ES2331445A1 - Procedimiento de saneado de extremos de un perfil de estanqueidad compuesto de elastomero y alma metalica y dispositivo para realizarlo. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de saneado de extremos de un perfil de estanqueidad compuesto de un elastómero y un alma metálica y dispositivo para realizarlo. Consiste en sujetar el perfil (1), a una cierta distancia de su extremo, entre una matriz (6) y varios pisadores (9), para a continuación aplicar un esfuerzo axial al extremo libre del perfil (1) provocando la supresión permanente y localizada del preestirado del alma metálica (2) con lo que ésta quedará retraída una distancia "d". El dispositivo utiliza una matriz (6) con dos zonas diferenciadas; una zona de sujeción (7) que permite a los pisadores (9) inmovilizar el perfil (1), y una zona de deformación (8) donde el perfil (1) queda libre, posibilitando la operación de deformación axial del alma metálica (2).
Description
Procedimiento de saneado de extremos de un
perfil de estanqueidad compuesto de un elastómero y un alma
metálica y dispositivo para realizarlo.
La presente invención se refiere a los procesos
necesarios para unir los extremos de un perfil de estanqueidad de
los utilizados en las puertas y ventanas de automóviles.
La fabricación de estos perfiles consiste en el
perfilado en "U" de un alma metálica y su posterior
recauchutado con material elastómero. Finalmente, se corta el
perfil a una longitud igual al perímetro de la puerta a equipar y se
procede a la unión del desarrollo mediante un proceso de
vulcanizado de los extremos. Esta vulcanización solo puede
realizarse correctamente si los extremos del perfil no presentan el
alma metálica en 4 mm. aproximadamente.
\vskip1.000000\baselineskip
Actualmente, la eliminación del alma metálica de
los extremos del perfil se realiza de forma manual con la ayuda de
unos alicates, y requiere una gran pericia por parte del operario
(proceso de saneado). Esta operación manual presenta diversos
inconvenientes:
- \bullet
- Elevados costes de mano de obra, debido a que el operario debe ser relevado cada 20 minutos por causa de la fatiga, y a una gran incidencia de bajas laborales por problemas en las muñecas (tendinitis).
- \bullet
- Alto nivel de costes asociado a baja calidad, debido a descuidos del operario, que se traducen usualmente en daños al perfil, con el consiguiente rechazo.
- \bullet
- Exigencia de una elevada habilidad y especialización del operario.
\vskip1.000000\baselineskip
En consecuencia, es un objetivo de la presente
invención el desarrollar un procedimiento de saneado automático,
que asegure una gran calidad como consecuencia de un elevado grado
de repetibilidad.
Es otro objetivo de la presente invención el
disponer de un proceso de saneado de bajo coste para los extremos
de un perfil de estanqueidad.
El procedimiento de saneado de la invención
consiste, básicamente, en sujeción del perfil a una cierta
distancia del extremo, dejando un tramo libre, y en la supresión
permanente y localizada del preestirado del alma metálica en el
tramo libre mediante la aplicación de un esfuerzo axial sobre el
extremo del perfil. El alma metálica, al cesar el esfuerzo axial,
permanece retraída una determinada distancia dentro del material
elastómero, permitiendo la vulcanización de este para configurar un
desarrollo cerrado. Es evidente que es condición necesaria para el
éxito de la operación el que, durante la operación de aplicación
del esfuerzo axial, el alma metálica alcance su límite elástico y
el material elastómero no.
Puede comprenderse que este nuevo proceso de
saneado sólo es viable cuando se utilizan almas metálicas del tipo
de las que, por su proceso de fabricación y configuración, pueden
admitir deformaciones axiales permanentes manteniendo su aspecto
general, sin roturas o deformaciones no axiales que comprometan el
comportamiento de la misma como soporte del perfil. Este tipo de
material se conoce como "fleje estirado" y puede conseguirse,
por ejemplo, mediante una pluralidad de cortes transversales
solapados, sometiéndolo a tracción posteriormente.
\vskip1.000000\baselineskip
El procedimiento de saneado de la invención es
susceptible de una fácil automatización mediante dispositivos
adecuados, como el que se describirá oportunamente, presentando las
siguientes ventajas frente el proceso manual.
- \bullet
- Menor coste de la mano de obra, debido a que se eliminan relevos de operarios y bajas laborales, ya que el sistema es automático (lo único manual es la alimentación y extracción del perfil en la máquina).
- \bullet
- Mayor productividad y rendimiento económico.
- \bullet
- Menores costes por baja calidad, debido a la mayor repetibilidad del proceso. Menores rechazos.
- \bullet
- Disminución de los requerimientos de especialización y habilidad del operario.
\vskip1.000000\baselineskip
Para complementar la descripción que antecede y
con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características
de la invención, se va a realizar una descripción detallada de una
realización preferida, en base a un juego de dibujos que se
acompañan a esta memoria descriptiva, y en donde con carácter
meramente orientativo y no limitativo se ha representado lo
siguiente.
\newpage
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del
perfil de estanqueidad utilizado, apreciándose su sección
recta.
La figura 2 muestra la misma vista de la figura
1, en la que se ha retirado parte del elastómero, para poder
apreciar la disposición y configuración del alma metálica
preestirada.
La figura 3 muestra el mismo perfil de la figura
2, montado sobre la matriz del dispositivo de saneado.
La figura 4 muestra el mismo perfil de la figura
3, una vez sometido al procedimiento de saneado objeto de la
invención.
La figura 5 muestra un fleje estirado, del tipo
de los utilizados para el alma metálica del perfil en el
procedimiento de saneado de la invención.
La figura 6 muestra un fleje troquelado, que no
es adecuado para ser utilizado en el procedimiento de saneado de la
invención.
La figura 7 muestra el dispositivo de doble
cabezal utilizado en el procedimiento de saneado de la
invención.
La figura 8 muestra el detalle de uno de los
cabezales de la figura 7.
La figura 9 muestra la disposición relativa de
la matriz y los pisadores alrededor del perfil que va a sufrir el
proceso de saneado en sus extremos.
La figura 10 muestra una perspectiva de la
matriz, una vez retirado uno de los pisadores laterales.
\vskip1.000000\baselineskip
En las anteriores figuras las referencias
numéricas corresponden a las siguientes partes y elementos:
1. Perfil.
2. Alma metálica.
3. Elastómero.
4. Cabezal.
5. Embocadura.
6. Matriz.
7. Zona de sujeción de la matriz.
8. Zona de deformación de la matriz.
9. Pisadores.
10. Cilindro neumático.
11. Empujador.
12. Cortes.
\vskip1.000000\baselineskip
Como puede apreciarse en las figuras 1 a 3, el
perfil (1) utilizado en el procedimiento de saneado de la invención
consiste en un alma metálica (2), preestirada, recubierta de un
elastómero (3). El alma metálica (2) se realiza plegando en
"U" un fleje estirado provisto de cortes (12), transversales y
solapados, tal como se muestra en la figura 5. Obsérvese que el
fleje troquelado de la figura 6, no sería válido, ya que no podría
someterse a una operación de preestirado, y en consecuencia no
habría estiramiento que suprimir posteriormente.
El dispositivo para realizar el procedimiento de
saneado de la invención se muestra en la figura 7, y consta de dos
cabezales (4) iguales, con la única diferencia de que las
embocaduras (5) son imagen espejo una de la otra con objeto de poder
introducir en las mismas los extremos del perfil (1), una vez
doblado por su centro.
En la figura 8 se muestra uno de los cabezales
(4) en el que se ha retirado la embocadura (5) y uno de los
pisadores (9), apreciándose la posición del perfil (1) y el
accionamiento mediante cilindros neumáticos (10) de los pisadores
(9).
La matriz (6) para recibir el perfil (1), consta
de dos zonas diferenciadas; una zona de sujeción (7), y una zona de
deformación (8) de menor altura y anchura.
En la figura 10 se muestra la matriz (6) y su
relación espacial con los pisadores (9), apreciándose como éstos
quedan más próximas a la matriz (6) en la zona de sujeción (7),
posibilitando el aprisionar e inmovilizar el perfil (1) entre matriz
(6) y pisadores (9), tal como se muestra en la figura 9. Por el
contrario, en la zona de deformación (8), y debido a la reducción
en la altura y espesor de la matriz (6), el perfil 1 queda libre,
con lo que se posibilita su compresión y la deformación del alma
metálica (2) para suprimir su preestirado cuando el empujador (11)
se desplaza accionado por un cilindro neumático (10).
La operación de saneado del perfil (1) se limita
a introducir manualmente los dos extremos de éste en las
embocaduras (5), accionar los pisadores (9) para inmovilizar el
perfil (1), y accionar el empujador (11) para suprimir el
preestirado del alma metálica (2). El resultado se muestra en la
figura 4, donde puede apreciarse que el extremo del perfil (1)
presenta una distancia "d" libre del alma metálica (2),
posibilitando su vulcanizado.
Serán evidentes para el experto en la materia
una serie de modificaciones y variantes para adaptar el
procedimiento y dispositivo de la invención a entornos concretos.
Así, la configuración del perfil (1) y su sección recta corresponden
a un caso particular, razón por la que no se ha entrado en detalles
sobre las distintas zonas del elastómero (3), ya que el diseño de
su perfil es irrelevante a efectos de la aplicación del
procedimiento de la invención. Igualmente, la disposición de los
cortes (12) podrá ser otra cualquiera, siempre que el alma metálica
(2) pueda ser preestirada previamente a su recubrimiento por el
elastómero (3).
Claims (2)
1. Procedimiento de saneado de extremos de un
perfil (1) de estanqueidad compuesto de un elastómero (3) y un alma
metálica (2), preestirada, caracterizado por comprender las
siguientes etapas realizadas en cada extremo;
- -
- sujeción del perfil (1) a una cierta distancia del extremo, dejando un tramo libre,
- -
- supresión permanente y localizada del preestirado del alma metálica (2) en el tramo libre mediante la aplicación de un esfuerzo axial sobre el extremo del perfil (1).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo para realizar el procedimiento de
la reivindicación 1 caracterizado por estar constituido por
dos cabezales (4) cada uno de los cuales comprende;
- -
- una embocadura (5), ajustada a la sección del perfil (1),
- -
- una matriz (6) para recibir el perfil (1), con dos zonas diferenciadas; una zona de sujeción (7), y una zona de deformación (8) de menor altura y anchura,
- -
- varios pisadores (9) susceptibles de cooperar con la zona de sujeción (7) de la matriz (6), accionados por cilindros neumáticos (10),
- -
- un empujador (11) que abraza a la matriz (6), y puede desplazarse a lo largo de la zona de deformación (8) accionado por un cilindro neumático (10).
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|---|---|---|---|---|
| US4809463A (en) * | 1987-03-19 | 1989-03-07 | Gebr. Happich Gmbh | Window frame with reinforced sealing strips |
| EP0576137A1 (en) * | 1992-05-22 | 1993-12-29 | The Standard Products Company | Method of forming bodies comprising a thermoset resin |
| US5538578A (en) * | 1992-10-30 | 1996-07-23 | Kinugawa Rubber Ind. Co., Ltd. | Method for joining end portions of weatherstrip and apparatus for forming joining member therefor |
-
2006
- 2006-06-12 ES ES200601575A patent/ES2331445B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| US4809463A (en) * | 1987-03-19 | 1989-03-07 | Gebr. Happich Gmbh | Window frame with reinforced sealing strips |
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| US5538578A (en) * | 1992-10-30 | 1996-07-23 | Kinugawa Rubber Ind. Co., Ltd. | Method for joining end portions of weatherstrip and apparatus for forming joining member therefor |
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| ES2331445B1 (es) | 2010-09-14 |
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