que rodea el dispositivo de bloqueo que se utiliza como
dispositivo antirrotación o como dispositivo antirrotación
adicional.
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