ES2332430T3 - Dispositivo para unir dos extremos de tubo o tubo flexible dotados de bridas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para unir extremos (2, 22) de tubo, o tubo flexible, libres dotados de bridas, mediante varios segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera unidos entre sí de manera articulada y con una sección transversal esencialmente en forma de U, una palanca (4) de inmovilización dispuesta de manera articulada en un extremo libre de un segmento (3A) de abrazadera y al menos un resorte (5), solapándose exteriormente los segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera a las bridas de los extremos (2, 22) de tubo o tubo flexible juntados y pudiendo bloquearse los extremos libres del primer y del último segmento (3A y 3D) de abrazadera por medio de la palanca (4) de inmovilización y el (los) resorte(s) (5), caracterizado porque la palanca (4) de inmovilización puede unirse, en la zona de su unión articulada, con arrastre de forma con el extremo libre del segmento (3D) de abrazadera adyacente y porque la palanca de inmovilización puede enclavarse en la posición tensada.
Description
Dispositivo para unir dos extremos de tubo o
tubo flexible dotados de bridas.
La invención se refiere a un dispositivo para
unir extremos de tubo, o tubo flexible, libres dotados de bridas,
mediante varios segmentos de abrazadera unidos entre sí de manera
articulada y con una sección transversal esencialmente en forma de
"U", una palanca de inmovilización dispuesta en un extremo
libre de un segmento de abrazadera y un resorte, solapándose los
segmentos de abrazadera a las bridas de los extremos de tubo o tubo
flexible juntados y pudiendo bloquearse los extremos libres del
primer y del último segmento de abrazadera por medio de la palanca
de inmovilización y el resorte.
Tales dispositivos, designados de manera
abreviada como acoplamiento de tubos o tubos flexibles, o también
abrazadera de tubos o tubos flexibles, se conocen desde hace tiempo
en las más diversas realizaciones. En el caso más sencillo
consisten en una abrazadera que presenta dos segmentos de
abrazadera, estando unidos entre sí ambos segmentos de abrazadera
en cada caso en un extremo de manera articulada a través de un
perno (documento
EP 0 195 914 A2). Para el cierre, se coloca entonces la abrazadera abierta sobre las bridas de los extremos de tubo desplazados uno hacia otro o de manera correspondiente sobre collares anulares de boquillas de tubo flexible, rodeando exteriormente las partes laterales de los segmentos de abrazadera las bridas/collares anulares y evitando de manera fiable una separación axial (apertura) de los extremos de tubo o tubo flexible.
EP 0 195 914 A2). Para el cierre, se coloca entonces la abrazadera abierta sobre las bridas de los extremos de tubo desplazados uno hacia otro o de manera correspondiente sobre collares anulares de boquillas de tubo flexible, rodeando exteriormente las partes laterales de los segmentos de abrazadera las bridas/collares anulares y evitando de manera fiable una separación axial (apertura) de los extremos de tubo o tubo flexible.
Para evitar uniones roscadas que requieren mucho
tiempo para el cierre, los acoplamientos de tubos, o tubos
flexibles, conocidos están realizados como los denominados
acoplamientos de abrazadera. Para ello está prevista una palanca de
inmovilización, que está fijada por medio de un perno de
articulación en la zona de extremo libre de un segmento de
abrazadera, mientras que un perno de articulación próximo sirve
para fijar un extremo de al menos un resorte. Con su otro extremo
está enganchado el al menos un resorte en una entalladura del otro
segmento de abrazadera. Los pernos de articulación están
atornillados en cada caso con ayuda de tuercas.
Aunque los acoplamientos de tubos, o tubos
flexibles, conocidos se utilizan desde hace tiempo y con gran
éxito, existen campos de aplicación en los que puede estar en
peligro la función del acoplamiento de tubos, o tubos flexibles. Si
se alarga el resorte por algún motivo, esto puede conducir a una
apertura automática de la abrazadera, pudiendo llevar en
determinadas circunstancias a una destrucción incontrolada de la
abrazadera. Esto puede producirse por ejemplo cuando se utiliza un
acoplamiento de tubos conocido cerca de zonas calientes o cuando
cae material de escoria caliente cerca de hornos sobre este
acoplamiento de tubos y conduce a la pérdida de la fuerza de
tensión
del (de los) resorte(s).
del (de los) resorte(s).
Por tanto la invención se basa en el objetivo de
configurar y perfeccionar el dispositivo mencionado al principio y
descrito previamente en detalle para unir dos extremos de tubo, o
tubo flexible, de manera que se excluye una apertura automática del
dispositivo cerrado en cualquier circunstancia. Además se desea
conservar la sencilla y económica construcción así como el
sencillo manejo del dispositivo.
El objetivo se soluciona según la invención con
un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación 1 porque la
palanca de inmovilización puede unirse con arrastre de forma con el
extremo libre del segmento de abrazadera adyacente y porque la
palanca de inmovilización puede enclavarse en la posición
tensada.
La invención ha reconocido que mediante una
unión con arrastre de forma adicional de los extremos libres de
los segmentos de abrazadera puede conseguirse una sujeción
duradera, incluso cuando el al menos un resorte ya no puede cumplir
su objetivo por cualquier motivo. Al mismo tiempo se evita también
que la palanca de inmovilización pueda abrirse automáticamente en
el estado cerrado.
Según una enseñanza adicional de la invención,
los segmentos de abrazadera y la palanca de inmovilización están
fabricados de partes de chapa de acero y la palanca de
inmovilización está configurada en forma de gancho en la zona de su
unión articulada con el segmento de abrazadera, de manera que puede
engancharse con salientes correspondientes del extremo libre del
segmento de abrazadera adyacente. Mediante la configuración en
forma de gancho de la palanca de inmovilización y la unión con
arrastre de forma con los salientes del otro segmento de
abrazadera, se absorben fuerzas radiales que aparecen
eventualmente, si el (los) resorte(s) pierde(n) su
tensión.
Según una configuración preferente adicional de
la invención los salientes correspondientes a los ganchos de la
palanca de inmovilización se forman por los extremos de un perno,
que está alojado en dos orificios en las partes laterales del
extremo libre del otro segmento de abrazadera. De manera
especialmente preferente, el perno está sujeto contra el movimiento
axial. Para ello éste presenta, en una configuración adicional, al
menos un rebaje y está unido en la zona del rebaje con arrastre de
forma con el segmento de abrazadera. Esto puede producirse por
ejemplo mediante un nervio que sobresale del segmento de
abrazadera.
Una configuración de la invención especialmente
elegante desde el punto de vista de la fabricación prevé que entre
los orificios en las partes laterales del segmento de abrazadera
esté dispuesto un tubo que es tan largo como la separación entre
los orificios y que está presionado en la zona del rebaje del perno
por medio de apriete contra el perno. De esta manera no tiene que
efectuarse ninguna modificación adicional en el segmento de
abrazadera.
Una enseñanza adicional de la invención prevé
que la palanca de inmovilización presente en su extremo libre un
elemento de enclavamiento móvil, que en el estado tensado de la
palanca de inmovilización puede unirse con arrastre de forma con el
segmento de abrazadera. A este respecto, para la sujeción del
elemento móvil, desde el segmento de abrazadera puede estar curvado
preferentemente un gorrón, que presenta una muesca o un orificio
para alojar el elemento de enclavamiento.
Para evitar también en este caso en la medida de
lo posible una unión roscada, el elemento de enclavamiento debería
ser fácil de manejar. Para ello, una configuración adicional de la
invención prevé que el elemento de enclavamiento esté diseñado como
mecanismo de cierre cargado por resorte. Mediante una forma
biselada de manera correspondiente de un extremo del elemento de
enclavamiento, al desviar la palanca de inmovilización al estado
tensado tiene lugar un bloqueo "automático" del elemento de
enclavamiento con el elemento de abrazadera que se encuentra
debajo.
Para poder abrir de nuevo ahora el dispositivo
según la invención, según una configuración adicional de la
invención, el elemento de enclavamiento presenta un elemento de
manejo, que está configurado preferentemente como un anillo
dispuesto de manera articulada en el elemento de enclavamiento.
Tirando del anillo en contra de la fuerza de resorte se desbloquea
el extremo bloqueado del elemento de enclavamiento y de este modo
se posibilita una apertura de la palanca de inmovilización.
La invención se explica en detalle a
continuación mediante un dibujo que representa únicamente un
ejemplo de realización preferente de una abrazadera de
acoplamiento de tubos. En el dibujo muestran:
La figura 1 el dispositivo según la invención
en estado cerrado en vista lateral,
La figura 2 una parte del dispositivo en vista
desde arriba en la dirección de la flecha II de la figura 1, estando
representado el resorte cortado para mayor claridad,
La figura 3 el dispositivo según la invención en
posición desbloqueada,
La figura 4 el dispositivo según la invención en
posición parcialmente abierta y
La figura 5 el dispositivo según la invención en
una vista lateral/representación en corte en perpendicular al eje
longitudinal.
El acoplamiento representado a modo de ejemplo
es un acoplamiento de tubos para unir dos extremos (2) de tubo
dotados de bridas (1). En el presente ejemplo de realización, el
dispositivo según la invención consiste en cuatro segmentos (3A,
3B, 3C, 3D) de abrazadera unidos entre sí de manera articulada y un
cierre, que está formado por una palanca (4) de inmovilización y un
resorte (5).
Los segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera
están unidos de manera articulada entre sí mediante pernos (6) de
articulación, estando atornillados los pernos (6) de articulación
en sus extremos con ayuda de tuercas (7). La palanca (4) de
inmovilización está fijada por medio de un perno (8) de
articulación adicional en el extremo libre de un segmento (3A) de
abrazadera, mientras que un perno (9) de articulación adicional
sirve para la fijación de un extremo del resorte (5). Con su otro
extremo está enganchado el resorte (5) en una entalladura (10) en
el extremo libre (opuesto) del segmento (3D) de abrazadera. Los
pernos (8 y 9) de articulación están atornillados igualmente en
cada caso con ayuda de tuercas (7).
Se entiende que la abrazadera de acoplamiento
según la invención puede consistir también en un número distinto de
segmentos de abrazadera. En el caso más sencillo (tal como en el
estado de la técnica) están presentes sólo dos segmentos de
abrazadera, sin embargo, según el diámetro de tubo, existe la
posibilidad de aumentar el número de segmentos de abrazadera
individuales.
Los segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera
tienen en sus dos lados en cada caso una parte lateral, no
designada en detalle, que sobresale hacia dentro, de manera que los
segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera presentan una sección
transversal en forma de "U". A este respecto, las partes
laterales de los segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera rodean
las bridas (1) de los extremos (2) de tubo desde el exterior.
Mientras que en el estado de la técnica la unión
de los extremos libres de los segmentos de abrazadera sólo se
asume por el resorte, según la invención está previsto que la
palanca (4) de inmovilización pueda unirse con arrastre de forma
con el extremo libre del segmento (3D) de abrazadera adyacente y
pueda enclavarse en su posición tensada. Para ello, la palanca (4)
de inmovilización está configurada en forma de gancho en la zona de
su unión articulada con el segmento (3A) de abrazadera. En el
ejemplo de realización representado y en este sentido preferente,
presenta dos ganchos (11), que pueden engancharse con salientes
correspondientes del extremo libre del segmento (3D) de abrazadera
adyacente.
En el ejemplo de realización, los salientes se
forman por los extremos de un perno (12), que está alojado en dos
orificios no designados en detalle en las partes laterales del
extremo libre del segmento (3D) de abrazadera.
En la vista desde arriba según la figura 2, en
la que para una mejor vista general está representado cortado el
resorte (5) que por lo demás cubre los pernos (8 y 9) de
articulación así como el perno (12), puede reconocerse mejor el
perno (12). Se observa que el perno (12) presenta un rebaje (13)
central. Este rebaje (13) sirve para la fijación axial del perno
(12) en los orificios del segmento (3D) de abrazadera. Para ello,
entre los orificios del segmento (3D) de abrazadera está dispuesto
un tubo (14), que es tan largo como la separación entre los
orificios y que está presionado en la zona del rebaje (13) del
perno (12) por medio de apriete contra el perno (12), de manera
que éste está fijo en su sitio.
Tal como se ha explicado anteriormente, la
invención se caracteriza también porque la palanca (4) de
inmovilización puede enclavarse en su posición tensada. Para ello
la palanca (4) de inmovilización presenta en su extremo libre un
elemento (15) de enclavamiento móvil, que en el estado tensado de
la palanca (4) de inmovilización está unido con arrastre de forma
con el segmento (3A) de abrazadera. Su función puede deducirse de
manera especialmente clara de la figura 3. En ella puede
reconocerse que el elemento (15) de enclavamiento presenta una
superficie (16) biselada y que está alojado en un resorte (17).
Desde el segmento (3A) de abrazadera está curvado un gorrón (18),
que presenta un orificio (19) para alojar el elemento (15) de
enclavamiento. Al cerrar la palanca (4) de inmovilización, la
configuración geométrica especial provoca un bloqueo
"automático", actuando conjuntamente el elemento (15) de
enclavamiento cargado por resorte, tal como un pestillo, con el
orificio (19) del segmento (3A) de abrazadera. Para el desbloqueo
sencillo, el elemento (15) de enclavamiento presenta un elemento de
manejo, que en el ejemplo de realización representado y en este
sentido preferente consiste en un anillo (20) dispuesto de manera
articulada en el elemento (15) de enclavamiento. En la posición
desbloqueada representada en la figura 3, mediante la acción del
resorte, la palanca (4) de inmovilización sigue manteniéndose plana
sobre el segmento (3A) de abrazadera.
Aunque anteriormente se describió que, en el
ejemplo de realización representado y en este sentido preferente,
el elemento de enclavamiento móvil está fijado en la palanca de
inmovilización, en el marco de la invención puede concebirse
igualmente que el elemento de enclavamiento pueda estar fijado en
el segmento (3A) de abrazadera y que esté realizado el disparador
para el anclaje del elemento de enclavamiento en la palanca (4) de
inmovilización.
La figura 4 muestra ahora el dispositivo según
la invención durante la operación de apertura. Para ello se eleva
la palanca (4) de inmovilización desbloqueada, de modo que los
ganchos (11) pueden soltarse del perno (12) y la abrazadera de
acoplamiento puede desplazarse sobre las bridas (1) de los extremos
(2) de tubo. En el caso de que el resorte (5) esté roto o
destruido, si bien los extremos ahora libres de los segmentos (3A y
3D) de abrazadera pueden separarse, sin embargo no pueden soltar
ninguna otra parte.
Finalmente, en la figura 5 está representado el
dispositivo según la invención en una vista lateral o
representación en corte en perpendicular al eje longitudinal de los
tubos. A este respecto puede reconocerse que el dispositivo según
la invención también es adecuado para aquellos tubos que pueden
juntarse sin pérdida de sección transversal. Para ello, el extremo
(2) de tubo ya mencionado presenta una parte (21) de inserción y
otro extremo (22) de tubo presenta un manguito (23), que pueden
deslizarse el uno dentro del otro. Al igual que el extremo (2) de
tubo presenta una brida (1), el extremo (22) de tubo o su manguito
(23) presenta también una brida (24). Las bridas (1 ó 24) se rodean
lateralmente, tal como puede verse en la parte superior de la
figura 5, por la sección transversal en forma de "U" de los
segmentos de abrazadera, de los que sólo está representado el
segmento (3A) de abrazadera, para cerrar el acoplamiento. A este
respecto, una junta (25) de estanqueidad dispuesta en una
entalladura no designada en detalle de la parte (21) de inserción
proporciona una unión estanca de manera fiable, estando protegida
la junta (25) esencialmente del polvo y las influencias
ambientales.
Aunque en el ejemplo de realización sólo está
representada una abrazadera de acoplamiento de tubos, el
dispositivo según la invención es adecuado también para unir
extremos de tubo flexible, cuando en estos están introducidas
boquillas correspondientes con bridas. A este respecto, las partes
laterales de los segmentos de abrazadera presionan radialmente
sobre las boquillas, de modo que se garantiza una unión segura.
\vskip1.000000\baselineskip
Esta lista de referencias citadas por el
solicitante se dirige únicamente a ayudar al lector y no forma
parte del documento de patente europea. Incluso si se ha procurado
el mayor cuidado en su concepción, no se pueden excluir errores u
omisiones y el OEB declina toda responsabilidad a este
respecto.
\bullet EP 0195914 A (0002)
Claims (11)
1. Dispositivo para unir extremos (2, 22) de
tubo, o tubo flexible, libres dotados de bridas, mediante varios
segmentos (3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera unidos entre sí de manera
articulada y con una sección transversal esencialmente en forma de
U, una palanca (4) de inmovilización dispuesta de manera
articulada en un extremo libre de un segmento (3A) de abrazadera y
al menos un resorte (5), solapándose exteriormente los segmentos
(3A, 3B, 3C, 3D) de abrazadera a las bridas de los extremos (2,
22) de tubo o tubo flexible juntados y pudiendo bloquearse los
extremos libres del primer y del último segmento (3A y 3D) de
abrazadera por medio de la palanca (4) de inmovilización y el (los)
resorte(s) (5), caracterizado porque la palanca (4)
de inmovilización puede unirse, en la zona de su unión articulada,
con arrastre de forma con el extremo libre del segmento (3D) de
abrazadera adyacente y porque la palanca de inmovilización puede
enclavarse en la posición tensada.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los segmentos (3A,
3B, 3C, 3D) de abrazadera y la palanca (4) de inmovilización están
fabricados de partes de chapa de acero y porque la palanca de
inmovilización está configurada en forma de gancho en la zona de
su unión articulada con el segmento (3A) de abrazadera y puede
engancharse con salientes correspondientes del extremo libre del
segmento (3D) de abrazadera adyacente.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque los salientes se
forman por los extremos de un perno (12), que está alojado en dos
orificios en las partes laterales del extremo libre del segmento
(3D) de abrazadera.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque el perno (12) está
sujeto contra el movimiento axial.
5. Dispositivo según la reivindicación 3 ó
4,
caracterizado porque el perno (12)
presenta al menos un rebaje (13) y está unido en la zona del
rebaje (13) con arrastre de forma con el segmento (3D) de
abrazadera.
6. Dispositivo según las reivindicaciones 3 y
5,
caracterizado porque entre los orificios
del segmento (3D) de abrazadera está dispuesto un tubo (14), que
es tan largo como la separación entre los orificios y que está
presionado en la zona del rebaje (13) del perno (12) por medio de
apriete contra el perno (12).
7. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque la palanca (4) de
inmovilización presenta en su extremo libre un elemento (15) de
enclavamiento móvil, que en el estado tensado de la palanca (4) de
inmovilización está unido con arrastre de forma con el segmento
(3A) de abrazadera.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque desde el segmento
(3A) de abrazadera está curvado hacia fuera un gorrón (18), que
presenta una muesca o un orificio (19) para alojar el elemento (15)
de enclavamiento.
9. Dispositivo según la reivindicación 7 u
8,
caracterizado porque el elemento (15) de
enclavamiento está realizado como mecanismo de cierre cargado por
resorte.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el elemento (15) de
enclavamiento presenta un elemento de manejo.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque el elemento de
manejo consiste en un anillo (20) dispuesto de manera articulada
en el elemento (15) de enclavamiento.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE102006023902A DE102006023902A1 (de) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Vorrichtung zum Verbinden zweier mit Flanschen versehener Rohr- oder Schlauchenden |
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