ES2332034T3 - Separador de embalaje para la separacion y proteccion de productos. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para fabricar un separador de embalaje que comprende una construcción en forma de peine, en el que dicha construcción en forma de peine comprende una placa base (A) y paredes de división (B), comprendiendo las etapas de: - introducir un material de la placa base (A), - introducir un segundo material al mismo tiempo que se introduce dicho material de placa base, - doblar dicho segundo material para formar paredes de división (B), por lo que la altura de al menos una de dichas paredes de división y la anchura entre dichas paredes de división, dependiendo de los productos que se han de almacenar en el separador de embalaje fabricado en este momento, es continuamente ajustable, - preparar dicho ajuste de la altura por medio de la variación de la introducción de dicho segundo material, - preparar dicho ajuste de la anchura por medio de la variación de la introducción de dicho material de placa base, - añadir dichas paredes de división formadas a dicha placa base.
Description
Separador de embalaje para la separación y
protección de productos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para producir un separador de embalaje para el
embalaje de objetos alargados, como perfiles extrudidos. El
separador de embalaje tiene una estabilidad alta y se ajusta al
tamaño de los objetos.
Los fabricantes de perfiles extrudidos tienen
dos problemas principales con los materiales de embalaje actuales,
por ejemplo, una estabilidad demasiado baja y el hecho de que los
perfiles no están separados en el embalaje. Esto conduce a la
deformación y al deterioro de las superficies de los perfiles.
Los perfiles extrudidos se fabrican a menudo en
series pequeñas, lo que supone grandes exigencias en tiempos de
respuesta cortos también cuando se embalan los perfiles. Otra
exigencia consiste en que los productos se deben embalar de manera
que ocupen el menor volumen posible.
El documento JP2000-6955A
describe una caja con divisiones hecha de cartón.
En el documento FR-1521839 se
fabrica una incrustación de embalaje para botellas por medio del
doblado de una lámina de cartón para recibir compartimentos con
forma cónica. La altura de los compartimentos en una capa y el
volumen de los compartimentos individuales son constantes.
El documento US-3263894 describe
un contenedor para transporte de una cartulina de papel plisado
para el embalaje de fruta. Los compartimentos pueden tener
diferentes alturas en las diferentes capas. Esta construcción solo
tiene la estabilidad requerida debido a uno o varios divisores
colocados a lo largo de los paneles de división doblados.
No se describe cómo se logran los tamaños
variables de los compartimentos.
La presente invención soluciona el problema
anterior tal y como se describe en la reivindicación 1.
La pared está unida a una placa base, que se
introduce desde una unidad de fabricación para producir dicho
separador. Cuando la incrustación de embalaje está provista del
número deseado de paredes de división / tiene la longitud deseada,
se corta la placa base y se pone el separador en un dispositivo de
sujeción. Cuando se ha cargado el separador con material en todos
los compartimentos, se coloca un segundo separador encima del
anterior. El procedimiento se repite hasta que se obtiene el número
de capas preferido. En consecuencia, cada perfil está completamente
separado de los otros y cada capa en el separador soporta su propio
peso.
El material utilizado en la pared de división y
en la placa base puede ser orgánico, por ejemplo polimérico, un
laminado o puede tener una base de fibras naturales, por ejemplo
papel, cartón, papel sólido, cartulina o un material similar. La
rigidez se consigue por medio de la unión de las paredes de
división a la placa base que puede estar hecha del mismo material
que las paredes de división o de otro material. Las paredes de
división pueden unirse por medio de pegado, sujeción, abrochado o
por medio de cualquier otro procedimiento.
Un aparato para fabricar dicho separador de
embalaje comprende una unidad de introducción para la placa base
(1) y una unidad de introducción para las paredes de división (2).
La dirección del transporte del material de la placa base es
paralela con respecto a la dirección del transporte en el caso de
las paredes de división. La anchura de la unidad de introducción
debería ser continuamente ajustable, por lo que se pueden obtener
paredes de división de diferentes alturas.
Cuando se ha introducido la suficiente longitud
del material para una pared de división y el material golpea la
herramienta de sujeción prefijada, el material se corta en una
herramienta de corte. Se aplica pegamento en la parte trasera de la
lámina, que después se dobla por la mitad y los alerones de la
lámina se doblan en direcciones opuestas, después de lo cual se
pegan los alerones a la placa base.
También la unidad de introducción para la placa
base es continuamente ajustable, lo que proporciona un separador
con diferentes distancias entre las paredes de división.
Cuando el separador de embalaje tiene la
longitud que se pretendía, se corta el material con una
herramienta de corte entre dos paredes de división.
El aparato está adaptado para la fabricación de
separadores de embalaje que tienen separadores individuales
pegados, pero también se puede utilizar para hojas que se han
doblado para formar un número de separadores mayor y que después se
pegan en la placa base. La velocidad para introducir el material
para las paredes de división puede regularse para variar la altura
de la pared de división y el corte del material tiene lugar solo
cuando la hoja doblada ha tomado la longitud deseada,
correspondiente a la longitud completa de la placa base.
La figura 1 muestra un modo de realización en el
que se ha fabricado una construcción en forma de peine añadiendo
paredes de división (B) separadas a la placa base (A).
En la figura 2 se usan varias capas de la
construcción en forma de peine de la figura 1.
La figura 3 muestra un aparato para la
fabricación del separador de embalaje.
Preferentemente, el material de la incrustación
está hecho de cartón con un peso base de 200-600
g/m^{2}. La anchura de la construcción en forma de peine acabada
en la dirección de la pared de división es de entre 50 y 500 mm. Se
pueden poner varias incrustaciones en un dispositivo para envolver
o de fijación, de manera que el peso se pueda repartir a lo largo
de los objetos embalados.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Se aplican tiras de pegamento fundido con una
distancia mutua de 50,5 mm en una placa base de cartón sólido con
una anchura de 200 mm y una longitud de 800 mm. Se fabrican paredes
de división separadas doblando una hoja de papel que tiene una
anchura de 71 mm y una longitud de 200 mm a lo largo de la línea
del centro. Las paredes de división se pegan entonces a lo largo
del pliegue salvo los últimos 5 mm, Las partes que no se han
pegado de la hoja se doblan hacia atrás para formar un ángulo de 90
grados con respecto a las partes pegadas, de manera que una parte
de la hoja forma una ala en forma de T. Las alas dobladas son
empujadas contra el pegamento aplicado y se fijan en una posición
como para formar un separador de embalaje con compartimentos con
una anchura de 50,5 mm y una altura de 30,5 mm. Dos de estos
separadores se colocan entonces en un dispositivo para envolver con
una distancia entre las incrustaciones en la dirección de los
objetos embalados, de manera que el peso se pueda repartir
parcialmente a lo largo de los objetos embalados.
En los compartimentos se ponen perfiles de
aluminio con las dimensiones 50x30x200 mm. Se pone otro separador
de embalaje encima del primero para que la capa superior descanse
sobre las paredes de división de la capa inferior. Varias capas del
separador de embalaje se colocan encima de la anterior hasta que se
alcanza el número de capas deseado, con lo cual, se sella la
envoltura exterior. La altura y anchura de los separadores de
embalaje puede variar entre y dentro de las capas y se puede elegir
el número de capas libremente.
Claims (11)
1. Un procedimiento para fabricar un separador
de embalaje que comprende una construcción en forma de peine, en
el que dicha construcción en forma de peine comprende una placa base
(A) y paredes de división (B), comprendiendo las etapas de:
- introducir un material de la placa base
(A),
- introducir un segundo material al mismo tiempo
que se introduce dicho material de placa base,
- doblar dicho segundo material para formar
paredes de división (B), por lo que la altura de al menos una de
dichas paredes de división y la anchura entre dichas paredes de
división, dependiendo de los productos que se han de almacenar en
el separador de embalaje fabricado en este momento, es
continuamente ajustable,
- preparar dicho ajuste de la altura por medio
de la variación de la introducción de dicho segundo material,
- preparar dicho ajuste de la anchura por medio
de la variación de la introducción de dicho material de placa
base,
- añadir dichas paredes de división formadas a
dicha placa base.
\vskip1.000000\baselineskip
2. El procedimiento según la reivindicación 1,
incluyendo además la etapa de:
- introducir dicho material de placa base
utilizando una primera unidad de introducción.
\vskip1.000000\baselineskip
3. El procedimiento según la reivindicación 2,
incluyendo además la etapa de:
- introducir dicho segundo material utilizando
una segunda unidad de introducción.
\vskip1.000000\baselineskip
4. El procedimiento según la reivindicación 1,
incluyendo además la etapa de:
- cortar dicho segundo material para formar una
pared de división (B) separada y determinándose dicha altura de
dicha pared de división separada por medio del ajuste de la anchura
de una lámina cortada del segundo material para formar dicha pared
de división separada.
\vskip1.000000\baselineskip
5. El procedimiento según la reivindicación 4,
incluyendo además las etapas de:
- doblar dicha lámina por la mitad y doblar los
alerones de la lámina en direcciones opuestas, de manera que dichos
alerones formen una ala con forma de T,
- añadir dicha ala con forma de T a dicha placa
base.
\vskip1.000000\baselineskip
6. El procedimiento según la reivindicación 5,
incluyendo además la etapa de:
- ajustar dicha introducción de dicho material
de placa base de manera que se logre una anchura deseada entre las
paredes de división en dicha unión de las paredes de división a la
placa base.
\vskip1.000000\baselineskip
7. El procedimiento según la reivindicación 2,
incluyendo además la etapa de:
- cortar dicho material de placa base cuando el
separador de embalaje tiene una longitud pretendida.
\vskip1.000000\baselineskip
8. El procedimiento según la reivindicación 7,
incluyendo además la etapa de:
- unir dicha ala con forma de T de la pared de
división a dicha placa base por medio del pegado, abrochado o
apretado.
\vskip1.000000\baselineskip
9. El procedimiento según la reivindicación 1,
incluyendo además las etapas de:
- doblar una hoja de dicho segundo material para
formar un número mayor de paredes de división (B),
- cortar dicho segundo material cuando dicha
hoja doblada ha adquirido una longitud que se corresponde con la
longitud de la placa base (A) para el separador de embalaje.
\vskip1.000000\baselineskip
10. El procedimiento según la reivindicación
incluyendo además la etapa de:
- regular la velocidad de la introducción de
dicha hoja para ajustar la altura de las paredes de división de
dicha hoja.
\vskip1.000000\baselineskip
11. El procedimiento según la reivindicación 10,
incluyendo además la etapa de:
- ajustar dicha introducción de dicho material
de placa base de manera que se consiga una anchura deseada entre
las paredes de división.
Applications Claiming Priority (2)
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