ES2332312T3 - Envase de sutura. - Google Patents
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Abstract
Envase de sutura (100, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 900, 1000) que comprende: una base (5, 105, 205, 305, 405, 505); una tapa (10, 110, 210, 310, 610, 910, 1010) que tiene una circunferencia y está configurada para colocarse junto a la base a fin de formar el envase de sutura; una pared exterior (15, 115, 215, 315) que se alza desde la base y que se extiende como un óvalo alrededor de una circunferencia exterior de la base, teniendo la pared exterior una altura predeterminada y un borde superior (20, 120, 220), de tal modo que el borde superior se acopla a la tapa en la circunferencia de la misma cuando se coloca la tapa junto a la base para formar una pared exterior del envase de sutura; un área de retención de sutura (30, 130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930) definida dentro del envase entre dicha pared exterior y un límite interior configurado para seguir la forma del área de retención de sutura; caracterizado por una pluralidad de conjuntos de salientes (40, 140, 340, 440, 540, 640, 840, 940) del área de retención de sutura que tienen una altura que es sustancialmente equivalente a la altura de la pared exterior y que se extienden desde una superficie inferior de la tapa, estando los conjuntos desplazados radialmente respecto de un centro de la tapa entre el límite interior y la pared exterior para dividir el área de retención de sutura (30, 130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930) en dos o más áreas de retención independientes con el fin de proporcionar dos o más revoluciones correspondientes de la sutura (45, 145, 245, 445, 545, 645, 945).
Description
Envase de sutura.
La presente invención se refiere a un envase de
sutura y a un método de conformar un envase de sutura quirúrgica.
La invención puede aplicarse particularmente a métodos y a aparatos
para envasar suturas quirúrgicas.
Una forma común de envase de sutura quirúrgica
consta de un soporte de sutura de papel tratado rígido y plegado
contenido en una funda estéril herméticamente sellada. Esta funda se
sella además en una segunda envoltura exterior de funda
termoplástica térmicamente sellada y usualmente transparente para
mantener la esterilidad del soporte de sutura y la funda interior.
Cuando se va a usar la sutura, se abre la envoltura transparente
exterior, típicamente en el quirófano, y se coloca la funda interior
estéril sellada en un área estéril. El personal del quirófano abre
después la funda interior cuando se necesite acceso a la sutura.
Los envases para suturas quirúrgicas que tienen
agujas sujetas en uno o ambos extremos están construidos de acuerdo
con la naturaleza del material de sutura y la forma en que se
utilizarán las suturas. En general, el envase mantiene la sutura y
las agujas sujetas en su sitio, las protege durante la manipulación
y el almacenamiento y permite un acceso fácil a la sutura para su
retirada con una manipulación mínima en el momento en que va a
utilizarse la sutura.
Un aspecto importante del diseño y la
fabricación de envases de sutura es que la sutura deberá poder
retirarse sin enredarse consigo misma, curvarse, enrollarse o
atascarse de maneras indeseadas. La naturaleza del propio material
de sutura puede imponer limitaciones a la configuración del envase,
a la forma en que se coloca la sutura dentro del envase, a la
ubicación de las agujas o a la forma en que la sutura se extrae del
envase.
Un envase ejemplar para material de sutura
quirúrgica se describe en la patente U.S. nº 6.076.659. La patente
'659 describe un envase para material de sutura quirúrgica que tiene
una base a partir de la cual se extiende una pared de manera
espiral. La pared define un conducto de sutura dentro del área
definida por la base. El conducto de sutura se abre en su primer
extremo hacia un área de retirada de sutura. Una tapa está situada
encima del conducto de sutura. La pared espiral está prevista, en su
lado que mira hacia el exterior, con salientes deflectores de
sutura separados uno de otro en el curso del conducto de sutura.
Un inconveniente en el caso del envase
previamente conocido para material de sutura quirúrgica es que,
cuando se está retirando el material de sutura quirúrgica, la
sutura puede ponerse tirante en el área de retención de sutura en
la que es guiada en varias vueltas espirales. Es decir, en el
intento de retirar la sutura del envase, la dirección de la fuerza
de tracción hace frecuentemente que la sutura se mueva hacia
ubicaciones dentro del envase que podrían provocar que la sutura se
atascara.
Por ejemplo, la sutura puede moverse dentro del
área de retención de sutura hacia un área que se forma por una
unión entre la pared que se extiende como una espiral y la tapa. El
área de retención de sutura es definida por la pared espiral, la
base y la tapa. Sin embargo, la pared en el envase de sutura de la
patente '659, así como muchos otros envases de sutura de la técnica
anterior, se extiende desde el fondo del envase hacia la tapa. Así,
se forma frecuentemente un intersticio en una ubicación que está
definida por la unión de la pared y la tapa. Es común que la sutura
se acuñe en el intersticio, haciendo así, adicionalmente, que la
retirada del material de sutura quirúrgica sea mucho más difícil o
imposible.
La posibilidad de acceder fácilmente a las
suturas y recuperar eficientemente las suturas de su envase es de
una gran importancia, especialmente cuando el tiempo es esencial
durante una intervención quirúrgica. Aunque se conocen aparatos y
métodos que proporcionan un envase para material de sutura
quirúrgica, no se han eliminado completamente los problemas
asociadas a que las suturas se atasquen o queden atrapadas de otra
manera dentro del envase de sutura. Así, existe una necesidad
continuada de envases de sutura mejorados que eliminen virtualmente
cualquier posibilidad de que la sutura se enrede o quede atrapada
dentro del envase de sutura.
En los documentos
US-A-6076659 y
US-A-5695138 se describen envases de
sutura.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un envase de sutura que comprende: una
base; una tapa que tiene una circunferencia y está configurada para
situarse adyacente a la base con el fin de formar el envase de
sutura; una pared exterior que se alza desde la base y que se
extiende como un óvalo alrededor de una circunferencia exterior de
la base, teniendo la pared exterior una altura predeterminada y un
borde superior de tal modo que el borde superior se acopla a la
tapa en la circunferencia de la misma cuando la tapa está situada
adyacente a la base para formar una pared exterior del envase de
sutura; un área de retención de sutura definida dentro del envase,
entre dicha pared exterior y un límite interior configurado para
seguir la forma del área de retención de sutura; y una pluralidad
de conjuntos de salientes del área de retención de sutura que
tienen una altura que es sustancialmente equivalente a la altura de
la pared exterior y que se extiende desde una superficie inferior
de la tapa, estando los conjuntos desplazados radialmente respecto
de un centro de la tapa entre el límite interior y la pared exterior
para dividir el área de retención de sutura en dos o más áreas de
retención independientes con el fin de proporcionar dos o más
revoluciones de sutura correspondientes.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un método de conformar un envase de sutura
quirúrgica, comprendiendo el método los pasos de: formar un miembro
de base que tiene una pared exterior que se alza una altura
predeterminada desde una superficie superior y que se extiende como
un óvalo alrededor de una circunferencia del miembro de base;
formar un miembro de tapa con una pluralidad de conjuntos de
salientes de retención de sutura que tienen una altura que es
sustancialmente equivalente a la altura de la pared exterior y que
se extienden desde una superficie inferior del miembro de tapa, en
donde la pluralidad de conjuntos de salientes de retención de
sutura están radialmente desplazados respecto de una superficie
inferior del miembro de tapa y se extienden desde ella para dividir
un área de retención de sutura, definida entre la pared exterior y
un límite interior configurado para seguir la forma del área de
retención de sutura, en dos o más áreas de retención independientes
con el fin de proporcionar dos o más revoluciones correspondientes
de una sutura quirúrgica; arrollar una sutura quirúrgica dentro de
al menos una de las áreas de retención independientes formadas en
la superficie inferior del miembro de tapa; y mover el miembro de
tapa hasta dejarlo junto al miembro de base para formar un envase
de sutura quirúrgica cerrado.
Una ventaja que puede obtenerse con las
realizaciones de la presente invención es proporcionar un envase
para material de sutura quirúrgica de tal modo que el material de
sutura quirúrgica situado en el envase pueda retirarse sin
problemas. En consecuencias, las realizaciones de la presente
invención pueden proporcionar nuevos métodos y aparatos para
envases de suturas quirúrgicas que eliminen muchos problemas
asociados con los envases de sutura de la técnica anterior.
Otras realizaciones de la presente invención
pueden proporcionar también un envase de sutura quirúrgica que
proporcione ventajas y simplifique los procedimientos de fabricación
y arrollamiento.
Para permitir una mejor comprensión de la
presente invención y para mostrar la forma en que ésta puede
llevarse a efecto, se hará referencia ahora a modo de ejemplo
solamente a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura de acuerdo con la
presente invención;
La figura 1B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura ilustrado en la figura 1A;
La figura 1C es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura de acuerdo con la presente
invención;
La figura 2A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura de acuerdo con la
presente invención;
La figura 2B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura ilustrado en la figura 2A;
La figura 3A es una vista en sección transversal
de una realización de un envase de sutura de acuerdo con la
presente invención;
La figura 3B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura ilustrado en la figura 3A;
La figura 4A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura que tiene un aparcamiento
de aguja externo de acuerdo con la presente invención;
La figura 4B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura que tiene un aparcamiento de aguja
externo ilustrado en la figura 4A;
La figura 5A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura de acuerdo con la
presente invención;
La figura 5B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura ilustrado en la figura 5A;
La figura 6A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura de acuerdo con la presente
invención;
La figura 6B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura ilustrado en la figura 6A;
La figura 7A es una vista en planta desde arriba
de una realización de un envase de sutura que tiene un aparcamiento
de aguja externo de acuerdo con la presente invención;
La figura 7B es una vista en sección transversal
lateral del envase de sutura que tiene un aparcamiento de aguja
externo ilustrado en la figura 7A;
La figura 8 es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura de acuerdo con la presente
invención;
La figura 9 es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura de acuerdo con la presente
invención;
La figura 10 es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura que tiene un aparcamiento de
aguja de acuerdo con la presente invención;
La figura 11 es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura que tiene una etiqueta de
información sujeta a una superficie superior de la tapa del envase
de sutura de acuerdo con la presente invención; y
La figura 12 es una vista en perspectiva de una
realización de un envase de sutura que tiene una etiqueta de
información sujeta a una superficie superior de la tapa del envase
de sutura de acuerdo con la presente invención.
Realizaciones preferidas del método y el envase
de sutura actualmente descritos se describirán ahora con detalle
con referencia a las figuras, en las que número de referencia
iguales identifican elementos correspondientes en todas las
diversas vistas de una cualquiera de las realizaciones.
Haciendo referencia ahora a las figuras 1A y 1B,
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura de acuerdo con la presente invención. El envase
tiene una base 5 y una tapa 10. Una pared exterior 15 se alza desde
la base 5 y se extiende como un óvalo alrededor de una
circunferencia de la base 5. La pared exterior 15 tiene un borde
superior 20 y un borde inferior 25. El borde inferior 25 está
conectado a la base 5. La pared exterior 15 está diseñada con una
altura predeterminada de tal modo que el borde superior 20 se acopla
a la tapa 10, preferiblemente en la circunferencia de la misma.
Así, cuando la base 5 y la tapa 10 se mueven hasta quedar
adyacentes una a otra, la circunferencia exterior de la tapa 10 se
une con el borde superior 20 de la pared exterior 15 para formar
una pared exterior del envase de sutura cerrado.
Un área de retención de sutura 30 está definida
en un límite exterior por la pared exterior 15 y en un límite
interior por una pared interior o interna 35. La pared interior 35
se extiende preferiblemente hacia abajo desde la tapa 10. A
diferencia de la pared exterior 15, la pared interior 35 no es un
bucle continuo. En su lugar, la pared interior 35 tiene un primer
extremo y un segundo extremo que se describirán con más detalle a
continuación. Junto al primer extremo de la pared interior 35 está
definida una abertura que permite que un primer extremo de una
sutura 45 entre en el área de retención de sutura 30. La pared
interior 35 está configurada también para seguir la forma del área
de retención de sutura 30. Así, en la punta de la abertura formada
por la pared interior 35, el extremo de la pared interior 35 está
desplazado respecto de cualquier otra porción de la pared interior
35. Este desplazamiento es necesario para mantener la forma del área
de retención de sutura 30 y para proporcionar una abertura para que
la sutura 45 acceda al área de retención de sutura 30.
Alternativamente, se contempla que la pared
interior 35 pueda definir un límite exterior de una región de
meseta en el centro de la tapa 10. La altura de la región de meseta
(denominada también área de retirada de sutura 85) está configurada
para ser equivalente a la altura de los salientes 40 del área de
retención de sutura menos el espesor de una aguja 70. En
consecuencia, una aguja 70 puede posicionarse encima de la meseta
en el área de retirada de sutura 85, sobre la superficie exterior de
la tapa 10. En el caso de que se desee aparcar la aguja en el
exterior del envase de sutura, puede colocarse un espaciador sobre
la meseta en el área de retirada de sutura 85. En una disposición
alternativa, la pared interior 35 define una abertura ovalada
dentro de la tapa 10. En ese caso, se prefiere que un aparcamiento
de aguja 75 esté sujeto a la base 5 dentro del área de retirada de
sutura 85. Por tanto, el personal quirúrgico tiene la posibilidad de
acceder y retirar la aguja 70 a través de la abertura dentro de la
tapa 10.
Extendiéndose hacia abajo desde la tapa 10 hay
una estructura que divide el envase de sutura en una o más áreas de
retención de sutura. Más específicamente, una pluralidad de
conjuntos de cuatro salientes 40 del área de retención de sutura
define un número correspondiente de áreas de retención de sutura.
Los conjuntos de salientes 40 del área de retención de sutura están
desplazados radialmente respecto de un centro de la tapa 10.
Asimismo, se contempla que los conjuntos de salientes del área de
retención de sutura puedan configurarse como más o menos de cuatro
salientes del área de retención de tal modo que se definan más o
menos áreas de retención de sutura. Adicionalmente, se contempla
que los salientes del área de retención de sutura puedan
configurarse como una o más paredes continuas que definen una o más
áreas de retención de sutura.
Los salientes 40 del área de retención de sutura
son miembros de dedo alargados con una altura que es sustancialmente
equivalente a la altura de la pared exterior 15. Los salientes 40
del área de retención de sutura están conectados en un primer
extremo a la superficie inferior de la tapa 10. Un segundo extremo
de los salientes 40 del área de retención de sutura tiene un poste
60 que se extiende desde el mismo. Los postes 60 están dimensionados
para encajar dentro de unos agujeros 65 que están formados en una
base 5. Los agujeros 65 pueden ser también hoyuelos o rebajos. Los
postes 60 pueden hincarse también bajo calor o soldarse de otra
manera a la base 5 para asegurar la tapa 10 a la base 5. Cuando la
tapa 10 y la base 5 se unen unidas una a otra, los postes 60 que se
extienden desde los salientes 40 del área de retención de sutura
encajan en los agujeros 65 que están definidos por la base 5. Esta
disposición proporciona soporte estructural al envase de sutura. Los
extremos de los salientes 40 pueden deformarse alternativamente a
la manera de remaches después de que la tapa 10 se haya encajado
sobre la base 5 con la pared 15. Son posibles otros tipos y/o tipos
adicionales de conexión entre la pared 15 y la tapa 10. Así, por
ejemplo, puede concebirse el uso de fiadores que sobresalgan en la
periferia de la tapa 10 y se acoplan con contrapartes adecuadas en
la pared 15.
Asimismo, como resultado del encaje entre los
salientes 40 del área de retención de sutura y los agujeros 65 de
la base 5, se evita de manera fiable la posibilidad de que se
atasque una sutura quirúrgica en la región en la que los salientes
40 del área de retención de sutura se encuentran con la base 5,
cuando la sutura se está retirando del
envase.
envase.
Más específicamente, puesto que, en una
realización particularmente útil, la sutura se retira a través de
la tapa, habrá tendencia a que la sutura se mueva en la dirección de
la tapa 10, que está aplastada de cualquier intersticio que pueda
formarse en la unión de los salientes 40 del área de retención de
sutura y la base 5. Así, esta configuración será además un objetivo
de esta descripción, es decir, incrementar la fiabilidad de la
capacidad de retirada de la sutura. Aunque las realizaciones
alternativas descritas aquí incluyen diversas diferencias
estructurales, una característica común de cada una de las
realizaciones es que la estructura que forma las áreas de retención
de sutura se extienda desde una superficie inferior de la tapa.
Los salientes 40 del área de retención de sutura
definen las áreas 30 de retención de sutura en el fondo de la tapa
10. La realización ilustrada en las figuras 1A y 1B incluye una
pluralidad de conjuntos de cuatro salientes 40 del área de
retención de sutura que se extienden radialmente hacia fuera entre
la pared interior 35 y la pared exterior 15. Así, un área de
retención de sutura 30 define y proporciona cuatro vueltas de la
sutura 45. Asimismo, en esta realización, los salientes 40 del área
de retención de sutura están posicionados solamente en las
secciones extremas del envase de sutura. Los dos lados rectos 80 del
envase de sutura no contienen ningún saliente. Así, la sutura no
está contenida dentro de las áreas de retención definidas cuando la
sutura recorre cada uno de los dos lados 80.
Un primer extremo 50 del área 30 de retención de
sutura se abre hacia un área 85 de retirada de sutura que, en la
realización ilustrada en las figuras 1A y 1B, está dispuesta en la
zona rodeada por el área 30 de retención de sutura. El segundo
extremo 55 del área 30 de retención de sutura está cerrado, véase la
figura 1A. El área 30 de retención de sutura está cerrada hacia el
fondo por la base 5.
Antes de colocarse dentro de un envase de
sutura, la sutura se sujeta típicamente a una aguja para
proporcionar una combinación de sutura-aguja. Es
decir, se encaja una aguja 70 sobre un extremo de la sutura 45. Un
conjunto 75 de aparcamiento de aguja está dispuesto dentro de la
sección central del área 5 de retirada de sutura en una superficie
exterior de la tapa 10 o una superficie interior de la base 5. La
estructura del conjunto 75 de aparcamiento de aguja puede ser
conocido de un experto ordinario en la materia. Véanse, por ejemplo,
las patentes U.S. nº 6.481.569, 5.788.062, 5.472.081, 5.180.053,
5.131.533, 5.099.994 y 4.424.898. Se contempla que la tapa 10
incluya una abertura que permita el libre acceso al área 85 de
retirada de sutura. La abertura puede ser una abertura parcial de
la tapa o una abertura más extensa, y las ventajas de cada una de
ellas se describirán a continuación. El personal quirúrgico puede
ganar acceso a la aguja y a la sutura a través de la abertura de la
tapa 10 y retirar la combinación de la aguja y sutura desenganchando
la aguja 70 del aparcamiento 75 de aguja y, a continuación, tirando
de la sutura 45 para sacarla del área 30 de retención de sutura.
Debe observarse que la aguja 70 está posicionada dentro del espacio
interior definido por la sutura 45. Esta configuración ayuda además
a la retirada de la combinación de aguja-sutura del
envase.
La figura 1C ilustra una vista en perspectiva de
una realización de un envase de sutura de acuerdo con la presente
invención. En la figura 1C se ilustran la base 5 y la tapa 10. Una
aguja 70 se muestra posicionada dentro de un área de retirada de
sutura rebajada 85 de la tapa 10. Así, la aguja 70 se posiciona
sobre una superficie exterior del envase de sutura. Se contempla
también que la aguja 70 pueda residir sobre la base 5. En este
caso, la aguja 70 puede recuperarse del envase de sutura a través de
una abertura definida en la tapa 10 que sea mayor que la abertura
90.
El área 85 de retirada de sutura está definida
en una circunferencia exterior por la pared interior 35 que se
extiende desde una superficie inferior de la tapa 10. Asimismo,
extendiéndose desde la superficie inferior de la tapa 10 hay una
pluralidad de salientes 40 del área de retención de sutura. Cuando
la tapa 10 se coloca contra la base 5, los salientes 40 del área de
retención de sutura encajan en los agujeros 64 formados en la base
5.
Como se discute con referencia a las figuras 1A
y 1B, un área 30 de retención de sutura está definida en un límite
exterior por la pared exterior 15 y en un límite interior por la
pared interior 35. En la porción extrema del envase de sutura, el
área 30 de retención de sutura está dividida en dos o más áreas de
retención independientes por los salientes 40 del área de retención
de sutura.
Haciendo referencia ahora a las figuras 2A y 2B,
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura 100 de acuerdo con la presente invención. El
envase tiene una base 105 y una tapa 110. Una pared exterior 115 se
alza desde la base 105 y se extiende como un óvalo alrededor de una
circunferencia de la base 105. La pared exterior 115 tiene un borde
superior 120 y un borde inferior 125. El borde inferior 125 está
conectado a la base 105. La pared exterior 115 está diseñado con
una altura predeterminada de tal modo que el borde superior 120 se
acopla con la tapa 110, preferiblemente en la circunferencia de la
misma. Así, cuando la base 105 y la tapa 110 se mueven hasta quedar
una junto a otra, la circunferencia exterior de la tapa 110 se une
con el borde superior 120 de la pared exterior 115 para formar una
pared exterior del envase de sutura cerrado 100.
Un área 130 de retención de sutura está definida
en un límite exterior por la pared exterior 115 y en un límite
interior por una pared interior o interna 135. La pared interior 135
se extiende preferiblemente hacia abajo desde la tapa 110. A
diferencia de la pared exterior 115, la pared interior 135 no es un
bucle continuo. En su lugar, la pared interior 135 tiene un primer
extremo y un segundo extremo que se describirán con más detalle a
continuación. Junto al primer extremo de la pared interior 135 se
define una abertura que permite que un primer extremo de una sutura
145 entre en el área de retención de sutura 130. La pared interior
135 está configurada también para seguir la forma del área de
retención de sutura 130. Así, en la punta de la abertura formada
por la pared interior 135, el extremo de la pared interior 135 está
desplazado respecto de cualquier otra porción de la pared 135. Este
desplazamiento es necesario para mantener la forma del área 130 de
retención de sutura y para proporcionar una abertura para que la
sutura 145 acceda al área 130 de retención de sutura.
Extendiéndose hacia abajo desde la tapa 110 hay
una estructura que divide el envase de sutura en una o más áreas de
retención de sutura. Más específicamente, una pluralidad de
conjuntos de cuatro salientes 140 del área de retención de sutura
define un número correspondiente de áreas de retención de sutura.
Los conjuntos de salientes 140 del área de retención de sutura
están desplazados radialmente con respecto al centro de la tapa
105. Asimismo, se contempla que los conjuntos de salientes del área
de retención de sutura puedan configurarse como más o menos de
cuatro salientes del área de retención de tal modo que se definan
más o menos áreas de retención de sutura. Adicionalmente, se
contempla que los salientes del área de retención de sutura puedan
configurarse como una o más paredes continuas que definan una o más
áreas de retención de sutura.
Los salientes 140 del área de retención de
sutura son miembros de dedo alargados que tienen una altura que es
sustancialmente equivalente a la altura de la pared exterior 115.
Los salientes 140 del área de retención de sutura están conectados
en un primer extremo a la superficie inferior de la tapa 110. Un
segundo extremo del saliente 140 del área de retención de sutura
tiene un poste 160 que se extiende desde el mismo. Los postes 160
están dimensionados para encajar dentro de unos agujeros 165 que
están formados en la base 105. Los agujeros 165 pueden ser también
hoyuelos o rebajos. Los postes 160 pueden hincarse también bajo
calor o soldarse de otra manera a la base 105 para asegurar la tapa
110 a la base 105. Cuando la tapa 110 y la base 105 se unen una a
otra, los postes 160 que se extienden desde los salientes 140 del
área de retención de sutura encajan en los agujeros 165 que están
definidos por la base 105. Esta disposición proporciona soporte
estructural al envase de sutura. Los extremos de los salientes 140
pueden deformarse alternativamente a la manera de remaches después
de que la tapa 110 se haya encajado sobre la base 105 con la pared
115. Son posibles otros tipos y/o tipos adicionales de conexión
entre la pared 115 y la tapa 110. Así, por ejemplo, puede concebirse
el uso de fiadores que sobresalgan en la periferia de la tapa 110 y
se acoplen con contrapartes adecuadas en la pared 115.
Asimismo, como resultado del encaje entre los
salientes 140 del área de retención de sutura y los agujeros 165 de
la base 105, se evita de manera fiable la posibilidad de que se
atasque una sutura quirúrgica en la región en la que los salientes
140 del área de retención de sutura se encuentran con la base 105,
cuando la sutura se está retirando del envase.
Más específicamente, puesto que, en
realizaciones preferidas, la sutura es retirada a través de la tapa,
habrá tendencia a que la sutura se mueva en la dirección de la tapa
110, que está apartada de cualquier intersticio que pueda formarse
en la unión de los salientes 140 del área de retención de sutura y
la base 105. Así, esta configuración puede alcanzar además el
objetivo de incrementar la fiabilidad de la capacidad de retirada de
la sutura. Aunque las realizaciones alternativas descritas aquí
incluyen diversas diferencias estructurales, una característica
común de cada una de las realizaciones es que la estructura que
forma las áreas de retención de sutura se extienda desde una
superficie inferior de la tapa.
Los salientes 140 del área de retención de
sutura definen las áreas 130 de retención de sutura en la parte
inferior de la tapa 110. La realización ilustrada en las figuras 2A
y 2B incluye una pluralidad de conjuntos de cuatro salientes 140
del área de retención de sutura que se extienden radialmente hacia
fuera entre la pared interior 135 y la pared exterior 115. Así, un
área 130 de retención de sutura define y proporciona cuatro vueltas
de la sutura 145.
Un primer extremo 150 del área 130 de retención
de sutura se abre hacia un área 185 de retirada de sutura que, en
las realizaciones ilustradas en las figuras 2A y 2B, está dispuesta
en la zona rodeada por el área 130 de retención de sutura. El
segundo extremo 155 del área 130 de retención de sutura está
cerrado, véase la figura 2A. El área 130 de retención de sutura
está cerrada hacia el fondo por la base 105.
\newpage
Antes de colocarse dentro de un envase de
sutura, la sutura se sujeta típicamente a una aguja para
proporcionar una combinación de aguja-sutura. Es
decir, una aguja 170 es encajada sobre un extremo de la sutura 145.
Un conjunto 175 de aparcamiento de aguja está dispuesto dentro de
la sección central del área 185 de retirada de sutura en una
superficie exterior de la tapa 110 o una superficie interior de la
base 105. La tapa 110 incluye una abertura que permite el acceso
libre al área 185 de retirada de sutura. El personal quirúrgico
puede ganar acceso a la aguja y la sutura a través de la abertura de
la tapa 110 y retirar la sutura desacoplando la aguja 170 del
aparcamiento 175 de agujas y tirando luego de la sutura 145 para
sacarla del área 130 de retención de sutura. Debe observarse que la
aguja 170 está situada dentro del espacio interior definido por la
sutura 145. Esta configuración ayuda además a la retirada de la
sutura del
envase.
envase.
Las figuras 3A y 3B ilustran una vista en planta
desde arriba y una vista en sección transversal lateral,
respectivamente, de una realización de un envase de sutura 200 de
acuerdo con la presente invención. El envase tiene una base 205 y
una tapa 210. Una pared exterior 215 se alza desde la base 205 y se
extiende como un óvalo alrededor de una circunferencia de la base
205. La pared exterior 215 tiene un borde superior 220 y un borde
inferior 225. El borde inferior 225 está conectado a la base 205. La
pared exterior 215 está diseñada con una altura predeterminada de
tal modo que el borde superior 220 se acople a la tapa 210, de
preferencia en la circunferencia de la misma. Así, cuando la base
205 y la tapa 210 se mueven hasta quedar una junto a otra, la
circunferencia exterior de la tapa 210 se une con el borde superior
220 de la pared exterior 215 para formar una pared exterior del
envase 200 de sutura cerrado.
Un área ovalada 230 de retención de sutura está
definida en un límite exterior por la pared exterior 215 y en un
límite interior por una pared interior 235. La pared interior 235 se
extiende preferiblemente hacia abajo desde la tapa 210. A
diferencia de la pared exterior 215, la pared interior 235 no es un
bucle continuo. En su lugar, la pared interior 235 tiene un primer
extremo 250 y un segundo extremo 255. Junto al primer extremo 250
se define una abertura que permite que un primer extremo de una
sutura 245 entre en el área ovalada 230 de retención de sutura.
Adicionalmente, se mantiene un intersticio entre los extremos
primero y segundo 250, 255 para proporcionar acceso de una aguja
270 a una región en el centro del arrollamiento de sutura.
La pared interior 235 incluye una pluralidad de
postes 260 separados uno de otro y que se extienden desde la misma.
La altura de la pared interior 235 es sustancialmente equivalente a
la altura de la pared exterior 215. Los postes 260 están
dimensionados para encajarse dentro de unos agujeros 265 que están
formados en la base 205. Los agujeros 265 pueden ser también
hoyuelos o rebajos. Por tanto, cuando la tapa 210 y la base 205 se
unen una con otra, los postes 260 que se extienden desde la pared
interior encajan en los agujeros 265 que están definidos por la
base 205. Esta disposición proporciona soporte estructural al envase
de sutura. Los postes 260 pueden deformarse alternativamente a la
manera de remaches después de que la tapa 210 se haya encajado
sobre la base 205 con la pared 215. Son posibles otros tipos y/o
tipos adicionales de conexión entre la pared 215 y la tapa 210.
Así, por ejemplo, puede concebirse el uso de fiadores que
sobresalgan en la periferia de la tapa 210 y se acoplen con
contrapartes adecuadas en la pared 215.
Antes de colocarse dentro del envase de sutura,
la aguja 270 está encajada sobre un extremo de la sutura 245. Un
conjunto 275 de aparcamiento de aguja está dispuesto dentro de la
sección central del área 285 de retirada de sutura en la superficie
exterior de la tapa 210 o en una superficie interior de la base 205.
La tapa 210 incluye una abertura que permite el acceso libre al
área 285 de retirada de sutura. El personal quirúrgico puede ganar
acceso a la aguja y a la sutura a través de la abertura de la tapa
210 y retirar la sutura desacoplando la aguja 270 del aparcamiento
275 de aguja y a continuación tirando de la sutura 245 para sacarla
del área 230 de retención de sutura.
Haciendo referencia ahora a las figuras 4A y 4B,
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura 300 con un aparcamiento de aguja externo de
acuerdo con la presente invención. El envase de sutura 300 es
similar al envase de sutura descrito anteriormente con referencia a
las figuras 2A y 2B, con una excepción que es la localización del
aparcamiento de aguja. Es decir, en lugar de posicionar el conjunto
de aparcamiento de agujas en la superficie superior de la base 305
dentro de la región central 355 definida por las áreas 330 de
retención del arrollamiento de sutura, la aguja 370 y el conjunto
de aparcamiento de aguja están posicionados en la superficie
superior de la tapa 310. Esta configuración hace más accesible al
personal quirúrgico la combinación de sutura-aguja.
El personal quirúrgico desacoplaría simplemente la aguja 370 del
conjunto de aparcamiento de aguja y aplicaría una fuerza de
tracción para tirar de la sutura que está sujeta a la aguja.
Un área de retención de sutura 330 está definida
en un límite exterior por la pared exterior 315 y en un límite
interior por una pared interior 335 como se describe anteriormente
con referencia a las figuras 2A y 2B. La pared interior 335 se
extiende hacia abajo desde la tapa 310. Asimismo, extendiéndose
hacia abajo desde la tapa 310 hay una pluralidad de conjuntos de
cuatro salientes 340 del área de retención de sutura para definir
un número correspondiente de áreas de retención de sutura.
Haciendo referencia ahora a las figuras 5A y 5B,
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura 400 de acuerdo con la presente invención. El
envase de sutura 400 es similar al envase de sutura descrito
anteriormente con referencia a las figuras 2A y 2B, con una
excepción que es la ausencia de la pared interior 135. Es decir, en
lugar de tener una pared interior contigua que defina el límite
interior del área 430 de retención de sutura, el límite interior
del área 430 de retención de sutura está definido por la pluralidad
de salientes 440 del área de retención de sutura. La sutura 445
está enrollada dentro del área 430 de retención de sutura definida
por los salientes 440 del área de retención de sutura. La aguja 470
y el conjunto 475 de aparcamiento de aguja están posicionados en la
superficie superior de la base 405 dentro de la región central
definida por las áreas 430 de retención de sutura.
Haciendo referencia ahora a las figuras 6A y 6B
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura 500 de acuerdo con la presente invención. El
envase de sutura 500 es similar al envase de sutura descrito
anteriormente con referencia a las figuras 3A y 3B, con una
excepción que es la ausencia de la pared interior 235. Es decir, en
lugar de tener una pared interior contigua que defina el límite
interior del área 530 de retención de sutura, el límite interior
del área 530 de retención de sutura está definido por una pluralidad
de salientes 540 del área de retención de sutura. La sutura 545
está enrollada dentro del área de retención de sutura 530 definida
por los salientes 540 del área de retención de sutura. La aguja 570
y el conjunto 575 de aparcamiento de aguja están posicionados en la
superficie superior de la base 505 dentro de la región central
definida por las áreas 530 de retención del arrollamiento de
sutura.
Haciendo referencia ahora a las figuras 7A y 7B,
se muestran una vista en planta desde arriba y una vista en sección
transversal lateral, respectivamente, de una realización de un
envase de sutura 600 de acuerdo con la presente invención. El
envase de sutura 600 es similar al envase de sutura descrito
anteriormente con referencia a las figuras 4A y 4B, con una
excepción que es la ausencia de la pared interior 335. Es decir, en
lugar de tener una pared interior contigua que defina el límite
interior del área 630 de retención de sutura, el límite interior
del área 630 de retención de sutura está definido por la pluralidad
de salientes 640 del área de retención de sutura. La sutura 645
está enrollada dentro del área 630 de retención de sutura definida
por los salientes 640 del área de retención de sutura. La aguja 670
y el conjunto 675 de aparcamiento de aguja están situados en la
superficie superior de la tapa 610 dentro de la región central
definida por las áreas 630 de retención de sutura.
Los envases descritos aquí pueden fabricarse a
partir de materiales moldeables convencionales. Se prefiere
especialmente utilizar materiales de poliolefina tales como
polietileno y polipropileno, otros materiales termoplásticos y
materiales de poliéster tales como nylon, y equivalentes de los
mismos. De preferencia, los envase actualmente descritos son
moldeados por inyección, pero los envases pueden formarse por otros
procedimientos convencionales y equivalentes de los mismos,
incluyendo termoconformación. Si se desea, los envases pueden
fabricarse como conjuntos o componentes individuales que luego se
ensamblan.
Las figuras 8 y 9 son vistas en perspectiva de
realizaciones de envases de sutura de acuerdo con la presente
invención. Los envases de sutura 800 y 900 ilustrados en las figuras
8 y 9, respectivamente, son similares uno a otro y al envase de
sutura descrito anteriormente con referencia a la figura 1C, con
ciertas diferencias. La diferencia más significativa es la adición
de particiones 815 en la realización ilustrada en la figura 8. Las
particiones 815 se conectan con cada una de las hileras de salientes
840 del área de retención de sutura. Así, en lugar de tener
salientes individuales 940 del área de retención de sutura, las
particiones 815 se conectan a los salientes 840 del área de
retención de sutura de una manera que define una pared contigua para
definir, además, áreas 830 de retención de sutura. Las suturas 825
y 925 que tienen agujas 870 y 970 sujetas a las mismas se ilustran
enrolladas dentro de las áreas 830 y 930 de retención de sutura. Las
particiones 815 mejoran la conexión entre la tapa y la base para
impedir que se atasque la sutura. Adicionalmente, los beneficios
asociados al procedimiento de moldeo por inyección pueden
materializarse con las realizaciones que tienen particiones.
Haciendo referencia ahora a la figura 10, antes
de colocarse dentro de un envase de sutura, la sutura se sujeta
típicamente a una aguja para proporcionar una combinación de
aguja-sutura. Es decir, una aguja 970 es encajada
sobre un extremo de la sutura 945. Un conjunto de aparcamiento de
aguja está dispuesto dentro de la sección central del área 985 de
retirada de sutura sobre una superficie de la tapa 910. El conjunto
de aparcamiento de aguja incluye un par de aletas 995 y un poste
965. El poste 965 tiene una sección transversal circular y las
aletas 995 son flexibles. Así, en combinación, las características
de las aletas 995 y el poste 965 proporcionan un contacto de tres
puntos con una aguja 970 y permiten que el conjunto de aparcamiento
de aguja acomode agujas con diferentes curvaturas.
Se contempla que la tapa 910 defina una abertura
990 para proporcionar acceso no restringido a la aguja 970 por
parte del personal quirúrgico. Más específicamente, la abertura 990
dota al personal quirúrgico de la capacidad de insertar un
portaagujas más allá de la superficie de la tapa. El personal
quirúrgico puede ganar acceso a la aguja y a la sutura a través de
la abertura 970 de la tapa 910 desenganchando la aguja 970 del
aparcamiento de aguja y tirando luego de la sutura 945 para sacarla
del área de retención de sutura.
Haciendo referencia ahora a la figura 11, se
contempla además que el envase 1000 de sutura ensamblado se
empaquete en una envoltura pelicular (no mostrada) tal como se
conoce por los expertos ordinarios en la materia. Adicionalmente,
en una realización preferida, se sujeta una etiqueta de información
1015 a una superficie superior de la tapa 1010. La etiqueta de
información 1015 incluye indicaciones 1025 que, al menos en parte,
proporcionan información referente al contenido del envase de
sutura. Se prefiere que la etiqueta de información 1015 se sujete a
la tapa 1010 a través de un adhesivo alrededor de al menos una
porción de un perímetro de la etiqueta. Cuando se aplica el
adhesivo, deberá tenerse cuidado de impedir que el adhesivo entre en
contacto con la aguja y/o la sutura. La etiqueta de información
1015 está formada preferiblemente de papel. Una etiqueta de papel es
particularmente útil como un sumidero de humedad cuando se utilizan
suturas bioabsorbibles. La etiqueta de información 1015 ilustrada
en la figura 11 no cubre completamente el área de superficie
completa de la tapa 1010. Así, el personal quirúrgico tendrá fácil
acceso a la aguja 1070, así como la capacidad de retirar rápidamente
la etiqueta de información 1015.
En contraste con la etiqueta de información
ilustrada en la figura 11, la etiqueta de información 1015 ilustrada
en la figura 12 cubre toda el área de superficie de la tapa 1010.
La etiqueta de información de papel 1015 incluye una pluralidad de
perforaciones 1035 para definir una línea de desgarro en una
ubicación predeterminada. La ubicación predeterminada corresponde a
una ubicación por encima y sustancialmente perpendicular a la aguja
1070 (mostrada en líneas ocultas) que está aparcada sobre la
superficie superior de la tapa 1010. Las perforaciones 1035 guían
la línea de desgarro cuando el personal quirúrgico abre el envase e
impide que se vuelque la aguja.
Se entenderá que pueden hacerse diversas
modificaciones a las realizaciones aquí descritas. Por ejemplo,
aunque las realizaciones anteriores se describen con referencia a
un envase de sutura quirúrgica, se contempla que la descripción no
esté limitada a tal aplicación y pueda aplicarse a diversos
instrumentos médicos. Adicionalmente, aunque las realizaciones
ilustrativas aquí descritas revelan una combinación única de
aguja-sutura dentro del envase, se contempla que
puedan alojarse múltiples suturas dentro de un envase de sutura
único. Todavía como otro ejemplo, en vez de montar el aparcamiento
de aguja en una superficie de la tapa, el aparcamiento de aguja
puede localizarse en una superficie de la base. Todavía como otro
ejemplo, en vez de retirar la combinación de
sutura-aguja a través de una abertura de la tapa, se
contempla que la combinación de sutura-aguja pueda
retirarse a través de una abertura formada en la base. Por tanto, la
descripción anterior no deberá interpretarse como limitativa, sino
meramente como una descripción con referencia a ejemplos de
realización. Los expertos en la materia se imaginarán otras
modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones.
Claims (21)
1. Envase de sutura (100, 200, 300, 400, 500,
600, 800, 900, 1000) que comprende:
una base (5, 105, 205, 305, 405, 505);
una tapa (10, 110, 210, 310, 610, 910, 1010) que
tiene una circunferencia y está configurada para colocarse junto a
la base a fin de formar el envase de sutura;
una pared exterior (15, 115, 215, 315) que se
alza desde la base y que se extiende como un óvalo alrededor de una
circunferencia exterior de la base, teniendo la pared exterior una
altura predeterminada y un borde superior (20, 120, 220), de tal
modo que el borde superior se acopla a la tapa en la circunferencia
de la misma cuando se coloca la tapa junto a la base para formar
una pared exterior del envase de sutura;
un área de retención de sutura (30, 130, 230,
330, 430, 530, 630, 830, 930) definida dentro del envase entre
dicha pared exterior y un límite interior configurado para seguir la
forma del área de retención de sutura; caracterizado por
una pluralidad de conjuntos de salientes (40,
140, 340, 440, 540, 640, 840, 940) del área de retención de sutura
que tienen una altura que es sustancialmente equivalente a la altura
de la pared exterior y que se extienden desde una superficie
inferior de la tapa, estando los conjuntos desplazados radialmente
respecto de un centro de la tapa entre el límite interior y la
pared exterior para dividir el área de retención de sutura (30,
130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930) en dos o más áreas de
retención independientes con el fin de proporcionar dos o más
revoluciones correspondientes de la sutura (45, 145, 245, 445, 545,
645, 945).
2. Envase de sutura según la reivindicación 1,
que incluye material de sutura quirúrgica (45, 145, 245, 445, 545,
645, 945) enrollado dentro de al menos una de las áreas de retención
independientes.
3. Envase de sutura según la reivindicación 2,
en el que una aguja (70, 170, 270, 370, 470, 570, 670, 870, 970,
1070) está sujeta a un extremo del material de sutura y posicionada
dentro de una región central (85, 185, 355, 985) de la base,
definida por el área de retención de sutura (30, 130, 230, 330, 430,
530, 630, 830, 930), de tal manera que la aguja se acopla a un
aparcamiento de aguja (75, 175, 275, 475, 575, 675, 965, 995) para
mantener la aguja en una posición fija.
4. Envase de sutura según la reivindicación 3,
en el que el aparcamiento de aguja está situado en una superficie
superior de la tapa.
5. Envase de sutura según la reivindicación 3,
en el que el aparcamiento de aguja está situado en la superficie
superior de la base.
6. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el límite interior que
define el área de retención de sutura dentro del envase está
definido por una pared interior (35, 135, 235, 335) que se extiende
desde una superficie inferior de la tapa.
7. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores y que incluye una sutura (45, 145, 245,
445, 545, 645, 945) enrollada dentro de las áreas de retención
independientes del área de retención de sutura radialmente dividida
(30, 130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930), comenzando en el área
de retención independiente que está junto a la pared exterior.
8. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la tapa (10, 110, 210, 310,
610, 910, 1010) tiene una dimensión de su circunferencia que es
sustancialmente igual a una dimensión de la circunferencia de la
base (5, 105, 205, 305, 405, 505).
9. Envase de sutura según cualquier
reivindicación anterior, que comprende además postes (60, 160, 260)
formados en extremos de los salientes (40, 140, 340, 440, 540, 640,
840, 940), estando los postes dimensionados y configurados para
encajar en agujeros (65, 165, 265) formados en la base (5, 105, 205,
305, 405, 505) a fin de asegurar la tapa a la base.
10. Envase de sutura según la reivindicación 9,
en el que los postes (60, 160, 260) están soldados a la base (5,
105, 205, 305, 405, 505) para asegurar la tapa a la base.
11. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que al menos una de entre la
base (5, 105, 205, 305, 405, 505) y la tapa (10, 110, 210, 310, 610,
910, 1010) se ha moldeado por inyección.
12. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en el que al menos una de entre la base (5,
105, 205, 305, 405, 505) y la tapa (10, 110, 210, 310, 610, 910,
1010) se ha termoconformado.
\newpage
13. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que al menos una de entre la
base (5, 105, 205, 305, 405, 505) y la tapa (10, 110, 210, 310, 610,
910, 1010) está hecha de una resina termoplástica.
14. Envase de sutura según la reivindicación 13,
en el que la resina termoplástica es una poliolefina o un
poliéster.
15. Envase de sutura según cualquier
reivindicación anterior, en el que el envase de sutura comprende un
aparcamiento de aguja (75, 175, 275, 475, 575, 675) para mantener
una aguja en una posición fija, cuyo aparcamiento de aguja
comprende al menos dos aletas (995) y un poste (965).
16. Envase de sutura según la reivindicación 15,
en el que el aparcamiento de aguja (75, 175, 275, 475, 575, 675) es
flexible para acomodar agujas (70, 170, 270, 370, 470, 570, 670,
870, 970, 1070) que tienen diferentes curvaturas.
17. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que la tapa (10, 110, 210, 310,
610, 910, 1010) define una abertura (90, 990) en ella para
proporcionar acceso a una aguja (70, 170, 270, 370, 470, 570, 670,
870, 970, 1070) y a una sutura (45, 145, 245, 445, 545, 645, 945)
contenidas dentro del envase.
18. Envase de sutura según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende además una etiqueta de
información (1015) sujeta a una superficie superior de la tapa (10,
110, 210, 310, 610, 910, 1010).
19. Envase de sutura según la reivindicación 18,
en el que la etiqueta de información (1015) incluye una pluralidad
de perforaciones (1035) para definir una línea de desgarro.
20. Método de conformar un envase de sutura
quirúrgica, comprendiendo el método los pasos de:
conformar un miembro de base (5, 105, 205, 305,
405, 505) que tiene una pared exterior (15, 115, 215, 315) que se
alza una altura predeterminada desde una superficie superior y que
se extiende como un óvalo alrededor de una circunferencia del
miembro de base;
caracterizado por conformar una tapa (10,
110, 210, 310, 610, 910, 1010) que tiene una pluralidad de conjuntos
de salientes (40, 140, 340, 440, 540, 640, 840, 940) de retención
de sutura que tienen una altura que es sustancialmente equivalente
a la altura de la pared exterior y que se extienden desde una
superficie inferior del miembro de tapa, en donde la pluralidad de
conjuntos de salientes de retención de sutura están radialmente
desplazados respecto de la superficie inferior del miembro de tapa
y se extienden desde ella para dividir un área de retención de
sutura (30, 130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930), definida entre
la pared exterior y un límite interior configurado para seguir la
forma del área de retención de sutura, en dos o más áreas de
retención independientes con el fin de proporcionar dos o más
revoluciones correspondientes de una sutura quirúrgica;
enrollar una sutura quirúrgica (45, 145, 245,
445, 545, 645, 945) dentro de al menos una de las áreas de retención
independientes (30, 130, 230, 330, 430, 530, 630, 830, 930)
formadas en la superficie inferior del miembro de tapa; y
mover el miembro de tapa hasta dejarlo junto al
miembro de base para conformar un envase de sutura quirúrgica
cerrado (100, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 900, 1000).
21. Método según la reivindicación 20, en el que
el miembro de base (5, 105, 205, 305, 405, 505) define una
pluralidad de agujeros (65, 165, 265) en él, estando los agujeros
dimensionados y configurados para recibir unos extremos (60, 160,
260) de los salientes (40, 140, 340, 440, 540, 640, 840, 940) con el
fin de asegurar el miembro de tapa (10, 110, 210, 310, 610, 910,
1010) al miembro de base.
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